土木工程施讲义工：桩基础工程
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土木工程施工 第 5 讲-地基处理与桩基工程-砼预制桩施工
第一层制作完毕
第二章 地基处理与桩基工程：第5讲: 混凝土预制桩施工
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土木工程施工
⑵ 桩中钢筋应位置准确 主筋连接宜采用对焊； 主筋接头位置应相互错开，相邻两根
主筋接头截面的距离应大于35d，并不 小于500mm； 桩顶、桩尖一定范围内不留接头。
砼预制桩的制作
桩尖钢筋构造
桩 身 钢 筋 绑 扎
土木工程施工
土木工程施工
张三
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土木工程施工
第2章 地基处理与桩基工程
第4讲 基坑验槽与地基加固处理 第5讲 砼预制桩施工 第6讲 砼灌注桩施工
1 砼预制桩的制作 2 预制桩的沉桩施工 3 预制桩的沉桩质量控制 4 预制桩头的截桩
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土木工程施工
桩的分类
第5讲 砼预制桩施工
1.3 预制桩的运输、堆放
⑴ 桩的砼强度达到设计强度的100%时方运输。 ⑵ 打桩时桩宜随打随运，以避免二次搬运。
砼预制桩的制作
⑶ 桩的堆放场地： 须平整坚实； 垫木间距应与吊点位置相同，
各层垫木应在同一垂直面上， 层数不超过四层； 不同规格的桩应分别堆放。
第二章 地基处理与桩基工程：第5讲: 混凝土预制桩施工
第二章 地基处理与桩基工程：第5讲: 混凝土预制桩施工
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土木工程施工
预制桩的沉桩施工
注意：对标高不一的桩应遵循“先深后浅”的原则 ； 对不同规格的桩，应遵循“先大后小、先长后短”的原则。
第二章 地基处理与桩基工程：第5讲: 混凝土预制桩施工
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土木工程施工
预制桩的沉桩施工
2.1.5 打桩方法
用以打桩。 性能灵活，移动方便，适应各类预制桩或灌注
土木工程施工桩基础工程PPT课件
3）贯入度与标高控制
• 端承型桩： 以贯入度控制为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考 ；
• 摩擦型桩： 以桩尖设计标高控制为主，贯入度可作参考。
（6）打桩中常见事故的分析、处理
在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，例如桩顶破碎，桩身断裂
，桩身位移、扭转、倾斜，桩锤跳跃，桩身严重回弹等。
发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、沉桩操作工艺和
二、沉桩施工
沉桩方法：
• 锤击法、静力压桩法、振动法、水冲法等。
锤击法：
• 是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，使桩沉到预定 的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。
• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，它施工速度快，机械化程 度高，适用范围广，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，在城区 和夜间施工有所限制。
3）减小打桩对周围环境的影响
• 当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打。
（4）打桩方法要点
工艺顺序：
• 设置标尺→桩架就位→吊桩就位→扣桩帽、落锤、脱吊钩→低锤轻打→正式 打（接桩，截桩，静、动载试验，承台施工）。
（4）打桩方法要点
1）控制入土时的垂直度
• 插入土中的垂直度偏差不得超过0.5%，桩、桩帽、桩锤在同一铅垂线 上，确保桩能垂直下沉。
• （4）浇筑时间：
• 上层桩或邻桩的浇筑，必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%后方可进行。
一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放
1.砼预制桩的制作
钢筋混凝土预制桩制作－钢筋、模板施工 （预制厂制作）
一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放
1.砼预制桩的制作
钢筋混凝土预制桩制作－混凝土浇筑 （工地现场制作）
• 端承型桩： 以贯入度控制为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考 ；
• 摩擦型桩： 以桩尖设计标高控制为主，贯入度可作参考。
（6）打桩中常见事故的分析、处理
在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，例如桩顶破碎，桩身断裂
，桩身位移、扭转、倾斜，桩锤跳跃，桩身严重回弹等。
发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、沉桩操作工艺和
二、沉桩施工
沉桩方法：
• 锤击法、静力压桩法、振动法、水冲法等。
锤击法：
• 是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，使桩沉到预定 的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。
• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，它施工速度快，机械化程 度高，适用范围广，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，在城区 和夜间施工有所限制。
3）减小打桩对周围环境的影响
• 当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打。
（4）打桩方法要点
工艺顺序：
• 设置标尺→桩架就位→吊桩就位→扣桩帽、落锤、脱吊钩→低锤轻打→正式 打（接桩，截桩，静、动载试验，承台施工）。
（4）打桩方法要点
1）控制入土时的垂直度
• 插入土中的垂直度偏差不得超过0.5%，桩、桩帽、桩锤在同一铅垂线 上，确保桩能垂直下沉。
• （4）浇筑时间：
• 上层桩或邻桩的浇筑，必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%后方可进行。
一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放
1.砼预制桩的制作
钢筋混凝土预制桩制作－钢筋、模板施工 （预制厂制作）
一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放
1.砼预制桩的制作
钢筋混凝土预制桩制作－混凝土浇筑 （工地现场制作）
土木工程施工_郭正兴_桩基础工程
预应力混凝土 管桩的桩端加 强钢板套箍 管桩钢丝 螺旋箍筋
预应力管桩的生产在工厂内进行，利用高强螺旋肋的钢丝作为预 应力筋，混凝土强度等级可达C60～C80，采用离心法生产，高压釜 蒸汽养护。
运至施工现场的预应力混凝土管桩。
吊桩
静力压桩机
桩与桩管口焊接连接（接桩）。
连续压桩。
压入一节。
广州大学城工地柴油锤捶击沉桩，一般用在对周围 居民影响不大的空旷地区。
3 桩基础工程
东南大学土木工程施工研究所
工程桩有多种类型，常用的有预制混凝土桩和灌注混凝土桩，钢 桩用在基础处理的特殊加固工程中。预制桩中目前预应力管桩的用 量在增加。预制桩属挤土沉入桩，应注意挤土对地基隆起的影响。 灌注桩有钻孔成孔、打入钢套管成孔和人工挖孔成孔几种类型。钻 孔灌注桩的施工质量受土质、地下水压、护壁泥浆类型及成孔机械 等因素影响。
振动钢套管成孔灌注桩
人工挖孔灌注桩吊钢筋笼
钢护筒
水上搭操作平台，进行钻孔灌注桩施工，埋设钢护筒。
泥浆池制浆
护壁的泥浆有采用膨润土制浆、原土制浆等，其泥浆的比重应 根据土质进行调整，维持孔壁一定的泥浆压力，不塌孔。
桥梁基础的钻孔灌注桩施工现场。
混凝土 料斗
浇筑混凝 土导管
钻孔灌注桩的施工现场若管理不善，易造成泥浆到处流淌，现场 文明施工不够。
钻孔灌注桩的钻头由施工作业队根据土质、以往的施工经验加工 制作，通常在端部焊接合金刀头，增加耐磨性和切削土的能力。
桩施工的基本流程为：吊桩插桩、桩身调直
连续压桩沉入、接桩
（预制桩施工）
护壁成孔
吊入钢筋笼灌入混凝土成桩
（灌注桩施工）
钻孔灌注桩的钢 筋笼成型
超声波检测桩身 质量的预埋钢管
桩基础工程施工技术讲义讲稿(桩承台,图文并茂)
(二) 端承桩
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5、按直径大小分—一般直径桩、微桩、大直径桩 微桩（树根桩）—d<250mm，多用于地基加 固、托换 大直径桩— d>800mm，往往是端承，一柱一 桩，人工挖孔 一般直径桩—(250<d<800mm)
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§ 3.1 预制桩施工
预制桩包括混凝土预制桩、钢桩两种。
混凝土预制桩常用的有钢筋混凝土实心方桩、预应力混 凝土空心管桩。
类型 （常用）：
多功能桩架（沿轨道行驶的） ：机动适应性好；大、装拆运麻烦。
履带式桩架（装在履带底盘上） ：移动方便，适用范围广。
步履式桩架：移动方便，稳定性好,适应性强。
2024/6/13
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2024/6/13
履带式桩架
多功能桩架
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动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定 的。当采用空气锤时，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。
桩基古已应用。上海龙华塔，7 层，40.4m, 相当于13层楼高, 初建于三国东吴时代 (AD220280), 重建于宋代AD977年, 用 木桩, 桩周用灰土防腐，是软基 上建高层的范例。
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二、桩的类型 高承台桩基
按承台与地面相对位置分 低承台桩基
竖直桩 按桩轴线方向分 斜桩
叉桩
7
二、桩的类型
桩基工程
一、桩基及其作用 桩基构成：桩+承台 （可为独立、条形、筏、箱）
有高、低两种，前者用于桥梁、码头，后者 用于建筑桩基
1
荷载传递路径：
上部结构 承台 桩 地基
桩的作用： （1）将荷载传至硬土层（图4-1a），或分配到较大 的深度范围 （图4-1b），以提高承载力。
土木工程施工-3桩基工程
3 桩基础工程
二、锤击沉桩施工
锤击法是利用桩锤的冲击克服土对桩的阻力，
使桩沉到预定深度或达到持力层。
（一）打桩机械及其选择
打桩机具主要包括桩锤、桩架和动力装置三个
部分。 1. 桩锤 桩锤是对桩施加冲击，将桩打入土中的主要机 具。桩锤主要有落锤、蒸汽锤、柴油锤和液压锤， 目前应用最多的是柴油锤。
3 桩基础工程
5.送桩器 （二）打桩前的准备工作 1.消除地上、地下障碍物。 2.材料机具设备准备及接通水、电源。 3.进行打桩试验：规范规定，试桩不得少于2根。
3 桩基础工程
4.确定打桩顺序 打桩顺序合理与否，影响打桩速度、打桩质量，及 周围环境。根据桩群的密集程度，打桩顺序分为逐排打 设（图3－12a）、从两侧向中间打设（图3－12b）、从 中间向四周打设（图3－12c）、由中间向两侧打设（图 3－12d）、分段打设。
3 桩基础工程
3.2 预制桩施工
内容 ：
一、预制桩的制作、起吊、运输和堆放
二、锤击沉桩（打入法）施工
三、静力压桩
四、预制桩施工对周围环境的影响及预防措施
3 桩基础工程
一、预制桩的制作、起吊、运输和堆放
（一）钢筋混凝土方桩制作、起吊、运输和堆放
1.制作（视频）
方法：并列法、间隔法、叠浇法和翻模法等，一般
采用叠浇法。 制作工艺：现场制作场地压实、整平→场地地坪浇 筑→支模→扎钢筋→浇混凝土→养护至30％强度拆模→ 支间隔端头模板、刷隔离剂、绑钢筋→浇间隔桩混凝土
→制作第二层桩→养护至70％强度起吊→达100％强度
后运输、堆放。
3 桩基础工程
制作要求：砼强度等级不宜低于30MPa。砼浇筑应 由桩顶向桩尖连续进行，严禁中断；桩顶和桩尖处不 得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角，制作偏差应符合规范
土木工程施工桩基础工程
土木工程施工桩基础工程一、引言土木工程中的桩基础工程是一种常见的基础施工方式，通过钢筋混凝土桩的加固作用，可以有效地将建筑物的荷载传输到较深的土层中，以增强承载能力并提高建筑物的稳定性。
在土木工程中，桩基础工程的设计和施工都是非常重要的环节，关系到建筑物的安全和稳定性。
本文将结合实际的案例，对土木工程中的桩基础工程进行详细的介绍和分析。
二、桩基础的分类1. 按桩的材料分类：桩基础根据桩的材料可以分为钢桩、木桩和混凝土桩等几种类型。
其中，钢桩具有承载能力大、施工方便等优点；木桩价格相对较低，但抗压和抗弯强度较差；混凝土桩具有强度高、耐久性好等优点，是目前应用最广泛的桩基础类型。
2. 按桩的工作原理分类：桩基础根据桩的工作原理可以分为摩擦桩和端承桩。
摩擦桩主要通过桩身与土壤之间的摩擦力来传递建筑物的荷载；端承桩则主要通过桩端的承载能力来传递建筑物的荷载。
在实际的桩基础工程中，根据建筑物的荷载大小和土层的特点，可以选择不同类型的桩基础。
三、桩基础设计的要点1. 确定设计荷载：在进行桩基础设计时，首先需要明确建筑物的设计荷载大小。
建筑物的设计荷载包括静载荷和动载荷两部分，需要根据工程要求和规范要求来确定。
2. 土层勘查和分析：在确定建筑物的设计荷载后，需要对工程现场的土层情况进行勘查和分析。
通过土层勘查可以了解土层的类型、性质和层位等信息，为后续的桩基础设计提供依据。
3. 桩的数量和布设：根据建筑物的设计荷载和土层的特点，可以确定桩基础的数量和布设方式。
在桩的布设过程中，需要考虑桩与桩之间的间距、桩的间距与地基的距离等因素，以保证桩基础的承载能力和稳定性。
4. 桩的直径和长度：桩基础的设计过程中，需要根据建筑物的设计荷载和土层的承载能力来确定桩的直径和长度。
一般来说，桩的直径越大、长度越长，承载能力就越强。
5. 桩基础的施工工艺：在进行桩基础施工时，需要注意施工工艺和施工质量。
例如，深基坑施工中需要采取支护措施，以防止深基坑坍塌；桩基础施工中需要控制桩身的垂直度和轴线偏差，以确保桩的稳定性和承载能力。
桩基础工程量计算图解讲义(预制桩-灌注桩)
3.预制钢筋混凝土方桩—工程量计算
①打、压预制钢筋混凝土方桩：计量单位：m3
V=桩截面积*设计桩长（包括桩尖长度）
②送桩： 计量单位：m3
V=桩截面积*（送桩长度+0.5m) 送桩长度＝设计桩顶标高至自然地坪 ③接桩： 电焊接桩 计量单位： t 按包角钢或包钢板重量计算。 ④凿桩头 计量单位：个 定额P75 ⑤桩机进退场费
7.钻（冲）孔灌注桩—工程量计算
1.成孔体积：
1）钻孔桩：计量单位：m3 V=桩径截面积*成孔长度 V入岩增加=桩径截面积*入岩长度 成孔长度----自然地坪至设计桩底标高 入岩长度----实际进入岩石层的长度
2）冲孔桩：计量单位：m3 V砂粘土层=桩径截面积*砂粘土层长度 V碎卵石层=桩径截面积*碎卵石层长度 V岩石层=桩径截面积*岩石层长度 其中：砂粘土层长度+碎卵石层+岩石层长度=成孔长度
承承台台
桩顶标高
加灌长度
设 计 桩 长（
H
）
持力层
灌注混凝土：计量单位M3 单桩体积＝钢管外径×（设计桩长＋加灌长度）
参数解读： •设计桩长不包括预 制桩尖 •加灌长度设计有规 定按规定，无规定 时按0.5m计
设计桩顶标高达到 自然地坪时不计加灌长度
凿桩头：按个计算
3.沉管灌注混凝土桩—工程量计算
预制桩的施工包括制桩（或购成品桩）、运桩、 沉桩三个过程；当单节桩不能满足设计要求时， 应接桩；当桩顶标高要求在自然地坪以下时，应 送桩。
2.预制钢筋混凝土方桩—定额解读
预制钢筋砼方桩按购入成品桩考虑（打、压不含桩主 材），已包括就位供桩和场内吊运桩，不再另行计算。如
采用现场制桩时，桩制作费用按第四章相应定额计算，场内 供运装不论采取何种运输工具均按第四章规定的混凝土构件 汽车运输定额执行，运距在500m以内时，定额乘以系数0.5.
地基基础讲义基础工程桩基础部分
原因：施工不当、桩身材料问题、地下水位变化等
处理方法：加固桩基、更换桩身材料、降低地下水位等
桩基不均匀沉降：采用桩基加固措施，如压力注浆、扩大桩基等
桩基承载力不足：采用补桩、扩大基桩或增加桩基配筋等措施
桩基侧移：采用桩基加固或纠偏措施，如桩基托换、桩基静压等
桩基质量缺陷：采用补强、加固或返工重做等措施
静载试验法：通过加载重物检测桩基础承载力的方法
动力检测法：利用振动原理检测桩基础的完整性和承载力的方法
声波透射法：通过声波传播特性检测桩内是否存在缺陷的方法
钻芯法：通过钻取桩身芯样检测桩基础的混凝土强度和桩身质量的方法
桩身完整性：采用低应变法或声波透射法检测，要求桩身完整、无缺陷
承载力：根据静载试验或高应变法检测，要求达到设计要求的承载力
在城市改造和桥梁工程中，桩基础可以减小对周围环境的影响
适用于各种类型的建筑物，如高层建筑、工业厂房、公路桥梁等
特别适用于地质条件复杂、软弱土层较厚的情况
PART THREE
添加标题
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添加标题
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优化设计方案：根据地质勘察资料、荷载要求等因素，优化桩基设计方案，选择合适的桩型、桩径和桩长。
确定单桩承载力特征值
确定桩型与桩径
确定桩的长度与桩数
确定桩身混凝土强度等级
PART Байду номын сангаасOUR
预制桩施工：通过打桩机将预制的桩体打入地下，适用于硬土层和岩层。
树根桩施工：采用小直径钻孔，插入钢筋笼并浇筑混凝土，适用于已有建筑物加固和改造。
锚杆桩施工：将锚杆一端固定在岩层或土层中，另一端与桩体连接，适用于边坡加固和隧道支护。
桩基础由一组或多组桩组成，每根桩通过桩身和桩帽连接在一起
桩基工程(施工员培训资料)
03
现代桩基工程
现代桩基工程采用了更加先进的施工技术和设备，提高了施工效率和工
程质量。同时，对桩基工程的承载力和抗震性能等方面的研究也不断深
入，推动了桩基工程的进一步发展。
02
桩基工程施工技术
桩基类型
01
02
03
04
预制桩
在工厂或施工现场预制，通过 打桩机打入土中，常见的有实 心方桩和管桩。
灌注桩
桩基工程广泛应用于高层建筑、大跨度桥梁、大型工业厂房等各 类土木工程中，具有承载力高、沉降量小且均匀等特点。
桩基工程的重要性
提高建筑物承载能力
通过桩基工程，可以将建筑物荷载有效地传递到下 层土体中，提高建筑物的承载能力，确保建筑物的 安全性和稳定性。
控制建筑物沉降
桩基工程能够减小建筑物沉降量，使建筑物沉降均 匀，避免因沉降不均而导致的结构破坏和安全事故 。
自动化打桩机
利用自动化控制系统，实现打桩作业 的精准控制。
智能化监测
利用传感器和监测系统，实时监测桩 基施工过程和沉降变化。
3D打印技术
应用于桩基构件的生产，提高构件的 精度和一致性。
无人机巡检
利用无人机对桩基进行巡检，提高检 测效率和安全性。
绿色施工与可持续发展
01
节能减排
采用环保材料和节能技术，降低施 工过程中的能耗和排放。
总结词
地质条件复杂、施工难度大、技术要求 高
VS
详细描述
某复杂地质条件下的桩基工程施工面临多 种地质挑战，如软土、硬岩、地下水等。 为了确保施工质量和安全，施工单位在施 工过程中采取了一系列针对性的技术措施 ，如地基加固、降水处理、桩基设计优化 等。同时，加强施工现场管理和技术监控 ，确保每一道工序都符合设计和质量要求 。
桩基础工程讲义
23
钢桩的穿透能力强，自重轻、锤击沉桩的效果好，承载能力高，无论起吊、 运输或是沉桩、接桩都很方便。但钢桩的耗钢量大，成本高，抗腐蚀性能较差， 须做表面防腐蚀处理，目前我国只在少数重要工程中使用。
工程实例－－杭州湾跨海大桥全长36km，打设钢管桩5475根，桩径
1500~1600mm，壁厚20~23mm，l=71~89.35m。
4
6.1概述
三、桩基的适用性：
① 天然地基承载力和变形不能满足要求的高重建筑物；
② 天然地基承载力基本满足要求、但沉降量过大，需利用桩基减少沉降的建筑物，如软土地基上的多层住宅 建筑，或在使用上、生产上对沉降限制严格的建筑物；
③ 重型工业厂房和荷载很大的建筑物，如仓库、料仓等； ④ 软弱地基或某些特殊性土上的各类永久性建筑物； ⑤ 作用有较大水平力和力矩的高耸结构物（如烟囱、水塔等）的基础，或需以桩承受水平力或上拔力的其它 情况； ⑥ 需要减弱其振动影响的动力机器基础，或以桩基作为地震区建筑物的抗震措施； ⑦ 地基土有可能被水流冲刷的桥梁基础； ⑧ 需穿越水体和软弱土层的港湾与海洋构筑物基础，如栈桥、码头、海上采油平台及输油、输气管道支架等。
22
钢桩 H型钢桩，下端开口或闭口的钢管桩
H型钢桩的横截面大都呈正方形，截面尺寸200×200～360×410mm翼缘和 腹板的厚度为9～26mm。H型钢桩贯入各种土层的能力强，对桩周土的扰动亦较 小。由于H型钢桩的横截面面积较小，因此能提供的端部承载力并不高。
钢管桩的直径一般为400～3000mm，壁厚为6～50mm，国内工程中常 用的大致为400～1200mm，壁厚为9～20mm。端部开口的钢管桩易于打入 （沉桩困难时，可在管内取土以助沉），但端部承载力较闭口的钢管桩小。
钢桩的穿透能力强，自重轻、锤击沉桩的效果好，承载能力高，无论起吊、 运输或是沉桩、接桩都很方便。但钢桩的耗钢量大，成本高，抗腐蚀性能较差， 须做表面防腐蚀处理，目前我国只在少数重要工程中使用。
工程实例－－杭州湾跨海大桥全长36km，打设钢管桩5475根，桩径
1500~1600mm，壁厚20~23mm，l=71~89.35m。
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6.1概述
三、桩基的适用性：
① 天然地基承载力和变形不能满足要求的高重建筑物；
② 天然地基承载力基本满足要求、但沉降量过大，需利用桩基减少沉降的建筑物，如软土地基上的多层住宅 建筑，或在使用上、生产上对沉降限制严格的建筑物；
③ 重型工业厂房和荷载很大的建筑物，如仓库、料仓等； ④ 软弱地基或某些特殊性土上的各类永久性建筑物； ⑤ 作用有较大水平力和力矩的高耸结构物（如烟囱、水塔等）的基础，或需以桩承受水平力或上拔力的其它 情况； ⑥ 需要减弱其振动影响的动力机器基础，或以桩基作为地震区建筑物的抗震措施； ⑦ 地基土有可能被水流冲刷的桥梁基础； ⑧ 需穿越水体和软弱土层的港湾与海洋构筑物基础，如栈桥、码头、海上采油平台及输油、输气管道支架等。
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钢桩 H型钢桩，下端开口或闭口的钢管桩
H型钢桩的横截面大都呈正方形，截面尺寸200×200～360×410mm翼缘和 腹板的厚度为9～26mm。H型钢桩贯入各种土层的能力强，对桩周土的扰动亦较 小。由于H型钢桩的横截面面积较小，因此能提供的端部承载力并不高。
钢管桩的直径一般为400～3000mm，壁厚为6～50mm，国内工程中常 用的大致为400～1200mm，壁厚为9～20mm。端部开口的钢管桩易于打入 （沉桩困难时，可在管内取土以助沉），但端部承载力较闭口的钢管桩小。
桩基础工程-土木工程施工课件
案例二：复杂地质条件下的桩基工程
总结词
地质条件多变、技术难度大
详细描述
在复杂地质条件下，如软土、岩溶、山区等地区，桩基工程面临着诸多挑战。需 要采取相应的技术措施，如地基处理、桩基选型、施工方法等，以确保桩基的稳 定性和安全性。同时，还需要加强监测和检测，及时发现和处理问题。
案例三：历史建筑保护中的桩基工程
随着建筑高度的增加，对桩基的 承载力要求也越来越高，因此需 要研发更高强度的桩基材料以满
足需求。
复合桩基材料
利用多种材料的优点，研发出具 有更好性能的复合桩基材料，以
提高桩基的承载力和耐久性。
环保桩基材料
考虑到环保因素，需要研发出低 能耗、低污染的桩基材料，以减
少对环境的影响。
复杂环境下的桩基设计优化
整体稳定性
综合考虑横向和纵向稳定性，分析 桩基在各种工况下的整体稳定性。
04
桩基础工程案例分析
案例一：高层建筑桩基工程
总结词
大型复杂、技术要求高
详细描述
高层建筑由于其高度和荷载较大，对桩基工程的要求也更加严格。需要考虑的因素包括桩基承载力、沉降量、稳 定性等，同时还需要进行详细的结构设计和计算。在施工过程中，需要采用大型机械和先进的施工技术，确保施 工质量和安全。
桩基础的类型与选择
预制桩
预制桩是在工厂或施工现场预先制作 好的桩，其优点是制作速度快、承载 能力强、耐久性好等。
灌注桩
选择合适的桩基础类型
根据工程地质条件、建筑物荷载、施 工条件等因素综合考虑，选择合适的 桩基础类型。同时，还需要考虑桩基 的经济性、环保性等因素。
灌注桩是通过在地基中钻孔，然后向 孔内灌注混凝土形成的桩。其优点是 适应性强、施工方便等。
桩基础工程课件
29
(7)再静压沉桩、送桩 焊接结束后，清除焊渣，自然冷却5~10分钟，
再继续静压沉桩、送桩，压桩应压到满足终止条 件要求为止，以确保桩基的施工质量。
送桩时送桩器的中心线应与桩身吻合一致方可 送桩；对端承桩，送桩送到压力值达到设计要求 为止，持荷5分钟；对摩擦桩，送桩送到桩长达到 设计要求为止，持荷5分钟。
适用于地下水位较高的软、硬土层，如淤泥、粘性土、砂土、 砂砾、软质岩层等等。
32
回转钻孔机
33
（二）钻孔机械设备 常用设备主要包括：正循环或反循环钻机、泵组、液压系统及
空压机等。
34
（三）施工工艺流程 放样定位——埋设护筒——钻机就位，对中孔位——钻孔——钢
筋笼制作及吊装——下导管——清孔——灌注砼、拔出导管。
图2－2 桩的吊点位置 11
12
图2－2 桩的吊点位置
图2－2 桩的吊点位置
13
7.运输 桩运输时的强度应达到设计强度标准值的100%。长
桩运输可采用平板拖车、平台挂车或汽车后挂小炮车运输 ；短桩运输亦可采用载重汽车，现场运距较近，亦可采用 轻轨平板车运输。严禁在现场以直接拖拉桩体方式代替装 车运输。 8.堆放
的桩位中心基本对准，调平压桩机，再次校核无误，将长步履（长
船）落地受力。
26
(3)钎探 在建筑物旧址及杂填土区施工时，应先将送桩钢管桩
压入一定深度进行钎探，并将在桩位置探明的旧基础、石 块、废铁等障碍物清除或采取其它措施处理。
(4)开桩、吊桩 当桩是在现场预制时，应尽量采用即压即取的做法，
尽可能减少二次搬运和堆放。吊桩前先开桩，使桩身与桩 堆剥离，以避免吊桩时拉裂桩身。用吊车将所要吊的桩翻 离桩堆，然后用钢丝绳绑住桩上部约1/3桩长处起吊预制 桩，并将桩尖缓慢地垂直对准桩位中心。当桩入土50cm 时，开动油缸抱紧桩身。
(7)再静压沉桩、送桩 焊接结束后，清除焊渣，自然冷却5~10分钟，
再继续静压沉桩、送桩，压桩应压到满足终止条 件要求为止，以确保桩基的施工质量。
送桩时送桩器的中心线应与桩身吻合一致方可 送桩；对端承桩，送桩送到压力值达到设计要求 为止，持荷5分钟；对摩擦桩，送桩送到桩长达到 设计要求为止，持荷5分钟。
适用于地下水位较高的软、硬土层，如淤泥、粘性土、砂土、 砂砾、软质岩层等等。
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回转钻孔机
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（二）钻孔机械设备 常用设备主要包括：正循环或反循环钻机、泵组、液压系统及
空压机等。
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（三）施工工艺流程 放样定位——埋设护筒——钻机就位，对中孔位——钻孔——钢
筋笼制作及吊装——下导管——清孔——灌注砼、拔出导管。
图2－2 桩的吊点位置 11
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图2－2 桩的吊点位置
图2－2 桩的吊点位置
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7.运输 桩运输时的强度应达到设计强度标准值的100%。长
桩运输可采用平板拖车、平台挂车或汽车后挂小炮车运输 ；短桩运输亦可采用载重汽车，现场运距较近，亦可采用 轻轨平板车运输。严禁在现场以直接拖拉桩体方式代替装 车运输。 8.堆放
的桩位中心基本对准，调平压桩机，再次校核无误，将长步履（长
船）落地受力。
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(3)钎探 在建筑物旧址及杂填土区施工时，应先将送桩钢管桩
压入一定深度进行钎探，并将在桩位置探明的旧基础、石 块、废铁等障碍物清除或采取其它措施处理。
(4)开桩、吊桩 当桩是在现场预制时，应尽量采用即压即取的做法，
尽可能减少二次搬运和堆放。吊桩前先开桩，使桩身与桩 堆剥离，以避免吊桩时拉裂桩身。用吊车将所要吊的桩翻 离桩堆，然后用钢丝绳绑住桩上部约1/3桩长处起吊预制 桩，并将桩尖缓慢地垂直对准桩位中心。当桩入土50cm 时，开动油缸抱紧桩身。
顾建平-土木工程施工(施工技术与组织)02第二章 桩基工程
| M+max| = | M-max|
桩在施工现场的堆 放场地必须平整、坚 实。堆放时应设垫木， 垫木的位置与吊点位 置相同，各层垫木应 上、下对齐，堆放层数 不宜超过4层。 二、锤击沉桩的施工 （一）打桩机械 打桩机主要包括： 桩架、桩锤和动力装 置三个部分
1．桩锤的选择 • 桩锤应根据地质条件、桩的类型、桩的长度、桩 身结构强度、桩群密集程度以及施工条件等因素 来确定，其中尤以地质条件影响最大。
• 当桩锤重大于桩重的的1．5～2倍时，沉桩效
果较好。（要求：重锤低击） 2．桩架的选择 • 桩架的选择应考虑桩锤类型、桩的长度和施 工现场的条件等因素。 • 桩架的高度 = 桩长＋桩锤高度＋滑轮组高＋起锤
移位高度＋安全工作间隙
3．动力装置的选择 动力装置的选择应根据桩锤的类型来确定。 （二）沉桩前的准备工作 1．清除地上、地下障碍物，对场地进行平整并 做好排水工作。 2．放出桩的基准线并定出桩位，在不受打桩影响 的适当位置设置水准点（注意：上部施工需要用） 3．接通现场的水、电管线，准备好施工机具； 做好对桩的质量检验。 4．进行打桩试验，以便检验设备和工艺是否符 合要求。（有关数据经多方确认） 5确定打桩顺序
第二节 灌注桩施工
灌注桩是在施工现场的桩位上就地成孔，然后在孔 内灌注混凝土或钢筋混凝土而成。根据成孔方法的不 同可以分为干作业成孔、泥浆护壁成孔、套管成孔、 人工挖孔灌注桩等。 灌注桩与预制桩相比由于避免了锤击应力，桩的混 凝土强度及配筋只要满足使用要求就可以，因而具有
节省钢材、降低造价、无需接桩及截桩等优点。
（二）施工注意事项
1．压桩施工时应随时注意使桩保持轴心受压，接 桩时也应保证上下接桩的轴线一致，并使接桩时 间尽可能地缩短，否则，间歇时间过长会由于土 体固结导致发生压不下去的事故。 2．当桩接近设计标高时，不可过早停压，否则， 在补压时也会发生压不下去或压入过少的现象。 3．压桩过程中，当桩尖碰到夹砂层时，压桩阻力 可能突然增大，可采取停车再开、忽停忽开的办 法，使桩有可能缓慢下沉穿过砂层。如果工程中 有少量桩确实不能压至设计标高而相差不多时， 可以采取截桩的办法。
桩基础工程施工技术讲义讲稿(桩承台图文并茂精品PPT课件
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灌注桩—钻孔、放钢筋笼、浇砼。尺寸灵活，还可扩头，配筋率可以小 ，但现场脏，质量难保证，如断桩、缩颈、露筋、清底不充分等。
11
3、按设置效应分 —是否挤土
例上海某电话局机务大楼，打桩使周边房屋破坏， 赔40万。解决方法：挖地沟、合理安排打桩顺序。
挤土桩—打入或压入，预制桩或沉管灌注桩。挤土使土密实，但打入有噪声， 挤土会发生漂桩，还会破坏周边设施
(二) 端承桩
14
5、按直径大小分—一般直径桩、微桩、大直径桩 微桩（树根桩）—d<250mm，多用于地基加固、托换 大直径桩— d>800mm，往往是端承，一柱一桩，人工挖孔
一般直径桩—(250<d<800mm)
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§ 3.1 预制桩施工
预制桩包括混凝土预制桩、钢桩两种。
混凝土预制桩常用的有钢筋混凝土实心方桩、预应力混凝土空心管桩。 钢桩有钢管桩、H型钢桩、其他异性钢桩。
（1）打桩机械
打桩机具主要包括桩锤、桩架和动力装置三个部分。
➢桩锤是对桩施加冲击力，将桩打入土中的机具； ➢桩架的作用是将桩吊到打桩位置，并在打桩过程中引导桩的方向，保证桩锤能沿要求的方向
冲击；
➢动力装置包括驱动桩锤及卷扬机用的动力设备。
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施工中常见的桩锤有落锤、蒸汽锤（单动汽锤、双动汽锤）、柴油汽锤、振动桩锤和液压锤。
3. 预制桩堆放
堆放地点应平整坚实，排水通畅； 垫木间距应与吊点位置相同，各层垫木应位于同一垂直线上； 堆放层数不宜过多，一般不宜超过4层； 避免二次搬运。
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预制桩沉桩——锤击沉桩的施工方法
锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，它施工速度间施工有所限制。
灌注桩—钻孔、放钢筋笼、浇砼。尺寸灵活，还可扩头，配筋率可以小 ，但现场脏，质量难保证，如断桩、缩颈、露筋、清底不充分等。
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3、按设置效应分 —是否挤土
例上海某电话局机务大楼，打桩使周边房屋破坏， 赔40万。解决方法：挖地沟、合理安排打桩顺序。
挤土桩—打入或压入，预制桩或沉管灌注桩。挤土使土密实，但打入有噪声， 挤土会发生漂桩，还会破坏周边设施
(二) 端承桩
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5、按直径大小分—一般直径桩、微桩、大直径桩 微桩（树根桩）—d<250mm，多用于地基加固、托换 大直径桩— d>800mm，往往是端承，一柱一桩，人工挖孔
一般直径桩—(250<d<800mm)
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§ 3.1 预制桩施工
预制桩包括混凝土预制桩、钢桩两种。
混凝土预制桩常用的有钢筋混凝土实心方桩、预应力混凝土空心管桩。 钢桩有钢管桩、H型钢桩、其他异性钢桩。
（1）打桩机械
打桩机具主要包括桩锤、桩架和动力装置三个部分。
➢桩锤是对桩施加冲击力，将桩打入土中的机具； ➢桩架的作用是将桩吊到打桩位置，并在打桩过程中引导桩的方向，保证桩锤能沿要求的方向
冲击；
➢动力装置包括驱动桩锤及卷扬机用的动力设备。
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施工中常见的桩锤有落锤、蒸汽锤（单动汽锤、双动汽锤）、柴油汽锤、振动桩锤和液压锤。
3. 预制桩堆放
堆放地点应平整坚实，排水通畅； 垫木间距应与吊点位置相同，各层垫木应位于同一垂直线上； 堆放层数不宜过多，一般不宜超过4层； 避免二次搬运。
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预制桩沉桩——锤击沉桩的施工方法
锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，它施工速度间施工有所限制。
土木工程施工技术桩基础工程
0.207L
0.207L
0.586L
0.145L
0.145L
0.355L
0.355L
L
(a)
(b)
(c)
1.锤击沉桩 2.静力压桩 3.振动沉桩 4.水冲沉桩
2.2.4 预 制 桩 沉 桩
编号
打桩日期
桩入土每米锤击次数1234……
落距(mm)
桩顶高出或低于设计标高(m)
最后贯入度(mm/10击)
备注
工程负责人: 记录:
柴油锤施工 打入预制桩 第一节桩体
打入预制桩－电焊接桩
打入预制桩 末节桩体
二、静力压桩： 特点:无噪声、无振动、节约钢筋、可预估和验证桩承载力。
一、深基础：桩基础、墩基础、沉井基础、 沉箱基础、地下连续墙 二、桩基础：若干根单桩 + 承台或承台梁
桩基 (a)端承桩;(b)摩擦桩
(a)
(b)
1.桩基础分类： ①按材料分类：木、钢筋混凝土、预应力混凝土、钢桩 ②按受力情况分类： 摩擦型桩：桩顶竖向荷载主要由桩侧阻力承受； 端承型桩：桩顶竖向荷载主要由桩端阻力承受； ③按功能分类：竖向抗压桩、竖向抗拉桩、水平受荷桩及复 合受荷桩 ④按施工方法分类：预制桩和灌注桩 ⑤按排土分类： 挤土桩：打入、静压、振动、预钻孔、沉管、拧入等 非挤土桩：钻孔、挖孔
2.2.1预制桩的制作 混凝土强度等级不宜低于 C30，一般为C40～C50 制作：(1)叠浇法：一般≤4层，下层桩或邻桩混凝土达到 30%fcuk，才能浇上层桩或邻桩 (2)钢筋要求：允许偏差（接头、位置、间距等） (3)混凝土：由桩顶向桩尖连续进行，严禁中断 (4)制作偏差，质量外观 长桩一般分节制作，工厂预制每节 ≤12m，现场 预制每节≤30m，注意节点位置。
0.207L
0.586L
0.145L
0.145L
0.355L
0.355L
L
(a)
(b)
(c)
1.锤击沉桩 2.静力压桩 3.振动沉桩 4.水冲沉桩
2.2.4 预 制 桩 沉 桩
编号
打桩日期
桩入土每米锤击次数1234……
落距(mm)
桩顶高出或低于设计标高(m)
最后贯入度(mm/10击)
备注
工程负责人: 记录:
柴油锤施工 打入预制桩 第一节桩体
打入预制桩－电焊接桩
打入预制桩 末节桩体
二、静力压桩： 特点:无噪声、无振动、节约钢筋、可预估和验证桩承载力。
一、深基础：桩基础、墩基础、沉井基础、 沉箱基础、地下连续墙 二、桩基础：若干根单桩 + 承台或承台梁
桩基 (a)端承桩;(b)摩擦桩
(a)
(b)
1.桩基础分类： ①按材料分类：木、钢筋混凝土、预应力混凝土、钢桩 ②按受力情况分类： 摩擦型桩：桩顶竖向荷载主要由桩侧阻力承受； 端承型桩：桩顶竖向荷载主要由桩端阻力承受； ③按功能分类：竖向抗压桩、竖向抗拉桩、水平受荷桩及复 合受荷桩 ④按施工方法分类：预制桩和灌注桩 ⑤按排土分类： 挤土桩：打入、静压、振动、预钻孔、沉管、拧入等 非挤土桩：钻孔、挖孔
2.2.1预制桩的制作 混凝土强度等级不宜低于 C30，一般为C40～C50 制作：(1)叠浇法：一般≤4层，下层桩或邻桩混凝土达到 30%fcuk，才能浇上层桩或邻桩 (2)钢筋要求：允许偏差（接头、位置、间距等） (3)混凝土：由桩顶向桩尖连续进行，严禁中断 (4)制作偏差，质量外观 长桩一般分节制作，工厂预制每节 ≤12m，现场 预制每节≤30m，注意节点位置。