钢管桩施工方案

施工方案

一、概况

1、工程概况

工程名称：思南路项目（二期）工程

工程地点：上海市卢湾区复兴中路思南路地区

业主单位：上海城投永业置业发展有限公司

设计单位：江欢成设计事务所

监理单位：上海建科建设监理咨询有限公司

总承包单位：上海第四建筑工程有限公司

2、施工概况

本区改造工程建筑为法式别墅风格，建于1920年间。该建筑原基础采用三合土条基，基础埋深浅，原设计未考虑抗震设防，且受当时的设计理论、建筑材料、以及施工条件的诸多限制，所用建筑材料、施工质量、结构抗震承载力和构造等不符合现行规范要求。本着不影响建筑的原本风貌，又满足使用功能的要求，根据抗震鉴定与检测的结果，对基础采用振动沉管桩进行加固处理。

3、工程地质条件

4、编制依据

4.1《场地工程地质勘察报告》、设计图纸、总平面布置图、施工合同等。

4.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）

4.3《建筑桩基技术规范》（JGJ——94）

4.4《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33—86）

4.5《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）

4.6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）

4.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）

4.8《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）

二、工程目标和施工要求

1、工程目标

质量目标：合格

安全目标：无重大各类安全事故

文明施工目标：文明工地

工期目标：按期完工

2、施工要求

2.1、严格执行国家和地方的设计与施工规程、规范，以及施工图中的设计规定技术要求和质量标准施工。

2.2、所有桩顶标高误差不得超过±50mm。

2.3、振动沉管桩全部18米施工完毕后，一次性灌注C20细石混凝土，应用振动器震捣密实。混凝土灌注完毕后内插4根Ф12钢筋。

2.4、垂直度控制贯穿于施工全过程。

2.5、加强监测，确保建筑物受影响最小，因本工程为1920年建筑，为稳妥施工，在每根振动沉管桩周围设置三个沉降观测点，在施工时及时监测周边环境的变化，桩机同土体沉降量累计达到3mm时，立即停止施工，等稳定以后再进行施工。

三、施工准备

1、施工现场准备

⑴施工前应做到“三通一平”确保设备车辆及桩机的安全。

⑵振动沉管桩施工区域，由于周边部分房屋还有居民居住，为了居住居民的生活，先将施工区域用脚手架管、模板、彩条布等围挡起来，使其在施工期间不受影响。

2、测量准备工作

⑴对业主提供的控制点、水准点，加以保护。

⑵做好每幢号房的±0.000标高引测。

⑶根据施工图以及桩编号图，各桩间所对应轴线的尺寸关系，

施

放桩位，并经监理单位复核、认可。

3、施工物资准备

施工管理人员根据工程需要，确定各阶段材料、施工机械、设备、工具等的需要，及时安排进场，使其满足连续施工的要求。施工机械设备的安装及调试。根据现场条件，材料分批进入现场，因此要做好施工材料供应计划，保证工程顺利完成。

钢筋、水泥等材料进场后须有合格证、质保书等，根据不同材料、不同规格等分别进行取样试验，实验合格后方能使用。对不符合设计要求及国家有关标准的不合格品一律予以退货，严禁用于工程中。

4、施工人员岗前培训

4.1 施工前对施工队伍进行劳动纪律的施工安全教育。

4.2 做好职工、技术人员的培训和持证上岗工作，提高职工的业务技术水平。

5、技术准备工作

5.1 熟悉、审查施工图纸及有关技术文件，做好图纸会审及分层次技术交底工作。

5.2 掌握地质勘察资料和技术经济资料。

5.3 认真编制施工组织设计，确定施工方案、施工进度计划和施工平面布置，指导现场施工。

5.4 进行工料分析和工程成本分析，提出节约工料、降低工程成本措施。

四、施工方案

1、施工工艺流程图

1000mm，锚入基础梁内35d，并与基础梁浇捣结成一体。

3、桩尖处理

根据振动沉桩时贯入土体的挤土现象，经设计方确认，桩端成“开口型”，即钢管端口不作任何处理，直接切土贯入，避免因挤土对加固房屋地基结构的影响。

4、钢管加工

按设计要求，不镀锌钢管作外丝扣连接，每根工程桩钢管分段长度

为1.20m,钢管两个端口螺纹丝厚度为30mm，现场制作加工，接口环套

管定购，每根桩（桩长18m）需14个套管接箍。从钢管防腐锈角度分析，因缺少空气介质的接触，其防锈性能大大增强；且经过数十年后待地基土趋于相对稳定之后，即使钢管全部锈蚀，管内的填芯式砼桩体亦可继续发挥作用。

5、细石砼配合比C20

细石砼配合比C20。当一根钢管桩18米全部施工完毕后，在钢管桩顶部安放一料斗，将人工搅拌的细石砼通过料斗沿钢管内壁灌注至钢管桩内，在灌注过程中不时用振动棒进行振动，使混凝土密实。

6、技术工艺

本工程采用先开挖桩孔至原土层（穿过原基础层），再用振动沉桩的施工机械施工。使用的CHD90型沉管机具有移机方便等特点，在振动钢管入土体时所产生的震动力可以局部软化桩管底部接触面的地基土强度，从而顺利贯入土层中，以此满足钢管桩施工的整体质量和适应该地基加固工程的施工条件。

7、施工技术要求

a、制作钢管桩的材料及钢管桩的制作应符合设计要求。

b、桩身接长采用丝扣连接，每个接头丝牙数不少于7个且保证连接强度不小于桩身强度。

c、桩打入时垂直度偏差不得超过0.5%。

d、桩位允许偏差不大于100mm。

e、桩顶标高的允许偏差为-50~+100mm。

f、沉桩终止控制原则：以桩端设计标高为主，贯入度可作参考。

g、成桩过程中应每天观测墙体的沉降，如每天累计沉降超过3mm，则暂停成桩。

8、垂直度控制

振动钢管桩施工时垂直度控制是施工重点也是施工难点，因此必须采取有效措施进行控制。

a、在桩机机架上离底座500mm处安装一导正设施，施工前调整机架，使连杆中心、导正设施中心及桩位处于同一直线上。

b、对中后，第一节钢管通过导正设施慢慢轻放于桩位上，同时用两吊锤对钢管垂直度进行调整，当达到设计要求后，开动设备，使钢管慢慢进入土层10cm。此时停止下沉，再次对钢管进行垂直度调整，直到达到设计要求。如此周而复始多次，使第一节钢管在下沉过程中的垂直度始终处于设计要求范围内。

c、上下两节钢管对接时必须上紧丝扣，使上下两节钢管完全连接成一体，同时在下沉时随时用吊锤对其进行垂直度调节，以保证整根桩的垂直度。

9、纠偏

所有钢管在下沉过程中如发现垂直度偏差过大，则必须及时进行纠偏，具体可根据钢管入土深度或垂直度偏差大小来选择不同纠偏方法。

a、当钢管入土不深时，可拔出钢管重新调整、重新施工。

b、当钢管入土较深但偏差不大时，可通过外力强行（不影响桩身质量前提下）进行纠偏，使其垂直度符合设计要求。

c、当钢管入土较深并偏差较大而无法纠偏或强行纠偏还是不能达到设计要求时，可通过设计进行补桩。

10、施工难点预案