工业循环水常遇问题及解决方案
循环水在运行中遇到的问题
循环水系统中游离的Ca2+与H2CO3结合生成了不稳定的Ca(HCO3)2
不稳定的Ca(HCO3)2在在水温升高时转化为难溶的水垢
Ca(HCO3)2 CaCO3+CO2+H2O
Ca(HCO3)2普遍存在于开放式循环水系统中，而CaCO3则出现在水温变化剧烈的热交换器附近
微电解作用
水中游离的Ca2+在pH值升高的状态下生成难溶物Ca(OH)2
Ca(OH)2+CO2 CaCO3+H2O
难溶物Ca(OH)2继续与水中的CO2，最终生成难溶的水垢
Ca2+＋OH- Ca(OH)2
02
在旁流水处理器中生成的垢，排出系统后，降低循环水体中Ca2+的浓度，进一步减小CaCO3产生的几率。
03
除垢小节
杀菌灭藻原理
微电解能产生活性氧（1O2 、·OH 、O2- 、 H2O2 ）和活性氯（HClO、ClO2)等氧化能力极强的杀菌物质，其杀菌能力是传统杀菌物质的几十倍至上百倍。
相对于传统杀菌物质，杀菌能力强
结论：微电解的过程就是人工制造水垢的过程。
垢的优先析出的现象
运行时间（周）
不使用水处理器热交换面增重（克）
加装旁流水处理器热交换面增重（克）
循环水动态模拟试验
技术进步
水垢的清除：
微电解的作用下，在旁流内部形成CaCO3；
01
根据循环水系统运行的特点，充分利用优先结垢的特性，牺牲旁流水处理器，保护关键组件——热交换器；
三类问题的关系
沉积，成为晶核
腐蚀
水垢
产生新的
水垢
腐蚀
化工企业循环水处理问题与解决方案
化工企业循环水处理问题与解决方案摘要：做好化工企业的循环水处理工艺，能使化工企业的污水处理的效率、污水处理质量的运作、化工企业的生产日常等方面明显提高。
本文通过对化工企业循环水处理的难点进行分析，总结出有效的控制措施。
关键词：化工；循环水处理；问题分析；解决方案引言在化工企业发展过程中，循环水处理是其中最为重要的环节之一，因此非常有必要对循环水处理中存在的问题进行分析。
随着环保压力和水资源日益成为化工企业发展的瓶颈，尤其是“零排放”要求的提出和实践，许多化工企业已经逐渐意识到循环水处理在企业运行中的重要性，也开始着手采用新思路和新技术来进行循环水的处理，通过合理的选择循环水处理工艺，可以在很大程度上减少新鲜水的消耗，同时减少废水的产生和排放。
这样做既是对于环境保护的需求，也是符合当下化工企业自身的利益的。
1.化工企业水处理问题1.1工艺介质发生泄漏在当前的各大化工企业中，针对水处理这一项环节则需要有着相关的技术支撑化工企业的正常运行，这些技术需要具备专业性和标准化，因为这些技术的操作给后续化工企业的运行结果有着非常重要的影响。
这些技术如的操作如果出现泄漏和操作不规范的情况，就会让工艺的设备出现一层油膜，这种物质的产生还会给微生物创造了生存环境，这种生存环境是非常影响设备的正常的运行，另外这种微生物严重打破了常规的生存环境。
最后这些微生物造成水污染，循环水系统出现问题，所以循环水的进出将会造成阻碍，使得过滤的效果也是受到影响，还会给相应的装置达不到过滤的效果，在实际使用的情况中可以看出，水循环装置的重要性相当重要，要想提高反复过滤的价值，就要不断的做好水处理，进而从根本上解决此类问题，由此确保处理的质量。
1.2浓缩倍数不够高化学企业生产时需要使用大量的水资源，并且在这一过程中还需要针对水进行循环冷却的处理，而在处理时则容易出现热负荷不够高的情况，但所处理的水质则质量较高，这些现象很容易引发循环水的浓度系数不够高的现象。
化工企业循环水处理问题与解决方法
化工企业循环水处理问题与解决方法2中国特种设备检测研究院新疆100029摘要：目前，很多化工企业都认识到了循环水处理的重要作用，并纷纷采取新的方法对其进行治理。
但是，还有一些企业还在用老办法来处理循环水，这对公司的发展和环境保护都是不利的。
因此，本文针对目前循环水处理中出现的问题，提出了相应的解决对策，进而为化工企业的可持续发展奠定基础。
关键词：化工企业；循环水处理；存在的问题；解决策略引言与其它类型的污水不同，化学污水中含有的污染物种类较多，若任由它们排出会对周围环境造成严重的污染。
在节约能源和环境保护的基础上，化工企业必须认识到循环水处理的重要性，并采取相应的措施进行治理。
只有善于处理和回收，才能保证化工企业的高效生产。
新时期以来，我国水资源和经济发展的矛盾日益突出，从客观上反映出循环水的利用价值。
因此，作为一家化工企业，必须探索循环水的基本特性和治理模式，并采用多种技术方法，提高污水处理的效果。
1.化工企业循环水处理问题1.1结垢问题循环冷却水运行过程中，循环水的蒸发损失导致水中各种矿物质和离子含量被不断浓缩增加，当其浓度达到饱和状态时，微溶性盐类从水中结晶析出，冷却水中溶解有各种盐类，如碳酸盐、碳酸氢盐、硫酸盐、硅酸盐、磷酸盐和氯化物等，它们的一价金属盐的溶解度很大，一般难以从冷却水中结晶析出，但它们的两价金属盐（氯化物除外）的溶解度很小，并且是负的温度系数，随浓度和温度的升高很容易形成难溶性结晶从水中析出，附着在水冷器传热面上成为水垢。
水垢吸附并沉积在传热表面上，使换热器导热性能变差，换热效率降低，能耗增加，严重时会造成传热管堵塞等故障。
1.2粘泥问题粘泥主要指金属列管等内壁附着的粘性膜，产生的主要原因为循环水中溶解的营养源而引起细菌、丝状菌（霉菌）、藻类等微生物群的繁殖，并以这些微生物为主体，混有泥沙无机物和尘土等，形成附着的或堆积的软泥性沉积物。
在日常运行中，换热器不及时清洗，会因流速慢，导致粘泥在此沉积，加速设备腐蚀。
石化厂循环水系统存在问题及建议
石化厂循环水系统存在的问题及建议1、循环水系统结垢、腐蚀的问题1．1地理位置和天气问题由于凉水塔的特殊结构，填料外层是与外界空气流接触最直接的部位。
在风机强大抽力作用下，填料外层的配水会随着空气流向塔内集中，导致外层水分布量不足。
由于兰州地区空气中的悬浮物常年处于较高水平，出现风沙扬尘天气的时间较多。
此外，我厂几个水场地理位置又邻近西固热电厂和沙井驿砖瓦厂且处于西固热电厂的下风向和降尘区域，空气中夹杂着大量颗粒状烟尘，空气中的悬浮物量远高于兰州地区的平均水平，这种现象尤以夜间和冬季为重。
空气中大量的细小颗粒、杂质杂物及脱落的填料碎片，极易随着进入凉水塔的气流附着在外层填料形成结垢或夹带进入水中，在较高换热温度和高浓缩倍数（大于5，有时甚至到7、8）的控制条件作用下，这些尘埃、悬浮物、其它杂物和脱落的填料碎片随着水的循环流动、蒸发，不断浓缩并上升至塔顶进入布水槽，堵塞、甚至堵死部分布水孔，造成局部布水量减少或水流减慢，甚至没有水流。
并在水冷器、管路内壁及填料表面形成结垢。
实际观测也证实了这一点。
306A、306B、342三个水场的填料都不同程度的呈现了上述状况，306表现较为明显，327由于塔结构不同，填料没有外露表现不甚明显。
用水装置的多台冷却器存在结垢现象。
1.2布水系统问题a、循环回水从塔顶回水阀垂直流到横流板即淋水孔分布板时，水流往左右两侧的机率应是均平等的，水流量的分布也应是均匀的。
但由于横流板或因施工安装原因、或因长时间运行变形等原因，出现两侧高低不一、板面倾斜现象，导致板位置高的一侧水量少、水流速慢、甚至无水流，从而造成对应的局部填料结垢。
此外，部分降水孔的分布器脱落，造成水分布不均，无水流或较少流到的填料部位出现结垢。
b、回水总管分支流量不均衡。
每路循环回水经回水总管上塔后分为管径不一的四路支管流入横流板（淋水孔分布板）。
由于分支流量调节不当，使得水流分配不均。
1.3补充水的含钙量过高循环水在正常运行时由于蒸发、跑损、飞溅、泄漏、为保证水质而正常排污等原因，需进行大量的补水。
化工企业循环水处理问题与解决方法
化工企业循环水处理问题与解决方法摘要：化工企业发展中重要环节就是循环水的处理工作。
这项工作的处理情况很大程度上会对化工企业排污造成影响，这项工作同样是化工企业中的核心内容。
从现阶段发展情况可以看出，部分化工企业越来越重视循环水处理在企业当中的运转，而且也开始运用新思路和新技术对循环水开展处理。
但是其中依然有一些企业按照前期思路对循环水开展处理工作，这样除了不利于企业发展以外，还会对环境造成威胁。
基于此，本文阐述了化工企业循环水处理当中所存在的问题，并对其提出有效处理方案。
关键词：循环水处理；问题分析；解决方案1重要性1.1 加强水资源的循环利用目前，群众可以使用的水资源越来越少，水资源来源于各个江河湖泊中这些区域，因为分布不够均匀，可以使用的水资源所占比例很小，因此人们也越来越珍惜水资源。
从相关探究资料中可以看出，国内各化工企业日常向水体中开展循环水排放时，其数量接近了1亿吨左右，并且其排放量仍然处于不断上涨的趋势。
群众在引水中也会出现不符合标准的问题，水资源越来越短缺，循环水排放数量越来越大，因此一定要对化工企业的循环环水排放情况提高重视，通过运用科学合理的技术，将水资源的运用提高。
1.2实现化工企业建设和社会和谐稳定发展需求化工企业水资源污染主要分为地下水以及地表水污染。
若污染情况非常严重，就会对土壤造成污染，人们赖以生存的环境会严重受损。
合理地开展化工企业循环水处理工作，能够更好将循环水处理后的回收情况提高，水资源能够得到反复利用，真正做到持续水体的清澈，这样也能更好开展化工企业建设，进一步推动社会和谐发展。
1.3有效体现出可持续发展理念化工企业循环水排放建设过程中，为了更好将其长远稳定发展理念体现出来。
在这种发展情况下，要求对化工企业环境进行改善，基于可以更好确保群众用水的安全性，有效减少循环水当中存在的有害物质排放后所造成的负面影响。
其次，有效处理好化工企业循环水，能够更好达到净化和回收的目的，回收后能够二次循环利用，除了能够实现化工企业大量用水需求以外，还能缓解水资源短缺情况。
化工企业循环水处理问题与解决方法
化工企业循环水处理问题与解决方法摘要：在化工企业发展过程中，循环水的处理是其中最为重要的环节之一。
因为循环水的处理会直接影响化工企业的排污情况，是化工企业工作的核心。
就当前发展来看，许多化工企业已经逐渐意识到循环水处理在企业运行中的重要性，也开始着手采用新思路和新技术来进行循环水的处理。
然而仍有部分企业按照旧思路去进行循环水的处理，这样不利于企业发展，也不利于环境。
鉴于此，文章首先分析了化工企业循环水处理存在的问题，然后对具体的解决方案及处理要点进行了研究，以供参考。
关键词：循环水处理；问题分析；解决方案1化工企业循环水处理中存在的问题1.1工艺介质发生泄漏就化工企业的生产活动而言，所使用的循环水装置，内部的换热设备中有工艺介质，这些工艺介质有泄露的风险，此时换热设备表面就有可能会形成油膜，而这也是微生物滋生的原因之一，有可能会产生的微生物有各种藻类。
如果没能有效控制这一问题，就会导致设备的正常运行受到不利影响，另外工艺介质还会污染循环水，这对循环水的处理也非常不利。
为了保证过滤环节的顺利进行，可添加相应的旁滤装置，从而实现反复过滤的目标。
从实际的处理过程来看，经常会出现水压较低的问题，有时可能无法达到相关标准的要求。
大量的沉淀物有可能会堆积在一起，堵塞过滤网，而这又会引发的问题是降低旁滤效率，不能达到比较好的处理循环水的效果，导致出水质量不高。
1.2容易出现过滤网的堵塞在进行循环水的处理过程中，过滤环节需要添加旁滤装置，通过旁滤装置可以实现反复过滤。
但是在实际的处理过程中，水压往往较低，甚至无法达到相关标准的要求，沉淀物容易发生堆积而造成过滤网的堵塞，这样会造成旁滤效率的降低，同时也影响到循环水的处理效果，造成出水水质的下降。
1.3浓缩倍数偏低现阶段，因为化工企业的水资源需求量较大，循环冷却水系统往往热负荷较低，而且具有较高的循环水保有量，相较于保有水量，循环水量偏少，进而会造成循环水浓缩倍数偏低，循环水的腐蚀性不能得到有效的降低，此外还会带来循环水量增加，水质浑浊等问题。
工业循环冷却水系统中存在的问题与对策
工业循环冷却水系统中存在的问题与对策在工业生产中，循环冷却水系统贯穿于某些生产装置或设备中，以水为冷却介质循环运行，在交换设备余热保护其正常运转的同时也节约了大量的水资源。
按照循环冷却水系统的结构特点可分为敞开式循环体系和密闭式循环体系，前者一般在大型循环冷却水系统中应用，如火力发电机组、中央空调机组等，与空气直接接触，补水量较大；而后者一般存在于小型的循环冷却水系统中，如加工机床、空压机、空分设备、电焊机等设备，不与空气直接相通，耗水量较小。
但无论是何种结构的循环冷却水系统，在实际运行中，当外界条件（如温度、流速、盐分浓度）发生改变时，尤其是当循环水处于较高的浓缩倍率时，循环水质多表现为不稳定的状态，极易产生金属材质腐蚀、设备表面结垢、粘泥沉积与微生物滋生等三类问题。
如不进行科学的水处理，势必会引起管道堵塞、设备腐蚀泄漏、换热效率降低等一系列问题，对系统设备和管道造成损坏或非计划性停机停产。
一般来说，在工业循环冷却水系统中由于水质不稳定而主要存在着这三类问题，即金属材质腐蚀、设备表面结垢、粘泥沉积与微生物滋生。
而这三者不是孤立存在的，是互相联系和相互影响的，如水垢和污垢往往结合在一起，结垢和生物粘泥又能引起或加重腐蚀。
这些水垢、腐蚀物及生物粘泥给设备的安全运行带来了严重的危害。
现将其发生原因及控制方法分述如下：1.金属材质腐蚀的产生在金属表面上所发生的腐蚀是经由化学或电化学反应而导致金属材质毁坏的现象。
工业循环冷却水系统中的热交换管与输水管道一般为TP304不锈钢、黄铜及普通碳钢金属材质构成，在长期的水环境运行条件下，即使是不锈钢材质也同样会存在一定程度上的腐蚀，只是其抗腐蚀性能较普通碳钢的强。
循环冷却水中影响金属腐蚀的因素比较复杂，主要有以下几种：pH值、阴离子、硬度、金属离子、溶解气体、悬浮固体、沉积物、流速、水温等。
1.1有害离子引起的腐蚀循环冷却水在浓缩过程中，各种盐类的浓度相应增加，当氯根离子和硫酸根离子浓度较高时，容易破坏金属表面的保护膜，增加其腐蚀反应的阳极过程速度，引起金属的局部腐蚀。
循环水系统解决的问题及日常运行方案
1、结垢天然水中溶解有各种盐类，如重碳酸盐、碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐等。
当天然水作为补充水进入循环水系统后，经蒸发浓缩，水中离子浓度增加， PH 值和温度等因素发生变化，导致离子过饱和而生成水垢。
最常见的水垢成份是CaCO 。
CaCO 在水中的溶解度很小，而且3 3碳酸钙的溶解度与普通的盐类不同，它的溶解度随着温度的升高反而降低。
也就是说，随着温度升高， CaCO 结垢倾向增大。
3通过加入阻垢剂，由于阻垢剂的螯合增溶等作用，提高了 CaCO3 等盐类物质的溶解度；同时阻垢剂能够改变晶格结构，降低了结垢倾向，从而达到阻垢的目的。
但是，加入阻垢剂并不等于彻底消除了结垢。
还需要通过排污，控制浓缩倍数，从而使结垢离子控制在一定含量之内才干使循环水系统不结垢。
排污和控制浓缩倍数是循环水管理必不可少的。
2、腐蚀循环冷却水要解决的第二大问题是金属设备的腐蚀，金属(碳钢、等各种杂质，不锈钢、铜等)表面与水接触，而水中含有溶解氧和 CO2由于电位差而产生电化学反应，从而使金属发生腐蚀损坏。
腐蚀的结果导致以下几个问题：(1) 缩短设备寿命；(2) 腐蚀产物形成污垢，降低换热效率；(3) 因换热器破漏导致非预期停车。
循环水系统中控制金属腐蚀的有效方法之一是添加缓蚀剂。
通过在循环水中添加缓蚀剂，就能有效地降低循环水系统中金属设备的腐蚀速度。
水中的氯离子和硫酸根均属腐蚀性离子，特殊是氯离子会破坏金属表面形成的钝化膜，它能穿过细孔而产生点蚀，特殊有污垢存在时，由于垢下是一个贫氧区，故成阳极，而水中Cl-可以扩散进入阳极区，生成金属氧化物，即Fe→ Fe 2++ 2e 、 Fe2+ + 2Cl- →FeCl ，而金属3氧化物又可进一步水解产生 HCl，这又使铁的溶解度加剧，这样垢下小孔中 pH 不断下降，FeCl +2H O→Fe(OH) +2H Cl 故小孔中溶液不断2 2 2酸化，又促进腐蚀，故氯离子还有自催化的特性，降低工业水中氯离子含量，对改善设备腐蚀状况有一定的作用。
循环水问题及解决办法
循环水系统问题及改造方案由于循环水系统连接全厂工艺生产装置的换热器，循环水系统运行的好坏直接关系到全厂生产装置的稳定运行，鉴于循环水系统目前存在问题，有必要对循环水系统进行综合改造。
一、防止填料污堵换热器问题由于循环水塔池所用换热填料，因材质、老化、低温、化学药品腐蚀等情况，经常会出现破碎，导致破损碎片进入循环水系统，造成对循环水系统换热器造成污堵。
为有效解决此类问题，循环水系统在吸水池安装有两道滤网，由于目前滤网安装存在安装不到位问题，未能有效起到过滤破碎滤料功能，为此，我部门建议：1）整修吸水池滤网，使之能起到良好的过滤作用2）在塔池通往吸水池的入口，加装一道滤网，要便于吊出清理、不影响循环水流通。
3）在各装置前增加管道过滤器及旁路，以便于检修及清理过滤器；更为彻底的解决办法是在完成1)、2）两项的情况下，更换质量较好、不易产生碎块的网格滤料，这样可以减少施工量且方便维护。
二、冷却塔问题循环水冷却塔现状：1）底层起支撑作用的网格板未发现异常、损坏、老化等情况。
2）我厂循环水冷却塔填料由于材质差、风化严重等原因，现存在不同程度的破损、脱落，为防止破损杂物堵到各装置换热器内或管道滤网内，建议对冷却塔填料进行更换。
3）布水器经检查，未发现严重损坏情况，可暂不更换。
4）收水器，有部分破损情况，可部分更换，或不更换。
5）管道吊架，每支管道有5-7处吊架，其中有两处为不锈钢带，其余均为碳钢吊架，碳钢已锈蚀严重，上水管道存在晃动现象，为保障循环水系统安全，所有吊架均需更换为不锈钢材质。
6）管道未发现破损情况，不需更换。
7）爬梯、扶手栏杆均为碳钢材质，且未防腐，已经锈蚀严重，无法保证行走、攀爬安全，需更换为不锈钢材质或重新更换后进行防腐处理。
8）风机叶轮与风筒内壁也有几处摩擦，需要一并处理。
9）冷却塔未加百叶窗，冷却塔四角存在洒水现象，易进赃物，需妥善处理。
10）冷却塔填料层四周挡板部分损坏，需更换修复。
下图为冷却塔内部照片需维护整改项目：1、填料更换量为：78.6×15.6×1.5=1839.24m³。
工业循环水常遇问题及解决方案
工业循环水常遇问题及解决方案一、工业循环水随着工业生产的发展，水用量急剧增加，很多地区已经出现供水不足的现象，节约用水刻不容缓！冷却水占工业用水主体，提高其重复利用率、循环使用是节水节能的必须手段二、循环水运行过程中常产生的问题在工业生产的工艺条件下，工业循环水水质常会发生一系列变化，对生产造成危害，如：腐蚀、结垢、菌藻、粘泥等。
这些问题如果得不到有效的解决，则无法进行安全生产，造成巨大的工业损失。
1、水垢由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。
常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。
碳酸钙碳酸钙是工业循环冷却水中最常见的水垢，主要是Ca（HCO3）2在循环冷却水的运行中受热分解成CO2和CaCO3。
磷酸钙为了抑制系统材质的腐蚀，常常要加入聚磷酸盐来作为缓蚀剂，当水温升高时,聚磷酸盐会分解为正磷酸盐。
硅酸镁水中的SiO2量过高，加上水的硬度较高，生成非常难处理的硅酸钙(镁)硬垢。
水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20％。
2、污垢污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成。
垢的质地松软，阻隔传热、阻隔水流、引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。
.3、电化学腐蚀循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀。
产生原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素。
如果不加控制，极短的时间便使换热器、输水管路设备报废。
4、微生物粘泥循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖。
如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑。
冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。
工业循环水处理技术5、水垢的控制方法从冷却水中去除成垢钙离子从水中除去Ca2+，使水软化，则碳酸钙就无法结晶析出，也就形不成水垢，主要两种方法。
循环水水质常见问题及处理方法
工业生产中往往产生大量的热,使设备和产品的温度升高,从而影响正常生产和产品质量。
水是吸热的良好介质,可以用于冷却生产设备和产品,冷水冷却器中,将热油降温,水温升高,为了重复利用排出的热水将其引入冷却塔冷却,再用水泵送入冷却器中循环使用。
而目前应用最广,类型最多的是敞开式循环冷却水系统。
该系统是在高浓缩下运行,实现了冷却水的高度重复利用。
但是该系统的弊端是冷却水在循环系统中循环使用,水温升高,水流速度的变化,水的蒸发和空气中杂物的引入,各种无机离子和有机物质的浓缩,阳光照射,灰尘杂物的引入,以及设备结构和材料等多种因素的综合作用,造成循环水水质恶化,所以必须做好水质处理工作。
为了更好地说明水质处理问题的重要性,对我厂顺酐装置循环水系统进行了分析研究,结合循环水工艺流程,分析了循环水水质的变化及相应提出了处理方法。
1 循环冷却水系统运行过程中水质的变化CO2 含量降低当冷却水中溶解的重碳酸盐较多时,水流通过换热器表面,特别是温度较高的表面就会受热分解,反应如下:Ca ( HCO3 ) 2-------CaCO3 ↓+ H2O + CO2 ↑当循环水通过冷却塔,溶解在水中的CO2 会逸出,水的p H 值升高,此时重碳酸盐在碱性条件下发生如下反应:Ca ( HCO3 ) 2 + 2OH- ---------CaCO3 ↓ + 2H2O +CO32 -如水中溶有适量的磷酸盐与钙离子时,也将产生磷酸钙的沉淀:2PO43 - + 3Ca2 +----------- Ca3 (PO4 ) 2 ↓CaCO3和Ca3 ( PO4 ) 2 属微溶性盐,其溶解度随着温度的升高而降低,从而引起循环水结垢。
碱度增加随着循环冷却水被浓缩,溶解在水中的CO2 逸出,冷却水的碱度会升高。
PH 值升高补充水进入循环冷却水系统后,水中游离的和半结合的酸性气体CO2 在曝气过程中逸入大气而散失,故PH 值升高。
浊度增加一方面补充水进入循环冷却水中后由于被不断蒸发、浓缩,另一方面循环冷却水在冷水塔内反复与大量的工业大气接触,把大气中的尘埃洗涤下来并带入循环冷却水中形成悬浮物,导致水中悬浮物和浊度升高。
化工企业循环水处理问题与解决方法
化工企业循环水处理问题与解决方法摘要：随着我国社会不断进步，经济水平也在不断提高，促进化工企业生产规模的增大，水污染成为人们迫切需要解决的题。
对于化工企业的管理者来说，在管理水污染时，应落实对污水的有用净化手法，并充分利用水循环，然后缓解严重的水污染问题。
运用科学合理的管理手法，使得循环水的处理问题得到解决，促进化工企业的健康可持续发展。
本文主要针对化工企业循环水处理问题与解决方法进行简要分析。
关键词：化工企业；循环水；处理问题；解决方法1化工企业循环水处理问题1.1工艺介质发生泄漏就化工企业的生产活动而言，所用循环水设备的内部换热设备中存在工艺介质。
这些工艺介质有泄漏的风险。
此刻，热交换设备的表面或许会形成油膜，这也是微生物繁殖的原因之一。
或许有各种各样的藻类。
如果这个问题得不到有用控制，设备的正常运转将遭到晦气影响。
此外，工艺介质会污染循环水，对循环水的处理也十分晦气。
为了保证过滤进程的顺利进行，可以增加相应的侧滤设备，达到反复过滤的意图。
从实际处理进程来看，经常出现水压低的问题，有时或许达不到相关标准的要求。
1.2浓缩倍数不够高现在，化工企业的生产活动需求很多的水资源。
在循环冷却水体系中，问题是热负荷不够高，但循环水的保存率相对较高。
与滞留水量相比，循环水量缺乏，导致循环水浓度倍数不够高，无法有用下降循环水的腐蚀性，导致循环水水质污浊。
为了有用处理这一问题，有必要增加水稳定剂的使用，这将需求更多的循环水处理资金。
同时，相关设备的正常运转也将受到晦气影响。
在循环水处理中，当水污浊时，细菌含量相对较高，发生很多生物泥的可能性相对较高。
这些煤泥会粘附在换热管设备上，影响换热效率，并对循环水处理体系的正常运转发生晦气影响。
2化工企业循环水污染的危害2.1腐蚀铁质设备循环水中存在有泄漏物，这些泄漏物会给一些细菌微生物提供良好的栖息环境，浑浊水中大量的营养物质使得微生物的生长迅速，那么会导致水质的黏泥量大量增长，发生出水口、吸收口堵塞的现象从而导致循环水工作受限，还会对铁质的管道等零件造成腐蚀，根据不同的现象要制定不同的解决处理方式，根据泄漏物的不同以及其化学性质的不同，可以制定针对性的解决方案。
化工企业循环水处理问题与对策
化工企业循环水处理问题与对策现如今，在经济快速发展的过程总，工业产业发展的速度非常快。
在工业发展的过程中，工业企业的循环水处理是其中一项重要的工作。
面对当前水质污染严重、淡水资源紧张以及環境渐变严格的形势下，化工企业在生产的过程中中事务水处理工作对其后期的发展具有重要的影响。
本文就化工企业循环水处理中存在的问题进行分析，并就此提出相应的对策，以期能够改善化工企业循环水处理的现状。
标签：化工企业；循环水处理；问题0 引言在经济快速发展的过程中，化工企业的发展规模逐渐变大，在化工企业逐渐发展的过程中，循环水处理装置的使用年限不断增长，进而使得化工循环水处理的过程中出现了各种各样的问题。
循环水处理是化工企业长期发展中一项重要的工作。
通过循环水处理措施，能够提高水的利用率。
1 化工企业循环水处理存在的问题现如今，化工行业已经成为我国经济发展中的一个重要行业。
但是在化工企业发展的过程中，化工企业的循环水处理出现了问题。
化工企业循环水问题的出现不仅会影响化工企业水的利用，同时还会影响化工企业的发展。
从实际情况中就发现，化工企业循环水处理问题主要体现在这么几方面。
首先，水质差，COD值偏高。
在化工企业循环水处理的过程中，存在多方面的影响因素，使得化工生产的过程中常常出现主物料泄露的现象，使得循环水PH值升高，同时还具有一定的腐蚀效果。
这种现象的出现需要企业投加其他缓蚀剂来降低腐蚀程度的同时，还要重视化学反应中新物质产生沉淀的问题。
与此同时，循环水的COD值常常处于偏高的状态，使得化工污循环水达不到标，对水和设备造成二次污染。
其次，浓缩倍数低。
通常情况下，化工企业在生产的情况下，设备对水的使用量通常都是非常大的。
这种情况就会使得循环水量与保有水量之间的的比值小于2[1]。
正是这种情况，使得化工企业的循环水装置系统的水存在浓缩倍数较低、腐蚀性较强。
常常表现在污水排放量大、水浑浊、微生物数量超标。
这种现象的出现不仅会影响设备的正常运行操作，还会造成干净水源大量浪费。
化工企业循环水处理问题与对策
化工企业循环水处理问题与对策摘要：随着人类经济社会的快速发展，化工企业在现代化工业中发挥着越来越重要的作用。
然而，这些企业也带来了很多环境污染问题，其中循环水处理问题尤其突出。
化工企业产生的循环水不仅含有高浓度的污染物，而且还可能导致地下水和表层水的污染，对环境和人类造成严重危害。
本文旨在探讨化工企业循环水处理问题及其解决方案，以期为建立可持续发展的化工行业提供参考和启示。
关键词：化工企业；循环水；对策引言循环水处理是现代水资源管理的一种重要手段。
它在工业制造、零售环节和家庭生活等多个领域中发挥着重要地位。
在循环水处理过程中，废水将被过滤处理，去除杂质和污染物，然后被再次用于加工、清洗和灌溉等多个用途。
一、化工企业循环水概述化工企业循环水是指在化工生产过程中所使用的水，经过处理后，可以被有效回收和重复利用的水资源。
化工企业循环水一般由生产废水、工艺排放水、热水和冷却水等组成，这些水经过一系列的处理可以被再利用于化工生产工艺中，以达到减少水资源消耗和减少污染物排放等环保目的[1]。
二、循环水处理的重要性2.1环保意义重大环保意义是循环水处理的最重要作用。
水是人类生命所必须的一种资源，但是世界上的淡水资源并不充足，水污染问题也日益突出。
循环水处理可以帮助减少水的浪费，从而减轻对自然环境的负担。
通过循环利用废水，可以显著减少工厂或企业的排放量，从而减少自然污染和水资源的负担。
这样有利于改善环境水质，保护自然资源，保护生态环境。
2.2节约成本节约成本是循环水处理的另一个重要作用。
对于很多企业来说，水是一项非常重要的生产成本，用水效率的提高可以显著降低生产成本。
循环水处理技术可以将废水进行过滤和精细处理，可以降低企业对自来水的依赖性，从而降低采购成本[2]。
同时，通过循环利用废水，可以显著减少企业的排放量，减少前期污水处理系统的投资。
这样可以在一定程度上降低企业的经营成本，增加企业的盈利收入。
2.3提高企业效率每个企业都希望能够提高生产效率和效益。
11循环水日常运行易产生的问题及解决方法
循环水日常运行中易产生的问题及解决方法循环冷却水在其运行过程中，补充水不断进入冷却水系统，其中一部分在循环过程中被蒸发，另一部分留在冷却水中被浓缩，发生下列一系列变化：
1、二氧化碳含量的降低
补充水进入循环系统后，在冷却塔内与大气充分接触，二氧化碳散失到大气，破坏离子平衡，引起循环水结垢。
2、硬度和碱度的增加
循环冷却水被浓缩，冷却水的硬度和碱度随之升高，从而增大水质的结垢倾向。
3、PH值的升高
补充水在曝气过程中，二氧化碳散失到大气中，致使冷却水的PH值逐渐上升。
4、浊度的增加
补充水在循环过程中被不断浓缩，在冷却塔内与工业大气相接触，吸入尘埃，形成悬浮物，约4/5的悬浮物沉积在集水池，可通过排污被带走，还有1/5的悬浮物留在水中增加水的浊度，若沉积在换热器上影响换热效果。
5、溶解氧浓度的增大
循环水在冷却塔内喷淋曝气过程中，空气中的氧会进入水中，形成溶解氧，从而增加了冷却水的腐蚀性。
6、含盐量的升高
补充水在不断循环过程中被浓缩，增大了循环水的结垢倾向和腐蚀倾向。
7、有害气体的进入
大气中的，二氧化硫，硫化氢和氨气等进入水中会增加对金属的腐蚀。
8、工艺泄漏物的进入
工艺介质泄漏进入循环水，使水质恶化，增加循环水的结垢、腐蚀或微生物生长的倾向。
9、微生物的滋长
微生物产生的粘泥覆盖在换热器金属表面，不仅降低了换热器的冷却效果，还会引起垢下腐蚀和微生物腐蚀。
鑫沛环保研发的SP-200和SP-300系列缓蚀阻垢剂和杀菌剂，可有效解决循环冷却水日常运行过程中产生的上结垢、腐蚀及微生物粘泥等问题，若有相关的问题或需求欢迎来电咨询！。
循环水优化解决方案
循环水优化解决方案引言在工业生产过程中，循环水被广泛应用于冷却、加热、输送等方面。
循环水系统的运行效率对生产工艺的稳定性和能源消耗具有重要影响。
为了提高循环水系统的效率，降低能源消耗，许多企业开始关注循环水优化解决方案。
循环水系统存在的问题循环水系统在长期运行过程中可能会出现以下问题：1.水质污染：循环水中可能会积累大量的悬浮固体、有机物、微生物等污染物，导致水质恶化。
2.能耗过高：由于循环水系统中存在管道阻力、设备效率低下等问题，导致能源消耗过高。
3.水循环不畅：管道积垢、泵阻塞等问题会导致循环水的流动不畅，影响系统运行效率和稳定性。
4.设备损坏：水质污染和积垢等问题可能导致设备腐蚀、堵塞等严重损坏。
循环水优化解决方案水质处理通过对循环水进行水质处理，可以有效解决水质污染的问题。
常用的水质处理方法包括：1.澄清过滤：利用澄清器和过滤器去除水中的悬浮固体和颗粒物，提高水质。
2.除氧剂：添加适量的除氧剂可以去除水中的氧气，防止腐蚀和氧化反应的发生。
3.杀菌剂：使用适量的杀菌剂可以有效杀灭循环水中的微生物，预防污染和生物腐蚀。
系统设计优化通过对循环水系统的设计进行优化，可以降低能耗，提高系统运行效率。
以下是一些系统设计优化的方法：1.管道优化：合理设计和布置管道系统，减少阻力和压力损失。
选择合适的管径和材质，减少摩擦阻力。
2.设备升级：更新老化设备，选择高效率的泵、风机等设备，减少能源消耗。
采用节能控制系统，根据实际需求调整设备运行状态。
3.自动化控制：采用自动化控制系统，实时监测和调整循环水系统的运行状态。
通过自动调节水流量、温度等参数，提高系统的运行效率和稳定性。
清洗和维护定期清洗和维护循环水系统可以保持其良好的运行状态，延长设备寿命。
以下是一些建议：1.清除积垢：定期检查和清除循环水系统中的积垢。
可以采用化学清洗剂或机械清洗的方法，确保管道和设备表面的清洁。
2.检查泵阀：定期检查泵和阀门的状态，确保其正常运行。
化工企业循环水处理问题与解决方案
化工企业循环水处理问题与解决方案摘要：在化工企业规模不断扩大的过程中，水质生态环境问题逐渐成为亟待解决的标志性问题。
对于化工企业的企业管理者来说，在实施水质和生态环境问题的处理过程中，有必要进一步选择和应用具有足够有效性的废水处理技术，以应用适当类型的水资源循环利用技术，从根本上解决水质和生态环境问题，并谈论水资源的稀缺性。
从完整性的角度对其进行解释和分析。
通过合理合理的废水处理技术的应用，可以合理安排循环水处理的技术问题，确保化工企业保持身心健康、高质量、可持续发展的经营和发展趋势。
关键词：化工企业；循环水处理；问题；解决方案1化工企业循环水处理问题1.1工艺介质发生泄漏在化工生产过程中，在化工厂常用的水循环系统设备中，机器内部结构会出现加工工艺物质，存在泄漏的风险。
工艺技术的泄漏也会导致热力设备表面出现一层浮油。
这些物质的形成会给一些微生物物种一个生存的标准，尤其是在藻类的生存和发展中，如果这个问题不能得到有效控制，可能会对机械设备产生负面影响，不利于机械设备的稳定运行。
即使这种介质的泄漏也会对循环水造成环境污染，这将对循环水的发展方向非常不利。
因此，过滤系统也可以添加到水循环系统的机械和设备中。
为了使实际的过滤效果更好，还可以使用相应的侧过滤设备，达到多次过滤的效果，保证过滤效果。
从具体操作的整个过程中可以看出，水循环系统中会存在相对较低的压力，无法满足相关的质量管理要求。
也会有大量过滤过的污染物堵塞过滤网，降低连续过滤的价值。
不能达到更好的污水处理实际效果，可能导致循环水水质难以保证。
1.2低浓度比目前，在有机化工公司的生产、制造和运营中，必须使用过多的水网络资源。
然而，在具体的循环冷却水系统中，具体问题是热消耗不高，但循环水量远高于循环水量。
这种情况很可能导致循环水浓度值指数低，不能减少水循环系统的腐蚀问题，造成水循环系统水污染。
这种情况需要有效缓解。
需要增稠剂来控制循环水的浊度，这将增加循环水的成本，并确保水循环系统的稳定运行不易受到影响，从而减少由于水循环系统中的水体严重浑浊而导致的许多细菌的生长。
工业冷却循环水系统存在问题及解决方案
工业冷却循环水系统存在问题及解决方案一、循环冷却水的水质标准(GB50050-1995)：1.《中华人民共和国国家标准工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-951）1)冷却循环水系统中微生物控制指标异养菌< 5×105个/ml 2次/周真菌< 10个/ml 1次/周硫酸盐还原菌< 50个/ml 1次/月铁细菌< 100 个/ml 1次/月2）冷却循环水系统腐蚀速率★碳钢换热器管壁的腐蚀速度小于0.125 mm/a★铜合金和不锈钢的腐蚀速度小于0.005 mm/a3）冷却循环水系统污垢热阻★敞开式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 2×10-4～4×10-4m2hc/kcal★密封式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 1×10-4 m2hc/kcal4)冷却循环水系统中粘泥量<4 ml/m3 （生物过滤网法）1次/天<1 ml/m3 （碘化钾法）1次/天二、工业冷却循环水系统存在的问题工业冷却循环水系统存在的问题：冷却水一般占工业用水的80%以上。
根据冷却循环水是否与大气直接接触冷却可将冷却循环系统分为敞开式循环系统和密闭式循环系统。
工业冷却水系统一般为开式循环系统（如逆流式和横流式冷却塔），冷却塔内空气与水进行充分的接触。
大气中尘埃不断混入水中,造成菌藻滋生；由于冷却水蒸发、飞溅、漏损、浓缩形成的盐类污垢，造成管网堵塞；另外系统内只安装普通的过滤装置，不能完全去除这些杂质，导致水的电导率增加，造成管道腐蚀；冷却水经过被冷却设备时温度上升，水中的钙、镁离子溶解度发生变化会在形成水垢。
降低了换热效率，影响系统正常工作。
所以，冷却循环水存在的主要问题是水垢、污垢、腐蚀、菌藻、管网腐蚀和浓缩倍数的控制。
三、工业冷却循环水系统存在问题之水处理方案1、以往的解决方案采用电子水处理器配合普通过滤设备的方法由于普通过滤设备的过滤精度非常低，一般在10～15目，只能去除树叶等大颗粒物体，工业冷却循环水系统内的杂质除了少数大颗粒杂质外，主要由空气中的尘沙、铁锈、粘泥等细小的悬浮物组成，普通过滤设备对这些悬浮物的过滤效率几乎为零。
化工企业循环水处理问题与解决方法
化工企业循环水处理问题与解决方法摘要：随着我国社会的进步和经济水平的不断提高，在某种程度上，化学工业的产量有所增加。
与此同时，水污染问题已成为当前阶段一个需首要解决的难题。
在这方面，化工企业在水污染管理中应采用有效的污水净化技术，并且充分利用先进的水循环系统，从而进一步减少水污染程度。
除此之外，对于水污染治理手段一定要进行科学合理的使用，进而有效推动化工企业的可持续发展。
因此，为提高化工企业循环水的处理能力，必须充分了解循环水污染所产生的危害情况，并对此进行有效处理，与此同时，还要注意加强对重金属污染处理的重视程度，进而有效促进化工企业的长远发展，提高循环水质。
关键词：化工企业；循环水处理；解决方案1、循环水处理系统的研究背景随着我国工农经济的发展，工业和农业对水资源的需求量也越来越多，水资源匮乏和工业循环水水体污染是当今时代的一个难题，不仅难以保障企业正常生产，也对我国生态环境的可持续发展形成制约。
根据调查数据显示，我国工业用水在城镇用水中占比60%以上，而工业生产中的冷却水占工业用水的60%~80%，我国水资源人均水平较低，节能用水对工业发展有着重要的作用。
进入21世纪以来，我国化工、冶金、电力等行业逐步采取循环水处理系统，提高了企业的水循环利用率，缓解了水资源紧张的现状。
冷却水循环处理利用一方面可以节约用水，减少废水的产生量，另一方面可以保障企业设备的正常运行，延长设备工作周期。
在化工企业生产过程中，循环冷却水分为开放系统和封闭系统，开放式循环水系统由于和空气接触较多，加上水分蒸发浓缩盐生成量增多，导致循环水的pH发生变化，也会生成微生物破坏水体环境，长时间会造成循环冷却水无法使用的情况。
而封闭式循环水体统中不会有水分蒸发的情况，与氧气接触较少，在封闭式循环水系统中微生物滋生也较少，浓缩盐不会大量生成。
无论哪种系统都需要在循环水系统中加阻垢剂、缓蚀剂、氧化杀菌剂等来改善水体环境，保证生产正常运行，在此前提下研发先进的、智能的水质监测系统对于改善循环水水质情况具有重要的意义，也将减少企业的人力物力，能够及时发现问题并解决问题。
如何解决工业循环水系统运行中出现的问题？
如何解决工业循环水系统运行中出现的问题？随着工业生产的发展，水用量急剧增加，很多地区已经出现供水不足的现象，节约用水刻不容缓！冷却水占工业用水主体，提高其重复利用率、循环使用是节水的必要手段。
循环水系统运行过程中会出现哪些问题？在工业生产的工艺条件下，工业循环水水质常会发生一系列变化，对生产造成危害，如：腐蚀、结垢、菌藻等。
这些问题如果得不到有效的解决，则无法进行安全生产，造成巨大的工业损失。
1、换热器腐蚀换热器是化工、石油及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。
在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。
循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化学腐蚀，产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（C1、Fe2+. Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制极短的时间即可使换热器、输水管路设备报废。
2、换热器结垢冷却水中溶解有各种盐类，如碳酸盐、碳酸氢盐、硫酸盐、硅酸盐、磷酸盐和氯化物等，它们的一价盐溶解度很大，一般难以从水中结晶析出，但它们的两价（（氯化物除外）的溶解度很小，并且是负的温度系数，随浓度和温度的升高很容易形成难溶性结晶从水中析出，附着在换热器传热面上成为水垢。
换热器内存在结垢，会引起循环水流速、流量变化，减少换热能力。
3、冷却塔藻类因为循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖，如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。
因此循环水处理必须控制微生物的繁殖。
如何解决这些问题？1、添加缓蚀剂抑制腐蚀•缓蚀剂的主要种类a、磷/瞬酸盐b、锌盐c、八酸盐d、噗类•缓蚀剂的作用原理a、形成钝化膜具有氧化作用的某些缓蚀剂，可直接或间接地氧化金属，在表面上形成致密的金属氧化物保护膜，使金属的腐蚀电位向正方向移动，从而抑制金属阳极反应而降低金属的腐蚀速率。
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工业循环水常遇问题及解决方案
一、工业循环水
随着工业生产得发展，水用量急剧增加，很多地区已经出现供水不足得现象，节约用水刻不容缓！冷却水占工业用水主体,提高其重复利用率、循环使用就是节水节能得必须手段
二、循环水运行过程中常产生得问题
在工业生产得工艺条件下，工业循环水水质常会发生一系列变化，对生产造成危害，如：腐蚀、结垢、菌藻、粘泥等。
这些问题如果得不到有效得解决，则无法进行安全生产，造成巨大得工业损失。
1 ＞水垢
由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类得溶解度而沉淀。
常见得有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。
碳酸钙
碳酸钙就是工业循环冷却水中最常见得水垢，主要就是Ca (HC03)2
在循环冷却水得运行中受热分解成C02与CaC03o
磷酸钙
为了抑制系统材质得腐蚀，常常要加入聚磷酸盐来作为缓蚀剂，当水
温升高时，聚磷酸盐会分解为正磷酸盐。
硅酸镂
水中得Si02量过高，加上水得硬度较高，生成非常难处理得硅酸钙（镁）硕垢。
水垢得质地比较致密，大大得降低了传热效率，0、6毫米得垢厚就使传热系
数降低了20%。
2、污垢
污垢主要由水中得有机物、微生物菌落与分泌物、泥沙、粉尘等构成。
垢得
质地松软，阻隔传热、阻隔水流、引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。
、3、电化学腐蚀
循环水对换热设备得腐蚀，主要就是电化腐蚀。
产生原因有设备制造缺陷、
水中充足得氧乞、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌得黏液
所生成得污垢等因素。
如果不加控制，极短得时间便使换热器、输水管路设备报废。
4、微生物粘泥
循环水中溶有充足得氧气、合适得温度及富养条件，很适合微生物得生长繁殖。
如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑。
冷却塔大量黏垢沉积甚至堵寒，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。
工业循环水处理技术
5、水垢得控制方法
从冷却水中去除成垢钙离子
从水中除去Ca2+,使水软化，则碳酸钙就无法结晶析出，也就形不成水垢，
主要两种方法。
①离子交换树脂法
离子交换树脂法就就是让水通过离子交换树脂，将Ca2+、Mg2+从水中置换出
来并结合在树脂上。
用离子交换法软化补充水，成本较高。
因此只有补充水量小得循环冷却水系统采用。
②石灰软化法
补充水未进入循环冷却水系统前，在预处理时就投加适当得石灰，让水中得碳酸氢钙与石灰在澄清池中预先反应，生成碳酸钙沉淀析出，从而除去水中得Ca2+o 加酸或通C02气体，降低PH,稳定重碳酸盐
通常就是加硫酸，加酸法目前仍有使用，由于硫酸加入后，循环水PH 会下降，如不注意控制，而加酸过多，则会加速设备得腐蚀。
通C02气体同样应注意控制好PH值，否则C02溢出,CaC03在塔内结晶，堵塞填料，形成钙垢转移现象。
该方法在某些化肥厂、化工厂及电厂等有C02气体源得企业仍有推广使用得价值。
投加阻垢剂
投加阻垢剂在循环水中投加阻垢剂，破坏CaC03得结晶增长过程，以达到控制水垢形成得目得。
目前常用得阻垢剂有聚磷酸盐、有机多元麟酸、有机磷酸脂、聚丙烯酸盐等，这也就是目前应用最广得控制水垢得方法。
6、污垢得控制方法
降低补充水浊度
循环水系统得补充水，其浊度愈低，带入系统中可形成污垢得杂质就愈少。
干净得循环水不易形成污垢，当补充水浊度低于5mg/L以下，如城镇自来水、井水等，可以不作预处理直接进入系统。
当补充水浊度高时，必须进行预处理，使其浊度降低。
预处理技术：混凝技术、澄清技术、过滤技术、软化技术等。
做好循环冷却水水质处理
冷却水在循环使用过程中，如不进行水质处理，必然会产生水垢或对设备腐蚀，生成腐蚀产物。
同时必然会有大量菌藻滋生，从而形成污垢。
投加分散剂
在进行阻垢、防腐与杀生水质处理时，投加一定量得分散剂，也就是控制污垢得好方法。
分散剂将粘合在一起得泥团杂质等分散成微粒使之悬浮于水中，随着水流流动而不沉积在传热表面上，从而减少污垢对传热得影响。
做好旁滤处理
一般细菌形成得粘泥以及被杀死细菌尸体、剥离下来得生物粘泥有70% 以上就是通过旁滤器排出循环水系统之外。
一般大于1000t/h得循环水系统设计要求旁滤量不低于循环量得5%o对于存在化学泄漏得循环水系统一般旁漏量在7%以上为宜。
并定时、定人反洗，及做好旁滤器维护工作。
保障循环水压力及流速
在循环水设计规范中要求循环水冷却水侧流速管程水流速大于12 0、9米/秒，壳程大于0、3米/秒，热负荷强度小于5X104千卡/ 米2 •小时。
对于有氨、油、硫化物，有机化学品泄漏得系统，水流速度应增加20%〜50%。
7、金属福蚀得控制方法
添加缓蚀剂
缓蚀剂就是一种用于抑制金属腐蚀得添加剂，它用量少，不会改变腐蚀介质得性质，不需特殊投加设备，也不需对设备表面进行处理。
因此，使用缓蚀剂就是一种经济效益较高且适应性较强得金属防护措施。
为了减轻环境富营养化得压力，目前
更趋向于使用后面几种有机瞬酸盐与低磷缓蚀剂。
提高循环水得PH
提高循环水得PH值，使金属表面生成氧化性保护膜得倾向增大，易于钝化，从而有利于控制设备腐蚀。
敞开式循环冷却水系统通常冷却塔内得曝气提高PH值，当水中与C02与空气中得C02达到平衡时，水得PH为8、5左右。
目前常添加碱性冷却水复合缓蚀剂，例如：聚磷酸盐一锌盐一麟酸盐一分散剂、聚磷酸盐—正磷酸盐一瞬酸盐一三元共聚物、有机多元瞬酸一聚合物分散剂一哇类、多元醇磷酸酯一丙烯酸系聚合物、HEDP-PMA等。
复合缓蚀剂可发挥出除垢与防腐得综合作用，这就是缓蚀剂得发展趋势。
选用耐蚀材料
选用聚丙烯设备或石墨改性聚丙烯设备。
用防腐涂料涂覆
通过防腐涂料得屏蔽、缓蚀、阴极保护及PH缓冲作用来保护设备不受腐蚀。
8、微生物得控制方法
选用耐蚀材料
金属材料耐微生物腐蚀得性能犬致可以排列如下：
钛＞不锈钢〉黄铜〉纯铜〉硬铝〉碳钢
控制水质
控制水质主要就是控制冷却水中氮含量、硫含量、pH值、悬浮物等微生物得养料。
油类就是微生物得养料，应尽可能防止它泄漏入冷却水系统。
化工厂中进入冷却水系统得氨能引起硝化细菌得繁殖并降低氯得杀生能力，应加以控制，一般不
应高于5ppm。
釆用杀生涂料
采用防腐涂料保护设备时，涂料中添加能抑制微生物生长得杀生剂，如：偏硼酸锁、氧化亚铜、氧化锌、三丁基氧化锡等。
将防腐涂料刷在设备内壁上、可以控制藻类生长，且可以抑制异养菌得生长。
阴极保护
冷却水系统中存在硫酸盐还原菌时，碳钢得阴极保护电位一般为-0、95V（相对于Cu/CuS04电极）。
这一电位可使碳钢处于热力学得稳定状态，从而防止碳钢被腐蚀。
清洗
进行物理清洗或化学清洗可把微生物生长所需得养料、基地、庇护所及生物本身从冷却水系统中得设备表面上除去，并被排出。
清洗对于一个被微生物严重污染得冷却水系统来说，就是一种十分有效得措施。
防止阳光照射
藻类生长与繁殖需要阳光，冷却水系统应避免阳光照射。
水池上面应加盖，冷却塔得进风口可加装百页窗。
旁流过滤
在循环冷却水系统中，设计安装用砂子或无烟煤等为滤池过滤冷却水就是一种控制微生物生长得有效措施。
通过旁流过滤，可以在不影响冷却水系统正常运行得情况下除去水中大部分微生物。
混凝沉淀
在补充水得前处理或循环冷却水得旁流处理过程中，常使用铝盐、铁盐等混凝剂或高分子絮凝剂（例如聚丙烯酰胺）。
这些药剂能在絮凝沉淀过程中将水中得各种微生物随生成得絮凝体一起沉淀下来，从而把它们除去。
用这种方法除去得微生物可占水体中微生物得80%左右。
噬菌体法
噬菌体就是一种能够吃掉细菌得微生物。
噬菌体与动物病毒、植物病毒不同，它们只对细菌得细胞发生作用，故就是一种很小得但非常有用得病毒。
噬菌体靠寄生在叫做“宿主”得细菌里进行繁殖。
繁殖得结果就是将“宿主”吃掉，这个过程叫做溶菌作用。
该法对于防止电站得海水冷却水系统及造纸厂得工业水系统中粘泥得形成，十分有效。
添加杀生剂
控制冷却水系统中微生物生长最有效与最常用得方法之一就是向冷却水系统中添加杀生剂。
一个良好得微生物控制方案往往就是将儿种方法联合使用。
例如，先将冷却水系统进行剥离与清洗，再投加杀生剂得方案要比只添加杀生剂得方案要有效得多。
工业循环水处理就是一项非常成熟得技术，主要通过人工或自动加药得方式完成。
由于工业循环水处理就是一个动态得过程，必须定期对水质进行分析，调整水处理药量及品种。