纺织品的拼色及仿色实验
纺织品的拼色及仿色实验
——课程设计题目: 纺织品的拼色及仿色学院: 纺织与材料学院专业班级: 轻化工程（10）级指导教师: 习智华王雪燕焦林姓名: 舒黎明学号: 41001040111摘要本文采用直接染料在中性浴的条件下染纯棉坯布，根据三原色的拼色原理，以直接耐晒大红、直接湖蓝5B、直接黄GR三种染料为三原色。
染料拼色时，染料的总浓度为4.0%（owf），首先是分析确定染色的顺序，本实验共分为45组，按照浓度依次规律做成三角形图状，三角形的三个顶点分别为红，黄，蓝，三条边为两拼色，中间的为三拼色，每15组为一大组进行实验，实验的顺序依次为红到黄拼色，黄到蓝拼色，蓝到红拼色和红黄蓝三拼色。
其次通过计算确定每组染料的用量，并以此配制相应的染液。
最后根据直接染料的染色工艺条件进行染色，并将试样做成三角形色卡。
为了进一步了解拼色过程及三角形色板的使用，本文同时也做了羊毛的仿色实验。
实验中羊毛的染色用毛用活性染料染色，首先对样品进行目测分析，通过先前拼色实验经验，确定样品是由哪几种染料制成，并预测各染料的比例范围。
其次，根据预测在一定的染料浓度下配制染液，每个样品五组实验。
最后根据毛用活性染料染羊毛的工艺条件和工艺曲线染色，染色结束对试样和样品对比分析，分析本次实验是否成功，是否需要再次实验。
本文研究究的是三原色的拼色对织物的色光的影响，通过实验不仅使我们熟悉染色工艺流程，而且使我们对色光的认识更加真实，因此本次实验是一次有意义的试验。
关键字：直接染料，拼色，仿色，弱酸性浴，羊毛织物目录第一章前言 (4)第二章理论部分 (1)2.1棉织物的拼色实验 (1)2.1.1棉织物的纤维结构[1] (1)2.1.2棉织物的染色原理[2] (1)2.1.3拼色原理 (2)2.2羊毛的仿色实验 (2)2.2.1羊毛的染色原理[1] (2)2.2.2 仿色的目的 (3)第三章实验部分 (1)3.1主要实验仪器和药品 (1)3.1.1实验用仪器如 (1)3.1.2试验用材料和药品 (1)3.2实验工艺流程 (2)3.2.1拼色实验步骤 (2)3.3染色工艺[4] (2)3.3.1棉织物的染色 (2)3.3.2毛用活性染料对羊毛的染色 (3)3.4实验参数 (3)3.4.1拼色实验参数 (4)第四章结果与讨论 (6)4.1拼色实验[5] (6)4.1.1拼色织物所染织物样品三角形色卡 (6)4.1.2拼色实验结论 (6)4.1.3拼色过程 (6)4.1.3实验注意事项 (6)4.2仿色实验 (7)4.2.1仿色实验原样和试验样品 (7)4.2.2实验结果分析 (8)4.2.3仿色过程 (8)4.2.4实验注意事项 (8)参考文献 (9)第一章前言自从染料问世以来，人们就对于颜色的追求从未停止过。
面料拼色测试标准
面料拼色测试标准
六纤是指测试面料沾色牢度的六种纤维：醋纤、棉、尼龙、涤纶、腈纶和羊毛。
六纤四级是指以上六种纤维的沾色牢度为四级以上。
拼白是说这种面料要和白色的面料做在同一件衣物上，牢度当然要求高啦。
如果达到了上面所说的六纤四级，那也就可以拼白了。
面料六纤四级即使达到4级，并不代表拼白牢度，或者叫撞白牢度也可以达到4级，拼白牢度是比6P沾色牢度更为严格的牢度标准。
6P4级，可拼白牢度可能只有3级。
扩展资料：染色后和整理后的测试样本夹于预湿的多纤维贴衬和指定的另一织物之间，室温下置于汗酸牢度测试仪中48 h，干燥后评级术语色牢度（Colorfastness）：如材料在进行操作、试验、储存或应用时，该物质的颜色变更抵抗能力，或该物质的颜色转移往邻近的物质的结果染料（Dye）：以分子分散的状态，有一定持久性的，被施加到基材上或是在基材上形成的着色剂迁移（transfer）：在纺织品的加工、测试、贮存和使用中，基体中或基体间发生的，化学品、染料或染料在纤维间的运动。
由不同颜色部分组成的成衣，在储存时有时会发生染料由一个区域向另一区域迁移的情况，通常是由深色部分向浅色部分迁移，这种现象不同于升华，因为它是在低于升华温度下进行，而且非升华染料也会发生此现象当不同颜色的成衣叠在一起相互接触时，会发生染料的迁移，在潮湿情况下，染料的迁移会加速，所以在温暖潮湿的气候里或衣服在储存前刚被水蒸汽处理过的情况下，这种现象会更严重，使用塑料袋储存衣服
时，塑料袋会保持衣服存入时环境的湿度，根据放入时织物的情况，会加速或抑制染料的迁移。
纺织品色牢度实验 耐摩擦色牢度
纺织品色牢度实验耐摩擦色牢度下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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纺织品的色牢度是指在特定条件下，织物在各种使用和分解条件下，对色彩的稳定性。
色织条格织物仿样设计实验
色织条格织物仿样设计实验一．实验目的:1.熟悉色织条格织物特点2.掌握织物分析法3.掌握小样工艺设计4.掌握全自动/半自动小样织机操作二．实验主要原理或内容:A.分析1.取样、正反面、经纬向（1）取样根据客户来样，取5cm×5cm的试样，不仅满足经纬向一个循环，同时避开有疵点的部位。
（2）确定正反面布面光洁，条纹清晰的一面是正面。
（3）区分织物的经纬向沿条子方向的为经向。
2．测定经纬密度经纬密度是指单位长度内经纬纱的排列根数，单位长度一般指10cm或1in。
通常工厂生产中采用英制单位，即根/in。
测定经纬密度的方法一般有三种：直接测定法（织物分析镜）、间接测定法、拆纱法。
间接测定法来测得经纬密度，见公式所示－经向密度（根/in）－纬向密度（根/in）；：一个完全组织经纱循环的根数；：一个完全组织纬纱循环的根数；—沿经（纬）向1英寸长度内，组织循环个数；－加头数。
3．成分纤维种类及其含量是标志纺织品品质的重要内容之一，也是消费者购买纺织品时的关注点，因此在纺织生产管理或产品分析时，常常要对纤维材料进行鉴别。
若是混纺产品，则还需要进一步分析其混纺百分比。
常用的鉴别方法有手感目测法；显微镜观察法；燃烧法；药品着色法；密度梯度法；荧光法。
一般选用燃烧法，若条件允许，则采用化学溶解法。
4．纱支测定纱支的方法有两种：克重法和对照纱卡法。
方法1：克重公式算出，即1000m长纱线在公定回潮率下的重量克数。
方法2：对照纱卡法，是从织物中直接抽出纱线与纱卡进行比较，从而得出织物的纱支。
方法1得到的结果比较准确，方法2比较适合有经验的工艺员，可采用两个方法结合来进行验证。
采用称重法，在试样中拆取n根长m米的纱样，经烘干，再结合公定回潮率，得出重量为a g，m为纱线拉直的长度。
对于棉纱线，其纱支（英制）计算见公式所示5.色纱排列与组织采用织物分析镜，结合拆纱法，确定色经和色纬的排列循环。
条格组织基础组织较为简单，直接用织物分析镜或者拆纱法即可。
【纺织印染整技术】混色、配色、对色、调色的基本常识
【纺织印染整技术】混色、配色、对色、调色的基本常识一、颜色的基本知识颜色：即人对眼睛视网膜接收到的光作出的反应，在大脑中产生的某种感觉。
任何颜色只要确定了它的色相、饱和度和亮度，就可以完全精确地确定出它是什么颜色。
倘若其中一个要素变化了，那么这个颜色就也变化了，描述或确定一个颜色必须确定它的色调、纯度和亮度。
二、混色：有加法混色和减法混色。
另外，印刷品所产生的颜色也是各种颜色的油墨以减法混合的方式产生的。
减法混合的三原色是青蓝，品红，黄，它们分别是加法混合三原色（红，绿，蓝）的补色。
其中任何一种都不能用另外二种配得。
加法混色三原色和减法混色三原色互为补色，即：红和青、绿和品红、黄和兰，互为补色。
在印染工业中的调色，是使用几种染料混合拼色，它属于减法混色。
三、配色（拼色）染料拼色三原色：红、黄、蓝。
(这里的红、黄、蓝是分别指减法混色的原色品红、黄、青)。
用二种不同的原色相拼可得到橙、绿、紫色、称它为二次色。
用二种不同的二次色拼合，或是任意一种原色和黑色或灰色相拼得到三次色。
拼色时应注意以下几点：纤维的性质：因纤维结构不同，性质也不同，因此必须选用与纤维性质相适应的染料。
如染棉用活性，染涤用分散等。
拼色时应尽量选用同类型的染料，这有利于染色工艺的简化和操作。
染料的染色性能要相近。
如：直接性、上染速率、扩散性、染色牢度等，否则染后色光不一，在使用过程中褪色程度不同。
拼色用染料的只数应尽量地少，以便控制色光，拼色时最好不要超过三只染料。
如果染料本身就已由几只染料拼混而成，当用这种染料作主色时，选用拼色后的染料尽可能是染料拼混的成分，以减少拼用染料的只数。
要考虑染料的各项牢度。
包括：日晒、水洗、湿摩擦、汗渍、水渍牢度。
要考虑车间的生产情况，所选染料要方便车间生产。
要考虑成本。
在达到客户质量要求的情况下，选择成本最低的染料。
要考虑同光异谱。
主要是要求高的客户。
要掌握余色原理。
余色即两个颜色有相互消减的特性，如紫光蓝色，认为紫光太弱，可以加一些余色（黄色染料）来消减，值得注意的是：余色理论只适应于调整色光只是微量的调节，否则用量太多会影响色泽深度和鲜艳度。
纺织品仿样实训报告范文
一、实训目的通过本次纺织品仿样实训，使我对纺织品仿样工艺流程有更深入的了解，掌握仿样过程中的关键技术，提高自己的动手能力和审美水平，为今后的工作打下坚实的基础。
二、实训时间20XX年X月1日至20XX年X月31日三、实训地点某纺织科技有限公司仿样车间四、实训内容1. 纺织品仿样工艺流程（1）样品分析：分析原样风格、材质、色彩、图案等特征，确定仿样方向。
（2）图案设计：根据原样图案，进行创新设计，确保仿样作品具有独特性。
（3）面料选样：根据图案设计要求，选择合适的面料。
（4）生产工艺：制定仿样生产工艺，包括染色、印花、整理等。
（5）样品制作：按照生产工艺，制作仿样样品。
（6）样品评估：对仿样样品进行评估，确保样品质量。
2. 仿样过程中的关键技术（1）图案设计：图案设计是仿样的关键，要充分挖掘原样特点，进行创新设计。
（2）面料选择：面料选择要考虑图案、色彩、手感等因素，确保面料与图案相匹配。
（3）生产工艺：生产工艺要科学合理，确保样品质量。
（4）样品制作：样品制作要精细，确保样品与原样相似度。
五、实训过程1. 样品分析通过对原样进行分析，我们了解到原样为纯棉织物，图案为几何图案，色彩为蓝色和白色。
根据原样特点，我们确定仿样方向为纯棉织物，图案为几何图案，色彩为蓝色和白色。
2. 图案设计在设计图案时，我们充分挖掘原样特点，结合现代审美，进行创新设计。
图案以几何图案为基础，加入了一些曲线元素，使图案更具动感。
3. 面料选样根据图案设计要求，我们选择了纯棉高支面料，具有良好的透气性和手感。
4. 生产工艺（1）染色：采用活性染料进行染色，确保色彩鲜艳、耐洗。
（2）印花：采用圆网印花工艺，保证图案清晰、均匀。
（3）整理：采用预缩整理，提高面料的尺寸稳定性。
5. 样品制作按照生产工艺，我们制作了仿样样品，样品质量符合要求。
6. 样品评估我们对仿样样品进行评估，样品与原样相似度达到90%以上，满足仿样要求。
六、实训总结通过本次纺织品仿样实训，我掌握了纺织品仿样工艺流程和关键技术，提高了自己的动手能力和审美水平。
纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度
纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度KS K ISO 105-E04：20051 范围：本标准规定了测定各类纺织品的颜色耐汗渍色牢度的方法。
2 原理与定义：色牢度是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗性。
纺织品试样与规定的贴衬织物贴合，放入含有组氨酸的两种不同试液中，分别处理后，去除溶液，置于实验装置的两块拼板中间，承受规定压力。
干燥试样和贴衬织物，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
3 设备和试剂3.1试验装置：由一副不锈钢架构成，架内匹配一块质量为5kg的重锤，底部为60mm*115mm，使置于约60mm*115mm*1.5 mm的玻璃或丙烯酸树脂板间的40mm*100mm试样受压12.5kpa。
试验装置应保证当取出重锤或试样尺寸不足40mm*100mm试验时，仍能保持试样受压12.5 kpa不变。
注：能得到相同结果的其他装置，亦可使用。
缝纫机，剪刀，贴衬，标准光源评级箱和灰色样卡3.2 烘箱：温度应保持在37±2℃。
3.3碱性汗液：试验前准备，一升溶液中包含0.5gL-组氨酸盐酸盐（一水合物），5g氯化钠，和5g磷酸氢二钠十二水合物或2.5g磷酸氢二钠二水合物,用0.1mol/L氢氧化钠溶液调整试液pH值至8。
酸性汗液：试验前准备，一升溶液中包含0.5gL-组氨酸盐酸盐（一水合物），5g氯化钠，和2.2g磷酸二氢钠二水合物,用0.1mol/L氢氧化钠溶液调整试液pH值至5.5。
3.4贴衬织物（参考ISO 105-A01:1994中8.2要求）3.4.1 多纤维贴衬按KS K ISO 105-F10中规定。
3.4.2单纤维贴衬根据试样的混用率选择匹配：混用率中，含量最多的物质做为第一贴衬，含量次之的做为第二贴衬。
若为单一物质，则按表一中的第一贴衬进行匹配。
3.53.6 评定变色用灰色样卡，应符合KS K0911,评定沾色用灰色样卡，应符合KS K0910。
4试样准备4.1 若试样是织物，按下述方法之一制备试样：a)取40*100mm试样一块，正面与一块40*100mm多纤维贴衬（3.4.1）相接触，沿短边缝合，形成一个组合试样。
纺织品染色的一些调色方法
纺织品染色的一些调色方法一、调色前准备1、生理准备人在休息良好、精力充沛情况下比疲劳下调色准确度高很多；目测一颜色时第一眼目测的准确度比反复长时间目测出的准确度要高。
所以在良好的精神状态下，集中精力短时间内目测出的结果是高效调色的生理前提。
2、染料选用根据客户来样，首先要了解客户对色的要求。
如果客户要求多种光源对色，需用电脑测色来选用染料，以避免或减少打出的小样与客户来样（以下称客样）之间的同色异谱现象。
要了解所选用染料的各牢度性能以及客户的各项牢度要求；还要了解所选用染料的易操作性、稳定性、安全性。
最后还需考虑尽量减少成本、降低排污。
二、三原色的调色三原色调色是最普遍的方法，而且较多客样也是常用三原色可染出来的，如果客样所用三原色染料性质与所打样使用染料相近或一致，那同色异谱就很小或无同色异谱现象。
一般的染料厂商都会根据各染料的直接性、移染性、扩散性、提升性、反应性等指标推荐不同染色深度的三原色组合。
比如Clariant 酸性染料有浅色三原色：Yellow E2RL 或E4RL、Red EBNL、BlueEBGL；中色三原色：YellowN3Rl、RedN2RBL、Blue NBLN；中深色经济型三元色：YellowN3RL、Rubine N5BL、Blue NRL 或NRBL。
选用染料后需得到首个处方，一般有两种途径：其一，利用电脑及软件，从之前输入电脑内的数据库中自动寻找最接近的首个处方；或根据电脑内输入了的各只单一染料不同浓度的颜色资料（也称单色资料），电脑计算得到首个处方。
其二，根据保留的历史样卡得到。
很多有经验的调色师平时积累很多历史样卡，客样来后可翻看寻找最接近的历史样卡，修正后得到首个处方。
以下就连续轧染的加工方式讲解三原色调色方法。
1 、先深度后色相人的眼睛对色的三要素中的色相最敏感，其次是纯度，对明度较迟钝。
同一染料在不同浓度时其色光会发生变化，尤其是较深色，比如ClariantNavyNRBL，蓝色越深其色光越红。
染料的拼色及仿色实验
染料的拼色及仿色实验摘要：采用阳离子染料进行拼色实验，制作三角形色卡；按照给定的羊毛进行仿色，通过仿色练习颜色的配比，掌握一定的三原色配比规律，为日后的工作，学习奠定基础。
关键词：染料单色，活性染料拼色，酸性染料仿色。
前言活性染料色彩鲜艳，色谱齐全，染色工艺简单，色牢度优良，被广泛运用于棉织物染色[1]。
本次实验先进行的染料单色实验，再进行三原色的拼色，包括双拼色和三拼色，大体掌握染料配比的色调后进行酸性染料的仿色实验。
1 试验1.1 材料与仪器织物：单重0.5g的纯棉织物；单重0.5g的羊毛。
药品：氯化钠，纯碱，0.5mol/LH2SO4.染料：活性艳红KD-8R，活性嫩黄K-4G，活性翠兰KN-G。
仪器：恒温水浴锅，1.2 单色试验染料的单色试验，是从小到大选择一系列染料用量，使织物染得一系列由浅到深的试样。
试验处方浅中深活性染料/%（owf） 0.8 1.6 2.4纯碱（g/L） 10 10 10食盐（g/L） 40 40 40浴比 50:1 50:1 50:1 红、黄、蓝三原色均按上述处方进行试验。
工艺曲线1.3 拼色试验绝大部分纺织品的颜色都是通过双拼或三拼得到的。
拼色以单色试验样为基础，选择表面深度相近的三原色用量，作为拼色三角的顶点。
本试验顶点三原色总量采用的是1.6%（owf）。
工艺处方[2]活性染料总浓度1.6%（owf）食盐 40g/L纯碱 10g/L浴比 50:1染料配比[3]如下表表1-1 拼色染料配比表编号红：黄：蓝染料配比1 1:0:02 7:1:03 7:0:14 3:1:05 6:1:16 3:0:17 5:3:08 5:2:19 5:1:211 1:1:012 4:3:113 2:1:114 4:1:315 1:0:116 3:5:017 3:4:118 3:3:219 3:2:320 3:1:421 3:0:522 1:3:023 2:5:124 1:2:125 2:3:226 1:1:227 2:1:528 1:0:329 1:7:030 1:6:131 1:5:232 1:4:333 1:3:434 1:2:535 1:1:636 1:0:737 0:1:038 0:7:140 0:5:341 0:1:142 0:3:543 0:1:344 0:1:745 0:0:1工艺曲线1.4 仿色试验工艺处方酸性染料 x%（owf）硫酸 2%（owf）浴比 50:1染料配比如下表表1-2 仿色染料配比编号染料配比染料总浓度1 2:4:3 0.9%（owf）2 2:4:3 1.2%（owf）3 2:4:3 1.5%（owf）4 2:5:2 0.9%（owf）5 2:5:2 1.2%（owf）6 2:4:3 1.0%（owf）7 2:4:3 1.1%（owf）8 2:4:3 1.0%（owf）其中，第8组比第6组多加了2滴酸。
实验20 活性染料拼色—绿色
实验21 活性染料拼色——橙色
一、学习内容
•学习活性染料二拼色；
•比较不同比例染料染绿色的效果。
二、实验用品
水浴锅、烘箱、电炉、烧杯、量杯、移液管、洗耳球、玻璃棒等。
中温型活性染料（黄色和蓝色4组）、氯化钠、碱剂等。
白色棉布3块，2g/块。
三、实验步骤
白色棉织物用清水浸泡——挤干——染色——水洗——烘干或晾干。
染色处方及工艺条件（具体染料见黑板）：
操作步骤：
1．吸取规定量的染料溶液，放在烧杯中，加水至规定浴比。
2．将有染液的烧杯放置在规定温度的水浴锅中，织物用温水浸透挤干，放入烧杯中染色。
染至10min加入氯化钠，再染20min；加入碳酸钠固色30min。
3．染色完毕取出试样，冷水搓洗至不掉色；95℃热水洗3遍，每次3min，热水浸没布面即可，洗时要搅拌；冷水冲洗，晾干或烘干。
四、注意事项
1．染色过程中应经常搅拌染液和翻动布样，不宜使布样浮出液面；
2．加入氯化钠和碱剂时，应将布样取出，把盐或碱搅拌均匀后，再放入布样并继续搅拌。
五、实验现象与分析讨论
1．记录所用染料用量、盐和碱的用量及染色时间；
2．比较两组活性染料拼染橙的效果。
浅谈半精纺产品的拼色
浅谈半精纺产品的拼色
半精纺产品的拼色是保证颜色合格的关键，下面就如何拼色进行讨论一下。
1、取样取样是拼色的关键，是做好拼色的前提条件，取样时要内外取样，对于一缸产品染完色出缸后，内层和外层要分别取样，特别是有色差的缸次，色差严重的要混合均匀
后取样，这样就保证了取样的代表性。
2、取样后烘干，一定要放置一段时间后再使用，放置的环境要保证恒温恒湿，因为烘
干会造成颜色及回潮的变化，烘干后马上拼色颜色是不准确的。
3、下面就是根据取来的样品进行拼色，先算出每个样品所占的比例，但最后一个样品代表剩余的比例，然后进行拼色。
例如：公司要染2000公斤的产品，每一缸的重量是200公斤，现在染完第三缸，这样前二缸每缸的比例是10％，那么第三缸的比例就按80％计算﹙100％-10％-10％﹚。
然后是毛样称重，混合均匀，和标样对比，如果颜色有差异的话就要进行颜色调整，调整颜色是在最后一缸的基础上进行的。
还是用上面的例子进行说明。
和标样对比后，如果染料总体用量需要增加10％，那么第三缸处方染料需增加14％﹙100％-10％×3=70％,10％÷70％=14％﹚，用调整后的处方染第四缸，用这样的方法就可以准确
的得到我们所需要的颜色。
4、上面所讲的是素色﹙净色﹚产品的拼色方法，对于混色产品，要根据每种颜色所
占的比例，对于每个比例使用上面的方法就可以得到我们所需要的颜色。
在拼色过程中，称量样品一定要准确，称量时，手指不能潮湿，否则样品的颜色就不会准确，当然，对于每一个产品客户的要求是不一样的，拼色时，要具体问题具体分析，使我们的产品让客户满意，是不可缺少的一种方法。
轻化工程综合实验2报告
轻化工程专业综合实验（2）————纺织品染整加工*名：***班级：20501指导教师：关老师、张老师日期：2016年1月4日轻化工程专业综合实验（2）任务书轻化工程专业综合实验是学生进一步巩固所学知识，加强实践环节，提高学生综合实验能力的一门重要课程。
本课程要求学生对指定产品进行染整加工工艺实验设计并检验其所选工艺的合理性。
通过这一教学环节，使学生基本掌握棉织物仿样、功能整理及数码印花等加工的全过程。
通过综合实验，提高学生的实验设计、分析解决问题、独立工作及动手能力。
一、实验任务--------织物染整加工二、实验设计及要求根据指定的产品要求、指标，参考教材及有关资料，运用所学过的知识，独立进行实验设计，合理选用染化料、助剂，制定加工工艺。
在设计过程中必须考虑工艺的成熟性。
对于主要工艺环节，要进行小样对比实验，选择最佳工艺条件，并放大样，使其更接近于生产实践。
实验设计具体内容――工艺流程、工艺条件、实验方案、测试手段、主要助剂用途、使用仪器设备等。
1、仿样根据指定的色号，用活性染料对棉织物进行手工仿色，并放中样。
2、整理工艺纯棉织物的阻燃、拒水整理及性能测试。
实验设计可参考教材《染整工艺原理（一）（二）（三）》、《染整工艺实验教程》以及染整工艺实验报告、《印染手册》、《染化药剂（上、下册）》等。
三、工艺实验学生对自己设计的实验方案进行检验或可行性试验，其中主要工艺过程如：1．仿样根据所给的色号，对棉针织物选用活性染料进行拼色，直至染色产品与指定色号的色差达到要求。
具体要求是：根据所给染料查询C.I.编号及染料类型，制订相应的染色工艺（包括升温曲线）；根据所给标样进行手工仿色：详细记录染色（调整）配方及打样、测色（△E ）全过程。
通过试验确定染色处方，最后放中样，测试色牢度，并用该布样进行功能整理。
2．功能整理根据所给整理剂和整理工艺，对染色试样进行整理，并对其功能及色泽变化进行评价。
四、产品性能指标a、染色产品及功能整理产品与指定色号的色差高于4级，各项色牢度达到国标要求。
服装色彩面料实验报告(3篇)
第1篇一、实验背景随着时尚产业的不断发展，服装面料的色彩和质感成为设计师关注的焦点。
为了探索新型面料色彩在服装设计中的应用，本实验选取了多种面料进行色彩实验，旨在研究不同色彩面料在服装设计中的表现力和搭配效果。
二、实验目的1. 了解不同色彩面料的基本特性及其在服装设计中的应用。
2. 探索色彩搭配对服装视觉效果的影响。
3. 评估不同面料色彩在实际服装中的适用性。
三、实验材料1. 面料：棉麻、针织、梭织、丝质等不同材质的面料。
2. 色彩：红色、绿色、蓝色、黄色、白色等基础色及灰色、黑色等辅助色。
3. 工具：色卡、剪刀、缝纫机、熨斗等。
四、实验方法1. 色彩筛选：根据市场流行趋势和设计师需求，从基础色和辅助色中筛选出适合实验的面料色彩。
2. 面料准备：将不同色彩的面料裁剪成相同尺寸的布片，以便进行对比实验。
3. 搭配组合：将不同色彩的面料进行搭配组合，形成多种服装款式。
4. 拍摄与观察：拍摄不同搭配组合的服装照片，观察色彩搭配对服装视觉效果的影响。
5. 评估与总结：对实验结果进行评估，总结不同色彩面料在服装设计中的应用特点和注意事项。
五、实验结果与分析1. 色彩对比：红色、蓝色、黄色等鲜艳色彩的面料在服装设计中具有很高的视觉冲击力，适合打造时尚、活力的服装款式。
而绿色、灰色等低饱和度色彩的面料则给人带来舒适、柔和的感觉，适合打造休闲、舒适的服装款式。
2. 面料质感：针织面料具有柔软、舒适的特点，适合搭配柔软的色彩，如浅蓝色、粉色等。
梭织面料具有挺括、硬朗的特点，适合搭配鲜艳的色彩，如红色、橙色等。
丝质面料具有光泽、细腻的特点，适合搭配低饱和度的色彩，如灰色、黑色等。
3. 搭配效果：色彩搭配对服装视觉效果的影响很大。
对比色搭配可以突出服装的个性，如红色与绿色的搭配；相似色搭配可以营造出和谐、统一的氛围，如蓝色与紫色的搭配。
4. 实际应用：在实际服装设计中，应根据服装款式、场合和消费者需求选择合适的面料色彩。
活性染料仿色实验
活性染料仿色实验一、实验内容1、活性染料单色（提升力）实验、活性染料拼色三角实验2、了解最新型活性染料在纺织品中的应用。
二、实验目的学习活性染料单色及拼色三角实验的方法，为纺织品的仿色打下基础。
三、实验原理绝大部分纺织品的颜色都是通过双品或三拼、有的甚至是四拼得到的。
拼色时除了要考虑必须是同类染料、染色性能相近外，还要清楚三原色染料的提升力和三原色拼色的色相，考查染料三原色的提升力和三原色拼色的色相是仿色的基础（仿色即通过选择染料和配比染出标样的色相）染料提升率（单色）实验，是从小到大选择一系列染料用量，使织物染得一系列由浅到深得试样。
以单色实验试样为基础，选择表面深度相近的三元色用量，作为拼色三角的顶点设计处方。
染料拼色的色相变化一次色红黄蓝红黄二次色橙绿紫橙三次色黄灰蓝灰红灰新一代双活性基活性染料，具有很多优越的性能，上染率、固色率高；重现性好；对工艺条件的变化不敏感。
染料适宜中温染色。
染料的活性基为一个乙烯砜，另一个一氯（或一氟）均三嗪，耐酸碱性能好。
四、实验材料及药剂织物：丝光或漂白纯棉机织物或漂白针织物染料：活性染料三原色（红、黄、蓝），其他色相双活性基活性染料（采用泉州染料）试剂：中性盐（硫酸钠或氯化钠），纯碱，洗剂或皂粉五、实验步骤及工艺流程：织物润湿挤干→染液升温至60℃→入染→按工艺曲线完成染色→取出→冷水洗→60℃热水洗→皂洗→水洗→晾干工艺曲线60皂洗21、单色实验处方染料（owf%）0.1 0.3 0.6 1.2 2.5 5.0氯化钠（g/L）10 10 15 20 30 50碳酸钠（g/L）10 10 10 15 20 30浴比1：302、拼色实验处方Y 0.3R 0.3 B 0.33、仿色实验染料%（owf）自己设计处方硫酸钠、纯碱参照染料类型确定。
附活性染料染液的配制在天平的左盘放上硫酸纸，称取规定量的活性染料（精确至0.01g），将染料全部倒入干净的烧杯中，用少量的蒸馏水或软水调成浆状，加入热水使之溶解，热水水温不得超过60℃六、注意事项1、加盐或加碱时，将织物加起，搅拌使固体溶解后，把织物放入染浴。
3中文版：纺织品色彩稳定性检测样品
3中文版：纺织品色彩稳定性检测样品摘要本文档提供了3种纺织品色彩稳定性检测样品的详细描述和使用方法，以帮助有需要的人士进行色彩稳定性测试。
1. 引言纺织品的色彩稳定性是指纺织品在日常使用和清洗过程中是否会出现褪色或变色的情况。
为了评估纺织品的色彩稳定性，需要进行相关的检测和测试。
本文档介绍了3种常用的纺织品色彩稳定性检测样品。
2. 棉织物色彩稳定性检测样品2.1 样品制备选取一块大小约为10cm×10cm的白色棉织物样品作为测试样品。
2.2 检测方法将测试样品放置于25°C水中浸泡20分钟，然后用清水冲洗干净并晾干。
使用光谱测色仪测量样品的颜色数值，并记录结果。
3. 涤纶织物色彩稳定性检测样品3.1 样品制备选取一块大小约为10cm×10cm的白色涤纶织物样品作为测试样品。
3.2 检测方法将测试样品放置于60°C水中浸泡30分钟，然后用清水冲洗干净并晾干。
使用光谱测色仪测量样品的颜色数值，并记录结果。
4. 维丝织物色彩稳定性检测样品4.1 样品制备选取一块大小约为10cm×10cm的白色维丝织物样品作为测试样品。
4.2 检测方法将测试样品放置于40°C水中浸泡15分钟，然后用清水冲洗干净并晾干。
使用光谱测色仪测量样品的颜色数值，并记录结果。
5. 结论本文档介绍了3种常用纺织品色彩稳定性检测样品的制备方法和检测方法。
通过进行相应的测试，可以评估纺织品的色彩稳定性，帮助制定合理的使用和清洗建议。
请根据具体情况选择合适的纺织品样品进行测试，并按照检测方法记录和分析结果。
拼色与仿色剖析
课程设计---拼色与仿色指导教师：王雪燕焦林习智华摘要： (3)一.前言 (4)二、理论 (6)2.1拼色实验 (6)2.1.1拼色实验介绍 (6)2.1.2 拼色基本原则 (6)2.2仿色实验 (7)2.2.1仿色实验介绍 (7)2.2.2仿色实验目的 (7)2.3兰纳素染料染色机理(毛织物) (8)2.4 酸性染料染毛织物机理 (8)三、实验部分 (9)3.1拼色实验 (9)3.1.1主要实验材料、化学品和仪器 (9)3.1.2染色处方和工艺条件 (9).3.1.3实验步骤 (12)3.1.4 染色打样，整理贴样 (12)3.2仿色实验 (12)3.2.1主要实验材料、化学品和仪器 (12)3.2.2配方的确定 (13)3.2.3染色处方和工艺条件 (13)3.2.4实验步骤 (14)四.结果与讨论 (15)4.1拼色实验结论 (15)4.1.1 色卡的分析 (15)4.1.2实验注意事项 (15)4.2.仿色实验 (15)4.2.1仿色实验原样和样品 (15)4.2.2电脑测色结果 (16)4.2.3仿色实验结论 (17)4.2.4实验注意事项 (17)五、实验总结 (17)摘要：本次实验通过采用兰纳素染料弱酸条件下染羊毛，使用三原色红，黄，蓝不同的比例配方对毛线拼色实验，制作三角形色卡；按照给定酸性染料染色的毛线，进行仿色实验。
本次实验将所学理论与实践联系起来，通过拼色、仿色实验，使我们熟悉染色工艺流程，掌握一定的三原色配比规律，使我们对专业知识有了更深一步的认识，为日后的工作，学习奠定基础。
兰纳素染料三原色拼色样卡制作包括拼色工作基本步骤、三原色染料选择、拼色原理、拼色处方方案制定、染色工艺流程等。
酸性染料的仿色实验包括酸性染料的选择、仿色配方的确定、染色工艺流程的确定等。
关键字;毛织物兰纳素染料拼色酸性染料仿色一.前言随着经济的发展，昔日规格单一、色泽单调的服装面料早已不能满足人们生活水平日益提高的要求。
纺织品染色和染色实验
Gas exposure
9. Printing tests
• • • • • •
Registration (配准） Wicking Rub fastness Fastness too steaming Light fastness testing Plastisol （塑料溶胶） prints
10. Applications
6. Wash fastness
• • • • •
Equipments Soaps and detergents Agitation time Temperature Test fabrics
7. Fastness in relation to environmental factors
• • • •
Key words:
colour assessment,light fastness,wash fastness,colour fastness,staining,shade change.
1. Introduction:key issues in the testing of dyes and colours
11. Future trends
12. Sources of further information and advice
13. Bibliography
Thank you
Logo
2.2 Automated assessment
——提供大量数据
3. Change in shade and staining tests
• 3.1 Reversible colour change • 3.2 Metamerism （同色异谱）
同色异谱在光谱上不同的刺激可以产生相 同的视觉反应。 光谱反射曲线不同的颜色在一组观察和照 明条件下匹配，但在另一种条件下不匹配，这 种现象称之为同色异谱对或条件配色对。 在应用领域，同色异普是指同一组颜色， 简单的来说，就是LAB相同，颜色不一样，其 原因就是光谱反射曲线不一样。
聚氨酯面料拼色款式互染色牢度的检测
聚氨酯面料拼色款式互染色牢度的检测
梁栋
【期刊名称】《染整技术》
【年(卷),期】2022(44)12
【摘要】着重探讨如何有效地检测拼色款式服装中聚氨酯(PU)面料的沾色问题。
对不同检测方法进行对比,对检测结果进行可行性分析,以期在面料生产过程中提前改善色牢度及色迁移指标,避免拼色服装成品的沾色问题。
【总页数】4页(P49-52)
【作者】梁栋
【作者单位】瑞士爱特思贸易股份有限公司上海代表处
【正文语种】中文
【中图分类】TS197
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——课程设计题目: 纺织品的拼色及仿色学院: 纺织与材料学院专业班级: 轻化工程（10）级指导教师: 习智华王雪燕焦林姓名: 舒黎明学号: 41001040111摘要本文采用直接染料在中性浴的条件下染纯棉坯布，根据三原色的拼色原理，以直接耐晒大红、直接湖蓝5B、直接黄GR三种染料为三原色。
染料拼色时，染料的总浓度为4.0%（owf），首先是分析确定染色的顺序，本实验共分为45组，按照浓度依次规律做成三角形图状，三角形的三个顶点分别为红，黄，蓝，三条边为两拼色，中间的为三拼色，每15组为一大组进行实验，实验的顺序依次为红到黄拼色，黄到蓝拼色，蓝到红拼色和红黄蓝三拼色。
其次通过计算确定每组染料的用量，并以此配制相应的染液。
最后根据直接染料的染色工艺条件进行染色，并将试样做成三角形色卡。
为了进一步了解拼色过程及三角形色板的使用，本文同时也做了羊毛的仿色实验。
实验中羊毛的染色用毛用活性染料染色，首先对样品进行目测分析，通过先前拼色实验经验，确定样品是由哪几种染料制成，并预测各染料的比例范围。
其次，根据预测在一定的染料浓度下配制染液，每个样品五组实验。
最后根据毛用活性染料染羊毛的工艺条件和工艺曲线染色，染色结束对试样和样品对比分析，分析本次实验是否成功，是否需要再次实验。
本文研究究的是三原色的拼色对织物的色光的影响，通过实验不仅使我们熟悉染色工艺流程，而且使我们对色光的认识更加真实，因此本次实验是一次有意义的试验。
关键字：直接染料，拼色，仿色，弱酸性浴，羊毛织物目录第一章前言 (4)第二章理论部分 (1)2.1棉织物的拼色实验 (1)2.1.1棉织物的纤维结构[1] (1)2.1.2棉织物的染色原理[2] (1)2.1.3拼色原理 (2)2.2羊毛的仿色实验 (2)2.2.1羊毛的染色原理[1] (2)2.2.2 仿色的目的 (3)第三章实验部分 (1)3.1主要实验仪器和药品 (1)3.1.1实验用仪器如 (1)3.1.2试验用材料和药品 (1)3.2实验工艺流程 (2)3.2.1拼色实验步骤 (2)3.3染色工艺[4] (2)3.3.1棉织物的染色 (2)3.3.2毛用活性染料对羊毛的染色 (3)3.4实验参数 (3)3.4.1拼色实验参数 (4)第四章结果与讨论 (6)4.1拼色实验[5] (6)4.1.1拼色织物所染织物样品三角形色卡 (6)4.1.2拼色实验结论 (6)4.1.3拼色过程 (6)4.1.3实验注意事项 (6)4.2仿色实验 (7)4.2.1仿色实验原样和试验样品 (7)4.2.2实验结果分析 (8)4.2.3仿色过程 (8)4.2.4实验注意事项 (8)参考文献 (9)第一章前言自从染料问世以来，人们就对于颜色的追求从未停止过。
在纺织品上，颜色的多样化、专业化逐渐成为现代服装的特点。
在纺织品的染色和印花过程中，通常需要两种或者两种以上的染料进行拼混染色，来获得一定的色泽，该过程称之为拼色或配色。
在进行大生产以前，工厂一般通过打小样来获得配方的生产处方。
打样的正确否对保证染色产品的色泽是否符合要求，提高生产效率有重要的意义。
利用物体吸收入射光谱中的一部分而显示出与入射光不同颜色的方法，称之为减法混色。
染料的相互混拼属于减法混色。
染料的三原色是黄，青，品红三种颜色的染料，用这三种颜色混拼可以得到范围很广的各种颜色。
染料拼色时，由两个原色拼色得来得是二次色，当二次色在次拼色时就得到三拼色。
拼色过程比较复杂，为使配色获得预期的效果，做到快速准确，经济，应该遵循下列四个原则：第一，“相近原则”，指拼色染料的染色性能（包括亲和力，上染速率，上染温度，匀染性，染色牢度等）应该尽量接近。
拼色时尽量选择同一类型的染料。
各种染料中的三原色往往是经过刷选的应用性优良，配伍性能较好的染料，所以拼色时应该优先考虑选用。
第二:“少量”原则，指拼色时尤其是拼线颜色，染料只数应该尽量少，一般不宜超过三只，这样便于色光的调整和控制，同时对拼色染料的组分（指混合染料）应了解，尽量选用原组分中染料补充或者调整色光。
第三:“微调”原则，色光调整是以“余色”为理论依据的。
所以利用余色原理来调整色光只能是微量的，如果用量稍多，色泽变暗，影响鲜艳度，严重时还会影响色相。
第四:“就近选择”与“一补二全”原则，指拼色时无论是主色还试辅助颜色都应该选择和目标最接近的染料。
同时应尽量选用一只染料获得两种或者两种以上的效果。
本次实验首先通过直接染料染纯棉织物来制作三角形色卡，在实验中了解颜色之间在色光上的差异；然后分析样品的颜色，通过比色卡确定样品的颜色，最后通过毛用活性染料染羊毛的方式进行仿色实验。
第二章 理论部分2.1棉织物的拼色实验2.1.1棉织物的纤维结构[1]棉纤维的主要成份是纤维素，纤维素是天然高分子化合物，纤维素的化学结构式由α葡萄糖为基本结构单元重复构成，其元素组成为碳44.44%、氢6.17%、氧49.39%。
棉纤维的聚合度在6000~11000间。
棉纤维纵向呈扁平的转曲带状，封闭的一端尖细，生长在棉籽上的一端较粗且敞口。
由于棉纤维的主要组成物质是纤维素，所以它较耐碱而不耐酸。
棉纤维的结构式如图2.1所示：2.1.2棉织物的染色原理[2]直接染料含有-S03Na 、-COONa 等水溶性基团，溶解度随温度的升高而显著增大，对于溶解性差的直接染料可以加纯碱助溶。
直接染料不耐硬水，大部分能与钙、镁离子结合生成不溶性沉淀，使染色织物产生色斑，因此直接染料必须用软水溶解。
生产中染色用水如果硬度偏高，可加入纯碱或六偏磷酸钠，既有利于染料溶解，又有软化水的作用。
直接染料对纤维素纤维的直接性较其他染料高。
这主要是由于直接染料的分子量较大，分子结构呈线型，对称性较好，共轭体系长，同平面性好，染料和纤维分子间的范德华力大。
同时，直接染料分子中含有氨基、羟基、偶氮基等基团，能与纤维素纤维中的羟基，蛋白质纤维中的羟基、氨基等形成氢键，使染料的直性进一步提高。
因此，直接染料主要对蛋白纤维（如羊毛、蚕丝）上色，还应用于棉、麻、人丝、人棉染色。
直接染料上染纤维素纤维时，盐起促染作用。
其促染机理是，直接染料在溶液中离解成色素阴离子上染纤维素纤维，纤维素纤维在水中也带负电荷，染料和图2.1棉纤维的结构式纤维之间存在电荷斥力，在染液中加入盐，可降低电荷斥力，提高上染速率和上染百分率。
不同的直接染料盐的促染效果是不同的。
分子中含磺酸基较多的盐效应直接染料，盐的促染作用显著，促染时盐应分批加入，以保证染料上染均匀。
上染百分率低的直接染料需要多加盐，具体用量可根据染料品种和染色深度而定。
匀染性要求高的浅色产品应适当减少盐的用量，以免造成局部上染不匀，出现色花等染疵[3]。
2.1.3拼色原理拼色是以“减法”混色原理作为理论基础的。
通过确定三原色，并将两色或者三色之间以一定的比例混拼从而得到色彩范围很广的各种颜色。
在纺织品中染料的三原色是黄，青，品红三种色光的染料，用这三原色混拼原理可以得到。
染料拼色时，若以两种不同的原色混拼的颜色叫做二次色，当以两种不同的二次色混拼就得到三次色，拼色结果如下所示：2.2羊毛的仿色实验2.2.1羊毛的染色原理[1]羊绒具有重量轻、柔软、韧性好、保暖性好、色泽柔和、吸湿性高等特点。
羊绒纤维吸湿性强，可充分吸收染料，染色后不易褪色，但其表面鳞片密度小，对酸、碱、热极为敏感，受化学试剂及机械作用易造成损伤。
在染色过程中，受高温湿热的影响，羊绒纤维极易发生水解和二硫键断裂川，导致纤维长度和强力下降，给后道加工带来很大的困难。
高档羊绒纤维的染色加工需选择性能优良的染料和助剂，以既保证羊绒制品具有良好的染色牢度，又减少染疵。
毛用活性染料是近两年来推崇的染料，在羊绒染色中大量应用。
其特点是，色泽艳丽；耐日晒牢度好；湿牢度高；吸尽率、固色率高；符合环保要求。
毛用活性染料的活性基团与羊绒中的-SH、-NH2、、-OH等基团反应，并以共价键牢固结合。
羊毛的结构如图2.2所示：图2.2羊毛的结构2.2.2 仿色的目的绝大部分纺织品的颜色都是通过双品或三拼、有的甚至是四拼得到的。
拼色时除了要考虑必须是同类染料、染色性能相近外，还要清楚三原色染料在不同配比下染出标样的色相。
通过仿色实验可以更加清楚的认识色光的变化规律，对颜色拼色实验能有进一步的理解。
拼色的正确否对保证染色产品的色泽是否符合要求，提高生产效率有重要的意义。
第三章实验部分3.1主要实验仪器和药品3.1.1实验用仪器如表3.1所示：实验用仪器如表3.1所示：表3.1实验用仪器仪器名称型号生产厂家恒温水浴锅HH-2型北京科伟永兴仪器有限公司托盘天平HC-TP11-1 上海精密科学仪器有限公司3.1.2试验用材料和药品如表3.2所示：实验用材料有1g重纯棉布1g若干，0.5g重羊毛线若干，药品如表3.2所示。
表3.2实验用药品药品名称规格生产厂家直接耐晒大红工业品--直接湖蓝5B 工业品--直接黄GR 工业品--食盐分析纯郑州派尼化学试剂厂毛用活性红工业品--毛用活性黄工业品--毛用活性蓝工业品--纯碱分析纯乙酸分析纯3.2实验工艺流程3.2.1拼色实验步骤（1）配制标准溶液：称取10g/L直接染料125mL定容在250mL容量瓶，标准浓度浓度为0.5g/mL 。
（2）配制染液：取干净的100mL染杯若干，加入规定量的染料溶液，补足所需水量。
（3）染色：染浴升温至40℃时加入染杯，染浴以2℃/min的速度升温至90℃，15min后加入1/2食盐，过15min后再加1/2食盐，经过15min后降温至50℃，冷水洗，晾干。
3.2.2仿色实验步骤（1）配制标准染液：称取10g/L毛用活性染料20mL定容在100mL容量瓶，摇匀。
（2）配制染液：取干净的100mL染杯若干，加入规定量的染料溶液，补足所需水量（3）染色：染浴配置完毕后，染浴升温至40℃，将已经在50℃中的润湿的羊毛织物挤干后投入染浴中开始染色。
染浴以2℃/min的速度逐渐升温至90℃，在90℃染30min，降温至50℃，加碱固色30min，染色完毕后取出试样，用冷水洗，晾干。
3.3染色工艺[4]3.3.1棉织物的染色（1）棉织物染色的工艺条件直接染料总用量 4.0%（owf）食盐10g/L染色温度90℃染色时间15min浴比1：50（2）棉织物染色的工艺曲线3.3.2毛用活性染料对羊毛的染色（1）羊毛染色的工艺条件食盐xg/L 纯碱 xg/L 染色温度 70℃ 染色时间 30min 固色温度 90℃ 固色时间 30min（2）羊毛染色的工艺曲线3.4实验参数3.4.1拼色实验参数两拼色和三拼色的实验参数表3.1所示表3.1实验参数第四章结果与讨论4.1拼色实验[5]4.1.1拼色织物所染织物样品三角形色卡两拼色和三拼色所染织物三角形样卡实验样品见附件1。