第十章 铝电解生产中的电流效率

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电解铝

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百色职业学院材料工程技术专业毕业论文论文题目:铝电解电流效率的探讨学生姓名:凌娴学号:140682008030031指导教师:韦国贺专业:材料工程技术班级:08材料(2)班百色职业学院百色职业学院材料工程系毕业论文声明本人郑重声明:所呈交的毕业论文,是本人在老师指导下,进行实践工作所完成的。

除文中已经注明引用的内容外,本论文的成果不包含任何他人创作的、已公开发表或者没有公开发表的作品的内容。

对本论文所涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体,均已在文中以明确方式标明。

本论文声明的法律责任由本人承担。

签名:年月日百色职业学院毕业论文铝电解电流效率的探讨[摘要]:电流效率是工业铝电解槽最重要的技术经济指标之一,因此高电流效率常被用来作为铝电解生产最佳化的准则,电解铝企业所进行的各种不同劳动都是为了一个共同的目的,即如何提高电流效率。

本文对维持铝电解正常生产的技术参数,结合优化现代工艺技术与控制技术探讨了生产实际中提高电流效率的技术措施,即采取“四低一高”,强化电流,并结合先进智能模糊控制技术和规范化作业使电流效率得到提高。

[关键词]:铝电解;电流效率;生产工艺;优化百色职业学院材料工程系毕业论文目录引言 ........................................................................................错误!未定义书签。

1概念 . (5)2影响因素 (5)2.1 电解温度 (5)2.2电解质成分 (5)2.2.1氧化铝浓度对电流效率的影响 (5)2.2.2添加剂对电流效率的影响 (5)2.2.3分子比对电流效率的影响 (6)2.3极距 (6)2.4两水平 (6)2. 5离子的放电 (6)2.5.2其他离子放电 (7)3提高电流效率的途径 (7)3.1降低电解温度 (7)3.2优选电解质成分 (7)3.3极距的优化选择 (7)3.4控制好两液水平 (7)3.5控制氧化铝的浓度 (8)3.6“四低一高”是提高电流效率的主要途径 (8)3.7强化电流强度,提高电流效率 (8)3.7.1阴极电流密度的变化在生产中有两种情况使得阴极电流密度发生变化 · 83.7.2阳极电流密度 (9)4结论 (9)参考文献 (10)百色职业学院材料工程系毕业论文引言随着科学技术的不断发展,电解铝的技术获得很大的提高。

电解铝介绍文档ppt

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氧化铝浓度影响(右) (AlF3浓度过量8.5%; 5%CaF2; 电解温度965℃)
二、铝电解节电的基本原理
一、铝电解的基本知识
5、铝工业发展趋势
近几年世界铝产量和消费量
万吨
4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 2006 2007 2008 2009 2010(预计) 世界铝产量 世界铝消费量
1400 1200 1000 800 600 400 200 0 中国 俄罗斯 加拿大 澳大利亚 美国 330 300 197 1285
抚顺铝厂——中国最早的铝厂 百色平果铝厂——中铝公司 贵州铝厂 ——中国铝业公司 青海铝厂——中国铝业公司 青铜峡铝业集团公司 云南铝业股份有限公司 包头铝业集团公司 总电投集团旗下的铝厂 兰州铝业股份有限公司和兰州连城铝业有限公司 郑州铝厂——中国铝业公司
一、铝电解的基本知识
二、铝电解生产的基本原理
现代铝工业有三个主要生产环节:
(1) 从铝土矿提取氧化铝 (2) 用冰晶石-氧化铝熔盐电解法生产铝。电解产物,阴
极上是液体铝,阳极上是气体CO2和CO,在工业电解槽内, 电解质通常由95%wt冰晶石和5%氧化铝组成,电解温度为 950~970℃。铝液用真空抬包抽出后,经过净化和过滤, 烧铸成商品铝锭,其纯度可达到9.5%~99.8%。生产1吨铝 所需的工业氧化铝量大约是1.92~1.94吨。 (3) 铝加工
一、铝电解的基本知识
Hé roult申请专利的铝电解槽简图 (1886年4月23日)
1887年的Hé roult专利电解槽简图
一、铝电解的基本知识
4国内外工业铝的生产现状
铝电解槽作为熔盐电解法炼铝的最主要设备,自

电解铝电流效率

电解铝电流效率

电解铝电流效率1. 介绍电解铝是一种常用的金属生产工艺,可用于生产铝及其合金。

其基本原理是将铝矾土经过电解反应转化为纯铝。

电解铝的电流效率是评估电解过程质量的重要指标。

本文将详细介绍电解铝的电流效率,包括定义、影响因素、提高方法等。

2. 电流效率的定义电解铝的电流效率指的是电解过程中,实际产出的纯铝质量与理论计算的纯铝质量之间的比值。

理论计算的纯铝质量是根据电流、反应时间和铝的电化学当量计算得出的。

电流效率的计算公式如下:电流效率 = (实际产出的纯铝质量 / 理论计算的纯铝质量) × 100%电流效率的数值通常在80%至95%之间,高效率的电解过程意味着更经济高效的铝生产。

3. 影响因素电解铝的电流效率受到多种因素的影响,下面将介绍几个主要的影响因素:3.1 电解质的纯度电解质的纯度对电流效率有显著影响。

电解质中的杂质会导致副反应的产生,从而降低电流效率。

为了提高电解质的纯度,需要加强原料的净化工作,确保电解质中各种杂质的含量达到规定标准。

3.2 电流密度电流密度是指单位面积上的电流量。

电流密度过高会导致电解液中铝离子的浓度降低,从而影响电流效率。

虽然提高电流密度可以增加铝的产量,但过高的电流密度会增加能量消耗和设备磨损,同时增加副反应的可能性。

因此,合理选择电流密度很重要。

3.3 温度温度对电流效率也有一定影响。

一般情况下,提高温度可以提高电解液的电导率,促进电解反应的进行。

但过高的温度会增加电解液的蒸发量和能量消耗,同时也会增加设备的磨损。

因此,需要在合适的温度范围内控制电解过程。

4. 提高电流效率的方法为了提高电解铝的电流效率,可以采取以下方法:4.1 优化电解质配方通过优化电解质的配方,可以减少其中的杂质含量,降低副反应的可能性,提高电流效率。

可以通过改变电解质中的添加剂比例、调整电解质的pH值等方式实现。

4.2 控制电流密度合理选择和控制电流密度,可以使铝离子在电解液中的浓度保持在一个适宜的范围内,提高电流效率。

铝电解高级工考试题

铝电解高级工考试题

电解高级工理论考试题单位姓名得分一、填空题(每空1分,共20分)1、180KA铝电解槽正常生产过程中,槽电压应保持 V,电解质水平为 cm,铝水平为 cm,分子比保持。

2、我公司《重熔用铝锭内控标准》规定:Al99.70 Fe含量不大于 %,硅含量不大于 %.3、理论上生产一吨铝,需要氧化铝 Kg,需要氟化铝 Kg。

4、出铝时发生阳极效应,应立即作业,并将吸管从槽内抽出,待效熄灭后方可继续作业。

5、电解槽操作前,各种工具先要,防止。

6、决定电解槽直流电耗的两个因素是和。

7、换出残极后,应检查槽内炉底沉淀结壳情况、、、炭渣分离情况以及换极处两水平等。

8、新阳极更换后,加极上氧化铝的目的是和。

9、我们经常在槽下测一些数据来判断电解槽破损部位,这些数据有:槽底板温度、等。

10、180KA铝电解槽,某槽阳极效应系数为0.03次/槽.日,阳极效应电压为30v,效应持续时间为3min,该电解槽正常生产时的槽电压为4.080v,则该槽的效应分摊电压为 mv。

二、选择题(不定项,每题2分,共20分)1、电解槽炼铝通入的电是()。

A、交流电B、直流电C、交直流电D、无线电2、原铝中主要的杂质有( )A、钙B、硅C、铜D、铁3、出铝量的确定应考虑的原则有()A、产多少出多少B、调整技术条件C、保持平稳D、避免波动4、在计算机控制的中间下料电解槽上,电解质中氧化铝浓度一般控制在()。

A、0~1.0%B、1.5~3.0%C、3.5~5.5%D、6.0~8.5%5、电解槽的“三场”是指()。

A、电场B、磁场C、力场D、热场6、在电解温度下,铝液比重比电解质的比重()对生产越有利。

A、愈大B、愈小C、不变D、为零7、铝的熔点为()℃。

A、550B、660C、770D、8808、破损槽炉底修补后在工艺上应注意()。

A、多造沉淀形成炉底结壳B、保持低铝水平C、保持适当低的电解温度和高铝水平D、勤加工勤扒沉淀9、预焙槽换阳极采取的方法是按()。

铝电解生产中影响电流效率因素的研究

铝电解生产中影响电流效率因素的研究
关键词:铝电解生产,电流效率,技术参数
The Research to the Factors that affect the Current Efficiency in Aluminum Electrolysis
Abstract
Current efficiency is a very importantTechnical Indexin Aluminum electrolysis. To some extent, it reflects thelevelof technical and controlin Aluminum electrolysis. Consequently, high efficiency and low energy consumption has always been the important goal in the Aluminum electrolysis. According to themechanism of the reduction of current efficiency and the factors lead to low efficiency.And then propose several methods which include technical and management to enhance the current efficiency.
在铝电解生产中,如何提高电流效率,降低能耗一直是电解生产中的重中之重。电流效率的高低不仅可以反映出电解生产质量的好坏,而且它还直接影响着企业的经济效益。
提高电流效率是电解生产追求的一个主要目标,因为电流效率的提高意味着产量的增加和消耗的降低。理论和实践均证明,降低电解温度可以提高电流效率。目前降低电解温度的方法主要有两个:一是采用钾盐电解质;一是采用低分子比电解质。低分子比电解质在国外大型预焙槽上得到成功地应用,电流效率达到95%左右。锂盐电解质在一些自焙槽上也有成功应用的范例,电流效率达到90%以上。我国不同厂家对以上两种方法也进行过试验,有的取得了效果,有的则以失败告终。在采取降低槽温措施的电解槽上,需要领导的重视和工程技术人员、管理人员以及生产操作工人相互密切配合,共同摸索出一套适合自己槽子特点的技术条件,才能使节能措施发挥应有的作用。

铝厂运行操作面试题目(3篇)

铝厂运行操作面试题目(3篇)

第1篇一、基础知识部分1. 请简述铝厂的生产流程。

2. 铝厂生产过程中,常见的原材料有哪些?3. 铝厂生产过程中,如何控制铝的质量?4. 请列举铝厂生产过程中常用的设备,并简要介绍其作用。

5. 铝厂生产过程中,如何确保生产安全?6. 请简述铝厂生产过程中的环保措施。

7. 铝厂生产过程中,如何进行节能减排?8. 请解释什么是氧化铝、电解铝和铝合金?9. 铝厂生产过程中,如何进行质量控制?10. 请简述铝厂生产过程中的能耗情况。

二、操作技能部分1. 请详细描述铝厂生产过程中氧化铝的生产工艺。

2. 请说明铝厂生产过程中电解铝的生产工艺。

3. 请解释铝厂生产过程中铝合金的生产工艺。

4. 请描述铝厂生产过程中铝锭的铸造工艺。

5. 请说明铝厂生产过程中铝材的加工工艺。

6. 请列举铝厂生产过程中常用的检测设备,并简要介绍其检测原理。

7. 请描述铝厂生产过程中如何进行原材料、半成品和成品的检验。

8. 请说明铝厂生产过程中如何进行设备维护和保养。

9. 请描述铝厂生产过程中如何处理设备故障。

10. 请说明铝厂生产过程中如何进行生产调度。

三、安全与环保部分1. 请简述铝厂生产过程中的主要安全风险。

2. 请说明铝厂生产过程中如何进行安全教育培训。

3. 请描述铝厂生产过程中如何进行应急预案的制定和演练。

4. 请说明铝厂生产过程中如何进行事故调查和处理。

5. 请简述铝厂生产过程中的环保风险。

6. 请说明铝厂生产过程中如何进行环保设施的运行和维护。

7. 请描述铝厂生产过程中如何进行废水、废气、固废的处理。

8. 请说明铝厂生产过程中如何进行节能减排技术的应用。

9. 请描述铝厂生产过程中如何进行环保设施的改造和升级。

10. 请说明铝厂生产过程中如何进行环保法规的遵守。

四、管理能力部分1. 请简述铝厂生产过程中的生产管理流程。

2. 请说明铝厂生产过程中如何进行生产计划的制定和执行。

3. 请描述铝厂生产过程中如何进行生产成本的核算和控制。

铝电解的电流效率PPT(共38页)

铝电解的电流效率PPT(共38页)
因此,对于一个给定的电解槽来说,应该选择一 个最佳的电解温度。
过热度与电流效率的关系是:过热度小, 电流效率高,过热度增加10℃,电流效率 降低1.2~1.5% ,因为过热度小,容易生 成侧部炉帮,阴极铝液镜面的面积缩小, 因而可提高电流效率。
其关系见图 1
图1
2.2 电解质对电流效率的影响
温度作为动力学参数对电流效率产生如下影响:
1、温度升高会增加铝在电解质熔体中的饱和浓度
2、温度升高会提高铝电解质熔体中扩散系数,这 样会使铝通过阴极表面界面层扩散传质速度的 增加
3、对于工业预焙槽来说,如果电解质温度高于正 常值,则会使槽帮结壳熔化,电解质分子比升 高,氧化铝浓度和电解质水平上升,铝水平下 降,阴极铝业面积增加,阴极平均电流密度降 低,铝溶解损失增加
1温度升高会增加铝在电解质熔体中的饱和浓度2温度升高会提高铝电解质熔体中扩散系数这样会使铝通过阴极表面界面层扩散传质速度的增加3对于工业预焙槽来说如果电解质温度高于正常值则会使槽帮结壳熔化电解质分子比升高氧化铝浓度和电解质水平上升铝水平下降阴极铝业面积增加阴极平均电流密度降低铝溶解损失增加路漫漫其悠远?温度的提高会降低电解槽的电流效率确定无疑但温度提高对提高电解质的导电性能并使阴极炭块导电体的电阻降低因此在相同槽压时会使极距增加这也有利于电流效率的提高
目前,比较确定的影响主要有以下几点: 1) 减小预焙槽的大面有利于提高阴极电流密度从而提高
电流效率。设计中,把侧部碳块放在靠近阳极投影区 的阴极部位效果比较好; 2) 小阳极替代大阳极有利于阳极气体的排放,因而有利 于提高电流效率。为什么预焙槽的电流效率总要大于 只有一个大阳极的自焙槽,主要原因似也在此; 3) 磁场及其补偿措施,根据不同的槽型而定,采取了磁 场补偿之后可以减小铝液波动和扰动的影响,减少了 Al 的溶解,有利于提高电流效率; 4) 采用点式下料和先进的控制技术,能保证预焙槽在优 化的情况下工作,有利于提高电流效率。

电解铝电流效率影响因素及电流强化应对思考

电解铝电流效率影响因素及电流强化应对思考

电解铝电流效率影响因素及电流强化应对思考摘要:目前,大容量电解槽在中国铝工业发展中逐步形成主导地位。

电流强度的增大,会显著增加电解铝的产量,保障生产任务目标的完成;但与此同时也带来一些不利影响。

如何权衡利弊,需要各企业结合自身实际情况,在依法合规和确保安全的前提下,有选择地取舍,以期达到预计生产经营目标,发挥和提升企业自身价值。

关键词:在进行电解的过程中实际形成的铝的产量与同样环境下铝的理论产量之间形成的比值被称为电流效率,在特定的生产环境下,电流的效率在一定程度上将直接决定了铝的实际产量。

电解铝在生产的过程中,电流效率属于其中一项非常重要的参考指标,并且在一定程度上直接体现出了电解铝生产的效率以及水平。

主要是因为在进行电解的过程中,金属铝需要在阴极条件下才能形成,同时其金属铝的完整性可能还会受到很多外界因素的影响,这就导致电流效率很难实现较高的比值,通常情况下,实际的生产总量一直要低于理论产量。

1影响电流效率的主要因素1.1电解温度对电流效率产生的影响电解铝在生产的过程中,除了直流电在经过回路的过程中会对电能造成一定的影响之外,还存在一部分补充电解在成产的过程中因为散热而造成一定的损失。

剩余的部分可以使熔体中的离子产生一定的还原反应。

在实际的电解铝成产过程中,在相同的电解环境中,除了氧化还原反应之外,在同一时间进行一些其他化学反应。

正是因为发生的这些反应,导致电流效率一直得不到有效的提升,并且在温度比较高的环境下,这些反应会变得更加的剧烈,这就说明高温不利于电流效率的有效提升。

另外,当温度比较高时,已经电解完成的原铝可能又会重新进入到电解质状态然后在形成第二次氧化反应,当电解出来的原铝开始在相反的方向发生反应时,就会导致电力效率开始降低。

1.2分子比对电流效率的影响分子比与电解质的温度之间有着一定的联系,当电解槽的温度呈现稳定状态的时候,初晶的温度就会呈现下降的趋势,这就代表反应的过热度开始上升,这样就可以为氧化还原反应的顺利进行提供良好的保障。

铝电解工高级工培训考试题库

铝电解工高级工培训考试题库

铝电解⼯⾼级⼯培训考试题库铝电解⼯⾼级⼯培训考试题库⼀、填空题(76题):1、电解槽⽣产初期,和质量好坏是引起阴极内衬早期破损的关键环节。

2、焙烧作业中,每隔⼩时测量⼀次阳极电流分布,阳极电流分布最⼤不要超过 mv,最⼩不低于mv。

3、在安装或拆卸绝缘板作业时,电流必须降到安时才可以进⾏松动短路⼝螺丝的操作,停槽时抽出绝缘板前应进⾏后再拧紧短路⼝螺丝的操作。

4、焙烧过程中出现阳极钢⽖发红时,可采⽤和来进⾏处理。

5、焙烧期间,拆除软连结前应先在阳极导杆处划线,拆除软连结后应及时测量,及时调整的阳极。

6、铺设焦粒的⼯具是,⼀般厚度为,铺设的焦粒呈现状。

7、若使⽤电解质粉取代冰晶⽯进⾏装炉,电解质粉中氟化钙含量在以上时,⼀般不考虑再使⽤氟化钙了。

8、根据306kA电解槽相关规程规定,焙烧期间拆除分流⽚的电压为,五组分流⽚拆除顺序是。

9、装炉时添加纯碱的⽬的是为了在启动后保证电解质有⾜够⾼的,其原因是。

10、启动后保持较⾼的分⼦⽐有利于形成。

11、电解槽的启动⽅法分为和两种。

12、理论上讲预焙槽的炉帮是通过形成和维持的,⾃焙槽炉帮是通过形成和维持的。

13、⽤⾁眼观察固体电解质断⾯,根据其断⾯致密度判断其酸碱性时,碱性,中性,酸性。

14、破损槽的种类有和。

15、发现原铝质量下滑,⾸先应检查,其次是检查阳极,采⽤的⽅法来检查阳极是否有的现象,如果阳极没有问题,就要考虑。

16、通过测量、和可以准确检测出炉底的破损。

17、阴极的破损主要有、、。

18、对阴极钢棒和散热孔温度的测量是抑制漏槽发⽣的有效⽅法,阴极钢棒温度达到度时要引起⾼度重视,散热孔温度超过度时,要引起⾼度重视。

19、阴极钢棒的正常温度范围是;炉底钢板的正常温度范围是。

散热孔的正常温度范围是;20、发现电解槽的破损部位应⽤修补,并根据具体的破损情况,采⽤、、以及的措施进⾏维护。

21、阴极炭块破损的主要原因是。

22、在2000度的⾼温下,铝易与碳发⽣反应,⽣成,这种物质会使阴极炭块发⽣现象,从⽽影响槽寿命。

提高铝电解电流效率的生产实践分析

提高铝电解电流效率的生产实践分析

提高铝电解电流效率的生产实践分析摘要:随着铝工业的不断发展,我国对于铝电解技术的操控有了更高的要求。

铝工业的快速扩张升级,需利用各项技术严格控制铝电解电流总工序、极距、磁场设计等多方位的因素提高电解电流的效率,从而降低能耗,节约生产成本。

但是铝电解涉及的工艺技术繁多复杂,如果能找出影响电流效率的关键工艺参数并进行优化,将会进一步实现生产效益的最大化,所以本文主要探讨铝电解电流效率的提升方法,寻找最优工艺参数匹配的问题,进行深入的研究。

关键词:铝电解电流效率;生产实践;提高效率;分析1、电流效率的影响因素及分析1.1电解温度、过热度分析电解槽的过热度、电解温度均可对电流效率产生严重影响,铝在电解质中的溶解度及溶解后的铝溶液的扩散速度均受温度影响,低温可以降低扩散到阳极氧化区的速度,减少电流效率的损失。

当电解槽运行稳定时,尽可能的维持较低的电解温度,一般可以获得最好的电流效率,有研究表明:电解时每降低10℃,将提高电流效率达1%~5%。

电解质的初晶温度决定了电解温度的大小,并且要确保电解过程能够顺利进行,电解质初晶温度与电解温度差值即为过热度,一般至少为5℃,否则就会导致电解质粘度和密度增大,电解质浓缩、氧化铝溶解度降低、导电率下降。

这时会使电解槽内产生大量沉淀、槽底电压降增加。

有可能会混淆铝液和电解质熔体相,加剧铝的溶解氧化损失,使电流效率急剧下降。

因此,向电解槽内添加适量氟化锉、氟化镁,改善电解质的组成,均可降低电解质的初晶温度,进而维持电解槽在低温状态运行[1]。

1.2电解质成分对电流效率的影响氧化铝浓度对电流效率的影响。

氧化铝浓度过高,悬浮的Al2O3颗粒增多,这不仅影响电解质导电度,而且容易形成炉底沉淀,影响电流效率。

氧化铝浓度过低,不仅电解质中反应的Al3+浓度减少,而且易造成阳极效应,加大铝的溶解和氧化损失,降低电流效率。

目前,国内外中心大型预焙槽生产,大多把氧化铝浓度选择在1.5%~3.5%。

电解工理论考试题及答案

电解工理论考试题及答案

电解工理论复习大纲3 (一)填空1、电解系列中,电解槽均以(串联)形式连接的。

2、铝在常温下密度为(2.7)g/cm3 ,在电解温度下密度为(2.3)g/cm3 ,在电解温度下电解质密度为(2.1 )g/cm3、写出下列物质的分子式:氧化铝(Al2O3)、氟化氢(HF)、二氧化硅(SiO2)、四氟化碳(CF4)。

4、电流效率低的主要原因是(铝的再溶解损失)。

5、理论上生产一吨铝需要氧化铝(1889)kg。

6、阳极气体的主要成分是(CO2)、(CO)。

7、理论上用1安培电流,电解1小时可在阴极上析出(0.3356)克铝。

8、氧化铝——冰晶石熔体电解时,99%的电流是由(Al3+)传导的。

9、阳极效应发生的根本原因是(Al2O3)浓度降低。

10、、理论上生产一吨铝所需的电耗(6320)kWh。

11、铝电解槽按阳极结构可分为(预焙槽)和(自焙槽)。

12、铝的熔点是(660℃)。

13、电流强度是决定(槽型)和(生产能力)大小的主要因素。

14、(氧化铝)是铝电解所用的原料,又是烟气净化的(吸附剂)。

15、熔融电解质开始有(固体)析出时的温度,叫(初晶温度)。

16、电解质的分子比是指(氟化钠)与(氟化铝)的摩尔分子数量的比值。

17、电解槽的极距是指(阳极底掌)到(铝液表面)之间的距离。

18、生产中,电解质的损失除了挥发外,还有(水解)和(氧化)损失。

19、外取电解质或铝液时,工具先要(预热),防止(爆炸烫伤)。

20、发生漏炉时除集中力量抢修外,还必须有专人看管(槽电压),防止(断路)事故发生。

21、铝电解槽烟气净化分(干法净化)和(湿法净化)两种方法。

22、铝的原子量为(27),铝的电化学当量为(0.3356克/安培.小时)。

23、铝电解阴极副反应主要有(钠的析出)、(铝的溶解和损失)和碳化铝的生成。

24、决定直流电耗的两个因素是(槽平均电压)和(电流效率)。

25、铝电解生产过程中阳极气体主要成分为(CO2)和(CO)的混合物。

铝电解工竞赛试题

铝电解工竞赛试题

一、铝电解工理论知识复习资料(一)填空题1、电解系列中,电解槽均以()形式连接的。

2、铝在常温下密度为()g/cm3 ,在电解温度下密度为()g/cm3 ,在电解温度下电解质密度为()g/cm3 。

3、写出下列物质的分子式:氧化铝()、氟化氢()、二氧化硅()、四氟化碳()。

4、电流效率低的主要原因是()。

5、理论上生产一吨铝需要氧化铝()Kg。

6、阳极气体的主要成分是()、()。

7、理论上用1安培电流,电解1小时可在阴极上析出()克铝。

8、氧化铝——冰晶石熔体电解时,99%的电流是由()传导的。

9、阳极效应发生的根本原因是()浓度降低。

10、理论上生产一吨铝所需的电耗()kWh。

11、铝电解槽按阳极结构可分为()和()。

12、铝的熔点是()。

13、电流强度是决定()和()大小的主要因素。

14、()是铝电解所用的原料,又是烟气净化的()。

15、熔融电解质开始有()析出时的温度,叫()。

16、电解质的分子比是指()与()的摩尔分子数量的比值。

17、电解槽的极距是指()到()之间的距离。

18、生产中,电解质的损失除了挥发外,还有()和()损失。

19、外取电解质或铝液时,工具先要(),防止()。

20、发生漏炉时除集中力量抢修外,还必须有专人看管(),防止()事故发生。

21、铝电解槽烟气净化分()和()两种方法。

22、铝的原子量为(),铝的电化学当量为()。

23、铝电解阴极副反应主要有()、()和碳化铝的生成。

24、决定直流电耗的两个因素是()和()。

25、铝电解生产过程中阳极气体主要成分为()和()的混合物。

26、测量电解温度的方法主要有()。

27、原铝中杂质主要有两类,属于(),另一类属于()。

28、电解槽生产初期,()和()质量好坏是引起阴极内衬早期破损的关键环节。

29、装炉过程中,一定要注意()和()。

30、计算机控制电解槽的原理,实际上是控制()。

31、初晶温度是指液体开始形成()的温度。

生产中电解质工作温度一般控制在初晶温度以上()的范围。

电解铝指标计算方法及常用公式

电解铝指标计算方法及常用公式

电解铝常用计算公试1 铝液直流电单耗ﻫ定义:铝液直流电单耗就是指报告期铝电解过程中,每生产1吨铝液所消耗得直流电量。

计算公式为:ﻫ铝液直流电单耗(千瓦、时/吨)=10000×报告期铝液直流电消耗量(万千瓦、时)/报告期铝液产量(吨)ﻫ说明:直流电总量通常就是按照电压数值分配得,系列总电压可以区分为正常生产槽电压、停槽短路口电压与焙烧启动电压,所以直流总电量也应分为上述部分。

也可以说报告期铝液直流电消耗量=直流电总量—停槽短路口分摊电量—焙烧启动用直流电量.2铝液交流电单耗母项为报告期铝液产量。

ﻫ定义:铝液交流电单耗就是指报告期铝电解过程中,每生产1吨铝液所消耗得交流电量,既反映电解槽得技术状况与工艺操作水平,又反映整流效率,也称可比交流电单耗。

计算公式为:ﻫ铝液交流电单耗(千瓦、时/吨)=10000×报告期铝液交流电消耗量(万千瓦、时)/报告期铝液产量(吨)ﻫ说明:报告期铝液交流电消耗量=电解用交流电总量(即输入整流器得交流电总量)-停槽短路口分摊交流电量-焙烧启动用交流电量。

注意式中各扣减部分得口径要与铝液直流电单耗计算式中得各扣减部分口径一致.ﻫ母项为报告期铝液产量。

ﻫ 3 单位重熔用铝锭综合能耗定义:单位重熔用铝锭综合能耗就是指报告期重熔用铝锭生产过程中,每生产1吨重熔用铝锭所消耗得各种能源总量。

计算公式为:ﻫ单位重熔用铝锭综合能耗(千克标煤/吨)=1000×报告期重熔用铝锭综合能源消耗量(吨标煤)/报告期合格入库得重熔用铝锭产量(吨)ﻫ说明:子项得报告期重熔用铝锭综合能源消耗量就是报告期重熔用铝锭工艺能耗(直接消耗)量(吨标煤)与辅助、附属部门消耗(间接消耗)得各种能源消耗分摊量(吨标煤)及企业能源转换损耗分摊量与企业生产中能源正常损耗量之与,还应包括停槽短路口分摊能耗量与大修焙烧启动用能量,但不含新建电解槽焙烧启动用能量。

母项为报告期合格交库得重熔用铝锭产量,包括商品产量与自用量之与.子项、母项统计口径必须一致.4 电解槽平均电压定义:电解槽平均电压就是指每个槽日得工作电压及分摊得电压平均值,她由工作电压、分摊得效应电压、分摊得电解槽间联结母线电压组成。

铝电解电流效率理论与实践的新认识

铝电解电流效率理论与实践的新认识

的, 用LiF 用, 的, 用LiF 有 用, LiF含 定; LiF含 和 F 含 的 定; 含有 的 ;
.
用高, 用高,不

采用 有
F2和 aF2 响的
电解质
电解质的

的电流效率
③ Al2O3含量,两种观点: 含量,两种观点:
•Al2O3含量对电流效率有影响,而且是正面的影响; Al 含量对电流效率有影响,而且是正面的影响; •Al2O3含量对电流效率没有影响,或者影响很小。 Al 含量对电流效率没有影响,或者影响很小。
大了电解质的 大了 的 大 ; ;
.
的电流效率
2 影 响 工 业 槽 电 流 效 率 的 因 素

LiF:美国雷诺公司是最早(1965年 LiF:美国雷诺公司是最早(1965年)采用 LiF的电解质的 我国于1970年后采用) 的电解质的( 1970年后采用 含LiF的电解质的(我国于1970年后采用), LiF对电流效率的好影响是 对电流效率的好影响是: LiF对电流效率的好影响是: 电解质的 9 电解质的 , LiF, 1 的LiF,
流效率
CE(%)=50%+CO2%
VCO2 CO2%= V + V × 100% CO2 CO 设备:红外CO 分析仪、奥沙托CO 分析器。 设备:红外 2分析仪、奥沙托 2分析器。
优点:严格的取样操作时,电流效率数据有很好的参考价值, 优点:严格的取样操作时,电流效率数据有很好的参考价值,所
2 影 响 工 业 槽 电 流 效 率 的 因 素
是, 是,Al2O3对电流效率的影响 电
没有 而 的电 的 有 对 周 的电 的 的电 对 。
小。 小。
的电 的 。

铝电解生产中影响电流效率因素的研究

铝电解生产中影响电流效率因素的研究

4.2 电解质水平对电流效率的影响
保持适宜的电解质高度可以: 保持适宜的电解质高度可以: 较好地溶解Al 保持Al 较好地溶解Al2O3,保持Al2O3浓度相对稳 减少阳极效应; 定, 减少阳极效应; 减少炉底沉淀,减少炉底压降; 减少炉底沉淀,减少炉底压降; 增加对阳极的湿润性,有利于电压稳定。 增加对阳极的湿润性,有利于电压稳定。
3.2 阴极电流密度
阴极电流密度的变化也存在两种情况: 阴极电流密度的变化也存在两种情况: 一是系列电流强度不变, 一是系列电流强度不变 , 阴极面积改 使阴极电流密度增大或减少。 变,使阴极电流密度增大或减少。 二是阴极面积不变,系列电流强化, 二是阴极面积不变,系列电流强化, 阴极电流密度增大或减少。 阴极电流密度增大或减少。 总的趋势是电流效率随着阴极电流密度 的增大而提高。 的增大而提高。
4. 其它损失
电解 2H2↑+O2 水的电解: 2H2O↑ →
高 温
碳化铝的生成:4Al(溶)+3C(固)=Al4C3(固) (
其他损失
二. 铝电解生产中影响电流效率 的因素
1. 温度对电流效率的影响
电解温度对铝在电解质中的熔解度 有很大影响,特别是铝的扩散速度。 有很大影响,特别是铝的扩散速度。 电解温度升高, 电解温度升高,铝的二次反应加 剧,电流效率降低。 电流效率降低。
5. 极距对电流效率的影响
提高极距 铝的氧化 损失减少 电流效率提高
当极距提高到一定 程度再提高 电明 解显 温提 度高 铝 槽增 熔增 电 解大 压大 度
电流效率降低
6. 阳极效应对电流效率的影响
阳极效应是铝电解生产中一种特殊的 现象,它对电解稳定性生产破坏性极强, 现象,它对电解稳定性生产破坏性极强, 一个效应增加吨铝电耗300kWh左右, 一个效应增加吨铝电耗300kWh左右,效应 300kWh左右 后电解质温度要1 小时才能恢复正常, 后电解质温度要1-2小时才能恢复正常, 这段时间内电流效率将受到影响。 这段时间内电流效率将受到影响。

铝电解复习题(附答案)

铝电解复习题(附答案)

轻金属冶金学电解复习题一、基本概念1、铝电解用的原材料是什么?答:铝电解用的原材料大致分三类:原料——氧化铝;熔剂——氟化盐(包括冰晶石、氟化铝、氟化钠、氟化镁、氟化钙、氟化锂等);阳极材料——预焙炭块(预焙槽)。

2、目前,在铝工业生产上的电解槽按阳极结构型式可分为多少种?答:电解槽按阳极结构型式可分为两大类四种型式。

1) 自焙阳极电解槽 a、旁插棒式b、上插棒式2)预焙阳极电解槽 a、 连续式b、 不连续式3、什么是阳极效应?答:阳极效应是溶盐电解所固有的一种特征现象。

当其发生时,在阳极与电解质接触的周边上,出现许多细小的电弧,发出轻微的噼啪声,电解质沸腾停止,此时槽电压巳从正常值(例如4.2伏)升高到数十伏,并联在电压表上的指示信号灯也亮了起来。

这就是工厂里所说的阳极效应,阳极效应可以看做是一种“阻塞效应”。

它在很大程度上阻碍阳极与熔体之间的电流传递,实践证明,产生这种现象的主要原因是电解质中缺乏氧化铝。

在其它条件不变时,电解质中氧化铝降低到一定程度,就发生阳极效应。

4、什么叫铝电解的电流效率?它的计算公式是什么?答;所谓电流效率就是在电解过程中实际的铝产量与同样条件下(电流强度和时间)铝的理论产量之比的百分数,其公式是η=M实/M理×100% 式中η一为电流效率(%) M实一铝的实际产量(公斤或吨)M理一铝的理论产量(公斤或吨)上述公式也可以下式表示:η= M实 /(0.3355×I×t) ×100%如果确定了电流效率η,则实际产量可以下式表达M实=0.3356×I×t×η5、什么是铝电解的电能效率?二、主要问题1、目前,在铝工业生产上的电解槽按阳极结构型式可分为多少种? 工业铝电解槽的构造有哪些? 预焙槽的阳极装置有哪些构成?答:电解槽按阳极结构型式可分为两大类四种型式。

1) 自焙阳极电解槽 a、旁插棒式b、上插棒式2)预焙阳极电解槽 a、连续式b、 不连续式工业铝电解槽的构造,主要包括阴极装置、阳极装置、母线装置、绝缘装置和集气装置。

毕业论文-铝电解生产工艺流程设计

毕业论文-铝电解生产工艺流程设计

第一章概述1.1 铝电解工业现状目前, 电解铝工业仍以改善和提高霍尔-埃鲁法电解槽技术水平为主, 着力于节能减排, 降低能耗、物耗和原铝成本, 在从源头上就减少气固废物料污染的同时, 加强废物料废铝的无害化和资源化处理, 实现资源再生和循环利用, 进一步提高产品质量和扩大产品种类。

现代化预焙电解槽的电流强度继续向超大型化发展。

继法国AP18和AP30型电解槽技术后, AP50技术已问世。

最近, 俄罗斯铝业启动了电流强度为400 KA的RA400槽型电解槽系列两条。

该系列是在原300 KA电解槽技术基础上开发的第二代超大型电解槽, 该槽日产量3 t, 电流效率94%, 电耗13800 kW·h/t, 减少33%污染物。

目前正在开发450~500 KA电解槽, 预计将开展RA500电解槽试验。

600~740 KA超大容量电解槽也在开发研究中。

国外大容量(300 KA以上)电解槽阳极电流密度为0.8 A/cm2以上, 主要经济技术指标: 电流效率93%~95%, 直流电耗13000~13500 kW·h/t(Al); 最先进的技术指标电流效率可达96%, 电耗略低于13000 kW·h/t(Al)。

表1-2为彼斯涅AP30—AP50电解槽发展过程中的主要设计参数和技术经济指标。

法国彼斯涅AP系列电解技术被公认为代表当今国际领先水平。

从AP电解系列技术中不难看出其具有如下几个特点:(1)阳极电流密度较高, 可达0.8 A/cm2以上, 单位阴极面积产能大。

(2)槽电压和电解稳定性均较高, 电解质过热度都较低, 不超过10℃, 槽膛内形中炉帮和伸腿的固相结壳厚度稳定合理, 因此电流效率高, 可达95%~96%, 电耗可低到13000 kW·h/t(Al), 槽寿命达2000天。

(3)分子比、氧化铝和阳极效应系数低, 说明其设计操作和控制技术水平高。

国外铝电解的数学模型、传感器、控制和新材料等功能化技术水平较高。

铝电解工艺问答

铝电解工艺问答

铝电解工艺问答一、概述1、通常金属元素分为哪两大类,铝属于其中的哪一类?答:通常金属元素分为黑色和有色两大类。

除了铁、锰、铬属黑色金属外,其余均为有色金属,铝属于有色金属之类。

2、有色金属按其某些特性又可分为哪几类?答:有色金属按其某些特性又可分为重金属、轻金属、贵金属、稀有金属、半金属等。

铝是有色轻金属类的一种金属。

3、铝有哪些性质和用途?答:性质:铝是一种轻金属,具有银白色的金属光泽,在工业上被称誉为万能金属。

铝的比重为2.7/cm3,熔点为660℃。

铝具有良好的导电性、导热性和防腐蚀性,同时还具有良好的延展性、可塑性,而铝合金又具有很高的机械强度。

用途:由于铝比重轻,铝及其合金强度高,因此铝可用做轻型结构材料和建筑工业材料,如飞机、轮船、型材等,还可制作电气材料,热器材料以及耐腐蚀材料,食品包装材料等。

4、炼铝的历史可划分为哪两个阶段?答:化学法炼铝和电解法炼铝两个阶段。

5、什么是电解法炼铝?答:电解法炼铝就是冰晶石一氧化铝融盐电解法,它是以冰晶石作为溶剂,氧化铝为熔质,强大的直流电通入电解槽内,在阴极和阳极上起电化学反应。

电解产物,阴极上是铝液,阳极上是CO2和CO气体(炭素作阳极),这种方法就是电解法炼铝。

6、铝电解用的原材料是什么?答:铝电解用的原材料大致分三类:原料——氧化铝;熔剂——氟化盐(包括冰晶石、氟化铝、氟化钠、氟化镁、氟化钙、氟化锂等);阳极材料——预焙炭块(预焙槽)。

7、铝电解通入直流电的目的是什么?答;向电解槽内通入直流电,一方面是利用它的热能将冰晶石熔化呈熔融状态,并保持一定的电解温度;另一方面主要的也是要在两极实现电化学反应,也就是使电解质中的铝离子从阴极上得到电子而析出,从而得到铝,氧离子则在阳极上放电与炭生成CO2、CO的混合气体。

8、氧化铝原料中的杂质对生产有什么危害?答:铝屯解生产对氧化铝的纯度要求比较高,一般工业氧化铝,纯度为98%以上,通常含有少量二氧化硅,三氧化二铁,氧化钠,氧化钙,和水分等。

电解铝生产(第一期)学习通课后章节答案期末考试题库2023年

电解铝生产(第一期)学习通课后章节答案期末考试题库2023年

电解铝生产(第一期)学习通课后章节答案期末考试题库2023年1.电解槽启动后期是指()。

参考答案:从启动结束到正常生产之间2.铝电解过程是在()中进行的。

参考答案:电解质3.当代大型预焙槽的分子比一般控制在()。

参考答案:2.0~2.44.某槽3天之内来了4个效应,该槽3天的效应系数为()次/槽.日。

参考答案:1.335.电解质黏度太大会给铝电解生产带来严重危害,所以,电解质的黏度越小越好。

参考答案:错6.阳极效应的发生与电解质中氧化铝含量的()有密切关系。

参考答案:减少7.出铝工下吸管前应掌握电解槽的()。

参考答案:铝水平8.在铝液焙烧法、焦粒焙烧法、燃气焙烧法中,焙烧效果最好的是()。

参考答案:燃气焙烧法9.电解槽炉膛有、和三种不同类型。

参考答案:过冷槽###热槽###正常槽10.提高电流效率的途径()。

参考答案:降低电解温度###适度增大极距###保持低氧化铝浓度###提高阴极电流密度11.湿法效应启动与无效应启动相比的优点是()。

参考答案:启动时间短###能在短时间内提高槽温,加热电解槽内衬12.铝在高温下能够金属氧化物。

铝具有性能,既能与碱反应,又能与酸反应。

参考答案:还原###两性13.电解槽形成合理的伸腿和炉帮,对电解槽时有益处的,下列描述正确的有()。

参考答案:可减少阴极铝液的水平分量,防止电流从加工面部位流入阴极钢棒###可降低阴极铝液的溶解面积和水平电流###有提高电解槽寿命的作用14.下列添加剂中最能提高电解质导电率的是()。

参考答案:LiF15.启动的任务是在槽内足量的,达到电解槽生产要求,开始铝电解。

参考答案:熔化###液体电解质16.以下对确定出铝量的原则的描述正确的是()。

参考答案:正常情况下,每次出铝量要接近出铝周期的产铝量17.出铝过程中电压上升的原因是由于()。

参考答案:极距增大18.对氧化铝物理性质的主要要求是,,。

参考答案:粒度较粗而均匀###强度较高###比表面积大19.在铝电解生产中,随着极距的增加,电流效率将会()。

第十二章 铝电解生产中的电流效率

第十二章  铝电解生产中的电流效率

第十二章铝电解生产中的电流效率铝电解的电流效率和电耗是生产中两项重要技术经济指标。

它在一定程度上反映着铝电解生产的技术和管理水平。

如何提高铝电解的电流效率,降低电能消耗历来都是铝冶金工作者是非常关注的问题。

12.1 铝的电化当量及理论产量铝电解的电解质是冰晶石和氧化铝均匀的熔融体。

电解质导电并发生化学变化时,铝就会在阴极处析出。

析出的铝金属量跟通入电解质中直流电的电流强度和时间的关系,遵循法拉第电解两大定律。

法拉第电解第一定律指出:电解质导电时,在极板处析出的物质的质量M 跟通电时间t和电流强度I成正比,或者说跟通过电解液的电量q成正比,即:M =kIt (12 -1)式中M———析出物质的理论质量,kg或g;k———叫做电化当量,kg/c或g/A·h。

物质的电化当量与物质的性质有关,即同一种物质的,电化当量是恒量,而不同种类的物质,电化当量的数值不同。

显然,如果知道了某物质的电化当量,例如铝的电化当量,又已知通电时间和电流强度,就可以根据式12 -1,求出析出的物质(如铝)的质量。

问题的关键是怎样求得某物质的电化当量。

法拉第在大量实验事实的基础上,得出的法拉第电解第二定律指出:物质的电化当量跟它的化学当量成正比。

某种物质的化学当量是该物质的摩尔质量m 跟它的化合价n的比值,其单位为kg/mol或g/mol。

铝的摩尔质量m 为26.98154g/mol,铝的化合价n =3,所以铝的化学当量m /n =26.98154/3 =8.99385 g/mol。

法拉第电解第二定律表示为:k=1/F·m/n (12 -2)式中:F———法拉第恒量,对于任何物质都是相同的,实验测量的结果表明,F=96484.56C/mol。

式中1/F 表示的是电化当量跟化学当量m /n成正比关系的比例常数。

我们知道,如果某一截面导体所通的电流强度为1安培,那么每秒钟所通过的电量应为1 库仑(C),1 库仑电量等于1 安培秒,即1/3600 安培小时。

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1 (CO2 %) 50% 2
10.2 铝电解槽电流效率降低的原因
就工业电解槽而言,引起电流效率降低的原因 主要有以下几个方面:
铝的物理或化学溶解损失,并被阳极气体氧化 铝的不完全放电所引起的电流空耗损失 其它离子放电所引起的电流效率损失
电解槽漏电,或局部极间短路
10.2 铝电解槽电流效率降低的原因
(1) 2Na++e=Na2+
(2) Na2++e=2Na
10.2 铝电解槽电流效率降低的原因
• 杂质离子放电 熔体中因原料不纯带进许多杂
质,如Fe3+、Si4+、P5+、V5+和Ti4+等离子,这 些离子的电位都比铝正,从而优先在阴极上放 电,其结果使铝的品位降低,电流效率下降。
10.2 铝电解槽电流效率降低的原因
容易在槽底形成沉淀。
10.3 电流效率与电解参数的关系
10.3 电流效率与电解参数的关系
• (3)添加剂
添加剂对电流效率的影响,基本上与对铝损 失的影响相反。一般来说,凡是能使铝损失量减 少的添加剂,都能够使电流效率提高。在各种添 加剂中,使铝铝损失量减少者为MgF2、CaF2、 BaCl2、LiF和NaCl。
反应为:
• Al+6NaF→Na3AlF6+3Na • Al+6NaF→3Na2F+AlF3
2.铝的二次反应机理
氧化铝 CO2 电解质熔体 铝液
金属粒子
10.2 铝电解槽电流效率降低的原因
• 在铝电解生产过程中,阴极铝的溶解,以及被
阳极气体氧化的过程可分为如下几个步骤:
(1)在与电解质接触的表面,铝进行溶解;
10.2 铝电解槽电流效率降低的原因
• 2. 铝的不完全放电
在阴极,Al3++2e→Al&# 在阳极,Al+-2e→Al3+
这些反应反复进行,造成电流的无功损失。
10.2 铝电解槽电流效率降低的原因
3.其它离子放电
• 钠离子放电
金属钠除可能被铝臵换外,钠离子本身也可 能在阴极上放电,在电解过程中,钠离子放电分 两步进行,
的气泡大,气体与电解质的接触面积小,因而减 少二次反应。
• 在较低的分子比下,形成电解质膜
10.3 电流效率与电解参数的关系
分子比过低会对电解不利:
• 使氧化铝的溶解速度和溶解度下降 • 使发生阳极效应的临界电流密度增加,导致效应
频率增加
• 电解质导电率下降,电阻增大,极距减小
• 电解质成分受外界环境温度和操作的影响较大,
(1)电解质与阴极铝液之间的表面张力,随氧化铝浓度的 降低而升高;
(2)电解质的导电率随氧化铝浓度的降低而升高,因此,
在相同的槽电压下,会有较高的极距; (3)在低氧化铝浓度下,电解质与炭阳极间的表面张力提 高,致使阳极形成的气泡大,气体与电解质的接触面积 小,因而减少二次反应。
10.3 电流效率与电解参数的关系
10.3 电流效率与电解参数的关系
10.3 电流效率与电解参数的关系
• 5.铝液高度
铝液高度应有适当值
在工业电解槽上,阳极 底部热量多余,使阳极 下部温度比侧部高,必
须把此部分多余热量疏
导出去。而铝是热的良 导体,故要保持一定的
铝液高度。
但铝液过高,槽膛 则相应要高,热损失
增加,电耗增大。
10.3 电流效率与电解参数的关系
10.2 铝电解槽电流效率降低的原因
• 4.其它损失
水的电解、碳化铝的生成、电子导电、 电解槽漏电或局部极间短路等。
10.2 铝电解槽电流效率降低的原因
提高电流效率的途径:
• 降低电解温度 • 更有效,但长远的目标是改革或改变现行电解槽的
结构
惰性阳极:陶瓷阳极、金属陶瓷阳极、金属阳极 惰性阴极:TiB2涂层阴极、 TiB2复合阴极、TiB2陶 瓷阴极
6. 槽膛形状与电流效率
合理的“伸腿”和槽帮结壳对电解槽有以下好处:
• 可减少阴极铝液的水平电流分量,防止电流从加
工面部位流入阴极碳棒;
• 防止阴极铝液从阴极周边缝隙流入槽底、熔化阴
极钢棒,提高电解槽寿命;
• 可以将阴极铝液面积减小到阳极投影面积较大一
些的范围内,可使阴极铝液的溶解面积和水平电 流降低。
qD C0 C1

S
10.3 电流效率与电解参数的关系
• 当电解温度生高时,铝在熔体中的溶解度增大,熔体
的粘度减小,电解质的循环流动速度增大,因此,温 度升高,铝的二次反应加剧,铝的损失增大,电流效
率降低。在其它条件相同时,电解温度每降低10℃,
电流效率提高约1.5%。
0.244t 327.6

p实 p理 100%,P =CI 103 (kg ) 理
C 铝的电化当量,C=0.3356g/(A h); I-电解槽系列平均电流,A;
-电解时间,h
10.1 铝电解槽的电流效率的定义
电流效率的测定方法:
• 1.盘存法
n mi ( P2 P ) 1 i 1 100% 平 0.3356 I
10.3 电流效率与电解参数的关系
10.3.4 电流密度 阴极电流密度 阴极面积(铝液镜面)变化: 金属与 电解质接触面(扩散面积),铝损 电流强度变化: 电流强度,阳极气体 量,搅拌强度,,电子导电 相对分数,故铝损,但铝的积 累速度大于损失速度。总体上电流 效率 ; 阳极电流密度 阳极面积变化: 阳极面积, 排气速度, 搅拌强度, ,铝损 电流强度变化: 气体量,搅拌强度, 铝损大。
(2)溶解的金属粒子从界面层扩散出来;
(3)从界面层扩散出来的粒子传质到熔体内部;
10.2 铝电解槽电流效率降低的原因
(4)阳极上生成的二氧化碳传输到熔体内部,少量 的 二氧化碳溶解在电解质熔体中; (5)在电解质熔体内部,溶解的金属粒子M与阳极 CO2气体产物发生反应:
M(溶解的)+CO2(气态或溶解的)=CO+MO(溶解的) M:可以是金属铝和钠粒子,也可以是它们的低价化合物 离子。
10.3 电流效率与电解参数的关系
10.3 电流效率与电解参数的关系
• 7. 各种参数对电流效率的综合影响
伯奇-格洛泰姆方程
(%) 0.1388t 0.59 x 58.9sin(3h) 0.032a 163.7
邱竹贤-冯乃祥方程
CO2 (%) 59.10 x1 740.4 x6 0.0007878 x3 0.03255 x1 x3 0.7991x6 x3 593.1 杨济民研究
• 2.稀释法
对示踪元素的要求:能溶解于铝液,而完全不 溶解于电解质,蒸汽压要小,溶解后不蒸发损失, 纯度要高。
10.1 铝电解槽的电流效率的定义
M 1 M 2 PC1 M 2 ( P M 1 )C2 P [(1 C2 ) M 1 ] /(C1 C2 )
• 3.气体分析法
2 (%) 151.9 8.224 105 x1 0.1876 x3 11.78 x4 1.367 x5 1.113x6 2 44.51x7 26.85 x8 2.843 106 x9
10.4 磁场对电流效率的影响
由于存在电磁力的作用: 1. 铝液表面的凸起 造成电流分部不均, 生产不能稳定进行. 2. 滚铝 两极短路,增大铝的溶解和再氧化。 3. 铝液的循环流动 有利于温度均匀,但铝的溶解和再氧化↑ ,槽底破损↑, 增大电压降↑ ,电流效率↓。 4. 铝液的波动 有效极距↓,电流分布不均,铝损增大 5. 电解质的循环 利于温度均匀,但溶解铝的扩散↑,再氧化↑。
但过分降低温度将使电解质发粘,导致铝珠与电解质 分离困难而造成铝的损失。故温度应适当。
10.3 电流效率与电解参数的关系
10.3.2 电解质组成
• 氧化铝浓度
随着氧化铝浓度的升高,电流效率增加,但在高 氧化铝浓度下,电流效率增加不显著。
10.3 电流效率与电解参数的关系
• 在低氧化铝浓度下,电流效率有较高值的原因是:
10.3 电流效率与电解参数的关系
10.3.3 极距
极距增大,由于相同阳极气体量搅拌的两 极间的液体量增多,搅拌强度减弱,从而增 大,电流效率增加。 但极距太大时,温度升高,粘度减小,电
解质循环加快,铝损增加;且槽电压升高,电
耗增多,槽子转热而出现病槽等。宜控制在 4.2~4.5cm。
10.3 电流效率与电解参数的关系
10.3 电流效率与电解参数的关系
添加剂对电流效率的影响: 一切能降低铝损失量的添加剂都有利于提高电流效率 MgF2、CaF2: 降低初晶温度; 增大铝液-电解质的界面张力; 促进熔体中的炭渣分离。 LiF: 大幅度降低初晶温度; 降低熔体密度便于利用比重差分离铝和熔体; 提高熔体的电导率。 添加方式:电解质中添加;阳极糊中添加。
10.2 铝电解槽电流效率降低的原因
生成低价铝离子是化学溶解的主要形式,如:


2Al+AlF3==3AlF, 2Al+Al3+==3Al+ 2Al+Na3AlF6=3AlF+3NaF 2Al+AlF63-=3Al++6F-
10.2 铝电解槽电流效率降低的原因
其次,铝可能与NaF作用臵换出金属钠,其
10.3 电流效率与电解参数的关系
(2)分子比
随着分子比的降低,熔体初晶温度下降,铝 液-电解质的界面张力增大,镜面收缩,铝的溶解 度下降,熔体中Na+的活度降低,放电的可能性减 少,因而电流效率提高。
10.3 电流效率与电解参数的关系
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