3万吨脱硫石膏处理生产线资料(蒸汽)

脱硫石膏资料

编号：XGBJ0802-FGD03

利用脱硫石膏生产建筑石膏粉生产线

方案介绍

生产能力：4.2t/h

汇森机电科技

二〇一一年四月

目录

1. 综述 (3)

1.1产品方案 (3)

1.2主要技术规格 (3)

1.3原料要求 (4)

1.4物料平衡计算 (4)

1.5实验室 (5)

1.6公用设施 (5)

1.7工作体系 (7)

1.8人力要求 (7)

2. 工艺简介 (8)

2.1生产车间 (8)

2.2电控系统 (8)

3. 主要设备清单 (13)

4. 贸易报价 (16)

4.1价格 (16)

4.2包装 (16)

4.3付款条目 (16)

4.4价格有效期 (17)

4.5交货 (17)

4.6注解 (17)

5. 注意 (18)

1.综述

1.1产品方案

1.1.1生产能力

小时产量：4.2t

年产量：30240t（年工作时间7200小时）

以上产量基于脱硫石膏游离水含量≤10%，CaSO4·2H2O含量≥90%

1.1.2产品规格

80～120目建筑石膏粉

1.2主要技术规格

1.2.1质量标准

生产出的建筑石膏符合中华人民国建筑石膏国家标准（GB/T9776-2008），符合以下要求：

1.2.2产品规格

可根据用户要求通过调整工艺参数生产满足纸面石膏板、石膏砌块、粘结石膏、嵌缝石膏、粉刷石膏等各种石膏建材的建筑石膏。

1.3原料要求

1.3.2热源

蒸汽

压力：1.0～1.3MPa

温度：≥180℃

1.4材料平衡计算

1.5实验室

为保证生产出的建筑石膏符合GB/T9776-2008《建筑石膏》的相关要求，应装配必要的检查设备。实验室设备主要用于检查石膏粉性能指标，也检查其标准稠度、初终凝时间、建筑石膏抗折强度和抗压强度。请详见设备表。

1.6公用工程

1.6.1电力

1.6.2水

1.6.3蒸汽

1.6.3.2蒸汽

1.6.4压缩空气

1.6.5除尘和空气调节系统

1.6.5.1除尘系统

在化学石膏的混料和输送过程中会产生粉尘。应在粉尘产生区设立灰尘收集点，并安装脉冲袋式除尘器，尘源区的含尘空气将被过滤后排向室外。废气排放浓度少于50mg/Nm3，工作点的粉尘浓度不多于10mg/Nm3。符合环保要求和工业事业卫生标准。为避免二次灰尘，收集的灰尘大多数会流回相同系统的工艺设备中。

1.6.5.2空气调节系统

为确保控制室的环境温度，在电控室里安装拼合式空调机。（由买方提供）

1.6.6主要生产车间尺寸

1.7工作体制

1.8人力要求

2.工艺简介

2.1生产车间

2.1.1送料工段

由3-5吨吨装载机把含有游离水的化学石膏运送到原料料斗里面，原料斗带有重量传感装置，可实现料斗物料的超重和空载报警.料斗下带化学石膏专用下料器，可防止化学石膏的粘仓问题，下料器可顺利把含水物料顺利输送到计量秤，该计量秤为系统的起始称量装置，实现系统生产量和成品质量的控制，经计量后的物料通过皮带机输送到后续工段。

2.1.2煅烧工段

经计量后的湿物料和经计量后的成品热物料通过专用混料设备充分混合后连续进入流化石膏煅烧机煅烧.煅烧温度130～180℃，成品建筑石膏的各项参数可通过对煅烧机的温度和压力等参数的调节进行调节，以达到不同终产品对建筑石膏的需求。

2.1.3 返料工段

为保证石膏流化煅烧机工况的稳定性，在本工艺中增加返料工段，即把煅烧机刚煅烧出来的高温成品物料按给定量和湿物料混合，利用成品料的料温提高原料料温，利用半水石膏的吸水性吸收一部分游离水，达到煅烧机对物料的要求，混合后的物料进入煅烧机煅烧。

2.1.4改性磨工段

脱硫石膏因其生成机理的影响，具有比表面积小和级配不合理的先天缺陷，具体表现为：脱硫石膏的比表面积仅有1500cm2/g，是天然石膏的40~60%，颗粒大小较为平均，分布很窄，一般在40~60μm之间，级配远远小于粉磨后的天然石膏；因为以上原因，导致脱硫熟石膏加水后的流变性能不好，颗粒离析、分层现象严重，制品容重偏大。如用这种石膏作纸面石膏板，一方面难以控制其干粉的流动、运输、喂料性能，另一方面由于离析和分层现象，会导致板面强度和容重不匀，板芯和护面纸粘结出现问题；作粉刷石膏时也会导致和易性和饱水性差，难以操作。

因此，我们在脱硫石膏煅烧后增加粉磨工序，用以增加它的级配，使颗粒度变宽，以解决上述出现的问题。但是，粉磨后的的石膏的相成分不会变化，而建筑石膏的强度指标主要取决于相的组成，所以粉磨后的建筑石膏不会增加强度。

下表为摘自电子出版的《最新石膏生产工艺技术管理及防污染措施操作实务全书》脱硫石膏粉磨前后相组成和工艺数据与天然熟石膏比较：

2.1.5成品储存和包装工段

经煅烧机煅烧后的半水石膏用气力输送系统输送到品料仓储存起来，

成品仓下可根据业主意见建设散装系统和小袋包装系统。

2.2电控系统

2.2.1供电

买方需按照卖方的要求把电力供应到指定的地点。

2.2.2电负荷计算

2.2.3车间电力分配

通常的电力由母线或电缆供应。控制柜的电力由车间电力分配柜或直接由从变电站的LV开关柜的母线供应。电力供应装置将被装配在恰当的位置，并可以为设备维修等提供临时电力（由买方供应）。

2.2.4主生产控制

2.2.4.1 设计原则及方案

为满足现代化建筑石膏和石膏砌块生产线的工艺要求，保证工艺设备可靠运行，稳定工艺参数，保证产品质量，节约能源，提高生产线的运转率。本工程采用技术先进,性能可靠的DCS控制系统，对生产线集中监视、操作和分散控制，可有效提高电控设备的可靠性和可维护性，实现控制、监视、操作的现代化。由于采用开放的通讯协议，工厂管理系统(MIS)可以