三线接近开关和PLC界限问题
PLC与接近、光电开关的接线问题
PLC与接近、光电开关的接线问题PLC与接近、光电开关的接线问题一:引言PLC的数字量输入接口并不复杂，我们都知道PLC为了提高抗干扰能力，输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。
因此，输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部LED导通，被光电耦合器的光电管接收，即可使外部输入信号可靠传输。
目前PLC数字量输入端口一般分单端共点与双端输入，各厂商的单端共点的接口有光电耦合器正极共点与负极共点之分，日系PLC通常采用正极共点，欧系PLC习惯采用负极共点；日系PLC供应欧洲市场也按欧洲习惯采用负极共点；为了能灵活使用又发展了单端共点可选型，根据需要单端共点可以接负极也可以接正极。
于这些区别，用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。
二：输入电路的形式 1、输入类型的分类PLC的数字量输入端子，按电源分直流与交流，按输入接口分类单端共点输入与双端输入，单端共点接电源正极为SINK，单端共点接电源负极为SRCE。
2、术语的解释 SINK漏型 SOURCE源型SINK漏型为电流从输入端流出，那么输入端与电源负极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极，可接NPN型传感器。
SOURCE源型为电流从输入端流进，那么输入端与电源正极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极，可接PNP型传感器。
国内对这两种方式的说法有各种表达： 1）、根据TI 的定义，sink Current 为拉电流，source Current为灌电流， 2）、按接口的单端共点的极性，共正极与共负极。
这样的表述比较容易分清楚。
3）、SINK为NPN接法，SOURCE 为PNP接法。
4）、SINK为负逻辑接法，SOURCE为正逻辑接法。
5）、SINK为传感器的低电平有效，SOURCE为传感器的高电平有效。
这种表述的笔者接触的最多，也是最容易引起混淆的说法。
三线npn接近开关原理
三线npn接近开关原理一、引言三线npn接近开关是一种常用的传感器设备，它可以用来检测物体的接近或远离。
本文将介绍三线npn接近开关的原理及其应用。
二、三线npn接近开关的工作原理三线npn接近开关由三个主要部分组成：npn晶体管、激光二极管和电路控制单元。
其工作原理如下：1. 当物体接近接近开关时，物体会挡住激光二极管发出的光线。
被挡住后的光线无法达到npn晶体管，导致npn晶体管的集电极电流减小。
2. 集电极电流减小后，电路控制单元会感知到这个变化，并根据预设的阈值判断物体是否接近接近开关。
3. 如果物体接近接近开关，电路控制单元会触发相应的操作，如发出警报、控制电机等。
三、三线npn接近开关的特点三线npn接近开关有以下几个特点：1. 灵敏度高：该开关可以精确地检测物体的接近或远离，响应速度快。
2. 可调节性强：可以根据实际需求调整阈值，适应不同的工作环境。
3. 可靠性高：采用先进的电路设计和优质的元器件，具有稳定性和耐用性。
4. 安装简便：通常采用螺纹固定和插座连接方式，方便安装和更换。
四、三线npn接近开关的应用领域三线npn接近开关广泛应用于工业自动化控制系统中，以下是一些常见的应用领域：1. 自动门控制：通过安装接近开关，可以实现自动门的开关控制，提高安全性和便利性。
2. 机器人导航：通过安装接近开关，可以使机器人感知周围环境，避免碰撞。
3. 流水线控制：通过安装接近开关，可以检测物体在流水线上的位置和状态，实现自动化生产。
4. 仓储物流：通过安装接近开关，可以监测货物的运输状态，实现智能化的仓储管理。
5. 温度控制：通过安装接近开关，可以实现温度的自动调节，提高能源利用效率。
五、三线npn接近开关的优势和发展趋势三线npn接近开关相比其他类型的接近开关具有以下优势：1. 成本低：相对于其他类型的接近开关，三线npn接近开关的成本更低，更适合大规模应用。
2. 功能丰富：三线npn接近开关可以通过调节阈值和灵敏度来适应不同的工作环境和应用需求。
接近开关与PLC连接
接近开关与PLC连接请各位高手指教： 10～30VDC接近开关与PLC连接时，如何判断用PNP还是NPN？？？谢谢！！！首先找到接近开关的电源端和输出端。
如果是两线制，则应该有＋VDC端、输出端）或者“－”端！对于源型输入的PLC例如莫迪康、西门子等（看看你是采用何种PLC）你可以将PLC自带的＋24V 传感器电源联接于＋VDC端！接近开关的输出端就可以联接于PLC的输入端！对于源型输入的PLC，一旦接近开关动作，PLC输入端就会得到略小于PLC传感器电源的直流电压，从而使PLC开关量输入有效！对于三菱等PLC，由于它接收漏输入，故接近开关电源端应联接于输入端（例如X10），而输出（或者是“－”端应联接与电源地端，一旦接近开关动作，接近开关输出变低（或者接近地电位），就使得PLC 输入有效！三线式的接近开关必须联接传感器的正电源和地端！传感器电源必须与接近开关的电源属同一电源或者应该有电流形成回路才能工作！三菱则不必区别，因为它的开关量输入已经自带电源了！需要注意：有些接近开关虽然为两线式，但有三根线，其中有一根是屏蔽线，应区别开来！总结：对于PLC的开关量输入回路。
我个人感觉日本三菱的要好得多，甚至比西门子等赫赫大名的PLC都要实用和可靠！其主要原因是三菱等日本PLC从欧美那儿学来技术并优化设计，做到：1、采用漏输入，输入端本来就设计为对地短路就引发开入有效！不会对电源系统构成危害，也不会由于电源故障影响其他输入回路的正常工作！2、采用源输入，是共电源输入端。
在工程实际应用中往往有太多的电缆，你可能无法保证电缆的相互接触、破损，说不定共电源的开关量线路会无意接触到设备地、外壳、其他地电位。
因此可能断路电源供应回路。
造成电源损坏或者烧掉保险，从而可能影响其他输入回路的正常工作。
除非，每个输入回路加保险……应用成本较高也容易出现其他故障！以上绌作仅自身体会，算是抛砖引玉！欢迎交流。
PLC与接近开关、光电开关的接线问题资料
PLC与接近开关、光电开关的接线问题一:引言PLC的数字量输入接口并不复杂，我们都知道PLC为了提高抗干扰能力，输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。
因此，输入端的信号只是驱动光电合器的内部LED导通，被光电耦合器的光电管接收，即可使外部输入信号可靠传输。
目前PLC数字量输入端口一般分单端共点与双端输入，各厂商的单端共点（Com）的接口有光电耦合器正极共点与负极共点之分，日系PLC通常采用正极共点，欧系PLC习惯采用负极共点；日系PLC供应欧洲市场也按欧洲习惯采用负极共点；为了能灵活使用又发展了单端共点（S/S）可选型，根据需要单端共点可以接负极也可以接正极。
由于这些区别，用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。
二：输入电路的形式1、输入类型的分类PLC的数字量输入端子，按电源分直流与交流，按输入接口分类由单端共点输入与双端输入，单端共点接电源正极为SINK（sink Current 拉电流），单端共点接电源负极为SRCE（source Current 灌电流）。
2、术语的解释SINK漏型SOURCE源型SINK漏型为电流从输入端流出，那么输入端与电源负极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极，可接NPN型传感器。
SOURCE源型为电流从输入端流进，那么输入端与电源正极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极，可接PNP型传感器。
国内对这两种方式的说法有各种表达：1）、根据TI的定义，sink Current 为拉电流，source Current为灌电流，2）、由按接口的单端共点的极性，共正极与共负极。
这样的表述比较容易分清楚。
3）、SINK为NPN接法，SOURCE为PNP接法（按传感器的输出形式的表述）。
4）、SINK为负逻辑接法，SOURCE为正逻辑接法（按传感器的输出形式的表述）。
接近开关与PLC的接线方法 (1)
接近开关与PLC的接线方法摘要：本文主要分析了数字量输入时PLC内部电路常见的几种形式，SINK- 拉电流输入，SOURCE- 灌电流输入，并结合传感器常见几种输出形式和经常遇到的NPN和PNP输出，以及单端与双端接口,给出了和不同的PLC电路形式连接时的接线方法。
关键词： PLC SINK- 拉电流输入 NPN输出 SOURCE- 灌电流输入 PNP输出单端双端接口一:引言PLC的数字量输入接口并不复杂，我们都知道PLC为了提高抗干扰能力，输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。
因此，输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部LED导通，被光电耦合器的光电管接收，即可使外部输入信号可靠传输。
目前PLC数字量输入端口一般分单端共点与双端输入，各厂商的单端共点（Com）的接口有光电耦合器正极共点与负极共点之分，日系PLC通常采用正极共点，欧系PLC习惯采用负极共点；日系PLC供应欧洲市场也按欧洲习惯采用负极共点；为了能灵活使用又发展了单端共点（S/S）可选型，根据需要单端共点可以接负极也可以接正极。
由于这些区别，用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。
二：输入电路的形式1、输入类型的分类PLC的数字量输入端子，按电源分直流与交流，按输入接口分类由单端共点输入与双端输入，单端共点接电源正极为SINK（sink Current 拉电流），单端共点接电源负极为SRCE（source Current 灌电流）。
2、术语的解释SINK漏型SOURCE源型全球独家推出 全覆盖型省配线解决方案SINK漏型为电流从输入端流出，那么输入端与电源负极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极，可接NPN型传感器。
SOURCE源型为电流从输入端流进，那么输入端与电源正极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极，可接PNP型传感器。
两线式接近开关可以直接接到PLC的注意事项
接近开关按接线方式可分为三线式和两线式。
三线式接近开关有两个端子接直流电源的正极和负极，另一个端子是接近开关的输出端。
接近开关未动作时，输出电流近似为0。
接近开关动作时，输出晶体管饱和导通，管压降近似为0，接近开关的输出晶体管相当于一个触点。
两线式接近开关的两根线兼作电源线和信号线，接近开关未动作时，需要一定的电流来维持电路的工作，所以有一定的漏电流。
两线式接近开关只有两根线，接线方便，可以直接接到PLC的输入端（见图1）。
图中的S/S端子是PLC输入电路内部的公共端。
PLC的输入电流小于逻辑0信号的最大电流（FX系列PLC为1.5mA）时，输入为0信号，PLC的输入电流大于逻辑1信号的最小电流（FX系列为3.5mA）时，输入为1信号。
输入信号如果在二者之间，PLC读入的逻辑状态不定。
FX系列连接两线式接近开关允许的最大漏电流为1.5mA。
S7-200直接连接两线式接近开关允许的最大漏电流为1mA。
两线式接近开关的静态漏电流约为0.5~1.5mA，在选型时，应保证接近开关的漏电流小于PLC逻辑0信号的最大电流，并留有一定的裕量。
如果不能满足这一条件，两线式接近开关可能出现误动作。
使用时最好实测两线式接近开关的漏电流的大小。
水泥厂中接近开关的使用问题及分析
ＤＩ通道没有要求做继电器隔离，所以直接接到接近 开关。接近开关选用的施耐德公司产品，型号为
ＸＳｌ３０ＢＬＦＡＬ２，选用的两线制产品，其接线图见图ｌ 所示。
此电路ＰＬＣ可以正常识别接近开关信号，查阅 西门子ＤＩ模块的说明书，可知道其工作方式为
ＳＯＵＲＣＥ（源型），输入端接电源的正极，接口内部的
光电耦合器共电源负极。其，。、（ＰＬＣ的ＯＮ电流）为
可以正常工作。
构到位监测等，防止设备运行超过极限，造成损坏。 虽然接近开关设备很小巧，但在水泥厂的运行 中起着举足轻重的作用。然而在平时设计和应用 时，大多数人不够重视，一笔带过。笔者结合某项目 遇到的问题，对接近开关作一说明。
２应用案例及问题分析 某项目采用西门子的ＤＣＳ系统，ＤＩ模块为 ＥＴ２００ＳＰ系列１６ｘ２４Ｖ ＤＣ模块。项目一期的时候
）７
～
４结论
（１）在设计时，如果要求用中继对ＤＩ信号进行 隔离，且电压为ＡＣ２２０Ｖ，尽量选择吸合电流比较大
的中继。 （２）尽量选择泄漏电流比较小的接近开关，且
注意工作电压满足要求。 （３）由于３线制接近开关仅适用于直流电压，所 以在选用时仅需要遵守：当ＰＬＣ的输入模块为 ＳＯＵＲＣＥ型（共负极）时，应选择ＰＮＰ型式的接近开 关；如果ＰＬＣ输入模块为ＳＩＮＫ（漏型），需要选择 ＮＰＮ型式的接近开关。
然而项目二期由于各种原因，对ＤＩ信号加了 ２２０Ｖ的中继（ＩＤＥＣ薄型）进行隔离，此时供电接线 图如图２所示。查阅资料可知，ＩＤＥＣ中继的吸合电
流为３．４ｍＡ，上下浮动１５％，即最小为２．８９ｍＡ，而且
由于电源电压偏高，大概为ＡＣ２３０Ｖ，又由于继电器 功率一定，导致吸合电流减小，大概为２．７ｍＡ，而继 电器的保持电流仅为１．４４ｍＡ，此时按照数据来说
3线接近开关工作原理
3线接近开关工作原理
3线接近开关是一种常用于工业自动化控制系统中的设备，它能够检测物体的接近程度，并根据物体的接近程度来控制相关设备的运行和停止。
它的工作原理主要基于电感接近原理。
该开关通常由三根导线组成，分别为电源线、输出线和地线。
当电源线通电时，会在开关内部产生一个高频电磁场。
当有金属物体靠近开关时，会改变开关周围的电磁场分布，从而导致输出线上的电流发生变化。
当金属物体靠近开关时，由于金属具有电导性，电磁场的分布会发生变化。
这种变化会导致输出线上的电流增大，从而触发相关控制设备的运行。
相反，当金属物体远离开关时，电磁场的分布恢复到原始状态，输出线上的电流会返回到初始值，从而触发相关控制设备的停止。
3线接近开关的工作原理基于电磁感应原理，其特点是探测距离较远、响应速度快、适用于恶劣环境等。
它可以广泛应用于自动化生产线、输送机械、物料检测等领域的控制和监测。
三菱PLC型号及接线
NPN型接近开关三菱PLC 开关电源接线所用产品：NPN型常开接近开关(三线制，黑，棕，蓝）明纬S350-24开关电源FX1N-40MR主要需要COM口与开关电源的接线，NPN棕、蓝色线的接线问题补充:棕色接正，蓝色接负，黑色信号线这个已知我想知道的是NPN型接近开关使用外部电源时，外部开关电源与PLC的COM端的接线及最后接近开关的接线首先你要知道NPN是输出低电平。
把PLC输入COM端接OV.其他的接线就是棕色接正,蓝色接负，黑色接入输入端就可以了. 注意接近开关的工作电压。
，接近开关有两线和三线的，如果你用三线的蓝线接0V,棕线接24V，黑线接信号输入FX2n子系列扩展模块FX2n子系列扩展单元交流电源、24V直流输入类型直流电机电枢绕组是通过换向器和碳刷和电源引线相连的，用万用表量引线和碳刷间的电阻，较为方便可行。
通的就是电枢绕组的引线，另外两根是励磁绕组的引线。
励磁绕组的引线和电枢绕组的引线应是绝缘的（或者电阻很大），两根励磁绕组引线间的电阻值以及两根电枢绕组引线间的电阻值都比较小。
一般电枢绕组的引线较励磁绕组的引线粗.电枢绕组指的是转子(A-H）上的绕组,励磁绕组是定子(J-K)绕组，用来建立磁场的。
Feld：励磁（J-K）Anker：电枢（A-H)接近开关接线接近开关接线图，负载是什么意思如图，黑色线上接的负载是什么意思啊，是指要驱动的负载还是其他的什么啊,如果我要用这个接近开关驱动一个接触器该怎么接了，还有如果把这种接近开关作为plc输入，一般plc输入是两线的开关量，这个怎么接入了NPN型，是输出负极信号,图上的电阻表示负载。
是表示当感应到接近物体时，黑线和负极是导通的，负载的另一端连接到+12V至+24V，负载通电工作。
当配合PLC使用时,要仔细了解是否和PLC输入极性是否一致，一般连接:1接+24，3接负极(很多PLC的公共端COM是取负极。
4接PLC相应的信号输入接点X0X0 X1 X2 X3 X4 X5高速计数器输入点备注:U为加计数输入（M8XXX为OFF时）D为减计数输入（M8XXX为ON时）R为复位输入另:C200~C234为位加减计数器三菱FX2N扩展模块（8点,16点，二路/四路模拟量,等输入/输出模块）型号功能说明FX2N—128MR-001 输入点:64，64继电器输出FX2N-80MR—001 输入点:40,40继电器输出FX2N—64MR—001 输入点：32，32继电器输出FX2N-48MR-001 输入点:24，24继电器输出FX2N—32MR-001 输入点：16，16继电器输出FX2N-16MR—001 输入点:8,8继电器输出FX2N-80MR-D 输入点：40，40继电器输出(直流供电)FX2N-64MR—D 输入点：32，32继电器输出（直流供电) FX2N-48MR-D 输入点:24，24继电器输出（直流供电）FX2N—32MR—D 输入点:16，16继电器输出（直流供电)FX2N-128MT-001 输入点：64，64点晶体管输出FX2N—80MT—001 输入点：40，40点晶体管输出FX2N-64MT—001 输入点：32，32点晶体管输出FX2N—48MT-001 输入点：24，24点晶体管输出FX2N-32MT—001 输入点：16，16点晶体管输出FX2N-16MT-001 输入点：8,8点晶体管输出FX2N—80MT—D 输入点：40,40点晶体管输出（直流供电）FX2N—64MT-D 输入点：32，32点晶体管输出（直流供电）FX2N—48MT—D 输入点：24,24点晶体管输出(直流供电）FX2N—32MT—D 输入点：16，16点晶体管输出（直流供电) FX2NC-96MT 输入点：48，48点晶体管输出FX2NC—64MT 输入点：32，32点晶体管输出FX2NC-32MT 输入点：16，16点晶体管输出FX2NC-16MT 输入点：8,8点晶体管输出FX2N-48ER 输入点:24，24继电器输出FX2N—48ET 输入点：24，24点晶体管输出FX2N-32ER 输入点：16，16继电器输出FX2N—32ET 输入点：16，16点晶体管输出FX2N—16EX 输入点：16FX2N-16EYR 输入点：16继电器输出FX2N—16EYT 输入点：16点晶体管输出FX2N-8ER 输入点：4，4继电器输出FX2N-8EX 输入点:8FX2N—8EYR 输入点：8继电器输出FX2N-8EYT 输入点:8点晶体管输出FX2NC—32EX 输入点:32FX2NC-32EYT 输入点：32点晶体管输出FX2NC—16EX 输入点：16FX2NC—16EYT 输入点：16点晶体管输出FX2NC-16EX—T 输入点：16FX2NC—16EYR-T 输入点：8继电器输出FX2N—2AD 2通道A/DFX2N—2DA 2通道D/AFX2N-2LC 2通道温度控制FX2N-4AD 4通道A/DFX2N-4AD—PT 4通道温度输入，铂金电阻FX2N-4AD—TC 4通道温度输入，热电耦FX2N-4DA 4通道D/AFX2N—5A 4通道A/D，1通道D/AFX2N—8AD 8通道A/DFX2N-1HC 1通道高速计数FX2N-1PG-E 脉冲定位模块(1通道-100KHz）FX2N-10GM 1轴位置控制单元FX2N—10PG 脉冲定位模块(1通道—1MHz）FX2N-20GM 2轴位置控制单元E-20TP-E—SET0 编程器（FX2N—10GM和FX2N-20GM用）E-GM—200CAB 2米电缆连接伺服用E—GMJ2—200CAB1A 2米电缆连接MR—J2伺服用FX2N-1RM-E—SET 凸轮控制器F2—720RSV RESOLVERF2—RS-5CAB FX2N—RS—5CAB用电缆FX2N-RS-5CAB 信号电缆（FX2N-1RM和F2—720RSV用) FX-PCS—VPS/WIN-E 控制单元用编程软件FX2N-16CCL-M CC—LINK主站模块FX2N-16LNK—M REMOTE I/O SYSTEM通讯模块FX2N-32ASI—M AS-INTERFACE通讯模块FX2N—32CCL CC-LINK本地站模块FX2N-64CL-M CC-LINK/LT模块FX2N—20PSU 电源模块(24DC, 2A)FX2N—232IF RS-232通讯模块（1 CH）FX2N—CNV-IF 电缆适配器(FX2 TO FX2N)FX2N-8AV—BD 8路电位器FX2N-232-BD RS—232C通讯板FX2N—422-BD RS—422通讯板FX2N-485-BD RS—485通讯板FX2N—CNV—BC 转换FX2N—CNV—BD 转换适配器FX2NC—232—ADP RS232通讯模块FX2NC—485—ADP RS485通讯模块FX2NC-CNV-IF 接口适配器产品详细信息:特点：可做1轴控制。
接近开关与plc连接
1、二线接法是直接串联在电路中，就和普通开关一样（即一个触点），只是这个触点分正负而已。
棕色接 + 24伏 ,蓝色接 0伏 ,黑线是输出信号线.
三线的接近开关有PNP ,NPN 之分. PNP输出高电平(正电压) .NPN输出低电平(0伏)
PNP的 黑线(正电压)对蓝色接(0伏)为输出信号,带负载.
NPN的 黑线(0伏)对棕色(+24伏)为输出信号,带负载.
按极性分，三极管有PNP和NPN两种，而二极管有P型和N型之分。多数国产管用xxx表示，其中每一位都有特定含义：如 3 A X 31，第一位3代表三极管，2代表二极管。第二位代表材料和极性。A代表PNP型锗材料；B代表NPN型锗材料；C为PNP型硅材料；D为NPN型硅材料。第三位表示用途，其中X代表低频小功率管；D代表低频大功率管；G代表高频小功率管；A代表高频大功率管。最后面的数字是产品的序号，序号不同，各种指标略有差异。注意，二极管同三极管第二位意义基本相同，而第三位则含义不同。对于二极管来说，第三位的P代表检波管；W代表稳压管；Z代表整流管。上面举的例子，具体来说就是PNP型锗材料低频小功率管。对于进口的三极管来说，就各有不同，要在实际使用过程中注意积累资料。
常用的进口管有韩国的90xx、80xx系列，欧洲的2Sx系列，在该系列中，第三位含义同国产管的第三位基本相同。
2、三线中分别是棕、蓝和黑三色，听人家说棕是+、蓝是-、黑是信号线，这个我这样理解不知道对不对：
三线制传感器与PLC
三线制传感器与PLC一、传感器光电传感器有NPN 型输出型（电流流入）和PNP 输出型（电流流出）两种，当 电流流出的传感器（FNP 输出型）在接通时，电流是从电源经传感器的输出端 （output ）流到负载（load ）上，进入负载，然后流到接地端。
而电流流入（NPN 输出型）的传感器接通时，电流是从电源经负载流到传感器的输出端（output ）, 然后流到接地端（GND ）,最后进入系统的地（GND ）。
PNP 与NPN 型传感器一般有 三条引出线，即电源线YCC 、GND, OUT 信号输出线1、NPN 类NPN 是指当有信号触发时，信号输出线OUT 和GND 连接，相当于OUT 输出低 电平。
2> PNP 类PNP 是指当有信号触发时，信号输出线OUT 和VCC 连接，相当于OUT 输出高 电平的电源线。
PNP<:、王宅路保护电路OUT OVOU二. 常见传感器■动作距离（Sa ）设定•开关的动作距离请设定在80%标准动作距K （Sn ）内・以兔开关工作受温度.电压尊影响. •当检测其他金晨时.开关有不同的动作距离（图1）•当开关用作测•动作频率或其高速场合・请将开关的动作距离设定在1/宓准动作 距离外，开关在此位・可获得量大的动作频率・•电容式接近开关的动作距离设定.请參阅电容式接近开关的使用说明•0.8Sn0.6Sn 0.4Sn 02SnJ. com聴定 标金检测体B02■接线方式图2.交流三线常开（常闭）------------------ 1 掠（&）9・交•宜流吾线融点输出自〜L PNP 常开型（常闭）Q NPN 常开型（常闭）7.宜流二线常开型（常闭）3兰6. NPN 常开+常闭型8.交流二线常开型L13. PNP 常开+常闭型三、漏型与源型PLC输入的区别1、所谓“漏型输入”，是一种由PLC内部提供输入信号源，全部输入信号的一端汇总到输入的公共连接端COM的输入形式。
接近开关与PLC的接线
接近开关和OMRON的PLC怎么接线:直流二线型：褐色线接PLC输入点，PLC的com点接到电源正极，电源负极接到蓝色线。
NPN型：褐色接电源正，蓝色接电源负，黑色线接到PLC输入点，PLC的com点接到电源正。
NPN是漏型，检测到物体时输出低电平信号。
PNP型：褐色接电源正，蓝色接电源负，黑色线接到PLC输入点，PLC的com点接到电源负。
PNP是源型，检测到物体时输出高电平信号。
接近传感器可以检测哪些物体？:接近传感器的被测物体分为磁性金属（如铁、镍等），非磁性金属（如黄铜、铝等）和非金属（如塑料、玻璃、水等）。
接近传感器按照检测原理分为电感型和电容型。
电感型接近传感器（如E2E）只能检测金属，不能检测非金属。
电容型接近传感器（如E2K）可以检测金属和非金属。
以上两种类型的接近传感器根据被测物体材质的不同，检测距离也不同E2E－□□□和E2E－□□□－N的区别是什么？:－N有新版本的意思，并且在具体的规格、性能上与没有－N的产品有区别。
E2E－X2D1的外径是M12，响应频率800Hz。
E2E－X2D1－N的外径是M8，响应频率是1500Hz。
传感器的长度也不完全一样，除这些外的其余参数相同。
接近传感器有误动作现象，如何解决？:请按照以下步骤排故：①稳定电源给接近传感器单独供电；②响应频率在额定范围内；③物体检测过程中有抖动，导致超出检测区域；④多个探头紧密安装互相干扰；⑤传感器探头周围的检测区域内有其他被测物体；⑥接近传感器的周围有大功率设备，有电气干扰。
接近传感器检测到被测物体后续设备都不动作，为什么？:接近传感器分两种，电感型和静电容型，分别按照以下步骤排故。
电感型：①供电电压要在额定范围内；②被测物体是金属，大小尺寸足以让传感器可以检测到；③被测物体在传感器检测的有效范围内；④传感器是常开还是常闭；⑤和后续设备接线方式正确，信号匹配；⑥接近传感器的开关容量足够驱动后续设备。
电容型：①供电电压要在额定范围内；②被测物体是导体，大小尺寸足以让传感器可以检测到；③被测物体在传感器检测的有效范围内；④传感器是常开还是常闭；⑤和后续设备接线方式正确，信号匹配；⑥接近传感器的开关容量足够驱动后续设备。
三线接近开关工作原理
三线接近开关工作原理
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲三线接近开关的工作原理，这可真是个超有趣的玩意儿！
想象一下，你走在路上，突然看到一盏路灯，当你走近它的时候，它就亮了，走远了就灭了。
三线接近开关就有点类似这个原理啦！三线接近开关呢，主要有三根线，这三根线就像三个小伙伴一样，相互协作。
其中一根线负责供电，就像给机器提供能量的“大力士”；另一根呢，是输出信号的，好比是把信息传递出来的“小喇叭”；还有一根就是接地线啦，像个稳稳扎根的“定海神针”。
比如说，在工厂的生产线上，三线接近开关就像一个时刻警惕的“小卫士”。
当有物体靠近它时，它立马就能察觉到，然后迅速发出信号。
“哎呀呀，有东西来啦！”这不就跟咱看到好吃的会兴奋地喊出来一样嘛！它通过感应物体的靠近，准确地控制各种设备的运作，多厉害呀！
再比如，在一些自动门的装置中，三线接近开关就是那个决定门何时打开何时关闭的“智慧大脑”。
当有人靠近门时，它就“感知”到了，“嘿，有人来啦，快开门”，然后自动门就乖乖打开啦。
这多神奇啊！它就像是有一双神奇的眼睛，能看到周围的一切变化。
三线接近开关工作起来可认真啦！它从不偷懒，一直坚守岗位。
无论是在嘈杂的工厂，还是在安静的实验室，它都能准确无误地工作着。
哇塞，这难道不让人佩服吗？所以啊，朋友们，三线接近开关就是这样一个低调却又超级重要的存在，你们说是不是呢？我的观点就是，三线接近开关真的是科技的小奇迹，给我们的生活和工作带来了很大的便利呢！。
如何判断PLC使用接近开关是PNP还是NPN？
如何判断PLC使用接近开关是PNP还是NPN？如果输入的COM接负极，就选NPN的，如果PLC输入的COM 端接电源的正极，就选PNP的。
PNP与NPN其实就是利用的饱和和截止，输出两种状态，属于开关型传感器。
但输出信号是截然相反的，即高电平和低电平。
PNP 输出是低电平0，NPN输出的是高电平1。
PNP与NPN型传感器（开关型）分为六类：1、NPN-no（常开型）2、NPN-nc（常闭型）3、NPN-nc+no（常开、常闭共有型）4、PNP-no（常开型）5、PNP-nc（常闭型）6、PNP-nc+no（常开、常闭共有型）PNP与NPN型传感器一般有三条引出线，即电源线vcc、0v线，out信号输出线。
1NPN类NPN是指当有信号触发时，信号输出线out和电源线vcc连接，相当于输出高电平的电源线。
对于NPN-no型，在没有信号触发时，输出线是悬空的，就是vcc电源线和out线断开。
有信号触发时，发出与vcc电源线相同的电压，也就是out线和电源线vcc连接，输出高电平vcc。
对于NPN-nc型，在没有信号触发时，发出与vcc电源线相同的电压，也就是out线和电源线vcc连接，输出高电平vcc。
当有信号触发后，输出线是悬空的，就是vcc电源线和out线断开。
对于NPN-nc+no型，其实就是多出一个输出线out，根据需要取舍。
2PNP类PNP是指当有信号触发时，信号输出线out和0v线连接，相当于输出低电平，ov。
对于PNP-no型，在没有信号触发时，输出线是悬空的，就是0v 线和out线断开。
有信号触发时，发出与ov相同的电压，也就是out 线和0v线连接，输出输出低电平ov。
对于PNP-nc型，在没有信号触发时，发出与0v线相同的电压，也就是out线和0v线连接，输出低电平0v。
当有信号触发后，输出线是悬空的，就是0v线和out线断开。
对于PNP-nc+no型，和NPN-nc+no型类似，多出一个输出线out，及两条信号反相的输出线，根据需要取舍。
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NPN和PNP接近开关和PLC接线问题我对NPN和PNP的认识PNP与NPN型传感器其实就是利用三极管的饱和和截止，输出两种状态，属于开关型传感器。
但输出信号是截然相反的，即高电平和低电平。
PNP输出是低电平0，NPN输出的是高电平1。
PNP与NPN型传感器（开关型）分为六类：1、NPN-NO（常开型）2、NPN-NC（常闭型）3、NPN-NC+NO（常开、常闭共有型）4、PNP-NO（常开型）5、PNP-NC（常闭型）6、PNP-NC+NO（常开、常闭共有型）PNP与NPN型传感器一般有三条引出线，即电源线VCC、0V线，out信号输出线。
1、NPN类NPN是指当有信号触发时，信号输出线out和电源线VCC连接，相当于输出高电平的电源线。
对于NPN-NO型，在没有信号触发时，输出线是悬空的，就是VCC电源线和out线断开。
有信号触发时，发出与VCC电源线相同的电压，也就是out线和电源线VCC连接，输出高电平VCC。
对于NPN-NC型，在没有信号触发时，发出与VCC电源线相同的电压，也就是out线和电源线VCC连接，输出高电平VCC。
当有信号触发后，输出线是悬空的，就是VCC电源线和out线断开。
对于NPN-NC+NO型，其实就是多出一个输出线OUT，根据需要取舍。
2、PNP类PNP是指当有信号触发时，信号输出线out和0v线连接，相当于输出低电平，ov。
对于PNP-NO型，在没有信号触发时，输出线是悬空的，就是0v线和out 线断开。
有信号触发时，发出与OV相同的电压，也就是out线和0V线连接，输出输出低电平OV。
对于PNP-NC型，在没有信号触发时，发出与0V线相同的电压，也就是out 线和0V线连接，输出低电平0V。
当有信号触发后，输出线是悬空的，就是0V 线和out线断开。
对于PNP-NC+NO型，和NPN-NC+NO型类似，多出一个输出线OUT，及两条信号反相的输出线，根据需要取舍。
我们一般常用的是NPN型，即高电平有效状态。
PNP很少使用。
当输出电流适合时PNP、NPN可用于任何PLC其实无论对于PNP或NPN输出的传感器，只要输出电流能得到PLC的要求，都可以用于任何型号的PLC机，这在于程序员如何编程而已，下面以FX-1S系列PLC来举个例子1、FX1S要求为低电平有效。
当使用N型输出传感器时，可将程序检测设为上升脉冲触发。
当传感器到位时，即可正常检测并实现相应指令。
2、当选用P型时，即有输出时为高电平，此时，只要传感器输出电流能达到PLC机要求的4MA，只需将程序检测改为下升脉冲触发，当传感器输出信号时，相当于0V——24V突变，即为一个下降脉冲，此时PLC也可正常检测并实现相应指令。
所实，实际上在选用传感器时，我们应该考虑的是PLC输入端子的输入电流是多少。
（西门子的一般为2MA左右，而三菱FX系列为7MA左右，只要传感器拉电流或灌电流适合要求，无论是P型或N型传感器都可使用。
同意说法！注意输入点耐压值，有10－20MA的电流点亮内部光藕就行。
三菱FX是内部电路板上光藕共阳接法，所以只能用NPN型西门子或台达等PLC的COM端是悬空的可以自行选择共阳还是共阴接法，即根据选择决定类型，共阳接法只能用NPN，共阴接法只能用PNP,但是PLC输入有多组COM端的，可以每组有共阳，共阴的区别来通吃。
光电开关(光电传感器)是光电接近开关的简称,它是利用被检测物对光束的遮挡或反射,由同步回路选通电路,从而检测物体有无的。
具体请看下面这个网站：/gdkg/yuan-li.htm一、传感器的定义信息处理技术取得的进展以及微处理器和计算机技术的高速发展，都需要在传感器的开发方面有相应的进展。
微处理器现在已经在测量和控制系统中得到了广泛的应用。
随着这些系统能力的增强，作为信息采集系统的前端单元，传感器的作用越来越重要。
传感器已成为自动化系统和机器人技术中的关键部件，作为系统中的一个结构组成，其重要性变得越来越明显。
最广义地来说，传感器是一种能把物理量或化学量转变成便于利用的电信号的器件。
国际电工委员会(IEC:InternationalElectrotechnicalCommittee)的定义为：“传感器是测量系统中的一种前置部件，它将输入变量转换成可供测量的信号”。
按照Gopel等的说法是：“传感器是包括承载体和电路连接的敏感元件”，而“传感器系统则是组合有某种信息处理(模拟或数字)能力的传感器”。
传感器是传感器系统的一个组成部分，它是被测量信号输入的第一道关口。
将所感知的某种物理、化学、生物等信息转换成便于检测、处理的信息并具有独立功能的器件或组合件。
通常由敏感元件和处理电路两部分组成。
前者执行传感功能，后者对敏感元件输出的信息进行放大、传输等处理。
传感器根据不同功能可分为温度传感器、光传感器、压力传感器、磁传感器、气体传感器、湿度传感器、射线传感器等。
传感器应用广泛，对实现生产自动化、保护环境、节省能源、防灾报警、医疗保健、交通运输等方面有极其重要的作用。
除进一步提高灵敏度、分辨率、稳定性、可靠性，发展高灵敏度、高精度、高重复性、高响应速率、长寿命、耐恶劣环境等性能外，集成化(与放大器、模数转换器等集成在一起)、多功能化(同时检测几个物理量)和智能化(与微型计算机结合随时给出误差并随时修正)将是传感器发展的重要方向。
传感器的分类可以用不同的观点对传感器进行分类：它们的转换原理(传感器工作的基本物理或化学效应)；它们的用途；它们的输出信号类型以及制作它们的材料和工艺等。
根据传感器工作原理，可分为物理传感器和化学传感器二大类传感器工作原理的分类物理传感器应用的是物理效应，诸如压电效应，磁致伸缩现象，离化、极化、热电、光电、磁电等效应。
被测信号量的微小变化都将转换成电信号。
化学传感器包括那些以化学吸附、电化学反应等现象为因果关系的传感器，被测信号量的微小变化也将转换成电信号。
有些传感器既不能划分到物理类，也不能划分为化学类。
大多数传感器是以物理原理为基础运作的。
化学传感器技术问题较多，例如可靠性问题，规模生产的可能性，价格问题等，解决了这类难题，化学传感器的应用将会有巨大增长。
常见传感器的应用领域和工作原理列于表1.1。
按照其用途，传感器可分类为：压力敏和力敏传感器位置传感器液面传感器能耗传感器速度传感器热敏传感器加速度传感器射线辐射传感器振动传感器湿敏传感器磁敏传感器气敏传感器真空度传感器生物传感器等。
以其输出信号为标准可将传感器分为：模拟传感器——将被测量的非电学量转换成模拟电信号。
数字传感器——将被测量的非电学量转换成数字输出信号(包括直接和间接转换)。
膺数字传感器——将被测量的信号量转换成频率信号或短周期信号的输出(包括直接或间接转换)。
开关传感器——当一个被测量的信号达到某个特定的阈值时，传感器相应地输出一个设定的低电平或高电平信号。
在外界因素的作用下，所有材料都会作出相应的、具有特征性的反应。
它们中的那些对外界作用最敏感的材料，即那些具有功能特性的材料，被用来制作传感器的敏感元件。
从所应用的材料观点出发可将传感器分成下列几类：(1)按照其所用材料的类别分金属聚合物陶瓷混合物(2)按材料的物理性质分导体绝缘体半导体磁性材料(3)按材料的晶体结构分单晶多晶非晶材料与采用新材料紧密相关的传感器开发工作，可以归纳为下述三个方向：(1)在已知的材料中探索新的现象、效应和反应，然后使它们能在传感器技术中得到实际使用。
(2)探索新的材料，应用那些已知的现象、效应和反应来改进传感器技术。
(3)在研究新型材料的基础上探索新现象、新效应和反应，并在传感器技术中加以具体实施。
现代传感器制造业的进展取决于用于传感器技术的新材料和敏感元件的开发强度。
传感器开发的基本趋势是和半导体以及介质材料的应用密切关联的。
表1.2中给出了一些可用于传感器技术的、能够转换能量形式的材料。
按照其制造工艺，可以将传感器区分为：集成传感器薄膜传感器厚膜传感器陶瓷传感器集成传感器是用标准的生产硅基半导体集成电路的工艺技术制造的。
通常还将用于初步处理被测信号的部分电路也集成在同一芯片上。
薄膜传感器则是通过沉积在介质衬底(基板)上的，相应敏感材料的薄膜形成的。
使用混合工艺时，同样可将部分电路制造在此基板上。
厚膜传感器是利用相应材料的浆料，涂覆在陶瓷基片上制成的，基片通常是Al2O3制成的，然后进行热处理，使厚膜成形。
陶瓷传感器采用标准的陶瓷工艺或其某种变种工艺(溶胶-凝胶等)生产。
完成适当的预备性操作之后，已成形的元件在高温中进行烧结。
厚膜和陶瓷传感器这二种工艺之间有许多共同特性，在某些方面，可以认为厚膜工艺是陶瓷工艺的一种变型。
每种工艺技术都有自已的优点和不足。
由于研究、开发和生产所需的资本投入较低，以及传感器参数的高稳定性等原因，采用陶瓷和厚膜传感器比较合理。
传感器系统的原则框图示于图1-1，进入传感器的信号幅度是很小的，而且混杂有干扰信号和噪声。
为了方便随后的处理过程，首先要将信号整形成具有最佳特性的波形，有时还需要将信号线性化，该工作是由放大器、滤波器以及其他一些模拟电路完成的。
在某些情况下，这些电路的一部分是和传感器部件直接相邻的。
成形后的信号随后转换成数字信号，并输入到微处理器。
德国和俄罗斯学者认为传感器应是由二部分组成的，即直接感知被测量信号的敏感元件部分和初始处理信号的电路部分。
按这种理解，传感器还包含了信号成形器的电路部分。
传感器系统的性能主要取决于传感器，传感器把某种形式的能量转换成另一种形式的能量。
有两类传感器：有源的和无源的。
有源传感器能将一种能量形式直接转变成另一种，不需要外接的能源或激励源(参阅图1-2(a))。
有源(a)和无源(b)传感器的信号流程无源传感器不能直接转换能量形式，但它能控制从另一输入端输入的能量或激励能传感器承担将某个对象或过程的特定特性转换成数量的工作。
其“对象”可以是固体、液体或气体，而它们的状态可以是静态的，也可以是动态(即过程)的。
对象特性被转换量化后可以通过多种方式检测。
对象的特性可以是物理性质的，也可以是化学性质的。
按照其工作原理，传感器将对象特性或状态参数转换成可测定的电学量，然后将此电信号分离出来，送入传感器系统加以评测或标示。
各种物理效应和工作机理被用于制作不同功能的传感器。
传感器可以直接接触被测量对象，也可以不接触。
用于传感器的工作机制和效应类型不断增加，其包含的处理过程日益完善。
常将传感器的功能与人类5大感觉器官相比拟：光敏传感器——视觉声敏传感器——听觉气敏传感器——嗅觉化学传感器——味觉压敏、温敏、流体传感器——触觉与当代的传感器相比，人类的感觉能力好得多，但也有一些传感器比人的感觉功能优越，例如人类没有能力感知紫外或红外线辐射，感觉不到电磁场、无色无味的气体等。