抹灰工程施工工艺标准

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抹灰工程施工工艺标准

抹灰工程施工工艺标准

抹灰工程施工工艺标准随着我国建筑业的不断发展和进步,抹灰工程的标准也越来越高,抹灰工程施工工艺标准也呈现出了多元化的趋势。

抹灰工程施工工艺标准是保证抹灰工程质量的重要指标,对建筑工程的美观度、平整度、平顺度、耐久性等有很大的影响。

一、材料准备1.石膏粉、水泥、沙子的质量应符合国家标准。

2.石膏砂浆配制中,石膏粉和水的比例为1:0.8左右,水泥砂浆配制比例为1:1.5-2左右,而沙子的要求比较复杂,不同的抹灰面层需要不同的沙子粒度。

3.所有材料应符合建筑材料的相关标准,同时聚丙烯纤维可以作为混凝土控制裂缝的助剂使用,也可以加入到石膏砂浆中,以提高抗裂性能。

二、施工工艺1.排烟系统的准备,施工现场是否通风良好,明火是否达到安全标准等2.抹灰面层外轮廓线应平直且平面度应符合设计要求。

3.在施工过程中,不能出现浮渣、紧压或许多斑点。

施工完毕前,应防止骨料暴露并且须顺水平方向顺势,使表面更加平整和美观。

4.按照工作地点和墙面抹灰的顺序,要合理规划施工队员的数量和用工时间,以提高施工效率和质量。

三、验收标准1.抹灰工程应符合有关建筑材料和抹灰工程技术标准要求。

2.抹灰面层满足设计要求,环境和人身安全无隐患。

3.所有墙面边缘线均匀、平整,且与其搭接的其他材料表面无差异。

四、注意事项1.施工前必须了解施工工程的设计情况和相关规范,理解抹灰工程的要求。

2.施工中应按规范要求操作,保证施工质量。

3.施工完工后必须认真检查验收,确保抹灰质量合格,保证建筑的质量和安全。

总之,抹灰工程施工工艺标准是保证抹灰工程质量和安全的重要指标,只有按照标准要求认真操作,才能保证抹灰不脱落、不渗水、不开裂等。

同时,在施工中也要注意安全,保证作业人员的人身安全。

抹灰工程施工工艺

抹灰工程施工工艺

抹灰工程施工工艺1内墙面抹灰(1)基层处理:先对墙面清理杂物,然后在不同材料交接处加挂钢丝网(见一般规定),对于混凝土基层,用喷浆机喷射水泥胶(水泥:108胶:水=1:0.05:0.2(重量比),喷浆要均匀密实,并在7天内浇水养护。

(2)找方冲筋:根据房间垂直度、平整度规方,并每隔1.8m冲一道筋,务必使每个房间方正。

(3)抹底灰:抹灰前一天先对墙面浇水湿润,但不能浇水过多,含水率控制在10%~15%为宜,底灰采用1:1:6混合砂浆。

(4)抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹好后第二天,用1:0.5:3 混合砂浆,厚度6mm。

操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其底灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其“收身”后,用灰匙压实压光。

2顶棚抹灰(1)基层处理:用喷浆机喷水泥胶,并养护7天。

(2)根据墙柱上弹出的水平控制线,在顶板下10cm四周墙面上弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平控制线。

对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚,宜通线设置标准墩。

(3)抹底灰:在顶板混凝湿润的情况下,先刷素水泥浆一道,随刷随打底。

对顶板凹度较大的部位,先大致找平并压实,待其干后,再抹大面底层灰,其厚度每遍不宜超过5mm,操作时需用力抹压,然后用压尺刮抹顺平,再用木磨板磨平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得过于粗糙,不许有凹陷深痕。

(4)抹罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可抹面层灰。

如停歇时间长,底层过分干燥则应用水润湿。

涂抹时先分两遍抹平,压实,其厚度不应大于5mm。

待面层干,“收身”时(即经过灰匙压磨面灰浆表面不会变为糊状时)要及时压光,不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。

天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线,梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。

3外墙抹灰(1)先检查墙面平整垂直度,大致决定抹灰厚度(最薄处不小于7mm),再在墙上做灰饼(1:2防水水泥砂浆),大小5cm见方,厚度以墙面平整垂直度决定,间距以 1.5m~1.8m为宜。

抹灰工程施工工艺

抹灰工程施工工艺

抹灰工程施工工艺1施工方法:1)施工准备:①防水或上层楼面面层已完成,不渗不漏。

②结构施工完且已通过验收。

③管道穿墙洞已安放套管,并用1∶3水泥砂浆堵严,电线管、消火栓箱、配电箱等安装完毕,接线盒用纸堵严。

④门、窗框安装完并通过验收,与门窗洞口连接处缝隙已塞实,门口已做保护处理。

2)工艺流程:3)施工工艺:①找规矩、做灰饼:用一面墙做基准,先用方尺规方,随后在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,确定墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼。

②冲筋:在灰饼间抹灰厚度和宽度与灰饼间相同。

上下水平抹筋在同一垂直面内。

阴阳角的水平标筋连起来,并相互垂直。

③护角一定在抹大面前做。

护角高度2m每侧宽度不小于50mm。

④抹窗台、踢脚板:分层抹灰,窗台用1:3水泥砂浆打底,表面划毛,养护1d,刷素水泥浆一道,抹1:2.5水泥砂浆罩面、压光。

踢脚(墙裙)根据50线找准高度并控制好水平,垂直和厚度(比大面突出5mm)上口切齐,压实抹光。

2质量保证措施:1)质量标准:①主控项目:A.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净,并洒水润湿。

检验方法:检查施工记录。

B.一般抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验合格。

砂浆的配合比符合设计要求。

检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

C.抹灰工程分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时,采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰,采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

D.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。

检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。

②一般项目:A.一般抹灰工程的表面质量符合下列规定:a、普通抹灰表面光滑、洁净、接槎平整,分格缝清晰。

b、高级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线清晰美观。

一般抹灰工程施工工艺标准

一般抹灰工程施工工艺标准

一般抹灰工程施工工艺标准一、施工工艺(一)室内抹灰操作工艺流程(二)室内抹灰操作工艺1、基层处理、湿润1)宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。

混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网,接线盒固定堵严,并检查接线盒位置的高低。

2)清扫基层上浮灰污物和油渍等.3)对于表面光滑的基体应进行毛化处理,混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂(可采用1:1水泥浆加适量胶粘剂).4)砖砌体墙面应充分湿润,使渗水深度达到8~l0mm,抹灰时墙面不显浮水。

2、找规矩、做灰饼、冲筋四角规方、横线找平、立线垂直,弹出基准线和墙裙、踢脚、板线.普通抹灰a、托线板检查基体平整、垂直度,根据检查结果决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)。

b、在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆),遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼,大小50mm见方,厚度以墙面平整垂直度决定。

c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线,做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口),厚度以垂线为准.d、用钉子钉在灰饼左右墙缝,然后挂通线,并根据通线位置每隔1。

2~1.5m上下加做若干个标准灰饼。

e、灰饼稍干后,在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋,用刮杠刮平,厚度与灰饼相平,稍干后可进行底层抹灰。

3、抹底层灰底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。

水泥砂浆拌好后,应在初凝前用完,凡结硬砂浆不得继续使用。

冲筋有一定的强度后,在两冲筋之间用力抹上底灰,用抹子压实搓毛。

抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化,防止影响粘结力。

水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5~7mm,水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm。

严格控制各层抹灰厚度,防止一次抹灰过厚,致使干缩增大,造成空鼓、干裂等质量问题。

1)砖墙基层,墙面一般采用水泥混合砂浆抹底灰,抹完后用刮杠垂直刮找一遍,用木抹子搓毛。

2)混凝土基层,宜先刷建筑胶素水泥浆一道,用水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底层灰。

抹灰工程施工工艺标准(3篇)

抹灰工程施工工艺标准(3篇)

第1篇一、工程概况抹灰工程是建筑工程中的一项重要装饰工程,其施工质量直接影响到建筑物的整体美观和实用性能。

为确保抹灰工程施工质量,特制定本工艺标准。

二、施工准备1. 人员准备:施工人员应具备抹灰工程施工经验,熟悉施工工艺和操作规程。

2. 材料准备:水泥、砂、石灰膏、外加剂、防水剂、耐碱玻纤网格布等。

3. 施工机具:砂浆搅拌机、抹子、铲刀、水平尺、线坠、钢刷、喷壶等。

4. 施工场地:施工场地应平整、清洁,无积水。

三、施工工艺1. 基层处理(1)清除基层表面的灰尘、油污、锈迹等杂物。

(2)对基层进行浇水湿润,使基层充分吸水。

(3)对基层进行找平处理,使基层表面平整。

2. 粘结层施工(1)按比例将水泥、砂、石灰膏、外加剂等材料搅拌均匀。

(2)将粘结层抹在基层上,厚度约5-10mm。

(3)用抹子压实粘结层,确保粘结层与基层紧密结合。

3. 抹灰层施工(1)按比例将水泥、砂、石灰膏、外加剂等材料搅拌均匀。

(2)将抹灰层抹在粘结层上,厚度约10-15mm。

(3)抹灰层应分层施工,每层厚度约5-10mm,每层间隔时间不少于2小时。

(4)用抹子压实抹灰层,使抹灰层表面平整。

4. 抹灰层修整(1)用铲刀将抹灰层表面多余的砂浆刮除。

(2)用抹子对抹灰层进行修整,使表面光滑。

5. 防水层施工(1)在抹灰层上涂刷防水剂,厚度约1-2mm。

(2)待防水剂干燥后,再进行后续施工。

6. 防裂层施工(1)在抹灰层上铺设耐碱玻纤网格布,网格布应绷紧、平整。

(2)在网格布上抹灰,厚度约5-10mm。

(3)抹灰层应压实,确保网格布与抹灰层紧密结合。

四、施工注意事项1. 施工过程中,应严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。

2. 施工现场应保持整洁,防止砂浆、杂物污染墙面。

3. 施工过程中,应定期检查抹灰层质量,发现问题及时整改。

4. 施工完成后,应及时进行养护,防止抹灰层开裂、脱落。

五、验收标准1. 基层处理平整、干净,无油污、锈迹等杂物。

建筑工程抹灰工程施工工艺标准及控制要点_secret

建筑工程抹灰工程施工工艺标准及控制要点_secret

抹灰工程技术标准A0版编制XX审核XX批准XX发布日期2009年12月23日最新修订抹灰工程施工技术标准一、材料 (4)1、抹灰部位结构工程全部完成,砌筑顶砖完成14天后,并经验收达到万科实测实量要求的合格标准。

(7)2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固,塞缝是否密实,连接片是否翘曲,保温分区图纸应已明确。

(7)3、混凝土墙体、加气混凝土砌块墙体基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润。

(7)4、阳台栏杆、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实。

预留洞口的标高、坡向、孔径需检查是否按要求施工。

(7)5、加气混凝土砌表面缺棱掉角需分层修补。

先对基体表面湿水,刷掺10%801胶的水泥浆一道,紧跟抹1∶1∶3混合砂浆,每遍厚度应控制在7~9mm。

(7)6、大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。

77、抹灰前应检查基体表面的平整度、垂直度,并按照万科实测实量要求整改合格。

抹灰前应弹出抹灰层的控制线和房间方正度控制线,以作为抹灰饼的依据。

如灰饼厚度超过35mm,施工单位应提前上报专项方案,经甲方、监理审核合格后方可施工。

(7)8、灰饼、预埋底盒、水电管线布设经验收合格后方可进行下一道工序。

(7)三、工艺流程及控制要点 (8)雨期施工应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。

(14)六、检查与验收 (15)一、材料1、水泥水泥应使用R32.5或R42.5普通硅酸盐水泥(必须为大厂水泥),颜色一致,宜采用同一批号的产品。

水泥宜在出厂日期之后1个月内进行使用,超过出厂日期3个月以上的水泥严禁使用。

经安定性检测合格的水泥方可使用。

进场的水泥应按照品种、强度等级、编号、出产日期分别堆放,并树立标志,做到先到先用,不得混渗使用。

现场应设置密闭的水泥仓库,水泥存放时应垫离地距离不小于20cm,堆放高度不超过10包。

抹灰工程施工作业标准

抹灰工程施工作业标准

抹灰工程施工作业标准一、概述抹灰工程是建筑施工中的重要环节,其施工质量直接影响建筑物的美观度和使用性能。

为了保证抹灰工程施工的质量和进度,制定本施工作业标准,以规范抹灰工程的施工作业流程,提高工程质量。

二、施工前准备1. 确认施工图纸和施工方案,了解抹灰工程的施工范围和要求。

2. 准备施工材料,包括水泥、砂浆、石膏等,确保质量合格,并按照要求进行试验。

3. 确定施工人员,包括抹灰工、辅助工以及施工监理等,确保具备相应的技术与经验。

4. 租赁或购买必要的施工设备和工具,包括抹灰工具、搅拌设备、脚手架等。

5. 安排施工区域,并根据现场情况进行布置,确保施工环境安全整洁。

三、施工作业流程1. 基层处理(1)清理基层表面,去除杂物和灰尘,确保基层表面平整、干净。

(2)修补基层缺陷,如有裂缝或凹凸不平的地方,进行修补处理。

2. 粉墙抹灰(1)按照施工方案要求,选取适当的砂浆,按比例混合。

(2)在基层表面涂抹底漆或界面剂,增强粘结力和防水性能。

(3)进行抹灰工艺,保持厚度、水平和垂直度,均匀涂抹,确保表面平整。

(4)修整抹灰面,采用抹光工艺,使表面光滑匀称,无明显的砂眼和裂缝。

3. 瓷砖抹灰(1)按照设计图纸的要求,选择适当的砂浆类型和颜色。

(2)在瓷砖背面均匀涂抹砂浆,保证与基层牢固粘贴。

(3)采用压砖、敲砖、撬砖等方式,确保砖与基层之间的紧密贴合。

(4)适时进行抹灰面的清理、修整和保护,以确保最终成果的外观质量。

四、施工注意事项1. 施工现场应根据相关规定设置施工警示标识,配备必要的防护设施。

2. 施工人员应按照规定着装,配戴好安全帽、手套、眼镜等防护用具。

3. 施工现场应保持整洁有序,严禁乱堆乱放和乱涂乱刷。

4. 施工材料的储存和保管应符合相关标准规定,避免受潮发霉和变质。

5. 施工过程中应按照工艺要求,控制砂浆和水泥的比例和搅拌时间,确保砂浆的均匀性和粘结力。

六、施工验收1、施工完成后,由施工监理进行整体验收,并出具验收报告。

抹灰工程施工工艺标准

抹灰工程施工工艺标准

抹灰工程施工工艺标准1一般抹灰工程施工工艺标准1.1基本规定1.1.1基本规定(1)内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。

(2)材料使用必须符合国家现行标准的规定,严禁使用国家明令淘汰的材料。

(3)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后应进行“工序交接” 检验。

(4)相关各专业之间,应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工。

(5)施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系,加强过程质量控制管理。

(6)施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。

1.1.2质量要求(1)普通抹灰:表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。

(2)高级抹灰:表面光滑、颜色均匀,无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。

1.2施工准备1.2.1技术准备(1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。

(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。

(3)施工技术交底(作业指导书)已完成。

1.2.2材料要求(1)水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。

水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。

水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查,同时验收合格证。

(2)砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。

(3)磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3do浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层,再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3时,将容器内放满水,使之熟化。

内外墙一般抹灰施工工艺标准

内外墙一般抹灰施工工艺标准

内外墙一般抹灰施工工艺原则GXEJ/QB27-(合用于水泥砂浆、水泥混合砂浆、石灰砂浆、聚合物水泥砂浆)一、材料规定1、水泥强度等级不应不不小于P.O32.5,宜采用硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥。

不一样品种不一样标号旳水泥不得混合使用。

水泥应有产品合格证或经试验合格。

2、砂宜采用中砂,平均粒径0.35~0.5mm,细度模数为 3.0~2.3,使用前要过筛(孔径为0.5cm)。

规定颗粒坚硬、洁净、无杂质,含泥量不超过3%。

3、石灰膏熟化期不应少于15d,一般为15~30d。

二、重要施工设备1、砂浆搅拌机2、重要工具:平锹、筛子、盛灰盘、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、2米靠尺板、线坠、方尺、卷尺、水平尺、灰桶等。

三、作业条件1、主体构造须通过有关部门进行工程检查合格验收后,方可进行抹灰工程。

2、抹灰前应检查门窗框安装位置与否对旳,与墙连接与否牢固。

连接处缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实,并事先将门窗框包好或粘贴保护塑料薄膜。

3、将砼构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平。

对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分旳砼凿到实处,把外露旳钢筋头、铁丝剔除清掉;脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼面底处应堵实和补砌整洁。

4、较光滑旳砼表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆扫毛(加适量胶粘剂)。

5、大孔水泥砌块砌外墙填充墙,宜在砖与框架接触处表面加钉一层钢筛网片以防外墙开裂渗漏。

6、管道穿墙洞和楼板孔应及时安放套管,并用1:3水泥砂浆或细石砼填嵌密实;电线管、配电箱、消防栓箱安装完毕后补灰,接线盒用纸堵严。

7、壁柜门框及其他预埋件活位置和标高应精确无误,并刷好防腐、防锈涂料。

8、砼及砖构造表面旳灰尘、污垢和油渍应清除洁净。

9、应先搭好抹灰用脚手架子(室内可用木板、木方钉做旳高马凳子)。

架子或高马凳子要离开墙面及墙角200~250mm,以便操作。

10、抹灰前熟悉图纸,制定抹灰方案,做好抹灰样板间,经检查合格原则后,再正式抹灰施工四、操作工艺工艺流程:墙面浇水----贴灰饼----做护角----抹水泥窗台板----墙面冲筋----抹底灰----修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒----抹罩面灰1、墙面浇水墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透,一般抹灰前一天进行,每天不少于两次。

水泥砂浆抹灰施工工艺标准

水泥砂浆抹灰施工工艺标准

水泥砂浆抹灰施工工艺标准一、材料要求1、依据工程图纸确定的预拌砂浆标号选用质量合格的产品。

2、预拌砂浆进场时,供方应按照规定批次提供质量证明文件。

包括产品型式检验报告和出厂检验报告。

二、施工前的准备工作1、剪力墙(含部分柱、梁)穿墙PVC管头全部清除完毕。

2、主体结构垂直平整达不到抹灰要求的全部细剁斧整改完。

3、剪力墙和砌体墙上所有预留洞口均按图纸要求留设完毕(含空调预留管一外墙空调预留管要上下楼层通线、厨房排烟管等)。

4、卫生间排气道、厨房排烟道均安装完。

5、线管安装完毕后,线槽抹灰完毕,钢丝网施工完成。

6、抹灰前,电箱电盒需做保护盖或塞泡沫块进行保护,防止抹灰过程中被砂浆污染,检查电气班组按照标高线将线盒水平高度进行调整,对预埋在混凝土墙、砖墙管线进行透管,如有堵管处及时剔凿墙面进行整改,整改完成后对破坏基层面采用挂网处理;7、在内墙抹灰前,外剪力墙螺栓孔必须用聚氨酯发泡剂自外向内封堵。

1)外墙螺栓孔先用聚氨酯发泡剂自外向内封堵。

2)聚氨酯发泡封堵完成后,在外墙用1:2.5水泥砂浆做抹灰处理,做成直径80mm圆状。

3)抹灰完成后涂刷JS(聚合物水泥防水涂料)或聚氨酯两遍。

8、抹灰施工前由栋号长制作详细抹灰样图,样图所有的小垛、转角、柜体嵌入、烟道、管井等尺寸要详细标明。

三、施工工艺要求工艺流程:基层处理-润水一甩浆-养护一设灰饼一抹底灰一抹面灰一养护1、基层处理:1)用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞,包括悬挑工字钢等孔洞。

2)混凝土表面需清理残留的隔离剂,割除外漏的钢筋头、剔凿突出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、突出的砂浆块。

3)混凝土面超出抹灰面时,应凿除突出部分,至少留出7mm的抹灰面。

2、甩浆:(严禁机械喷浆)1)甩浆前须提前一天湿润墙面,蒸压加气混凝土表面润湿深度宜10~15mm o2)砌体墙面满甩浆,加气块墙体甩浆面积不小于砌体基层面积的95%,加强甩浆质量的检查。

抺灰工程施工规范

抺灰工程施工规范

抹灰工程施工规范一、施工准备1.1 材料要求1.1.1 水泥:应选用符合国家现行标准的水泥,强度等级不应低于32.5MPa。

1.1.2 砂:应选用符合国家现行标准的中砂,粒径宜为0.15mm~5mm。

1.1.3 水泥砂浆:水泥砂浆的配合比应根据设计要求和施工条件确定,一般情况下,水泥砂浆的配比为1:3。

1.1.4 添加剂:根据需要可适量添加减水剂、防水剂等。

1.2 施工工具1.2.1 抹子:用于抹平压实抹灰层。

1.2.2 批刀:用于刮平抹灰层。

1.2.3 水平尺:用于保证抹灰层的水平度。

1.2.4 垂直线挂锤:用于保证抹灰层的垂直度。

1.2.5 搅拌机:用于搅拌水泥砂浆。

1.2.6 输送泵:用于输送水泥砂浆。

1.2.7 锯子、切割机:用于切割线条和开槽。

1.2.8 扫帚、清洁工具:用于清理施工现场。

二、施工工艺2.1 基层处理2.1.1 基层应平整、干净、坚实,无油污、浮尘、松散层、脱层等现象。

2.1.2 基层处理合格后,应进行洒水湿润,但不宜过湿。

2.1.3 湿润后的基层应进行预压,预压时间宜为24h。

2.2 抹灰层施工2.2.1 抹灰应分层进行,每层厚度宜为5~15mm。

2.2.2 先进行底层抹灰,底层抹灰应平整、压实,不得有空鼓、开裂现象。

2.2.3 底层抹灰完成后,进行面层抹灰,面层抹灰应刮平、压实,不得有明显抹子痕迹。

2.2.4 抹灰层间应做好垂直度、水平度的控制,垂直度、水平度允许偏差应符合国家现行标准。

2.2.5 抹灰层施工过程中,应随时检查抹灰层的厚度、垂直度、水平度等,不符合要求时应及时进行整改。

2.3 抹灰层养护2.3.1 抹灰层完成后,应及时进行养护,养护温度宜为5℃~30℃,养护时间宜为7d。

2.3.2 养护期间,应保持抹灰层表面湿润,可用湿布覆盖或喷水养护。

2.3.3 养护结束后,应进行抹灰层验收,验收合格后方可进行下道工序施工。

三、施工质量控制3.1 抹灰层的厚度应符合设计要求,且均匀一致。

建筑工程抹灰规范

建筑工程抹灰规范

建筑工程抹灰规范篇一:一般抹灰工程施工工艺标准一般抹灰工程施工工艺标准一、施工工艺(一)室内抹灰操作工艺流程(二)室内抹灰操作工艺1、基层处理、湿润1)宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。

混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网,接线盒固定堵严,并检查接线盒位置的高低。

2)清扫基层上浮灰污物和油渍等。

3)对于表面光滑的基体应进行毛化处理,混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂(可采用1:1水泥浆加适量胶粘剂)。

4)砖砌体墙面应充分湿润,使渗水深度达到8,l0mm,抹灰时墙面不显浮水。

2、找规矩、做灰饼、冲筋四角规方、横线找平、立线垂直,弹出基准线和墙裙、踢脚、板线。

普通抹灰1a、托线板检查基体平整、垂直度,根据检查结果决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)。

b、在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆),遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼,大小50mm见方,厚度以墙面平整垂直度决定。

c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线,做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口),厚度以垂线为准。

d、用钉子钉在灰饼左右墙缝,然后挂通线,并根据通线位置每隔1.2,1.5m上下加做若干个标准灰饼。

e、灰饼稍干后,在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋,用刮杠刮平,厚度与灰饼相平,稍干后可进行底层抹灰。

3、抹底层灰底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。

水泥砂浆拌好后,应在初凝前用完,凡结硬砂浆不得继续使用。

冲筋有一定的强度后,在两冲筋之间用力抹上底灰,用抹子压实搓毛。

抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化,防止影响粘结力。

水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5,7mm,水泥混合砂浆每遍厚度宜为7,9mm。

严格控制各层抹灰厚度,防止一次抹灰过厚,致使干缩增大,造成空鼓、干裂等质量问题。

21)砖墙基层,墙面一般采用水泥混合砂浆抹底灰,抹完后用刮杠垂直刮找一遍,用木抹子搓毛。

(建筑工程标准法规)抹灰工程施工工艺标准

(建筑工程标准法规)抹灰工程施工工艺标准

精品资料网()25万份精华管理资料,2万多集管理视频讲座(建筑工程标准法规)抹灰工程施工工艺标准精品资料网()专业提供企管培训资料抹灰工程施工工艺标准第一章混合结构工程抹灰施工工艺标准1.适用范围:本节适用于普通砖混结构以及混凝土空心砌块混合结构工程室内顶板及内墙抹灰工程。

2.材料要求:2.1石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔经不大于3mm×3mm 的筛过滤,并贮存在沉淀池中。

熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面灰时,不应少于30d。

使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

2.2磨细生石灰粉:其细度应通过4900孔/cm2筛,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为7d以上。

2.3水泥:32.5强度等级的矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明和进场复验单,当出厂超过三个月,按试验结果使用。

2.4砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子。

且不得含有杂质。

2.5纸筋:使用前应用水浸透、捣烂,并应保持洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。

稻草、麦秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不应大于30mm。

稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。

2.6麻刀:要求柔软,干燥,敲打松散,不含杂质,长度10-30mm,在使用前4-5d用石灰膏调好(也可用合成纤维)。

3.主要机具(工具):3.1主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机。

3.2主要工具:平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平尺、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、錾子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

4.作业条件:4.1必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程。

4.2抹灰前应检查门窗框安装位置、标高是否正确,与墙体连接是否牢固。

墙面抹灰工程施工工艺(3篇)

墙面抹灰工程施工工艺(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:水泥、石灰、砂、钢丝网、砂纸、水泥砂浆、清水等。

2. 工具准备:铲刀、抹子、刷子、喷壶、卷尺、水平尺、锤子、砂纸等。

3. 人员准备:施工人员应具备一定的抹灰施工经验。

二、施工工艺流程1. 基层处理(1)清理墙面:清除墙面上的尘土、污垢、油渍等杂物,确保墙面洁净。

(2)浇水湿润:在抹灰前一天,用水管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,使墙体充分吸收水分。

(3)找规矩、做灰饼:用一面墙做基准,先用方尺规方,如房间较大,在楼地面上先弹出墙角线,再按墙面基层的平整度在距墙阴角150mm处弹出垂直线,再将地上弹出的墙角线往墙上翻引,弹出墙面抹灰层厚度控制线,以此确定标准灰饼(厚度不应小于7mm、规格3030mm见方)。

2. 抹灰层施工(1)粘贴钢丝网:在墙体不同材料基体交接处,采取防止开裂的加强措施,加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。

(2)弹划灰层控制线:按照灰饼厚度,在墙面上弹出抹灰层厚度控制线。

(3)抹底层灰:待基层处理完成后,按照灰层控制线,用抹子将底层灰均匀涂抹在墙面上,厚度以7-9mm为宜。

(4)中层抹灰:待底层灰干到6-7成后,进行中层抹灰。

中层抹灰的厚度以7-9mm为宜。

(5)面层抹灰:待中层抹灰干透后,进行面层抹灰。

面层抹灰的厚度以2-5mm为宜,压实砂浆使它充分填入缝隙。

3. 护角处理(1)在室内门窗洞口、墙面及柱子的阳角处,用1:2水泥砂浆做护角,护角高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。

(2)窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

4. 成品保护(1)在抹灰过程中,注意保护墙面,避免碰撞、划伤。

(2)抹灰完成后,及时清理墙面,保持整洁。

三、施工注意事项1. 抹灰前应确保基层处理干净、湿润。

2. 抹灰层施工应分层进行,每层厚度不宜过厚,以免影响墙面平整度。

3. 抹灰过程中,注意调整砂浆的稠度,确保砂浆均匀涂抹。

4. 抹灰完成后,应及时进行养护,防止墙面开裂。

简述抹灰工程施工工艺

简述抹灰工程施工工艺

简述抹灰工程施工工艺一、准备工作1. 调配石灰砂浆:首先要准备石灰、沙、水等原材料,按照一定比例混合搅拌,制成石灰砂浆。

不同的工程要求可能需要不同比例的原材料,所以在施工前要准确计算配比,确保砂浆的质量达标。

2. 准备抹灰工具:包括抹刀、抹板、抹灰机、水平仪等工具,确保施工过程中能够精准抹平砂浆,保证施工质量。

3. 基层处理:在开始抹灰前,要对基层墙体进行清理、打磨、保湿等处理,确保基层干净、牢固,以便保证抹灰层的附着力和平整度。

4. 设立抹灰层级标高:根据设计要求,确定抹灰层的标高和厚度,通过水平仪或其他仪器设立标高线,以便施工过程中控制抹灰层的平整度和高度达标。

二、抹灰过程1. 现场湿润处理:在正式开始抹灰前,要对基层墙体进行湿润处理,可以使用浇水、喷水等方式,以保证砂浆与基层墙体之间的粘结更加牢固。

2. 均匀粘贴砂浆:将事先调配好的石灰砂浆均匀地涂抹在基层墙体上,要求砂浆的厚度均匀、密实,避免出现空鼓、漏涂等情况。

3. 抹灰工艺:使用抹刀或抹板将砂浆平整地抹在墙面上,一般采用交叉抹法,即先横向再纵向,以确保整个抹灰层均匀密实。

在施工过程中要注意控制厚度、平整度和垂直度,避免出现高低错台、凹凸不平等问题。

4. 抹灰层的处理:在抹灰层初凝后,使用刮刀或抹光机等工具对抹灰层进行打磨、修整,以确保表面光滑平整。

5. 扫尘处理:在抹灰层最终凝固前,对墙面进行扫尘处理,保证墙面的干净整洁。

三、养护工作1. 养护环境控制:在抹灰结束后,要对养护环境进行控制,主要包括保湿、通风、遮阳等措施,以确保抹灰层的正常干燥和固化。

2. 场地管理:在养护期间,要对现场环境进行管理,避免淋雨、高温、磕碰等情况影响抹灰层的质量,确保抹灰层能够正常固化。

3. 抹灰层保温防护:针对在冷季施工,要加强养护措施,避免低温影响抹灰层的硬度、强度和抗压性等指标。

综上所述,抹灰工程施工工艺是一个综合性的施工过程,需要工人们严格遵循标准操作程序,把把关,确保抹灰层的平整度、牢固度和美观度。

抹灰工程施工工艺标准

抹灰工程施工工艺标准

抹灰工程施工工艺标准一、施工前准备1. 根据设计图纸和施工方案,确定抹灰施工的起点、终点和高度线;2. 对墙面进行清洁、电线预埋和水平线、垂直线的设置,在施工区域内做好施工准备;3. 准备好所需的施工材料和工具,包括水泥、砂浆、抹灰工具等;4. 施工前进行施工区域的验收,确保符合规范要求。

二、基层处理1. 对基层墙面进行清洁和处理,清除油污、灰尘等杂物;2. 检查基层墙面的平整度和垂直度,如发现不符合要求的地方,应及时修补;3. 基层墙面需要进行防潮处理,以确保抹灰层的附着力和稳定性;4. 在基层墙面上进行防裂网的铺设,加强抹灰层的受力能力。

三、抹灰材料的配制1. 抹灰砂浆的配制应按照规范要求,按比例配料,搅拌均匀;2. 使用新鲜的水泥和砂浆进行配制,避免使用过期或潮湿的材料。

四、抹灰工艺步骤1. 首先在墙面上进行润湿处理,使基层墙面吸水均匀;2. 在基层墙面润湿后,将预备好的砂浆均匀涂抹在墙面上,厚度不超过5mm;3. 利用抹刀将砂浆均匀地铺抹在墙面上,并做好表面的找平工作;4. 在砂浆未完全干燥之前,利用抹子对墙面进行抹光处理,使表面光滑平整;5. 对抹灰层进行定型处理,保持其平整度和强度。

五、验收和保护1. 完成抹灰工程后,进行墙面的验收,检查是否符合设计要求和规范要求;2. 对已完成的抹灰墙面进行保护,避免外力损坏或水浸;3. 抹灰层完全干燥后,进行表面的涂料处理,增强抹灰层的防水和耐久性。

以上为抹灰工程施工的一般工艺标准,施工过程中应遵循规范要求,确保施工质量和工程安全。

同时,在施工过程中要加强对工人的安全教育和施工过程的管理,确保施工现场的安全和秩序。

抹灰工程施工工艺标准

抹灰工程施工工艺标准

抹灰工程施工工艺标准抹灰工程是建筑工程中非常重要的一部分,它不仅影响到建筑物的外观美观,更直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。

因此,对于抹灰工程的施工工艺标准需要严格遵守和执行。

下面将从抹灰工程的准备工作、施工工艺和验收标准三个方面来详细介绍抹灰工程施工工艺标准。

一、准备工作。

1. 材料准备,在进行抹灰工程之前,需要对所需的材料进行准备。

主要包括石膏、水泥、砂浆等。

这些材料需要符合国家标准,且在施工现场要进行质量检验,确保材料的质量达标。

2. 基层处理,在进行抹灰工程之前,需要对基层墙面进行处理,确保其平整、无松动、无油污等。

如果基层墙面存在质量问题,需要及时进行修复和处理,以确保抹灰工程的质量。

3. 施工设备准备,施工过程中需要使用抹灰机、抹刀、抹灰板等工具和设备,这些设备需要在施工前进行检查和调试,确保其正常运转。

二、施工工艺。

1. 预涂底层,在进行抹灰工程之前,需要进行预涂底层处理。

预涂底层的目的是增加墙面的附着力,提高抹灰层的平整度和牢固度。

2. 抹灰层处理,在进行抹灰层处理时,需要注意控制抹灰层的厚度和均匀性。

抹灰层的厚度一般不宜超过5毫米,且需要确保其厚薄均匀,避免出现裂缝和空鼓现象。

3. 抹灰工艺,在进行抹灰工艺时,需要注意施工人员的技术水平和操作规范。

施工人员需要熟练掌握抹灰机的使用方法,确保抹灰层的平整度和密实度。

三、验收标准。

1. 表面平整度,抹灰工程完成后,需要对抹灰层的表面平整度进行检查。

表面平整度应符合国家标准,且不能出现凹凸不平、裂缝等现象。

2. 粘结牢固度,抹灰层与基层墙面的粘结牢固度是抹灰工程验收的重要指标。

验收时需要进行拉力测试,确保抹灰层与基层墙面的粘结牢固度符合要求。

3. 表面光洁度,抹灰层的表面光洁度是影响建筑物外观美观的重要因素。

验收时需要对抹灰层的表面光洁度进行检查,确保其符合设计要求。

综上所述,抹灰工程施工工艺标准的严格执行对于保障建筑物的质量和安全具有重要意义。

抹灰工程施工工艺及质量要求

抹灰工程施工工艺及质量要求

抹灰工程施工工艺及质量要求抹灰工程是建筑工程中非常重要的一项施工工艺,它直接影响到建筑物的外观和使用寿命。

下面将介绍抹灰工程的施工工艺和质量要求。

一、施工工艺1.准备工作:在进行抹灰工程前,需要对基层进行清理,确保基层平整、干燥、无油污和松散物。

同时,对基层进行打磨和修补,保持其表面的平整度和垂直度。

2.基层处理:根据抹灰层的要求,对基层进行处理。

比如,在墙面上使用铁丝网或粗砂浆进行处理,增加抹灰层的附着力。

3.灰浆配制:根据设计要求,将水泥、石灰、砂等原材料按一定比例配制成灰浆。

在配制过程中,需要充分搅拌,使灰浆均匀,且无结块。

4.抹灰施工:将灰浆均匀批在基层上,并用抹刀将灰浆均匀铺展,然后用抹光刀进行抹平。

在抹灰过程中,要注意保持墙面的垂直度和平整度,避免出现坑洼和凹凸。

5.养护:在抹灰结束后,需要进行适当的养护措施。

通常情况下,养护期为7-10天,期间需要保持施工环境的湿度,避免灰浆干裂。

养护结束后,可以进行下一步的装饰工程。

二、质量要求1. 墙面平整度:墙面的平整度是抹灰工程的一个重要指标。

国家标准要求墙面平整度应满足规定的偏差范围。

一般情况下,墙面平整度应保持在±3mm以内。

2. 墙面垂直度:墙面的垂直度是指墙体表面与垂直轴线的偏差。

国家标准要求墙面垂直度应满足规定的偏差范围。

一般情况下,墙面垂直度应保持在±5mm以内。

3.表面光洁度:抹灰工程的表面光洁度应达到一定要求。

表面光洁度是指抹灰层表面的平整程度和光亮程度。

一般情况下,表面光洁度应达到II级以上。

4.抹灰层附着力:抹灰层的附着力是保证抹灰层在使用过程中不脱落的重要指标。

一般情况下,抹灰层的附着力应达到1.5MPa以上。

5.防裂措施:在抹灰工程中,应采取合适的措施预防抹灰层的开裂。

比如,在抹灰层中加入纤维增强剂,提高其抗裂性能。

综上所述,抹灰工程的施工工艺和质量要求都是非常重要的。

只有按照规范进行施工,保证工艺的正确性和质量的稳定性,才能保证抹灰工程的质量和耐久性。

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抹灰工程施工工艺标准1基本规定1.1 基本规定(1)内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。

(2)材料使用必须符合国家现行标准的规定,严禁使用国家明令淘汰的材料。

(3)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后应进行“ 交工序接”检验。

(4)相关各专业之间,应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工。

(5)施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系,加强过程质量控制管理。

(6)施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。

1.2 质量要求(1)普通抹灰:表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。

(2)高级抹灰:表面光滑、颜色均匀,无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。

2施工准备2.1 技术准备(1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。

(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成(3)施工技术交底(作业指导书)已完成。

2.2 材料要求(1)水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。

水泥强度等级宜采用32.5 组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。

水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查,同时验收合格证。

(2)砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm 的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。

(3)磨细石灰粉其细度过0.125mm 的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d 。

浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层,再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3 时,将容器内放满水,使之熟化。

(4)石灰膏石灰膏与水调和后具备凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积不收缩的特性。

用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化。

熟化时间常温一般不少于15d,用于罩面灰时不少于30d,使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

在沉淀池中的石灰膏要加以保护,防止其干燥、冻结和污染。

(5)纸筋采用白纸筋或草纸筋施工时,使用前要用水浸透(时间不少于三周),并将其捣烂成糊状,并要求洁净、细腻。

用于罩面时宜用机械碾磨细腻,也可制成纸浆。

要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质,其长度不得大于30m m,稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。

(6)麻刀必须柔韧干燥,不含杂质,行缝长度一般为10~30mm,用前4~5d敲打松散并用石灰膏调好,也可采用合成纤维。

2.3 主要机具麻刀机、砂浆搅拌机、纸筋灰拌合机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶(大小)、灰槽、灰勺、刮杠(大2.5m,中1.5m)、靠尺板(2m)、线坠、钢卷尺(标、验* )方尺(标、验* )托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺(标、验*)、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺(标、验*)、捋角器、软水管、长毛刷、鳮腿刷、钢丝刷、钳子、钉子、托线板等。

* 标:指检验合格后进行的标识。

验:指量具在使用前应进行检验合格。

2.4 作业条件(1 )主体结构必须经过相关单位(建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位)检验合格。

(2)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道、管道套管是否固定牢固。

连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,将其填塞密实,并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。

(3)将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。

然后用1 :3 的水泥砂浆分层抹平。

脚手眼和废弃的孔洞应堵严,外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除,窗台砖补齐,墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。

(4)配电箱(柜)、消火栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好,涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂,钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。

窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置,标高应准确牢固,且防腐、防锈工作完成。

5)对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净,对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。

(6)抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成,如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时,必须有防水措施。

(7)抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件,制定方案,做好样板间,经检验达到要求标准后方可正式施工。

(8)抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳,架子应离开墙面20~25cm,便于操作。

3材料和质量要点3.1 材料关键要求(1)水泥使用前或出厂日期超过三个月必须复验,合格后方可使用。

不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

(2)砂:要求颗粒坚硬,不含有机有害物质,含泥量不大于3%。

(3)石灰膏:使用时不得含有未熟化颗粒及其他杂质,质地洁白、细腻。

(4)纸筋:要求品质洁净,细腻。

(5)麻刀:要求纤维柔韧干燥,不含杂质。

(6)进入施工现场的材料应按相关标准规定要求进行检验。

3.2 技术关键要求(1)冬期施工现场温度最低不低于5°C。

(2)抹灰前基层处理,必须经验收合格,并填写隐蔽工程验收记录。

(3)不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm,详图4.132。

钢丝网砖墙图4.132 钢丝网铺钉示意图3.3质量关键要求(1)抹灰工程质量关键是,粘结牢固,无开裂、空鼓和脱落,施工过程应(2)抹灰基体表面应彻底干净,对于表面光滑的基体应进行毛化处理。

抹灰前应将基体充分浇水均匀润透,防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收,造成质量问题。

(3)严格各层抹灰厚度,防止一次抹灰过厚,造成干缩率增大,造成空鼓、开裂等质量问题。

(4)抹灰砂浆中使用材料应充分水化,防止影响粘结力。

4施工工艺4.1工艺流程基层清理—浇水湿润-》吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼f抹水泥f踢脚或墙裙卜做护角抹水泥窗台T墙面充筋—抹底灰—修,补预留孔洞、电箱槽、盒等—抹罩面灰4.2操作工艺(1)基层清理1)砖砌体:应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。

2)混凝土基体:表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1 水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面处理剂)3)加气混凝土基体:应在湿润后边涂刷界面剂,边抹强度不大于M5 的水泥混合砂浆。

(2)浇水湿润一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。

(3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况,用一面墙基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm。

当墙面凹度较大时应分层衬平。

每层厚度不大于7~9m m。

操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。

抹灰饼时应根据室内抹灰要求,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼宜用1:3 水泥砂浆抹成5cm 见方形状。

房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼充筋。

(4)抹水泥踢脚(或墙裙)根据已抹好的灰饼充筋(此筋可以冲的宽一些,8~10cm 为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也作为墙面抹灰的依据),底层抹1:3 水泥砂浆,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常温第二天用1:2.5 水泥砂浆抹面层并压光,抹踢脚或墙裙厚应符合设计要求,无设计要求时凸出墙面5~7mm 为宜。

凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直,踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平,然后用小抹子将上口抹平压光,凸出墙面的棱角要做成钝角,不得出现毛茬和飞棱。

(5)做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2 水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2m。

其做法详见图4.142,然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。

第一步在阳角正面立上八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。

然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。

第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。

在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。

抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成钝角。

//墙墙/ / /靠尺靠尺第一步第二步图4.142 水泥护角做法示意图(6)抹水泥窗台先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新补砌好。

砖缝划深,用水润透,然后用1: 2: 3豆石混凝土铺实,厚度宜大于2.6cm,次日刷胶粘性素水泥一遍,随后抹1:2.5水泥砂浆面层,待表面达到初凝后,浇水养护2~3d,窗台板下口抹灰要平直,没有毛刺。

(7)墙面充筋当灰饼砂浆达到七八成干时,即可用与抹灰层相同砂浆充筋,充筋根数应根据房间的重视高度确定,一般标筋宽度为5cm。

两筋间距不大于1.5m。

当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。

大于3.5m时宜做横筋,做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

(8)抹底灰一般情况下充筋完成2h 左右可开始抹底灰为宜,抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装档、抹与充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。

然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。

散热器后面的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺,地面踢脚板或墙裙,管道背后应及时清理干净,做活完底清。

(9)修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后,要随即由专人反预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉,并清除干净,用大毛刷沾水沿周边压抹平整、光滑。

(10)抹罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润)罩面灰两遍成活,厚度约2mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。

依先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待抹为宜。

5质量标准5.1 主控项目(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。

检查要求:抹灰前基层必须经过检查验收,并填写隐蔽验收记录。

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