044 储煤筒仓基础施工措施
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一、工程概况
聊城电厂输煤系统设储煤筒仓两个,筒仓外径Φ16000mm,2个筒仓连体,基础为板式结构,埋深-3.00m,±0.00m相当于绝对标高35.00m,板式基础平面尺寸为17.6×34.2m2,高度1.5m,砼为C25,整个基础由底板和零米以下筒壁组成,-0.050m以下筒壁厚度为400mm,内设Z-1中柱和Z-2、BZ-1、BZ-2、BZ-4边柱支撑煤斗。
二、主要工程量
1.垫层C10 61m 3
2.基础底板C25 660m 3
3.-0.050m以下400mm厚筒壁51m 3
4.模板 450m 2
5.钢筋总计57t
三、施工依据
1.施工图《储煤筒仓施工图》土建部分T0513及设计变更。
2.《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇。
3.《电力建设安全规程》。
四、主要施工工机具
五、施工进度
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①6.1~6.18开挖土方做桩检测试验、破桩头。
②6.22~6.25基础垫层施工、测量放线。
③6.26~7.8绑扎底板钢筋。
④7.9~7.14模板施工。
⑤7.15~7.18验收签证。
⑥7.19~7.25浇底板砼。
六、劳动力组织及人员配备
主任孙留存技术负责人马强、徐万克
施工员于保柱质检员李国栋
安全员郭庆亮钢筋工 25人
木工 13人砼工 28人
起架工 2人电工 1人
零工 10人
七、主要施工方案
基础施工分三阶段,第一阶段为垫层施工,第二阶段为底板,第三阶段为-0.050m以下筒壁。施工顺序为:破桩头、焊接桩头钢筋→做垫层→测量放线→绑扎底板钢筋(做钢筋网片支架)→支底板外模板→浇灌底板砼→绑扎零米以下筒壁钢筋、支模浇砼→拆模板→回填。
八、施工措施
(一)施工准备
①施工图会审。
②计算工程量提出材料计划。
③填写砼委托试配单。
④技术资料准备、施工技术、安全交底。
⑤模板支撑准备。
⑥储煤筒仓周围场地平整,道路畅通。
(二)钢筋施工
在绑扎钢筋和做垫层之前,要破桩头,然后焊接接长,把桩头钢筋锚入底板内,垫层做好后,即可放线,绑扎底板筋。在绑扎底板钢筋时,为了使底板筋绑扎成一个牢固的空间整体,要用Φ25的钢筋制作成长9000mm,高1265mm的架立网片,计60片左右(见附图一)。网片均匀分布在两个连体圆周上,网片由左右上下钢筋连接起来,形成空间结构,但是这些水
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平筋互相平行不稳定,必须随放置网片随绑扎F25的剪刀撑,以保证水平稳定,底板筋绑扎好后,根据底板放好筒壁线,用线坠控制筒壁的内外半径,要随插筒壁筋随绑扎。
(三)模板施工
底板钢筋绑扎好后,支外模板,外模用一块P3015模板竖立,紧靠模板用#12铁丝背上3道钢筋,外竖Φ48×3.5钢管@800,另加两道Φ12@800对拉螺栓,对拉螺栓焊接在桩头上。支撑系统由支撑桩,扫地管及斜撑组成,每组支撑由两根钢管组成与竖管对应,分别撑在竖管的上下两端,尾部固定在扫地管上,扫地管固定在支撑桩上,距地面高度不大于150mm,支撑桩用大锤打入地下1000mm以上。零米以下筒壁也采用P3015的模板(详见附图02)。
(四)砼工程
由于砼体积较大,检测中心应根据设计要求及规范规定提前试配砼配合比,并结合天气情况考虑水泥选用及外加剂的选用。砼配比应经总工批准后方可施工,砼浇灌要分层铺料,每层厚度不得超过400mm,每层拖茬不得过长,砼供应间隔时间不得超过1h,振捣应做到插点均匀,快插慢拔,振捣棒不得碰模板、钢筋,绝不允许因漏振出现蜂窝麻面。砼应内实外光,符合设计和现浇要求,在浇砼的同时要在底板上布置6个测温孔。根据规范规定,大体积砼内外温差超过25℃时,将产生温度裂缝,因而要把内外温差测量准确,根据现场情况采取有效措施。测温人员要责任心强,采取“三班制”值班,两小时测温一次,并随时比较温差是否大于25℃,做到及时汇报,同时要做好测温记录,画出温度曲线。砼达到初凝后,立即用草袋子覆盖两层浇水养护,养护不得小于7昼夜,拆除模板后,砼表面还要覆盖两层草袋子,用细铁丝捆牢,待回填土时取下,以起到保温的作用,防止出现裂纹。
九、质量保证措施
1.模板安装必须牢固可靠,模面平整,拼缝严密,几何尺寸准确无误,涂油均匀。
2.钢筋绑扎要横平竖直,品种规格符合设计要求。
3.砼浇灌要连续进行,严禁出现施工缝。
4.砼浇灌的同时要按规定留取试块。
5.砼浇灌过程中要组织测温、养护工作。
6.零米以下筒壁和底板间的施工缝,必须凿毛处理,并且要用水冲刷干净,砼浇灌前24h 浇水湿润。
十、安全注意事项
1.施工作业人员需持证上岗,进入现场必须戴好安全帽,高空作业人员扎好安全带,并挂在安全可靠处。
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2.施工用电器必须安装漏电保护器,并检查合格后方可使用。
3.振捣器操作人员要戴绝缘手套。
4.施工操作尽量安排在白天进行,夜间施工要保证有足够的照明,并符合用电规定。
5.脚手架扳要用#12铁丝绑在脚手架上,不得有探头板,脚手架必须经验收合格后,挂牌使用。
6.砼浇灌前要对支撑进行全面检查,合格后方可施工。
7.除上述几条安全措施外,施工人员必须严格执行安全规程中有关规定。
8.施工前必须进行安全技术交底。
十一、措施性材料
一、对拉螺栓计算
根据《建筑施工手册》新浇砼对模板最大侧压力,当砼浇灌速度每小时6m以下时,最大侧压力P=25H(KN/m2),本基础浇灌厚度20~40cm一层,按60cm计算P=25×0.6=15KN/m2,倾倒砼对模板的水平荷载按2000N/m。
即:P=15+2=17KN/m2
计算螺栓的拉力:
F=17×0.5×0.8=6.8KN