种子清选精选与分级

第二章
种子清选精选分级原理和技术
种子清选、精选和分级，就是根据种子群体的物 理特性以及与混杂物之间的差异性，在机械操作过程 中，将种子与种子、种子与杂物（泥沙、碎片、颖壳、
杂草等）分开。
第一节 种子清选、精选分级的目的和意义
一、清选精选分级的目的
1、清选分级的目的
清除种子中混入的茎、叶、穗、和损伤种子的碎片、
不同于标准光色时即产生信号，该种子被排斥落入另一管
道而分选。
第四节
种子分级标准
种子质量是指种子本身具有的品种真实性、品种纯度、
营养成分、发芽能力、生活力以及加工等措施可以达到的干、 净、饱、壮、健的程度。 我国现行国家标准以品种纯度指标作为划分种子质量级 别的依据，纯度达不到原种指标降为一级良种，达不到一级 良种降为二级良种，达不到二级良种即为不合格种。 凡是在净度、纯度、发芽率、水分四项主要指标上达到
利用种子的空气
动力学特性和种子尺 寸特性，将空气流和 筛子组合在一起的种 子清选装置，目前使 用最广泛。
二、种子比重（密度）分选方法 种子比重因种子种类、饱满度、含水量及受病虫危害 的程度不同而有差异，种子与杂质间的比重差异更大，故
可用比重差异进行选种。比重差异越大则分离效果越好。
1、利用液体进行分选 将种子放入一定密度的静止液体或流动液体中， 利用密度不同的物料再去液体中沉降（或上浮）速度的不 同可以进行分选。 常用液体有水、盐水等。由于使用液体分选的种 子必须用清水洗净和干燥，因此所需时间和人力较多，不 宜大量生产。
② 圆孔筛（种子宽度）：
筛孔直径Байду номын сангаас种子长度小
得多，所以分选时种子 必须竖起，其中宽度小 于筛孔直径的种子才有 可能通过筛孔，因此种
子的长度和厚度与分级
无关。用于圆形或近似 于圆形种子的筛理，如 油菜、玉米等。
③ 窝眼筒或窝眼圆盘
（种子长度）：当种子的
长度小于窝眼口径时，种 子进入窝眼，长度大于窝 眼口径的种子不易进入窝 眼，从而达到分选目的。
3）筛孔尺寸的选择 筛孔尺寸对大、小 杂质的除净率和种 子的获选率有极大
的影响，因此应根
据种子、杂质的尺 寸分布和成品净度 要求及获选率进行 选择。
通常分为上、中、下3层：
上层：用于除去特大型杂质，便于种
子流动和筛面分布均匀； 中层：除去大杂质，并让种子和小杂 质通过； 下层：除去小杂质，让种子留在筛面 上。
方形、菱形3种，钢丝粗细 根据筛孔大小而定。 特点：易于移动，筛孔易 变形，坚固性较差，有效
筛理面积较大，杂质容易
穿过。 适用范围：主要用于进料 斗上作过滤防护网使用。
③ 可调鱼鳞筛：用薄
镀锌板制成 特点：可调，使用方 便，精度较低。 使用范围：主要用于 联合收割机的清种室 上筛。
2）筛孔形状
① 长孔筛（种子厚度）：筛孔 长度大于种子的长度，所以只有 筛孔宽度在起分级作用，当种子 处于侧立状态、且厚度小于筛孔 宽度时才能通过筛孔，因此种子 的长度和宽度与分级无关。用于 长形或近似于长形种子的筛理， 如小麦等。
2、利用重力精选机进行分选
美国新乐seedburo 谷物振动分选器
JX-6/JX-8 颗粒分选机
三、按种子的形状分选（螺旋式 清选机，或称抛车） 种子混合物由机器顶部喂 入，进入螺旋面并沿内螺旋面 下落。对于混合物中的球形颗 粒，由于滚动阻力小而沿螺旋 面很快下落，且速度不断增加， 在离心力作用下物料越过内螺 旋面的边墙达到外螺旋面，因 挡板限制沿外螺旋面滚到底部， 从外出料口排出；而非球形物 料沿螺旋面下落较慢，离心力 小，故不能越过边墙进入外螺 旋面，只能沿内螺旋面下落， 在内出料口排出。
度而不被气流带走，
从斜筛尾端排除。
2、平行气流分选 目前农村所用木 风车即为此类。一 般只能清理杂物和 瘪谷，不能起到种 子分级的作用。
木风车：我国农村用来清选的工具
3、倾斜气流分选 从喂料斗落下的种子混 合物，在气流作用下，小而
轻的种子和夹杂物随气流吹
得远，大而重的种子则靠近 风机，两者可分别在不同位 置收集。清选时气流速度为 0.4-0.8Vp，种子喂入速度越 小越好，可保证种子均匀分 配，气流方向与水平夹角为
五、利用种子电特性来
分选
1、静电清选原理：
利用成熟度不同的种 子，其导电和贮容电 荷能力等电学特性上 的差异来展宽种子的 分布，提高选择性实 现分选。
2、静电场分选原理：
在静电场中由于电磁感应作用，种子本身的正负
电荷分别向两极活动，若种子导电良好则聚集在输送
带和种子表面相接触的负电荷全部流入输送带，种子
25 20
数量 /%
15 10 5 0
2. 1 2. 3 2. 5 2. 7 2. 9 3. 1
厚度/mm
小麦厚度分布曲线
2）复合图的制作 （P56） 首先测出种子样 品的两种尺寸（长 度和宽度），然后 绘制呈两种尺寸的 复合图，从复合图 可确定获选的百分 率、筛孔类型和规 格大小。
第三节
种子力学特性分选原理和技术
2、种子筛的种类和筛孔形状 1）筛子种类 ① 冲孔筛：在镀锌板上冲出 排列有规律的、有一定大小与形
状的筛孔，筛孔形状有圆孔、长
孔、鱼鳞孔和三角孔等。筛板厚 度决定于筛孔的大小，筛孔大则 厚。 特点：坚固、耐磨、不易变形
适用范围：清理大型杂志及种
粒分级
② 编织筛：由坚实钢丝编织
而成，其筛孔有方形、长
《中华人民共和国农作物质量标准》的种子均视为合格种子，
达不到标准的种子则视为不合格种子，其他质量指标不作为 判定种子是否合格的依据。
五、种子清选设备
(一) 固定式振动筛 （二）5 X Z-1.0重力式种子精选机
（三）5 X F -1.3型种子复式精选机
思考题
• 清选和精选分级的目的及意义
• 种子清选精选分级的工作原则 • 筛子种类和特点 • 影响筛子分离效果的因素 • 如何利用液体进行种子分选 • 种子精选分级的主要方法
第二节
种子清选、精选分级的原理
一、种子尺寸特性及其分选
1、种子的性状和大小
根据种子长(l)、宽(b)、厚(a)的不同，利用不同形状和规
格的筛孔，可将种子分离分级。 • 主要有以下四种情况：
• 1＞ b ＞ a ,扁长形种子，如水稻、小麦、大麦
• 1＞ b = a , 圆柱形种子，如小豆 • 1 = b ＞ a ,扁圆形种子，如野豌豆 • 1 = b = a , 球形种子，如豌豆
30°
4、抛扔物料清选
在静止空气镇南关抛扔物料的方法产生相对运动，气流相 对种子的速度方向与抛扔方向相反，因此种子混合物中各不同 部分受到空气阻力大小不同而抛扔距离不一样。质量小的种子 及夹杂物惯性小，受到的阻力大，沿水平方向抛扔得近；质量 大的种子及重杂在惯性作用下抛扔距离较远，从而得到分离。
4、空气筛
二、影响筛子分离效果的因素：
1）孔型及尺寸的正确选取；
2）筛子的制造质量；
3）喂料的均匀性；
4）筛体振动方式 5）上筛和下筛的倾斜角度 6）往复次数 7）谷物层厚度
分析振动筛
三、筛孔的正确选择 由于清选的种子种类和 品种不同，其大小尺寸也 不同，因此清选前必须对 欲清选的种子样品的最大、 最小尺寸及杂物的种类和 大小有较清楚地了解。 1）分布曲线的制作 取一定数量的种子样品， 测量每粒种子的大小尺寸， 然后以种子的尺寸为横坐 标，每种尺寸的粒数或百 分数为纵坐标绘制曲线。
空气动力学特性分选时根据种子 和杂物对气流产生的阻力大小进行 分选。任何处于气流中的种子或杂 物，除受本身重力（G）外，还承受 气流的作用力（F）。
种子或杂质的重量 G > F——下落
G < F——被带走
G = F——悬浮 （临界速度）
一、分选方法
1、垂直气流分选 种子从料斗喂入， 咯在斜筛上，受到由 下而上气流的作用。 由于瘦瘪种子和夹杂 物的悬浮速度小于气 流速度，故随气流上 升并通过管道进入沉 降室；饱满种子则因 漂浮速度大于气流速
二、种子清选精选分级的工作原则、程序及人员素质要求 1、工作原则 1）清除全部所含杂质，提高种子质量； 2）选用合适的种子清选技术，将损失控制到最低限度； 3）彻底清除霉烂、破裂、破碎、虫蛀或其他损伤及低质 量的种子，提高种子等级； 4）尽量降低种子加工的劳力成本，节约种子加工费用。
2、程序和人员素质要求 1）针对不同种子种类、杂质种类及其特性，选用相应机 械； 2）种子加工技术人员需懂种子科学和种子加工机械知识， 且能解决种子加工过程中所遇到的问题
四、种子表面特性（粗糙程度）的分选方法 1、按摩擦特性：根据种子表面形状及表面粗燥等不同情况和 对摩擦系数的差异进行分离。当种子重力在斜面方向上的分 力大于种子与斜面间的摩擦力时，种子下滑。反之，种子向 上移动，这样可以将种子表面粗燥与光滑种子分开。
2、按种子的弹性进行
分选：
大豆选种时，不 仅要除杂，还要将有 机械损伤（如裂纹、 压扁）、虫伤和不成 熟的部分选出来。
变成带正电荷的带电粒子，种子运动到输送带转变处 因负极的吸引而偏向负极卸落；而高阻抗、导电不良 的种子因能阻止电荷移动而受较小影响，其运动轨迹 为正常的抛物线。
六、种子色泽分选方法
根据种子颜色明亮或灰暗的特征进行分选。将需分选
的种子通过一段照明的光亮区域，每粒种子的反射光与事
先在背景上选择好的标准光色进行比较，当种子的反射光
异作物种子、杂草种子、泥沙、石块、空瘪等掺杂物，以提 高种子纯净度。 2、精选分级的目的 剔除混入的异作物或异品种种子，不饱满的、虫蛀 的、劣变的种子，以提高种子的精度级别和利用率，即提高 纯度、发芽率和种子活力。
3、清选精选分级的意义：
刚收获的种子中所含 茎、叶及杂草种子、异作 物种子和害虫等杂质，会 影响有效干燥、安全包装 和贮藏，因此必须进行清 选精选分级。