宁波阻燃剂项目商业计划书

宁波阻燃剂项目

商业计划书

规划设计/投资方案/产业运营

报告摘要

环保型阻燃剂是一种阻燃剂，国内塑料改性用阻燃剂近80%为含卤阻燃剂，其中以多溴二苯醚和多溴联苯类物质为代表，溴系阻燃剂效率高、用

量少，对材料的性能影响小，且价格适中。

欧美发达国家的阻燃剂应用时间很长，阻燃剂的应用已经十分普遍，

伴随人们在环保、安全及健康方面意识的加强，近些年来这些阻燃剂成熟

市场的发展方向逐渐转向开发以“无溴化”为代表的新型环保型阻燃剂，

各类新型阻燃剂产品不断面世。在中国，虽然2008年的阻燃剂产量在18

万吨-22万吨左右，但是这些阻燃剂大多数直接或经初步加工后间接的出口至国外，较少应用在本国。以塑料为例，2012年前后，全球塑料中约有10%添加阻燃剂，而目前中国阻燃塑料占塑料制品的比例只有2%左右8，低于

世界平均水平，更低于欧美等发达国家和地区，其原因主要是因为目前国

内对于材料的阻燃要求还未到强制性执行的程度。

该环保阻燃剂项目计划总投资16118.00万元，其中：固定资产投

资12399.18万元，占项目总投资的76.93%；流动资金3718.82万元，占项目总投资的23.07%。

达产年营业收入36677.00万元，净利润6017.49万元，达产年纳

税总额3418.84万元；达产年投资利润率49.78%，投资利税率58.55%，投资回报率37.33%，全部投资回收期4.18年，提供就业职位704个。

宁波阻燃剂项目商业计划书目录

第一章基本信息

第二章项目背景及必要性

第三章产业调研分析

第四章建设规划分析

第五章土建工程说明

第六章运营管理模式

第七章风险评估

第八章 SWOT分析

第九章实施进度计划

第十章项目投资估算

第十一章经济收益分析

第十二章项目综合评价

第一章基本信息

一、项目名称及建设性质

（一）项目名称

宁波阻燃剂项目

（二）项目建设性质

该项目属于新建项目，依托xxx临港经济开发区良好的产业基础

和创新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以环保阻燃剂为核心的综

合性产业基地，年产值可达37000.00万元。

二、项目承办单位

xxx有限公司

三、战略合作单位

xxx实业发展公司

四、项目建设背景

阻燃剂顾名思义是用来防止材料被引燃以及抑制火势传播的助剂，主

要是针对高分子材料的阻燃设计的。一般而言，阻燃剂主要发挥吸热作用、覆盖作用、抑制链作用以及不燃气体窒息作用来达到阻燃效果。经过阻燃

剂加工过的材料，在受到外界火源攻击时，能够有效地阻止、延缓火焰的

传播。

2018年全球阻燃剂需求预计年增长4.6%，达280万公吨，价值70亿

美元。阻燃剂在人们的日常生活中被广泛地使用，从手机、地毯到各种隔

热片等等。其目的是为了在紧急情况下，可以发挥阻止燃烧或者延缓火势

的作用。

xxx临港经济开发区把加快发展作为主题，以经济结构的战略性调整为主线，大力调整产业结构，加强基础设施建设，积极推进对外开放，加速观念创新、体制创新、科技创新和管理创新，努力提高经济

的竞争力和经济增长的质量和效益。该项目的建设，通过科学的产业

规划和发展定位可成为xxx临港经济开发区示范项目，有利于吸引科

技创新型中小企业投资，吸引市内外、省内外、国内外的资本、人才、技术以及先进的管理方法、经验集聚xxx临港经济开发区，进一步巩

固xxx临港经济开发区招商引资竞争力。

五、投资估算及经济效益分析

（一）项目总投资及资金构成

项目预计总投资16118.00万元，其中：固定资产投资12399.18

万元，占项目总投资的76.93%；流动资金3718.82万元，占项目总投

资的23.07%。

（二）资金筹措

该项目现阶段投资均由企业自筹。

（三）项目预期经济效益规划目标

项目预期达产年营业收入36677.00万元，总成本费用28653.68

万元，税金及附加306.35万元，利润总额8023.32万元，利税总额9436.33万元，税后净利润6017.49万元，达产年纳税总额3418.84万元；达产年投资利润率49.78%，投资利税率58.55%，投资回报率

37.33%，全部投资回收期4.18年，提供就业职位704个。

十、项目评价

1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合xxx临港经济开发区及xxx临港经济开发区环保阻燃剂行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进xxx临港经济开发区环保阻燃剂产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。

2、xxx科技发展公司为适应国内外市场需求，拟建“宁波阻燃剂项目”，项目的建设能够有力促进xxx临港经济开发区经济发展，为社会提供就业职位704个，达产年纳税总额3418.84万元，可以促进xxx临港经济开发区区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。

3、项目达产年投资利润率49.78%，投资利税率58.55%，全部投资回报率37.33%，全部投资回收期4.18年，固定资产投资回收期

4.18年（含建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

4、在我国国民经济和社会发展中，制造业领域民营企业数量占比已达90%以上，民间投资的比重超过85%，成为推动制造业发展的重要力量。近年来，受多重因素影响，制造业民间投资增速明显放缓，2015年首次低于10%，2016年继续下滑至3.6%。党中央、国务院高度重视民间投资工作，近年来部署出台了一系列有针对性的政策措施并开展了专项督查，民间投资增速企稳回升，今年1-10月，制造业民间投资增长4.1%，高于去年同期1.5个百分点。

第二章项目背景及必要性

一、项目承办单位背景分析

（一）公司概况

未来，在保持健康、稳定、快速、持续发展的同时，公司以“和

谐发展”为目标，践行社会责任，秉承“责任、公平、开放、求实”

的企业责任，服务全国。

公司已拥有ISO/TS16949质量管理体系以及ISO14001环境管理体系，以及ERP生产管理系统，并具有国际先进的自动化生产线及实验

测试设备。

公司将加强人才的引进和培养，尤其是研发及业务方面的高级人才，健全研发、管理和销售等各级人员的薪酬考核体系，完善激励制度，提高公司员工创造力，为公司的持续快速发展提供强大保障。公

司生产运营过程中，始终坚持以效益为中心，突出业绩导向，全面推

行内部市场化运作模式，不断健全完善全面预算管理体系及考评机制，把全面预算管理贯穿于生产经营活动的各个环节。通过强化预算执行

过程管控和绩效考核，对生产经营过程实施全方位精细化管理，有效

控制了产品生产成本；着力推进生产控制自动化与经营管理信息化的

深度融合，提高了生产和管理效率，优化了员工配置，降低了人力资

源成本；坚持问题导向，不断优化工艺技术指标，强化技术攻关，积

极推广应用新技术、新工艺、新材料、新装备，原料转化率稳步提高，降低了原料成本及能源消耗，产品成本优势明显。公司高度重视技术

人才的培养和优秀人才的引进，已形成一支多领域、高水平、稳定性强、实战经验丰富的研发管理团队。公司团队始终立足自主技术创新，整合公司市场采购部门、营销部门的资源，将供应市场的知识和经验

结合到研发过程，及时响应市场和客户的需求，打造公司研发队伍的

核心竞争优势。强有力的人才队伍对公司持续稳健发展具有重大的支

持作用。

（二）公司经济效益分析

上一年度，xxx科技发展公司实现营业收入26174.98万元，同比

增长8.70%（2094.08万元）。其中，主营业业务环保阻燃剂销售收入

为22003.87万元，占营业总收入的84.06%。

上年度主要经济指标

根据初步统计测算，公司实现利润总额6633.17万元，较去年同

期相比增长1488.91万元，增长率28.94%；实现净利润4974.88万元，较去年同期相比增长637.42万元，增长率14.70%。

上年度主要经济指标

二、环保阻燃剂项目背景分析

阻燃剂顾名思义是用来防止材料被引燃以及抑制火势传播的助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的。一般而言，阻燃剂主要发挥吸

热作用、覆盖作用、抑制链作用以及不燃气体窒息作用来达到阻燃效果。经过阻燃剂加工过的材料，在受到外界火源攻击时，能够有效地

阻止、延缓火焰的传播。

有机卤系、有机磷系和无机系三大类阻燃剂在性能、阻燃效率以

及环保方面存在着较大差异，应用领域也各有不同。

有机磷系阻燃剂相比于有机卤系阻燃剂而言，其特点是低毒、少烟、低腐蚀性、与材料相容性好，并且兼具阻燃和增塑的双重功能。

在欧美、日本等发达国家和地区，有机磷系阻燃剂市场份额正逐步扩大，有着明显的取代有机卤系阻燃剂的趋势。在中国，有机磷系阻燃

剂发展起步晚，市场前景广阔。

在聚氨酯材料领域，聚氨酯软泡阻燃剂较多应用于日常生活领域，包括沙发、地毯、座垫等，下游客户比较分散；聚氨酯硬泡阻燃剂被

广泛应用于工业领域，比如建筑保温材料、冰箱、管道保温材料等，客户集中于欧美地区；聚氨酯热塑性弹性体阻燃剂的主要应用领域为交通运输、土木建筑、鞋类、织物等材料。

工程塑料阻燃剂主要被用来制作聚碳酸酯、尼龙、聚酯等材料，其中，碳酸酯材料被广泛应用在电视机、电脑、手机上。

2017年全球阻燃剂的需求大约为285万吨，其中北美、西欧地区大约148万吨，中国地区大约44万吨，除中国之外的其他亚洲地区大约76万吨，剩余地区大约在17万吨。2017年磷系阻燃剂全球的需求大约占阻燃剂总量的19%（约54万吨），其中北美地区大约10万吨，西欧地区大约17万吨，其他地区大约合计27万吨。

就我国而言，2013年中国阻燃剂消费量30万吨，消费结构为塑料约占80%，橡胶约占10%，纺织品约占5%，涂料约占3%，纸张、木材及其他约占2%。

根据预测，阻燃剂市场发展稳定，每年将以5%的增速增长，并且世界阻燃剂的消费重心正逐步向亚洲地区转移。

三、环保阻燃剂项目建设必要性分析

2018年全球阻燃剂需求预计年增长4.6%，达280万公吨，价值70亿美元。阻燃剂在人们的日常生活中被广泛地使用，从手机、地毯到

各种隔热片等等。其目的是为了在紧急情况下，可以发挥阻止燃烧或者延缓火势的作用。

中国将成为阻燃剂需求增长最快的国家，也将保持阻燃剂最大消耗市场的地位，2018年中国阻燃剂消耗量将占全球阻燃剂消耗总量的近1/3;台湾地区和韩国作为全球主要的电子产品生产地，对阻燃高分子材料的需求量一直较高;日本则系阻燃剂的传统消费大国。此外，预计印度和泰国的阻燃剂市场亦将快速发展，北美的需求增长将快于其他发达地区，中南美、非洲和中东地区也将实现高于平均水平的持续增长。

阻燃剂主要是把具有本质阻燃性的元素以单质或化合物的形式添加到被阻燃的基材中，以物理分散状态与高聚物充分混合，在气相或凝聚相通过化学或物理变化起到阻燃作用。现从四大因素来分析阻燃剂行业概况。

自20世纪80年代初至今，阻燃剂及阻燃高分子材料在减少火灾引起的生命财产损失方面发挥了重要的作用。很多发达国家通过国家立法或行业法规，规定很多工业及消费产品必须达到一定的阻燃级别才能进入市场，随着阻燃法规的不断更新及严格，阻燃剂产品也在不断升级换代。根据对于阻燃剂影响较大的欧盟ROHS规定，至少每隔4

年对附件所列的每项豁免物质进行复核，假若有关受限制物质可以不用或有其它替代物，欧委会可考虑将之从现行的豁免物质中剔除。

绿色与环保是世界工业发展的趋势。随着人们环保和健康意识的日益强化，阻燃剂显示出在提高阻燃性能的同时，更加注重环保与生态安全的发展趋势。在这种背景下，一些传统的阻燃剂已受到日益严格的环保和阻燃法规的压力，促使具有低放热率、低生烟性和低毒性的新型阻燃材料的问世。

在世界范围内，第三次工业革命带动了电子、汽车等行业的高速发展，在这些行业中，塑料等高分子聚合材料正发挥着日益重要的作用，以塑代钢、以塑代有色金属的趋势愈加明显。在汽车行业中，预计到2020年，塑料在汽车制造原料中的比例将由现在的15%左右上升到25%以上。

从国外阻燃剂行业发展历史来看，建筑领域对防火阻燃建筑材料的需求是阻燃剂消费最具发展前景领域之一。按照《公共场所用阻燃制品燃烧性能要求和标识》(GB20286-2006)和《建筑材料及制品燃烧性能分级》(GB8624-2006)的规定，公共场所使用的建筑制品、铺地材料、电线电缆、插座、开关、灯具、家电外壳等塑料制品以及座椅、

沙发、床垫中使用的保温隔热层及泡沫塑料必须符合相应的阻燃标准等级，但由于种种原因国内产品能达标的较少。

我国阻燃剂行业的利润水平一方面受溴素、磷酸盐等原材料价格影响;另一方面行业下游主要应用领域塑料行业、建材行业也直接影响行业利润水平。尽管近年来原材料价格呈上涨趋势，但行业内规模领先企业仍可凭借下游旺盛的需求及行业地位优势随之提升产品价格，保持较高的利润水平。

第三章产业调研分析

一、环保阻燃剂行业分析

环保型阻燃剂是一种阻燃剂，国内塑料改性用阻燃剂近80%为含卤阻燃剂，其中以多溴二苯醚和多溴联苯类物质为代表，溴系阻燃剂效率高、用量少，对材料的性能影响小，且价格适中。

国内塑料改性用阻燃剂近80%为含卤阻燃剂，其中以多溴二苯醚和多溴联苯类物质为代表，溴系阻燃剂效率高、用量少，对材料的性能影响小，且价格适中。和其它类型的阻燃剂相比，其效能/价格比更具有优越性，我国供出口电子电气类产品中70%～80%都用此类阻燃剂。但溴-锑阻燃体系在热裂解及燃烧时会生成大量的烟尘及腐蚀性气体，而且近年欧盟一些国家认为溴系阻燃剂燃烧时会产生有毒致癌的多溴代苯并恶瑛（PBDD）和多溴代二苯并呋喃（PBDF），2003年2月，欧盟出台了RoHS和WEEE两个禁令，其中RoHs是限制有害物质的禁令(TheRestrictionofHazrdOusSubstancesDirective)，它规定自2006年1月1日起，在欧盟国家销售的所有电子电气设备，不能含有多溴联苯及多溴二苯醚。

80108010不属于多溴二苯醚，在燃烧中绝对不可能产生PBDD或PBDF；8010的相对分子量为971；溴含量82%，和DBDPO含溴量相当

（83%），因此阻燃性能基本一致；初熔点345℃，热稳定性较DBDPO （305℃）高；它的耐光性以及不易渗析的特点都优于DBDPO，最可贵的是其阻燃的塑料可以回收使用，这是许多溴系阻燃剂所不具备的特点。8010工业品为平均粒度3μm、自由流动、微颗粒化的白色结晶粉末，在塑料改性中容易分散，塑料制品颜色自由。而且工业化成本和DBDPO相当，是DBDPO最为理想的替代品。

作为添加型溴系阻燃剂，8010在使用过程也需要和锑化物配合使用，配合比例和DBDPO/锑化物比例相同；和DBDPO相比，8010更适用于高温高粘特性的工程塑料。

阻燃剂用溴化环氧树脂又称为四溴双酚A环氧树脂齐聚物，溴含量可达50%，分子量在1000~45000之间，分为EP型和EC型；EP型和EC型相比，前者的耐光性较好，但溴含量较低，而后者阻燃的ABS和HIPS具有较好的抗冲强度。商业品溴化环氧树脂是乳黄色半透名晶片和白色粉末的混合物，国产溴化环氧树脂有刺激性气味，而以色列死海溴产品则无气味。溴化环氧树脂具有令人满意的熔体流速和较高的阻燃效率，优良的热稳定性和光稳定性，且能赋予阻燃基材良好的机械性能，产品不起霜。

随着人们健康环保意识的增强，寻求环保化、低毒化、高效化、

多功能化的阻燃剂已成为阻燃剂行业的必然趋势。以金属氢氧化物为

代表的无机阻燃剂正在世界阻燃剂市场范围内成直线增长趋势，某些

溴系阻燃剂因其优良的阻燃性能仍将发挥重要作用，而在21世纪这个

以电子信息产业为标志的时代，大量电子电器产品的生产销售，也为

有机膦阻燃剂，尤其是烷基次膦酸盐的研发和生产提供了温床，使其

成为一种极具发展前景的新型环保阻燃剂。

现代科技的进步以及世界范围内对安全和环境保护的重视，使人

们对材料的阻燃要求也愈来愈高，促使阻燃剂的研制、生产及推广应

用得以迅速发展，阻燃剂的品种日趋增多、产量急剧上升。据粗略估计，全球阻燃剂的65%～70%用于阻燃塑料，20%用于橡胶，5%用于纺织品，3%用于涂料，2%用于纸张及木材。美国著名的经济市场研究公司Freedonia集团报告指出，到2011年的3年内，世界对阻燃剂的年需

求量预计以4.7%的速率增长，年增长率将高于2001～2006年的4.1%。需求量将从2006年17.5亿t增长到2011年22.1亿t。到2011年的

市场贸易总额预计达到45亿美元（32亿欧元）。其中，亚太地区、北美、西欧这一市场将分别以7.3%、3.2%和2.2%的年率增长，而中国将

占亚太地区的大多数。可见，阻燃剂总体市场前景较好。

二、环保阻燃剂市场分析预测

欧美发达国家的阻燃剂应用时间很长，阻燃剂的应用已经十分普遍，伴随人们在环保、安全及健康方面意识的加强，近些年来这些阻

燃剂成熟市场的发展方向逐渐转向开发以“无溴化”为代表的新型环

保型阻燃剂，各类新型阻燃剂产品不断面世。在中国，虽然2008年的

阻燃剂产量在18万吨-22万吨左右，但是这些阻燃剂大多数直接或经

初步加工后间接的出口至国外，较少应用在本国。以塑料为例，2012

年前后，全球塑料中约有10%添加阻燃剂，而目前中国阻燃塑料占塑料制品的比例只有2%左右8，低于世界平均水平，更低于欧美等发达国

家和地区，其原因主要是因为目前国内对于材料的阻燃要求还未到强

制性执行的程度。

由此可见，阻燃剂在国内市场的发展潜力还很巨大，随着中国以

及其他新兴市场防火阻燃方面法律法规的进一步健全和落实，阻燃剂

的应用区域及需求规模将进一步扩大。

在以中国为代表的新兴市场中，阻燃剂的发展历史较短。在中国，虽然国家已经出台《公共场所用阻燃制品燃烧性能要求和标识》、

《建筑材料燃烧性能分级方法》、《高层民用建筑设计防火标准》等

阻燃方面法律法规，但是由于成本、观念和管理等方面的原因，这些

法律法规的实际执行情况一直不好，以至于像“上海11.15教师公寓

楼火灾”、“北京2.9央视新址火灾”、“温州12.12温富大厦火灾”等事故频繁发生，这些火灾造成重大生命财产损失的主要原因就是建

筑材料的阻燃性能不符合规定导致火焰蔓延速度迅速，假如将材料经

过阻燃处理的话，火焰的引燃和传播速度将大大降低，从而减少火灾

发生的可能，为火灾的救助争取大量宝贵的时间。随着中国经济的发展，人们的安全意识会越来越强，阻燃剂方面的法律法规也会更加完善，在监管方面最终会像欧美发达国家一样对材料的阻燃性能进行强

制性要求，从而带动阻燃剂的市场需求。

卤系阻燃剂自上世纪60年代就被人们广泛应用，其受欢迎的原因

是因为阻燃的高效性以及与材料的相容性好，其中溴系阻燃剂是最主

要的产品。由于卤系阻燃剂应用历史较长，短时间内很难找到在性能、价格及环保安全方面将其完全替代的产品，因此卤系阻燃剂不会在短

时间内退出市场，但是经过50年的应用，人们在全球很多地方的土壤、水体、大气、食物链甚至人类的母乳中发现溴系阻燃剂的痕迹，虽然

其浓度未达到致命水平，但是已经引起环保组织和各国政府和人民的

高度重视和警惕。目前已经有数类卤系阻燃剂或成分被欧盟《RoHS指令》。