水泥厂收尘设备之布袋收尘器
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第一节： 收尘设备简介 第二节： 袋式收尘原理及构造 第三节： 袋式收尘清灰原理及方式 第四节： 袋式收尘优缺点 第五节： 设备检修与维护 第六节： 设备市场发展现状
第一节：收尘设备简介
简介 目的及意义 除尘设备的分类
简介：
随着人们环保意识的增 强，节能减排、净化环 境已成为企业的头等大 事。水泥生产企业，都 想方设法改进收尘方式 ，布袋收尘器逐步取代 了静电收尘器，水泥磨 、生料磨、煤磨、烘干 机、窑尾等部位大都采 用了布袋收尘器，布袋 收尘器的收尘效率能达 到99%以上。
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收尘的目的与意义
环保 健康 节约资源
除尘设备的分类（按粉尘从气体中分离的原理分类如下）
重力收尘（50-100um） 惯性收尘（＞30um） 离心收尘（5-10um） 过滤收尘（ ＞1um） 电收尘（ ＞0.01um)
3.喷嘴反吹类 是指利用高压风机或空气压缩机提供反吹气流，通过移 动的喷嘴进行反吹，使滤袋变形抖动并穿过滤料而清 灰的袋式除尘器，
4.振动、反吹并用类 是指机械振动和反吹两种清灰方法并用的袋式除尘器。 有低频振动反吹、中频振动反吹、高频振动反吹3种
袋式收尘设备分类
5.脉冲喷吹类
是指利用脉冲喷吹机构在瞬间内放出压缩空气，诱导数 倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲 击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器。
（2）适应性强可以捕集不同性质的粉尘 （3）使用灵活，处理风量可大可小。 （4）结构简单，可以因地制宜采用简易
袋除尘器，或采用效率较高的脉冲喷 吹袋式除尘器； （5）工作稳定，粉尘便于回收利用，没 有污泥处理、腐蚀机体等问题，维护 简单。
袋式收尘设备缺点
（1）袋式除尘器的应用范围主要受滤料 的耐温、耐腐蚀性等性能的局限，特 别是在耐高温方面，采用降温措施。 这会使系统复杂化，造价提高或能耗 增加；
Thank You !
第六节：设备市场发展现状
市场现状
我国对布袋除尘器需求巨大，除尘滤料 ，尤其是耐高温纤维滤料有广阔的市场 发展前景。我国“十二五”规划对环境 保护提出了更高的需求，水、气、声、 渣都将更多的应用过滤材料，过滤材料 行业市场前景看好。
市场现状设备设备市场发展现状市场发展现状
袋式除尘由于除尘效率高，不会造成二 次污染，便于回收干料等性能，在国 内外的应用越来越广，占到所用除尘 设备的80%。钢铁工业是大气污染的主 要来源之一，我国钢产量已超过3亿吨 ，按宝钢应用袋式除尘的状况计算需 要2100万平方米，折算后每年更换滤 料600万平方米。
（2）不适宜于粘结性强及吸湿性强的粉 尘，特别是烟气温度不能低于露点温 度，否则会产生结露，致使滤袋堵塞 ；
袋式收尘设备缺点
（3）处理风量大时，占地面积大；
（4）据统计，用袋式除尘器净化大于 17000m3/h的含尘气体所需的投资费 用比电除尘器高，而用其净化小于 17000m3/h的含尘气体所需的投资费 用比电除尘器低。
气体温度过低。
脉冲阀损坏或压缩空气量不足 造成清灰系统效率降低。
风道破损，隔仓板腐蚀都会排 放超标造成。 由于灰尘太多或含水量高造成 下料斗溢料和下料不畅。
预防措施
避免喂料的波动。
避免温度过高或过低。
定期对滤袋进行检查评估， 更换破损滤袋。
按规定检查和维护收尘器 的清灰系统和翻板阀。
32 2006-7-28
清灰机构: 机械振打 气流反吹 脉冲清灰
袋式收尘设备分类
按清灰方式不同，袋式除尘器可分为5类： 1.机械振动类 是指利用机械装置使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器 。 2.分室反吹类 是指采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气 流作用下，迫使滤袋缩瘪或鼓胀而清灰的袋式除尘器 。
袋式收尘设备分类
除尘设备的分类
(1)重力沉降式除尘器:利用重力沉降作用使粉尘沉落而
收集,如沉降室。适用于收集粒径>50μm的粉尘。
(2)惯性分离式除尘器：利用颗粒运动的惯性力收集粉尘
，如惯性除尘器。适用于收集粒径＞30μm的粉尘。
(3)离心分离式除尘器：使含尘气流作旋转运动，利用固
体颗粒的离心、 惯性力作用而使其从气体中分离出来， 如旋风除尘器。适用于粒径＞10μm粉尘的收集。
安全及维护
当设备处于检修状态时，为了 设备的安全，请一定要将电断 掉挂牌，然后后再进行检查和 维修。
定期检查压缩空气气源调节阀, 油气分离器,压力管路系统不得 漏气。
定期检查压力表限压阀工作状 态。
安全及维护
• 定期检查气缸是否漏气。 • 收尘运行时,随时监视排放情况
,如发现烟囱冒烟,应立即检查 滤袋情况。 • 停机前必须清灰一次,把滤袋上 的灰清除干净,并放空灰斗中的 积灰,以免积灰粘结或自燃,确 保设备安全运转。 • 各转动部件应定期加油,如绞刀 吊轴处等等。
喷吹气源压强低于392kPa称为低压喷吹，高于392kPa 称为高压喷吹。
袋收尘器—脉冲喷吹收尘
旁路 调节阀
进气口
清洁气体排出 压缩空气 压缩空气
压缩空气
支撑骨架
灰尘排出
正在过滤 保持静止状态 脉冲式 正在过滤 清灰
脉冲清灰原理
第四节： 袋式收尘优缺点
袋式收尘设备优点 袋式收尘设备缺点
袋式收尘设备
特点 1、收尘效率高； 2、适应性较强： 3、结构简单，维护简单； 4、使用范围大；（处理量大） 5、工作稳定，便于回收干粉。 缺点：受滤袋材料限制，不适宜收集高温
及 腐蚀性粉尘；不适宜收集粘湿性强粉 尘；处理量大时，占地面积大。
袋式收尘设备优点
（1）除尘效率高，特别是对微细粉尘也 有较高的效率，
除尘设备的分类
(4)过滤式除尘器：使含尘气体通过多孔过滤介质层，由于过
滤层的阻挡、吸咐等作用而将粉尘截留收集下来，如袋式除 尘器、颗粒层除尘器。适用于粒径＞1μm粉尘的收集。
(5)电除尘器：在高压直流电场内，使粉尘颗粒带电，在电场力
作用下，使粉尘沉积并收集下来，如卧式电除尘器、立式电 除尘器。适用于粒径＞0.01μm粉尘的收集。
第二节：袋式收尘原理及构造
结构简介 收尘原理
Notice
（一）构造: 收尘器本体：包括进气室、袋室、灰斗 滤袋部分：骨架、滤袋（圆袋、扁袋） 附属设备：清灰机构和排灰装置 清灰机构:机械振打
气流反吹 脉冲清灰
袋 式 提升阀
风道
Байду номын сангаас
收 尘拍 门
器
的
结 构 进风口
介
挡流板
绍
壳体 滤袋
卸灰装置
12
风道
高压气包 支撑骨架
气室
20集06-灰7-2斗8
结构原理
袋式除尘器主要是通过过 滤的方法将含尘气体中的 尘粒阻留在纤维织物上， 从而使气体得到净化的除 尘设备。
因过滤织物通常多做成袋 状，故称为袋式除尘器。
工作原理:
含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗 时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉 尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室, 由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电 等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经 排气管排出。
第五节：设备检修与维护
常见设备问题
1. 产量减少。 2. 粉尘排放浓度超标。 3. 通过布袋收尘器的压差增大。 4. 风机的能耗和压缩空气的消耗增
加。 5. 滤袋，隔仓板，壳体被损坏—甚
至引起爆炸。 6. 漏灰的问题。
造成故障的原因
气体中的含尘量过多(负荷过大)或粉尘太 细。 粉尘含水量过高。
电磁阀
压缩空气气包
过滤状态 下的滤袋
净气室
洁净气体
清灰状态 下的滤袋
含尘气体
滤室
布袋除尘器原理简图
收尘机理：
筛滤效应 碰撞效应 钩住效应 扩散效应 静电效应
第三节：袋式收尘清灰原理及方 式
清灰原理 袋式收尘设备分类
清灰原理： 滤袋上的积灰用特定的方法去除,清除下来的粉尘 下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。
第一节： 收尘设备简介 第二节： 袋式收尘原理及构造 第三节： 袋式收尘清灰原理及方式 第四节： 袋式收尘优缺点 第五节： 设备检修与维护 第六节： 设备市场发展现状
第一节：收尘设备简介
简介 目的及意义 除尘设备的分类
简介：
随着人们环保意识的增 强，节能减排、净化环 境已成为企业的头等大 事。水泥生产企业，都 想方设法改进收尘方式 ，布袋收尘器逐步取代 了静电收尘器，水泥磨 、生料磨、煤磨、烘干 机、窑尾等部位大都采 用了布袋收尘器，布袋 收尘器的收尘效率能达 到99%以上。
All Rights Reserved by SinoTrac
收尘的目的与意义
环保 健康 节约资源
除尘设备的分类（按粉尘从气体中分离的原理分类如下）
重力收尘（50-100um） 惯性收尘（＞30um） 离心收尘（5-10um） 过滤收尘（ ＞1um） 电收尘（ ＞0.01um)
3.喷嘴反吹类 是指利用高压风机或空气压缩机提供反吹气流，通过移 动的喷嘴进行反吹，使滤袋变形抖动并穿过滤料而清 灰的袋式除尘器，
4.振动、反吹并用类 是指机械振动和反吹两种清灰方法并用的袋式除尘器。 有低频振动反吹、中频振动反吹、高频振动反吹3种
袋式收尘设备分类
5.脉冲喷吹类
是指利用脉冲喷吹机构在瞬间内放出压缩空气，诱导数 倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲 击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器。
（2）适应性强可以捕集不同性质的粉尘 （3）使用灵活，处理风量可大可小。 （4）结构简单，可以因地制宜采用简易
袋除尘器，或采用效率较高的脉冲喷 吹袋式除尘器； （5）工作稳定，粉尘便于回收利用，没 有污泥处理、腐蚀机体等问题，维护 简单。
袋式收尘设备缺点
（1）袋式除尘器的应用范围主要受滤料 的耐温、耐腐蚀性等性能的局限，特 别是在耐高温方面，采用降温措施。 这会使系统复杂化，造价提高或能耗 增加；
Thank You !
第六节：设备市场发展现状
市场现状
我国对布袋除尘器需求巨大，除尘滤料 ，尤其是耐高温纤维滤料有广阔的市场 发展前景。我国“十二五”规划对环境 保护提出了更高的需求，水、气、声、 渣都将更多的应用过滤材料，过滤材料 行业市场前景看好。
市场现状设备设备市场发展现状市场发展现状
袋式除尘由于除尘效率高，不会造成二 次污染，便于回收干料等性能，在国 内外的应用越来越广，占到所用除尘 设备的80%。钢铁工业是大气污染的主 要来源之一，我国钢产量已超过3亿吨 ，按宝钢应用袋式除尘的状况计算需 要2100万平方米，折算后每年更换滤 料600万平方米。
（2）不适宜于粘结性强及吸湿性强的粉 尘，特别是烟气温度不能低于露点温 度，否则会产生结露，致使滤袋堵塞 ；
袋式收尘设备缺点
（3）处理风量大时，占地面积大；
（4）据统计，用袋式除尘器净化大于 17000m3/h的含尘气体所需的投资费 用比电除尘器高，而用其净化小于 17000m3/h的含尘气体所需的投资费 用比电除尘器低。
气体温度过低。
脉冲阀损坏或压缩空气量不足 造成清灰系统效率降低。
风道破损，隔仓板腐蚀都会排 放超标造成。 由于灰尘太多或含水量高造成 下料斗溢料和下料不畅。
预防措施
避免喂料的波动。
避免温度过高或过低。
定期对滤袋进行检查评估， 更换破损滤袋。
按规定检查和维护收尘器 的清灰系统和翻板阀。
32 2006-7-28
清灰机构: 机械振打 气流反吹 脉冲清灰
袋式收尘设备分类
按清灰方式不同，袋式除尘器可分为5类： 1.机械振动类 是指利用机械装置使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器 。 2.分室反吹类 是指采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气 流作用下，迫使滤袋缩瘪或鼓胀而清灰的袋式除尘器 。
袋式收尘设备分类
除尘设备的分类
(1)重力沉降式除尘器:利用重力沉降作用使粉尘沉落而
收集,如沉降室。适用于收集粒径>50μm的粉尘。
(2)惯性分离式除尘器：利用颗粒运动的惯性力收集粉尘
，如惯性除尘器。适用于收集粒径＞30μm的粉尘。
(3)离心分离式除尘器：使含尘气流作旋转运动，利用固
体颗粒的离心、 惯性力作用而使其从气体中分离出来， 如旋风除尘器。适用于粒径＞10μm粉尘的收集。
安全及维护
当设备处于检修状态时，为了 设备的安全，请一定要将电断 掉挂牌，然后后再进行检查和 维修。
定期检查压缩空气气源调节阀, 油气分离器,压力管路系统不得 漏气。
定期检查压力表限压阀工作状 态。
安全及维护
• 定期检查气缸是否漏气。 • 收尘运行时,随时监视排放情况
,如发现烟囱冒烟,应立即检查 滤袋情况。 • 停机前必须清灰一次,把滤袋上 的灰清除干净,并放空灰斗中的 积灰,以免积灰粘结或自燃,确 保设备安全运转。 • 各转动部件应定期加油,如绞刀 吊轴处等等。
喷吹气源压强低于392kPa称为低压喷吹，高于392kPa 称为高压喷吹。
袋收尘器—脉冲喷吹收尘
旁路 调节阀
进气口
清洁气体排出 压缩空气 压缩空气
压缩空气
支撑骨架
灰尘排出
正在过滤 保持静止状态 脉冲式 正在过滤 清灰
脉冲清灰原理
第四节： 袋式收尘优缺点
袋式收尘设备优点 袋式收尘设备缺点
袋式收尘设备
特点 1、收尘效率高； 2、适应性较强： 3、结构简单，维护简单； 4、使用范围大；（处理量大） 5、工作稳定，便于回收干粉。 缺点：受滤袋材料限制，不适宜收集高温
及 腐蚀性粉尘；不适宜收集粘湿性强粉 尘；处理量大时，占地面积大。
袋式收尘设备优点
（1）除尘效率高，特别是对微细粉尘也 有较高的效率，
除尘设备的分类
(4)过滤式除尘器：使含尘气体通过多孔过滤介质层，由于过
滤层的阻挡、吸咐等作用而将粉尘截留收集下来，如袋式除 尘器、颗粒层除尘器。适用于粒径＞1μm粉尘的收集。
(5)电除尘器：在高压直流电场内，使粉尘颗粒带电，在电场力
作用下，使粉尘沉积并收集下来，如卧式电除尘器、立式电 除尘器。适用于粒径＞0.01μm粉尘的收集。
第二节：袋式收尘原理及构造
结构简介 收尘原理
Notice
（一）构造: 收尘器本体：包括进气室、袋室、灰斗 滤袋部分：骨架、滤袋（圆袋、扁袋） 附属设备：清灰机构和排灰装置 清灰机构:机械振打
气流反吹 脉冲清灰
袋 式 提升阀
风道
Байду номын сангаас
收 尘拍 门
器
的
结 构 进风口
介
挡流板
绍
壳体 滤袋
卸灰装置
12
风道
高压气包 支撑骨架
气室
20集06-灰7-2斗8
结构原理
袋式除尘器主要是通过过 滤的方法将含尘气体中的 尘粒阻留在纤维织物上， 从而使气体得到净化的除 尘设备。
因过滤织物通常多做成袋 状，故称为袋式除尘器。
工作原理:
含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗 时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉 尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室, 由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电 等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经 排气管排出。
第五节：设备检修与维护
常见设备问题
1. 产量减少。 2. 粉尘排放浓度超标。 3. 通过布袋收尘器的压差增大。 4. 风机的能耗和压缩空气的消耗增
加。 5. 滤袋，隔仓板，壳体被损坏—甚
至引起爆炸。 6. 漏灰的问题。
造成故障的原因
气体中的含尘量过多(负荷过大)或粉尘太 细。 粉尘含水量过高。
电磁阀
压缩空气气包
过滤状态 下的滤袋
净气室
洁净气体
清灰状态 下的滤袋
含尘气体
滤室
布袋除尘器原理简图
收尘机理：
筛滤效应 碰撞效应 钩住效应 扩散效应 静电效应
第三节：袋式收尘清灰原理及方 式
清灰原理 袋式收尘设备分类
清灰原理： 滤袋上的积灰用特定的方法去除,清除下来的粉尘 下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。