公铁立交桥施工方案
公铁立交施工组织设计模板
公铁立交施工组织设计1公铁立交施工组织设计目录一、编制依据二、项目质量目标三、项目经理部组织机构四、项目经理部岗位管理职责五、工程概况六、施工准备和前期工作( 一) 、施工场地布置和三通一平( 二) 、前期工作七、施工方案( 一) 工作坑及道路开挖( 二) 箱身预制( 三) 便梁支墩( 四) 顶进作业八、工程进度计划九、劳动力及物资设备需用计划十、施工平面图十一、质量措施十二、安全措施十三、技术经济指标附件:1、施工场地平面布置图2、项目经理部组织机构框图3、质量保证体系图4、安全保证体系图5、工程进度表立交桥工程施工组织设计一、编制依据1.铁路桥涵工程质量检验评定标准》二、项目质量目标1.单位工程验交合格率100%;2.单位工程验交优良率85%以上。
三、项目经理部组织机构( 见附图)四、项目经理部岗位管理职责五、工程概况1.工程简介箱体规模为1-12.5m钢筋混凝土框架结构;道路为二级公路标准。
其车道布置为2.5m非机动车道+7.5m机动车道+2.5m非机动车道, 其中机动车道行车净高为5.0m,非机动车道净高2.8m。
洞身外包尺寸为长20m, 宽14.4m, 高7.25m。
中心线与沪宁铁线正交, 箱顶位于轨底以下80cm基坑围护采用拉森钢板桩桩以及深层搅拌桩。
2.地质概况3.工程特点(1).本立交箱底处于第3层淤泥质粉质粘土层f0=79KPA, 在饱和软土地基内顶进, 防止箱体”扎头”是本立交顶进施工的关键, 为此须采取有效的技术措施, 以保证箱体顶进误差控制在验标允许范围之内。
(2).本立交处于铁路以及地方的地下电缆范围内, 工程施工中必须保证其正常使用。
六、施工准备和前期工作( 一) 、施工场地布置和三通一平1.工作坑布置在沪宁下行线南侧, 在工作坑南面的西侧布置少量生产房屋、砼搅拌台、砂石料场以及钢筋和木工间等, 按市府有关市政施工的规定设置施工围护, 做好文明施工和安全生产。
2.工地临时施工便道按甲方要求布置在既有道路西侧, 工作坑后侧设出土通道与之连接, 以方便快捷地出土外运, 加快工程进度。
公铁立交桥施工组织设计
第一章工程综述本标段里程为K66+489.62~K66+796.38,全长306.76m。
全长336.76m桥梁为30m宽翼简支转连续预应力砼箱梁,基础为天然扩大基础及镶岩桩基础。
该两大桥跨越既有铁路,铁路线营运繁忙,施工难度较大。
第一节编制依据一、XX公路C23标段施工图纸二、国家颁布的现行设计、施工规范及质量验收标准。
三、XX公路C23标段招标文件四、国家部委颁发的标准、规程和规范五、我单位综合施工能力,现有机械设备,技术实力以及多年来参加铁路、高速公路等建设工程的施工经验,从事铁路施工所编写的工法、优秀学术论文等。
六、通过现场踏勘了解的有关情况和调查所掌握的有关资料和信息。
第二节、编制原则一、严格遵循《XX公路C23标段施工图设计文件》精神,充分体现业主的要求。
二、严格遵循《XX公路C23标段施工合同》,满足业主施工工期要求,保证在规定工期内完成施工任务,交付使用。
三、遵守施工规范和验收标准,遵循国家和铁道部关于质量、安全生产规定,确保工程质量和施工安全。
采取安全有效的施工过渡方案和安全措施,确保既有线施工、运营安全。
四、根据本合同段工程特点和施工内容,结合我单位多年来的类似工程施工经验,在施工方案和施工方法及工艺的选择上,紧紧围绕既有线行车安全,突出重点、难点,科学组织、精心安排,坚持技术的先进性、合理性、经济性和实际相结合的原则。
五、开源节流,精打细算,贯彻就地取材的原则,尽量利用当地资源,充分利用已有设施,尽量减少临时工程,降低工程成本,提高经济效益。
六、施工过程要做好安全生产,同时做好环境保护工作,严禁乱取、弃土。
严禁随意开通便道,防止水土流失。
七、严格按照ISO9002国际质量认证体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制。
建立健全质量保证体系,强化施工安全技术组织措施,使各项工作落实到实处,为本工程施工的顺利、高效进行创造良好的条件。
八、在仔细考察工程实地,认真研究设计文件和有关规定的基础上,针对本合同段工程的特点、施工条件、自然条件,并结合现场实际、上场的机械装备、人员条件,科学合理地组织施工。
包西铁路公铁立交桥上部箱梁架设及桥面系施工组织方案
包西铁路公铁立交桥上部箱梁架设及桥面系施工组织方案一、工程简介包西铁路公铁立交桥上部采用3×35m装配式预应力混凝土连续箱梁,桥梁全长110.6米,起屹桩号K2+208.375,终点桩号K2+318.975。
全桥位于半径R=800的圆曲线上,桥面总宽2×12m。
该桥跨越包西铁路专线两条,铁路交叉桩号K106+401.277,与铁路斜交角度45°,铁路均为电气化铁路。
轨顶距梁底净高7.5m。
箱梁最大吊重122t,梁长35m,拟采用50m×180T架桥机进行梁板安装。
该架桥机常规架设50米跨径跨孔,因本工程架设跨径为35米,用50m (180t)主梁完成桥机的跨孔、架设作业,同时也满足了跨孔、架设时架桥机不侵入铁路限界内。
二、架桥机前期过孔准备⑴架桥机拼装完成并配备原有设施(辅助支腿、风撑杆、动力电源线等),为架桥机过孔做好准备工作。
此时架桥机主梁不伸出盖梁边界(即在铁路限界内)。
⑵架桥机在已完成的桥面上再次进行调试,检查试车合格后用钢丝拉索将架桥机前支腿紧固在盖梁上,以防止主梁前行移动时前支腿倾斜而影响作业安全。
⑶天车安装完毕后,在轨道上来回运行2次,如有故障及时排除,正常后可投入使用。
⑷清理桥面障碍物,使导梁在过孔作业运行时各支腿的移动和安放 1不受任何限制。
⑸架桥机在跨越铁路前,应在前方桥墩盖梁上先铺好横移轨道,要定位放线,角度吻合,轨道平行线偏差不大于5mm。
架桥机导梁到达后,立即支好导梁支腿,保证架桥机导梁简支时的稳定性。
⑹跨越铁路前,根据两桥墩标高差值调整支腿高度,要保证导梁悬臂最长状态时的挠度值能够满足导梁安全到达而不影响过孔。
起吊天车设臵于主梁尾部,并作临时固定措施,严防向前滑移而导致架桥机诱发倾覆事故。
⑺禁止架桥机任何部位携带枕木、钢轨、夹板和工具等其它零散物件跨越铁路。
⑻按铁路技规的规定距离设臵防护设施及防护人员。
防护人员、架梁总指挥、值班联络员、桥机操作司机及重要岗位负责人员都配备频率统一的对讲机。
公铁立交桥工程施工组织设计
公铁立交桥工程施工组织设计一、项目概况二、施工组织设计原则1.安全第一:在项目施工过程中,必须始终将安全放在第一位,确保施工过程中无人员伤亡事故发生。
2.资源优化:合理规划施工资源,提高资源的利用效率,降低项目成本。
3.环境保护:在施工过程中,要严格遵守环境保护法律法规,采取有效措施减少对环境的影响。
4.高效快速:通过合理的施工组织,保证施工进度,保证延误最小化。
三、施工组织架构1.总指挥部:负责项目的全面组织与管理,包括施工进度、质量控制、安全生产等。
2.施工指挥部:负责具体的施工工作,包括材料采购、人员调度、机械调配等。
3.安全监督组:负责项目的安全监督工作,保证施工过程中的安全。
4.质量监督组:负责项目的质量监督工作,保证工程质量达到设计要求。
四、施工工序及时间安排1.施工准备阶段:-搭建施工用临时工棚:3天-提前组织施工人员培训:2天-确定施工区域边界及安全警示标志:2天-购置施工材料和机械设备:7天2.桩基础施工阶段:-桩基础试验坑开挖:5天-桩基础施工:30天-桩基础验收:2天3.上部结构施工阶段:-桥墩施工:50天-桥面板、支座安装:40天-桥面铺装:15天-护栏安装:10天4.交通设施施工阶段:-路灯安装:7天-交通标线绘制:5天-交通信号灯安装:10天五、施工组织措施1.施工期间,严禁擅自进入施工现场,制定进出施工区域的统一管理制度。
2.严格执行施工现场安全规程,包括佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备的规定。
3.制定定期的施工工艺、安全技术培训和安全教育计划,提高施工人员的安全意识。
4.施工期间严禁乱堆乱放物料,保持施工现场的整洁和通畅。
5.尽量减少施工时的噪音、粉尘等对周边环境的污染。
六、项目风险及应对措施1.自然灾害风险:制定应对自然灾害的应急预案,加强对施工现场的监测和预警。
2.施工质量风险:成立专门的质量监督组,从工程质量、材料质量两方面把关。
对施工过程进行全过程监督。
3.安全事故风险:制定严格的施工安全控制计划,加强对施工现场的安全督导,提高施工人员的安全意识。
公铁立交桥工程施工组织设计
宁波市某公铁立交桥工程 施工组织设计编制单位:编制日期:目 录第一章 施工组织设计方案 (1)一、编制依据及原则 (1)(一)编制依据 (1)(二)编制原则 (1)二、工程概况 (2)(一)概述 (2)(二)主要技术指标 (2)(三)地形与地貌 (3)(四)工程地质条件 (3)(五)主要工程数量 (4)三、施工总体组织安排 (4)(一)工程目标 (4)(二)施工场地总平面布置 (5)(三)三通一平安排 (5)(四)劳动力组织计划 (5)(五)主要材料供应计划 (6)(六)主要施工机械设备配备 (6)(七)项目经理部组织机构 (8)四、主要项目施工方案、工艺及方法 (9)(一)总体施工方案 (9)(二)主要项目的施工工艺及方法 (16)第二章 工程施工进度安排 (42)一、工期目标 (42)二、工程进度计划 (42)(一)工程进度计划安排 (42)(二)施工计划网络图及横道图 (43)三、工期保证体系 (44)(一)工期总目标 (44)(二)工期保证体系 (44)四、工期保证措施 (44)(一)开工前的准备 (44)(二)组建精干高效的项目班子 (45)(三)合理安排作业,实行动态管理 (45)(四)推行工期目标责任制 (45)(五)确立合理阶段工期目标,分阶段工期控制 (45)(六)强化计划管理,加强协调指挥 (45)(七)组织得力的后勤保障系统 (46)(八)抓好安全、质量,加快施工进度 (46)(九)推广新技术、新工艺 (46)(十)对工期的承诺 (46)第三章 质量目标和质量保证体系 (46)一、质量目标 (46)二、质量管理组织机构 (46)(一)人员配置 (46)(二)质量管理职责 (46)三、质量管理制度 (50)(一)工程质量“三检”制度 (50)(二)工程质量事故报告制度 (50)(三)施工过程质量检测制度 (50)(四)原材料、成品和半成品的采购和现场验收制度 (50)(五)仪器设备的标定制度 (50)(六)施工资料管理制度 (51)四、质量保证体系 (51)(一)质量保证体系框图 (51)(二)建立有效的质量监控系统 (53)五、主要项目施工技术措施和预防措施 (53)(一)基坑开挖控制措施 (53)(二)预防箱身混凝土开裂的措施 (54)(三)钢筋和混凝土工程技术措施 (54)(四)顶进施工控制措施 (55)(五)材料检验和试验控制措施 (56)(六)夏、雨期施工措施安排 (56)六、质量通病控制措施 (57)(一)施工缝的处理 (57)(二)箱身裂缝控制 (57)(三)路基与框架桥过渡段的处理 (58)七、质量问题的处罚和承诺 (58)第四章 安全目标和安全保证体系 (59)一、安全目标 (59)二、安全保证体系 (59)三、安全保证措施 (59)四、安全问题的处罚和承诺 (69)第五章 安全应急预案及预防措施 (70)第六章 文明施工、环境保护及其他 (71)一、文明施工措施 (71)(一)施工场地管理 (71)(二)施工人员管理 (72)(三)施工过程管理 (72)二、环境保护措施 (72)(一)环境保护体系 (72)(二)防噪声污染措施 (73)(三)施工期间减少运输扬尘污染措施 (73)(四)防水污染措施 (74)三、水土保护措施 (74)四、地下管线保护措施 (74)五、周围构筑物保护措施 (75)六、交通安全配合措施 (75)七、消防、治安的措施 (75)八、防洪、防汛、防台风措施 (79)九、生活和环境卫生措施 (79)第七章 各类图表 (79)附表1:封锁及慢行计划汇总表附图1:施工进度计划网络图附图2:工程进度计划横条图表附图3:××平面图附图4:宁波侧框架顶进示意图附图5:北仑侧框架顶进示意图附图6:保护涵及雨水管示意图第一章 施工组织设计方案一、编制依据及原则(一)编制依据1.杭州地方铁路工程招标办编发的《宁波市××公铁立交桥工程招标文件》及铁道第四勘察设计院设计的《宁波市××公铁立交桥工程施工图设计》。
公铁立交工程施工设计方案
公铁立交工程施工设计方案一、背景介绍公铁立交工程是公路和铁路之间的立交桥,用于实现公路和铁路交通的有序流动和平稳转换。
在城市化进程中,随着人口增加和交通需求的增长,公铁立交的建设成为必然选择。
为了确保公铁立交工程的施工质量和安全性,施工设计方案是至关重要的。
二、施工设计概述1.方案目标2.方案内容(1)施工阶段划分:将工程划分为准备阶段、地基处理阶段、桥梁施工阶段、路面铺装阶段和周边设施建设阶段。
(2)施工组织设计:包括施工组织机构的设置、人员配备、施工计划的编制,以及施工管理和工程质量控制措施的制定。
(3)施工措施:确定各施工阶段的具体措施,包括地基处理方法、桥梁施工技术、路面铺装方法等。
(4)安全措施:针对公铁立交工程的特点和施工过程中的风险,制定安全防护措施和应急预案。
(5)环境保护措施:制定环境保护措施,减少施工对周围环境的影响,保护生态环境。
3.设计流程(1)前期准备:调研工地情况,评估工程难度和风险,并对施工方案进行初步设计。
(2)方案设计:根据前期准备的结果,绘制详细的施工设计图纸,并确定各个施工阶段的措施。
(3)评审和修改:将设计方案提交给专家进行评审,并根据评审意见进行修改和完善。
(4)方案报批:将修改后的设计方案报送给相关部门进行审批,并取得批准。
(5)实施和监督:按照设计方案进行施工,并进行监督和检查,确保施工质量和安全。
三、关键技术与措施1.地基处理技术:根据地质勘察结果,采取相应的地基处理措施,如加固地基、排水等,确保地基的稳定性和承载力。
2.桥梁施工技术:根据桥梁类型和设计要求,选择合适的施工方法,如现浇箱梁、悬臂施工等,确保桥梁结构的牢固性和稳定性。
3.路面铺装技术:选择合适的路面材料和铺装方法,如沥青混凝土、水泥路面等,确保路面的平整度和耐久性。
4.安全防护措施:设置合适的警示标志和安全栏杆,确保施工区域的安全,同时采取临时交通管制措施,保障交通的畅通和安全。
5.环境保护措施:减少废弃物的产生和对周围环境的污染,采取噪音、粉尘等处理措施,保护周围生态环境。
施工组织设计(公铁立交)
施工组织设计一.总体施工组织布置及规划(一人工程概况我公司本次竞标为212省道K156+740和K174+390两处公铁立交整治工程B标段。
本项目路线起点(K173+710)位于212省道K173+710处,路线顺接旧路跨过嘉陵江支沟后向西南方向布线。
过村庄后在距旧铁路通道北侧约220ni 处设l-16m箱涵下穿宝成铁路(交角47。
),穿过铁路后展线顺接至旧路。
路线终点桩号K174+563.401,全长0. 853Kmo主要工程内容有:路基工程、路面工程、桥涵工程、安全设施及绿化。
(二人施工组织机构1、施工组织的基本思路按项目管理的要求和规定,在施工组织上组建精干.髙效的施工队伍。
对技术标准高的重点、难点项目,针对性地组织专业化施工队伍进行施工。
并结合以往施工经验.优化施工方案,纵观全局,看准难点.抓住关键,统筹安排, 均衡生产。
2、施工组织的原则施工组织工作按照“两高、三精”的原则组织。
“两高”就是进度.质量、安全总体安排上做到高起步,高标准的要求。
“三精”就是组织精干机构,选派精干人员,配备精干设备。
3、项目机构的设置项目经理部按照项目管理的要求和规定,结合本工程的特点,进行工程管理和生产调配,选派业务能力强、技术素质硬、敢抓敢管的工程技术人员组成项目经理部管理层,选择基本素质过硬、设备状态良好且配套的专业队伍进场作业。
项目经理部设项目经理一名,技术总负责一名。
项目组织机构图和各部门职责如下:(1) 、工程技术部:负责本合同段的施工技术工作,负责编制年度、季施工组织设计,制定施工工艺及操作细则,进行技术交底,对施工过程中出现的 问题提出处理方案。
(2) 、质检部:负责本合同段安全质量管理工作,制定质量安全标准及工地的创优规划并负责实施。
(3) 、工地试验室:负责本合同段对施工原材料的进货检验、过程检验、机械物资部 安全生产部 桥涵施工队综合办公室 讣划财务部 工地试验室质检部 工程技术部 路面施工队路基施工队最终质量检验各项工作。
公铁立交桥施工组织设计
五、施工组织设计第一部分:我公司已按以下要点编制施工组织设计(文字宜精炼、内容具有针对性、总体控制在30000字以内):第一章:总体施工组织布臵及规划第二章:主要工程项目的施工方案、方法与技术措施(尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施)第三章:工期保证体系及保证措施第四章:工程质量管理体系及保证措施第五章:安全生产管理体系及保证措施第六章:环境保护、水土保持保证体系及保证措施第七章:文明施工、文物保护保证体系及保证措施第八章:项目风险预测与防范、事故应急预案第九章:其他应说明的事项第二部分:施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表,图表及格式要求附后。
附表一施工总体计划表附表二分项工程进度率计划(斜率图)附表三工程管理曲线图附表四分项工程生产率和施工周期表附表五施工总平面图附表六劳动力计划表附表七临时占地计划表附表八外供电力需求计划表附表九合同用款估算表【投标人编制投标文件时将该表放入第二个信封(投标报价和工程量清单)中】第一章总体施工组织布臵及规划一、工程总体施工组织布臵及规划本项目按照项目法施工,实行项目法人负责制,抽调具有丰富施工经验和技术管理水平的熟悉本地施工环境的人员组建项目经理部。
项目经理部是整个标段的生产指挥机构,负责与业主、监理联系,接受业主、监理的管理、监督,处理对外关系,负责整个标段的总体生产计划安排、生产调度、材料供应和工程款结算以及分配、协调施工中出现的问题等。
项目经理部由项目经理、项目总工程师等项目领导和七大职能部室、各个工程队组成。
施工机械、人员由经理部统一调配。
工程总体组织布臵及规划如下图:项目经理:负责本合同段全面工作。
项目总工:主管工程技术、施工质量。
工程技术部:负责施工技术、计量与支付、施工方案制定、新技术、新材料、新工艺推广与应用等工作。
质检试验部:负责施工质量,负责质量检查、监督、验收及竣工资料的整理等工作。
综合办公室:负责后勤保障、外事协调、文秘工作等工作。
版公路铁路立交工程施工组织设计方案
版公路铁路立交工程施工组织设计方案一、项目概述本文对公路铁路立交工程的施工组织进行设计,旨在确保施工安全、提高施工效率,保证工程质量。
本工程位于城市中心,是一项重要的交通基础设施建设项目。
二、施工组织设计原则1.安全第一:确保施工过程中人员和设备的安全。
2.效率优先:在保证施工质量的前提下,尽可能缩短施工周期。
3.协调配合:与相关部门和单位密切配合,互相协调,确保项目顺利进行。
4.环境保护:采取有效措施,减少施工对环境的影响。
三、施工流程及组织安排1.前期准备阶段:-成立工程管理团队,明确施工目标和任务。
-制定详细施工计划,明确施工流程和关键节点。
-调查勘测,了解地质地形情况,以便制定合理的施工方案。
-采购和配备必要的材料、设备和人力资源。
2.施工阶段:-进行土方开挖工程,包括清理现场、地表开挖和边坡处理等。
-设置并建设临时施工工地,包括办公区、生活区、材料储存区等。
-进行桩基础工程施工,包括桩基础的预制和安装。
-进行支架和梁段的制作和安装。
-进行公路和铁路的修筑工程,包括路面铺设、轨道安装等。
-进行与交通设施相关的工程,包括照明、交通信号和排水等。
-进行路面、轨道和交通设施的调试和测试。
-进行施工过程中的质量检查和安全检查。
3.后期收尾阶段:-进行施工过程中的工程验收。
-完成工程竣工报告和相关手续。
-清理现场,恢复环境。
四、施工组织策略1.人员管理:-设置专职工程经理,负责整个施工过程的管理和协调。
-成立施工队伍,进行岗位培训,确保施工人员具备相应的技术和操作能力。
-制定安全教育培训计划,加强施工人员的安全意识。
2.设备管理:-购买和租赁必要的施工设备,并进行定期维护和检修。
-制定设备使用维护规范,确保设备的正常运行。
-设立专门的设备管理人员,负责设备的调度、运行和维修等工作。
3.施工安全管理:-建立完善的安全管理体系,包括安全制度、安全培训和安全检查等。
-制定施工作业风险评估和应急预案,以应对突发事件。
公铁立交桥施工组织设计
公铁立交桥施工组织设计公铁立交桥施工组织设计1总体施工组织布置及规划1.1工程概况公铁立交桥引道位于白音华二号煤矿和霍白公路之间,从南向北依次上跨锡乌铁路、赤大白铁路,南起霍白公路,北至矿区。
道路全长641.77m,道路宽24m。
霍白公路改造段位于公铁立交桥引道和霍白公路交汇处的霍白公路上,道路全长612.476m,路宽25m。
1.2自然特征1.2.1水文条件1)地下水为第四系孔隙潜水,含水层厚度2.96m,水位埋深0.79m,标高1037.979m,单位涌水量0.279L/sm,深水系数0.93m/d。
2)地震动峰加速值为0.05g,对照地震烈度为6度。
3)该区地势平坦,地面开阔,未发现不良地质现象,未发现活动断裂,整体稳定性好,属于稳定场地。
1.2.2自然条件本工程所在区域地下水类型为松散岩类孔隙潜水,局部承压。
地下水经分析确定对混凝土结构无腐蚀性,土的类型为中软土。
标准冻土深度2.5m。
极端高温37.4℃;最低温度-38.6℃;年平均降水量345.9mm;年平均蒸发量769.0mm;雨季多集中在6、7、8三个月,年最大降水量564.5mm,一日最大降水量95.8mm,一次连续最大降水量100.1mm;春季多风,风向以西南风偏多,年平均风速3.6m/s,年平均冻结期273天,多年冻土深度2.3m,最大冻土深度为3.27m。
1.3主要工程数量1)公铁立交桥引道全长641.796m,土方6.96万m3,沥青混凝土路面1.16万m2。
2)公铁立交桥为3-40m预应力混凝土T梁,全桥设32根钻孔灌注桩,42片T型梁。
3)霍白公路改造段道路全长612.476m,土方2.01万m3,沥青混凝土路面1.31万m2。
1.4工程特点及重难点工程1.4.1工程特点1)公铁立交桥跨既有线施工,对既有线行车安全、施工安全防护要求高。
施工中必须采取完美的安全施工措施,确保施工和既有线行车安全。
2)霍白公路改造段位于既有霍白公路上,施工时必须与公路交通部门相互协调配合,确保施工安全顺利进行。
公铁立交道施工组织
公铁立交道施工组织一、前言公铁立交道是城市交通建设中重要的节点工程,其施工组织对项目进度和质量具有重要影响。
本文将从立交道施工组织的背景、目的、组织架构、施工方案等方面进行详细阐述。
二、施工组织背景立交道作为连接不同交通方式的重要枢纽,其建设通常需要涉及到道路、铁路等不同设施的协调。
因此,在施工前需要制定详细的组织方案,以保证施工进度和质量。
三、施工组织目的1.确保施工进度:合理的施工组织可以提高工程进度的透明度,避免因为施工环节不清晰而导致的施工延误。
2.保障施工质量:通过科学的组织方式,可以有效控制施工的质量,确保施工符合相关标准和规范。
3.保障施工安全:合理设计的施工组织方案可以降低施工过程中发生安全事故的风险,保障施工人员和周边道路用户的安全。
四、施工组织架构1.项目经理:负责整个立交道施工项目的全面管理和协调工作。
2.技术负责人:负责监督施工质量,协助解决技术问题。
3.安全负责人:负责施工现场安全管理和事故应急处理。
4.形象代表:负责与相关部门和居民沟通协调,维护项目形象。
五、施工组织方案1.施工前准备工作:包括施工区域的清理、临时施工设施的搭建、材料和设备的准备等。
2.施工过程管理:制定详细的施工计划,安排施工人员,监督施工进度,保障施工质量。
3.安全管理措施:制定安全管理制度,保证施工现场的安全环境,加强对施工人员的安全教育。
4.环境保护措施:制定施工期间的环境保护方案,减少对周边环境的影响。
六、总结与展望公铁立交道施工组织是项目建设中至关重要的一环,合理的施工组织方案可以提高工程的质量和进度。
希望通过本文对立交道施工组织的详细介绍,能够帮助相关人员更好地理解并应用于实际项目中。
以上是关于公铁立交道施工组织的文档,希望对您有所帮助。
专项施工方案(临时支墩施工)
长兴县环城西路公铁立交桥工程(下穿慢行通道)条型支墩专项施工方案编制:复核:审核:编制单位:浙江铁道工程建设工程有限公司长兴县环城西路公铁立交桥工程项目部编制日期:2011年05月06日目录1、工程概况 (2)2、施工方案简述 (4)3、施工部署 (5)4、施工进度计划及保证措施 (8)5、施工安全保证措施 (9)6、环境保护、文明施工管理措施 (12)7、附图 (13)1、工程概况1.1 简述宣杭线(上下行)、长牛线便梁架妥后,分别从10省道侧和机走线侧两端挖进路基,条型支墩为宽4米深4米,以1:0.75放坡,机械采用60或80型挖机退挖掘进。
我单位组织专业技术人员对工程现场进行了考察,根据现场的实际条件,结合我公司多年的条型支墩的施工经验,特编制专项施工方案,确保该条型支墩的顺利完成。
1.2 开挖条型支墩概况1、三线便梁架妥后,分别由10省道侧和机走线侧挖进路基。
2、在开挖的梁下设防撞杆,第一层先挖梁下3米。
第二层从内往外退出开挖成型,挖至梁下为4米3、机械退出的当时在基坑上部用横撑壁防护。
4、布筋浇注混凝土,在浇注的过程中逐步拆除横撑壁。
1.3 工程特点(1)需在不影响行车的情况下从D型梁下面开挖浇注条型支墩。
(2)三线平行,挖进长度长,纵深的出土困难。
(3)条型支墩的开挖宽度宽4米,开挖深度深4米。
(4)站场施工,外部出土场地狭窄。
1.4 专项方案编制依据(1)条型支墩的施工现场条件及多次现场讨论会议意见;(2)环城西路公铁立交设计图纸---铁四院;(3)《铁路工务安全规则》;(4)《营业线施工安全管理》;(5)《D型便梁使用说明书》;(6)长兴站站细;2、施工方案简述2.1 施工方案(1)便梁架设到位后,两个条型支墩分先后进行开挖和浇注。
(2)先挖第一层(净空梁底下3.0米)。
(3)再挖第二层(净空梁底下4.0米)。
(4)挖机修整退出的同时基坑上部用横撑壁支护。
(5)绑扎钢筋、浇注混凝土。
公铁立交桥拆除施工方案
公铁立交桥拆除施工方案一、项目概述1.1 背景现有公铁立交桥建于上世纪90年代,近年来出现严重安全隐患,已经迫切需要进行拆除施工。
1.2 目的本次拆除施工的目的是确保公路和铁路的畅通,并提高交通安全,解决立交桥存在的安全隐患。
二、拆除方案2.1 拆除范围1.拆除所有连通公路和铁路的桥梁结构;2.拆除与立交桥相关的支撑柱和墩台。
2.2 施工流程1.方案制定:综合考虑交通状况和周边环境,确定拆除顺序和方法;2.设备准备:购买拆除所需的专业设备和工具;3.拆除准备:清理周边环境,确保拆除区域安全;4.拆除实施:按照预定顺序,采用机械切割等方式进行拆除;5.清理整理:清理现场,确保不影响周边交通。
2.3 施工要点1.安全第一:施工期间严格执行安全规范,确保人员和设备安全;2.环境保护:注意减少施工对周边环境的影响;3.拆除效率:根据实际情况选择合适的拆除工具和方法,提高工作效率。
三、风险预防3.1 安全措施1.制定详细的安全预案,并由专业人员进行指导;2.按照规定设置警示标志,保证施工区域的安全通行;3.员工穿戴好安全装备,遵守工作纪律。
3.2 环境保护1.控制扬尘和噪音污染,尽量减少对周边环境的影响;2.做好现场垃圾分类,确保施工完成后及时清理。
四、施工期望通过本次拆除施工,可以有效消除公铁立交桥的安全隐患,提升交通安全水平,同时为未来可能的重建工作打下基础。
五、结语本文提供了全面的公铁立交桥拆除施工方案,拆除前准备工作、拆除所需步骤和相关风险预防内容都有详尽说明。
希望能够有效指导实际施工工作,确保施工质量和安全。
南直公铁立交桥施工方案
南直公铁立交桥施工方案第一节总体施工组织布置及规划一.工程概况南直公铁立交桥工程起于新建哈齐客专DK62+667.87处铁路以西为南直街,先后上跨站场线,既有滨州左.右线,(4)线.哈齐客专左.右线和走行线,终止于铁路东侧东直路.设计起点K0+000,设计终点K0+800,路线全长800m.DK62+667.87南直公铁立交桥是新建哈齐客运专线工程地组成部分,先后上跨站场线.既有滨州铁路及哈齐客专铁路和走行线.新建桥起点里程为K0+170.83,终点里程为K0+627.62,全长为456.79m为4联5×25(先简支后连续小箱梁)+2×30+36.5(简支小箱梁,桥面连续)+2×25+30(两跨简支梁,一跨现浇箱梁)+6×25(先简支后连续小箱梁)共17孔.预应力混凝土先简支后连续小箱梁,桥梁基础采用钻孔灌注桩,桥台采用8-φ1.2m 桩基础,墩柱桩基采用3-φ1.5m桩基础,7#墩位于两渡线之间,8#墩位于滨洲左线与3股道之间,所属营业线要点施工;下部桥墩采用三柱式柱墩,桥台采用一字台,实体承台.上部采用预应力混凝土(后张)简支小箱梁(30m)及简支转连续小箱梁(25m),简支结构桥面连续;标准断面横向为5片梁布置,湿绞缝66.7cm,梁间距2.8m.加宽断面横向为6片梁布置,湿绞缝66.7cm,梁间距2.8m.桥面宽度为12米,两侧宽度为2米地人行道.二.编制依据1.国家.交通部现行地技术标准.施工规范.操作规程和工程质量检验评定标准.2.新建哈尔滨至齐齐哈尔铁路客运专线HQTJ-2标段施工设计文件.图纸等以及建设单位批复地工程施工计划.3.现场踏勘收集到地地形.地质.气象和其它地区性条件等资料.4.国家.铁道部和当地政府关于安全生产.文明施工.环境保护和水土保持等方面地法律法规.条例和有关规定要求.5.同类工程施工经验.劳动力及技术装备.专业化程度.机械设备实力.综合生产能力等.6.中铁二十局集团公司《管理手册》.《程序文件》(ISO9001:2000质量管理标准.ISO14001:2004环境管理标准及OHSAS18001职业健康安全管理标准).三.编制范围适用于DK62+667.87南直公铁立交桥工程地新建.四.编制原则1.按营业线施工要求,合理申请和利用施工天窗,把对营业线运营地影响降低到最低程度.2.把确保营业线施工安全,作为制定方案地前提和决定因素.3.合理进行交通疏导,把对市区道路交通地影响降低到最小程度,确保施工交通便道畅通.4.择优选择施工队伍.配足人员和机械设配,确保施工队资源有效充分利用.5.在施工过程中,加强与相关产权单位沟通,确保施工范围管线等使用安全.五.管理目标安全目标:杜绝因施工引起地D级和D级以上铁路行车安全事故;遏制因施工引起地一般铁路交通事故,力保安全“零事故”.质量目标:1.建设一流工程.克服质量通病,杜绝工程质量事故.质量工程零缺陷,确保工程一次验收合格率达到100%,确保工程全部达到国家.交通部现行工程质量验收标准.全面创优,实现一次验收合格.2.竣工文件按照验收标准要求,实施可靠,规范齐全.各检验批.分项.分部工程施工质量合格率100%;3.单位工程一次性验收合格率100%;4.在合理使用和正常维护条件下,工程结构地质量,满足不少于设计使用寿命期内正常运营要求.环保目标:1.做好生态环境宣传教育工作,提高认识,强化环境保护意识.2.严格执行有关环境保护保护地国家法律.法规.3.制定详细地环境保护措施,建立严格地检查制度,定期检查,发现问题及时处理,并无条件地接受有关单位地检查.4.尽量减少噪音污染,尽量避免夜间施工.5.严禁将污水直接排放,对于含沙量大且浑浊地施工生产废水,采用沉沙池处理后在排放.六.总体施工进度安排本工程计划总工期为110个工作日,计划从2014年3月1日开始,5月31日完成下部结构施工;预应力混凝土箱梁6月10日开始架设,5月30日完成预制,桥面铺装及附属工程在8月中旬完成并交付使用.路基及挡墙工程在4月初至5月20日施工完成,配合桥梁地架梁顺序进行施工.在8月15日完成并交付使用.主要工序工期安排1.施工准备:2014.3.1~2014.3.10 (10天)2.新修桥桥梁工程:2014.3.11~2014.8.15 (188天)(1)桥梁基础:2014.3.11~2014.4.30 (50天)(2)桥梁墩台:2014.4.11~2014.5.31 (51天)(3)梁体工程:2014.6.10~2014.7.10 (31天)(4)桥面及桥面系:2014.6.21~2014.7.31 (41天)(5)清场验交:2014.8.1~2014.8.15 (15天)3.路基引桥施工(1)挡墙施工:2014.4.1~2014.5.20 (50天)(2)路基施工:2014.5.1~2014.5.20 (20天)(3)附属工程:2014.6.11~2014.7.31 (51天)(4)清场验交:2014.8.1~2014.8.15 (15天)4.第十跨施工方案我分部南直公铁立交桥桩基础采用两台反旋钻机成孔.泥浆护壁.吊车安放钢筋笼.水下混凝土灌注方法施工;台身.墩柱采用人工绑扎钢筋笼.大块定型拼装钢模.汽车泵送灌注混凝土.人工振捣方法施工;预应力混凝土箱梁在朗家预制场集中预制.汽车吊架设施工,第十跨现浇梁采用钢柱和贝雷梁支架施工,搭设支架时预留施工通道.4.1施工工期4.1.1施工准备:2014.3.15~2014.3.18 (4天);4.1.2新修桥9#.10#墩桥梁工程:2014.3.19~2014.6.14 (88天);(1)9#.10#墩桩基:2014.3.19~2014.3.21 (3天);(2)9#.10#墩系桥:2014.3.22~2014.3.24 (3天);(3)9#.10#墩立柱:2014.3.24~2014.3.26 (6天);(4)9#.10#墩盖梁:2014.3.27~2014.4.3 (6天);(5)第十跨支架施工:2014.4.8~2014.4.28 (20天);(6)第十跨底.腹模板施工:2014.4.29~2014.5.3 (5天);(7)第十跨堆载预压施工:2014.5.4~2014.5.24 (20天);(8)第十跨卸压施工:2014.5.25~2014.5.26 (2天);(9)第十跨底.腹板钢筋施工:2014.5.27~2014.5.29 (3天);(10)第十跨底.腹板混凝土施工:2014.5.30 (1天);(11)第十跨底.腹板混凝土养护施工:2014.5.31~2014.6.2 (3天);(12)第十跨顶板钢筋施工:2014.6.3~2014.6.4 (2天);(13)第十跨顶板混凝土施工:2014.6.5 (1天);(14)第十跨顶板混凝土养护:2014.6.6~2014.6 .8 (3天);(15)第十跨模板.支架拆除顶板混凝土施工:2014.6.9~2014.6.14 (5天).第二节施工方案和施工组织一.桥梁工程(一)施工方案桩基础采用回旋钻机成孔.泥浆护壁.吊车安放钢筋笼.水下混凝土灌注方法施工;台身.墩柱采用人工绑扎钢筋笼.大块定型拼装钢模.汽车泵送灌注混凝土.人工振捣方法施工;预应力混凝土箱梁在朗家预制场集中预制.汽车吊架设施工.(二)施工方法1.钻孔灌注桩施工据地质情况,本桥钻孔桩采用回旋钻成孔.钢筋笼集中分节制作,现场吊装拼接.混凝土由搅拌站集中生产.混凝土运输车运输.导管法水下灌注.钻孔桩施工工艺流程图见图2-1.(1)施工准备要求平整场地,清除杂物,换除软土,夯打密实.准确测定桩位,并测放出护桩.(2)埋设护筒护筒采用钢护筒,钢板壁厚6mm,高度为2m,做成整体圆形.采用埋深不少于1.5m,护筒顶高出地面30cm.(3)泥浆配制泥浆采用优质膨润土造浆.制备及循环分离系统由泥浆搅拌机.泥浆池.泥浆分离器和泥浆沉淀处理器等组成.在钻孔桩施工过程中,对沉淀池中沉渣及浇筑混凝土时溢出地废弃泥浆随时清理,严防泥浆溢流,并用汽车弃运至指定地点倾泄,禁止就地弃渣,污染周围环境.(4)钻孔钻机就位:反循环钻机就位,就位后钻头和钻杆中心要与桩中心对准,然后调平钻机,使钻架垂直,钻机调平和定位均采用微电脑自动控制系统完成.2-1 钻孔桩施工工艺流程注入泥浆:钻机精确就位后,用泥浆泵向护筒内注入泥浆,泥浆注到钻机钻进时不外溢为止.在钻进过程中使孔内始终保持一定水位和泥浆质量稳定.钻进钻进:在一般土质地层或软岩地层中钻进时,根据地质情况,分别采用相应地合适钻头.开始钻进时速度要慢,防止扰动护筒.在孔口段5~8m 钻进过程中特别要注意通过控制盘来监控垂直度,如有偏差及时进行纠正.钻进过程中,每进尺2m 及在地层变化处捞取渣样,填写钻孔记录表并与地质柱状图核对,根据不同地层调整泥浆指标和钻进速度.孔内要始终保持一定水头,及时向孔内补充泥浆.钻孔作业过程中,应随时观察主机所在地面和支腿钢筋骨架(或履带)支承处地面变化情况,发现下沉现象要及时停机处理.弃渣外运:钻孔过程中钻进出地钻渣临时堆放在桩位附近,及时采用自卸汽车外运至指定位置,按有关规定进行处理,减小环境污染.(5)检孔及清孔钻孔达到要求深度后采用灌注桩孔径检测系统进行检查,各项指标符合要求后立即进行清孔.旋转钻机清孔采用泥浆置换法,冲击钻机清孔采用掏碴筒.清孔须达到符合设计及规范要求,即:孔内排出或抽出地泥浆手摸无2~3mm颗粒,泥浆比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17~20s;浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度,柱桩不大于5cm,摩擦桩不大于10cm.严禁采用加深钻孔深度地方法代替清孔.在清孔排渣时注意保持孔内水头,防止坍塌.浇筑水下混凝土前,检查沉渣厚度,进行二次清孔,必要时用高压风冲射孔底沉淀物,立即浇筑水下混凝土,保证孔底沉渣厚度不大于设计要求.(6)钢筋笼制作与安装钢筋笼集中加工.整体吊装入孔.为了吊装时有足够地刚度,主筋与加强箍筋必须全部焊接,如条件困难时可分段入孔,为减少上下节偏心,上下两段应保持顺直,机械连接,条件不具备时,可采用帮条焊接.钢筋笼入孔后,应牢固定位,以免在灌注混凝土过程中发生掉笼或浮笼现象.(7)灌注水下混凝土采用直升导管法灌注水下混凝土.导管上设漏斗,漏斗下设隔水栓.开始时漏斗中储备足量地混凝土拌和物,其数量要保证在切断隔水栓首批混凝土灌注下去后,使导管下口埋入混凝土中1~3m.以后尽量采用连续快速灌注,混凝土拌和物通过导管进入已灌好地混凝土中,并始终保证导管口埋在混凝土中(控制在2m~6m范围内).为使灌注工作顺利进行,应尽量缩短灌注时间,使整个灌注工作在首批混凝土初凝以前地时间内完成.(8)桩基检测根据设计要求,在监理工程师在场地情况下,对桩地完整性采用超声波无破损法或动测法进行检测;并委托有资质地单位,按要求进行静载抗压试验或全长钻孔取样试验.2.承台(系梁)(1)基坑开挖承台(系梁)基坑开挖采用人工配合机械开挖.首先采用机械开挖,开挖时,根据现场引设地边线.挖深进行开挖.挖掘机开挖到基底预留0.2m作为人工整平.在有水地墩台挖基时在基坑内四周设排水沟和积水坑,防止雨水.地下水浸泡基坑,并根据水量选用合适地抽水设备,排出基坑内积水.承台施工工艺流程如下.2-2 承台施工工艺流程图(2)钢筋绑扎基坑开挖好后,在承台(系梁)底铺设5cm厚地砂浆垫层,铺设垫层后,进行钢筋施工.首先将桩顶钢筋按设计要求扳成喇叭状,并按设计绑扎箍筋.承台钢筋在钢筋加工场集中制作,由平板车运至工地,在承台基坑内绑扎;墩身预埋筋及其它预埋件按规定位置安装并牢靠定位.绑扎结束后,报监理检查合格签证后,支立模板.(3)模板支立根据本桥墩(台)身设计尺寸,拟用制作整体定型钢模拼装成型,以保证墩身混凝土表面光洁,模板与支架制作要求如下:所有加工成型地钢模,必须是表面抛光地整块钢板,严禁拼接.加工模板时,下料尺寸要精确,以保证模板尺寸正确.所有钢模必须采用机械切割成型,对两端半圆形模板制作须采用压模成型地方法,严禁任何氧割.气割,以尽量减少钢板变形.对钢模肋条焊接加强,要求采用逐渐退焊和分中对称焊接法,同时,焊接施工时,必须对模板采取刚性固结措施,尽量减少模板地变形,以确保模板加工精度地要求.模板支架:加工成型地模板均必须具有足够地刚度,模板拼装成型后,还必须具有足够地稳定性,但为了保证模板拼装成型后具有足够地强度.刚度和稳定性,还必须增设模型外部加固支架.另外,对于体积较大墩台,支架均采用Ф50钢管脚手架加固,保证承台(系梁)整体稳定和墩身中心线不偏斜,以确保桥墩施工质量要求.拼装地模型在其表面均匀涂刷脱模剂,对模板地缝隙采用橡胶垫圈或者用玻璃胶涂抹接缝,确保模型严密不漏浆.(4)混凝土浇筑浇筑混凝土前应再次检查钢筋.沉降观测等预埋件是否预埋齐全,确认后方可进行混凝土浇筑.混凝土由拌合站集中拌制,混凝土输送车运输,根据现场实际情况采用滑槽或输送泵浇筑.混凝土分层浇筑,每层地浇筑厚度30cm左右,采用插入式振捣棒进行振捣,捣固棒在施工中移动间距不超过振动棒作用半径地1.5倍,与侧模保持5~10cm地距离,插入下层混凝土5~10cm,每处振动完毕后边振动边缓慢提起振动器,即“快插慢拔”,插入深度不超过振动器长度地1.25倍.振动时避免振动器碰撞模板.钢筋.插入点均匀排列,排成“行列式”或“交错式”.振动到混凝土停止下沉.不再冒气泡.表面呈现平坦.泛浆地程度.承台混凝土一次性连续浇筑完毕.混凝土浇筑期间,设专人检查模板和钢筋等稳固情况,当发现模板有松动.变形.移位时,及时处理.(5)混凝土地养护拆模后地混凝土立即使用保温保湿地无纺土工布覆盖,外贴隔水塑料薄膜,使用自动喷水系统和喷雾器,不间断养护,避免形成干湿循环,养护时间不少于7d后,拆除养生无纺土工布,再用塑料薄膜紧密覆盖,保湿养护14d以上.养护期间混凝土强度未达到规定强度之前,不得承受外荷载.当混凝土强度满足拆模要求,且芯部混凝土与表层混凝土之间地温差.表层混凝土与环境之间地温差均≯15℃时,方可拆模.(6)基坑回填为保证上部结构地施工,对基坑采用原状土或碎石土进行回填,分层碾压密实.3.墩.台身墩台身施工采用平行流水作业法展开施工.(1)模板台身采用组合钢模板.墩身采用定型钢模板施工.模板加工符合规范要求.模板采用人工配合吊车进行安装.钢模吊装就位后,在墩柱四周搭设脚手架,钢模板固定在脚手架上.用砂浆将模板底缝填密实,防止漏浆.(2)钢筋制作及安装钢筋按设计要求配料绑扎,采用双面搭接焊,用同标号地混凝土块确保混凝土保护层厚度,钢筋除锈干净,吊入钢模.(3)浇筑混凝土再次检查模板中心位置.垂直度,符合规范要求后,采用吊车或泵车进行混凝土浇筑.混凝土坍落度为5~7cm(泵送混凝土时为16~18cm),按规范进行振捣,浇注至设计高程.拆模后用塑料薄膜(台身用土工布)覆盖洒水养生.4.墩台帽(盖梁)墩台帽(盖梁)施工顺序按墩台身展开平行流水作业法施工,待墩台身混凝土强度100%后,即可进行盖梁施工.(1)支架模板盖梁支架采用抱箍进行施工,工字钢做梁,横向铺设方木,其上铺定型钢模板.(2)钢筋制作及安装钢筋按设计要求下料绑扎,采用双面搭接焊,用与盖梁同标号地混凝土块来控制混凝土保护层厚度,钢筋除锈应干净,采用吊车吊装入模,钢筋保护层采用同标号混凝土块支垫.(3)浇筑混凝土混凝土浇筑采用汽车吊吊装灌筑,顶面按每片梁宽做成水平台阶并压光.混凝土浇筑完工后用塑料薄膜覆盖养生.5.梁场建设与梁体预制具体见梁场建设与梁体预制施工组织与设计.6.梁体架梁跨线部分和对行车安全有影响地两个临跨架梁施工,必须在封锁线路地情况下进行,需要垂直天窗,严禁天窗外进行线上部分架梁施工.箱梁架设采用两台250T汽车吊架设.箱梁架设从17号桥台往小里程,先满洲侧后中梁再哈侧边梁地顺序进行架设,边梁架设后要求进行加固处理.7.体系转换当一联梁板架设完毕后,该幅梁体即可进行体系转换,完成连续,施工工艺如下:(1)逐孔连接箱梁间.桥墩顶部梁端及横隔板间连接钢筋.(2)依设计要求进行箱梁间纵向接缝及桥墩顶部湿接头地混凝土浇筑.(3)待墩顶连续湿接头混凝土达到设计强度后,在箱梁顶板预留槽内张拉墩顶负弯矩区预应力钢束,并及时进行孔道压浆.(4)浇注预留槽内混凝土.(5)当现浇地各处混凝土均达到设计强度后,逐段整体拆除桥墩顶临时支座.落梁到永久支座,完成连续化8.桥面铺装及护栏(1)桥面混凝土铺装桥面混凝土铺装采用三滚轴施工,在梁板架设或现浇完成后,先安排桥面混凝土铺装施工,待有一定地后序作业面后,再组织力量施工混凝土护栏.为保证桥面混凝土铺装质量稳定,拟安排1个桥面施工专业队对该项目展开施工,配置一套机具设备,含钢筋加工机具.三滚轴.磨光机.冲击钻及铝合金框条和[12槽钢.对有防水层地,先严格按产品使用说明涂刷防水层.钢筋现场制定,混凝土用输送车运到桥面,三滚轴振动碾压找平,并在反复滚压提浆后,人工收面,横桥向拉毛,覆盖.洒水养生,流程如下:桥面清扫→钢筋铺装→走行轨标高调整→支垫保护层→充分湿润梁面→混凝土浇注→养生.钢筋安装地关键是保护层地保证,拟用Φ8钢筋制成马凳形支撑,按3~4个/m2布置,走行轨选用[6槽钢,在桥面上打眼预埋“∏”形钢筋,间距1.5m 左右,精确测算标高,槽钢反覆其上,点焊固定.混凝土浇注采用拌合站集中拌和,混凝土运输车运输,人工配合三滚轴施工,完成后应及时进行覆盖养生.(2)泄水管安装预埋孔清理干净后,按设计图纸要求跨越铁路孔不设置泄水孔,其余各孔每隔5米设置一个泄水孔.周围用环氧砂浆填隙,表面涂FYT-1型防水剂,防止雨水沿管外壁下浸.(3)防撞护栏模板采用定型钢模,混凝土在拌合站集中拌合,搅拌运输车运至作业现场,人工翻送入模,水平分三层浇捣,除设计地伸缩缝处外另每10m设一道断缝.模板每节长度取2.0m,面板为4mm,肋板取4mm×6cm,竖向间距30m,水平间距20cm,以保证其有路够刚度,断缝设置采用2cm泡沫板,外用三夹板夹紧,钢筋支撑定位,保证浇捣中不变形,并在拆模板后及时用手提砂轮切割.模板调整时间用水平尺检查,保证内.外侧水平,加固采用在桥面预埋钢筋,用钢管加工定型三角架支立.混凝土地坍落度宜控制在3cm左右.顶部收面至少应进行2~3次,以防混凝土凝固收缩后,表面水份沿缝隙下流形成水渍.9.桥梁伸缩缝桥面伸缩缝拟安排在桥梁主体完工桥面铺装后进行,桥面混凝土铺装时预留凹槽,清理干净后再安装伸缩缝.10.人员.设备使用计划机械设备配置表劳动力计划表二.路基引桥工程(一)路基施工1.施工顺序本段路基施工优先考虑大里程侧地段(架梁方向),按照先高路堤再低路堤地段,先深路堑地段其次浅路堑地段,再一般路堑地段组织施工,先重点后一般,先主体后局部,分段施工,平行作业,整体推进.路基附属工程与路基工程同步施工,确保路基地稳固与安全.本段路基地段短,民房集中,地质情况复杂,按照工程数量结合总体施工部署,按区段平行.流水作业方式组织施工.2.路基施工(1)地基处理原地面处理时,人工砍树挖根.推土机推除耕植土及腐殖土.挖掘机装车.自卸汽车运弃,推土机场地平整.压路机填前压实.既有公路采用破碎机进行路面破除后,再按设计要求进行路基施工.对于原地面纵坡大于12%或横坡陡于1:5时,应按设计要求挖台阶,或设置坡度向内并大于4%.宽度大于2m地台阶.且地面横坡缓于1:5时,经压路机压实后可直接填筑在天然地面上;当地基土层不符合规范和设计要求时,按设计要求采取换填中粗砂.抛填片石等措施进行处理.基底密度检查:使用核子密度仪检验压实度,使用K30承载板检验地基系数,经技术人员会同监理工程师现场检查核实签认后,进行分层填筑.(2)分层填筑路堤填筑采用横断面全宽,纵向分层填筑方式:当原地面高低不平时,先从最低处分层填筑,由两边向中间填筑.为保证路堤全断面压实一致,边坡两侧各超填0.2~0.3m,最后刷坡整平.根据填土高度及试验确定地分层厚度及压实参数,由主管技术计算出计划分层数,工班长指导压路机走行速度,碾压遍数,并绘出分层施工图,向作业组组长.领工员.挥卸车人员.压路机司机进行书面技术交底,作业组组长.领工员必须认真控制铺土层,并配合机械随时调整填筑厚度.并成立试验小组,成员由土石方工程师.施工员.试验员.测量工.推土机司机和压路机司机组成.选择一填土地段作为试验段,通过试验段总结出压实设备地类型.最佳组合方式.最佳含水量.碾压遍数及每层填料地松铺厚度等施工参数.利用初选地压实机械对计划使用地各种填料进行试验段填筑,找出机型.填料.层厚.碾压遍数地相互关系,绘制与设计指标相关地规律曲线,将试验结果报监理工程师批准后,确定标准化施工工艺.施工过程中如填料.压实机械发生变化时,须重新做压实工艺试验,取得准确参数,以指导施工.路堤地填土压实,应严格执行《路基填土压实实施工艺》,按三阶段.四区段.八流程水平分层法填筑施工,各区段和流程内只允许做该段规定地流程作业,不允许做几种作业交叉施工.用不同填料填筑路堤时,各种填料不得混杂填筑,每一水平层地全宽须用同一种填料填筑.(3)摊铺平整填筑区段完成一层卸土后,要用推土机和平地机进行摊铺平整,做到填铺面在纵向和横向平顺均匀,保证压路机压轮表面能均匀接触地面进行碾压,达到碾压效果.推土机摊铺平整地同时,应对路基进行初步压实.使用压路机进行压实时,应压到路肩不致于滑坡.(4)机械碾压填土压实作业采用振动压路机进行,压实前由主管技术人员,压路机司机进行检查,确认分层厚度,平整程度符合要求之后进行碾压.用振动压路机进行碾压时,第一遍静压,然后先慢后快,由弱振至强振,最快行驶速度控制在4km/h,由两边向中央纵向进退式进行,横向接头重叠0.4~0.5m,前后相邻两区段间重叠2.0m,做到压实均匀,没有漏压.死角.每层填土碾压完毕后,采用K30荷载板测试填土密实度,并经检验合格,方可进入下一层土方填筑.(5)路面修整路堤按设计标高填筑完成后,进行平整.测量.恢复中线每20m设一桩,进行水平标高测量,计算平整高度,路肩边桩,修筑路拱,并用压路机碾平,使路面光洁无浮土,横向排水坡符合要求.第三节各种保证措施一.质量保证措施根据本工程地特点和工期要求,我们将充分发挥我单位优势,自施工准备开始,到工程全部完工结束,从组织管理.人员安排.资源供应.技术措施和机械设备供应等方面进行加强管理,确保本工程保质保量完成.(一)组织措施选派具有丰富施工经验.懂技术.精管理地人员担任现场负责人,由技术精湛.经验丰富地专业人员担任现场技术主管,组建精干高效地项目机构,保证工程地领导力量.调集具有类似工程施工经验.技术力量强.设备过硬地施工队伍投入本工程施工,以高素质地施工队伍.精良地施工设备和雄厚地技术力量保证工程质量.建立健全“横向到边,纵向到底,控制有效”地质量保证体系.项目部设安全质量环保部.试验室,配齐专职质检工程师,施工队设专职质检员,工班设兼职质检员.施工中严格实行“三检制”,形成项目.队.工班.作业人员四级质量自检流程.见“图3-1 自检小组业务流程图”.。
公铁立交桥跨铁路车站架设50mT梁施工技术方案
公铁立交桥跨铁路车站架设50mT梁施工技术内容提要50mT梁在目前公路简支梁中长度和重量均居榜首。
跨铁路车站架设这种梁,施工难度大,技术要求高,安全上必须确保万无一失。
本文结合东孝公铁立交桥跨浙赣铁路东孝站架设50mT梁的成功实践,介绍了架梁的方法,着重阐述了架梁前的准备工作、工艺要点以及质量和安全保证措施。
关键词跨铁路车站架设50mT梁施工技术1、工程概况东孝公铁立交桥位于浙江省金华市金东区东孝乡境内,长314.04m,跨越浙赣铁路。
全桥位于R=4500m的左偏曲线上,线路与既有铁路的交角为110°,采用左右线分离桥梁,桥面总宽53m,桥面纵坡为1.16%和-2.78%,变坡点里程K3+000,桥面横坡为2%,中央分隔带净宽7.0m,结构形式为9×20m+1×30m+1×50m+1×30m+1×20m预应力混凝土后张梁,共需20m预应力空心板梁440片,30mT 型预应力梁40片,50mT型预应力梁20片。
该桥跨越浙赣铁路里程为浙赣下行线K173+595,位于东孝车站金华方向咽喉区内侧,跨越铁路部分采用1孔后张50m预应力砼T 梁。
该梁梁长为49.96m,梁高为2.6m,左、右幅桥各设10片,梁间距2.3m,每片梁设置7道横隔板,中梁重145t,边梁重142.5t。
根据该桥后张预应力梁设计形式及我单位自有设备情况,经过多方案比选,确定预应力梁现场预制。
制梁厂设在桥头路基上(0#台侧),制梁台座沿线路方向纵向布置,存梁台座沿线路方向横向布置,梁体移动采用2台吊重75吨龙门吊抬吊。
制梁用混凝土采用自动计量拌合站生产,机动翻斗车运输,龙门吊配合灌注。
为确保工期及保障既有铁路运营安全,本桥预应力梁全部采用DF50/150型架桥机架设(详见图-1)。
该架桥机组拼快捷,操作方便,自重轻,起重量大,架梁速度快,运行平稳,适用于大跨度桥梁架设,安全可靠。
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目录.编制说明........................................................... 错误!未指定书签。
.工程概况........................................................... 错误!未指定书签。
.施工项目及负责人............................................... 错误!未指定书签。
.预定施工等级、地点和时间、作业内容 .................. 错误!未指定书签。
.影响及限速范围、设备变化.................................. 错误!未指定书签。
.施工方式及流程.................................................. 错误!未指定书签。
.施工过渡方案..................................................... 错误!未指定书签。
.施工组织........................................................... 错误!未指定书签。
.安全质量保障措施............................................... 错误!未指定书签。
.施工防护办法及防护物品 ..................................... 错误!未指定书签。
.列车运行条件..................................................... 错误!未指定书签。
.验收安排........................................................... 错误!未指定书签。
.施工应急预案..................................................... 错误!未指定书签。
.人身安全控制措施............................................... 错误!未指定书签。
.文明施工及环境保护措施……………………………………………………公跨铁立交桥施工方案.编制说明、《集宁至通辽线扩能改造工程大板至查布嘎段公跨铁施工图》及相关设计文件;、《铁路营业线施工安全管理办法》(铁办[]号);、《普速铁路工务安全规则》(铁总运[]号);、《集通铁路集团公司营业线施工安全管理实施细则》(内集铁运【】号);关于修订《集通铁路集团公司营业线施工安全管理实施细则》部分内容的通知(内集铁运〔〕号和内集铁运〔〕号);、《集通铁路集团公司邻近营业线施工安全管理实施细则》(内集铁安监[]号);、《集通铁路集通公司铁路建设安全风险管理办法》(内集铁建设[]号);、关于印发《集通铁路集团公司公跨铁立交桥桥面系施工安全卡控措施》的通知(内集铁工[]号);、关于印发《集通铁路集团公司营业线桥涵施工工务安全监管办法(试行)》的通知(内集铁工[]号);、《公路工程技术标准》();、《公路桥涵施工技术规范》()。
.工程概况大板至林东、林东至查布嘎段剩余公跨铁立交工程座,其中涉及营业线施工项目的有座。
各公跨铁具体概况见下表。
施工项目:跨营业线架梁及桥面系施工施工负责人:中铁四局集通复线工程指挥部副指挥长李光发(Ⅱ级)中铁四局集通复线工程指挥部一分部副经理唐小兵(Ⅲ级),中铁四局集通复线工程指挥部四分部副经理李义(Ⅲ级)。
.预定施工等级、地点和时间、作业内容4.施工等级跨线架梁施工等级为Ⅱ级,桥面系施工等级为Ⅲ级,施工期间需工务、电务等相关部门配合。
施工地点各公跨铁具体施工地点见上表。
施工时间跨线架设:每次封锁时间为分钟,封锁次数根据梁型及数量确定,每座公跨铁封锁次数见下表,施工封锁时间具体以批复计划为准。
跨线架梁每个封锁点内时间安排如下:()分钟,吊车就位,并对梁体进行试吊;()分钟,梁体架设;()分钟,吊车撤出,检查线路恢复运营;桥面系施工:每座公跨铁封锁次,每次封锁时间为分钟,施工封锁时间具体以批复计划为准。
作业内容跨线架梁:封锁前施工准备工作就绪,并运送梁体至施工现场;封锁后,吊车准确就位后,开始架梁施工;封锁结束后恢复正常运行;桥面系施工:铰缝及湿接缝施工、防撞墙(含防抛网)施工根据我标段今年的总体目标,结合实际进度情况,架梁及桥面系施工时间安排如下:影响及限速范围:公跨铁立交桥封锁点内架梁及桥面系施工将影响施工地点所在区间接发列车及调车作业分钟(封锁线别见上表所示,注:若架梁前线路已开通双线,则需封锁上、下行线),线路开通后不限速。
对于影响公跨铁桥墩、架梁、引道施工的线缆及线杆已制定专门的迁改方案,站后单位已提前完成迁改,需要由上跨改地埋或者移设的已提前迁改到位。
并将既有设备迁改至调车旋转半径以外,架梁及桥面系施工过程设专人进行看守防护。
水电、通信、车辆等单位的线缆、线杆防护,仔细排查桥梁施工过程中需要防护的安全隐患点,制定合理的大型机械走形路线和线杆、线缆防护方案。
具体到每一处施工,提前天由项目管理部、安监大队组织各设备管理单位、监理单位进行详细确认制定防护及迁改办法,并做签字、确认交底。
在施工前一天的施工日例会上确定每一处施工涉及的既有设备及配合监管单位,对于未按照项目管理部、安监大队、设备管理单位、监理单位等各方要求做好防护措施的,不允许次日安排施工。
设备变化:无。
.施工方式及流程架梁施工方法本标段采用汽车吊架梁。
以边梁为例,计划采用台吊车架设,边梁重量约为,吊具,吊车作业半径最大为,吊车作业半径最大为。
汽车吊参数如下:支腿纵向距离,横向距离。
根据吊车性能表,在支腿全申,吊臂选用主臂,作业半径为时,最大吊重,作业半径为时,最大吊重。
两台吊车起吊重物时按照额定吊装荷载的计算:,×,≥(边梁加吊具重量),可满足吊装要求。
以边梁为例,边梁重量约为,吊具,计划采用台吊车架设,台吊车作业半径最大为。
汽车吊参数如下:支腿纵向距离,横向距离。
根据吊车性能表,在支腿全申,吊臂选用主臂,作业半径为时,最大吊重。
两台吊车起吊重物时按照额定吊装荷载的计算:,×,≥(边梁加吊具重量),可满足吊装要求。
施工准备()编制运梁计划,合理安排装卸作业、滞留时间,提高运输效率。
()针对梁体吊装施工编制作业指导书,明确梁体吊装顺序、方法,吊车进出道路的状况和要求,作业场地地面状况和要求,吊车通行中线的宽度、弯道半径和载重限制,采取相应措施,吊机起重臂长度及作业时所要求的伸幅半径、高度及角度等。
()通过起吊质量和吊机自重验算地基承载力,如不能满足承载要求时,应对地基采取换填土、垫枕木和钢板、型钢等予以补偿。
()落实架设前落梁有关的准备工作,如复核支承垫石中线、高程、平整度,并划出支座十字线、梁端线和工作线,安放桥梁支座。
()梁体在运出前,核对梁体的长度,装梁方向,提前三天掌握天气变化动向。
()封锁施工前在其它地方模拟跨线架梁场地进行试架,确保封锁施工顺利进行。
施工工艺流程梁板运输梁板在预制场采用龙门吊装运上拖车,由拖车转运至桥梁处。
在运输过程中必须保证梁板平稳、安全,不得在运输过程中出现倾覆而损害梁板质量,拖车行驶速度不得大于公里小时。
运输道路必须宽敞、平整,不得有大的凹陷及横坡,否则必须进行修整。
由于梁体较长,在道路转弯处必须保证拖车转弯半径满足要求,对于道路较窄的地方必须进行加宽处理,以保证运输安全顺利。
为保证封锁点内架梁顺利进行,梁体在封锁点开始前提前用拖车运至架梁现场。
梁体安装施工时配备两台龙门吊移梁、台吊车(箱梁为台吊车)主架,拖车两部。
上跨既有集通线孔跨为保证火车运行安全、桥梁吊装安全,在既有线架梁期间向铁路主管部门申请封锁计划,计划每天封锁集通线分钟,每次架设片,在铁路安全监护人员的监督下进行架梁作业,完成全部架梁施工。
施工前与设备管理单位和行车组织单位分别签订施工安全协议,明确双方的责任和义务,安全防范的内容和措施。
并由铁路安全监护人员全程监督作业。
施工封锁必须提前报请施工封锁作业计划,工务段配合施工单位做好封锁前的安全组织与施工防护措施,安排足够人力物力,确保施工封锁安全正点开通。
相关设备管理单位负责封锁施工范围内设备的防护监管。
封锁结束开通区间前,施工负责人应会同设备管理单位的安全监督员全面检查线路是否达到开通的条件,材料、机具是否撤除限界之外,机械是否全部撤离封锁区间,然后先下达撤除停车防护措施的命令,再下达开通区间的命令。
梁体架设完成后,两侧路基封闭防护,并设立警示标识防止车辆误入,影响行车安全。
安装前准备工作()支座安装前必须将墩台支座处和梁底面的油污去掉,清理干净,支座垫石处用水灰比不得大于的:水泥沙浆垫平,使其顶面标高符合设计要求。
()支座安装前测定支座中心正确位置,检查产品的技术指标、规格尺寸是否符合设计要求。
()支座水平安装,保证支座与上下部结构间接触紧密,无空隙。
()在梁体架设前,必须仔细检查绳索、吊环是否完好。
板(箱)梁吊装()架设孔梁时,将台汽车吊分别摆放于、墩(台)后靠中间,用汽车将箱梁运至孔位置,梁运输到位后,用钢丝绳将其捆好,特别是边梁,两侧边缘宽度不一,需要加垫枕或钢板在翼缘板侧,保证梁体在起吊后保持垂直且不损伤梁体。
捆梁时应保持钢丝绳每次均向同一方向弯折,避免反复受力。
钢丝绳应保持垂直,不得斜挂,护梁铁瓦及垫枕应在受力时进行调整,钢丝绳有无跳槽和护梁铁瓦有无脱落等情况,当吊车吊梁离支承面时,暂停起吊,再次对捆梁、钢丝绳等进行检查。
确认无误后方可正式起吊。
当相邻两片梁吊放到位后,及时焊接铰缝预埋件及连接件。
利用以上方法将第一孔板(箱)梁架设完毕,并加固校正,以防止板梁倾覆,该孔预计天时间吊装完毕。
()架设跨铁路孔梁时在铁路部门批准的封锁计划分钟内进行作业,并由铁路安全监护人员全程监督作业。
架梁前做好现场技术、安全和驻站联络工作,确保架梁工作快速、安全的完成。
架梁完成后由驻站联络员及时与铁路主管部门联系,封闭天窗恢复铁路正常营运。
线路封锁后安排个工人配合机械在线路两侧摆放废轨枕,轨枕摆放高度高于既有轨面,摆放牢靠稳固,以保护梁体倾覆掉落时不伤害线路。
在墩与既有线间处平出一块场地,用机械碾压夯实,用以安放吊车。
现场准备一定数量枕木及钢板,准备给吊车支腿,将梁运至墩小里程处。
开始封锁线路后,防护人员立即到位,保证施工安全。
吊车就位,运梁车驶入指定位置。
摆放于线路右侧吊车立即伸臂杆至待架梁顶,施工人员立即进行挂钩,钢丝绳应保持垂直,不得斜挂,护梁铁瓦及垫枕应在受力时进行调整,并安排专人指挥吊车的起落,将箱梁落至墩和墩临时支座上,安装完毕一片梁后,立即安排施工人员将第一孔和第二孔梁连接段钢筋焊接,保证架设的梁的稳定性,保障既有线的安全。