注塑车间员工考核方案

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注塑车间考核制度

注塑车间考核制度篇一：注塑车间各岗位考核办法注塑车间管理制度岗位设置及人员配置：设部门经理一名，助理一名，生产计划一名，统计一名，大班长二名，领班六名，上下模工二名，拌粉工二名，粉料工二名，拉货二名，入库二名，机修一名，勤杂工一名，模具主管一名，模具维修人员四名。

实行12小时轮班制。

每名大班长配领班3名，上下模工一名，粉料工一名，组成一个班组，按公司要求完成生产任务。

薪酬设定：部门经理、大班长、领班实行综合计算工时工作制，在岗位计时工资的基础上结合车间产量、质量挂钩的双重工资制。

助理、生产计划、统计、上下模工、拌粉工、粉料工、机修、入库、拉货、勤杂、模具主管、模具维修员实行综合计算工时工作制，计时工资制。

实行绩效考核制度，职员月报酬按基本工资+（考核工资×绩效考核得分）计算，因其他原因按公司相关规定应减发的部分，作为本考核的补充。

作业员实行综合计算工时工作制下的计件工资制。

无特殊约定的情况下，连续三个月考核分低于80分的，视为不能胜任工作岗位，将予以降薪、调岗或解除劳动合同。

岗位工资与绩效工资考核比例按70/30、50/50、40/60执行，考核等级划分见下表：岗位工资设定：岗位职责及考核指标见下表：篇二：注塑车间管理及奖罚制度注塑车间管理及奖罚制度注塑车间注塑车间管理制度为了促进公司的发展，提高产品质量，严肃厂纪厂规，确保生产车间的正常运转，特制定本管理制度：1. 在公司主管部门、车间主任及带班人员的领导下，认真贯彻相关的生产方针，制度，并努力实施生产工作，及时高效的完成生产任务。

2. 加强车间制品、工作器具以及注塑机设备的管理，定期进行设备的全面维护保养。

3. 加强操作工的操作培训，班前班后由带班人员例行开展全班的会议总结工作，以提高员工的操作水平和安全意识。

4. 由指定人员做好车间生产统计工作，按时填写每日生产报表，并及时上报。

5. 车间主任，维修班长及生产带班长是车间管理的直接及间接负责人，必须及时处理工作范围内的一切日常事务。

注塑部部门绩效考核细则

注塑部部门绩效考核细则注塑部部门绩效考核细则目的：为了满足于客户，组建高效团队协作性，提高产品质量，优化部门价值，强化员工的目标导向和责任，并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进。

范围：注塑部全体人员原则：以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只有通过自身的长期不懈努力，以达成绩效标准的目标。

方法：根据当月部门的整体绩效值得出部门的基本系数，然后考核班组绩效系数及个人考核系数得出个人的当月绩效。

部门整体绩效系数为1*设备稼动率系数*质量系数*环境系数=部门绩效系数个人绩效基数*部门绩效系数*班组系数*个人系数=当月度绩效奖金。

1、设备稼动率：所有注塑设备在有效时间内运转所产生的平均效率。

实际生产时间为注塑机有效率的运转生产时间，有效生产时间每天每班为8小时，无订单、定期保养模具、停机检修等时间除外，但包含换模时间、调机时间及生产准备时间。

95%－100% 1.5倍 85%－94% 1.2倍 75%－84% 1.0倍65%－74% 0.8倍 65%以下 0.6倍2、2007年度注塑部质量目标A：生产中产品合格率98%以上；B：入库成品合格率99%以上；C：客户投诉及退货零次。

：1. 当月无退货、无报废、无投诉情况下质量考核系数为1.5倍；2. 当月无重大品质事故(价值不超过1000元时)，质量考核系数为1.2倍；3. 内部每投诉一次降低5%绩效值，海外每投诉一次降低10%绩效值；4. 内部每退货一次降低10%绩效值，海外每退货一次降低20%绩效值；5. 未及时按照交货期交货对客户造成损失一次降低10%绩效值；6. 产品每批次报废300 PCS以下降低5%绩效值，300－600 PCS降低10%绩效值。

（试模及产品设变等特殊情况例外）以上绩效考核情况，与日常奖惩不直接冲突，责任者另接受奖惩。

3、环境根据公司5S每周检查执行情况得出的结果平均得出每月分数值。

注塑车间员工考核标准

49
≥100 发现每次
50
+50 发现每次
51 合理 +50 加分
52 建说议 +20 加分明：考核对 1 象考为核注方 2 式：劳
批量性质量事故非批量性质量事故发现重大质量隐患（非本人工作，交接班发现可计入）发现一般质量隐患（非本人工作，交接班发现可计入）采纳的合理化建议评估（A）等级采纳的合理化建议评估（B）等级
40
≥100 违反每次
因个人原因造成工装夹具严重损坏
情节严重的交人事部门处理
41
≥100 违反每次
因个人原因造成设备﹑模具严重损坏
情节严重的交人事部门处理
42
≥100 违反每次
因个人原因导致材料使用错误
情节严重的交人事部门处理
43
≥100 违反每次
未经确认擅自改动工艺参数
情节严重的交人事部门处理
注塑件0.8系数（含）以上的零件不合格品1件；注塑件0.4,0.6系数的零件
注塑车间员工考评细则
代码类别
01 02 03 04
05 劳动 06 纪律
得分 -10 -10 -10 -10 -10
-10
考评不参加每次违反每次不参加每次违反每次违反每次
违反每次
准则未参加交、接班，准时接机未按请假流程履行请假不参加公司组织的人员技能和岗位内部培训，并且事先不请假未在车间休息区喝水、饮料，吃任何零食破坏公物
吵架,打架情节严重交人事部门处理
10
-30 不准时每次准时上班、下班（临时通知的除外）
11
-60 违反每次
全月事假≥3天
12
-100 违反每次
旷工

注塑车间绩效考核

行监督，妥善保管相关档案和资料、文件。
3.3注塑车间主任组成考核小组，考核小组负有监督、协调和仲裁
职能，注塑车间为具体的执行部门。3.4本办法解释权归注塑车间4、程序
4.1本考核采用100分制，考核结果分为四档，分别对应考核得分如下：
a级：85－100分；c级：65－74分；B级：75－84分；d级：64分以下（含64分）
本考核方案分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。本考核方案从20XX年4月份开始执行。
4.2绩效奖金来源依公司核定的部门绩效奖金，明细如下：
4.3奖金分配方式：
4.4月考核方式如下：
部门副课长、工程师、组长考核按本职范围人员平均值核算。4.5各区域考核目标：
4.6考核流程：
（1）每月初第一个星期结束后，注塑课负责汇总各基层管理人员的
业绩考核情况，将考核情况于每月10日前汇总报稽核室审批。（2）注塑课将经核批的考核结果反馈到各班，考核组组织进行绩效
（5）考核的相关人员，应对照被考核人实际完成情况，认真客观地
评分，不得敷衍应付、有失公平公正。如敷衍应付或有失公平公正的，一次记警告、第二次记小过、第三次记大过，屡教不改的，考虑职务降级或调离原岗位。
（6）注塑课为每位被考核管理人员建立考核档案，考核结果将作为
奖金发放、评选先进、薪资调整、职务调整等重要依据。（7）如管理人员表现特别优秀，为公司或部门做出突出贡献的，除
3.5考核中最小单位为车间当班小组，各工种人员的指标是以本岗位工作范围内的生产数值为准。
3.6在考核中发生质量问题时，各岗位一起承担责任。造成直接生产工资的费用直接从工资中扣除。具体标准为：一个班产品报废的工资为70元，各岗位按照在此岗位上的比例共同承担70元。当后道工序投诉或问题反馈时，各岗位都给予重罚。依次类推，扣完工资10%

注塑部岗位绩效考核指标及评分细则

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注塑部每月生产提成分配规则及考核细则
1、目的：为了调动注塑车间各工种人员的工作积极性，提高生产效率。

2、范围：注塑车间所有作业员、碎料员、品管、架模工、领班、主管助理、主管等。

3、提成分配细则
3.1：先从总提成内拿出300元奖励此月人均单位产值高的班别，由领班自行安排分配此奖励（7月开始各班别产值分开核算）。

3.2：总提成扣除300元后分配主管占比24%、领班占比15%*2、品管占比10%*2、主管助理占比10%、架模工占比4%*2、作业员占比8%。

3.3：所有因违反厂规、厂纪及部门各项规章制度的罚款，由工资及提成双重罚款组成（考核细则有备注）。

3.4：主管、主管助理、领班、品管、架模工及作业员的提成罚款金额全部加入到员工的提成金额内（即员工占比为8%+罚款）。

核准：制定：。

注塑车间考核方案

注塑车间考核方案注塑车间是一个重要的生产车间，对产品的质量和生产效率有直接影响。

为了提高注塑车间的工作效率和质量水平，需要制定一套科学合理的考核方案。

以下是一个可以参考的注塑车间考核方案：一、考核内容1.质量考核：注塑产品的质量是企业形象的体现，考核内容包括产品外观质量、尺寸精度、密度等方面。

2.生产效率考核：注塑车间的生产效率对企业的生产速度和产品质量有着至关重要的影响，考核内容包括生产产量、生产周期、设备利用率等方面。

3.安全考核：注塑车间是一个高风险的工作环境，必须注重安全生产。

考核内容包括操作人员的安全意识、安全操作规范的执行情况等方面。

二、考核指标1.质量考核指标：（1）产品外观质量：根据注塑产品的外观要求进行检查，对产品的划痕、气泡、塑料流痕等进行评估。

（2）尺寸精度：根据产品的尺寸要求，通过量具进行尺寸测量，对尺寸偏差进行评估。

（3）密度考核：对注塑产品的密度进行检测，对密度不合格的产品进行追踪和处理。

2.生产效率考核指标：（1）生产产量：根据车间的生产计划，对实际产量进行评估，并与计划产量进行对比。

（2）生产周期：根据产品的生产周期，评估实际生产周期的长短。

（3）设备利用率：对设备的开机率和运行稳定性进行评估。

3.安全考核指标：（1）安全意识：对操作人员的安全意识进行评估，包括是否佩戴防护设备、是否按照安全操作规范进行操作等。

（2）安全规范执行情况：对车间的安全操作规范的执行情况进行评估。

三、考核方法1.质量考核方法：（1）抽样检查：对注塑产品进行随机抽样检查，评估产品的外观质量和尺寸精度。

（2）密度检测：使用密度计对注塑产品的密度进行检测。

2.生产效率考核方法：（1）统计分析：根据车间的生产记录进行统计分析，评估生产产量和生产周期。

（2）设备巡检：定期对注塑设备进行巡检和维护，评估设备的利用率和运行状态。

3.安全考核方法：（1）现场观察：对车间的操作人员进行现场观察，评估其安全意识和安全操作规范的执行情况。

注塑车间绩效考核方案

目的：有效肯定一线工作者工作业绩，有效激励一线员工工作积极性；范围：适用与本公司注塑车间一线员工月度绩效考核；职责：1、注塑车间负责过程数据的收集和日常考核；2、品质部塑件检验人员参与月度绩效考核的监督；3、生产部负责月度绩效考核的审核和报批；4、财务部负责月度绩效对应薪资的核算和发放；方法：1、根据目前生产实际情况，暂定注塑车间一线员工考核项目为5项，即：产量、质量、设备维护、劳动纪律、模具维护；2、该5项考核满分为100分，月度绩效成绩≥60分方有绩效薪资，月度绩效薪资暂定为300.00元/月，即1分=7.5元绩效薪资；3、新进员工在试用期（原则上试用期为一个月，以每月15号为分界点，15号之前进厂当月试用合格即可转正，15号之后进厂则需要次月做满合格后方予以转正）无绩效考核薪资，合格转正后方可享有月度绩效考核对应的待遇；4、因故请假超过6天（48个小时）或跨月又或封法定假日请假超过5天（40个小时），均取消当月（跨月请假回厂后，第一次发工资无绩效薪资）绩效考核资格，即当月无绩效考核薪资；5、若员工因故离职，月度全勤天数-月度实际出勤天数＞10天，则取消当月绩效考核资格，即当月无绩效考核薪资；若未超过10天，则按当月实际出勤结合月度绩效考核成绩计算当月应得绩效薪资；6、绩效考核细则：6.1、产量考核方案：车间依据工程部下发的“工艺标准”调试设备参数，继而，确认当班“预计产量”，相关仓库在次日入库时确认制品实际生产数量，产量业绩=1-实际产量/ 预计产量（求得绝对值取百分比数据），例如：某天实际产量是9880PCS，而预计产量应该是10000PCS，那么该天产量业绩=∣1-9880/10000∣=1.2%，该项考核允许误差比例为2.0%，每差额1个百分点，扣除当月绩效成绩1分；6.2、质量考核方案：车间一线操作工必须严格执行工程部下发的“作业指导书”相关之规定，尤其监控制品的外观品质，根据公司本年度质量目标之要求，结合实际生产人员编制情况，一线操作人员制品一次合格率应不低于98%，所以，质量业绩=1-不良制品数量/该员工操作机台产量之和（求得百分比数据），例如：某天李四操作两台设备分别生产制品12000PCS和15000PCS，而当天出现不良品520PCS，那么该天质量业绩=1-520/（12000+15000）=98.1%，该项考核极限标准不能低于98%，每低1个百分点，扣除当月绩效成绩1分，视其情节同一次最多扣分10--15分；6.3、设备维护考核方案：车间员工应按“设备操作规程”和相关规定之要求对使用的设备、设施做必要的维护和保养，特别注意设备、设施的清扫、清洁，杜绝员工私自操作工程部门“受控”的设备（根据实际生产和工艺需要，为满足品质的稳定性和员工的安全生产，指定专人操作的设备），其次，坚决不允许过载运行设备，每发现一次违纪、违规行为，车间有权扣除1-5分的绩效成绩，情节严重者结合公司相关规章、制度追究其相关责任和处罚；6.4、劳动纪律考核方案：车间员工应严格遵守公司制定的相关规章和制度，每出现一次较轻微的违纪违规行为（未造成他人或公司严重损失或影响），车间则有权扣除1-5分的绩效成绩，严重违规行为（车间内滋事、挑衅、抽烟、酗酒，搞不团结的小帮派或故意损坏公共财产和他人利益等较为恶劣的行为）则取消当月绩效考核资格，必要时按规定追究相关责任；6.5、模具维护考核方案：车间员工应按要求执行模具的日常维护和保养，未按要求做必要的模具维护和保养，每发现一次车间有权扣除2-5分的绩效成绩，若生产过程出现撞模现象，车间有权结合情节之严重程度和事故致使原因，一次性扣除相关责任人员10-20分绩效考核成绩，并视其事故致使原因和后续影响程度，保留继续追究相关责任的权力；7、该绩效考核由生产部和车间共同拟定，车间管理人员（车间主任、车间领班）负责按要求执行必要的绩效考核，若发现管理人员未按标准执行，部门有权追究车间管理人员工作失职之责任；8、相关表格：《注塑车间生产日报表》《注塑车间员工工作考核表》《注塑车间绩效考核表》9、该考核方案自2011年8月1号始开始实施。

注塑车间绩效考核管理规定

注塑车间绩效考核管理规定目的：1.提高员工工作积极性，实现多劳多得。

2.提高生产效率，提高公司盈利能力。

3.提升产品质量，减少客户投诉及退货。

适用范围：操作工、辅助人员、技术员、领班及其他管理人员。

内容：1.操作工绩效考核方法:1)员工绩效考核每天考核1次，当班班长根据工作情况，对除产能之外的所有项目进行考核，产能考核由主管根据核定产能进行考核，并根据员工熟练程度及产品难易程度，对员工考核系数进行评价（0.8-1.2）。

2)对违反相关规定者依规定处分后，再扣除相应绩效，1-5分/次。

3)对二次加工或返工产品，由生产管理人员根据加工事项确定每小时加工数量，根据产能进行绩效考核，加工产品不合格者当日无绩效工资。

4)员工生产产品出现品质异常时，视情节轻重扣除相应绩效工资。

5)绩效考核每周公布1次，每月第四周公布月考核，绩效工资发放以月考核为准。

如有疑问，需公示三日内进行反馈。

6)新员工入职当月及转正前不参与绩效考核。

7)各考核项目有一项为0分者，扣除当日绩效工资，累计3次扣除当月绩效工资。

8)注塑部每月评选3名绩优员工，第一名奖励100元，第二名奖励50元，第三名奖励30元。

2.生产管理及辅助人员绩效考核。

1）生产管理人员、生产领班、技术员及辅助人员每月考核1次。

2）生产领班、技术员及辅助人员之工作纪律、产能达成、5S管理、品质管理各项考核分数为当班员工平均分。

3）参与绩效考核的当班员工3人及3人以上绩效为0者，当班班长及辅助人员无绩效工资；参与绩效考核的生产员工6人人以上绩效为0者，全体生产管理人员无绩效工资。

4）各生产管理人员、辅助人员、技术员绩效由直属主管，根据其主要职能及当月取得成绩进行考核，系数为1.0-2.0。

5）领班对表现突出或欠佳的员工可适当给予加减分考核。

6）主管可对表现优异或欠佳的管理人员给予加减分考核。

3.绩效工资发放1）绩效工资基准由生产主管提报，公司主要领导核定，公司享有最终解释权。

注塑车间员工考核方案

注塑车间员工考核方案目标与范围在现代制造业中，注塑车间真的是一个不可或缺的环节。

员工的工作效率、操作技能和安全意识都直接关系到产品的质量和整体生产效率。

因此，制定一套合理且科学的员工考核方案显得尤为重要。

这个方案不仅要明确考核标准，还要激励员工，提升他们的工作积极性，同时确保考核过程的公平和透明。

组织现状分析说到目前的生产环境，注塑车间的员工考核其实存在不少问题。

首先，考核标准各不相同，员工对结果的理解也各有差异。

再者，缺乏有效的数据支持，真的是很难全面评估员工的实际表现。

而且，考核结果和激励机制之间的结合也不够紧密，导致一些员工缺乏动力。

在这种情况下，制定一个切实可行的考核方案显得格外重要。

这个方案得关注员工的技术水平、工作态度、安全意识和团队协作能力等多个方面，确保全面评估他们的表现。

考核指标设计技术水平技术水平是考核的重中之重。

可以从以下几个方面来评估：1. 操作技能：员工在注塑机上的熟练度，比如启动、调试和停机。

2. 故障处理：员工对设备故障的识别和处理能力，包括解决问题的速度和准确性。

3. 产品质量：通过产品合格率来评估，设定一个标准，比如95%以上。

工作态度工作态度直接影响效率和团队氛围，考核内容包括：1. 出勤率：员工的出勤情况，包括缺勤次数和请假频率。

2. 工作积极性：员工在日常工作中是否主动完成任务，有没有提出改进建议等。

3. 团队协作：员工在团队中的表现，比如沟通能力和配合度。

安全意识安全生产是重中之重，考核内容包括：1. 安全操作规范：员工遵守安全操作规程的情况，比如有没有穿戴安全防护装备。

2. 事故处理能力：在突发情况下，员工的应急处理能力和反应速度。

3. 安全隐患排查：员工主动发现并报告安全隐患的次数。

绩效考核评分机制对于这些考核指标，可以用量化评分制来进行，设置权重。

例如：- 技术水平占50%- 工作态度占30%- 安全意识占20%每个指标满分100分，最终得分是通过各项指标得分和权重的乘积计算得出的。

注塑车间绩效考核方案

注塑车间绩效考核方案一、背景。

随着市场竞争的日益激烈，注塑车间作为生产环节中的重要一环，其绩效考核显得尤为重要。

有效的绩效考核方案不仅可以激励员工的工作积极性，提高生产效率，还可以为企业提供科学的数据支持，为未来的生产计划和决策提供依据。

因此，制定一套科学合理的注塑车间绩效考核方案势在必行。

二、考核指标。

1. 生产效率，生产效率是衡量注塑车间绩效的重要指标之一。

通过统计每日、每周、每月的生产数量和生产成本，计算出生产效率的指标，以此来评价车间的生产能力和效率水平。

2. 质量合格率，产品质量是企业的生命线，而注塑车间的产品质量合格率直接关系到产品的市场竞争力和企业的声誉。

因此，质量合格率是注塑车间绩效考核的重要指标之一。

3. 设备利用率，注塑车间的设备利用率直接关系到生产效率和成本控制。

通过对设备的运行时间、停机时间等数据进行统计分析，可以评估车间设备的利用率，为设备管理提供依据。

4. 安全生产指标，注塑车间作为生产环节，安全生产是至关重要的。

因此，安全生产指标也应纳入绩效考核范围，包括事故率、安全培训覆盖率等指标。

5. 成本控制，成本控制是企业永恒的主题，注塑车间的成本控制直接关系到企业的盈利能力。

因此，成本控制也是注塑车间绩效考核的重要指标之一。

三、考核方法。

1. 数据统计分析，通过对生产数据、质量数据、设备数据等进行统计分析，得出各项指标的具体数值，为绩效考核提供数据支持。

2. 考核标准制定，根据各项指标的重要性和影响程度，制定相应的考核标准，明确各项指标的权重和评分标准。

3. 考核周期设定，确定绩效考核的周期，可以是每月、每季度、每半年等，根据实际情况进行调整。

4. 考核结果反馈，将考核结果及时反馈给相关部门和员工，对考核结果进行解读和分析，为改进工作提供依据。

四、考核奖惩机制。

1. 奖励措施，对于表现优秀的员工和车间，可以给予一定的奖励，如奖金、荣誉称号、晋升机会等，激励员工的工作积极性。

注塑班长绩效考核方案

外科手消毒总结反思
我们在学习手术的过程中，通常要进行三次无菌操作。

一般都是先洗手后戴无菌手套、再穿脱无菌衣、最后铺无菌单、戴口罩帽子。

这样做的目的就是防止感染与被污染。

由于实验室内严禁吸烟和吃东西等原因，绝大多数同学只注重无菌操作的形式而忽略了无菌操作本身带来的意义。

手部皮肤有丰富的血管，用浸泡消毒液时间太长，很容易造成组织损伤；其次，浸泡的方法也会使双手黏膜干燥失水，导致皱裂或出血。

另外，如果采取浸泡法消毒，可能使空气中悬浮着的细菌微生物扩散到消毒液里，从而降低消毒效果甚至引起人体感染疾病。

所以，洗手时间最好控制在10秒左右为宜。

由于大家对外科消毒概念不够深入，缺乏认识，往往把手的清洁看得特别简单。

经常用酒精消毒液擦拭双手，然后又去拿点什么东西或者吃点什么食品，结果每个手指头上、手背上都被滴下的消毒液浸湿，没过多久整双手全白花花的，像刚抹过浆糊似的。

这样虽然短期内看不出有什么问题，但这种消毒却不彻底。

医院临床的患者非常多，很少接触清洁剂的机会，可是医护人员却天天用它来冲洗双手。

因此我建议各位，工作完毕后还是应该用肥皂和流动水洗手。

如果条件允许，最好养成饭前便后洗手的良好卫生习惯，既保持了个人卫生，也有利于促进健康。

我想：每当我们一起走向卫生间时，不经意间总是传递给彼此一份关爱、一丝温馨。

只要心中装满他人，你将永远沐浴阳光。

注塑车间员工绩效考核细则

注塑车间员工绩效考核细则为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有张可循，特制定本考核方案。

本考核细则适用于制造二部注塑车间。

以扣分考核为基本形式，扣分与考核工资挂钩。

每月汇总一次，普通员工的考核工资为500元，辅助人员考核工资为1500元，考核结果处理记录到《月绩效考核表》执行，40分以上进行末位淘汰。

本考核方案分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。

本考核方案从2015年4月份开始执行。

每部分的具体内容如下：一、工作表现：1.上班迟到、早退扣2分/次；2.工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次（例如车间安排的事情没有在规定时间内完成）；3.串岗、脱岗、离岗超过20分钟，扣4分/次；4.脱离岗位及睡岗扣5分/次；5.上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣4分/次；6.在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣5分/次；7.不写请假条，无故旷工扣6分/次；8.对本岗位的设备及生产情况不巡查扣4分/次；9.做假记录、提早做记录或以后做记录扣5分/次。

2、事情技能：1.不按规定摆放物料扣2分/次；2.对本岗位的设备不了解；未经允许擅自操作扣3分/次；3.对本岗位的原材料性质不熟悉（材料名称）扣3分/次；4.对本岗位的消防器材不会使用扣3分/次；5.对本岗位桶装物料（原材料）的码放位置不清楚扣2分/次；6.公司和车间组织的考试不合格扣6分/次；7.因操作失误造成物料（模具）损失扣8分/次；8.对本岗位的操作技能不熟悉扣6分/次；三、执行制度：1.不按操作规程操作，违反工艺指标或自行更改工艺条件扣5分/次；2.存在跑、冒、滴、漏现象扣2分/次；3.在生产区内（包括车间、仓库）吸烟扣10分/次；3.动火、登高、入罐作业时未经批准而作业扣3分/次4.在上班时发现上班前喝酒扣5分/次；酗酒的扣8分/次；5.易燃易爆物品未按规定摆放扣4分/次；6.拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保研究及培训扣4分/次；7.私自带儿童及外人进入生产区扣5分/次；8.交交班不清楚扣3分/次。

注塑部绩效考核

企业管理类精品资料Enterprise management information 注塑部绩效考核注塑部绩效考核1、目的：为激励全体干部、员工提高工作效率，增强工作责任感。

牢记品质的重要性，保持良好的工作环境、铸就严明的工作纪律，发扬优良的团队精神，造就一支有统一思想、统一行动、统一方向、有文化素养，卓越的企业团队。

2．范围：注塑部员工、技术员（组长）、挂模员、打料员、加料/配料员、物料员、文员。

3．内容：评比依据3.1 绩效考核项目：品质、效率、成本控制、工作沟通、6S、机器保养。

3.2 六个项目按100分考核，每分按0.05元计算。

一：品质（20分）1.1 员工：1.1.1当天所生产的产品检验合格得20分。

1.1.2 如当天生产的产品因加工过程中，人为造成不合格造成批量性不良的扣20分。

1.1.3当天生产的产品出现品质异常（如产品所加工的位置、针孔堵、扣位断等）不能及时发现的品质分为0分,造成重大不良倒扣20分。

1.2 技术员：1.2.1 生产中机台及模具出现的故障，技术员（组长）未发现或不交接给下一班的扣10分，如造成重大损失的，按厂纪厂规条例处罚，并倒扣20分。

1.2.2 当班所生产的机台及模具有异常的，能及时处理好得5分，如处理不好不上报主管的得0分，并倒扣10分。

1.2.3 当班各机台所生产的产品检验合格，各机台生产交接清楚得5分。

1.3 挂模员：1.3.1当班所上的模具无漏水、模面能清理干净等，经检验合格得10分。

1.3.2当班地面无积油、水得10分。

1.3.3 当班所上的模具运水不通、码仔未打好等扣20分。

1.3.4上、下模后机台卫生不搞干净，工具收拾不干净扣10分。

1.3.5 模具拉到模具库后，模具不按照规定摆放扣10分。

1.4 打料员：1.4.1 当天所生产的机台，水口满箱后能及时换箱得5分，反之扣5分。

1.4.2 碎料时无杂料、杂物得10分，反之扣20分。

（造成严重损失的按厂纪厂规处罚条处罚）1.4.3 所碎的水口料装包、封包、标示清楚摆放整齐得5分，反之则扣5分。

注塑车间绩效考核方案

注塑车间绩效考核方案一、背景介绍随着市场竞争的不断加剧，企业对注塑车间的绩效要求也越来越高。

为了提升注塑车间的生产效率和产品质量，制定一套科学合理的绩效考核方案是非常重要的。

二、考核指标1. 生产效率•生产计划完成率：根据车间生产计划制定，考核实际生产完成情况。

•设备利用率：考核设备的运行时间和停机时间，包括正常运行、维修保养、故障停机等。

•产品合格率：根据质检部门的检测结果，计算产品的合格率。

2. 安全环保•生产事故率：考核车间发生的生产事故次数。

•废品率：考核车间产生的废品量，包括废料、不合格品等。

•废气、废水排放标准：考核车间的废气、废水排放是否符合国家标准。

•用电量、用水量：考核车间的用电量和用水量，是否存在能源浪费的情况。

3. 人员管理•员工培训情况：考核车间员工的培训和学习情况。

•员工离职率：考核车间员工的离职率。

•员工效率：根据车间员工的工作效率、加班情况等进行绩效考核。

三、考核权重分配根据注塑车间的实际情况和重要性，对各个考核指标的权重进行分配，以确保考核结果的科学性和公正性。

•生产效率：权重30%•安全环保：权重40%•人员管理：权重30%四、考核周期和方式考核周期一般为每月一次，采取定期考核和不定期抽查相结合的方式进行，以确保考核的及时性和全面性。

五、考核结果分级根据考核结果，将注塑车间的绩效分为三个等级，分别是优秀、合格和不合格。

•优秀：各个指标的得分达到90分及以上。

•合格：各个指标的得分达到70分以上但不到90分。

•不合格：各个指标的得分低于70分。

六、奖惩机制根据注塑车间的绩效考核结果，制定相应的奖励和惩罚措施，激励员工积极工作，提升注塑车间的绩效。

•优秀奖励：对优秀的注塑车间给予奖金、荣誉称号等奖励措施。

•合格激励：对合格的注塑车间给予一定程度的奖励，如加班费、福利待遇等。

•不合格处罚：对不合格的注塑车间进行扣减绩效工资、限制晋升机会等处罚措施。

七、总结制定一套科学合理的绩效考核方案对于提升注塑车间的生产效率和产品质量非常重要。

注塑车间绩效考核模版

注塑车间绩效考核模版1. 考核指标1.1 产量考核•目标产量：每日/每周/每月的目标生产数量。

•实际产量：车间实际完成的生产数量。

•完成率：实际产量与目标产量之间的比例。

1.2 生产效率考核•生产周期：从订单开始到完成生产的时间。

•生产周期效率：实际生产周期与标准生产周期的比例。

•机台利用率：机台运行时间与总工作时间的比例。

•设备故障率：机台故障时间占总工作时间的比例。

1.3 质量考核•不良品数量：生产过程中的不良品数量。

•不良品率：不良品数量与实际产量之间的比例。

•客诉率：客户投诉数量与实际产量之间的比例。

1.4 人力资源考核•员工出勤率：实际出勤天数与应出勤天数的比例。

•员工离职率：离职员工数量与总员工数量之间的比例。

•员工培训率：参与培训的员工数量与总员工数量之间的比例。

2. 格式规范2.1 表格样式考核指标目标值实际值完成率产量考核目标产量实际产量完成率生产效率考核生产周期生产周期效率机台利用率质量考核不良品数量不良品率客诉率人力资源考核员工出勤率员工离职率员工培训率2.2 数据填写方式•目标值和实际值填写具体数量或比例。

•完成率通过实际值与目标值的比例计算得出。

•表格中数据可以按天/周/月填写，根据需要进行调整。

3. 使用方法3.1 数据采集•每日/每周/每月定期采集考核数据。

•数据可以通过工厂设备监控系统、质量控制系统等软件获取。

•也可以通过手工记录员工考勤、不良品数量等数据。

3.2 绩效分析•比较实际值与目标值，计算完成率。

•分析完成率的高低，找出问题所在。

•根据问题制定改进措施，并跟踪改进效果。

3.3 奖惩措施•根据实际完成率，给予奖励或处罚。

•奖励可以是物质奖励，如奖金、福利等。

•也可以是荣誉奖励，如表彰优秀员工、发放荣誉证书等。

结语注塑车间绩效考核模版可以帮助管理者监控车间生产效率、质量和人力资源状况。

根据考核结果，管理者可以及时调整生产计划，提高生产效率和产品质量，保持良好的人力资源状况。

注塑车间绩效考核制度

注塑车间员工绩效考核制度1、绩效考核的目的：　1.为了不断提高注塑车间的管理水平、生产效率和产品质量，降低生产成本和事故发生率，　2.为了不断加深注塑车间技术员了解自己的工作职责和工作要求；　3.为了不断提高注塑车间技术员的工作责任心。

4.过绩效考核结果的合理运用，营造一个激励员工奋发向上,有工作责任心的工作氛围和团队。

二、绩效考核的原则：　1.公平、公开、公正的原则：注塑车间技术员都要接受统一考核，对考核结果的运用同一岗位执行相同考核标准。

　2.定期化与制度化原则：绩效考核工作在绩效考核小组(由注塑班组长\副主任\主任) 的直接领导下进行，注塑车间是本制度执行的直接管理部门。

　（1）注塑车间绩效考核小组对注塑车间员工的考核采取每月考核一次的方法，并将每月考核结果公布，技术员每月根据绩效考核结果兑现绩效奖金。

　（2）绩效考核作为注塑车间管理的一项重要制度，所有注塑车间所有人员都要严格遵守执行，注塑车间绩效考核小组负责不断的对制度修订和完善。

　3.注塑车间对员工的考核采用每个项目用分制的评分办法。

4.评分标准采取: 每日报表、每周5S检查、每周设备、模具检查、每月报表、每月汇总数据结果5考核分做到公平、公开、公正原则透明度三、组织领导　注塑车间成立由车间主任领导下的绩效考核小组对注塑车间员工进行考核工作。

　组长：方斌副组长：项贤撑、罗玉鹏成员：潘柏清、苏超、李林、郎建威、怀国毛、熊涛、陈芳、李兴云、张兴峰工作职责：　1.组长负责主持每月考核总结会，对上月考核工作总结，布置下月工作重点；每月的考核会义由每月25至30号期间组织召开。

　2. 绩效考核小组负责考核制度的讨论、修改及监督实施。

4、绩效考核内容由产品质量、工作效率、5S工作、工作表现、几个方面考核1. 所管辖区域的设备维护保养状况、（根据设备检查表）怀国毛负检查汇总2. 所管辖区域的工艺合理性（根据工艺检查表）郎建威负责检查汇总3. 根据生产日报表的开机率及达成率、（根据每日生产报表）陈芳负责统计数据4. 班长及车间主任对其的技术考评、（根据主任、班长考评）主任、班长负责考评5. 对上级指派的任务完成情况（根据主任、班长考评）主任、班长负责考评6. 所管辖区域的产品质量、（根据品质组的报表）熊涛负责汇总数据7. 所管辖区域的5S工作情况（根据5S检查统计结果）根据5S检查结果8. 根据每月出勤状况（每月考勤表）陈芳负责五、绩效考核奖金比例1、注塑车间所有技术员工工资组成：基本工资+夜班津贴+绩效考核2、绩效考核奖金：元/月（根据等级）绩效考核标准明细（注塑车间所有技术员工绩效考核总分为300分，300分 / 绩效工资=元/分）六、考核扣分标准根据不同岗位的考核评分表七、每月的绩效考核作为年度绩效考核的依据八、绩效考核流程：注塑车间技术员由班长考核——副主任监督考核过程——主任审核——绩效考核小组开会通过备注：绩效考核小组有权对考核不公平的考核人作出处理，同时有权调整不公平的地方，直到公平、公正为止。

注塑车间绩效考核方案_

1 上班准时参加例会，下班详细交接加分或减分 2 工作表现请假超过20分钟，或多次离岗合计超20分钟而不超30 分钟的扣分分)违反（减分）分
3 工作安排服从性（加
4 上班在非吸烟区吸烟、没戴离岗证离岗每次扣 5 蓄意破坏公物（减 6 分）
厂区内闹事、散
车间主管：
7 上班做与工作无关的事，如戴耳机听歌、玩手机减3分 8 月内警告1次减10分、有3次或严重警告1次当月无绩效 6 S 1 工作岗位6S状况（加 2 分或减分）
上班时间有不戴厂牌、着装不规范、仪容不整、吃零食或做带食物进工作场所（每次减分）当日得分备注：1.合格率以熊涛每天统计数据为依据，达成率由陈芳每天入仓数统计出来 2.减分分数前用“-”表示、加分用“+”表 3.以上标示颜色的是上班必须达到最基本的要求，
年
项目产品质量序号姓名得分考核内容分或减分) 分））分 1 当班产品合格率（加
月员工绩效考核每日评分表
日期：
2 产品加工过程中人为因素退货(减 3 产品缺陷的发现能力（加分或减
1 产量达成率超产加分、人为因素不达标减工作效率
2 报表准确、真实，标签无错漏（加分，错漏扣分） 3 根据产品加工难易程度，员工技巧加分 4 生产中有人为造成坏机、坏模（减分分）