关于开展混凝土质量通病治理活动实施计划方案

关于开展混凝土质量通病治理活动实施方

案

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336省道汇龙至惠和段改扩建工程

监理组关于开展混凝土质量通病治理活动实施方案

混凝土质量通病直接影响结构的安全性和耐久性，是结构工程质量的一个突出问题。也是当前交通部、交通厅极为关注的议题。根据交通运输部公路水运工程混凝土质量通病治理活动的要求，市总监办下发的关于开展砼质量通病治理的要求，结合336省道汇龙至惠和段改扩建工程的具体实际情况，启东市公路建设大会战总指挥部决定在336省道汇龙至惠和段改扩建工程开展混凝土质量通病治理活动，全面提高混凝土结构工程的安全性和耐久性。为加强活动的组织和指导，监理组特制定本实施方案。

一、目前主要存在的一系列砼质量通病

当前混凝土质量通病主要体现在：

（1）、保护层厚度偏差超标，检测合格率太低。

（2）、混凝土结合面处理不规、出现施工冷缝

（3）、沉降缝不顺直

（4）、边角蜂窝麻面现象严重

（5）、孔道压浆不密实

（6）、高标号砼回弹强度偏低

（7）、砼表面色差明显，外观质量不理想

二、活动的目标

（一）杜绝强度不达标混凝土，有效控制混凝土强度离散性。混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以。

（二）杜绝使用不合格原材料，钢筋、水泥、砂、石、外加剂、锚夹具抽检合格率达到100%。

（三）混凝土保护层厚度在模板安装过程中抽检合格率达到95%以上，工后抽检合格率达到85%以上。

（四）蜂窝、麻面、裂缝等现象显著减少，消除露筋现象，混凝土外观质量综合评分有明显提高。不得出现大面积的蜂窝、麻面现象。

（五）预应力孔道压浆、超限裂缝等施工质量得到有效控制。

（六）形成一批达到领先水平的较为成熟的混凝土质量有效控制的工艺、工法，建成一批具有品牌效应的混凝土样板工程。

三、引起砼质量通病的相关管理、施工工艺、实体质量通病。

1.管理通病

（1）质量责任制不明确、落实不到位：质量责任划分未覆盖到所有施工容；部分关键工序质量责任人未落实；质量责任奖惩不落实；部分参建人员缺乏培训，质量责任意识薄弱。

（2）质量保证体系不健全：质量保证措施没有紧贴工程实际，无针对性和可操作性；重要的施工方案未报批；技术交底没有做到横向到边、竖向到底的要求。

（3）试验检测及管理工作不规：原材料和实体质量技术指标容未检、漏检或检测频率不足；检测设备或仪器不满足试验要求；试验检测适用标准错误；试验

台帐建立不完善或台帐不能与报告相符；标养室设施、试块养护不能满足规要求；委托试验管理不规；试验人员数量、资质不能满足规定要求；试验检测原始资料记录、签认不规。

（5）合同有关质量条款履约不到位：主要管理、技术人员变更手续不完善；变更后的人员数量、资质、职称低于合同规定；主要管理、技术人员不能保持相对稳定；监理人员持证率、培训率不能满足省厅规定要求；分包未经建设单位批准、劳务分包未经监理批准；施工组织设计审批手续不全。

（6）质量隐患或质量问题处理不规：对质量隐患或质量问题未及时处理或处理不到位；整改结果不够明确，未附相应证明资料；出现质量事故未及时按规定报告和处理，存在隐瞒不报现象。

（7）监理质量管理不到位：监理实施细则不全面，针对性差；对隐蔽工程不能全过程旁站；对混凝土施工配合比不能严格把关；对原材料、半成品、构配件检查频率不足。

（8）标准化、规化施工组织不到位：首件认可制不落实；机械设备与工程规模不适应；模板周转次数多，变形较大；原材料经常变化，混凝土色差大；钢筋保管措施不科学，锈蚀严重。

2.施工工艺通病

（1）钢筋骨架加工不规、模板固定不牢：钢筋骨架绑扎不规，混凝土浇筑过程中偏位明显；模板支撑强度不足，存在跑模现象；钢筋起弯点不符合设计要求；构造钢筋间距不符合规要求；焊接接头不按规打弯。

（2）混凝土施工配合比控制不严：外加剂未检测；雨季施工未增加砂、石材料含水率检测频率，施工配合比未及时予以调整；未经批准随意改变配合比；商品混凝土未检测或检测频率不够。

（3）混凝土生产、浇筑、养护不规：计量不准确，生产记录不全；现场塌落度检测频率不足；浇筑过程中混凝土分层层厚过大，钢筋密集区振捣不到位；养护未覆盖或覆盖不到位，不能及时规养护；冬季、雨季、高温施工时混凝土生产、浇筑、养护质量控制措施不力，缺少同条件养护试块；通道沉降缝分隔控制不严；保护层垫块制作工艺落后，浇筑前出现变位偏差。

（4）预应力施工不规：拉机具未及时标定；工序安排不够合理，穿束后放置时间过长；拉时龄期控制不规，拉时强度、弹性模量不明确；孔道压浆不及时，不密实。

3.实体质量通病

（1）质量技术指标合格率低：混凝土强度离散性大；钢筋布设偏差超标；混凝土保护层厚度偏差大；桥梁立柱轴线偏位、竖直度超标；现浇箱梁顶面高程、平整度合格率偏低。

（2）混凝土外观质量存在缺陷：蜂窝、麻面、露筋、色差大；轮廓线不顺滑，有歪斜、错台现象；边角破损。砼现浇箱梁顶板出现不规则裂缝。

（3）原材料质量得不到保证：原材料堆放场地未硬化，砂、石材料混堆或杂质过多；钢材、水泥保管措施不到位，造成钢材锈蚀、水泥变质；工作锚具硬度指标合格率低。

四、治理通病的监理组实行的主要措施

（一）加强引导，成立组织机构，明确职责

1.为切实治理混凝土质量通病，监理组决定成立336省道汇龙至惠和段改扩建工程混凝土质量通病治理活动监理小组，以监理组长顾卫国任组长、结构工程师金海建、试验工程师唐卫平、结构监理员、试验监理员为组员的组织机构，专业工程师和组长共同负责制定全线混凝土质量通病治理活动实施细则，在施工方案审核中，要有针对性的对各分项工程的质量通病治理的措施进行审核，对质量通病进行预防、预控。接收省质检站、市公路处、启东市公路建设大会战总指挥部等单位混凝土质量通病治理工作的督查指导，并组织对成功经验进行总结交流和推广，对质量通病治理效果好的项目部进行表扬。。

（二）加强对项目质保体系运转督促、要求执行到位

施工管理要精细。一是层层落实责任人，认真落实质量保证体系，严格“自检、互检、交接检”三检制度，上道工序未检验或检验不合格的，坚决不得进入下道工序施工，确保不留质量隐患。二是推行集中拌和、工厂化预制，按标准化流程进行施工。三是施工技术人员要熟悉设计图纸和施工技术规，细化施工组织设计，在施工组织设计中采取有针对性措施治理质量通病并层层进行详细的技术交底，提高具体实施人员治理质量通病的意识和技能。四是要加强对原材料、模板制作安装及混凝土拌和、运输、振捣、养护等环节的精细化管理。五是重视混凝土施工动态控制，加强试验检测及数据分析，对发生变异的数据应重点分析，查找原因，及时整改。六是开展文明工地建设达标活动，重点加强混凝土拌和场地和混凝土浇注现场的规化管理。七是开展工地试验室管理达标活动，规开展各项混凝土质量技术指标检测。

（三）、强化监理职责。一是监理单位要细化监理实施细则，规工作程序，明确责任，严格实行工序责任制落实到人。二是要分析混凝土质量通病易发环节