AB变频器抗晃电的实现
低压变频器防晃电方案研究
低压变频器防晃电方案研究摘要：低压变频器的一个特性就是对电网电压波动较为敏感，变频器的非正常停机的现象主要是因为系统电压发生晃电事故。
笔者在研究了低压变频器防晃电直流支撑方案和再起动方案，通过对常用解决方式的分析出现的弊端，提出了相应的对策，在解决低压变频器防晃电方式中，有一定的借鉴作用。
关键词：防晃电；低压变频器；电网安全晃电形式包括电压在短时间内跌落或越限、电压闪变、电压短时中断、短时间断电等，突然启动大容量用电或供电设备、自然雷击、突发性对地短路、配电网络故障等均可引发晃电。
目前电网环网及并网规模正在不断扩大，再加上电力网络中配置的大容量变压器、电机数量日益增加，致使晃电问题频繁发生，低压配电系统及系统中的设备对于晃电的抵御能力较差，应注意运用保护措施防止晃电对配电设备造成破坏。
本文探讨了低压变频器防晃电措施，旨在保证配电网络中的低压设备能够维持稳定运行，减少晃电带来的损失。
1.晃电时变频调速电动机跳车原因分析在实际应用中．不同低压变频器品牌低电压保护限值和控制回路设计不同．导致低压变频器低电压跳闸原因也不同通常变频调速电机低电压跳闸有以下几个原因1.1低压变频器自身抗晃电能力差根据运行和事故数据发现不同品牌低压变频器防晃电能力差别很大。
通常根据低压变频器自身低电压限值要求和实际需要进行整定表1列出了部分品牌的低压变频器配置和整定情况。
际需通过上表及实际运行发现Siemens（MM430）和ABPOWERFLEX700低压变频器自身抗晃电能力差．电网电压下降幅度超过15％以上，并持续80ms以上，都会导致低压变频器低电压保护动作而跳闸，电机停机。
低压变频器自身低电压限值偏低是导致晃电时低压变频器跳闸的原因。
2）ABBACS800—04—3—0440系列低压变频器自身抗晃电能力强．在保证低压变频器控制回路不断电、电机辅机不受晃电影响情况、变频电机所带负荷又不大时．短时晃电。
电网电压下降幅度不超过低压变频器低电压限值时．ABB变频调速电机不会跳车。
低压变频器抗晃电方案的应用与探讨
低压变频器抗晃电方案的应用与探讨摘要：电力系统在运行过程中由于雷击、对地短路、故障重合闸、备自投动作、电网异常、大型设备启动等造成的电网电压瞬时跌落又恢复正常的现象，使电网电压瞬间较大幅度波动或者是断电又恢复的现象称为“晃电”。
但是，当电网发生“晃电”时，变频器易受电网电压波动的影响而跳闸停机。
“晃电”虽然一般只有短短的数秒钟，但是对于连续性生产要求高的石化装置而言，某一台或几台变频器的停机都可能导致生产工艺流程中断，甚至整套装置非计划停工，给企业造成巨大的经济损失，严重时还会发生火灾、爆炸、环境污染、人身安全等次生事故。
因此，提升低压变频器抗晃电能力对于连续性生产要求高的企业具有十分重要的意义。
关键词：抗晃电；低压变频器引言为最大限度地避免化工生产装置因供电系统电压波动而造成的影响，有必要对关键电气设备采取抗晃电措施。
当务之急是设计实用可靠的供电系统以抗晃电，同时采取一些措施降低晃电带来的危害。
1电网“晃电”时变频器停机的原因分析1.1主回路接触器跳闸变频器现有供电回路的接线方式之一，变频器主回路带电磁式交流接触器。
其控制方式为：起动时现场起动按钮控制接触器吸合，当主回路接触器KM吸合后，控制回路时间继电器KT接点延时闭合，变频器运转命令ON，变频器开始工作；停机时现场停止按钮控制接触器释放，控制回路时间继电器接点瞬时断开，变频器停机。
由于电磁式交流接触器的工作原理特点，当电网出现“晃电”时，会造成电磁式交流接触器工作线圈短时断电或电压过低，导致靠电流维持吸合的动、静铁心吸力小于释放弹簧的弹力，使接触器释放跳闸，导致变频器因输入电源断电而停机。
1.2控制变频器运转命令的中间继电器或时间继电器跳闸变频器供电回路的另一种接线方式，变频器主回路不带接触器。
其控制方式为：主回路空气断路器合闸后变频器主回路得电，通过现场按钮控制中间继电器KA的吸合与断开来控制变频器的运转命令ON或OFF，从而使变频器运转或停机。
抗晃电系统1：变频器的抗晃电措施1
抗晃电系统1：变频器的抗晃电措施1
变频器的抗晃电措施1
提高变频器的抗晃电能力要从主回路和控制回路两个方面着手采取措施。
本次交流谈谈从控制回路采取的措施。
如图1：当400V电压发生晃电，造成L3-N电压降低，则KA继电器或KM接触器释放，变频器停车。
KA继电器、KM接触器长期得电，也很容易损坏，造成变频器停车。
图1
在图2中：利用变频器的本身参数的“自保持”功能实现脉冲命
令启停变频器，而不需要象图1一样，依靠KA、KM的自保持来实现变频器的启停。
因些，图2中控制回路的晃电不会造成变频器停车，也将控制回路精减到极致。
变频器外围回路简单，提高了供电可靠性。
图2参数设定：
F01(频率设定)=1，频率设定由外置电位器设定。
F02(运行操作)=1，设定运行操作由外部端子FWD、REV输入运行命令。
X1输入端子设定为E01=6，将HLD信号作为三制式运行时的自保持信号使用。
保护原理：变频器检测到故障时，变频器的30A/30C常开触点闭合，接通S9分励脱扣器，QF跳闸。
这种接线消除了接触器KM和中间继电器KA因晃电或故障造成变频器停运的事故，践行了”用最少的元器件，最简单的接线，实现你需要的功能，提高系统的本质安全“的理念。
变频器抗晃电改造
1 引言当前，变频器以其优良的调速性能和显著的节能效果，越来越被更多的现代化企业所采用，我公司的空分液氧泵电机采用了abbacs800-07-0610-3+f253+f260+r712+p901变频器。
由于电网电压不稳定，导致液氧泵变频器在使用中产生了新的问题——变频器因电网晃电而跳闸。
低电压通常都是短时的，对传统的控制系统影响较小，而对变频器则会产生低压跳闸导致电机停止，影响生产。
每次由于电网晃电变频低压跳闸造成的非计划停机，都给公司造成很大的经济损失。
因此，如何使变频器在瞬时低电压时仍能正常工作成为关键问题。
2 变频器抗晃电改造原理及技术方案2.1 变频器抗晃电改造关键变频器抗晃电技术改造的关键是如何使变频器在瞬时电压低于低电压保护整定值时还能正常工作。
我们这次改造方案根据变频器的工作原理和化工厂的实际情况，采用直流支撑系统dc-bank，在变频器直流侧加不间断直流电源，提高变频器的低电压跨越能力，保证了在厂用交流电源瞬时低电压时变频器能正常工作。
2.2 变频器抗“晃电”技术方案(1)“晃电”问题分析abb变频器都具有过压、失压和瞬间停电的保护功能。
变频器的逆变器件为igbt时，在失压或停电后，将允许变频器继续工作一个短时间td，若失压或停电时间totd，变频器自我保护停止运行。
一般td都在15～25ms，通常电源“晃电”较为强烈，都在几秒钟以上，变频器自我保护停止运行，电动机跳车。
电源电压的晃动造成了系统停车，严重影响了生产系统的稳定运行，造成了较大的经济损失。
(2)抗“晃电”技术方案针对变频器因电网“晃电”导致液氧泵停车问题，采用直流支撑系统dc-bank，改造液氧泵变频器主电路中间直流回路，将液氧泵变频器主电路中间直流回路p(+)、n(-)引出，接至直流支撑系统dc-bank的静态开关sw1输出的直流电源直流接触器mf1上，在电源电压波动即“晃电”时，依靠蓄电池bat为液氧泵变频器提供稳定的电源，保证变频器输出不变，液氧泵主电机转速保持不改变或液氧泵变频器欠电压保护功能不动作。
浅谈某石化企业供电系统的抗“晃电”措施
浅谈某石化企业供电系统的抗“晃电”措施石化企业作为一个易燃易爆、生产工艺连续的企业，对企业的供电系统的稳定性要求极高。
一旦发生供电系统晃电波动，将可能导致部分工艺装置的停车，并产生较大的经济损失甚至火灾、爆炸等事故。
文章简述了某石化企业在这几年经历过多次供电系统“晃电”后，陆续制定出来的一些防范技术措施，来提高供电系统抗“晃电”能力，不断得降低对生产工艺的影响，满足石化企业连续运行的需求。
标签：供电系统；抗晃电；自起动1 概述“晃电”是指因雷击、短路或其他原因造成的电网短时电压波动或短时断电的现象。
某石化企业作为一个连续型生产企业，由于工艺上联锁较多，就算是短时间的系统波动，都可能导致整套装置的非计划性停车，从而造成巨大的经济损失甚至设备的损坏或人员的伤亡。
所以针对“晃电”事故，必须制定出可靠的防范技术措施，将“晃电”事故造成影响最小化。
2 “晃电”对某石化企业的影响自企业投产以来，供电系统已经遭遇多次因雷击而引起的“晃电”事故，前期由于经验的不足及防范措施不到位，每次系统“晃电”都引起大批低压电动机的停机，导致对工艺生产产生较大的影响甚至部分装置的停车，造成企业巨大的经济损失。
所以必须制定可靠的措施来提高供电系统抗“晃电”能力，降低“晃电”事故所造成的影响。
3 抗“晃电”防范技术措施3.1 供电系统采用双电源供电某石化企业现供电系统采用了双电源供电，两路电源来自不同的变电站，且两路电源互为备用形式，在其中某一路电源失压后，母联备自投动作，全厂设备由另一路电源供电。
其中有段由于处于雷电频发区域，导致该段供电系统经常因此而受影响。
为了降低受损程度，对部分关键的设备都改由另一路电源供电，降低“晃电”的风险及频率。
3.2 采用电动机综合保护器实现抗“晃电”功能现某石化企业低压电动机综合保护器大部分都采用了ABB M102-M系列综保，它具有“晃电自起动”功能，通过设置综保参数就可实现大部分低压电动机的抗“晃电”能力。
FS-ZD抗晃电控制器在ABB变频器中的应用
FS-ZD抗晃电控制器在ABB变频器中的应用摘要：我公司在实际生产中，每次遇到晃电都会出现部分变频器停止运行现象，通过使用FS-ZD抗晃电控制器，成功的应对了多次晃电，避免了非计划停工，为我公司解决晃电导致的电动机跳闸、变频器报警停机等故障判断及排除提供了参考。
关键字：晃电 FS-ZD抗晃电控制器再启动节约成本一、生产现状我公司作为化工企业具有连续，稳定、安全、长周期的特点，该特点也成为企业发展的重要保障，所以对供电质量要求很高。
但在实际运行中，有很多不稳定因素引起电网晃电、电动机停运、生产产生波动，甚至装置停工，造成不必要的损失。
要避免这种情况的发生，就必须增强整个电力系统抵御晃电的能力，采取电动机、变频器再起动等措施。
二、晃电停机分析许多由交流电动机驱动的关键设备在工艺流程上是不允许跳闸停车的，否则就会造成整个系统非计划停运，给企业带来很大的经济损失。
随着生产工艺以及节能降耗的不断提高，促使大量变频器的使用。
我公司设备基本都是采用的ABB变频器ACS800系列，当上级电网电压瞬时降低，会导致变频器因电网晃电而保护跳闸。
其中以2011至2013年中发生的晃电次数最多，致使变频器多次发生跳闸保护事件。
根据目前我公司提供的数据，晃电的类型较电压骤降的类型居多，并且持续时间较短，一般都60ms到1s之间。
变频器无法保持运行状态。
变频器报警以直流母线欠压和过电流为主。
三、实践中解决问题的过程（一）、变频器抗晃电方案制定整个变频柜的控制回路电压是AC220V。
当晃电时，控制回路电压也可能一起瞬间跌落，所以变频器的启动继电器线圈失电释放，常开点无法保持闭合，也就是中间继电器给了变频器停止信号，所以变频器无法保持运行状态，变频器逆变单元停止工作。
目前，变频器基本都具有瞬时停电再起动功能，但需外部运行信号一直处于保持状态，此功能才能激活。
所以，变频器抗晃电功能要得以实现，需要在晃电时一直保持变频器运行信号，再正确设置变频器参数，即可实现。
基于变频器防晃电技术的分析与应对策略研究
基于变频器防晃电技术的分析与应对策略研究摘要：本文对晃电对变频器产生的危害进行分析，阐述变频器防晃电技术的原理，以直流支撑系统为例，对该系统的理论基础、技术应用、系统调试进行分析，使晃电现象得到有效应对和解决，使电动机能够持续不断的生产工作，从而减少电网因晃电对企业造成的经济损失。
关键词：变频器；防晃电技术；应对措施引言在电子电力技术飞速发展之下，变频器在调速和节能方面的优势更加突显，获得现代化企业的广泛应用，如三菱、西门子、艾默生等等，主要应用于化工、石油、冶金等领域。
在实际应用中，由于受到雷击、短路、发电厂故障等因素影响，电网瞬时电压波动增加，出现晃电现象，应采取有效措施加以解决。
一、晃电对变频器的危害“晃电”现象的成因主要电网受到雷击、短路、发电厂故障等内外因素影响，导致电网瞬时电压大幅度波动，甚至出现短时断电等情况。
在变频器应用中，部分企业电网电压稳定性不强，从而引发新问题，如变频器低压跳闸等。
通常情况下，低电压的时间相对较短，对控制系统的影响较小，但变频器可能受低电压影响而停止运行，进而影响正常的生产，特别是一些关键电机设备，造成的影响更加严重。
当电网出现晃电现象时，由于电机属于意外停机，为企业带来很大的经济损失。
由此可见，对变频器晃电原因进行分析，并采取措施应对解决，可使化工生产的稳定得到切实保障，减少不必要的损失。
变频器主要包括两个部分，一是整流器，二是逆变器。
变频器低电压主要是指逆变器的输入电压值过低，通常变频器具有过压、失压与瞬间停电功能，当逆变器为GTR时，一旦出现停电或者失压情况，控制电路不再向驱动电路传送信号，使GTR与驱动电路双双暂停，电机也开启自由制动模式；当逆变器为IGBT时，一旦出现停电或者失压情况，允许设备继续工作一个短时间td，如若停电时间小于td，可使变频器平稳下来，继续运行；如若停电时间超过td，则变频器自动暂停运行。
通常情况下，td的数值在15—25ms之间，高端品牌的变频器配置较高，可达到80ms。
低压变频器抗晃电方案的应用与探讨
低压变频器抗晃电方案的应用与探讨摘要：文章围绕低压变频器抗晃电的相关问题进行分析，首先研究了低压变频器装置受晃电因素影响导致停机的关键原因，然后对低压变频器抗晃电方案进行分析，包括改造控制回路、对低压变频器参数进行设置优化、下调低电压保护值、以及更换接触器装置这几项技术措施，相关内容对进一步提升低压变频器装置抗晃电能力有一定的参考与指导价值。
关键词：低压变频器；抗晃电；方案变频调速是目前技术方案支撑下最合理的调速方案，在达到变频调速目的的同时也有非常理想的节能效果[1]。
目前在石化、钢铁、冶金等相关领域中对低压变频器装置的应用已经非常广泛。
但电力系统受电网异常、雷电、对地短路等一系列因素影响可能出现电压瞬时跌落至正常的现象，导致电压电压出现“晃电”问题，虽然该故障的持续时间短暂，但可能导致低压变频器装置出现跳闸停机现象，造成整个装置的非计划停工以及巨大损失[2]。
这一背景下，必须尝试研究提升低压变频器装置抗晃电能力的方案，以保障装置连续稳定运行。
1 低压变频器晃电停机原因1）主回路接触器跳闸。
低压变频器装置在工业应用中常通过主回路带电磁式交流接触器装置满足控制目的，受其工作原理的影响，在电网晃电故障状态下交流接触器装置可能出现电压水平异常下降或工作线圈短时断电的问题。
该情形下，释放弹簧弹力远高于维持吸合的动静铁芯吸力，进而造成电磁式交流接触器装置释放并跳闸，受输入电源断电影响，造成停机问题的产生[3]。
2）继电器跳闸。
对于低压变频器而言，供电回路可能受实际运行情况影响导致变频器主回路不带接触器。
在此模式下，中间继电器装置受现场按钮控制完成运转或停机指令。
而在晃电问题的影响下，电压水平异常降低（达到继电器保持电压水平以下），从而造成继电器线圈出现失电跳闸故障。
3）变频器控制电源失电。
低压变频器装置运行期间，控制电源以自变频器输入电源为主要动力，受低压变频器输入电压水平跌落的影响，导致控制电路控制功能丧失。
晃电解决方案
晃电解决方案xxxxx有限公司2012.02.11一、现场概述现场负载是通过ABB变频器驱动控制的空气压缩设备，工作方式24小时不间断连续运行。
但其供电电网存在晃电现象，致使变频器自检内部直流电压下降而故障停机；待电网电压恢复正常后，变频设备又无法自动投入运行。
由于晃电现象的不可预测性及无法避免，给生产带来严重影响及运行系统的不安全隐患。
为了使设备避免因电网晃电而停机带来的对系统运行、安全生产的影响，针对设备运行特性设计出一套以PLC为基础的控制系统，通过PLC 检测变频设备的运行状态和故障报警输出信号，来辨识电网晃电的发生；待电网系统恢复正常则发出重启信号，使负载设备重新投入运行，确保了设备运行的安全可靠性。
二、晃电停机解决方案现场有三台相同型号的变频控制设备，先将变频器控制板RDCU-12由原来的内部供电，改为由UPS提供电源的外部供电，以保证控制板电源的稳定。
当电网发生晃电、电压不稳的时候，变频器检测到压降发出故障报警并停机。
这时，PLC应接收到变频器发出的故障报警信号，电网电压恢复正常，PLC系统应立即输出变频器故障复位信号，使变频器重新启动运行。
2.1 解决方案原理结构图2.2 防晃电系统工作原理变频器控制板RDCU-02工作电源由UPS电源的从外部提供，使变频器控制板电源电压的稳定，不受电网晃电、电压不稳的影响。
当电网发生晃电现象，变频器检测到压降发出故障报警并停机。
这时，PLC应接收到变频器发出的故障报警信号，电网电压恢复正常，PLC系统应立即输出变频器故障复位信号，使变频器重新启动运行。
为了避免与其他故障混淆，而产生误动作。
PLC系统同时接收到三台变频设备的故障输出，才可被视为电网晃电发生，若是单台或两台故障输出，则不认为是电网晃电。
在判断出电网晃电、电压下降后，经延时PLC 输出一个触发复位信号，用来复位变频的故障。
变频的故障消除后，可以启动变频器，系统则可以正常运行。
三、供货范围：四、方案可行性分析该控制系统对原控制电路及控制方式不做任何改动，通过对三台变频设备同时检测，从而最大程度保证了不与变频器的其他故障混淆，减少了误动作发生。
抗晃电系列2：变频器的抗晃电措施2
抗晃电系列2：变频器的抗晃电措施2精简主回路常见的变频器主回路设计有以下四种，分批建成的稍微有点规模的企业，四种接线图在现场基本都可以找到。
既然四种接线图现场都能找到，那么，哪一张接线图大家认为最合理。
我认为第三张图最合理。
因为这张图符合我一贯的主张，即“用最少的元器件，最简单的接线，实现你需要的功能，提高系统的本质安全“。
接触器能否取消，取决于接触器的作用。
常见的接触器功能有以下几种：（1）远距离控制；（2）频繁启动；（3）低电压保护。
针对上述四张图：（1）远距离非频繁控制：可以转移至远距离控制变频器。
（2）低电压保护：变频器本身对低电压相当敏感，因此才需要采取措施提高它的抗晃电能力；（3）频繁启停电机：对于有变频器的回路，即使频繁启停电机，也只能通过直接控制变频器启停，而不允许直接用接触器控制变频器的启停。
在图一中，启动电机的步骤顺序是：合上ZK；合上变频器上方接触器；合上变频器下方接触器；启动变频器。
在图一中，停用电机的操作一定是：先停遥控停用变频器，再拉开上下两个接触器，最后拉开开关ZK。
绝对禁止直接遥控接触器将变频器停电。
四张图的根本区别就是接触器的设置。
在第一和第四张图中，设置了接在变频器的出口接触器，当需要摇测电机的绝缘时，直接打开接触器即可测电机绝缘，接触器本身是抗晃电能力较差的一个电气元器件，如果仅仅为了方便测量电机绝缘，完全可以用一个隔离刀闸代替接触器。
在图一中，当变频器本身发生故障，可以控制上方的接触器使变频器脱离电网。
如果不设置接触器，为了实现此功能，可以选择带分励脱扣器的ZK开关实现。
如图5。
图5通过上述分析，在变频器回路中，是否设置接触器就有了商量的余地了。
综合上述分析，我选图三接线。
减少了一个元器件，减少了一个故障点。
当然，对于这样的设计，大家可能有争议，我提出自己的想法，供讨论。
再给出两张图共讨论。
图六、图七摘自DL/T 5521-2016《火力发电厂变频调速系统设计导则》抗晃电系列话题主观色彩很强，有没有道理，希望大家多讨论。
最新AB变频器抗晃电的实现
A B变频器抗晃电的实现AB低压变频器抗晃电的实现肖锡才宁波海越新材料有限公司，浙江宁波 315803摘要：当前，变频器以其优良的调速性能和显著的节能效果，越来越被更多的现代化企业所采用。
由于电网电压不稳定，导致变频器在使用中产生了新的问题——变频器因电网晃电而跳闸。
低电压通常都是短时的，对传统的控制系统影响较小，而对变频器则会产生低压跳闸导致电机停止，影响生产。
每次由于电网晃电变频低压跳闸造成的非计划停机，都给公司造成很大的经济损失。
因此，如何使变频器在瞬时低电压时仍能正常工作成为关键问题，本文介绍了我公司各种设备在抗晃电的设置原则及DZQ继电器在我公司AB低压变频器上的应用，并在实际应用中有很好的效果。
关键词：抗晃电，DZQ继电器1 前言现代工业企业里的低压电动机的控制广泛采用了熔断器（自动开关）—接触器电路, 即FC回路。
它的电源取自本回主电路，带电自保持，失压脱扣，其优点是电路简单可靠，动作迅速，而且能频繁操作，电气寿命和机械寿命极长，是其他任何控制方式所不能替代的。
然而，当电源遇瞬时失压故障，就会释放脱扣，需人工恢复，造成运行中的电动机不必要停机，生产过程被迫中断，对许多重要的自动化连续化生产的企业造成了很大的经济损失。
为此，诸如石化、化工，化纤，发电、冶炼、等行业采用了各种类型的电动机自起动装置，来应对这种因电源瞬间失压引起的电动机停机，保证一些极重要负荷的自动再起动。
2电动机自起动与防晃电的设置原则通常，电动机自起动装置是用于配合备用电源自投和电网的重合闸装置的，它们的来电时间基本都大于一秒时间，都是针对本侧电源故障目标，现有的数据处理型自起动装置均能满足要求。
但是，随着主电网的环网化以及企业中压电网供电线路的增加，而企业为降低电耗不设阻抗隔离元件，这样，当主网或企业中压电网中相邻线路故障时无可避免的引起瞬时失压，失压时间取决于相邻线路故障的切除时间。
对于中压线路短路故障的最短切除时间就是互感器退出饱和时间加断路器固有分断时间，约210ms.绝大多数瞬间失压几乎都是因相邻线路故障所致，时间就是切除故障时间，而交流接触器的失压脱扣时间应不大于3个周波，即小于60ms.而电压数采基本上和显示走一个通道，受刷新时间影响,很难做到小于300ms时间。
预防变频器因晃电跳闸的浅见
预防变频器因晃电跳闸的浅见发布时间：2021-05-20T15:24:16.457Z 来源：《建筑实践》2021年40卷2月第4期作者：王立兴[导读] 新厂区投入运行十多年，由于供电线路闪络、短路及变压器失火等原因王立兴天津市塘沽永利工程有限公司天津 300452摘要：新厂区投入运行十多年，由于供电线路闪络、短路及变压器失火等原因，造成多次供电电压产生波动造成设备运行中断的情况，几次故障中，低压变频器ACS-800停机数量较多。
为防止小幅度晃电影响生产连续性，特分析低压变频器ACS-800的晃电预防的几种措施。
关键字：变频器晃电超级电容 DTC 快切引言新区投入运行几年，由于外网闪络、短路等原因，造成过几次供电电压产生波动造成设备故障的情况，在这几次故障中，低压变频器ACS-800停机数量较多，而非变频器供电的设备以及其它品牌变频器故障停机的数量较少，所以特将一次晃电故障发生后停机的设备进行统计。
一、情况说明：2019年4月4日，由于外网供电发生波动，在由醋酸分厂、一次水站、煤气化分厂、丁辛醇分厂、合成氨甲醇分厂组成的电力维保一工段中，共造成三台低压变频器报过流或欠压故障停车，已知的有一台负荷发生波动。
经查110KV故障录波，晃电总持续时间约为500ms，期间共发生四次，每次持续时间约为50ms，三相电压最低均降至0V。
发生停机故障的变频器型号均为ACS-800系列，其明细如图1所示其中，欠压故障是指变频器的中间直流母线电压低于其设定值（不可修改），而过流是指变频器的输出电流高于额定值一定倍数（不可修改），而欠压控制（可选择激活与否）指的是当变频器发现中间直流母线电压低于警报值时，将自动下降输出频率及输出转矩，电动机进入减速，从而由电动机模式转换为发电机向中间直流母线回馈电能，当电压仍继续下降至跳车值，变频器仍将跳车。
图一二、情分析针对上述表格，我针对三种故障类型做了如下检查和分析。
1、输入电压在晃电后均已测量，在405V左右，情况正常。
电动机变频器抗晃电解决方案
电动机.变频器抗晃电解决方案引言：长期以来，在石化、制药、钢铁、集成电路芯片、化纤、玻璃等生产领域，有一些由交流电动机驱动的重要生产设备，如石化企业的苯酚丙酮装置冷却水泵、制药厂的搅拌罐、炼钢转炉氧枪提升传动装置、化纤抽丝工艺等；当交流电网出现晃电、停电等故障时，不允许设备中断运转，应当继续运行至完成当前生产工艺或转到安全位置再停车，否则会造成很大的经济损失；一般情况下，这些重要设备都是由变频器供电的，普通UPS是定压、定频输出，不可能满足电动机调速要求，而通用变频器当交流电源停电后就不能继续工作；多数企业因没有后备电源而不得不承受电网故障造成的损失；动力UPS的系统原理在这种情况下，上海兰辰自动机技术有限公司自主研发了电动机专用不间断电源系统，又称动力UPS（Motor Uninterruptible Power Supply），区别于市场上的普通UPS系统，本系统是基于VVVF（变频器）及DC-BANK（直流支撑系统）的组织架构，一套DC-BANK可以同时支持多台乃至上百台电动机在电网晃电、停电时无间断工作；因此动力UPS是针对于低压电动机群的理想不间断电源系统；我们的方案的核心技术，就是采用DC-BANK对变频器直流回路提供另一路直流电压，其IGBT逆变器就能不间断的输出三相正弦交流电压，而且其电压为0～380V，频率为0～50HZ 连续可调（特殊应用的变频器的频率可达60HZ），实现电动机的软启动和变频调速运行；本系统采用目前先进的专用高频开关电源模块，自动控制送给变频器直流母线上的电压，并带有完善的过压、过流、缺相等先进保护措施，采用微处理器控制，并带有液晶显示器，可实时在线监控。
系统在直流母线端配有一组免维护蓄电池，用以在电网电压跌落时输出的直流母线电压保持不变，可以在电网停电时可持续对外输出十几分钟甚至更长时间。
系统在平时电网电压正常时，自动对蓄电池进行充电控制，以保证其时刻处于容量充足的状态。
变频器抗电源电压波动的应用
变频器抗电源电压晃动的应用摘要：电网电压不稳定、短路故障、感应电机启动和雷击所引起的电压暂降对变频器的稳定运行带来很大的不确定性。
由于电网电压暂降，变频器会低电压报警跳停。
为保证变频器在电压波动的情况下的稳定运行，可以对变频器直流母线外加直流电压，在电压暂降期间以稳定变频器的直流电压，使变频器能安全稳定运行。
关键词：变频器、电压、电池0 前言随着变频器广泛应用到聚酯及纺丝生产装置中，变频器在整个聚酯装置中的突出作用也越来越大。
但变频器的正常运行受雷暴天气及电网电压波动的影响很大，特别是一些关键的生产装置，变频器非正常稳定运行对整个聚酯生产装置的影响非常大，有时的影响是致命的。
如我公司聚酯终缩聚搅拌器、聚酯熔体出料泵、纺丝熔体增压泵等设备跳停将直接导致聚酯熔体的降等隔料、纺丝生产的断头，更为严重的是非正常跳停容易造成生产装置的设备故障，如聚酯熔体出料泵、纺丝增压泵的卡死以及相关减速箱的打坏等，每一次的影响对于生产造成的损失是巨大的，甚至是致命的。
为保证变频器在各种瞬时电压波动期间安全稳定的运行，我们可以在变频器的直流母线上外加直流电源，在供电电压瞬时波动期间瞬时给变频器补充外加电源能量，以保证变频器正常供电需求。
1 电网电压晃动的各种因素当输配电系统中发生短路故障、感应电机启动、雷击、开关操作、变频器以及电容组的投切等事件时，均可引起电压暂降。
其中，短路故障、感应电机启动和雷击是引起电压暂降的主要原因。
雷击时造成的绝缘子闪络或对地放电会使保护装置动作，从而导致供电电压暂降。
这种暂降影响范围大，持续时间一般超过100ms。
电机全电压启动时，需要从电源汲取的电流值为满负荷时的500%～800%，这一大电流流过系统阻抗时，将会引起电压突然下降。
短路故障可能会引起系统远端供电电压较为严重的跌落，影响工业生产过程中对电压敏感的电气设备的正常工作，甚至造成严重的经济损失。
保护装置切除故障、误动以及运行人员误操作等均可引起供电中断。
ABB系列变频器抗晃电改造
１ 海 水 粗 过 滤 器 １．１ 结构及工作原理
海水粗过滤器结构组成如图 １所示 ，自动反洗粗过滤器工 作原 理 ：滤前水从滤 罐进 口进入 ，从筛管 内环 网进入筛管外部 ， 沿罐管 间环形流道从滤罐出 口流出 ，完成水的过滤 ；在过滤 的过 程 中 ，大粒径 的固体颗 粒被筛管 内壁截 留 ，一部 分沉入罐底 ，一 部分嵌在筛管缝隙上 ；过滤持续一定时间 ，回转机构被启动 回 转 ，使不锈钢刷和筛管内壁产生相对转动 ，刷洗 附着 于筛管 内壁 的颗粒 ，沿筛管内腔从 清洗 出 口排 出 ，完成筛管的清洗 。
自动反洗粗过滤器 在过滤 的同时可进行 连续或间歇反洗 ， 由于筛管绕丝 的楔形形状及筛管外壁的光 滑性状 ，使得水 中悬 浮物不易附积 于筛管缝 隙内，且 反洗容易 。反洗 采用压差和时 间 两种方式 同时进行控制 ，确保筛 管在运行时不 出现阻塞 ，反洗时 间间隔也可调 整 ，达到节省反洗 水量 的 目的。在罐体顶部采用可 拆卸法兰盖 ，可定期对筛管表面进行人工清理和维护。 １．２ 控 制 方 式
图 １ 变 频 器 控 制 回路
４ 结 束 语 涟 水污 水 处理 厂 ２只 电磁流 量 计 瞬时 流量 采 集 方式 自
２０１５年 ５月技术改造完毕投入运行至今 ，数据传输稳定 、准确 ， 无 误 差 。 该 轮 询 串 行 通 信 程 序 只 要 对 ＮＥＴＷＯＲＫ１、 ＮＥＴＷＯＲＫ２、ＮＥＴＷＯＲＫ３处做 一点很小 的改 动 ，就能 与更多从 站通信 ，采集更多现场智能仪 表信号 。站点增多线路加长后如果 通信不稳定或者无法通信 ，可以通过在线路装 ＲＳ４８５中继器来
在正常工作情况下 ，自动反洗粗过滤 器由控制 系统 自动控 制 ，进水 阀及 出水阀处于开启状态 ，冲砂阀 由压 差计 和程控器共
变频器防摇摆功能原理
变频器防摇摆功能原理嘿，朋友们！今天咱来聊聊变频器防摇摆功能原理。
你知道吗，这变频器啊，就像是一位神奇的魔术师。
它能让那些晃来晃去的机器设备瞬间变得稳稳当当。
就好像一个调皮的小孩，被施了魔法，突然就安静乖巧了。
咱先说说这摇摆是咋回事儿。
就好比你走路，要是不稳当，就容易东倒西歪的吧。
机器设备也一样啊，运行的时候要是摇摆起来，那可不得了。
这不仅影响工作效率，还可能出大问题呢！那变频器是怎么做到防摇摆的呢？嘿嘿，这就有意思了。
它就像是一个聪明的指挥官，通过对电流、频率这些东西的精准控制，来让机器乖乖听话。
想象一下，电流就像是水流，变频器可以调节水流的大小和速度。
它能根据实际情况，恰到好处地控制着机器的动力输出，让机器平稳运行，不再摇摆。
这是不是很神奇？而且啊，这变频器防摇摆功能就像给机器穿上了一双稳定的鞋子。
不管机器遇到什么情况，都能稳稳地站在那里，踏踏实实地工作。
它能让那些容易摇摆的设备，比如起重机啊、输送带啊等等，都变得特别靠谱。
咱再打个比方，这变频器就像是给机器吃了一颗定心丸。
让它们不再心慌意乱，而是安安心心地做好自己的工作。
它能把那些可能出现的摇摆扼杀在摇篮里，让一切都顺顺利利的。
你说，这变频器的防摇摆功能是不是特别厉害？它就像是一个默默守护的英雄，虽然我们平时可能不太注意它，但它却一直在那里，为我们的生产生活保驾护航。
咱生活中很多地方都离不开这神奇的变频器防摇摆功能呢。
没有它，那些大型设备可能就会变得乱糟糟的，那可就麻烦大了。
所以啊，可别小瞧了这变频器防摇摆功能。
它可是有着大本事呢！它让我们的机器设备更稳定、更可靠，让我们的工作和生活也更加顺利、更加安心。
这不就是我们一直追求的嘛！总之，变频器的防摇摆功能真的太重要啦，大家一定要好好认识它、了解它呀！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
化工企业电气系统抗晃电技术措施及应用
化工企业电气系统抗晃电技术措施及应用发布时间：2022-11-08T08:14:58.902Z 来源：《福光技术》2022年22期作者：李得红[导读] 因此要进行技术研究，在化工企业生产中运用抗晃电技术，保证化工生产的稳定性，提高企业经济效益。
乌鲁木齐石化公司检维修中心电气一车间摘要：我国经济的快速发展离不开各行各业的努力，各项行业在工作生产当中都离不开对电力的需求，企业数量逐年增加，供电负担越来越重，电网覆盖范围广，用户性质复杂，受自然因素、设备因素、人为因素等影响，引发晃电现象。
晃电会给许多大型企业带来严重的经济损失，化工属于大型连续生产企业，受晃电影响的各方面损失都很大，部分关键电气设备需要采取抗晃电技术，减小晃电所带来的危害。
关键词：抗晃电技术；煤化工；电网化工产业是我国重点鼓励发展的新兴产业，需要保证化工产业长期稳定，晃电会导致化工产业生产连续性中断，降低生产质量，带来经济损失，因此要进行技术研究，在化工企业生产中运用抗晃电技术，保证化工生产的稳定性，提高企业经济效益。
1 造成晃电的主要因素分析1.1 自然因素夏天频繁出现的雷电和大风，冬天常见的大雾和大雪天气，空气污染严重时，灰尘浓度高形成的“污闪”都是造成晃电的主要原因。
其中雷电和“污闪”会导致供电电压暂将时间超过100ms。
1.2 设备因素连接动力设备的开关、电动执行器等多项设备因为使用时间过长，未能及时更新替换，使得电动阀门或开关，电动设备出现老化绝缘，运行状况时常失灵，晃电的频率随之增高。
瞬间的晃电产生出极大的动态电流，加大对供电网的压力，因此晃电的强度也提升了。
1.3 电网负荷因素随着用电需求的日益递增，加重了电网的负荷。
无论重载设备是突然间的起动还是跳停，都会给电网带来很大的影响。
例如在生产过程中，重型设备突然停机，电网中的电流突然断掉，其线路电感反电动势引起电压上升，线路电阻上的电压降突然消失，造成电压上升，电网因过载导致电网电压下降。
变频器抗晃电问题的探析
变频器抗晃电问题的探析摘要：电网电压波动会影响变换器的正常运行，进而影响生产设备的正常运行。
基于对石化企业电厂丹麦丹佛斯FC302变频器应用经验，分析了存在的技术问题，需要注意在生产提出了相应的解决措施。
关键词：变频器；抗晃电；探析引言随着变频器在石化行业中的广泛应用，变频器的作用越来越广泛。
4 #转换器（8单位）负责提供煤粉锅炉。
煤粉供给稳定均衡，使锅炉能充分燃烧，为其它设备提供动力。
但同时，变频器的正常运行是受电压波动大，如电机起动开关操作，电容器组，都有可能引起电网电压跌落和恢复快（俗称阿基拉电），低压变频器故障跳停，将导致非正常运行生产设备，对给粉机，会导致煤粉积累增加，生产的不利因素，同时增加煤炭人工清洗的工作量，造成不必要的经济损失。
为了解决这一问题，必须首先对逆变器的控制原理进行分析，找到解决方案。
一、变频器晃电的原因1、变频器抗晃电能力差结合变频器的工作原理和工作方式，防摆系统是解决低压跳闸问题的最佳途径。
变频器是直流变换器，交流变频器仅在直流整流器前端与整流器。
逆变器的控制电源和电源均来自直流母线。
新逆变器有直流母线端子。
直流供电技术已经非常成熟，配备了完善的自检系统。
目前，有超过100个直流电源的知名制造商，很多直流电源是逆变器作为交流电源输出逆变器。
直流电源作为逆变器的备用电源，解决了变频器的低频跳闸问题，在其他低安全等级的工业中得到了应用。
如：江苏，美国醋纤维（南通）公司，在1996，作为备用电源逆变器直流电源使用。
2、变频器柜主接触器跳闸该转换器由两部分组成：整流和逆变器。
通过对逆变器的研究，逆变器的低电压为中间直流电路的低电压（即逆变器的输入电压过低）。
通用变频器具有过压、失压、瞬时断电保护功能。
当逆变器的GTR，当电压消失或切断电源，控制电路停止输出信号给驱动电路，驱动电路和晶体管将停止工作。
逆变装置是IGBT，在压力或功率损失时，逆变器将允许继续工作很短的时间TD，如果损失的压力或停电的TD，逆变器将顺利运作，如果压力损失或停电时间到> TD，逆变器自我保护停止运行。
抗晃电 技术路线
抗晃电技术路线有以下几种：
•动能缓冲技术。
在瞬时失压后，当直流母线电压下降到动能缓冲激活阀值时，利用电动机及所带负载的高转速、大惯性，把
再生能量回馈到变频器，维持直流母线电压，电网电压恢复后，
直流母线电压靠整流部分恢复。
•直流支撑DC-BANK技术。
由于变频器直流母线的正负极是由专门的接线端子的，因此可以采用蓄电池或者超级电容组成
DC-BANK直流系统，晃电后向变频器的直流母线供电，保证
电动机的正常运行，一般可以保证电动机正常工作1分钟以上。
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AB低压变频器抗晃电的实现
肖锡才宁波海越新材料有限公司，浙江宁波 315803
摘要：当前，变频器以其优良的调速性能和显著的节能效果，越来越被更多的现代化企业所采用。
由于电网电压不稳定，导致变频器在使用中产生了新的问题——变频器因电网晃电而跳闸。
低电压通常都是短时的，对传统的控制系统影响较小，而对变频器则会产生低压跳闸导致电机停止，影响生产。
每次由于电网晃电变频低压跳闸造成的非计划停机，都给公司造成很大的经济损失。
因此，如何使变频器在瞬时低电压时仍能正常工作成为关键问题，本文介绍了我公司各种设备在抗晃电的设置原则及DZQ继电器在我公司AB 低压变频器上的应用，并在实际应用中有很好的效果。
关键词：抗晃电，DZQ继电器
1 前言
现代工业企业里的低压电动机的控制广泛采用了熔断器（自动开关）—接触器电路, 即FC回路。
它的电源取自本回主电路，带电自保持，失压脱扣，其优点是电路简单可靠，动作迅速，而且能频繁操作，电气寿命和机械寿命极长，是其他任何控制方式所不能替代的。
然而，当电源遇瞬时失压故障，就会释放脱扣，需人工恢复，造成运行中的电动机不必要停机，生产过程被迫中断，对许多重要的自动化连续化生产的企业造成了很大的经济损失。
为此，诸如石化、化工，化纤，发电、冶炼、等行业采用了各种类型的电动机自起动装置，来应对这种因电源瞬间失压引起的电动机停机，保证一些极重要负荷的自动再起动。
2电动机自起动与防晃电的设置原则
通常，电动机自起动装置是用于配合备用电源自投和电网的重合闸装置的，它们的来电时间基本都大于一秒时间，都是针对本侧电源故障目标，现有的数据处理型自起动装置均能满足要求。
但是，随着主电网的环网化以及企业中压电网供电线路的增加，而企业为降低电耗不设阻抗隔离元件，这样，当主网或企业中压电网中相邻线路故障时无可避免的引起瞬时失压，失压时间取决于相邻线路故障的切除时间。
对于中压线路短路故障的最短切除时间就是互感器退出饱和时间加断路器固有分断时间，约210ms.绝大多数瞬间失压几乎都是因相邻线路故障所致，时间就是切除故障时间，而交流接触器的失压脱扣时间应不大于3个周波，即小于60ms.而电压数采基本上和显示走一个通道，受刷新时间影响,很难做到小于300ms时间。
所以无法应对相邻线路故障所需电机“防晃电”的要求,企业的110KV电源300毫秒低电压快速切换也同样存在这个问题。
如前所述,传统的电动机自起动技术原意是配合备用电源自投和重合闸的，备用电源和主电源基本是独立的或者是有阻抗隔离元件的，电源的失压时间都在1.5秒以上，而参与自起动的电动机群只是少部分极重要的设备，立足点是保生产安全。
但是，我们今天所遇到的事实是，大量的瞬时失压都是小于0.5秒的相邻线路故障，是不是可以对小于0.5秒的瞬时失压，全部低压电动机都参加防晃电呢？结论是肯定的！因为现行的大功率中压电动机的低电压跳闸时间都是等于或大于0.5秒，与小于0.5秒的自起动原则完全等同。
过去的运行实例和反事故措施从未对此提出过异议。
因此，对于低压异步电动机的控制，电动机的自起动形式宜分两种不同的功能来设置，第一类属延时
低电压保护类型，用于应对瞬时失压俗称晃电，动作时间小于500ms，它可以覆盖绝大多数电动机。
第二类针对重要负载的电动机，属生产安全保护型，以配合正常的备用电源自投和重合闸，确保少部分重要电动机的能再起动。
但是，第二类型必须覆盖第一类型，即任何自起动装置都应能满足100ms以上的响应时间。
我们的目标是即保安全，也要最大限度的保障生产。
如果能够实现推广这一技术，那些重要的连续性生产企业将能够避免毫无必要的损失，为企业创造更多的经济价值。
3高压变频器抗晃电的实现
目前高压变频器抗晃电功能是依靠以下方式实现的：
1、变频器直流母线电容及负载自由停车电机反电动势在电源丢失时维持直流母线电压，从而实现抗晃电功能，但是此功能取决于负荷特性，若负荷为重型负荷，抗晃电时间极短。
2、目前国产高压变频器输入侧都有隔离变压器，所以开关柜保护是不设置低电压保护，当系统晃电時开关柜断路器是不分闸的，是通过变频器自身发出故障信号跳开断路器的。
4 DZQ继电器在我公司AB低压变频器上的应用
我司所用的AB低压变频器无此抗晃电功能，当系统晃电時变频器直流母线电压低使变频器停止运行。
为了使变频器在允许的电压恢复时间内再次起动，则需在低压变频器控制回路加装自起动继电器。
在电源晃电时保持变频器启动信号，得电后实现电机再启动，同时需要修改变频器内部失压保护及飞车模式等参数。
电动机自起动继电器，应采用集成硬逻辑和集成采样电路，能适用于多种控制电压,可用于电动机的FC控制电路中，能克服电源瞬时失压大于40ms时间所引起的接触器的不必要释放，既能分散控制，又能与简单的继电检测回路组成电动机分批群起群控装置。
经过充分交流和比较，我司认为深圳市倍通控制技术有限公司生产的DZQ -B2X自起动继电器能满足我司变频器控制回路抗晃电需求，该型号继电器专业用于变频器回路抗晃电再启动继电器，继电器原理见下图：
图纸中端子7,8为继电器电源，继电器电源检测点，主输出接点（10-11）用于自保接点，实现来电即起，主输出接点只有在变频器正常运行后才被触发，只有在变频器、继电器在晃电情况下才发出重合指令，来电重合成功后自动复位，此次订制的再启动继电器抗晃电时间为2S，即在晃电2S范围内才发出重合指令，2S外继电器自动释放。
信号保持接点（5-6）用于变频器运行信号闭锁，并联在变频器运行信号两侧，该接点一般用于DCS联锁用，在变频器正常运行后延时闭合，在变频器、继电器因电压晃电后延时释放，该接点在变频器非晃电时，立即释放，不予保持。
同时需要修改AB变频器中上电自起动、失压保护等相应参数，防止变频器在电压晃电情况下本体出故障跳闸，变频器本体跳闸会造成再启动不成功。
为了防止变频器在晃电再起时触发直流母线电压或电流高的情况，还需要将变频器飞车模式投用，从而实现成功再启动。
在继电器安装完成后我们进行一次模拟试验，模拟结果见下图：
在继电器安装完成后我们进行一次模拟试验，考验变频器在晃电情况下动作情况，从截图中可以看出，变频器直流母线电压是在2S范围内能实现再次建立直流电压，变频器能实现再启动，在我公司所有装有再启动继电器变频器中实现一次性试验成功，满足防晃电的时间响应要求，对整套生产装置在防晃电方面可起到积极保护作用，可减少因晃电带来的经济损失。
5.结束语
通过在变频器控制部分加装DZQ -B2X自起动继电器能满足我公司变频器控制回路抗晃电需求，并在随后的雷雨季节电网晃电过程中得到很好的验证。
参考文献：
（1）张选正，张金远变频器的应用经验，中国电力出版社，2007
（2）蒋麦占，机械的负载特性与变频器选择，长沙有色冶金设计研究院，2000
（3）李寿军，炼油化工企业电力系统运行技术，中国石化出版社，2012。