低压电缆终端头制作作业指导书(新版)
电缆终端头制作作业指导书
电缆终端头制作作业指导书电缆终端头是电力系统中的关键部件，它的品质和安全性直接关系到电力系统的运行安全，因此电缆终端头制作是重要的作业之一。
下面为大家提供一份电缆终端头制作作业指导书，希望能够帮助大家更好地制作电缆终端头。
一、材料准备1. 终端头：根据电缆型号、截面尺寸、电压等级等要求，选用与电缆相匹配的终端头。
2. 清洁剂：用于清洗终端头、电缆绝缘体表面的清洁剂，可以选择医用酒精、纯净水等。
3. 助焊剂：用于增加焊接的可靠性和接触面积。
4. 线夹：用于连接电缆终端头和电气设备的线夹。
5. 钳子、螺丝批、榔头等工具。
二、制作过程1. 清洁将终端头、电缆绝缘体表面和线夹表面清洗干净，除去表面油污和杂质，确保接触面干净无尘。
2. 剥皮将电缆绝缘体保护层剥皮，露出一定长度的裸电缆，通常裸电缆长度应大于终端头长度的一半。
3. 压接线夹将线夹放入终端头末端，用钳子压紧，并用螺丝批将线夹固定在终端头上。
4. 半导体层加工对于高压电缆终端头，需要在终端头内部增加半导体层，提高接触面积和电磁场均衡性。
将半导体带缠绕在终端头中，将其表面与终端头表面平整，用助焊剂涂抹焊接位置。
5. 焊接将电缆绝缘体和终端头内部的半导体与终端头焊接好，焊接时确保加热温度、时间、压力均匀。
6. 填充填料为提高绝缘强度和密封性，可以在终端头内部填充绝缘填料。
在填充之前，先涂抹一层助焊剂，再将填料填充到终端头内部，确保填充均匀，无空隙。
7. 填充终端头将终端头填充满绝缘料，使其呈现半球形，以达到密封电缆终端头的目的。
8. 硬化填充完成后，可根据绝缘材料的特性进行硬化处理。
焊接部位和填充绝缘材料的部分进行烘干和硬化，使其达到一定的硬度和强度。
三、验收在制作完电缆终端头之后，应进行验收。
验收内容包括：1. 外观检查：终端头表面应平整，无变形、裂纹、气泡等缺陷，填充材料应均匀无空隙。
2. 尺寸检查：终端头的长度、宽度、高度应符合要求。
3. 功能检查：可进行绝缘测试、耐压试验等检测，确保终端头能够满足要求的使用要求。
低压电缆头制作安装作业指导书（二篇）
低压电缆头制作安装作业指导书1.适用范围适用于建筑电气工程中室内低压橡皮绝缘橡皮护套和塑料绝缘塑料护套电力电缆终端头的制作安装。
2主要机具2.1通用和专用工具：压线钳、钢锯、钢扁锉、板手、电铬铁、喷灯。
2.2测量、检测和试验设备：钢卷尺、10V兆欧表、数字万用表。
3.成品保护3.1加强现场保卫措施，防止电缆被盗割或损坏。
3.2电缆头制作完毕检验合格合，立即与设备连接好，不得乱放，以防损伤成品。
3.3在电缆头附近用火时，应注意对电缆头和电缆保护好，防止电缆和电缆烧坏或烤伤。
3.4电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。
4环境保护与施工安全4.1安全措施4.1.1施工现场用电符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。
手持电动工具必须使用漏电保护装置。
4.1.2电缆头试验时，试验人员不少于两人，一人操作，一人监护。
正确使用、穿戴绝缘用品。
并做好防触电措施。
4.1.3使用加热器具时应随用随点，不用即熄，并远离易燃易爆物资。
4.1.4现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。
工具暂不使用时应拨掉电源插座。
4.1.5施工现场必须配备灭火器、砂箱或其他灭火工具。
4.2环保措施4.2.1采用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB5032521规定的材料。
4.2.2工地固体废弃物实行分类管理，在清运垃圾前与运输方签订协议，及时收集并处理。
低压电缆头制作安装作业指导书（二）低压电缆头是连接电缆和设备的重要部分，负责传递电力和信号。
正确的制作和安装低压电缆头对于电力系统的运行安全和性能起着关键作用。
本作业指导书将详细介绍低压电缆头的制作和安装步骤，以及注意事项。
一、低压电缆头制作步骤：1.准备工作：(1)确认电缆型号和规格，与所需电缆头匹配；(2)准备所需的工具和材料，如剥皮刀、扭簧、塞套、绝缘套管、低压电缆头等；(3)清理电缆两端的外皮和绝缘层，确保表面干净平整。
2.剥皮：(1)使用剥皮刀将电缆外皮在两端剥离，露出一定长度的绝缘层；(2)注意不要刮伤绝缘层，避免引起电缆头在以后的使用中产生电晕、击穿等故障。
低压电缆终端头制作作业指导书
低压电缆终端头制作作业指导书一、前言低压电缆终端头是电缆系统中连接电缆和终端设备的关键部件，其质量直接关系到电缆传输的安全可靠性。
为了保证终端头的质量和正确的制作方法，本指导书对低压电缆终端头的制作进行详细介绍和指导。
二、所需材料1. 低压电缆终端头2. 电缆终端套管3. 电缆绞组4. 导电脂5. 绝缘带6. 管状绝缘护套7. 导电铜排8. 焊锡9. 硅胶三、制作步骤1. 清洁电缆终端头表面，确保无灰尘和杂物。
2. 根据电缆终端头型号和电缆型号，准确测量电缆外径和终端头的尺寸。
3. 根据测量结果，使用合适的终端套管，将电缆外径放入套管内。
4. 将电缆绞组穿过终端套管，确保绞组的长度和套管长度一致。
5. 使用导电脂，涂抹在电缆绞组的每一层上，确保绞组的整体导电性。
6. 在电缆绞组上缠绕绝缘带，保证绞组的绝缘性能。
7. 将电缆绞组接地端连接到导电铜排上，用焊锡牢固固定。
8. 用绝缘带固定电缆与终端套管的连接处，确保不松动和漏电。
9. 将终端套管安装到终端头上，确保紧密贴合。
10. 使用硅胶填充终端头内部空隙，保证终端头的密封性。
11. 检查终端头是否安装牢固，无松动和漏电现象。
12. 进行电缆绝缘性能测试，确保终端头的质量和安全性。
四、注意事项1. 制作终端头前，必须对电缆进行充分测试，确保电缆本身没有质量问题。
2. 在制作终端头过程中，要保证工作场所干净整洁，防止灰尘和杂物污染终端头。
3. 制作过程中要注意安全，避免使用尖锐工具造成伤害。
4. 制作终端头前，必须认真阅读终端头的技术要求和制作指导。
5. 制作终端头后，必须进行全面测试，保证终端头的质量和可靠性。
五、总结低压电缆终端头的制作是保障电缆传输安全可靠的重要环节。
通过本指导书的指导，可以确保终端头的制作质量和正确性。
制作终端头时，要严格按照步骤进行操作，注意材料的选择和使用。
终端头制作完成后，务必进行全面的测试，确保终端头的质量和安全性。
低压电缆头制作安装作业指导书
低压电缆头制作安装作业指导书1.引言低压电缆头制作安装是一项重要的电力工程任务。
本指导书将提供详细的步骤和注意事项，以确保安全和准确地完成电缆头的制作和安装。
2.材料和工具准备在开始制作和安装电缆头之前，需要准备以下材料和工具：- 电缆- 电缆头- 电缆剥皮刀- 电缆剥离工具- 电缆连接器- 扳手- 电缆套管- 电缆标签- 电气绝缘胶带3.步骤下面是制作和安装低压电缆头的详细步骤：步骤1：选择正确的电缆头和电缆连接器，确保其与使用的电缆类型和规格相匹配。
步骤2：用电缆剥皮刀剥去电缆外皮，露出内部的导线。
步骤3：使用电缆剥离工具，将电缆套管和电缆标签轻轻地剥离开。
步骤4：根据连接器的要求，清除电缆导线上的保护层，露出足够的导线长度。
步骤5：将电缆头安装到电缆连接器上。
确保连接器的所有孔口正确对齐，并紧固连接器的螺丝。
步骤6：插入电缆连接器的导线到正确的孔口中，并使用扳手紧固螺丝，确保导线连接紧密。
步骤7：用电气绝缘胶带将电缆头和电缆连接器的连接处进行绝缘和固定。
步骤8：安装电缆套管和电缆标签，以保护电缆连接器和导线。
步骤9：将制作好的电缆头和连接器固定在所需的位置上。
4.注意事项在制作和安装低压电缆头时，需要注意以下事项：- 确保选择适当的电缆头和电缆连接器，以匹配使用的电缆类型和规格。
- 在剥去电缆外皮和导线保护层时，要小心不要损坏导线。
- 在安装电缆头和连接器时，确保所有的孔口正确对齐，并用适当的工具紧固连接器的螺丝。
- 使用电气绝缘胶带进行绝缘和固定时，要确保绝缘层完整，并覆盖整个连接处。
- 安装电缆头和连接器时，要确保它们固定在所需的位置上，并且连接处不会受到外力的影响。
5.安全注意事项在进行电缆头制作和安装时，需遵守以下安全注意事项：- 确保工作区域干燥，并且避免在潮湿的条件下操作。
- 在操作电缆头和连接器时，确保工作区域没有电源，并且在操作之前将电源断开。
- 使用锋利的工具时要小心，避免受伤。
电缆终端头制作作业指导书
电缆终端头制作作业指导书简介电缆终端头（Cable Terminal End，简称CTE）是将电缆的导体和终端头连接形成电路的重要组成部分，其质量的优劣直接关系着电路的可靠性、稳定性和安全性。
因此，一般情况下，电缆终端头制作的技术要求较高，需要经过一定的培训才能进行操作，本指导书致力于为初学者提供关于电缆终端头制作的作业指导。
工具和材料•切割钳•手动压接钳•计量尺•手电钻•手套、安全镜、防护口罩•绝缘套管（黑色）•铜线•绝缘皮线制作过程步骤1. 测量长度首先，使用计量尺测量电缆需要导线插入的长度，以明确所需使用绝缘套管的长度。
注意，不能压缩导线，使其能够自由地插入套管。
步骤2. 剥离绝缘在导线的一端剥去约1.5cm的绝缘，以保证足够的连接表面和可靠连接。
建议使用切割钳来完成此过程，并避免在导线上留下任何剪切异常。
步骤3. 插入导线将导线插入绝缘套管，并确保它不会滑出。
手工轻轻地拧动导线，使其置于套管中心的位置。
步骤4. 压接终端头使用手动压接钳将铜线压缩成终端头的形状，并确保终端头自然填充整个插头。
压接应该充分，以确保一个良好的电气连接。
步骤5. 装置绝缘套管在压接之后，将黑色绝缘套管放在连接处。
确认套管可以完整地关闭连接部分，以避免意外的触电风险。
步骤6. 操作结束最终，检查整个操作过程，修剪超出终端头和黑色绝缘套管的部分，以确保安全且不影响电缆的外观。
使用注意事项•任何情况下，请佩戴手套、安全镜和防护口罩•软件导线必须加以注意，避免金属导线的锋利边缘割裂绝缘套管，或导致损坏和短路•在终端头的安置点周围放置黑色绝缘套管，以确保电磁安全•切勿使用厚的或受损的绝缘套管，否则会导致电路中断或损坏•所有连接的终端头，都必须进行可靠的电气检测结论该指导书详细介绍了电缆终端头制作的过程和使用注意事项。
正确的制作操作可以大幅提高电路的可靠性和安全性。
尽管本指导书介绍了制作过程，但仍然建议在专业人员指导下使用。
500V低压电缆冷缩终端头制作 作业指导书
500V低压电缆冷缩终端头制作作业指导
书
一、介绍
该操作指导书旨在提供制作500V低压电缆冷缩终端头的详细步骤和注意事项。
二、材料准备
在开始制作之前，请确保以下材料已准备齐全：
- 500V低压电缆
- 冷缩终端头
- 隔离套管
- 热风枪
三、步骤
请按照以下步骤进行操作：
1. 切断所需长度的500V低压电缆。
2. 在电缆切口处清除外部绝缘层，暴露出内部导线。
确保导线表面干净、无氧化物。
3. 根据终端头的规格将隔离套管切成合适的长度，并套在导线上。
4. 将冷缩终端头套在隔离套管上，确保终端头完全覆盖隔离套
管和导线。
5. 使用热风枪按照终端头的说明进行加热，使其冷缩并牢固固
定在电缆上。
四、注意事项
在操作过程中，请注意以下事项：
- 确保所用材料符合500V低压电缆制作要求，并具备相应的
认证标志。
- 选择合适的终端头和隔离套管规格，以确保电缆制作质量。
- 请遵循终端头制造商的使用说明，正确使用热风枪进行加热。
- 在加热过程中，要保持热风枪与电缆的适当距离，避免过热
导致损坏。
- 在操作前，请确保个人安全措施已经采取，如佩戴防护手套
和护目镜。
五、总结
本作业指导书详细介绍了制作500V低压电缆冷缩终端头的步骤和注意事项。
在操作过程中，请严格遵循操作步骤和注意事项，确保制作质量和个人安全。
低压动力电缆头制作安装作业指导书
1.编制依据:2.工程概况2.1本工程电压等级为1KV及以下的低压供电系统设计使用的动力电缆以ZR-VV22和ZR-VLV22为主，即阻燃型聚氯乙烯绝缘、钢带铠装、聚氯乙烯护套电缆，按照电缆的绝缘种类区分，属于塑料绝缘电缆。
其次,低压电缆头多以户内安装为主,因此终端头采用PVC带干包的制作方式，干包电缆头具有体积小，重量轻，成本低，现场制作容易，安装方便的优点，广泛使用于电压等级为1KV及以下的户内制作和安装。
2.2施工作业量统计:包括#3机组低压供用电系统所有动力电缆头大约1600个以及敷设原因产生的中间接头制作安装。
3. 作业前应做的准备和必须具备的条件3.1施工图纸会审结束，施工预算编制及工作量统计完毕。
3.2劳动力组织，施工人员培训。
3.3施工技术交底和安全交底。
3.4电缆敷设到位，穿盘固定良好。
3.5施工工器具及消耗材料准备齐全。
4. 参加作业人员资格及要求4.1劳动力组织必须是班长、技术员、组长和施工人员相结合的方式，分工明确，各负其责。
4.2施工人员必须经过安全考核和技术培训，并熟悉低压干包电缆头和中间接头的制作工艺。
4.3全体施工人员必须熟悉低压配电盘柜的接线工艺标准。
5. 作业所需工器具及规格数量6. 作业程序方法和工艺标准6.1作业程序6.2低压干包电缆终端头制作：6.2.1剥切外护套：校直电缆末端，根据现场接线实际需要确定好电缆的剥切长度,用剥线刀在选定位置环切外护套一圈，去除外护套。
剥除电缆外护套后，为防止铠装层松脱，应用扎丝或绑线在铠装层上沿铠装缠绕方向将铠装层扎紧。
6.2.2打卡子、剥切铠装层：将接地线的一端紧贴在自外护套切断口向上50MM处的铠装层表面，依次打两道钢皮卡子箍紧接地线沿第二道卡子末端边缘轻轻锯切钢带一圈，用螺丝刀撬起钢带，自断口向铠装末端方向剥除钢铠层。
用同样的方法剥除第二层钢带铠装。
注意钢皮卡子的箍紧方向应与铠装缠绕方向一致，锯切铠装时不得一次锯透，以防伤及内护层及线芯绝缘,铠装断口要整齐无尖角毛刺。
干包式低压电缆终端头制作作业指导书
天府大道南延线道路照明工程干包低压电缆终端头制作与安装作业指导书编制：审核：批准：编制单位：成都天府大道南延线电气工程项目部编制日期：二〇一二年八月三十天目录1干包压电缆终端头制作与安装的合用范围、特色........................................................................- 2 -2干包低压电缆终端头制作与安装的合用标准、规范....................................................................- 2 -3干包低压电缆终端头制作与安装的资源配置................................................................................- 3 -技术准备 ...............................................................................................................................- 3 -劳动力准备（以一个电缆头为准）....................................................................................- 3 -资料准备（以一个电缆1kV（ 4×25+16）的一个头为准） .............................................- 4 -4干包低压电缆终端头制作与安装的施工方法................................................................................- 5 -工艺流程 ...............................................................................................................................- 5 -准备工作 ...............................................................................................................................- 6 -电缆绝缘测试 ........................................................................................................................- 6 -剥除电缆护层 ........................................................................................................................- 6 -剥除铠钢带 ...........................................................................................................................- 6 -焊地线 ...................................................................................................................................- 7 -套电缆手套 ...........................................................................................................................- 7 -压接接线端子 ........................................................................................................................- 8 -压接线芯接线端子 ................................................................................................................- 8 -压接地线接线端子 ................................................................................................................- 8 -贴相色带 ...............................................................................................................................- 9 -电缆与设施连结 ....................................................................................................................- 9 -电缆标牌 ...............................................................................................................................- 9 -完工 .......................................................................................................................................- 9 -5干包低压电缆终端头制作与安装的质量保证举措........................................................................- 9 -6干包低压电缆终端头制作与安装的安全举措 (10)7干包低压电缆终端头制作与安装的环保举措 (10)施工时期噪声的防治举措 (10)施工时期粉尘 (扬尘 )的污染防治举措 (10)废旧物的办理 (10)文明施工 (10)1干包压电缆终端头制作与安装的合用范围、特色（1）干包低压电缆终端头制作与安装属于成都市天府大道南延线道路照明工程中的一个分项工程。
电缆终端、中间头制作作业指导书
1. 工程概况1.1 本项目主要包括彰山电厂 #2 机组电力电缆终端头制作施工范围主要包括400V 配电室及就地控制箱马达等，其中 6kV 电缆为铜芯交联聚乙烯绝缘电力电缆， 400V 铜芯电缆为聚氯乙烯绝缘电力电缆。
2 主要工程量： 6kV 中压头 98 个 400V 低压头 2606 个 2. 编制依据5. 主要工机具摇表等, 所有工具应擦拭干净方可使用。
6. 施工进度7. 施工工序及主要施工方案6kV 、2.1 主厂房电缆敷设图》 、《专业组织总设计》 2.2 火电施工质量检验及评定标准》 DL/T5161.1-20022.3 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92 2.4 电力建设安全工作规程》 （火力发电厂部分） DL50091—91 2.5 电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司颁布3. 施工具备条件及准备 3.1 施工应具备的条件3.1.1 电缆敷设完毕，设备安装就位并验收合格。
3.1.2 电缆绝缘状况良好，无受潮。
3.1.3周围环境0C 以上，相对湿度70%以下，无尘埃和其他有害气体（如酸、碱、盐类等）的侵入。
3.2. 施工准备3.2.1 制作前应将所需工具和材料准备齐全 ,主要材料和半成品必需检验合格 , 并准备好施工记录表格。
3.2.2 电缆鼻子应符合电缆截面。
3.2.3 核对电缆截面、电压等级、芯数、型号及相位。
3.3.4 测定电缆绝缘电阻，应较敷设前无显著降低。
4. 劳力组织班长 1 人 技术员 1 安全员 1 人质检员 1 人安装工 4除常用电工工具外 , 还应有电源、 电烙铁、气油喷灯、液化气、压钳、锉刀、试灯、开工日期： 2004.3.30完工日期： 2004.8.20电缆整理-电缆剥切T辅助绝缘安装-电缆鼻子安装-电缆接线7.16kV热缩电缆头制作: 7.1.1根据电缆头的接线位置固定电缆，确定剥除外护套长度。
7.1.2由外护套量取30mm岂装，用铜线将断口处铠装整齐扎牢，其余可用锯弓、螺丝刀、钢丝钳剥除。
低压电缆中间接头制作标准化作业指导书
低压电缆中间接头制作标准化作业指导书批准：__________ __________年_______月_______日审核：__________ __________年_______月_______日__________ __________年_______月_______日编写：__________ __________年_______月_______日作业负责人：__________作业时间：______年____月____日____时____分至______年____月____日____时____分xx电场目录1 工作任务 (3)2 作业准备阶段 (3)2.1 准备工作 (3)2.2 召开班前会 (3)2.3 填写并签发工作票 (4)3 作业阶段 (4)3.1 开工 (4)3.2 危险点分析及安全控制措施 (5)3.3 作业流程及工艺标准 (6)3.4 竣工 (8)4 结束阶段 (9)5 附件 (9)5.1 主要工器具 (9)5.2 备品备件及材料 (10)5.3 人员分工 (10)1 工作任务本作业指导书针对低压电缆中间接头制作工作。
2 作业准备阶段2.1 准备工作2.2 召开班前会（详见班组日志）2.3 填写并签发工作票认真填写工作票，并经工作票签发人进行审核签发，保证工作票的正确。
3作业阶段3.1 开工3.2 危险点分析及安全控制措施3.3 作业流程及工艺标准3.4 竣工4结束阶段5 附件5.1 主要工器具5.2 备品备件及材料5.3 人员分工。
低压电缆终端头制作作业指导书
低压电缆终端头制作作业指导书简介低压电缆终端头是连接电缆和设备的关键部件，在电气工程中具有重要的作用。
本文旨在提供一份详细的低压电缆终端头制作作业指导书，帮助电气工程师和技术人员掌握正确的低压电缆终端头制作方法。
器材•低压电缆•终端头•压接工具•绝缘套•绝缘胶带•清洁棉•手套•剪刀制作步骤1.确认电缆和终端头的型号和规格，选择匹配的终端头。
2.使用剪刀剥去电缆绝缘层，露出金属导体。
确保导体表面无杂质、氧化等情况，使用清洁棉擦拭干净。
3.挑选合适的绝缘套，套在电缆上。
4.选用压接工具，将终端头与电缆连接处套在压接工具上，在合适的位置敲击几下，确保终端头与电缆牢固连接。
5.在终端头的套管处切割一定长度的绝缘胶带，在套管处缠绕。
注意，绝缘胶带要缠绕严密、缠绕的覆盖范围要大于套管的长度。
6.将绝缘套向套管处拉一定长度，确保套管的长度与终端头上的标记线相符。
7.在绝缘套与终端头连接处，缠绕一层绝缘胶带，防止绝缘套滑落。
8.检查制作的终端头是否符合标准：外观无损坏，电气性能符合相关规定。
9.检查终端头附近是否有其他导线或电子元件，必要时使用绝缘套或双面胶带进行隔离。
注意事项•在制作时必须戴手套，以免触电或烫伤手部。
•终端头的压接位置要准确，不得偏移或压到绝缘套上。
•绝缘层要达到要求，不得过短或过长。
•如果终端头的连接点在潮湿或腐蚀的环境中，必须选择耐腐蚀的终端头。
•制作完毕后，必须经过电气测试，以确保电气性能符合规定。
结论低压电缆终端头的制作并不是一项简单的工作，需要掌握正确的制作方法和注意事项。
希望通过本文的介绍，读者可以掌握更为专业的低压电缆终端头制作技能。
电18 高、低压电缆头制作作业指导书
高、低压电缆头制作作业指导书要点1. 工程概况1.1工程（系统或设备）概况将该作业指导书所涉及的工程项目（系统或设备）概况作一简介，必要时可用简图表达。
1.2工程量和工期施工工期随电缆敷设进度及试运安排进行。
2编制依据2.1 设计院图纸2.2 本工程施工组织总设计、施工组织专业设计（电气专业）2.3《电力建设安全施工管理规》 1995.11.062.4《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》 DL 5009.1-922.5《火电施工质量检验及评定标准（电气装置）》 1984.122.6《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-922.7《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GBJ50150-912.8 电缆头材料厂家说明书3作业前的条件和准备3.1技术准备3.2作业人员上述人员必须经过入厂三级安全教育，质检员、安监员、调试人员必须持证上岗，并接受业主及监理人员的检查。
3.3作业工机具3.4材料和设备3.5安全器具3.6工序交接3.7其他4作业程序、方法和内容4.1作业程序的步骤流程4.2作业方法5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防5.1质量通病及预防根据具体工程的质量总体目标分解该项目的质量分目标，并编写相应的保证措施。
质量事故、通病及预防：高低压电缆头施工的质量通病及隐患主要有：电缆内绝缘破坏；高压电缆半导体层没清理干净，造成耐压上不去。
5.1.1电缆头制作时剥外绝缘层一定要小心仔细，防止损坏内绝缘。
5.1.2高压电缆半导体层清理要干净，并认真用清洗剂擦拭。
5.1.3现场环境保持干净，要防潮、防灰尘。
5.2作业过程中控制点的设置（R记录确认点、W见证点、H停工待检点、S连续监视监护）5.3质量标准及要求首先要满足设计要求、厂家标准，应满足国家及部颁火电施工检验及评定标准的要求，还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。
6作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全要求施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表工程名称：高、低压电缆头制作危险点和环境因素描述：按本工程特点确定（一）厂地和环境（二）作业和人员（三）机械和工具；可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法—R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护；（二）规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。
低压电缆终端头制作作业指导书
编号：AQ-JS-01471( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑低压电缆终端头制作作业指导书Low voltage cable terminal manufacturing operation instruction低压电缆终端头制作作业指导书使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、基本信息作业班组作业开始时间作业结束时间作业任务工作地点工作负责人工作人员班长确认二、作业前准备序号准备项准备次项准备项内容（填写人：）工作负责人确认1出发前准备工器具个人工具、电缆剥削器、环带电锯（钢锯）、压接钳、电缆剪、绝缘手套、接地线、0.4kV验电笔、警示牌、安全围栏、喷灯或喷枪、灭火器、绝缘电阻表。
确认()2出发前准备资料相关0.4kV线路单线图、0.4kV电缆热缩终端头制作说明书。
确认()3出发前准备材料电缆热缩终端头及附件（）套、胶布、铜接线端子。
确认()电缆头型号电缆头生产厂家电缆头生产日期电缆头出厂编号4现场设置核实现场安全措施及标示已按工作票设置；搬运仪器、工具、材料摆放在指定位置。
确认()三、作业风险1.低风险及以上基准风险序号危害名称风险控制措施工作负责人确认1触电（1）登杆塔前核实杆塔名称和编号，核实杆塔上工作位置和带电部位。
（2）工作人员（含所用工器具和绳索）对10kV及以下带电导线和设备最小距离不小于0.7m，与邻近或交叉其他10kV及以下电力线路的安全距离不得小于1.0m若有感应电压反映在停电线路上，应加挂接地线。
（3）装设接地线时应先接接地端，后接导线端，拆除时与之相反。
确认()2倒杆、坠落（1）登杆塔前检查杆根塔基、拉线牢固，杆基无裂纹；检查杆塔受力是否平衡，必要时安装临时拉线；杆塔上有人作业时，不得调整或拆除拉线；攀登杆塔脚钉时，应检查脚钉牢固，登杆前应检查登杆工具的完好性。
低压电缆普通端头制作作业指导书-户内终端头-热缩【可编辑】56页word文档
编号：Q/TCN SGDL-S-20190.4kV电缆线路户内热收缩型终端头制作作业指导书编制：年月日审核：年月日批准：年月日作业负责：作业日期年月日时至年月日时天津市顺恒电力安装有限公司1范围本作业指导书适用于天津市电力公司电力电缆电缆工程0.4KV电缆户内热收缩型接头制作作业。
2引用文件GB 50168—1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50127-1994 电力工程电缆设计规范（79）电生字第53号电力电缆运行规程DL 408-1991 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）DL 409-1991 《电业安全工作规程》（电力线路部分）津电配【2000】1号电力电缆安装工艺规范3修前准备3.1准备工作安排3.2人员要求3.3工器具3.4材料3.5危险点分析3.6安全措施3.7作业分工4作业程序4.1开工4.2作业内容及标准4.3竣工5验收总结以下是附加文档，不需要的朋友下载后删除，谢谢顶岗实习总结专题13篇第一篇:顶岗实习总结为了进一步巩固理论知识，将理论与实践有机地结合起来，按照学校的计划要求，本人进行了为期个月的顶岗实习。
这个月里的时间里，经过我个人的实践和努力学习，在同事们的指导和帮助下，对村的概况和村委会有了一定的了解，对村村委会的日常工作及内部制度有了初步的认识，同时，在与其他工作人员交谈过程中学到了许多难能可贵经验和知识。
通过这次实践，使我对村委会实务有所了解，也为我今后的顺利工作打下了良好的基础。
一、实习工作情况村是一个（此处可添加一些你实习的那个村和村委会的介绍）我到村村委会后，先了解了村的发展史以及村委会各个机构的设置情况，村委会的规模、人员数量等，做一些力所能及的工作，帮忙清理卫生，做一些后勤工作；再了解村的文化历史，认识了一些同事，村委会给我安排了一个特定的指导人；然后在村委会学习了解其他人员工作情况，实习期间我努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化，尽量做到理论与实践相结合。
电缆终端制作与安装作业指导书(新)
电缆终端制作与安装作业指导书编号____编制：_________________ 日期_________ 审核：_________________ 日期_________ 批准：_________________ 日期_________编制单位：出版日期：_______________________________版次：__________________________________目录一、施工范围 (3)二、编制依据 (3)三、工程概况及主要工程量 (3)四、作业人员资格及要求 (3)五、主要施工机械、计量器具 (3)六、施工准备 (3)七、作业程序 (4)八、作业方法、工艺要求及质量标准 (4)九、安全文明施工措施 (8)十、技术记录 (8)、施工范围本方案适用于________ 光伏电站电缆头作业电气（高、低）压电缆头制作安装。
二、编制依据2 . 1验标：《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（2002年版）中《电缆线路施工质量检验》。
2 . 2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-922 . 3《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-922 . 4《电力建设安全工作规程》（火电厂发电部分）DL5009.1.92。
三、工程概况及主要工程量四、作业人员资格及要求五、主要施工机械、计量器具手动压接钳及电动压接钳、2500V摇表六、施工准备6. 1材料设备：10KV热缩终端材料：3X 25mm；1X 50mm；1 x 70mi»;1 x 95mm.ZR-YJV22-26/10KV电力电缆，3X 25mm； 1X 50mm；1 X 70mm；1 X 95mm。
接线端子：25mm、95mm、70mm、50mm的铜鼻子。
6. 2施工机械手动压接钳及电动压接钳。
6. 3技术资料制造厂家安装说明书6. 4计量器具及特殊工具2500V摇表七、作业程序八、作业方法、工艺要求及质量标准8. 1作业方法8. 1. 1 35KV交联电缆热缩型终端头制作方法：（1）剥切电缆护层及电缆外层清洗，并用兆欧表测电缆的绝缘电阻。
低压电缆终端头制作作业指导书
低压电缆终端头制作作业指导书一、前言低压电缆终端头是电力系统中电缆线路接头的重要组成部分，它将低压电缆与其他低压设备连接在一起并确保连接的稳定性。
本指导书将介绍低压电缆终端头制作的基本过程和注意事项，帮助制作者更好地掌握制作技巧，提高工作效率和质量。
二、器材和材料准备1.工具：电缆剥皮刀、锉刀、弯钳、扳手、钳子、镊子、锤子等。
2.材料：低压电缆、绝缘套管、铝管、铜管、螺栓、垫片、接地线等。
三、低压电缆终端头制作步骤1.测量电缆长度，根据电缆大小选择与之匹配的绝缘套管和铜管，将绝缘套管套在电缆上并扣入地线。
2.用电缆剥皮刀将电缆的外绝缘剥皮，露出电缆芯线。
3.将剥皮后的电缆插入铜管内，铜管的长度应大于电缆插入的长度约8~10毫米，松紧度要适中。
4.将铝管卡紧在铜管上，注意使铝管与铜管紧密贴合，形成一套封闭的终端头结构。
5.铝管上钻孔并安装上螺栓和垫片，加强铝管的固定。
6.将绝缘套管套在铝管上覆盖到电缆接口处，将其压缩并与铝管或电缆芯线表面紧密贴合。
7.最后进行终端头的测试和质量检验。
利用二次灵敏试验仪或绝缘电阻测试仪等检测终端头的电气性能，确保终端头的质量符合要求。
四、注意事项1.在制作终端头前需要做好合理的准备和规划，确保材料和器具都准备齐全，并对电缆和电缆芯线进行全面检查和测量，以便确定所需的绝缘套管和铜管的大小。
2.在制作终端头时，应遵循标准操作流程，先制作好电缆套管部分再逐步加工出铜管、铝管部分。
注意每个步骤的细节和要求，确保工艺流程的正确性和连贯性。
3.在终端头的组装过程中，应注意材料与器材的质量，特别是绝缘材料和接地线的使用。
同时，需要注意铜管和铝管之间、铝管和绝缘套管之间的紧密度，必须严格按照规定予以执行。
4.完成终端头后，必须进行终端头的测试和质量检验，符合要求后方可投入使用。
同时，终端头的安装和使用过程中，应注意维护和保养，以维护其良好的工作状态和使用寿命。
五、总结低压电缆终端头的制作是电力系统中一项重要的工作，本指导书针对低压电缆终端头的制作过程进行了详细的介绍和说明，虽然看似简单，但实际操作需要严格按照规范流程进行，确保终端头的质量和使用效果。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
低压电缆终端头制作作业指导书
(新版)
低压电缆终端头制作作业指导书(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、基本信息
作业班组
作业开始时间
作业结束时间
作业任务
工作地点
工作负责人
工作人员
班长确认
二、作业前准备
序号
准备项
准备次项
准备项内容（填写人：）
工作负责人确认
1
出发前准备
工器具
个人工具、电缆剥削器、环带电锯（钢锯）、压接钳、电缆剪、绝缘手套、接地线、0.4kV验电笔、警示牌、安全围栏、喷灯或喷枪、灭火器、绝缘电阻表。
确认()
2
出发前准备
资料
相关0.4kV线路单线图、0.4kV电缆热缩终端头制作说明书。
确认()
3
出发前准备
材料
电缆热缩终端头及附件（）套、胶布、铜接线端子。
确认()
电缆头型号
电缆头生产厂家
电缆头生产日期
电缆头出厂编号
4
现场设置
核实现场安全措施及标示已按工作票设置；搬运仪器、工具、材料摆放在指定位置。
确认()
三、作业风险
1.低风险及以上基准风险
序号
危害名称
风险控制措施
工作负责人确认
1
触电
（1）登杆塔前核实杆塔名称和编号，核实杆塔上工作位置和带电
部位。
（2）工作人员（含所用工器具和绳索）对10kV及以下带电导线和设备最小距离不小于0.7m，与邻近或交叉其他10kV及以下电力线路的安全距离不得小于1.0m若有感应电压反映在停电线路上，应加挂接地线。
（3）装设接地线时应先接接地端，后接导线端，拆除时与之相反。
确认()
2
倒杆、坠落
（1）登杆塔前检查杆根塔基、拉线牢固，杆基无裂纹；检查杆塔受力是否平衡，必要时安装临时拉线；杆塔上有人作业时，不得调整或拆除拉线；攀登杆塔脚钉时，应检查脚钉牢固，登杆前应检查登杆工具的完好性。
（2）安全带应系在电杆及牢固的构件上，应防止安全带脱出或被锋利物伤害作业转位时,不得失去安全带保护。
（3）上下杆塔过程中设专人监护。
确认()
3
打击
（1）杆塔作业人员应采取防止高空坠物的措施。
（2）作业过程中材料工器具用绳索传递，起吊前检查是否固定牢靠。
（3）工作人员进入工作现场，必须正确佩戴安全帽。
（4）地面人员严禁在高处作业范围下方工作或逗留。
确认()
4
烫伤:
使用喷灯前应检查喷灯本体是否漏气、漏油或堵塞，喷灯加油不得超过桶容积的四分之三，禁止在明火附近进行放气或加油，点火时先将喷灯嘴预热。
使用喷灯时，喷灯嘴不准对着人体及设备，打气不得超压。
应由有经验的人员操作喷灯或气罐，工地配备灭火器。
确认()
5
交通意外
装设现场安全围栏及警示牌，在道路周边或道路上施工穿反光衣。
确认()
2.新增风险
序号
风险描述
控制措施
工作负责人确认
1
确认()
2
…
四、作业过程及记录
序号
作业内容
作业标准
作业结果
1
验电、挂接地线
（1）核对线路设备名称、编号及位置正确无误。
（2）检查绝缘手套、验电笔及安全工器具完好，使用试验合格的
0.4kV专用验电器进行验电。
（3）作业人员戴绝缘手套，在工作地点各端验明无电压后挂接地线，过程设专人监护。
（4）挂接地线时应先接接地端，后接导线端，注意人体不得碰触接地线。
确认()
2
拆除旧电缆终端头
（1）对电缆终端头进行充分放电。
（2）对电缆做相色标识。
（3）量度截断尺寸，截断旧电缆终端头，截断后注意做好相别编号，量度截断尺寸。
确认()
3
安装及制作新电缆终端头
（1）按量度尺寸加适当长度抽出电缆。
（2）检查电缆附件与电缆型号相符。
（3）将电缆置于终端位置，擦洗干净终端1米范围内电缆护套
（4）剥除电缆外护套，铠装及衬垫层。
（5）再往下剥切内护套,露出铠装,并擦洗剥切区往下50mm长护套表面污垢。
（6）将铜编织接地线焊接在钢铠上，焊锡熔填15~20mm长一段编织接地线的缝隙，用作防潮段。
（7）用PVC带将钢铠及衬垫层全部包绕覆盖。
（8）按电缆附件厂家提供安装制作说明书、安装图要求的尺寸、步骤逐项完成电缆头制作。
（9）制作完成的电缆头必须挂电缆标识牌。
安装要求及注意事项：
a.需在编织接地线内层和外层各绕包热熔胶带1~2层，将接地线包在当中，套入的四芯（五芯）分支套，尽量往下。
b.加热时需先从分支套中段环形加热收缩并向下缓慢环绕加热收缩，完全收缩后下口应有少量胶液挤出。
再从分支套指根部向上缓慢环绕加热直至完全收缩。
从分支套中部开始加热收缩有利于排出套内的气体。
c.所切铜屏蔽、外半导电层断口要整齐平滑，剥除要干净，不要伤损主绝缘。
d.对于残留在主绝缘外表的半导电层，可用细砂布打磨干净，必要时可使用玻璃刮除，刮除后需清洁主绝缘并用绝缘带填充半导电层与主绝缘的间隙。
e.压接端子后出现的毛刺，应锉平打光，并且清洗干净，接线端子与主绝缘之间的空隙需用绝缘带填平。
f.所有热缩管的加热均由下至上均匀环形加热。
确认()
4
重新核对电缆相位
核实电缆导线的相色，做好记录。
确认()
5
接线
待试验合格后，将电缆终端头安装复位。
确认()
6
拆除接地线
（1）核对线路设备名称、编号及位置正确无误。
（2）作业人员戴绝缘手套，过程设专人监护。
（3）拆接地线时应先拆除导线端，后拆除接地端，注意人体不得碰触接地线。
确认()
五、作业终结
序号
项目
内容
结果
1
结论
是否正常
正常()
不正常()
2
发现问题
3
处理结果
确认()
4
风险变化情况
确认()
5
备注
填写要求：
各项措施确认及作业结果：正常则填写“√”、异常则填写“×”、无需执行则填写“○”。
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