葫芦式起重机安全技术(通用版)

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葫芦式起重机使用的安全防护措施正式版

葫芦式起重机使用的安全防护措施正式版葫芦式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。

为了保障操作人员和设备的安全，需要采取一系列的安全防护措施。

下面是葫芦式起重机使用的安全防护措施的正式版，共计1200字以上，包括外部场地安全、操作人员安全、设备安全等方面。

一、外部场地安全防护措施1.场地选择：选择平整、坚实的场地进行起重作业，确保地面承载能力满足起重机的需求。

2.设立围栏：在起重机周围设立围栏，设置明显的警示标志，禁止无关人员靠近或进入作业区域。

3.安装防护网：如果作业区域有较高的台阶或高处，应安装防护网，防止物体掉落伤及他人。

4.清理障碍物：清除作业区域内可能影响起重机操作的障碍物，确保起重机运动平稳无阻。

二、操作人员安全防护措施1.培训合格：起重机操作人员必须经过正规培训，具备相关证书和合格证明，熟悉起重机操作规程。

2.佩戴安全帽：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止因物体掉落引起的伤害。

3.穿着合适：操作人员必须穿着合适的工作服、耐磨鞋，避免衣物被起重机构件夹紧。

4.禁止攀爬：操作人员严禁攀爬起重机来回移动的部件，如臂架、钢丝绳等。

5.无人操作禁止：起重机在运行过程中，严禁有人乘坐或站立在起重机上，以免发生意外。

6.注意工作环境：操作人员应当时注意起重机周围的环境，尤其是电线、管道等障碍物，确保安全。

三、设备安全防护措施1.设备检查：每次使用起重机前必须进行全面的设备检查，包括电源、制动器、钢丝绳等部件的状况。

2.负载限制：起重机在起吊工件时，必须按照额定负载进行操作，严禁超载工作，以防止设备损坏或倾翻。

3.悬挂牢固：工件起吊时，必须确保牢固悬挂，防止工件掉落造成伤害。

4.限制碰撞：起重机各部件之间应设置距离限制，禁止碰撞，以免设备受损。

5.备用制动器：起重机应配备备用制动器，以备主制动器故障时紧急停车使用，确保安全。

6.定期维护：对起重机进行定期检修和维护，包括润滑、紧固等工作，保证设备正常运行。

电动葫芦起重机安全技术操作规程(3篇)

电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种使用电力驱动的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。

为了确保工作安全和顺利进行，我们需要遵循一系列的安全技术操作规程。

本文将详细介绍电动葫芦起重机的安全操作规程，以确保使用过程中的安全和有效性。

1. 操作前的准备工作在操作电动葫芦起重机之前，需要进行以下准备工作：1.1 仔细检查电动葫芦起重机的吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损。

1.2 检查电动葫芦起重机周围的工作区域是否清洁，并排除任何可能干扰安全操作的障碍物。

1.3 确保电动葫芦起重机的工作电源安全可靠，且与其他电气设备的电源有良好的隔离。

1.4 进行必要的润滑和维护工作，以确保电动葫芦起重机的正常运行。

2. 起重物的选择和安装2.1 在选择起重物时，需要根据其重量和体积确定适当的电动葫芦起重机型号和起重量级。

2.2 在安装起重物时，必须按照正确的方法进行固定和连接，确保起重物的稳固和安全。

3. 操作时的安全注意事项3.1 操作人员必须熟悉电动葫芦起重机的使用说明书，并接受相关培训，了解其工作原理和操作要领。

3.2 在操作电动葫芦起重机时，应保持专注并集中注意力，切勿分神或进行其他多任务操作。

3.3 操作人员必须使用适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以降低可能的伤害风险。

3.4 严禁在工作时站在起重物下方，以防止起重物意外坠落造成伤害。

3.5 在使用电动葫芦起重机进行起吊操作时，应保持起重物的稳定，并确保其受力均匀，避免超载操作。

4. 遇到紧急情况的处理措施4.1 一旦发生紧急情况，操作人员应立即停止操作，并按照紧急停机程序进行操作。

4.2 在紧急情况下，操作人员应用手动制动器紧急刹车，并立即向相关人员汇报。

4.3 在必要时，应立即启动紧急救援程序，并配合相关人员进行紧急救援和处理。

5. 常规维护和保养措施5.1 定期对电动葫芦起重机进行巡检，检查各个部件的工作状态和使用寿命，并及时更换磨损或老化的零部件。

葫芦式起重机安全操作规程

葫芦式起重机安全操作规程一、特点葫芦式起重机的操作与众不同，显著的特点是以地面操作为主，司机室操作的为少数，另外也有遥控操作等其它操作方法。

由于操作方式多种多样，对操作的安全管理工作带来了一定的困难。

葫芦式起重机结构简单，操作方便，尤其地面操作更为简单方便。

因此，经常有非经专门培训的人员而直接操作使用的现象。

没有专职操作者是地面操作使用葫芦式起重机的现实，更何况地面操作者往往一人身兼数职，同时担任操作、司索、指挥的任务，这一切带来不安全的隐患势必增多。

正因为操作方便，操作人员素质不高，就更容易出现麻痹大意，误操作、违章操作等，加强操作安全管理是重要的课题。

二、对葫芦式起重机操作者的要求1.操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求；2.操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项；3.操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能；4.操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。

三、开始作业前的注意事项1.2.对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用；3.开始作业前应检查起重机轨道上、运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业；4.检查电压降是否超出规定值；5.检查操作按钮标记是否与起重机动作一致；6.检查制动器制动效果是否良好；7.检查上升极限位置限制器动作是否安全可靠；8.检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动；9.检查吊钩、滑轮组是否有异常；10.检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。

四、葫芦式起重机安全操作规程1.不得超载进行吊装作业；2.不得将吊载在其它作业者头上通过；3.不得侧向斜吊；4.不得利用起升限位器作起升停车使用；5.不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡冲撞，或达到停车的目的；6.不得在吊载中调试制动器；7.不得在吊载作业中进行检修与维护；8.不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行于运行作业；9.不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业；10.不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置；11.不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等；12.不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业；13.不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业；14.注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故；15.注意吊钩是否在吊载的正上方；16.注意在狭窄的场所吊载易倾斜的情况下，不宜盲目操作；17.注意作业中应随时观察前、后、左、右各方为的安全性；18.确认操作处于易见方为再进行操作；19.确认手电门按钮标志后再操作；20.确认从吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物件时，再按动手电门按钮；21.发现起重机故障时，应及时与安全维修人员取得联系，及时排除故障；发现故障时要先切断总电源；22.重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运；23.重物下降至地面300mm处时，应停车观察是否安全再下降；24.无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数；25.翻转吊载时，操作者必须站在翻转的反侧，确认翻转方向无其他作业人员，再进行操作；26.为减小吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制。

单梁起重机、电动葫芦安全操作规程（2篇）

单梁起重机、电动葫芦安全操作规程单梁起重机、电动葫芦是目前广泛应用于工业领域的起重设备。

为了确保工作安全，操作人员需要掌握相关的安全操作规程。

下面是单梁起重机、电动葫芦安全操作规程，总字数约为____字。

具体内容如下：第一章：总则第一条\t为确保起重机、葫芦安全运行，保护操作人员和设备的安全，制定本操作规程。

第二条\t本规程适用于单梁起重机、电动葫芦的操作。

第三条\t操作人员应经过正规培训合格后方可操作起重机、葫芦，未经培训和考核合格的人员严禁操作。

第四条\t操作人员应熟悉起重机、葫芦的结构和工作原理，并严格按照操作规程操作。

第五条\t操作人员应时刻保持警觉，不得疲劳驾驶，必要时合理安排轮班制度。

第六条\t操作人员应定期检查起重机、葫芦的工作状况，如有异常及时报修或维护。

第七条\t操作人员应遵守国家和企业的相关法律、规定和标准，严禁违章操作。

第二章：起重机、葫芦的安全检查第一条\t操作人员应在每次启动前进行起重机、葫芦的安全检查，确保设备正常。

第二条\t起重机、葫芦的安全检查内容包括：电器设备、传动部分、制动装置、安全设施等。

第三条\t电器设备的检查包括：检查电源线路是否正常、控制按钮是否灵敏、各种保护装置是否完好。

第四条\t传动部分的检查包括：检查齿轮和链条的磨损情况、各连接处是否牢固。

第五条\t制动装置的检查包括：检查制动器的工作是否正常、制动力是否足够、制动脱扣是否可靠。

第六条\t安全设施的检查包括：检查限位器和防坠器是否灵敏、起升钳夹是否可靠。

第七条\t操作人员应定期对起重机、葫芦进行全面检查，并清洁设备，消除隐患。

第三章：起重机、葫芦的安全操作第一条\t操作人员应准确判断起重物的重量和重心位置，选择合适的起重机和葫芦进行操作。

第二条\t操作人员在操作起重机、葫芦前应确认操作区域没有人员和障碍物，并进行相关提示。

第三条\t操作人员应按照起重机、葫芦的工作范围和载荷限制进行操作，严禁超载操作。

单梁起重机、电动葫芦安全操作规程范文（二篇）

单梁起重机、电动葫芦安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证单梁起重机、电动葫芦的安全运行，预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条单梁起重机、电动葫芦的安全操作负责人应对本规程进行宣讲，组织教育培训，确保操作人员严格按照规程进行操作。

第二章作业前的准备工作第三条在使用之前，检查设备是否完好、无杂音，各部分的连接是否牢固。

第四条确认设备的使用环境是否稳定，无阻碍物和障碍物，保证操纵空间的充分。

第五条配备充足的专业人员，保证能够熟练使用设备。

第六条对设备进行润滑和维护保养，确保其正常运行。

第三章操作规范第七条操作人员应仔细阅读设备的操作说明书，熟悉相关操作技术要求。

第八条操作人员在开机前应穿戴好工作服、安全帽等必要的防护装备，确保个人的安全。

第九条在操作前，应仔细检查设备的工作状态，确保各个部件运行正常。

第十条操作人员应严格遵守设备的操作规程，不得擅自在装卸材料时超越额定承载极限。

第十一条操作人员应保持良好的注意力和专注度，不应在操作期间分心做其他事情。

第十二条在操作过程中，应按照物体的重心进行吊装，避免出现偏心。

第十三条操作人员应及时报告设备的故障和异常情况，不得私自擅自继续使用设备。

第十四条操作人员应遵守相关安全操作规定，确保设备不超载、不倾覆、不碰撞。

第十五条操作人员在操作过程中应保持通讯畅通，与其他人员保持密切的配合。

第十六条在设备操作完毕后，应及时将设备关闭，并进行清理和维护保养。

第四章安全防护措施第十七条进行操作前，应设置警示标志和安全警戒线，确保操作现场的安全。

第十八条严禁携带易燃易爆物品进入操作现场，以免引发事故。

第十九条在操作现场应配备消防器材和急救设备，以应对突发情况。

第二十条操作人员应按照标准操作程序进行操作，不得随意更改设备的工作参数。

第二十一条在操作过程中，应遵守操作手势信号和语音指挥，保证操作的准确性。

第五章应急预案第二十二条在设备操作中发生事故时，操作人员应立即采取紧急停止措施，并及时报告上级。

电动葫芦门式安全技术交底模板

一、交底目的为确保电动葫芦门式起重机在施工现场的安全、稳定运行，保障操作人员的人身安全及设备完好，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 电动葫芦门式起重机概述电动葫芦门式起重机是一种以电动葫芦为起升机构的起重机，主要用于吊装、搬运和装卸货物。

其结构简单、操作方便，适用于车间、仓库、码头等场所。

2. 电动葫芦门式起重机安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉电动葫芦门式起重机的构造、性能、操作方法，并取得操作资格证书。

（2）操作前，应对电动葫芦门式起重机进行全面检查，包括机械、电气、钢丝绳、吊钩、制动装置等，确保设备完好。

（3）操作时，严格遵守以下规定：a. 吊装货物前，应确保吊钩与货物连接牢固，吊绳垂直，不得斜吊。

b. 起吊货物时，速度要平稳，不得有冲击现象，严禁超载起吊。

c. 吊运货物时，应确保货物离地高度适中，不得过高或过低。

d. 操作过程中，应密切关注起重机运行状态，发现问题立即停机检查。

e. 严禁在吊运过程中进行检修、调整或进行其他操作。

f. 严禁将手、脚或其他身体部位伸入起重机运行范围内。

3. 电动葫芦门式起重机安全注意事项（1）操作人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。

（2）操作室内应保持通风良好，严禁吸烟。

（3）操作人员应定期进行体检，确保身体健康。

（4）严禁酒后、疲劳、带病操作电动葫芦门式起重机。

（5）禁止非操作人员进入操作区域。

（6）电动葫芦门式起重机应定期进行维护保养，确保设备安全运行。

4. 电动葫芦门式起重机紧急情况处理（1）发现设备异常，应立即停机检查，排除故障。

（2）吊运过程中，如发现货物掉落，应立即停机，确保人员安全。

（3）发生火灾、触电等紧急情况，应立即切断电源，并采取相应措施进行救援。

三、交底时间年月日四、交底人（签名）五、验收人（签名）六、注意事项1. 本交底内容为电动葫芦门式起重机安全操作规程，操作人员应严格遵守。

2. 操作过程中，如遇特殊情况，应及时向上级汇报，寻求解决方案。

单梁起重机、电动葫芦安全操作规程（3篇）

单梁起重机、电动葫芦安全操作规程1. 操作前的准备工作- 检查起重机和葫芦的工作状态，确保其良好的运行状态。

- 确认工作场所的安全情况，包括地面平整度、无障碍物等。

- 检查起重机和葫芦的所需工具和配件是否齐全。

- 确认所有相关人员已经接受过相关操作培训。

2. 操作时的安全措施- 在操作起重机和葫芦前，必须戴上符合安全标准的防护手套和安全帽。

- 操作人员必须站在安全位置，并远离起重机和葫芦的工作轨道。

- 在操纵起重机和葫芦时，必须保持专注，不能分心或和他人交谈。

- 起重机和葫芦的操作必须遵循相关的指令和程序，严禁随意操作。

- 在操作起重机和葫芦时，不得跨越起重机和葫芦的工作轨道或悬挂物下方活动。

- 在悬挂物下方作业时，操作人员应始终保持直立姿势，避免弯腰或俯身操作。

- 葫芦悬挂物的重量不得超过其额定负载能力，超载作业严禁发生。

3. 安全事故的应急措施- 如果发生紧急情况，如起重机发生故障或悬挂物脱落等，必须立即停止操作，并向相关人员发出紧急停机信号。

- 在紧急情况发生时，必须立即向现场人员发出警告信号，确保场内人员的安全。

- 在事故发生后，必须及时报告上级主管，并按照公司的应急处理程序进行处理。

- 所有事故和紧急情况必须进行彻底的调查，并采取措施防止类似事故的再次发生。

4. 操作后的保养和维护- 在每次使用后，必须对起重机和葫芦进行必要的清洁，特别是清理工作轨道上的尘土和碎片。

- 对起重机和葫芦的各个部件进行定期检查和保养，确保其正常工作。

- 如果发现起重机和葫芦有任何异常或故障，必须立即停止使用，并及时联系维修人员进行检修。

- 对起重机和葫芦的维修必须由专业的维修人员进行，严禁非专业人员进行维修和改装。

5. 安全守则的持续优化- 每次操作前都应该反思之前的操作流程和存在的安全问题，不断改进操作方法和程序。

- 定期组织培训和考核，确保所有操作人员对安全守则的理解和遵守。

- 不断改进起重机和葫芦的安全设计，提高其安全性能。

单梁起重机(电葫芦)安全技术操作规程

单梁起重机（电葫芦）安全技术操作规程
1、指定专人操作，其他人不许操作使用。

2、操作人员在每次使用前，应进行空运转并检查运行、升降、限位等各机构是否正常，钢丝绳有无压落缠绕，并且检查吊钩上限位和抱闸是否灵敏。

如发现异常，应停机检修，合格后方可使用。

3、严禁超负荷使用，起吊接近额定载荷的重物时，应有物重依据或进行估算。

4、轨道两端的缓冲器只作为限位之用，平时的作业中不允许利用其作为停车方法，且不宜碰撞。

5、重物吊钩，必须具有足够的强度，吊索必须在钩的中心位置。

6、不允许倾斜起吊重物，禁止用吊钩将重物沿地面拖动，亦不允许用起重机来进行拖动或撞击工作。

7、工作完毕或休息时，不允许将重物长时间悬吊空中，以防机件发生永久变形。

8、操作人员在吊运重物时，重物棱角与钢丝绳之间应加衬垫，要将钢丝绳系在固定部位。

9、被吊物体上不准有浮置物。

10、吊运物品时，需在指定物流道上行驶，不得从人的上方通过。

11、电动葫芦上的限位器是防止吊钩起升或下降超过极限位置的保险装置，不能作为行程开关经常使用。

12、工作完毕将单梁吊车停置在指定地点，并关闭吊车电源。

电动葫芦起重机安全操作规程(正式版)

电动葫芦起重机安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________电动葫芦起重机安全操作规程范围本标准规定了公司电动葫芦起重机操作、维护中应遵守的安全规则和操作规程。

旨在保证电动葫芦起重机的安全操作及运行, 确保作业人员和设备的安全。

本标准适用于公司电动葫芦起重机的运行、维护作业。

编制依据2.1 特种设备安全监察条例（国务院令第549 号）2.2 TSG Q5001-2009 起重机械使用管理规则；2.3 TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则；2.4 其他和电动葫芦起重机有关的法律、法规、安全技术规范。

电动葫芦起重机的安全操作设备参数电动葫芦起重机：设备型号：DC-PR0 16-3200工作级别：A4额定其中重量：3.2t起升高度：5m起升速度：4/1 m/min运行速度：14m/min设计温度：100℃主要受压元件：Q235-B基本要求3.2.1操作人员3.2.1.1操作人员, 必须经过专业学习, 并接受安全技术培训, 经国家或业务主管部门考核合核, 取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后, 方可从事指挥和操作, 严禁无证操作；3.2.1.2操作人员必须了电动葫芦的结构性能、基本参数, 熟悉安全操作规程；3.2.1.3操作人员必须接受各级安全监督人员的检查, 操作人员应掌握应急事故处理预案, 严格执行和落实安全措施及相关规定；3.2.2新装或检修后的检查3.2.2.1新安装或经拆检后的电动葫芦, 首先应进行空车试运转数次。

但在未安装完毕前, 切忌通电试转；3.2.2.2使用前用500V兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻, 在常温下冷态电阻应大于5MΩ, 方可使用；3.2.2.3在正常使用前应进行以额定负荷的125%, 起升离地面约100毫米, 10分钟的静负荷试验, 并检查是否正常；3.2.2.4按要求做动符合试验：动负荷试验是以额定负荷重量作反复升降与左右移动试验, 试验后检查其机械传动部分, 电器部分和连接部分是否正常可靠；3.2.3使用前检查3.2.3.1电葫芦在使用前必须检查钢丝绳、导绳装置、吊钩、控制按钮、开关、制动器、限位器、减速器等部件的安全技术状况；3.2.3.2使用前若发现钢丝绳出现弯曲、变形、腐蚀；钢丝绳断裂程度超过规定要求、磨损量大等异常情况时, 严禁操作；3.2.3.3使用前应检查所有润滑部分是否加足涧滑油脂；3.2.3.4检查电器部分应无漏电, 接地装置应良好；3.2.3.5每次吊重物时, 在吊离地面10cm应停车检查制动情况, 确认完好后方可进行工作；3.2.3.6要确认所要吊起货物的重量, 禁止超负荷使用；电动葫芦运行期间的安全注意事项3.3.1起吊物体要捆扎牢固, 并在重心；3.3.2必须将葫芦移动到物体正上方再起吊, 不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用, 以免损坏导绳装置；3.3.3不得超负荷使用, 不得起吊与地面相连的物体；3.3.4起吊时手不准握在绳索与物体之间, 吊物上升时, 严防冲撞；3.3.5吊重行走时, 重物离地不要太高, 严禁重物从人头上越过, 工作间隙不得将重物悬在空中。

葫芦式起重机的安全使用要求范本（2篇）

葫芦式起重机的安全使用要求范本一、概述葫芦式起重机是一种常见的起重机械设备，用于吊运和悬挂货物。

为了确保起重机的安全使用，以下是安全使用要求的范本。

二、操作人员要求1. 操作人员必须持有合法有效的操作证书，并接受相关培训。

2. 操作人员应具备健康状况，无酒精、药物或疾病等不宜操作起重机的影响。

三、设备要求1. 起重机必须符合国家标准或相关规范要求，定期检查并保持良好的工作状态。

2. 悬挂和升降机构的钢丝绳应定期检查，并及时更换有磨损、断裂或其他损坏的绳索。

3. 起重机的各个部位和连接点应用牢固的螺栓连接，确保结构的稳定性和安全性。

4. 起重机应配备过载保护装置，以防止超载使用。

四、工作环境要求1. 工作环境必须符合起重机的安全要求，没有危险物品或障碍物。

2. 工作场地应平整稳固，防止起重机在操作过程中发生倾斜或滑移。

3. 如果需要在室外使用起重机，应根据天气情况做出相应调整，防止风力过大或其他恶劣天气对起重机的影响。

五、操作要求1. 操作人员应熟悉起重机的操作规程和安全要求，在操作前应检查起重机的工作状态并确保各项功能正常。

2. 操作人员应准确掌握吊运物体的重量、尺寸和位置，以保证安全吊运。

3. 在悬挂和放下物体时，操作人员应通过起重机的控制杆进行缓慢操作，并避免突然改变动作，确保货物平稳移动。

4. 在操作过程中，操作人员应时刻观察起重机的运行状态，如发现异常情况应及时报告并停止操作。

六、安全防护要求1. 操作人员必须佩戴符合安全标准的防护设备，包括安全帽、防护鞋、手套等。

2. 禁止操作人员在不适宜的位置站立或行走，避免发生意外伤害。

3. 在操作过程中，禁止非操作人员接近起重机，以防发生危险事故。

4. 起重机使用完毕后，操作人员应及时关闭电源并对设备进行清理和维护，确保起重机在下次使用时仍然安全可靠。

七、紧急情况应对要求1. 如果在操作过程中发生紧急情况，操作人员应立即停止操作，保持冷静，并按照应急预案进行处理。

起重机安全技术操作规程培训讲义范文（3篇）

起重机安全技术操作规程培训讲义范文一、起重机械：随着社会的进步与发展起重机械在工农业生产中起着一种不可代替的作用。

它以机械作业代替手工作业，从事起吊、平移、搬运货物的一种专业特种生产机械设备。

国家质量把它列如特种设备管理监督检查范围，随着管理监督检查生产的饿不断完善，对其重机械的技术操作使用维修保养也在不断进步。

对工人的操作技能要求也不断提高，进行安全技术培训，持证上岗，为保证安全上产铺平了道路。

二、分类：千斤顶、手拉导链、电动导链、固定式电动葫芦、移动式电动葫芦、单梁桥式起重机，单梁悬挂式起重机、定柱式悬臂吊，双梁桥式起重机，双梁葫芦起重机，龙门葫芦起重机，门座式起重机，抓斗式起重机，电磁起重机，汽车吊等类型。

2、起重机的基本参数A、起重量：被提起重物的质量/重量起升高度：起重机水平停车面至吊具允许最高位置的垂直距离。

运动速度：稳定运动状态下额定载荷的垂直位移。

3、起重机的工作级别：A1-A8，载荷状态：Q1-轻，Q2-中，Q3-重，Q5-特种Q1很少起升额定载荷，一般起升轻微载荷Q2有时起升额定载荷，一般起升中等载荷Q3经常起升额定载荷，一般起升较重载荷Q4频繁起升额定载荷4、起重机的基本构造组成机械部分；电气部分；驱动部分机械部分主要包括主梁、端梁葫芦电气部分包括：电气回路，控制回路，接触器，电阻器，操作控制器、电机、电缆、变压器等。

驱动部分：减速机行走轮，联轴器，卷筒，钢丝绳等5、起重机的安全防护装置1)限位器：用来限制各机构运转通过的范围的一种安全防护装置，能自动切断电源停止各机构的动作，防止事故的发生。

分类：重锤式限位器，螺旋式限位器，导杆式断火限位器2)缓冲器：当运行限位器或只动装置出现故障时，由于惯性的原因运行到总点与止挡体或物体相撞，产生强大的力量，以防止事故的发生，减缓冲击力。

3)制动器：为了使物体安全可靠地停止于生产需要的位置而不发生下滑坠落，安全可靠平稳制动的一种制动机械。

2024年葫芦式起重机的安全防护装置（三篇）

2024年葫芦式起重机的安全防护装置为了保证葫芦式起重机的使用寿命，葫芦式起重机必备以下基本的机械安全装置：1.护钩装置吊钩应设有防止吊载意外脱钩的保护装置，即采用带有安全爪式的安全吊钩。

2.导绳器为了防止乱绳引起事故，目前电动葫芦的起升卷筒大部分都设有防止乱绳的导绳器，导绳器为螺旋式结构，相当于一个大摞母，卷筒相当于螺杆，卷筒正反旋转时导绳器一方面压紧钢丝绳不得乱扣，同时又向左右移动，导绳器上有拨叉拨动升降限位器拨杆上的挡板，以实现上下极限位置时的断电。

3.制动器葫芦式起重机可在一个立方空间内使重物移动，它具有起升机构、小车运行机构与大车运行机构，每个动作机构都必须设有制动器。

20世纪50年代生产的TV型电动葫芦虽已淘汰不准在生产，但仍有产品在使用，其制动器为电磁盘式制动器。

目前仍在大批量生产的国产CD、MD型电动葫芦和引进产品AS型电动葫芦，它们的制动器为锥形制动器，均为机械式制动器，依靠弹簧压力及锥形制动器环摩擦力进行制动。

小车和地面操作的大车运行机构的制动器为锥形制动电机的平面制动器,司机室操纵的大车制动器为锥形制动器。

4.止挡止挡又称为阻进器,在葫芦式起重机主梁(单梁式起重机)两端适当位置(控制极限尺寸)设有带有缓冲器的止挡(止挡与缓冲器为一体),阻止葫芦小车车轮运行而停车;在电动葫芦桥式起重机主梁上两端适当位置设有止挡,阻止小车横行至极限位置而停车;在梁式起重机大车运行轨道两端设有止挡以阻止起重机停在极限位置上。

5.缓冲器为减缓葫芦式起重机与止挡的碰撞冲击力对起重机及吊载的冲击振动,缓冲器通常是装设在单梁起重机端梁上及装在起重机小车架端梁的端部上,目前多采用橡胶的聚氨醋缓冲器。

1.升降极限位置限制器以往采用起升限位器为重砣式,目前绝大部分电动葫芦的升降限位器为双向限位,与导绳器配合使用。

当卷筒旋转吊起重物,钢丝绳缠绕至导绳器拨动限位器导向杆一端的挡块而使限位开关断电,停车至上限位置。

起重机械作业安全技术

起重机械作业的安全技术一、起重吊装如何防止触电（1）起重机工作时，臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的最小距离不应小于下表规定：见表表与输电线的最小距离注：当电压值V≥60kv时，可用0.01（V-50）+3式计算最小允许距离。

（2）在吊装作业中，万一遇到电线折断或吊臂触碰高压线，这时整时尚处于等电位状态，在吊车内电流还不会通过人体造成伤害，司机首先应消除恐惧心理，使吊臂脱离电源（包括开出危险区）；无法脱离时，司机不得下地，现场人员应把危险区围好。

告诫车外人员不得接触车体，如切断电源有困难时，司机应沉着关好一切操纵杆，再双脚并拢从车上跳下（此时身体不能再接触车身），跳下后继续并脚或单脚跳出危险区（绝不可以跨步），一般为20m范围外。

二、防止起重机的倾覆（1）吊车司机应严格按规程操作。

特别是起吊重物在变幅过程、臂杆工作半径加大、其起重机矩超过额定而倾翻。

（2）当起重物超重10%左右时，必须采取一定的技术措施，如加配重或吊臂后边拉缆风绳等。

但要注意配重的加减必须全面考虑起重机的稳定。

（3）起重机满载工作时，左右回转范围不应超过90°，一般不应横吊，以免倾翻。

使用支腿时，要注意将支腿垫实。

（4）起重机在坑沟、边坡工作时，应与坑沟、边坡保持必要的安全距离（一般为坑沟、边坡深高的1.1~1.2倍），以防塌方倾翻。

（5）起重机工作所在场地不平或松软时，应采取填木或走道板等措施。

三、防止履带吊的坠杆事故。

履带吊的吊臂变幅是采用蜗轮蜗杆减速，在实际使用中，由于机构本身结构和操作上的原因，常因蜗轮蜗杆失锁而坠臂。

杜绝此类事故的关键是对履带吊变幅机构制动器进行技术改造。

作法是利用棘轮的工作原理制成端面棘轮保护器，固定安装在转台上，当变幅结束时，挂挡小齿轮向上移动与大齿轮分离，棘轮上升与棘爪啮合，棘爪控制吊臂下降时小齿轮的转动方向，就可从根本上避免坠臂事故。

如果变幅机构制动器是装在起重机转台下面的，则可在原机制动器的基础上另增设一套液压带式制动器，以加大蜗轮的自锁能力；这种装置不受蜗轮付的磨损和司机操作不当的影响，工作可靠。

2024年葫芦式起重机的安全使用要求(三篇)

2024年葫芦式起重机的安全使用要求在有粉尘、潮湿、高温或寒冷等特殊环境中作业的葫芦式起重机,除应具备常规安全保护措施之外,还应考虑能适应特殊环境使用的安全防护措施。

(一)在有粉尘环境中使用①应采用闭式司机室进行操作,以保护司机的人身健康。

②起重机上的电动机和主要电器的防护等级应相应提高通常情况下葫芦式起重机用电动机及电器的防护等级为IP44,根据粉尘程度的大小,应相应增强其密封性能,即防护(主要是防尘能力)等级应相应提高为IP54或IP64。

(二)在潮湿环境中使用在正常情况下,工作环境湿度不大于85%时,葫芦式起重机的防护等级为IP44,但目前要求适应较大湿度的场合愈来愈多,要求湿度为100%的场合也不少,如核电站还用高压水冲洗核设备的核粉尘污染,所采用的起重设备的防护等级必须提高。

为此,在湿度为85%~100%的使用场合,起重机的电机与电器防护等级应为IP55。

在潮湿环境中,对1OKW以上电机还应采取增设预热烘干装置。

在露天作业的葫芦式起重机的电机及电器上均应增设防雨罩。

(三)在高温环镜申使用①司机室应采用闭式装有电风扇或安装空调的司机室。

②电动机绕组及机壳上应埋设热敏电阻等温控装置,当温度超过一定值时,断电停机加以保护,或在电机上增设专用电风扇强冷降温。

(四)在寒冷环镜申使用①采用闭式司机室,司机室内应设取暖装置。

②及时清除轨道、梯子及走台上的冰雪,以防滑倒摔伤。

③起重机主要受力杆件或构件应采用低合金钢或不低于Q235一普通碳素钢(指在-20℃以下)材质。

(五)地面操纵地面操纵时,应采用非跟随式操纵形式,即操作人员不随吊载横向移动而移动,手电门不是悬吊在电动葫芦开关箱之下,而是单独另行悬挂在一滑道上,这样操作者就能远离吊载在适当的位置上进行操作避免遭受吊载撞击的危险。

地面操纵时:起重机运行速度必须在v45m/min条件下,以防太快造成操作人员与起重机赛跑。

2024年葫芦式起重机的安全使用要求（二）随着科技的不断进步和社会的发展，葫芦式起重机在建筑、工厂、港口等各个领域中的使用越来越广泛。

电动葫芦起重机安全技术操作规程（四篇）

电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑等领域。

为了保证操作人员和周围人员的安全，提高起重机的使用效率和操作技巧，有必要制定一份电动葫芦起重机安全技术操作规程。

以下是一份____字的电动葫芦起重机安全技术操作规程，供参考。

第一章总则第一条为了规范电动葫芦起重机的使用和操作，确保人身安全和设备安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用电动葫芦起重机的单位和个人，包括起重机的操作、维护、保养、检修等工作。

第三条电动葫芦起重机的使用人员必须经过专业培训，并获得操作证书后才能进行操作。

第四条电动葫芦起重机的使用人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。

第二章电动葫芦起重机概述第五条电动葫芦起重机是一种用电驱动的起重设备，主要由起重机构、运行机构、电气设备、控制设备等组成。

第六条电动葫芦起重机的起重机构包括主梁、小车、大车、起重机钩等，用于提升和运输重物。

第七条电动葫芦起重机的运行机构包括电动机、行走机构、传动机构等，用于控制起重机的运行。

第八条电动葫芦起重机的电气设备包括电动机、控制柜、控制器、开关等，用于控制起重机的各项功能。

第九条电动葫芦起重机的控制设备包括按钮、遥控器等，用于操作起重机的各项功能。

电动葫芦起重机安全技术操作规程（二）第十条电动葫芦起重机的安装和维护必须由专业人员进行，确保安装和维护质量。

第十一条电动葫芦起重机的各项控制设备必须处于良好工作状态，操作人员在操作前必须仔细检查设备的运行状况，如有异常情况必须及时报告维修人员。

第十二条使用电动葫芦起重机时，必须遵守相关的操作规范，并保持良好的操作习惯，严禁漫无目的地操作起重机。

第十三条在提升和运输重物时，操作人员必须确保重物牢固地固定在起重机钩上，并保持平衡，以免发生事故。

第十四条在操作过程中，操作人员必须时刻注意起重机的运行状态，如有异常情况必须立即停机检查，并报告维修人员。

第十五条在使用电动葫芦起重机时，禁止在起重机下方或附近停留，以防意外事故发生。

电动葫芦式起重机操作规程(3篇)

电动葫芦式起重机操作规程一、引言电动葫芦式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、建筑工地等领域。

为了确保操作人员的安全和提高作业效率，制定一套严格的操作规程是非常必要的。

本文将介绍电动葫芦式起重机的操作规程，详细说明操作人员在使用起重机时应注意的事项。

二、工作前准备1. 操作人员必须具备相应的操作证书，并经过培训合格。

2. 检查起重机是否完好无损，各部件是否正常运转，出现故障应及时报修。

3. 检查吊钩、绳索等配件是否牢固，是否存在磨损和断裂现象。

4. 确保作业现场的安全，清除障碍物，确保周围的人员撤离到安全区域。

三、起重机操作1. 在操作前，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。

2. 检查起重机的电源是否正常，是否连接牢固，电缆是否磨损。

3. 操作前必须清除起重机周围障碍物，并确保起重机的工作区域清晰可见。

4. 操作人员应熟悉起重机的各个控制按钮和开关的功能，遵循正确的操作步骤。

5. 在起重机操作过程中，禁止操作人员离开操作控制台，不得擅自离开工作岗位。

6. 在起重机运行过程中，操作人员应保持警觉，随时观察起重机的运行情况，发现异常情况应及时停机检查。

7. 操作人员应按照负荷要求调整起重机的起升速度和行走速度，严禁超载和高速行驶。

8. 操作人员在起重机操作时必须全神贯注，不得分心他事，尤其是禁止操作时使用手机、吸烟等行为。

四、起重物装载1. 在装载起重物之前，必须对起重物进行检查，确保其结构完好，没有松动和损坏。

2. 装载起重物时，应根据起重物的重量和特性选择适当的吊钩和吊索，并正确安装。

3. 起重物装载时禁止突然增大或减小负荷，避免产生冲击力。

4. 在起重物装载过程中，操作人员应注意保持起重物与周围的安全距离，避免起重物与障碍物发生碰撞。

五、停机与维护1. 停机前，操作人员应将起重机内部和周围的工作区域进行清理，尤其是起升机构和行走机构的轨道。

2. 起重机停机后，应切断电源开关，确保安全。

葫芦起重机的安全防护装置范本（2篇）

葫芦起重机的安全防护装置范本葫芦起重机是一种常见的用于搬运重物的工程机械，为了保证操作人员和周围人员的安全，必须配备有效的安全防护装置。

以下是葫芦起重机安全防护装置的范本，以供参考。

一、起重机超重保护装置：1. 起重机应装有超重保护装置，当起重物超过额定荷载时，装置应自动报警并停止工作，以防止设备过载使用，避免意外事故的发生。

二、起重机高度限制装置：1. 起重机应装有高度限制装置，当起重物抬升到超过预设高度时，装置应自动报警并停止抬升，以防止起重物与天花板或其他物体碰撞，造成设备损坏或人员伤亡的风险。

三、起重机限位开关装置：1. 起重机应装有限位开关装置，用于限制起重物的运动范围。

当起重物移动到设定的安全位置时，限位开关装置应自动断开电源，以防止起重物超出安全范围，造成意外伤害。

四、起重机防止滑移装置：1. 起重机悬挂装置应设有防止滑移装置，以确保起重物牢固地悬挂在吊钩上。

防止滑移装置应采用安全锁定机制，一旦起重物出现滑移现象，装置应立即自动锁定，以防止起重物掉落，引发事故。

五、起重机限制启动装置：1. 起重机应配备限制启动装置，即在有人员靠近或站在起重机作业范围内时，起重机应无法启动。

限制启动装置可采用遥控器或传感器等技术，确保操作人员的人身安全。

六、起重机防止碰撞装置：1. 起重机应装有防止碰撞装置，当起重物运动到离其它物体过于接近时，装置应自动报警并停止运动，以防止起重物与其它物体碰撞造成设备损坏或人员受伤。

七、起重机防止倾覆装置：1. 起重机应具备防止倾覆装置，当起重机出现倾斜或不稳定的情况时，装置应自动报警并停止工作，以防止起重机倾覆，造成严重的安全事故。

八、起重机防雷击装置：1. 起重机应装有防雷击装置，以避免雷电直接或间接损坏起重机设备。

防雷击装置应符合国家相关规范和标准，确保设备正常运行和操作人员的安全。

九、起重机防止误操作装置：1. 起重机应装有防止误操作装置，例如密码锁、手柄保护等，以防止未经授权的人员擅自操作起重机，避免意外事故的发生。

GB6067.1-2010起重机械安全规程-第1部分

e)应检查焊接材料符合所规定的适用位置，且焊接电流和极性符合焊条型号有关分类的要求。
f)应采用合适的量具测量焊缝的尺寸和外形。应采用强光、放大镜以及其他有助于这种检验的手段目测检验焊缝、母材上裂纹以及其他不连续性的缺陷。
3.4高强度螺栓连接
3.4.1高强度螺栓连接的设计施工及验收应符合JGJ 82的规定。
GB/T 10051.3 起重吊钩直柄吊钩使用检查(GB/T 10051.3-1988，eqv DIN 15405-1：1979)
GB/T 12470 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂
GB 15052 起重机安全标志和危险图形符号总则
GB/T 17908 起重机和起重机械技术性能和验收文件(GB/T 17908-1999，idt ISO 7363：1986)
3.3.3结构件焊接材料应符合下列要求：
a)手工焊接采用的焊条型号应与主体金属力学性能相适应，且应符合GB/T 5117或GB/T 5118的规定。焊丝应符合GB/T 8110或GB/T 5293的规定。
b)自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和相应的焊剂应与主体金属力学性能相适应，应符合GB/T 5293和GB/T 12470的相关规定。
3.2材料
起重机械承载结构构件的钢材选择应符合GB/T 3811-2008中5.3的规定。
3.3结构件焊接要求
3.3.1金属结构制作或安装施工单位应根据JGJ 81或有关标准制定本单位的钢结构焊接技术规程。
3.3.2制造单位或安装施工单位对其首次采用的钢材型号、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理工艺以及焊接参数、预热或后热工艺措施等各种参数的组合条件，应进行焊接工艺评定。
本部分不适用于浮式起重机、甲板起重机及载人等起重设备。如不涉及基本安全的特殊问题，本部分也可供其他起重机械参考。