机械设备等级保养及维修规定

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机械设备等级保养及维修规定

机械设备等级保养及维修规定在现代化工业生产的过程中，机械设备扮演着重要的角色，机械设备的维护和保养是确保生产安全和工作效率的前提条件之一。

正确的机械设备保养维护规范可以减少机械设备故障的发生，延长机械设备的使用寿命，降低生产成本，提高生产效率。

因此，制定科学合理的机械设备保养维护规范，对于企业的经济效益和生产稳定至关重要。

机械设备等级分类机械设备按照维护保养要求的不同，被分为四个等级：•A等机械设备：是企业生产中最重要的设备。

在整个生产过程中，无法替代。

•B等机械设备：是企业生产中重要的设备，但是在生产过程中可以找到替代品。

•C等机械设备：在生产过程中属于辅助设备，但是对生产也有着一定的重要性。

•D等机械设备：是企业生产中最简单的设备，其维护保养的要求也相对较低。

机械设备保养分类机械设备保养按照时间和内容划分，分为日保养、周保养、月保养、季度保养、半年保养和全年保养六个等级。

1.日保养日保养是针对设备使用过程中的简单细节问题，包括但不限于以下工作：•清除生产过程中留下的杂物•清洁机器表面和工作区域•处理设备的异常情况2.周保养周保养主要是针对机器的易损零部件进行保养，检查预防小故障的出现，具体工作包括：•润滑系统保养•电气系统保养•机器的外部保养•测量系统和控制系统检查3.月保养月保养包括对设备各个部分进行全面检查，针对有待改进的地方进行修补，具体工作包括：•设备运行时的各个部分的检查、清洗、润滑和调整•调节机器的参数设置和各个控制系统的正常性检查•未及时处理的故障预警4.季度保养季度保养是深度维护保养期间，包括以下内容：•清理设备底盘和机身•检查设备传动系统磨损程度•检查设备的安全保护装置是否运作正常•检查设备的电气系统的接线和开关5.半年保养半年保养主要是加强设备全面检查和修复工作，包括但不限于以下内容：•更换设备关键部件•更换低效陈旧的设备部件•彻底清洗器械和审核设备设置6.全年保养全年保养是设备维护规划的最后一个阶段，目标是密切关注设备的全面效能，包括但不限于以下工作：•对设备进行全面检查•预测设备磨损情况•漏检、误检的设备问题•汇总设备全年运行数据机械设备维修分类机械设备维修可以分为计划维修和非计划维修。

机械设备等级保养及维修规定

机械设备等级保养及维护和修理规定机械设备是现代工业中必不可少的紧要构成部分，为了确保设备的稳定性和高效性，需要对机械设备进行定期保养和维护和修理。

本文将从机械设备等级、保养和维护和修理规定三个方面，认真讲解机械设备的保养和维护和修理方法。

一、机械设备等级机械设备等级是依据设备的颜色分级的，通常分为红色、黄色和绿色三个等级。

1.红色设备等级：指必需每月进行检查、保养和维护和修理的设备，如搅拌机、压力机等。

这些设备具有较高的损坏风险和损坏后果，因此需要进行更为频繁的保养和维护和修理。

2.黄色设备等级：指必需每季度进行检查、保养和维护和修理的设备，如液压机、磨床等。

这些设备具有中等风险，而保养和维护和修理则可以有效地削减损坏的风险。

3.绿色设备等级：指必需每半年进行检查、保养和维护和修理的设备，如焊接机、抛光机等。

这些设备具有较低的损坏风险，但仍需要定期保养和维护和修理。

机械设备等级的订立是为了确保设备的安全性和稳定性，同时也可以帮忙企业管理者或维护和修理人员排定工作计划和设备维护和修理优先级。

二、机械设备保养规定机械设备保养是指对设备进行防备性维护和修理和故障排出的工作，保证设备正常运转和延长设备使用寿命。

机械设备保养应当依据设备等级订立相应的保养方案，包括以下几个方面。

1.清洁保养：清洁设备表面和内部累积的尘土、油污等，保持设备乾净。

特别是设备内部需要定期清洗，避开由于积尘或腐蚀等现象影响设备的正常运行。

2.润滑保养：在设备关键部位加注润滑油或润滑脂，确保设备零件间的磨损削减，延长设备使用寿命。

润滑油脂型号和使用量要依照设备手册规定进行。

3.紧固保养：检查设备各处的紧固件，确保设备各部分紧密连接，避开由于松动而导致的故障。

4.电气保养：对设备的电气元器件进行定期检查和保养，包括电气连接、电气绝缘情形等。

5.液压保养：定期检查液压系统，排出故障和易损件，如更换液压油、置换因高不冷不热污垢而产生的过滤器，在设备运行时可以作出回报。

设备保养的分级管理制度

设备保养的分级管理制度一、前言设备是企业生产运营的基础，对设备进行规范的保养具有重要的意义。

一方面可以延长设备使用寿命，降低维修成本，另一方面可以确保设备的安全运行，保障生产效率。

因此，建立一套完善的设备保养分级管理制度对企业而言至关重要。

本制度是为了规范设备保养管理，提高设备运行稳定性，确保生产安全及生产稳定运行的程序。

二、设备保养分级管理制度的依据1. 《中华人民共和国设备管理条例》2. 《设备保养管理规定》3. 公司的实际生产运营情况三、设备保养的分级管理制度1. 设备保养的分级管理（1）根据设备的重要性，使用频率和性能稳定性将设备分为A、B、C三个等级。

A级设备为生产关键性设备，使用频率高，设备性能要求稳定，B级设备使用频率次之，要求设备性能较为稳定，C级设备为一般设备，要求设备性能相对较低。

（2）对于A级设备，保养要求最为严格，需要制定详细的保养方案，保养频率较高，一般每周进行保养，对于B级设备，保养频率为每两周进行一次保养，C级设备则为每月一次保养。

2. 设备保养责任的分级（1）设备管理员A级设备保养由设备管理员或技术人员负责，他们负责对A级设备进行定期的保养，保养内容包括但不限于设备的清洁，润滑，机械零部件的检查，电气部件的检查等。

（2）操作工B级设备的日常保养由操作工负责，操作工要了解设备的日常使用情况，及时发现设备存在的问题并上报。

（3）班组长C级设备的日常保养由生产班组长负责，班组长负责组织班组成员对C级设备进行日常检查和保养。

（1）设备管理员按照设备保养计划，对A级设备进行保养。

先进行设备停机，对设备进行清洁，检查设备各部位的磨损情况，然后进行设备的润滑工作。

若发现设备存在故障，需要及时维修。

（2）操作工按照设备保养计划对B级设备进行日常保养。

包括但不限于设备的清洁，润滑，设备运行情况的观察以及对异常情况的上报。

（3）班组长要确保班组成员按照设备保养计划对C级设备进行日常的检查和保养。

机械设备等级保养及维修规定

机械设备等级保养及维护和修理规定1. 引言为了保障企业机械设备的正常运行和延长其使用寿命，提高工作效率和质量，特订立本规定，规范机械设备的保养和维护和修理工作。

2. 适用范围本规定适用于企业全部的机械设备，包含但不限于生产线设备、办公室设备等。

3. 定义•机械设备：指企业所使用的各类机械设备，包含生产线设备、办公室设备等。

•保养：指对机械设备进行定期维护、润滑、清洁、调整等工作，以保持设备的正常运行状态。

•维护和修理：指对机械设备显现故障时的修理、更换、调试等工作，以恢复设备的正常工作状态。

4. 管理标准4.1 机械设备等级划分依据机械设备的紧要性和使用频率，将机械设备划分为三个等级：一级设备、二级设备和三级设备。

1.一级设备：指在生产线或办公室中频繁使用且紧要性较高的设备，如重要生产设备、核心办公设备等。

2.二级设备：指在生产线或办公室中使用频率适中且紧要性一般的设备，如辅佑襄助生产设备、普通办公设备等。

3.三级设备：指在生产线或办公室中使用频率较低且紧要性较低的设备，如备用设备、非关键办公设备等。

4.2 保养管理1.订立保养计划：依据设备等级和使用频率，订立相应的保养计划，明确保养周期和保养内容。

2.检查保养记录：对每次保养进行记录，包含保养日期、保养人员、保养内容等，存档备查。

3.检查保养效果：定期对保养后的设备进行检查，确保设备保养工作的有效性和质量。

4.3 维护和修理管理1.故障申报：任何人员在发现设备故障时，应及时向维护和修理人员或上级汇报。

2.维护和修理处理：依据设备故障的紧急程度和影响范围，及时派遣维护和修理人员处理，确保设备尽快恢复正常工作。

3.维护和修理记录：对每次维护和修理进行记录，包含故障描述、维护和修理人员、维护和修理方法和耗材使用等，存档备查。

4.维护和修理本钱掌控：严格掌控维护和修理本钱，包含维护和修理人员工时、维护和修理料子费用等。

5. 考核标准5.1 保养考核1.保养计划执行情况：定时订立保养计划，并在规定周期内进行保养。

机械设备使用、维修、保养、修理制度（三篇）

机械设备使用、维修、保养、修理制度本制度适用于公司内所有机械设备的使用、维修、保养和修理事宜，目的是保障机械设备的正常运行和延长其使用寿命。

一、机械设备的使用：1. 使用人员应遵守相关设备的操作手册和安全操作规程，确保正确使用设备；2. 在使用机械设备前，必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态；3. 不得擅自修改机械设备的结构、参数或使用方式，如有需要，必须事先征得设备管理人员同意；4. 在设备使用过程中发现异常情况或故障，应停止使用并及时报告设备管理人员。

二、机械设备的维修与保养：1. 设备管理人员负责制定设备的定期保养计划，并按计划组织保养工作；2. 定期对机械设备进行保养，包括设备的清洁、润滑、紧固等维护工作；3. 保养过程中发现设备故障或损坏，应及时修理或更换配件；4. 在进行设备保养和维修时，必须按照设备管理人员的指导和操作规程进行，严禁擅自操作或修理设备。

三、机械设备的修理：1. 发现机械设备的重大故障或无法修复的损坏，应及时报告设备管理人员，并停止使用设备；2. 设备管理人员根据情况决定是否委托专业维修单位进行修理；3. 修理工作必须由具备相应技能和证书的人员进行，严禁非专业人士进行修理；4. 修理完成后，需进行设备的验收和测试，确保设备能够正常运行。

四、设备使用记录和报废处理：1. 使用人员应按规定填写设备的使用记录，记录设备的使用时间、使用情况、维护保养情况等；2. 设备管理人员负责保管设备的使用记录，并及时整理归档；3. 设备因严重故障或达到使用寿命而需要报废时，应及时报告设备管理人员，并按公司规定的流程进行报废处理。

本制度的制定和执行由设备管理部门负责，各部门和人员应严格遵守。

违反本制度的，将视情节轻重给予相应的处理和纪律处分。

机械设备使用、维修、保养、修理制度（二）一、概述机械设备使用、维修、保养、修理制度是指企业为了确保机械设备正常运行和延长设备使用寿命，制定的一系列规范、流程和措施。

机械设备等级保养及维修规定模版

机械设备等级保养及维修规定模版第一章总则第一条根据机械设备的不同等级分类和重要性，制定本规定，以规范机械设备的保养和维修工作，确保设备正常运行和延长使用寿命。

第二条本规定适用于本单位内所有的机械设备。

第三条机械设备的等级划分：一级设备、二级设备、三级设备。

1. 一级设备：指对生产工序必须依赖的设备，一旦发生故障，将直接影响产品质量和生产进度。

2. 二级设备：指对生产工序有一定依赖性的设备，一旦发生故障，将对产品质量和生产进度造成一定影响。

3. 三级设备：指对生产工序没有直接依赖性，但仍然需要维护和保养，以保证设备的正常运行。

第四条机械设备的维修分类：日常保养、定期保养、故障维修。

1. 日常保养：指对设备进行日常巡检、清洁、润滑等常规保养工作。

2. 定期保养：指根据设备的规定保养周期，对设备进行定期的保养和检修工作。

3. 故障维修：指设备发生故障时的维修工作。

第五条机械设备的保养和维修工作应依据设备的规定操作程序和要求进行。

第六条本规定应由设备管理人员进行解读和宣传，以确保全体员工都能够正确理解和执行。

第二章一级设备保养及维修规定第七条一级设备的保养和维修工作由专业设备维修人员负责，包括日常保养、定期保养和故障维修。

第八条一级设备的日常保养：1. 每班开始工作前，设备维修人员应检查设备的运行状态和相关仪表的工作情况。

2. 每日对设备进行必要的清洁工作，清除设备上的灰尘和杂物。

3. 对设备进行润滑和添加润滑剂，确保设备正常运行。

第九条一级设备的定期保养：1. 根据设备的保养周期，定期对设备进行全面的保养和检修。

2. 定期更换设备的易损件，以确保设备的安全和正常运行。

第十条一级设备的故障维修：1. 一级设备发生故障时，设备维修人员应及时处理，确保设备尽快恢复正常运行。

2. 对于一级设备的重大故障，设备维修人员应及时报告相关负责人，协调处理。

第三章二级设备保养及维修规定第十一条二级设备的保养和维修工作由设备操作人员负责，包括日常保养、定期保养和故障维修。

机械设备等级保养及维修规定

机械设备等级保养及维护和修理规定一、目的和适用范围为了保障企业机械设备的正常运行，提高生产效率和产品质量，维护员工生命资产安全，订立本规定。

本规定适用于全部企业机械设备的等级保养和维护和修理工作。

二、管理标准1.设备分类和等级划分企业机械设备依据紧要程度、运行状态和维护和修理难度等因素，分为A级、B级和C级三个等级。

•A级设备：对生产工艺影响较大的设备，特定设备或关键设备。

•B级设备：对生产工艺影响较小但仍然紧要的设备，如一般设备。

•C级设备：辅佑襄助设备，对生产工艺影响较小且可替代性较强的设备。

2.设备保养和维护和修理计划依据设备等级，订立相应的保养和维护和修理计划。

•A级设备：每月进行一次全面检查和维护，每季度进行一次彻底检修。

•B级设备：每季度进行一次全面检查和维护。

•C级设备：每半年进行一次全面检查和维护。

3.保养和维护和修理工作责任分工•设备管理员：负责设备日常操作、保养和细小故障的处理。

•维护和修理人员：负责设备的维护和修理和大修工作，必需具备相应的维护和修理技能。

4.保养和维护和修理频次和记录为了确保保养和维护和修理工作的及时性和有效性，订立以下频次和记录要求：•全部设备的保养和维护和修理工作，必需在规定的时间内完成。

•对设备进行保养和维护和修理时，必需填写相应的保养和维护和修理记录，并在设备台账中做好相应的标识。

三、考核标准1.保养工作考核•A级设备保养工作考核标准：–定时完成每月全面检查和维护，且资料完整。

–定时完成每季度彻底检修，且资料完整。

•B级设备保养工作考核标准：–定时完成每季度全面检查和维护，且资料完整。

•C级设备保养工作考核标准：–定时完成每半年全面检查和维护，且资料完整。

2.维护和修理工作考核•维护和修理工作考核标准：–在设备显现故障时，能够及时响应并进行维护和修理。

–在维护和修理过程中，能够快速定位问题和解决故障。

–完成维护和修理后，设备能够正常运行，并填写相应的维护和修理记录。

机械设备维修保养及管理规定

机械设备维修保养及管理制度机械设备的合理使用和精心维护是设备管理的关键,它对减少机械磨损,节约能源消耗、保证机械正常运转,延长使用寿命都有重要的意义.机械设备的保养包括例保、一级保养、二级保养、三级保养以及其他保养,维修必须严格按照各类机械设备的维修保养规定及设备运转台帐记录进行.为此,特制定本制度.本制度适用于公司以及所属各项目部.1、例保每班进行保养例保工作在操作人员每班工作前,工作后进行,按例保的项目,要求进行检查、保养和润滑.以确保设备达到整齐、清洁、润滑、安全,预防故障和事故的发生.例保工作的检查由使用工地的机管员进行,发现问题应要求随机操作工马上整改.例保内容按各种机械的日常保养的规定来执行.2、一级保养一级保养以随机械操作工为主进行,维修人员辅导,按计划对机械设备进行局部和重点部位拆卸,检查.以润滑、紧固为中心,主要内容有按润滑周期加注润滑油,清洁机容,疏通油路,更换滤油器,检查磨损情况,调整间隙,坚固各部位,另外,电工还应检查电器元件,仪表反映的灵敏性.一级保养的间隙期一般为250工时完成后,应做好记录并注明尚未消除的缺陷和注意事项.一级保养的工作由各项目部维修人员制订安排,由各项目部机械员下达任务并验收.3、二级保养二级保养以维修工为主,操作工参加,对机械设备的规定部分进行分解、检查、修理.以紧固、调整为中心,其内容包括一保的内容外,还须进行机电维修、更换磨损的零部件、更换润滑油.二级保养由各项目部机管人员制定计划,由机管人员下达任务,并由他们组织验收.二保完成后维修人员应详细填写检修记录,然后由机管员会同操作工填写收单.二级保养的间隔时间一般为一年,也可以单项工程完成后进行.4、三级保养三级保养以维修工为主,操作工配合,对机械设备进行解体检查,以消除隐患为目的,其主要内容为二保的内容外根据实际操作情况更换主要部件的总成和部份零部件的大修理,以进一步提高和巩固设备完好率.三级保养由各项目部机管员制定计划,经分管领导批准,由机修车间进行保养,三保完成后由维修人员填写三保维修记录和机管员填写三保验收单.三级保养一般是三个二保间隔期,也可根据实际延长或缩短. 5、其他保养停放保养是指机械设备停用超过一个月以上,在使用前必须进行一次相当于一级保养作业内容的检查、保养.超期保养是指新机械设备或经过大修的机械,必须按照设备超期的有关规定进行保养,由操作人员执行.换季保养是指机械设备在入冬、入夏前的季节性保养,更换适合季节的润滑油以及采取防寒、降温措施.6、维修日常维修以恢复原机的各项基本性能为目的,对因磨损过大或损坏的部分或总体进行更换或修复,以满足生产与安全需要.大修是对整机进行彻底的以达到原机的设计性能要求为目的的修理,因此,大修后的机械要按照有关标准进行验收.7、保养维修的环保要求各项目部在机械设备保养维修过程中应规定专人负责废弃物油污等的处理,集团公司材料设备科应定期对项目部机械设备保养维修中的环保措施进行监督检查.对保养维修中产生的对土壤、水体等形成污染的废弃物应严格按照国家有关法规和公司相关规定进行处理,确保符合国家环保排放标准.在保养维修中因清洁机械设备产生的污水,应该统一收集进行净化处理,不得随意排放.严格控制管理机械设备保养维修所需的润滑油、防腐剂等化学用品,做到统一保管、统一领取、统一回收处理.对报废设备应及时处理,不得随意丢弃,以免对环境造成危害,并做好消帐、消卡等工作.8、保养质量检验要求清洗,保养前应将机械清洗干净,总成解体,检查,清洗拆下的部件,保证油、水、通气管道的畅通.润滑,按照润滑表和规定的润滑指、润滑油将缺少的油嘴、油杯和通气塞配齐,并按规定更换和补充润滑.坚固保养前,应将各部紧固件等按顺序扎紧,如有短缺应配齐.调整各部间隙应按规定数据进行调整,压力,真空度,自由行程等技术性能数据亦应通过测试并调整,使其性能符合要求.为保证保养质量,各工地应明确职责.公司材料设备科应经常对保修质量进行全面督促检查,对保养资料进行析,掌握设备技术状况,经常总结保养经验,积累资料.机械车间应对维修人员强化质量意识,要保质、保量按期完成保修任务,以确保工程的顺利进展.各级保养完成后,大修及保养检修资料送材料设备科存档备案.9、设备管理制度各项目部对进入施工现场所有设备必须进行检查验收,并做好验收记录.设备在使用前应进行日常检查,检查正常后可投入使用,并做好日常检查记录,设备在使用中应严格执行机械设备操作规程.设备在使用中发生故障,因立即停止使用,进行检查及修理,并做好设备维修记录.设备在使用段时间,必须进行检修和保养,由机管员制订保养内容,机修操作人员进行检修、保养,做好检修记录.每年各项目部对所用的机械设备制定一个大修理计划,并按计划进行个理,做好记录.大型设备如塔机、施工电梯等设备必须有装拆资质单位进行安装及拆卸.必须经上级主管部门验收、发证、挂牌,保存记录.特殊施工机械操作人员必须持证上岗,必须配备与作业相适应的劳动保护用品,严禁未经培训或不懂施工机械的人员使用和玩弄.。

机械设备等级保养及维修规定

机械设备等级保养及维修规定背景机械设备作为制造业的重要组成部分，其良好运转对于企业的生产和利润至关重要。

维护和保养机械设备不仅能够延长设备使用寿命，提高生产效率，还可以确保安全生产。

因此，制定科学的机械设备等级保养及维修规定是每个企业必须做出的努力。

目的本文档旨在规范机械设备的维修和保养管理，提高机械设备的使用效率和生产效益，减少机械故障带来的生产损失和安全隐患。

等级保养及维修规定机械设备等级划分根据机械设备的使用和运行情况，将机械设备分为三个等级进行保养和维修：1.A级机械设备：正常生产使用需求，每年保养1次，每次保养时间不超过1天。

2.B级机械设备：常用于生产线上，每年保养2-3次，每次保养时间不超过2天。

3.C级机械设备：偶尔用于生产线上，每年保养4次及以上，每次保养时间不超过3天。

保养规范和维护要求•A级机械设备：主要保养内容包括设备清洁、润滑、紧固和检查。

保养维护时间需在生产暂停时间进行。

•B级机械设备：主要保养内容包括设备清洁、润滑、紧固、检查和更换易损件。

保养维护时间需在生产计划内安排。

•C级机械设备：主要保养内容包括设备清洁、润滑、紧固、检查、更换易损件和设备部分拆卸检查。

保养维护时间需在生产计划外安排。

机械设备维护计划制定科学的机械设备维护计划，对于推进设备管理的科学化和系统化，保障设备的长期运行和生产效益具有重要意义。

机械设备维护计划的主要内容包括：1.维护类型：预防性维护和修复性维护。

2.维护计划周期：每天、每周、每月、每季度、每半年、每年。

3.维护内容：按照设备等级保养及维修规定实行。

4.维护人员：职责明确、分工明确。

安全保障1.在设备维修和保养中应确保操作人员的安全。

2.在重大设备故障的处理中应建立应急处理机制，确保人员人身安全和设备顺利恢复运转。

3.维修和保养时应按规定严格操作，严禁私自改动设备的安全装置和互锁装置。

4.对于维修和保养过程中产生的废弃物事务应妥善处理，确保生产环境整洁。

设备维修保养制度

设备维修保养制度设备维修保养制度 1一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。

机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。

⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。

②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的`一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。

③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。

④具体保养要求：a、运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。

b、检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。

c、对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。

⑵一级保养（运行300h）机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。

电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。

⑶二级保养（运行3600h）机械部分：①电机V带张度的检测，用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠⑥固定螺钉是否电气部分：①检查电气线路有无裸露、损，加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的元件⑷三级保养（运行5000h）机械部分：①带磨损的状况，视情况更换。

②离合、制动器的'分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。

设备保养标准及规定

设备保养标准及规定设备保养标准及规定⼀、设备⼆级保养1、评分标准根据“设备⽇常保养要求”每个操作者对设备必须进⾏认真保养，并接受和配合设备部门的检查和评分考核，检查考核内容如下：2、奖惩标准及实施办法2.1 设备⼆级保养检查评分，满分为100分，85分为及格，由设备科和车间设备管理员每天分别进⾏检查。

对操作者每天核查⼀次，检查考核者应严格按照要求执⾏，不得徇私、作假。

2.3 技术部会同⼚部及相关部门不定期抽查，若抽查中发现该车间设备保养合格率低于80%的，则每次给予车间设备管理员30元罚款，给予车间主管50元罚款，当⽇给出处罚。

2.4 凡是规定保养时间内未保养的⼀律按照0分计，并每次给予操作⼯50元罚款，同时给予车间设备管理员每⼈次3元的罚款，给予车间主管每⼈次5元的罚款。

2.5 为了达到设备保养的要求，每个操作者，⽤⼆设备清洁保养的⼯时，每班不得少于20分钟，周末及节假⽇不得少于60分钟。

2.6 检查者在检查设备保养时，须当场打分。

2.7 对设备保养低于85分者，在对保养者进⾏罚款处理的同时，仍须强制要求保养者⽴即进⾏整改，重新做好清洁保养，直⾄合格，如遇不愿整改或整改仍不合格者，则加倍罚款。

2.8 如遇⼆班制操作的设备，操作者应填写“设备保养交接单”，由上⼀班操作者填写并⽴即上报车间主管和有关负责⼈或设备部门进⾏处理。

2.9 设备⼆级保养的奖惩情况，由车间设备管理员和设备主管分别于次⽇报⼚部审批后财务部门结算。

⼆、设备⼀级保养及考核细则1、⼀保的范围：本公司全部在⽤设备。

2、⼀保的主要⽬的：减少设备磨损，消除隐患、延长设备使⽤寿命。

3、设备⼀级保养⼯作以操作者本⼈为主，机修⼯作适当的配合和辅导，操作者保养设备后必须认真填写保养记录，并注明沿未清除的缺陷。

4、车间设备管理员应及时安排操作者实施⼀级保养⼯作。

5、设备⼀级保养的⼯时补贴为每台、每次4⼩时。

6、设备⼀级保养为每⼆个⽉进⾏⼀次，由设备部门按计划向各车间设备管理员发放保养通知单。

机械设备保养及维修规定

机械设备保养及维修规定
1.机械的运转记录是机械运行技术状况的起初反映和记载，大中型机械都要逐日填写运转记录,以作为机械保养的依据。

2.各种机械设备保养必须按照机械使用说明书中保养规程规定的作业项目认真执行。

不应有所偏废。

所有机械的例行保养和一级保养均由操作人员负责执行。

二、三级保养应由各单位机械管理人员根据机械运转情况适时安排，由维修人员承担，操作人员协助。

机械部门要检查督促保养的实施，保养完成后，执行人员做好保养记录。

3. 机械设备的维修原则“定期检查、定点维修”。

使用的机械设备各单位机械租赁站及项目机管员要定期进行机械检查，检查出的问题由机械租赁站安排修理工进行定项维修。

退租回场的机械设备由各单位机械技术负责人主持技术鉴定，确定维修项目。

根据生产情况适时安排维修。

4.机械设备修竣后，各单位技术负责人要组织相关人员对修竣后机械进行验收工作，机管员及时收集修理资料。

5.修理资料包括：机械维修任务书、机械设备维修记录、维修机械设备试运转记录、机械设备维修费用表。

6.有维修力量的单位都要建立健全以机械技术负责人为首的修理质量保证体系，完善主要机械的修理工艺、修理技术标准和修竣验收标准，并严格按照标准修理、检验与交
接出厂，要将修理质量责任和修理质量检验责任落实到人。

机械设备等级保养及维修规定

机械设备等级保养及维护和修理规定一、目的和适用范围为了保障企业机械设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率，规范机械设备的保养和维护和修理工作，特订立本规定。

本规定适用于企业内部的全部机械设备的保养和维护和修理工作。

二、设备等级划分依据设备的紧要程度和使用频率，将机械设备划分为A、B、C三个等级。

1. A级设备A级设备指那些对生产过程具有紧要影响，且常常使用的设备。

2. B级设备B级设备指那些对生产过程具有肯定影响，但使用频率相对较低的设备。

3. C级设备C级设备指那些对生产过程影响较小，使用频率相对较低的设备。

三、设备保养要求1. A级设备保养A级设备的保养工作应定期进行，具体要求如下：—对关键部件进行定期检查和润滑。

—对使用量大的部件进行更换和维护和修理。

—对设备的电气系统进行定期检查和清洁工作。

—对设备的传动系统进行润滑和调整。

2. B级设备保养B级设备的保养工作应按需进行，具体要求如下：—每次使用前检查设备的电气系统是否正常。

—对设备的关键部件进行定期检查和润滑。

—对设备的传动系统进行定期润滑。

3. C级设备保养C级设备的保养工作应按需进行，具体要求如下：—每次使用前检查设备的电气系统是否正常。

—对设备的关键部件进行定期检查和润滑。

四、设备维护和修理要求1. A级设备维护和修理A级设备的维护和修理工作应由专业技术人员进行，具体要求如下：—发现设备故障后，及时报告相关人员，并停止使用设备。

—维护和修理人员应具备相关技术资质，并依照操作规程进行维护和修理。

—维护和修理后的设备需经过严格测试和验收，确保能够正常运行。

2. B级设备维护和修理B级设备的维护和修理工作应由专业技术人员引导，具体要求如下：—发现设备故障后，及时报告相关人员，并停止使用设备。

—维护和修理人员应依照操作规程进行维护和修理。

—维护和修理后的设备需经过测试和验收，确保能够正常运行。

3. C级设备维护和修理C级设备的维护和修理工作应及时进行，具体要求如下：—发现设备故障后，及时报告相关人员，并停止使用设备。

机械设备等级保养及维修规定

机械设备等级保养及维修规定机械设备的等级保养和维修对于保证设备的正常运行和延长设备使用寿命至关重要。

在实施机械设备的等级保养和维修过程中，需要遵循一定的规定和标准，以确保操作的高效性和安全性。

本文将详细介绍机械设备等级保养及维修的规定，包括保养和维修的流程、操作注意事项等内容。

一、保养规定1.定期保养定期保养是指按照一定的时间间隔对机械设备进行维护和检修的工作。

定期保养的频率应该根据设备的使用情况和工作环境来确定。

对于高频率使用的设备，保养的频率应该较高；而对于低频率使用的设备，则可以适当降低保养的频率。

2.预防性保养预防性保养是指在设备正常运行期间，通过检查和维护来预防设备故障和损坏。

预防性保养包括清洁设备表面、润滑设备零件、调整设备的紧固件等。

预防性保养可以有效地减少设备故障和停机时间，提高设备的可靠性和使用寿命。

3.故障保养故障保养是指在设备发生故障时进行的修复工作。

故障保养需要及时识别和解决设备故障的原因，以便恢复设备的正常运行。

故障保养包括故障诊断、故障排除和更换损坏的零件等。

二、维修规定1.设备维修流程设备维修的流程应该包括故障诊断、维修计划制定、维修方案选择、维修工作执行和维修后的测试等环节。

在进行维修工作时，应该根据设备故障的严重程度和影响到生产的程度来确定维修的优先级。

2.维修操作注意事项在进行设备维修时，需要注意以下几个方面：（1）安全第一：在进行维修操作前，必须确保设备的停机和断电。

对于涉及到高温、高压等危险操作的设备，需要采取相应的安全措施。

（2）维修设备的技术要求：维修工作需要由专业的技术人员进行，以确保维修质量和效果。

技术人员需要熟悉设备的结构和工作原理，并具备相应的维修技能。

（3）维修过程的记录：在进行维修工作时，需要详细记录维修过程中的细节，包括维修的时间、维修的内容、更换的零件等。

这些记录对于以后的维修工作和设备管理非常重要。

三、维修的检验和测试在进行设备维修后，需要进行相应的检验和测试来验证修复的效果和设备的运行状态。

机械设备等级保养及维修规定(三篇)

机械设备等级保养及维修规定一、引言机械设备是现代产业发展的重要基础，其正常运行对于生产流程的顺利进行起着至关重要的作用。

为了保障机械设备的安全性、稳定性和高效性，需要对其进行定期保养和维修。

本文将介绍机械设备等级保养及维修的规定，旨在提高机械设备的使用寿命和工作效率，减少机械故障和事故的发生。

二、机械设备保养规定1.保养等级划分根据机械设备的种类和重要程度，将其划分为不同的保养等级。

一般可以分为A级、B级和C级三个等级。

其中，A级为最高级别，B 级次之，C级为最低级别。

2.保养内容根据不同的保养等级，制定相应的保养内容。

一般包括以下几个方面：(1) 清洁: 定期对机械设备进行清洁，除去各种污物和杂物，保持设备表面干净。

(2) 润滑: 定期对机械设备的润滑系统进行检查和添加润滑油，保证设备的正常运转。

(3) 调整: 对机械设备的一些关键部位进行调整，保持其正常工作状态。

(4) 检查: 定期对机械设备进行各项检查，检测设备的运行情况和问题，及时发现和解决存在的故障和隐患。

3.保养周期根据机械设备的不同性质和使用情况，制定相应的保养周期。

一般来说，保养周期可以分为日常保养和定期保养两种。

(1) 日常保养: 每天对机械设备进行一次简单的清洁和检查，确保设备的正常运行。

(2) 定期保养: 按照保养等级制定具体的保养周期，例如每周、每月、每季度或每年进行一次细致的保养和检修。

4.保养记录对于每次保养，应当有相应的保养记录。

记录包括保养时间、保养内容、保养人员等信息，并进行归档保存。

保养记录有助于掌握设备的保养情况和问题，并提供参考和借鉴。

三、机械设备维修规定1.维修等级划分根据机械设备的故障程度和重要程度，将维修划分为A级、B级和C级三个等级。

其中，A级为最高级别，B级次之，C级为最低级别。

2.维修流程机械设备维修的流程包括故障发现、故障诊断、维修方案制定、维修执行和维修记录等步骤。

在维修过程中，应当按照流程进行操作，并及时记录和反馈相关信息。

机械设备等级保养及维修规定

机械设备等级保养及维修规定
可以根据具体的设备和行业要求来制定，下面是一个常见的机械设备等级保养及维修规定的例子：
1. 设备分类：根据设备的重要性和使用频率，将设备分为
A、B、C三个等级。

2. 保养频率：根据设备的等级，规定不同的保养频率。

一般来说，A级设备每月保养一次，B级设备每季度保养一次，C级设备每半年保养一次。

3. 保养项目：根据设备的特点和工作原理，确定不同等级设备需要进行的保养项目。

常见的保养项目包括清洁设备表面、润滑轴承、检查电气接线等。

4. 维修要求：规定设备出现故障或损坏时的维修要求。

要求设备操作人员及时向维修人员报告，并提供详细的故障描述。

5. 维修级别：根据设备的等级和故障情况，确定不同的维修级别。

一般来说，A级设备故障需要立即维修，B级设备故障可以暂时维修，C级设备故障可以延迟维修。

6. 维修记录：要求设备操作人员和维修人员详细记录保养和维修过程，并及时更新设备的保养和维修记录。

7. 培训要求：要求设备操作人员接受相关的培训，掌握设备的基本维护和故障排除方法，以及紧急情况下的操作流程。

以上是一个简单的机械设备等级保养及维修规定的例子，具体规定可以根据实际情况进行调整和细化。

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大型机械设备维修保养和管理制度(5篇)

大型机械设备维修保养和管理制度一、使用：(一)、使用前的检查：1、金属结构有无开焊的明显变形；2、架体各结点连接螺栓是否紧固；3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况；4、架体的安装垂直度是否符合要求；5、安全防护装置是否灵敏可靠；6、卷扬机的位置是否合理牢固；7、电气设备和操作系统的安全性；8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况；钢丝绳的磨损情况；10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况；(二)、定期检查。

定期组织检查一次，由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加，检查内容包括：1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；2、扣件、螺栓连接的紧固情况；3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；4、安全防护装置有无缺少或失灵；5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6、电气设备的接地或接零情况；7、断绳保护装置的灵敏度试验。

(三)、日常检查。

日常检查由项目安全员在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。

检查内容包括：1、地锚与缆风绳的连接有无松动；2、空载提升吊篮做一次上下运动，验正是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；3、在额定荷载下，将吊篮提升至地面1-2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；5、吊篮运行通道内有无障碍物。

(四)、使用提升机应符合下列规定：1、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。

当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。

严禁超载使用。

2、严禁人员攀登，穿越提升机架体和乘吊篮上下；3、闭合主电源或作业中突然断电，应将所有开关板回零位。

在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；4、使用中要经常检查钢丝绳和滑轮工作情况。

如发现磨损严重，必须按规定及时更换；5、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；6、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好箱门。

设备分级保养项目及内容

设备分级保养项目及内容
一级保养<即日常保养>:主要是针对设备的外部保养,具体由设备操作使用人员负责;
1.每天开机前认真检查设备,按规定做好设备自检校正和质量控制;
2.每天开机时遵守设备操作规程,密切注意设备运行情况,如有异常气味,声音,显示等情况;应立刻关机查明原因并告知机械科工程师,待故障排除后方可使用;
3.对温湿度要求较高的设备,应主动记录其温度、湿度的变化,发现隐患及时报告机械科工程师;
4.关机后做好设备及机房的清扫工作,擦净设备表面、各传动部位及外露部分、清扫周围工作场地,达到内外无死角,无锈渍;并将机房内附属物品摆放整齐、有序,做好防漏、防潮、防风、防鼠等工作;
二级保养：主要是消除设备隐患、延长设备使用寿命,为设备运转正常提供保障,具体由机械科工程师负责;
1.每季度对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通气路和水路;调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位;
2.对设备传动系统应检查各部位的工作状况,紧固松动部位,调整配合间隙,检查互锁,保险装置,应达到传动声音正常,安全可靠;
3.对设备电气系统应动态观察设备运行走势,检查设备绝缘,接地是否良好;
4.完成后应详细做好记录;
三级保养：每半年一次,是一种预防性的维修,主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长维修周期,节约维修费用,由设备厂家工程师负责,操作人员协助;
1.三级保养应列入设备的计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件、电子器件等;
2.清洗、检查修理水路、气路等部件,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求;
3.做好设备、仪器校正工作,完成后做好详细记录;。

机械设备等级保养及维修规定范文（三篇）

机械设备等级保养及维修规定范文一、目的和适用范围此规定适用于所有公司内使用的机械设备，旨在确保机械设备的正常运行和延长其使用寿命。

二、保养与维修等级划分1. 一级保养：包括日常保养和定期保养。

(1) 日常保养：每日检查设备的润滑情况、紧固件是否松动并进行相应的维护。

(2) 定期保养：按设备制造商的要求进行定期检查和保养，以确保设备的正常运行和防止故障。

2. 二级保养：包括一级保养内容，并在设备出现故障时进行相应的维修和更换零部件。

三、保养和维修责任1. 设备操作人员有责任进行日常保养，包括润滑、紧固件检查等，并在发现异常情况时及时上报。

2. 维修人员有责任进行定期保养和必要的维修工作，确保设备的正常运行。

四、保养和维修流程1. 设备操作人员应按照以下流程进行日常保养：(1) 检查润滑情况，添加润滑油或者脂；(2) 检查紧固件，如有松动现象，及时进行紧固；(3) 对设备进行外观检查，如有异常情况，及时上报。

2. 维修人员应按照以下流程进行定期保养和维修：(1) 根据设备制造商的要求，制定保养计划，并按计划进行设备的检查和保养；(2) 在保养过程中，如发现设备存在故障或需要更换零部件，应及时进行维修或更换。

五、维修记录和报告1. 设备操作人员应对日常保养情况进行记录，并在每日班次结束后上报至维修部门。

2. 维修人员应对定期保养和维修工作进行记录，并编写维修报告，包括发现的问题、维修措施和使用的零部件等，并将报告上报至上级主管部门。

六、保养和维修的要求1. 所有保养和维修工作应由具备相关技能和资质的人员进行。

2. 使用的润滑油、脂和零部件应符合设备制造商的要求。

3. 在进行保养和维修时，应按照相关安全操作规程进行，确保人员和设备的安全。

七、保养和维修的监督和评估1. 管理人员有责任对保养和维修工作进行监督和评估，确保工作质量和效果。

2. 根据保养和维修工作的实际情况，及时调整工作计划和流程，以提高设备的可靠性和效率。

机械设备等级保护及修养规定

机械设备等级保护及修养规定一、前言机械设备的损坏不仅会影响生产和工作效率，还将引起不必要的人员伤亡和财产损失。

因此，为保护机械设备以及使用机械设备的人员，制定和遵守机械设备等级保护及修养规定显得尤为重要。

二、等级保护1.设备等级划分根据机械设备的特点和使用场合，对设备进行等级划分，采取不同的防护措施。

通常，机械设备等级可以分为四个等级：•一级保护：指无特殊要求的机械设备。

无需进行特殊防护，只需要遵守设备的日常使用规定即可。

•二级保护：指具有一定危险性，但在人员正常操作的情况下不会对人员造成硬伤的机械设备。

需设置一定的安全保护措施，比如安全防护门、警示灯等。

•三级保护：指具有较高危险性，对人员造成伤害的机械设备。

需设置严格的安全保护措施，比如防护栏、安全检测系统等。

•四级保护：指对人员生命造成极大危害的机械设备，如高速机械设备、爆炸危险的机械设备等。

需采取多重严密的防护措施，比如气体检测、声光报警等。

2.防护措施•一级保护：只需要遵守设备的日常使用规定，定期进行保养和年检。

•二级保护：需要设置安全防护门、警示灯等，安全防护门的开关应符合相关标准，并进行定期检测和维护。

•三级保护：需要设置防护栏、安全检测系统等，防护栏的结构和尺寸应符合相关标准，并进行定期检测和维护。

•四级保护：需采取多重严密的防护措施，如气体检测、声光报警等，并定期进行演练和维护。

三、修养规定1.日常维护机械设备使用过程中需要进行日常维护，包括但不限于：•定期检查设备的运行状况•清洁设备的外表•换取润滑油，保持设备的正常运转•将设备存放在干燥、通风、防尘的地方2.维修质量机械设备的维修质量将直接影响设备的使用寿命和工作效率。

因此，修理人员需要具备专业技能和严谨的工作态度，保证维修质量符合相关标准。

同时，也要使用正规合法的备件和工具，防止假冒伪劣产品的使用。

3.危险预知在机械设备的使用过程中，要充分预估可能产生的危险性并采取相应的安全防护措施，避免或减小不必要的损失。