接触氧化池设计参数

各种工艺设计参数

一、接触氧化池

1、容积负荷

表1各种处理方法的比较

2、生物膜重量

氧化池中生物膜重量一般为6200〜14000 mg/l，呈悬浮状微生物的（活性污泥）一般只有200〜300 mg/l，因此可以粗略的以生物膜重量表示生物接触氧化法的微生物数量。城市污水中生物膜重量为12000〜14000 mg/l。

3、填料

（1）填料特性比较

表2填料特性比较

2）填料容积V 有效

V 有效二Q(G-C i)/I • 1000

式中Q处理水量（m/d ）

C o――进水BOD浓度（mg/L）

C i——出水BOD浓度（mg/L）

I ——BOD容积负荷（m）

4、停留时间

1）弗鲁因德利希吸附式

Q（G-C i）/V二式中Q处理水量（m/d ）

Go——进水BOD浓度（mg/L）

G——出水BOD浓度（mg/L）

V――填料容积（m）

2）停留时间

T=24V/Q=24 (C0-C1)/ 、池体高度

般的氧化池填料高度为3m底部的布水布气层高度为〜，顶部的稳定水层高度为〜，所以总池高度一般为〜。

6、供气量

（1）需氧量（R）:生物膜的需氧量（R）包括合成用氧量和内源呼吸用氧量两部分。即：

R=a BOD+ b -P

△ B0 单位时间内去除的BODS（ kg/h ）

式中R生物膜的需氧量（kg/h ）

△ B0 单位时间内去除的BODS（ kg/h ）

P――活性生物膜数量（kg）

a，b，---- 系数

从等当量的化学反应来看，每去除1kg BOD需要1kg Q。但实际

是随着负荷的变化而变化的。例如，在普通生物滤池法中，污泥负荷低，泥龄长，氧化反应进行的比较彻底，去除1kg BOD的需氧量可大

于1kg,系数a，通常为左右；在生物接触氧化法中，污泥负荷高, 生物膜更新快，泥龄较短，有一部分BOD物质未被氧化就排出系统,

因此去除1kg BOD的需氧量往往低于1kg,系数a，通常小于1。根

据实验测定，用于生物膜内源呼吸的氧量为m • h左右，按照填料的比表面积和生物膜的干重（kg/ m）可推算系数b,在普通生物滤池

中b，=。

（2）供氧量（Q）:供氧量Q取决于需氧量（R）和曝气装置氧

的总转移系数K L0,当缺乏K L0资料时，建议按下式计算Q:

Q S=R- K apY

式中K为需氧量不均匀系数。在实际运转系统中水量与水质是变化的,这样也就形成了需氧量的不均匀性, 水量与水质高负荷时的需氧量往往比平均负荷时要高出很多。在确定供气系统时必须按最大需氧量考虑才能取得预期效果。K值按排水制度、工艺生产等实测确定。

a为氧的水质转移系数；p为饱和溶解氧修正系数°a、p 值

视处理水水质而异。经实验测定，生活污水的a值为，p值为〜;

工业废水，如印染废水的a值只有〜，p值为。

Y 为不同温度时的充氧系数,其值可由表 3 查得。

表3不同温度及溶解氧时的充氧系数 丫值

（3）供气量（w ：计算出来的供氧量还需换算成空气量（W W= Q

s

/ p- C (m/h )

式中p ——氧气的容重，在20C 标准状态下，p = m 3

;

根据上式所计算出的供气量应作压力、 温度和水深的修正，后两 项影响较小，略去不计，则可按下式折算成为所需标准状态下的空气 量（W 示）

1/2

3

W 示=(1+ P) - W( m/h ) 式中P^空气的表压（kg/cm 2

）,根据该式计算而得的空气量，即

为供气系统的供气量。

标准状态下空气中含氧量（0）为N ・m 3

，需氧量为R,空气利用率 为£，则标准状态下供气量Q S =R/ £• Q 二、竖流沉淀池

1、不同BODS 荷时污泥产生量

表4不同B0D 负荷时污泥产生量的实验结果

去除每公斤BOE 产生的污泥量

（kg/kg BOD ）

氧气在空气中所占的体积比，标准状态下

C=。

3

BODS 荷(kg/m • d)

2、竖流沉淀池从下到上依次分为：污泥斗（下底直径一般为一，倾

角一般为50°—60。）、缓冲层（〜）、沉淀澄清区、溢流区（〜）、保护层（超高部分）。

3、澄清区

计算澄清区面积的公式为:

F=Q/a

式中F ——澄清区面积（m）

最大污水流量（mVh）

□-- 上升流速（mm/S）或表面负荷（m/ m2• h）

上升流速由污水水质、混合液浓度和污泥沉降性能决定的。例如, 生活污水有一定的无机物，上升流速可采用稍高值；某些工业废水的污泥由溶解状化学物质合成的，质轻灰分多，上升流速宜稍低。混合液浓度高时，上升流速宜稍低，反之亦然。

国外生物处理系统的二次沉淀池，上升流速差别较大，一般在〜

s之间。国内设计的二次沉淀池上升流速多在〜s之间，沉淀时间常

采用〜，一般为。生物接触氧化法二次沉淀池的工作情况有其特殊性,

进水中悬浮物（污泥）浓度较低，一般为200—300mg/L,质轻呈絮

片状，沉降性能不如活性污泥。但是，目前尚缺乏沉淀试验与实测资

料，在设计时，往往仍然参考上述活性污泥法的数据。

① 澄清区水深h2 计算如下：

h 2=Q・ t / F

式中Q --- 处理水量（m/h ）

t ——沉淀时间（h）

澄清区面积（m2）

②澄清区水深H（m）还可按下式计算:

h 2= t X

式中卩——上升流速（mm/9

沉淀时间（h）

4、中心管、喇叭口及反射板

设置反射板，中心管流速V0采用s，则中心管有效截面积为:

f 2=q / V 0

中心管直径为:

1/2

0=(4 f 2/ n)

喇叭口直径为:

1= d 0

反射板直径为:

2= d 1

中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度为:

3= q / V 1 nd 1