钢筋镦粗直螺纹连接作业指导书

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钢筋镦粗直螺纹套筒连接

钢筋镦粗直螺纹套筒连接钢筋镦粗直螺纹套筒连接是先将钢筋端头镦粗，再切削成直螺纹，然后用带直螺纹的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法（图9-106）。

图9-106 钢筋直螺纹套筒连接1-已连接的钢筋；2-直螺纹套筒；3-正在拧入的钢筋镦粗直螺纹钢筋接头的特点：钢筋端部经冷镦后不仅直径增大，使套丝后丝扣底部横截面积不小于钢筋原截面积，而且由于冷镦后钢材强度的提高，致使接头部位有很高的强度，断裂均发生母材，达到SA级接头性能的要求。

这种接头的螺纹精度高，接头质量稳定性好，操作简便，连接速度快，价格适中。

机具设备1．钢筋液压冷镦机，是钢筋端头镦粗用的一种专用设备。

其型号有：HJC200型（Φ18~40）、HJC250型（20~40）、GZD40、CDJ-50型等。

2．钢筋直螺纹套丝机，是将已镦粗或未镦粗的钢筋端头切削成直螺纹的一种专用设备。

其型号有：GZL-40、HZS-40、GTS-50型等。

3．扭力扳手、量规（通规、止规）等。

镦粗直螺纹套筒1．材质要求：对HRB335级钢筋，采用45号优质碳素钢；对HRB400级钢筋，采用45号经调质处理，或用性能不低于HRB400钢筋性能的其他钢种。

2．规格型号及尺寸：（1）同径连接套筒，分右旋和左右旋两种（图9-107），其尺寸见表9-69和表9-70。

图9-107 同径连接套筒（a）右旋；（b）左右旋同径右旋连接筒表9-69同径左右旋连接套筒表9-70（2）异径连接套筒，见表9-71。

表9-71（3）可调节连接套筒，见表9-72。

表9-723．质量要求（1）连接套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。

（2）牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。

连接套筒两端头的孔，必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。

钢筋加工与检验1．钢筋下料时，应采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。

2．钢筋下料后，在液压冷锻压床上将钢筋徽粗。

不同规格的钢筋冷徽后的尺寸，见表9-73。

钢筋直螺纹连接施工作业指导书.docx

钢筋直螺纹连接施工作业指导书一.编制目的明确本工程钢筋直螺纹连接的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范钢筋连接作业施工。

二.编制依据1、北京大学光华管理学院雅致东方大酒店工程结构图纸2、国家现行建筑工程施工质量验收规范3、框架结构相关规范与基础相关规范及图集4、钢筋机械连接技术规程三.适用范围及作业内容用于基础、框架柱、框架梁、剪力墙等部位钢筋直螺纹连接加工安装作业。

四、操作工艺（一）工艺流程：钢筋应先调直后下料，宜用切割机下料，不得用气割下料。

钢筋下料时，要求钢筋面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。

（三）钢筋套丝：1套丝必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15%-20% 的亚硝酸钠。

不得用机油润滑。

2钢筋丝头的牙形、螺距必须于连接套的牙形、螺距规相吻合。

3检查合格的丝头，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。

1-止环规；2-通环规；3-钢筋丝头；4丝头卡板；5-纵肋;6-第一小牙扣底（四）接头的工艺试验：钢筋连接工艺工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：1每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；2对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；3接头试件的抗强度均应满足现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。

（五）钢筋连接：1连接套筒规格与钢筋规格必须一致。

2连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。

3对于标准型和异径型接头连接：首先用工作扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，然后再将另一端的钢筋拧到位，其操作见下图（a）所示：活连接型接头连接：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后用工作扳手旋转连接套，并拧紧到位，其操作见下图（b）所示。

在水平钢筋连接时, 一定要将钢筋托平对正后，再用工作扳手拧紧。

i C-J 売住I(b)图标准型和异径型接头连接4被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于一个螺距，并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。

钢筋接头直螺纹连接作业指导书

钢筋接头直螺纹连接作业指导书一、设计要求本工程钢筋混凝土结构中直径为16～25㎜的HRB335级钢筋的连接，采用活套筒连接方式（A级）选用钢筋剥肋滚压直螺纹连接。

二、编制参考标准及规范《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499）；《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014）；《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107—2003）；套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构，其材质符合GB699规定。

2.6锁母锁定连接套筒与钢筋丝头相对位置的螺母。

三、基本规定1、采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。

钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。

在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积的百分率（以下筒称百分率），应符合下列规定：（1）接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位。

（2）接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用1级或2级接头，且接头百分率不应大于50%。

2、接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。

3、不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。

四、施工准备1、技术准备(1)凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗.(2)核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量;(3)做好技术交底。

2、材料准备（1）材料的品种规格：套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。

（2）质量要求：1)钢筋质量要求：①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499）和《钢筋混凝用余热处理钢筋》（GB13014）的要求，有原材质、复试报告和出厂合格证；②钢筋应先调直在下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。

2）套筒与锁母材料质量要求：①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB66规定；②成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。

钢筋镦粗直螺纹连接作业指导书

钢筋镦粗直螺纹连接施工作业指导书一、工艺概述本工艺适用于钢筋机械连接中镦粗直螺纹连接施工。

二、作业容本工艺主要作业容有：钢筋端部打磨、钢筋镦粗、钢筋车丝、钢筋连接等。

三、质量标准与检验方法《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）《钢筋机械连接用套筒》（JG/T 163-2013）四、工艺流程图钢筋丝头加工：钢筋连接：图1钢筋镦粗直螺纹连接施工工艺流程图五、工艺步骤与质量控制1．钢筋端部平头钢筋调直后用砂轮切割机切割下料。

要求钢筋端面垂直于钢筋轴线，端头不得有挠曲，不得有马蹄形斜切面，如端部不直应调整后下料。

2．端头镦粗镦粗前镦粗机应先退回零位，再把钢筋从前端插入、顶紧，然后给油泵上压。

镦粗压力由试验确定。

在钢筋进场前应做镦粗试验，并以镦粗量合格来确定最正确的镦粗压力与镦粗后的缩短量。

镦粗后钢筋直径不小于原钢筋直径与两个牙口深度之和。

镦粗头不合格时应切掉重镦（钢筋加持段与镦粗段均应切掉），严禁二次镦粗。

镦粗头的基圆直径d1（见图1）应满足丝头螺纹加工的要求，长度L0应大于1/2套筒长度，冷镦粗过渡段坡度不大于1:5。

镦粗头不得有横向表面裂纹。

图1 镦粗头示意图3．钢筋套丝加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时应掺入15%～20%的亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液的情况下套丝。

钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配。

完整螺纹部分牙形饱满，牙顶宽度超过0.25P(螺距)，秃牙部分累计长度不宜超过一个螺纹周长。

钢筋丝头检验合格后应尽快套上连接套筒或塑料保护帽保护，并按规格分类堆放整齐4．钢筋连接连接接头应使用管钳或专用扳手拧紧，使两个钢筋丝头在套筒中间顶紧，钢筋镦粗完成后，应在距钢筋边1/2套筒长度的位置画线，控制车丝和连接。

连接完成后，套筒两端不得有一扣以上的完整丝扣外露。

对已经检查拧紧的接头作出标记。

各种直径钢筋连接组装后应用扭力扳手校核，扭紧力矩值应符合表1的规定：表2 接头组装时的最小扭矩值5.质量检验5.1检验分类接头性能检验分型式检验和施工现场检验两类。

钢筋加工及直螺纹连接作业指导书

钢筋加⼯及直螺纹连接作业指导书钢筋加⼯及直螺纹连接作业指导书钢筋加⼯及直螺纹连接作业指导书⼀、适⽤范围本作业指导书适⽤于XX⼯程的灌注桩、承台、基础梁、底板、框架柱、剪⼒墙、顶板、梁等主要构件的钢筋加⼯及钢筋接头直螺纹连接的施⼯。

⼆、施⼯准备1、技术资料准备开⼯前由项⽬总⼯程师组织项⽬部技术⼈员学习实施性施⼯组织设计，严格审核施⼯图纸，认真熟悉相关规范。

制定施⼯安全、质量、环保、⼯期等保障措施，编制应急预案，根据合同要求给业主、监理单位提供有关资料。

由各对应部门组织对参与施⼯的所有作业员⼯进⾏技术交底、安全培训，考核合格后持证上岗。

2、施⼯⽣产准备各种机械、设备（包括钢筋后台设备）运⾏正常，施⼯⽤⽔、⽤电准备充分。

施⼯现场平⾯规划合理，各种材料、机具按规定位置摆放整齐。

修建⽣活房屋及临时设施，各种⽣活、办公设施配备齐全，满⾜管理⼈员、技术⼈员的⽣活办公需要。

三、施⼯程序与⼯艺流程1、钢筋加⼯1.1施⼯准备：1.1.1进场钢筋堆放在指定地点，堆放场地必须硬化，钢筋底部⽤⽅⽊或⼯字钢⽀架防⽌钢筋污染，按钢筋规格、种类、使⽤部位分类堆放，分层堆放⾼度不得超过1.2⽶。

1.1.2 后台加⼯现场平⾯规划合理，施⼯⽤⽔、⽤电准备充分，各种材料、机具按规定位置摆放整齐，定期检查、维修钢筋调直机、弯曲机、切断机等各机具的运⾏情况，避免因机械原因影响施⼯进度及质量。

1.1.3 合理、有计划地组织钢筋进场，尽量做到先进场先⽤，减少积压、占⽤场地。

同规格钢筋分批进场，做到分批堆放，避免料场内部不必要的抬、搬等操作，后进材料压住先进材料，影响使⽤。

1.1.4 钢筋加⼯⼈员必须要有有效上岗证。

1.2 材料及⼯具准备1.2.1 钢筋原材：品种规格及强度等级要符合设计要求，具有出⼚合格证和实验报告单。

1.2.2 ⼯具和机械：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、⽆齿锯、钢丝刷等。

1.2.3 根据本⼯程的施⼯钢筋⽤量和各种钢筋型号⽐较多的特点，为保证施⼯质量及进度的要求，钢筋加⼯所需的机械见下表：1.3 ⼯艺流程（⼀）钢筋除锈1.钢筋使⽤前其表⾯应整洁，油渍、漆污和敲击时能剥落的陈⽪、铁锈清理⼲净。

钢筋直螺纹连接作业指导书

目录1.目旳 ............................................................. 错误!未定义书签。

2.编制根据 ......................................................... 错误!未定义书签。

3.合用范围 ......................................................... 错误!未定义书签。

4.技术准备 ......................................................... 错误!未定义书签。

5.人员组织 ......................................................... 错误!未定义书签。

劳动力组织记录表 ................................................... 错误!未定义书签。

6.材料规定 ......................................................... 错误!未定义书签。

7.机具配置 ......................................................... 错误!未定义书签。

7.1钢筋剥肋滚压直螺纹机.......................................... 错误!未定义书签。

7.2限位挡铁..................................................... 错误!未定义书签。

7.3螺纹环规..................................................... 错误!未定义书签。

7.4力矩扳手..................................................... 错误!未定义书签。

直螺纹连接作业指导书

钢筋直螺纹作业指导书工程名称： ______________________________编制单位： ______________________________报送时间： ______________________________第一节工程概况一、工程简介工程名称：建设地点：建设规模：结构概况：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：计划工期：第二节编制依据我们依据施工图纸、国家现行的技术标准、施工规范、工程质量评定标准及操作规程、XXXX省有关文件和类似工程的施工经验为指南进行编制。

一、图纸XXXXX省建筑设计院设计的“XXXXXX项目施工图”。

二、国家标准一、材料准备1、钢筋应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）,具有出厂合格证、复试报告。

钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：D钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于L25；2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3o2、螺纹套筒采用45号钢，并符合《优质碳素结构钢技术条件》（GB699）的规定，主要参数如热处理状态、螺距、牙型高度、牙型角、公称直径等均应符合有关规定。

D成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。

3、直螺纹接头进场要有型式检验报告,开始连接前,应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验。

二、作业准备1、熟读设计图纸、规范和技术标准，对加工及施工人员进行技术交底。

2、用于剥肋滚轧直螺纹连接的钢筋采用无齿锯锯切，确保钢筋端头平直。

主筋直螺纹丝头加工操作人员要经厂家的专业人员进行培训合格后，持证上岗。

钢筋直螺纹连接作业指导书

钢筋直螺纹连接作业指导书1、适用范围适用于各种结构物底板、框架柱、梁等构件主筋所采用的钢筋直螺纹连接。

2、作业准备2.1 技术准备2.1.1 熟悉和审核施工图设计文件2.1.2 核对编号的钢筋结构图纸加工成品2.1.3 依据图纸和相关规范、标准，编制分项工程施工组织设计，确定施工方案及工艺，由项目总工程师向现场施工技术人员、质量管理人员进行书面的技术交底和安全交底。

2.2 机具准备切割机、钢筋调直机、液压镦粗机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及各种量规等工具。

直螺纹量规技术要求牙型规、螺纹卡和直螺纹塞规，采用工具钢T9(GB1298-86)制成，其化学成分和硬度见表1.表1 化学成分和硬度2.3 材料准备2.3.1 钢筋钢筋所有检验结果均应符合现行规范的规定和设计要求。

钢筋翻样时应考虑以下问题：接头位置要布置在受力较小的区段；临近钢筋的接头宜适当错开，以方便操作；防止在钢筋密集区段，造成套筒间横向净距离难以满足大于25mm要求。

针对待接钢筋的实际情况选择套筒型号，丝扣方向，并及时调整因下斜、镦粗、加工丝纹、随机切断抽样检验中被切短了的钢筋及镦粗所预留的长度。

2.3.2 连接套筒2.3.2.1 连接套筒应有出场合格证，一般为低合金钢或优质碳素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于或等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍。

套筒表面要标注被连接钢筋的直径和型号。

运输、储存过程中，要防止锈蚀和玷污。

2.3.2.2 筒套质量要求：连接套表面无裂痕，螺牙饱满，无其他缺陷。

牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。

各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。

若连接套为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。

连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈2.3 作业现场应有安全防护措施，制定和执行安全措施加强施工人员的劳动保护，防止出现烧伤、触电、火灾等安全事故。

3 作业流程方法本工程钢筋直螺纹连接采用墩粗直螺纹和剥肋直螺纹连接两种方式。

直螺纹连接作业指导书

直螺纹连接作业指导书1、编制依据钢筋剥肋等强度滚压直螺纹连接是采用滚压机将钢筋两端剥肋后，再滚出螺纹，然后用直螺纹套筒使钢筋连接起来的一种先进机械连接技术。

该方法具有操作简单、快速、工效高，质量稳定安全可靠，节约钢材，无明火作业，不受季节影响等优点。

2、编制目的为了正确应用直螺纹套筒钢筋连接技术，确保所有的钢筋接头质量符合施工规范与验收标准规定，特编制本作业指导书。

3、适用范围3.1适用于上林北路（跨咸铜铁路）高架桥工程主体结构中钢筋直径18以上的HRB335级、HRB400级钢筋的同径和异径的竖向（柱）与水平（梁）钢筋连接。

3.2适用于本工艺的所有操作和检验人员。

4、材料要求4.1钢筋应有出厂合格证和试验报告，品种和性能应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）标准要求。

4.2螺纹连接套筒用45号优质碳素结构或其他经试验确认符合要求的钢材。

螺纹的受拉能力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.1倍。

5、主要机具设备5.1机械设备KWG-40滚压直螺纹成型机、砂轮切割机、角向磨光机等。

5.2主要工具扳手、量规（牙形规、卡规）等。

6、作业条件6.1参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格，应持有效证件上岗。

6.2螺纹套丝机等机械设备安装通电试运转、测力扳手经校验均满足施工及规范要求。

6.3螺纹套及钢筋端头已经清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。

7、施工操作工艺要求基本制作工序：钢筋准备与下料→剥肋滚螺纹→利用套筒连接7.1钢筋下料7.1.1钢筋接头位置应互相错开，其错开间距不应小于35d，且不小于500mm，接头端部距钢筋弯起点不得小于10d。

7.1.2接头应避开设在结构拉应力最大的截面上和有抗震设防要求的框架梁端与柱端的箍筋加密区。

在结构件受拉区段同一截面上的钢筋接头不得超过钢筋总数的50%。

7.1.3在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上，不得超过两个以上接头。

钢筋镦粗直螺纹连接作业指导书

大田国道A2项目钢筋镦粗直螺纹连接作业指导书一、简介采用的机械设备钢筋直螺纹绞丝机和钢筋镦粗机，机械的性能及使用详见其说明书。

二、技术要求1、材料要求用于镦粗的钢筋应符合现行国家标准的要求，采用已检验合格的钢筋进行加工，钢筋进场未检验合格的不允许进行钢筋接头加工作业。

2、镦粗头（1）镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。

（2）对于不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗。

（3）镦粗头的基圆D应大于丝头螺纹外径，长度应大于1/2套筒长度，过渡段坡度小于等于1：3。

3、丝头（1）钢筋镦粗完后进行套丝，所用钢筋本身应无锈蚀、无裂纹、无夹渣等缺陷。

（2）适用于加长型接头的丝头，其长度应大于套筒长度，以满足只转动套筒进行钢筋连接的要求。

（3）钢筋下料时，应用无齿锯切断，不得用电焊、气割等方法切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或桡曲，钢筋端部弯曲度不得超过2度，端部不直时应调直后下料。

（4）钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合JG 171-2005的要求。

（5）加工钢筋丝头前，应先检查钢筋规格是否与绞丝器规格是否一致，螺纹丝头应严格按规定加工，不允许螺纹丝头过长，加工时，应采用水溶性切削润滑液。

（6）当出现不合格丝头时，应切去后重新加工，不得直接进行二次加工。

（7）钢筋丝头加工完毕后，应立即戴上保护帽，防止装卸时损坏丝头。

4、套筒进场套筒需先进行检验，检验合格后方可使用。

三、操作工艺1、工艺流程钢筋丝头加工：钢筋端面平头→端头镦粗→端头打磨→钢筋套丝→丝头质量检查→戴帽保护→存放待用2、钢筋端部平头钢筋调直后方可下料，下料可用锯床切割下料。

要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端面偏角不允许超过4º，否则，应调整机器，直至符合要求。

端头不准挠曲，不得有马蹄形。

3、端头镦粗镦粗前镦粗机应先退回零位，再把钢筋从前端插入、顶紧，开始给油泵上压。

各规格钢筋的镦粗基圆尺寸、钢筋镦粗缩短尺寸详见表1。

镦粗直螺纹钢筋接头特殊过程作业指导书

特殊过程施工作业指导书（钢筋镦粗直螺纹连接）钢筋镦粗直螺纹连接一、材料要求1.1被连接的直径为16-40mm的II、III级带肋钢筋，必须符合《钢筋砼用热扎带肋钢筋》（GB1499—98）标准的要求。

1.2套筒与锁母材料应使用优质碳素结构钢或合金结构钢，应有供货单位质量保证书。

二、主要机具钢筋镦粗机、钢筋套丝机、砂轮切割机、管钳、扳手、直尺、卡具、环规、塞规、钢丝刷、钢筋支架等三、作业条件3.1参加接头作业的人员均须经过培训，并经考核合格后方可持证上岗。

3.2钢筋端部0.6m范围内的砂土、水泥、砂浆等附着物应清理干净。

3.3钢筋应先调直后再用砂轮切割机下料，切口端面应平整，并与钢筋轴线垂直。

严禁用气割处理钢筋端部。

3.4镦粗直螺纹钢筋接头加工设备须经检查及空车调试合格后，方可进行作业。

3.5按需镦粗钢筋的规格选择模具，模具上有相对应的需镦粗钢筋规格标记。

3.6按镦粗钢筋直径及接头型式选用套筒，套筒上有相对应的标记。

3.7套筒经外观检查符合要求后，方可使用。

四、操作工艺4.1工艺流程4.2钢筋端部平头钢筋调直后方可下料，下料可用砂轮切割机、专用切割机等下料。

要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端面偏角不允许超过4º，否则，应调整机器，直至符合要求。

端头不准挠曲，不得有马蹄形。

4.3端头镦粗镦粗前镦粗机应先退回零位，再把钢筋从前端插入、顶紧，开始给油泵上压。

油泵控制压力及各规格钢筋的镦粗基圆尺寸、钢筋镦粗缩短尺寸详见表1。

表1：钢筋端头镦粗技术参数一览表表中镦粗压力及镦粗缩短尺寸仅为参考值。

在每一批钢筋进场加工前，均应做镦粗试验，并以镦粗量合格来确定最佳的镦粗压力及缩短量的最终值。

镦粗头不合格时应切掉重镦（钢筋夹持段及镦粗段均应切掉），严禁二次镦粗。

镦粗后允许镦粗段有纵向裂纹，如有横向裂纹一律禁止使用。

4.4钢筋套丝钢筋套丝要在钢筋螺纹套丝机上进行。

标准型丝头及加长型丝头的螺纹加工长度参照表2执行。

作业指导书镦粗直钢筋连接_图文11页word

8、质量保证措施
8.1 加工好的直罗纹钢筋接头，应满足《钢筋机械连接通用技术规程》
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作业指导书
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JGJ107-96、《镦粗直罗纹钢筋接头》JG/T3057/2019 中的规定有关性能等级和
质量控制要求及本工程工作程序的要求。
8.2 钢筋的品质和质量必须符合设计要求和有关标准，检查出厂证明和试验报
套筒连接
现场取样试验
7.2 施工方法及注意事项
7.2.1 接头形式：正常情况下采用标准型；在钢筋转动较困难的场合采用加工长丝口型；长丝口型；不同直径钢筋连接时采用异径型。 7.2.2 钢筋下料 7.2.2.1 钢筋用高质量的钢筋切割机、砂轮切割机均可。 7.2.2.2 钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或饶曲端部不直应调直后下料。 7.2.3 钢筋镦粗 7.2.3.1 钢筋端头的镦粗由镦粗机来实现的，将钢筋的一端放入镦粗机相应
直径的夹紧镦粗模具内，操作工人通过操作液压泵，手动换向阀，使镦粗机
油缸往复运动一次，不同规格的钢筋加以相应的压力，经相应的模具达到钢
筋端头的塑性变形来实现的。
7.2.3.2 镦粗头的基圆直径应大于丝头螺纹外径，长度应大于 1/2 套筒长度，过度段坡
度应≤1：3。且加长型螺纹镦粗部分不需加长。
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作业指导书
检，作好相关检验记录及交接记录。
6.2 建筑专业公司：负责直螺纹的连接，并做好相应的螺纹安装记录。 6.3 试验中心：负责对连接接头进行抽样试验。
6.4 质量检验科：负责对连接接头和连接套筒进行检验。 7、施工技术措施 7.1 工艺流程
检验合格
钢筋进场
工艺试验
钢筋下料
钢筋端部镦粗

直螺纹连接作业指导书

滚扎直螺纹钢筋连接施工作业指导书目录一、定义、适用范围及分类 (1)1.1定义 (1)1.2适用范围 (1)1.3直螺纹接头分类 (1)二、滚压直螺纹机械连接机具准备 (2)2.1 直螺纹所用的主要机具有镦粗机、直螺纹成型机，其技术参数如下所示： (2)2.2 限位挡铁 (2)2.3 螺纹环规 (2)2.4 力矩扳手 (2)2.5 辅助机具 (2)三、剥肋滚压直螺纹机械连接设计 (3)3.1 套筒 (3)3.2 钢筋丝头加工 (3)四、镦粗直螺纹机械连接设计 (5)4.1 工艺流程： (5)4.2 接头施工 (6)五、直螺纹机械连接施工工艺 (7)5.1 工艺流程 (7)5.2 操作要点 (7)6.现场安装 (9)七、剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验 (9)八、质量管理与措施 (10)九、安全、环境管理与措施 (10)钢筋直螺纹连接作业指导钢筋是当前工程用料的主要材料之一，钢筋连接质量直接关系到结构的整体质量。

目前工程上所用的钢筋连接方式主要有焊接和机械连接，其中焊接方法有帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊、坡口焊等几种形式，机械连接方法有钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹套筒连接、钢筋镦粗直螺纹套筒连接和钢筋滚压直螺纹套筒连接等。

在这里对镦粗直螺纹接头做一个介绍。

一、定义、适用范围及分类1.1定义滚扎直螺纹钢筋连接的定义:将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋连接。

镦粗直螺纹钢筋接头定义：将钢筋的连接端先进行镦粗，再加工出圆柱螺纹并用连接套筒连接的钢筋接头。

1.2适用范围镦粗直螺纹钢筋接头施工适用钢筋范围：适用于(Ⅱ级)热轧带肋钢筋制作。

镦粗钢筋应符合现行国家标准GＢ1499 的要求。

套筒材料宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢，应有供货单位保证书。

1.3直螺纹接头分类按连接方式不同，直螺纹接头可分为：标准型、正反丝扣型、变径套筒型；a. 同径标准型--用于钢筋可自由转动的场合，先将套筒旋到一根钢筋上，再将另一根钢筋旋入套筒顶紧.b. 同径正反丝扣型--用于钢筋完全不能转动的场合，可通过旋转套筒，在一个旋转方向中，松开或拧紧二根钢筋.c.变径套筒用于连接不同直径的钢筋.直螺纹连接反丝建议使用部位：a.梁钢筋直螺纹连接的尾部；b.在框架拄的柱子钢筋收头时；二、滚压直螺纹机械连接机具准备2.1 直螺纹所用的主要机具有镦粗机、直螺纹成型机，其技术参数如下所示：2.2 限位挡铁对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。

镦粗直螺纹钢筋加工作业批导书

镦粗直螺纹钢筋加工、制作、安装作业指导书一、工程概况平胜大桥是佛山市和顺至北窖公路主干线工程的重点工程，主桥为具有世界先进技术水平和难度的独塔单跨四索面钢加劲梁自锚式悬索桥。

平胜大桥主桥横跨佛山市东平水道，主跨跨径为350m，为目前世界第一大跨度自锚式悬索桥。

南岸主塔墩位于南河堤坡脚外侧边缘，北岸边墩跨越北河堤和沿江大道后布置在沿江大道路基边坡上。

主桥起点里程为K9+781.88，终点里程为K10+462.08，桥梁主跨中心里程为K10+277。

主桥的孔跨布置由北向南为：29.6m+30m+350m+30m+5×40m+39.6m，主桥总长680.2m。

横桥向按分开的双幅桥式布置，单幅桥面宽度26.1m，中间隔离带净宽8.0m，桥面共设置双向10车道。

主桥墩基础采用21根直径2.5m冲孔灌注桩，桩长约40m，桩中心间距≥5.2m，嵌入微风化岩层不少于6m。

桩基钢筋笼主筋均为ф28mm,最小净间距130mm，每根桩基共56根主筋，单根钢筋笼重约15T，根据汽车吊机起重能力和主筋原材长度12m考虑，钢筋笼共分4节加工安装。

主塔采用三柱式矩形空心索塔，左右边塔壁厚0.8m，中塔壁厚1.0m，四角以半径0.5m的小圆角过渡衔接。

各塔截面长度由8m渐变为6m，渐变斜率为7.526‰，左右边塔宽度4.5m，中塔宽度6.0m，承台顶面以上塔高138.87m，主塔上下各一道空心预应力混凝土横系梁。

主塔主筋均为ф32mm，最小净间距100mm，左右边塔主筋从488根～440根逐步减少，中塔主筋从540根～492根逐步减少，钢筋依靠劲性骨架采用现场单根散拼安装。

由于平胜大桥施工环境较差，有承压水等灾害性地质和防洪要求等影响，冲孔灌注桩成孔后要尽快灌注混凝土，缩短一清、钢筋笼连接和二清时间，降低成桩施工风险。

相对于桩基钢筋笼连接而言，由于主塔安装了用以钢筋定位的劲性骨架，钢筋安装采取散拼工艺，故主塔φ32主筋对位连接较为简单。