松木桩基础处理方案
松木桩基础施工方案
松木桩基础施工方案一、项目背景二、施工前准备1.前期调研：对施工地点进行详细勘测，了解地质情况、承载力要求等相关信息。
2.设计方案：根据情况编制施工方案，包括桩的数量、排列方式、长度和直径等。
3.材料采购：根据设计方案采购所需的松木桩、木桩顶板、沉管等材料。
4.设备准备：准备好必要的施工设备，如打桩机、挖掘机、水泥搅拌机等。
三、施工流程1.桩位布线：根据设计要求，在施工场地进行桩位布线，确定每根桩的位置和间距。
2.打桩预制：根据设计方案和实际桩位，进行松木桩的预制工作。
预制过程中要注意保护松木桩的表面，避免与泥土直接接触。
3.挖掘基坑：根据预制桩的位置和长度，使用挖掘机进行基坑的挖掘工作。
挖掘的深度应根据设计要求进行调整，确保桩顶与地表之间的间距符合要求。
4.安装桩顶板：在基坑内安装木桩顶板，用于支撑和固定预制的松木桩。
木桩顶板应与桩的长度和直径适配，确保桩与顶板之间的连接牢固可靠。
5.挤土填充：在桩顶板安装完毕后，使用挤土灌浆机将土壤压实填充至桩顶板的顶部，保证桩顶与地面平齐并紧密接触。
挤土过程中要注意调整挤土压力，保证压实度符合设计要求。
6.防腐处理：待挤土填充完成后，对松木桩进行防腐处理。
常用的防腐方法有涂刷防腐漆、热压处理等，根据实际情况选择合适的方式。
7.梳理顶部：对已经安装好的松木桩进行梳理，修整桩顶部分的不规则部分，使其与地面平整并达到设计要求。
8.施工记录：及时记录施工过程中的关键数据，包括桩位布线、挤土填充压力、施工材料消耗量等，便于后期的验收和总结。
四、施工注意事项1.施工期间要对施工现场进行安全保护，防止周围环境受到破坏。
2.施工人员需要佩戴好相应的防护装备，确保施工过程中的安全。
3.施工过程中要与设计师和监理人员保持良好的沟通，及时解决发生的问题。
4.施工完成后，进行桩基础的质量验收和监测。
监测周期可根据实际情况确定，以确保桩基础的稳定性和安全性。
综上所述，松木桩基础的施工方案包括前期准备、施工流程和注意事项。
松木桩施工专项方案
一、工程概况本项目位于XX地区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
由于地质条件复杂，地基承载力不足，为确保建筑物的安全与稳定，经技术论证，决定采用松木桩进行地基处理。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：选用符合国家标准的松木桩，桩径为XX厘米，桩长为XX米。
同时准备挖掘机、打桩机、锯桩机、平板车等机械设备。
3. 施工场地准备：清理施工场地，平整场地，确保桩位准确无误。
4. 技术资料准备：收集地质勘察报告、设计图纸、施工规范等相关资料。
三、施工工艺流程1. 测量放线：根据设计图纸，确定桩位，并做好标记。
2. 挖掘桩孔：使用挖掘机或人工挖掘桩孔，桩孔直径应大于桩径XX厘米，深度应大于桩长XX厘米。
3. 打桩：采用打桩机将松木桩打入桩孔，桩端应嵌入持力层。
4. 锯桩：桩端嵌入持力层后，使用锯桩机将桩端锯平，使桩顶基本保持在同一水平面。
5. 褥垫层施工：在桩顶铺设20～30厘米厚级配砂石褥垫层，并加以压实。
6. 浇筑底板混凝土：在褥垫层上浇筑底板混凝土，确保基础通过褥垫层将荷载传递到桩间土上。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格控制松木桩的质量，确保桩材符合国家标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺流程进行施工，确保桩位准确、桩身垂直、桩端嵌入持力层。
3. 监测：施工过程中，定期进行桩身垂直度、桩端嵌入深度等监测，确保施工质量。
五、安全措施1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 现场管理：设立安全警示标志，确保施工现场安全有序。
3. 机械设备：定期检查机械设备，确保设备运行正常。
4. 应急救援：制定应急救援预案，确保突发事件得到及时处理。
六、文明施工措施1. 施工现场：保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
2. 噪声控制：合理安排施工时间，降低噪声污染。
3. 环境保护：采取措施防止施工过程中对环境的污染。
基础处理(松木桩)施工方案
松木桩基础处理施工方案1、基础松木桩打设（1）施工工艺流程为了确保打桩安全，在围护桩施工前，先将第一级围护坡挖出后，然后使200型挖机进行压桩，压桩前，人工用绳将木桩栓牢，挖机起吊垂直后压桩。
施工顺序如下：木桩制作→基坑挖土→桩位放样→挖机就位→木桩起吊垂直就位→压桩施工→锯平桩头→钢管、模板支撑。
（2）木桩采购及存放1）、木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场；木桩采购选用长4m梢径为12cm的松圆木，去皮检查材质，保证质量，不得有缺损现象，不得有过大弯曲之情形，遇有个别弯曲木桩保证凸部朝向基坑。
桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。
2）、木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。
木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。
木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。
3）、打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，确保施打桩时不破坏桩顶。
（3）松木桩的制作桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆；小端削成30cm 长的尖头，利于打入持力层；③待准备好总桩数80％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工；将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备；严禁使用不合格的或其他木材代替松木。
（4）测量放样松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。
（5）挖掘机打桩流程1）、挖掘机就位，为方便施打松木桩，第一坡土方开挖完成后，开始对进行护坡施工。
2）、选择正确桩长（按设计要求选择松木桩）的松木桩，并扶正松木桩，桩位依次紧密布置；3）、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩坡面基层中，对局部难以压入土层的松木桩可以用挖斗背面击打桩头施打入持力层；4）、按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打入持力层；5）、严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。
松木桩施工方案
松木桩施工方案一、背景介绍松木桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程中。
本文将详细介绍松木桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
二、施工前准备工作1. 桩位确定：根据设计图纸确定松木桩的位置和间距，标出桩位，并进行测量和标高。
2. 材料准备：准备所需的松木桩、混凝土、钢筋等材料，并进行质量检查，确保符合要求。
3. 设备准备：准备好施工所需的起重机械、振动锤、钻机等设备，并进行检修和试运行，确保正常工作。
4. 地基处理：清理桩位上的杂物、泥土等，确保施工的平整和稳定。
三、施工过程及注意事项1. 松木桩的安装：将松木桩按照设计要求进行排列和定位，用起重机械将桩体垂直吊装至桩位上，并用水平仪进行调整，确保桩身垂直。
2. 松木桩的打入：使用振动锤将松木桩逐渐打入地下，直至达到设计要求的桩长。
在打桩过程中，要注意控制打桩的速度和力度，避免损坏桩体。
3. 桩顶处理：在松木桩顶部预留出足够的高度，用锯等工具将多余的桩顶锯去，使其与设计标高相符。
4. 桩身修整：对于长度超过设计要求的松木桩，需要进行修整，确保桩身长度一致，并进行防腐处理。
5. 钢筋布置：按照设计要求，在松木桩顶端预留出钢筋的埋置位置，并进行固定。
6. 浇筑混凝土：在松木桩顶部进行混凝土浇筑，确保与桩身紧密贴合，并进行充分的振捣，以提高桩身的整体强度。
四、施工后验收标准1. 松木桩的垂直度：测量松木桩的垂直度，误差应在设计要求范围内。
2. 松木桩的强度：进行桩身的抗弯和抗压强度测试，确保符合设计要求。
3. 松木桩的防腐处理：检查桩身的防腐处理情况，确保达到相关标准。
4. 松木桩与混凝土的粘结强度：进行松木桩与混凝土之间的粘结强度测试，确保达到相关标准。
五、总结松木桩施工是一项重要的地基处理工作，通过本文的详细介绍，我们了解到了松木桩施工的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
基础松木桩处理方法和技术措施
基础松木桩处理方法和技术措施
如基坑填土、淤泥或淤泥质土厚度较大时，打设尾径不小于80mm的松木桩，松木桩桩长4米，间距500*500（双排），桩顶回填1：1粗砂碎石垫层300厚。
施工时，先在管道地基范围内沿纵、横向根据设计桩距测放平行线，在每个平行线交点处打一条小木桩，设定桩点。
桩基础施工机械采用三星锤击式木桩打桩机。
采用尾径不小于70mm木桩加固。
（见下图）
下一桩位
下
一根桩
施工准备定位放样
桩架搭设
木桩定位
击打至设计高程
短击稳桩
桩机移位
验收
木桩准备
（1）测量放样：利用工程开工时在基础施工平面三角控制网定出木桩基础的中心线及每根桩的中心十字线，将测量误差控制在规范允许范围之内。
（2）根据测量定出的装位，将木桩打桩机安装定位，同时准备好木桩，并将木桩的树皮削离干净，尾径处不得削尖（除设计或工程监理同意外）。
（3）用桩机的钢丝绳将木桩吊起垂直稳定，用短锤轻击的方法将木桩锤稳，再次校核木桩的锤直度与桩位，如符合设计与规范要求则可继续进行锤击打桩，如偏差超出设计与规范要求则校正至符合后方可继续进行锤击打桩，一直打至设计高程为止。
3、木桩施工打成桩后的偏差须符合下列要求：
木桩成桩允许偏差表
项目允许偏差(MM)
最外边的桩1/2桩径或边长
中间的桩一个桩径或边长
桩顶标高 -50～+100
直桩倾斜度≤1%。
基础处理(松木桩)施工方案
基础处理(松木桩)施工方案松木桩基础处理施工方案1、基础松木桩打设（1）施工工艺流程为了确保打桩安全，在围护桩施工前，先将第一级围护坡挖出后，然后使200型挖机进行压桩，压桩前，人工用绳将木桩栓牢，挖机起吊垂直后压桩。
施工顺序如下：木桩制作→基坑挖土→桩位放样→挖机就位→木桩起吊垂直就位→压桩施工→锯平桩头→钢管、模板支撑。
（2）木桩采购及存放1）、木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场；木桩采购选用长4m梢径为12cm的松圆木，去皮检查材质，保证质量，不得有缺损现象，不得有过大弯曲之情形，遇有个别弯曲木桩保证凸部朝向基坑。
桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。
2）、木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。
木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。
木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。
3）、打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，确保施打桩时不破坏桩顶。
（3）松木桩的制作桩径按设计请求严格控制，且外形直顺光圆；小端削成30cm长的尖头，利于打入持力层；③待筹办好总桩数80％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工；将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好筹办；严禁使用不及格的或其他木材代替松木。
（4）测量放样松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。
（5）挖掘机打桩流程1）、挖掘机就位，为方便施打松木桩，第一坡土方开挖完成后，开始对进行护坡施工。
2）、选择正确桩长（按设计请求选择松木桩）的松木桩，并扶正松木桩，桩位依次精密布置；3）、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩坡面基层中，对局部难以压入土层的松木桩可以用挖斗背面击打桩头施打入持力层；4）、按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打入持力层；5）、严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。
松木桩施工方案
松木桩施工方案一、引言松木桩是一种常用的地基处理方式，可以提供稳定的基础支撑和承载能力。
本文将详细介绍松木桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
二、施工前准备工作1. 桩基设计：根据工程要求和地质条件，确定松木桩的数量、直径、长度和间距等参数，并绘制桩基设计图纸。
2. 材料准备：采购优质的松木材料，确保材料的质量符合相关标准要求。
3. 设备准备：准备好施工所需的机械设备，如挖掘机、起重机等，确保设备的正常运行和安全性。
4. 现场勘察：对施工现场进行勘察，了解地质情况、地下水位等相关信息，为后续施工做好准备。
三、施工过程中的注意事项1. 地面清理：在施工现场进行地面清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域的平整和安全。
2. 桩位标定：根据设计图纸，在施工现场标定桩位，确保桩的位置准确无误。
3. 桩孔开挖：使用挖掘机按照设计要求进行桩孔的开挖，注意保持桩孔的垂直度和直径。
4. 桩身处理：对松木桩进行防腐处理，可以采用浸泡法或者涂刷法，确保松木桩的耐久性和抗腐蚀性。
5. 桩身安装：将处理好的松木桩安装到桩孔中，使用起重机等设备进行定位和安装，确保桩的垂直度和稳定性。
6. 桩顶修整：对桩顶进行修整，确保桩顶的平整和水平度，以便后续的施工工作。
7. 桩基验收：对已安装的松木桩进行验收，检查桩的垂直度、长度和间距等是否符合设计要求。
四、施工后验收标准1. 松木桩的垂直度：桩的垂直度偏差应控制在设计要求范围内，普通不超过1%。
2. 松木桩的长度：桩的长度应符合设计要求，且桩顶修整后应平整、水平。
3. 松木桩的间距：桩的间距应符合设计要求，确保桩基的承载能力和稳定性。
4. 松木桩的防腐处理：桩身的防腐处理应符合相关标准要求，确保桩的耐久性和抗腐蚀性。
五、结论松木桩施工方案的实施需要充分的准备工作和注意事项，通过严格按照施工方案的要求进行施工，可以确保松木桩的质量和稳定性。
在施工后的验收过程中，应按照像关标准对松木桩进行检查和评估，确保桩基的安全可靠。
松木桩施工方案
松木桩施工方案一、引言松木桩是一种常用的地基处理方式，适用于各种土质和地质条件。
本文将详细介绍松木桩施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的处理措施。
二、施工前准备工作1. 地质勘察：在施工前，应进行地质勘察，了解地层情况和土质特性，以确定松木桩的尺寸和数量。
2. 材料准备：准备充足的松木桩，确保其质量符合相关标准。
同时，准备好必要的施工设备和工具。
3. 基坑准备：清理基坑内的杂物和污物，并确保基坑底部平整和稳固。
三、施工过程中的注意事项1. 桩位布置：根据设计要求，在基坑内按照一定的间距和布局规划桩位，并进行标定。
2. 桩身加工：根据设计要求，对松木桩进行加工，包括去皮、修整和防腐处理等。
3. 桩身安装：将加工好的松木桩逐根沉入基坑中，保持垂直和水平，确保桩身与基坑壁无间隙。
4. 桩顶处理：根据需要，对桩顶进行切割、修整和加固，以便于后续的结构连接。
5. 桩身检查：在桩身安装完成后，进行桩身的检查，确保其质量和完整性。
四、施工后的处理措施1. 桩身保护：对已安装的松木桩进行保护措施，如涂刷防腐剂、加装桩帽等，以延长其使用寿命。
2. 基坑回填：将基坑内的土方回填至设计要求的标高，进行均匀夯实，确保基坑的稳定性。
3. 施工记录：及时记录施工过程中的关键节点和重要数据，包括桩位布置、桩身加工和安装过程等，以备后续参考和验收。
五、施工安全措施1. 安全培训：施工人员应接受相关的安全培训，了解施工过程中的安全注意事项和操作规程。
2. 安全防护：施工现场应设置明显的安全警示标志和防护设施，如安全帽、安全绳等，以确保工人的人身安全。
3. 施工监测：在施工过程中，应进行必要的监测和检测，如桩身的垂直度、水平度等，以及基坑的变形和沉降情况。
六、施工质量控制1. 材料质量：对松木桩的材料进行严格把关，确保其符合相关标准和要求。
2. 施工工艺：按照施工方案的要求进行施工，确保桩位准确、桩身垂直和水平等。
松木桩施工方案
松木桩施工方案一、引言松木桩是一种常用的地基处理方式，适用于各种土地条件和工程项目。
本文将详细介绍松木桩施工方案，包括施工前准备、施工步骤、施工工具和材料、施工质量控制等方面的内容。
二、施工前准备1. 地质勘察：在施工前进行地质勘察，了解地下水位、土层情况、地基承载力等信息，以确定松木桩的尺寸和数量。
2. 设计方案：根据地质勘察结果，制定松木桩的设计方案，包括桩的直径、长度、间距等参数。
3. 施工图纸：根据设计方案，制定施工图纸，明确桩的布置位置和施工顺序。
三、施工步骤1. 地面准备：清理施工区域，确保施工区域平整无障碍物。
2. 桩位标定：根据施工图纸要求，在地面上标定桩位，确定桩的布置位置。
3. 钻孔：使用钻孔机在桩位上进行钻孔，钻孔深度根据设计要求确定。
4. 桩身处理：将松木桩修整成设计要求的长度，并进行防腐处理。
5. 安装桩：将处理好的松木桩放入钻孔孔洞中，使用振动器或锤击机将桩安装到设计要求的深度。
6. 桩头处理：根据设计要求，对桩头进行修整和加固，以确保桩头与上部结构的连接牢固可靠。
四、施工工具和材料1. 钻孔机：用于在地面上进行钻孔，选择适合松木桩直径和土层条件的钻孔机。
2. 振动器或锤击机：用于将松木桩安装到设计要求的深度，根据桩的直径和长度选择适合的振动器或锤击机。
3. 修整工具：包括锯、刨子、锤子等工具，用于修整松木桩的长度和桩头。
4. 防腐剂：用于对松木桩进行防腐处理，选择符合环保要求的防腐剂。
5. 其他辅助工具和材料：如测量工具、标定工具、固定材料等。
五、施工质量控制1. 施工过程监控：对施工过程进行监控，确保施工按照设计方案进行。
2. 施工记录：记录施工过程中的关键参数和数据，包括钻孔深度、桩的长度、安装深度等。
3. 质量检验：对施工完成的松木桩进行质量检验，包括桩的垂直度、长度、连接牢固度等。
4. 质量验收：根据质量检验结果，进行松木桩的质量验收，确保符合设计要求和相关标准。
松木桩施工方案
松木桩施工方案一、引言松木桩是一种常用的地基处理方式，广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程领域。
本文将详细介绍松木桩施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工流程、施工质量控制等方面的内容。
二、施工准备1. 材料准备根据工程需要，准备足够数量的松木桩。
松木桩应符合相关标准要求，具有足够的强度和稳定性。
2. 设备准备确保施工现场配备必要的施工设备，包括起重机械、挖掘机、打桩机等。
设备应符合安全要求，并经过检测和维护。
3. 人员组织组织专业的施工团队，包括项目经理、技术人员、施工人员等。
确保每个人员都具备相关的资质和经验。
三、施工工艺1. 地基处理在施工现场进行地基处理，包括清理杂物、平整地表等。
确保地基平整、稳定，方便后续施工。
2. 松木桩预处理对松木桩进行预处理，包括防腐处理、修整等。
防腐处理可以采用浸泡法或刷涂法，确保松木桩具有良好的防腐性能。
3. 桩基础开挖根据设计要求，对桩基础进行开挖。
开挖深度和直径应符合设计要求，并考虑地下水位等因素。
4. 松木桩安装将预处理好的松木桩安装到桩基础中。
安装时应注意桩与桩之间的间距和垂直度，确保桩的稳定性和垂直度要求。
5. 桩顶处理对桩顶进行修整，确保桩顶平整、垂直。
可以采用锯割或修整工具进行处理。
四、施工流程1. 施工准备阶段进行施工准备工作，包括材料准备、设备准备、人员组织等。
2. 地基处理阶段进行地基处理工作，确保地基平整、稳定。
3. 松木桩预处理阶段对松木桩进行预处理，包括防腐处理、修整等。
4. 桩基础开挖阶段进行桩基础开挖工作，确保开挖深度和直径符合设计要求。
5. 松木桩安装阶段将预处理好的松木桩安装到桩基础中，确保桩的稳定性和垂直度要求。
6. 桩顶处理阶段对桩顶进行修整，确保桩顶平整、垂直。
五、施工质量控制1. 施工监督在施工过程中进行监督，确保施工按照设计要求进行。
2. 施工记录记录施工过程中的关键数据和问题，及时进行整改和记录。
3. 施工检测对施工质量进行检测，包括桩的垂直度、间距等方面的检测。
松木桩施工方案
松木桩施工方案标题：松木桩施工方案引言概述：松木桩是一种常用于基础工程中的支撑材料，其施工方案对于工程的安全和稳定性至关重要。
本文将详细介绍松木桩施工方案的相关内容，帮助读者了解如何正确进行松木桩施工。
一、施工前准备1.1 确定施工地点：在选择施工地点时，需要考虑地质条件、周围环境等因素，确保施工安全。
1.2 准备施工材料：包括松木桩、施工工具、防护设备等，确保施工顺利进行。
1.3 制定施工计划：根据工程要求和实际情况制定详细的施工计划，包括施工时间、人员配备等。
二、桩基处理2.1 桩基检查：在进行桩基处理前，需要对桩基进行检查，确保桩基质量符合要求。
2.2 桩基处理方法：可以采用挖孔、打桩等方法对桩基进行处理，根据实际情况选择合适的处理方法。
2.3 桩基处理质量检验：在桩基处理完成后，需要对桩基进行质量检验，确保桩基符合相关标准。
三、桩身施工3.1 材料准备：将松木桩按照设计要求进行切割和加工，确保桩身质量符合标准。
3.2 桩身安装：根据设计要求和施工计划，将松木桩安装到桩基上，确保桩身垂直度和稳定性。
3.3 桩身连接：对于多节桩身，需要进行连接处理，确保连接牢固和稳定。
四、桩顶处理4.1 桩顶修整：在安装完成后，对桩顶进行修整，确保桩顶平整。
4.2 桩顶封闭：对桩顶进行封闭处理，防止水土浸泡和腐蚀。
4.3 桩顶标识：在桩顶进行标识，方便后续施工和维护。
五、施工验收5.1 施工验收标准：根据相关标准和规范对施工进行验收，确保施工质量符合要求。
5.2 施工验收程序：按照验收程序进行验收，包括外观检查、质量检测等。
5.3 施工验收记录：对验收结果进行记录并归档，作为后续工程验收和维护的依据。
通过以上详细介绍，相信读者对松木桩施工方案有了更深入的了解，希望能够帮助读者在实际施工中顺利进行松木桩施工，确保工程的安全和稳定性。
松木桩加固专项方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，涉及地基加固处理，主要目的是提高地基承载力，确保建筑物的稳定性和安全性。
根据地质勘察报告，该地区土质主要为软土地基，部分区域存在地基沉降问题。
为确保工程质量和施工安全，特制定本松木桩加固专项方案。
二、施工工艺流程1. 现场调查与测量：对施工场地进行详细调查，测量桩位，确定桩径、桩长等参数。
2. 桩材准备：选择符合设计要求的松木桩，并进行防腐处理。
3. 桩孔挖掘：采用人工或机械方式挖掘桩孔，确保桩孔的垂直度和孔径符合设计要求。
4. 桩身打设：将防腐处理后的松木桩打入桩孔，确保桩身垂直度和桩顶标高符合设计要求。
5. 桩顶处理：对桩顶进行平整处理，确保桩顶与地基的紧密结合。
6. 施工监测：对施工过程进行实时监测，确保施工质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行专业培训。
2. 设备准备：准备挖掘机、打桩机、防腐设备等施工设备，确保设备性能良好。
3. 材料准备：准备松木桩、防腐材料等施工材料，确保材料质量符合设计要求。
四、质量控制要点1. 桩位偏差：桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4范围内，桩的垂直度允差1%。
2. 桩孔挖掘：桩孔挖掘深度、直径和垂直度必须符合设计要求。
3. 桩身打设：桩身打设过程中，如遇坚硬地层或地下障碍物，应采取适当措施处理。
4. 桩顶处理：桩顶处理应平整，确保桩顶与地基的紧密结合。
5. 施工监测：对施工过程进行实时监测，确保施工质量和安全。
五、安全生产措施1. 建立安全生产管理网络：明确各级安全生产责任，落实安全生产责任制。
2. 建立安全岗位责任制：各岗位人员必须遵守安全生产操作规程，确保施工安全。
3. 定期检查：定期检查施工设备和安全设施，确保其完好。
4. 进行安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
5. 注定安全措施：针对施工过程中可能出现的风险，制定相应的安全措施。
六、施工进度安排1. 前期准备：1周2. 桩孔挖掘：2周3. 桩身打设：3周4. 桩顶处理：1周5. 施工监测：持续进行七、施工验收1. 桩身质量验收：检查桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量等，确保符合设计要求。
松木桩施工方案
松木桩施工方案一、项目背景松木桩是一种常用的地基处理方式，常用于建造物、桥梁、码头等工程的基础处理。
本文将为您提供一份松木桩施工方案，以确保施工过程安全、高效。
二、施工准备1. 材料准备- 松木桩：根据实际工程需要，选用具有足够强度和耐久性的松木桩。
- 钢筋：根据设计要求，选用合适规格的钢筋。
- 混凝土：选用符合强度要求的混凝土。
- 施工设备：包括起重机械、挖掘机、钢筋切断机、混凝土搅拌机等。
- 安全设备：包括安全帽、安全绳、防护网等。
2. 现场准备- 确定施工范围：根据设计图纸，确定松木桩的布置位置。
- 清理施工区域：清除施工区域内的杂物和障碍物，保持施工区域的整洁。
- 搭建施工平台：根据需要，搭建施工平台以便进行施工作业。
- 确保施工人员安全：对施工人员进行安全教育培训，并配备必要的个人防护装备。
三、施工步骤1. 桩基布置- 根据设计要求，确定桩基的布置位置和间距。
- 在施工区域内进行标线，以便进行桩基布置。
- 使用挖掘机挖掘桩基坑，确保坑底平整。
2. 松木桩安装- 将预制好的松木桩运至施工现场。
- 使用起重机械将松木桩吊装至桩基坑中。
- 确保松木桩的垂直度和水平度，调整桩身位置以确保桩与地面的接触均匀。
- 桩与桩之间的间距应符合设计要求。
3. 钢筋加固- 根据设计要求，在松木桩上部固定钢筋。
- 钢筋的数量、直径和布置应符合设计要求。
- 使用钢筋切断机对钢筋进行切断和连接。
4. 混凝土浇筑- 在松木桩上部设置混凝土浇筑模板。
- 混凝土的配合比应符合设计要求。
- 使用混凝土搅拌机将混凝土搅拌均匀后，进行浇筑。
- 确保混凝土充分填充松木桩和钢筋之间的空隙。
5. 后续处理- 在混凝土浇筑完成后，对施工现场进行清理，清除杂物和废料。
- 进行必要的质量检查，确保施工质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全绳等。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
松木桩基础处理方案(运用实操)
塔吊、人货电梯基础处理方案一、工程概况************楼位于**市***路与***路交叉口东北角，根据地质勘探报告知，该区域土质较差，土层主要由杂填土、淤质粘土、粉质粘土等组成。
现场布设的塔吊两台，人货电梯三台，两台塔吊分别位于**#楼、**#楼北侧，3台人货电梯分别位于楼东南侧。
塔吊定位后对照地质勘探报告，两台塔吊位于钻孔27-28，30-31范围内，从钻探点知塔吊基础需位于3-1层土（200KPA）或3-2层土（260KPA）内才能满足塔吊基础设计承载力。
目前16#楼塔吊基础基底标高为9.000米，位于2-1层土内，距3-1层土还有4米，15#楼塔吊基础基底标高为11.200米，位于2-1层土内，距3-1层土还有4.6米，而2-1层土承载力为100KN/M2，承载力较低，不能满足塔吊及人货电梯的基础承载力要求，需要进行基础处理。
查塔吊人货电梯使用说明书知，塔吊基础基底土层承载力不得小于0.2MPa, 人货电梯基础基底土层承载力不得小于0.15MPa。
二、方案选择软弱地基的处理方法有许多种，项目拟采用的方案有静压桩、旋孔水泥搅拌桩、人工挖孔桩，松木挤密桩。
但由于现场土方已大开挖，场地限制，大型机械进场施工困难，静压桩方案已不可行；由于地质分层，软土在中间且地下水位波动不明确，旋孔成桩成孔率不高（请专业施工队现场查看），人工挖孔桩由于土质及地下水情况不明，安全风险较大，且周期长、费用高，经过细致的比较及计算，现场拟采用松木桩复合地基来处理这几个设备基础，该方案相对施工简便且造价相对较低。
松木桩加固地基的工作原理，松木桩加固是利用天然地基土和桩体两部分共同受力，一是桩体的支撑作用，通过机械将桩体下压，使每根桩达到一定的承载力；二是挤密作用:松木桩施工时,采用锤击打入,桩孔位置原有土体被强制侧向挤压,使桩周一定范围内的土层密实度提高,起到挤密作用。
为加大安全系数，松木桩设计及计算中未考虑桩体的端部承载力，土壤挤密后强度的增加。
基础处理(松木桩)施工方案
基础处理(松木桩)施工方案【一】基础处理（松木桩）施工方案一：施工内容1.1 施工范围：松木桩基础处理工程的施工范围包括基础处理的准备工作、松木桩的制作、桩基沉降观测等工作；1.2 项目背景：说明该项目的基础处理的必要性和重要性；1.3 施工时间：规定施工的开始时间、结束时间。
二：施工准备2.1 人员准备：说明所需的施工人员，包括工程师、技术工人等；2.2 设备准备：列出所需的施工设备，包括木材加工设备、起重机械等；2.3 材料准备：列出所需的材料，包括松木材料、水泥等；2.4 环境准备：要求清理施工区域，保证施工环境的整洁。
三：施工流程3.1 基础处理准备：包括测量、标定施工区域，并进行必要的土方开挖；3.2 松木桩制作：按照设计要求，制作松木桩，并在桩头钻孔预留处理药剂的空间；3.3 松木桩安装：使用起重机械将松木桩按照设计要求塞入基础孔洞中，并确保桩身垂直；3.4 桩基沉降观测：使用沉降观测仪进行沉降观测，并记录观测数据；3.5 施工结束：清理施工现场，做好防护措施，确保施工区域安全。
四：附件本文档所涉及的附件包括设计图纸、施工图纸、工程量清单等。
五：法律名词及注释5.1 基础处理：指对场地地基进行处理，以提升地基的承载能力和稳定性；5.2 松木桩：指以松木制作的具有一定强度和稳定性的桩体；5.3 桩基沉降观测：指对桩基沉降情况进行监测和记录，以评估基础处理效果。
【二】基础处理（松木桩）施工方案一：施工内容1.1 施工范围：松木桩基础处理工程的施工范围包括场地的准备、松木桩的制作与安装、基础处理的验收等；1.2 项目背景：说明该项目的背景情况和工程需求，以及基础处理对于整个工程的重要性；1.3 施工时间：规定施工开始时间、完成时间以及工期安排。
二：施工准备2.1 人员准备：明确所需的施工人员及其职责，包括工程师、技术人员等；2.2 设备准备：列出所需的施工设备和工具，包括木材加工设备、起重机械、桩基沉降观测仪等；2.3 材料准备：列出所需的材料及其规格要求，包括松木材料、处理药剂、水泥等；2.4 环境准备：要求清理施工区域，确保施工环境整洁，并做好安全防护工作。
松木桩施工方案
松木桩施工方案一、引言松木桩是一种常用的地基处理方法，适用于各种土质条件下的建筑工程。
本文将详细介绍松木桩施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的步骤和注意事项，以及施工后的验收标准。
二、施工前准备工作1. 方案设计：根据工程的要求和土质条件，由专业工程师设计松木桩的尺寸、布置和施工方法。
2. 材料准备：购买足够数量的松木桩，并进行质量检查，确保材料符合相关标准要求。
3. 设备准备：准备好施工所需的机械设备和工具，如挖掘机、起重机、锤子等。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保场地平整、无障碍物。
三、施工步骤1. 桩位标定：根据设计要求，在施工场地上标定松木桩的位置和间距。
2. 桩孔开挖：使用挖掘机按照设计要求挖掘桩孔，确保孔径和深度符合设计要求。
3. 桩孔清理：清理桩孔内的杂物和泥浆，保持桩孔内壁干燥。
4. 桩身处理：对松木桩进行防腐处理，以延长桩的使用寿命。
5. 桩身安装：将处理过的松木桩按照设计要求放入桩孔中，确保桩身垂直，并留出一定的超出地面的高度。
6. 桩顶修整：修整桩顶，使其与地面平齐，并确保桩顶的平整度和垂直度。
7. 桩顶标高：根据设计要求，测量桩顶的标高，以便后续工程施工时的参考。
8. 桩顶保护：对桩顶进行保护，防止日晒雨淋和机械损坏。
四、施工注意事项1. 施工现场安全：施工过程中要注意安全，确保作业人员和周围人员的人身安全。
2. 施工质量控制：严格按照设计要求进行施工，确保桩的垂直度、平整度和标高的准确性。
3. 施工进度控制：合理安排施工进度，避免因施工延误导致工期延长。
4. 施工记录和报告：及时记录施工过程中的关键数据和问题，并向相关部门提交施工报告。
五、施工验收标准1. 桩的垂直度：桩身垂直度应符合设计要求，允许的偏差范围在±0.5%以内。
2. 桩的平整度：桩顶平整度应符合设计要求，允许的偏差范围在±5mm以内。
3. 桩的标高准确性：桩顶标高应符合设计要求，允许的偏差范围在±10mm以内。
松木桩地基加固处理方案
**江供水工程—乐清水厂配水管网工程施工I标段万家大道农田过规划路水泥搅拌桩改松木桩施工方案编制单位：**建工集团第七建筑工程公司编制：审核：审批：编制日期：二○XX年一月六日万家大道农田过规划路水泥搅拌桩改松木桩方案一、工程概况万家大道为直埋DN1800和DN1600钢管，由于管底埋深在自然耕地面下 3.2米，在管道过规划路段时，为了加固管道基础原设计拟采用Φ500水泥搅拌桩，但是由于水泥搅拌桩存在施工工艺复杂、工序繁多、且水泥浆污染农田严重，现经过指挥部、监理部、以及市政园林局杨总工、设计院舒工的论证，现把水泥搅拌桩改为松木桩。
因松木桩含松脂，防腐能力良好，且施工技术简单，造价低廉。
二、松木桩的设计计算松木桩作为地基加固处理时，当土质为软弱土层且埋深较深时候，松木桩可用作挤密桩使用，松木桩打入后对旁边土进行挤压，从而增加土层的密实度，达到要求的设计强度；当桩端有硬壳层存在时可作为端承桩，在设计中短松木桩用作挤密桩时可按照下式计算：Ｓ=0.95d√(1+ e０)／( e０- e１)n=Ａ/ＡＰＳ――桩的间距（m）d――桩径（m）e０――挤密前土的天然孔隙比可由地质报告查出e１――挤密后作要求达到的孔隙比，可按地基所需的承载力设计值再根据《建筑地基基础设计规范》附录五附表５－３或５－４确定n――每m２桩的根数Ａ――每m２地基所需挤密桩面积，Ａ=( e０- e１)/(1+ e０)ＡＰ――单桩横截面积（m２）在设计中，当桩端有硬壳层存在时，松木桩可作为端承桩，按下式计算：Ｐa=Ψα[σ]A -----------------(a)Ｐa――单桩承载力Ψ―――纵向弯曲系数，与桩间土质有关，一般可取１α―――桩材料的应力折减系数，木桩取0.5[σ]――桩材料的容许压力，kＰa对本工程万家大道土质情况，自然地坪下12米左右为淤泥层，由地址报告查询本土层的实验分析情况，找出天然孔隙率，再根据地基所需的承载力设计值再根据《建筑地基基础设计规范》附录五附表５－３或５－４确定挤密后要求达到的孔隙率，经过计算，当土质为可塑时，压入直径15cm的松木桩做挤密桩处理，长4米,桩距35cm,梅花形布置。
松木桩施工方案
松木桩施工方案一、引言松木桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程中。
本文旨在提供一份详细的松木桩施工方案，以确保施工过程安全、高效。
二、施工前准备1. 资料准备在施工前，需要准备相关的资料，包括设计图纸、施工规范、施工许可证等。
2. 材料准备准备所需的松木桩材料，包括松木桩、连接件、锚固材料等。
确保材料质量符合相关标准。
3. 设备准备准备所需的施工设备，包括起重机、振动锤、钻机等。
确保设备运行正常，并进行必要的维护和检修。
4. 环境准备清理施工现场，确保施工区域无障碍物，并进行必要的防护措施，如搭建安全网、设置警示标志等。
三、施工步骤1. 桩位标定根据设计要求，在地面上标定桩位，并进行测量和调整，确保桩位准确。
2. 桩孔开挖使用钻机在桩位上开挖桩孔，根据设计要求控制孔径和孔深。
在开挖过程中，要及时清理孔内杂物，确保孔壁垂直度。
3. 桩身安装将松木桩放入桩孔中，并使用起重机进行定位和调整。
在安装过程中，要注意保护桩身，避免损坏。
4. 锚固处理根据设计要求，对松木桩进行锚固处理。
可以采用钢筋混凝土浇筑、钢板焊接等方式进行锚固。
5. 桩头处理根据设计要求，对松木桩头进行加工和处理，以便与上部结构连接。
处理方式可以包括削尖、加装连接件等。
6. 桩身振动使用振动锤对松木桩进行振动，以提高桩身的密实度和承载力。
振动过程中，要注意控制振动力度，避免过度振动导致桩身损坏。
7. 桩身修整对振动后的松木桩进行修整，确保桩身的垂直度和直径符合设计要求。
修整过程中，要使用适当的工具和方法，避免对桩身造成损坏。
8. 桩身保护对松木桩进行防腐处理，以延长桩身的使用寿命。
可以采用涂刷防腐剂、包裹防腐材料等方式进行保护。
四、质量控制1. 施工记录在施工过程中，要详细记录施工情况，包括桩位标定、桩孔开挖、桩身安装等。
记录应包括时间、地点、施工人员等信息。
2. 检测监控在施工过程中，要进行必要的检测监控，包括桩孔垂直度、桩身直径、桩身密实度等。
松木桩施工方案
松木桩施工方案一、引言松木桩是一种常见的地基处理方法，适用于软土地基和沉降较大的地区。
本文将详细介绍松木桩施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤、施工后的验收标准等内容。
二、施工前的准备工作1. 地质勘察：进行地质勘察，了解地基的土层情况、地下水位等信息，为施工方案的制定提供依据。
2. 设计方案：根据地质勘察结果，制定松木桩的设计方案，包括桩的数量、直径、长度等参数。
3. 材料准备：采购松木桩所需的原材料，包括松木材料、防腐剂等。
4. 施工队伍组建：组建专业的施工队伍，包括工程师、技术人员和施工人员，确保施工过程的顺利进行。
三、施工过程中的操作步骤1. 桩位标定：根据设计方案，在施工地点标定桩位，确定桩的位置和间距。
2. 材料处理：将采购的松木材料进行必要的处理，包括去皮、防腐等工序。
3. 桩身制作：按照设计要求，将处理好的松木材料进行切割和加工，制作成符合要求的桩身。
4. 桩基处理：清理施工区域，确保桩基的平整和稳固。
5. 桩身安装：将制作好的松木桩按照设计方案要求，逐个安装到桩基中。
6. 桩头处理：根据需要，对桩头进行必要的修整和加工，以便后续的连接和固定。
7. 桩间连接：根据设计方案要求，对相邻的松木桩进行连接，确保整体的稳定性。
8. 桩顶修整：对已安装好的松木桩进行顶部修整，使其符合设计要求。
9. 防腐处理：对已安装好的松木桩进行防腐处理，延长桩身的使用寿命。
四、施工后的验收标准1. 桩的位置和间距符合设计要求。
2. 桩身的直径、长度符合设计要求。
3. 桩身表面光滑、无明显裂纹。
4. 桩身的防腐处理均匀、牢固。
5. 桩与桩之间连接牢固、无松动现象。
6. 桩顶修整平整、无明显缺陷。
7. 桩的整体稳定性满足要求。
五、总结松木桩施工是一项关键的地基处理工作，合理的施工方案和操作步骤对于确保工程质量至关重要。
本文详细介绍了松木桩施工的准备工作、操作步骤和验收标准，希望能对相关人员在实际工作中提供一定的参考和指导。
松木桩施工方案
松木桩施工方案标题：松木桩施工方案引言概述：松木桩是一种常用的地基处理材料，具有质轻、易加工、抗腐蚀等优点，被广泛应用于建筑工程中。
本文将详细介绍松木桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
一、施工前的准备工作1.1 确定桩位和桩径：根据设计要求和地质勘察结果确定桩位和桩径，保证桩的位置准确和桩径符合设计要求。
1.2 确定桩长：根据地质勘察结果和建筑荷载要求确定桩长，确保桩的埋入深度符合设计要求。
1.3 准备材料和设备：准备好所需的松木桩、施工机械设备、测量工具等，确保施工过程中材料和设备充足。
二、施工过程中的注意事项2.1 桩基处理：在桩位周围进行桩基处理，清除杂物、松软土层等，保证桩的稳固性。
2.2 桩的安装：采用打击或挤压等方式将松木桩安装到设计要求的深度，确保桩的承载力和稳定性。
2.3 桩的保护：在施工过程中要注意避免桩身受到损坏，采取防水、防腐等措施，延长桩的使用寿命。
三、施工后的验收标准3.1 桩的竖直度：使用水平仪等工具检测桩的竖直度，确保桩的垂直度符合设计要求。
3.2 桩的承载力：通过静载试验等方法检测桩的承载力，确保桩的承载能力符合设计要求。
3.3 桩的保护措施：检查桩的防水、防腐等保护措施是否到位，确保桩的使用寿命和稳定性。
四、施工后的维护保养4.1 定期检查：定期检查松木桩的状态，发现问题及时处理，延长桩的使用寿命。
4.2 补充保护：如有必要，对松木桩进行二次防水、防腐等保护措施，确保桩的稳定性。
4.3 强化固定：如有必要，对桩位周围进行加固处理，保证桩的稳定性和承载力。
五、总结通过以上的施工方案，可以确保松木桩的施工质量和使用寿命，提高建筑工程的稳定性和安全性。
在实际施工中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
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根据以上公式，松木桩复合地基承载力计算成果见表5－15。
表5－15复合地基承载力估算成果表
计算项目
单位
特征参数
备注
面积置换率m
/
5.43%
按850×850mm间距呈梅花型布置
单桩竖向承载力特征值Ra
kPa
19.34
桩端截面积Ap
m2
0.00785
折减系数β
/
0.8
桩间土承载力fsk
kPa
100
复合地基承载力fspk
kPa
2）、打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。
3）、松木桩的制作
桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆；
小端削成30cm长的尖头，利于打人土层；
待准备好总桩数80％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工；
将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备；
四、挤密桩计算
本工程为复合地基，其中木桩主要考虑土的摩擦力，所以地基承载力主要考虑由土的承载力及木桩的摩阻力构成，设计桩长按贯入土中4米（由地质勘探报告直3-2层土位于开挖后的基槽面约4米左右，桩间距按中距0.8米，桩稍径6cm，平均桩直径不小于10CM，整个桩身基本位于2-1层土中，2-1层土原土承载力为100KN/M2，计算时按此考虑，不考虑土挤密时的承载力提高
（2）复合地基设计计算
根据《建筑地基处理规范》（JGJ79－2002），复合地基承载力应通过现场复合地基载荷试验确定，可按以下列公式估算：
复合地基承载力：
式中： ——复合地基承载力特征值，KPa；
m——面积置换率；
——单桩竖向承载力特征值，KPa；
——桩端截面积，m2；
——桩间土承载力折减系数，取0.8；
备注
桩的周长up
m
0.4396
侧阻力特征值qsi
kPa
11
层土的厚度li
m
4
折减系数α
/
0.5
地基载力qp
kPa
100
桩端截面积Ap
m2
0.00785
基地应力R
kPa
100
取最大值
单桩竖向承载力特征值Ra
kPa
19.34
每平方米所需桩数n
根
5.17
即按850×850mm梅花型布置
松木桩桩身尾径φ=14mm，单桩长4m，按850×850mm间距呈梅花型布置。
——桩端天然地基土未经修正的承载力特征值，摩擦桩时取0 kPa；
——桩端截面积，m2；
每平方米所需桩数：
式中： ——基地应力，取最大值100 kPa；
——单桩竖向承载力特征值，kPa；
根据以上公式，松木桩单桩竖向承载力特征值计算成果见表5－15。
表5－15单桩竖向承载力特征值计算成果表
计算项目
单位
特征参数
松木桩加固地基的工作原理，松木桩加固是利用天然地基土和桩体两部分共同受力，一是桩体的支撑作用，通过机械将桩体下压，使每根桩达到一定的承载力；二是挤密作用:松木桩施工时,采用锤击打入,桩孔位置原有土体被强制侧向挤压,使桩周一定范围内的土层密实度提高,起到挤密作用。为加大安全系数，松木桩设计及计算中未考虑桩体的端部承载力，土壤挤密后强度的增加。
4）、按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止；
5）、严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。
4、锯平桩头
1）、根据设计高度控制锯平桩头后的标高。
2）、桩头应离土顶面0.4m左右，其中0.2m沙石，使桩顶区嵌石密实，然后在此基础上可以做300㎜厚C30砼垫层。0.2m插入基础砼，与之凝为一体。
4）、测量放样
松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。
3、挖掘机打桩流程
1）、挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打
2）、选择正确桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按梅花状布置；
3）、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中；
塔吊、人货电梯基础处理方案
一、工程概况
************楼位于**市***路与***路交叉口东北角，根据地质勘探报告知，该区域土质较差，土层主要由杂填土、淤质粘土、粉质粘土等组成。
现场布设的塔吊两台，人货电梯三台，两台塔吊分别位于**#楼、**#楼北侧，3台人货电梯分别位于楼东南侧。塔吊定位后对照地质勘探报告，两台塔吊位于钻孔27-28，30-31范围内，从钻探点知塔吊基础需位于3-1层土（200KPA）或3-2层土（260KPA）内才能满足塔吊基础设计承载力。目前16#楼塔吊基础基底标高为9.000米，位于2-1层土内，距3-1层土还有4米，15#楼塔吊基础基底标高为11.200米，位于2-1层土内，距3-1层土还有4.6米，而2-1层土承载力为100KN/M2，承载力较低，不能满足塔吊及人货电梯的基础承载力要求，需要进行基础处理。查塔吊人货电梯使用说明书知，塔吊基础基底土层承载力不得小于0.2MPa,人货电梯基础基底土层承载力不得小于0.15MPa。
三、松木桩的施工方法
1、施工工艺流程
测量放线→挖、填工作面→桩位放样→打松木桩→锯平桩头→沙石嵌桩及C30砼施工→设备基础施工
2、施工准备
1）、木桩采购
木桩从当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库；木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。
二、方案选择
软弱地基的处理方法有许多种，项目拟采用的方案有静压桩、旋孔水泥搅拌桩、人工挖孔桩，松木挤密桩。但由于现场土方已大开挖，场地限制，大型机械进场施工困难，静压桩方案已不可行；由于地质分层，软土在中间且地下水位波动不明确，旋孔成桩成孔率不高（请专业施工队现场查看），人工挖孔桩由于土质及地下水情况不明，安全风险较大，且周期长、费用高，经过细致的比较及计算，现场拟采用松木桩复合地基来处理这几个设备基础，该方案相对施工简便且造价相对较低。
（1）桩身及其布置设计计算
根据《建筑地基处理规范》（JGJ79－2002），单桩竖向承载力特征值应通过现场单桩荷载试验确定，对于初步设计报告阶段，可按以下列公式估算：
；
式中： ——桩的周长，m；
——桩周第2-1层土的侧阻力特征值，取11kPa；
——桩周第2-1层土的厚度，取4m；
——桩端天然地基土的承载力折减系数，取0.5；