混凝土裂缝的预防与处理摘摘要(doc 8页)

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建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施

建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题，其产生主要有以下几个原因：1.温度变化：混凝土在干燥过程中会收缩，而在水分稳定后会膨胀。

如果温度变化较大，混凝土受热后膨胀，受冷后收缩，容易产生裂缝。

2.过早干燥：在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快，会引起表面和内部的应力不均匀，从而产生裂缝。

3.混凝土成分问题：混凝土配合比的设计不合理，或者掺入的掺合材料质量不合格，都会影响混凝土的抗裂性能。

4.静载荷：施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生，都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布，从而导致裂缝的产生。

预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手：1.合理设计配合比：根据施工环境、工程要求和材料实际情况，合理配比混凝土，确保混凝土的性能和稳定性，从而减少裂缝产生的可能。

2.控制混凝土的含水量：通过加水量、养护等措施，使混凝土的水分含量控制在适当范围内，避免过早干燥导致的裂缝。

3.加入抗裂措施：可在混凝土中加入纤维材料，例如聚丙烯纤维、钢纤维等，以提高混凝土的抗裂性能。

4.控制温度变化：在施工过程中，应合理设置温度控制设备，如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度，从而减少温度变化引起的裂缝。

5.控制静载荷：在施工过程中，需要合理安排工序、控制施工速度等，以确保混凝土受力均匀，避免因静载荷过大而引发裂缝。

6.加强养护工作：混凝土浇筑后需进行养护，如覆盖保湿膜、定期喷水等，以保持混凝土表面的湿度和温度，避免裂缝的产生。

7.做好施工质量管控：施工中要加强对混凝土质量的把控，确保原材料的质量符合要求，施工过程中严格按照施工规范进行操作，避免操作不当导致的裂缝。

在建筑施工中，避免混凝土裂缝是非常重要的，它不仅关系到建筑物的安全性能，还会影响建筑的美观。

因此，需要在设计、施工和养护等方面都加以重视，以减少混凝土裂缝的发生。

混凝土裂缝的预防措施

混凝土裂缝的预防措施混凝土裂缝的预防措施混凝土结构在建设和使用过程中出现不同程度、不同形式的裂缝，这是一个相当普遍的现象。

有哪些预防的措施呢？混凝土裂缝的防治措施：1、对混凝土配合比的控制混凝土配合比的合理性不仅影响到混凝土自身强度要求，还会影响浇筑时的泵送要求、坍落度、和易性等，以及混凝土浇筑后的水化热产生的多少，特别是大体积混凝土水化热的控制将影响到混凝土的裂缝控制。

（1）选用合理强度的水泥。

在大体积混凝土中，混凝土温度的升高主要因素是水泥产生的水化热，因而，应该选用低水化热和凝结时间较长的水泥。

如采用高水化热的水泥，就必须采取相应措施延缓水化热的'释放，同时，不宜用低强度等级水泥配制高强度等级混凝土，避免增加水泥用量，一般选用强度等级为32.5或42.5的硅酸盐水泥、普通水泥和粉煤灰水泥。

（2）砂石料的级配要合理。

一般情况下，石料要采用连续级配，砂料采用中砂，并严控砂石料的空隙率、含泥率、吸水率及压碎指标。

（3）合理掺加混凝土用掺加料（如粉煤灰）、外加剂（如缓凝剂、减水剂），从而降低水泥水化热。

（4）作好混凝土配合比的试配工作。

（5）根据实验室试配资料，砂、石料含水率、含泥量等试验室试配原材料的差别，适当调整混凝土配比，满足实际混凝土拌制要求，以达到质量标准。

2、温度的控制措施与监测大体积混凝土的温度控制首先应考虑混凝土拌制时集料温度控制措施，再就是混凝土生产温度控制措施，混凝土拌制温度控制措施，泵送过程中的温度控制措施，养护阶段温度控制措施，测温安排，混凝土拌制监测、测温方式及测温点布置情况、要求，读测温度周期安排等控制手段及措施。

大体积混凝土浇筑凝结后，温度迅速上升，通常经3d～5d达到峰值，然后开始缓慢降温。

温度变化产生体积胀缩，线胀缩值符合△ l=lo.a.△t的规律，这里线胀缩值数取1*10-5.因为混凝土的特点是抗压强度高而抗拉强度低，而且混凝土弹性模量较低，所以升温时体积膨胀一般不会对混凝土产生有害影响。

混凝土裂缝的预防和处理

混凝土裂缝的预防和处理一、前言混凝土是一种常见的建筑材料，但是长期使用会出现裂缝，不仅影响美观，还会影响使用寿命和安全性。

因此，对于混凝土裂缝的预防和处理十分重要。

本文将详细介绍混凝土裂缝的预防和处理方法。

二、混凝土裂缝的分类混凝土裂缝可分为以下几类：1. 建筑收缩裂缝：由于混凝土在干燥和硬化过程中的收缩而产生的裂缝。

2. 热裂缝：由于温度变化引起混凝土体积变化而产生的裂缝。

3. 应力裂缝：由于混凝土承受的应力超过其承受极限而产生的裂缝。

4. 施工裂缝：由于施工不当或操作错误而产生的裂缝。

5. 其他裂缝：如冻融裂缝、化学裂缝等。

三、混凝土裂缝的预防1. 混凝土材料的选择：应选择质量好、强度高、耐久性强的混凝土材料。

2. 混凝土配合比的合理设计：应根据不同的工程要求和施工条件合理设计混凝土的配合比。

3. 浇筑前的准备工作：应先清理基础、处理好基底，保证基础平整、坚实，避免基础沉降造成的裂缝。

4. 浇筑过程中的措施：应控制混凝土的水灰比、振捣度和浇筑速度，避免混凝土内部产生空洞和孔隙，导致混凝土强度下降和裂缝产生。

5. 合理的养护措施：应在混凝土浇筑后及时进行养护，保持适宜的湿度和温度，避免混凝土过早失水和干燥，导致收缩而产生裂缝。

四、混凝土裂缝的处理1. 填缝：对于宽度小于0.3mm的裂缝，可采用填缝剂填充，填缝剂应与混凝土材料相容。

2. 粘贴：对于宽度大于0.3mm的裂缝，可采用玻璃纤维布或碳纤维布粘贴，增强混凝土的抗拉强度，防止裂缝扩大。

3. 注浆：对于宽度大于0.3mm的裂缝，可采用注浆技术进行修补，注浆材料应与混凝土材料相容，注浆前应清理干净裂缝，保证注浆效果。

4. 加固：对于混凝土结构中出现大面积裂缝或者需要增强结构强度的情况，可采用钢筋加固或者碳纤维加固等方法。

五、混凝土裂缝的维护1. 定期检查：对于混凝土结构应定期进行检查，及时发现并处理裂缝，避免裂缝扩大影响结构安全。

2. 及时维护：对于已经出现的裂缝应及时进行处理，避免裂缝扩大。

混凝土结构裂缝及预防措施

混凝土结构裂缝及预防措施摘要:在钢筋混凝土结构的建设和使用过程中，钢筋混凝土结构出现裂缝是一种非常普遍的现象，这不仅对构筑物外观厂房较大影响，同时对构筑物的使用功能和耐久性产生影响，严重是对构筑物的安全性构成威胁，甚至于完全丧失其使用功能。

目前，裂缝问题引起了人们的广泛关注。

因此，探讨钢筋混凝土结构裂缝的产生原因和预防措施及其补救措施是很有必要的。

提出七条比较常用的裂缝处理措施。

并结合实例分析了裂缝的产生原因及处理方法。

关键词：混凝土结构裂缝成因预防措施处理方法1混凝土裂缝产生的原因及影响因素1.1裂缝类型分析（1）钢筋混凝土结构裂缝的类型钢筋混凝土结构裂缝就其展开程度分为表面裂缝、贯穿性裂缝、破坏性裂缝；就其在结构表面形状分为网状裂缝、爆裂状裂缝、不规则短裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、斜裂缝等；按其发展情况分为稳定裂缝和不稳定裂缝、能闭合裂缝和不能闭合的裂缝；按其尺寸大小分为微观裂缝和宏观裂缝两类，微观裂缝是混凝土内部固有的一种裂缝，它是不连贯的，一般存在混凝土结构内部，尺寸较小裂缝宽度通常情况下不超过0.5mm。

宏观裂缝是指尺寸较大的裂缝，裂缝宽度通常情况小大于0.5mm，可存在混凝土内部，也可存在于混凝土表面；按时间可分为施工期间形成的雷锋和使用期间产生的裂缝；按其影响因素可分为设计因素裂缝、材料因素裂缝、施工因素裂缝、使用因素裂缝、温度因素裂缝，不均匀变形因素裂缝、钢筋锈蚀裂缝等几大类。

（2）塑性裂缝塑性裂缝出现在结构表面，形状不规则且长短不一，这种裂缝太多出现在混凝土浇筑初期。

塑性裂缝又成龟裂，严格来说属性干缩裂缝，出现很普遍。

产生这种雷锋的因素是多方面的：如当新拌混凝土的坍落度较大，而振动时间过长时，水泥浆浮在上层，骨料下沉时收到钢筋或其他物质的约束，出现不均匀沉降，从而是混凝土的表层产生裂缝‘浇筑后混凝土表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面水分蒸发过快，产生急剧收缩，而此时混凝土早起强度不能抵抗这种变形应力，因而开裂；使用收缩率较大的水泥，水泥用量过大，或使用过量的细砂和粉砂混凝土水灰比过大，也会导致这种裂缝出现。

水泥混凝土裂缝预防措施及处理

2）水泥出厂时强度不足，水泥受潮或过期，可
能使混凝土强度不足，从而导致混凝土开裂。
3）当水泥含碱量较高（例如超过 0.6%），同时又
使用含有碱活性的骨料，可能导致碱骨料反应。
1.2 砂、石骨料 1）砂石的粒径、级配、杂质含量。
砂石粒径太小、级配不良、空隙率大，将导致水泥和拌和水用量加大，影响混凝土的强度，使混凝土收缩加大，如果使用超出规定的特细砂，后果更严重。砂石中云母的含量较高，将削弱水泥与骨料的粘结力，降低混凝土强度。砂石中含泥量高，不仅将造成水泥和拌和水用量加大，而且还降低混凝土强度和抗冻性、抗渗性。砂石中有机质和轻物质过多，将延缓水泥的硬化过程，降低混凝土强度，特别是早期强度。砂石中硫化物可与水泥中的铝酸三钙
参考文献 :
4.2 施工过程安全 1 ）检测过程中的高空作业及水上作业均按照
国家相关安全管理规定严格实施。
2）根据检测项目，在有损检测时，考虑到吊杆
横梁在桥梁评价时安全系数已经不足 ,在打开、封闭锚头过程中限制重车过桥车速及车流量。
5 结语
根据初始抽检的下锚固区，下锚固区锚垫板有轻微锈蚀，但均没有渗水，锚头也完好。但是锚头护桶有轻微锈蚀。在此次打开及封闭过程中，我们对锚垫板及锚头护桶的轻微锈蚀先进行除锈，再进行防护（防锈漆）。锚头没有渗水、锈蚀、损坏。封闭时，
设计与施工
1 施工材料质量引起的裂缝
混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。配置混凝土所采用的材料质量不合格，可能导致结构出现裂缝。

混凝土路面产生裂缝的原因及预防措施

混凝土路面产生裂缝的原因及预防措施摘要：目前，混凝土路面裂缝已成为主要问题。

道路裂缝的原因是多方面的，主要原因是施工问题。

介绍了混凝土路面裂缝的类型、成因及产生原因，并提出了相应的预防措施。

关键词：混凝土路面；裂缝；产生原因；预防措施混凝土是我国路面的一种重要形式。

其显著优点和特点是高刚度、承载力和耐久性。

在中国，主要应用领域是国道、省道和其他公路，在公路网的所有结构中占相当大的比例。

裂缝问题一直是混凝土路面的重点和难点。

因此，在现阶段的混凝土路面施工中，主要的问题是如何通过科学手段最大限度地减少路面裂缝的可能性，大幅度提高路面质量。

1.混凝土路面产生裂缝的原因1.1原材料使用不当由于混凝土是一种人工混合料，其质量与选定原材料的质量密切相关。

如果使用劣质原材料或混合物，或使用不同强度批次的水泥，混凝土强度将发生显著变化，导致不当收缩和裂缝。

1.2工期紧的影响为了加快混凝土涂层的施工周期，没有避免高温时的阳光照射，应在发现单个薄板微裂缝之前对混凝土进行修补。

为防止阳光直接照射到板表面，施工人员及时覆盖编织布和塑料布。

在阳光直射下，塑料布混凝土的温度在水化温度和热量的双重作用下迅速上升，达到60℃左右。

同时，在养护期过后揭开覆盖物清扫路面时发现有多处裂缝，大多数为横向。

1.3昼夜温差大的影响夏季施工时，山区昼夜温差大，使已浇筑混凝土表面迅速收缩，拉应力引起裂缝。

混凝土板铺设完成后，不采取任何措施避免阳光照射，减少混凝土板表面的蒸发，避免混凝土板表面水分迅速流失，导致干缩裂缝。

在浇筑后的中午，虽然使用了编织布和塑料布来防止晒伤，但在摊铺前的施工过程中，大量水分流失，这是施工过程中产生干缩裂缝的一个重要因素。

1.4养护及切缝的影响混凝土的养护对提高其早期强度和防止接缝收缩非常重要。

由于施工期间密度高、浇筑面积大，维修和灌溉不及时，导致顶面失水快，收缩迅速；板底失水慢，收缩缓慢，混凝土路面施工后，板底收缩缓慢，后院可能出现裂缝，此时温度一般为16-18h时，可切断接缝。

混凝土裂缝的预防和处理方法

混凝土裂缝的预防和处理方法混凝土结构是建筑工程中常见的结构形式，其优点是强度高、耐久性好。

但是，混凝土结构中的裂缝问题也是十分常见的，如果不及时处理，可能会引发更严重的问题。

因此，预防和处理混凝土裂缝问题是建筑工程中十分重要的一项工作。

本文将详细介绍混凝土裂缝的预防和处理方法。

一、混凝土裂缝的预防方法1.合理设计合理的结构设计是预防混凝土裂缝的重要手段。

建筑工程中的结构设计需要根据工程实际情况进行合理的设计，包括混凝土的强度等级、配筋数量和位置、构造形式等。

在设计过程中，需要考虑到混凝土的收缩和温度变化等因素，避免在混凝土结构中出现过大的应力和变形，从而避免裂缝的产生。

2.合理施工合理的施工方法也是预防混凝土裂缝的重要手段。

在施工过程中，需要注意以下几点：（1）控制混凝土的水灰比。

水灰比过大会导致混凝土收缩过大，从而引发裂缝的产生。

（2）控制混凝土的拌和时间。

拌和时间过长会导致混凝土中的水分蒸发过多，从而引发裂缝的产生。

（3）控制混凝土的浇筑方式。

浇筑方式不当会导致混凝土中应力过大，从而引发裂缝的产生。

（4）控制混凝土的硬化过程。

硬化过程中需要进行适当的湿润和保温，避免混凝土过快干燥和过快硬化，从而引发裂缝的产生。

3.加强维护加强混凝土结构的维护也是预防混凝土裂缝的重要手段。

在混凝土结构完成后，需要进行适当的维护，包括湿润和保温等工作。

在冬季或潮湿环境中，需要进行适当的干燥处理，避免混凝土结构受潮引发裂缝。

同时，需要定期对混凝土结构进行检查和维修，及时发现和处理混凝土裂缝问题。

二、混凝土裂缝的处理方法1.表面修补表面修补方法是一种简单的混凝土裂缝处理方法。

其原理是将混凝土表面进行局部修补，填补裂缝，从而达到修复的目的。

表面修补方法适用于裂缝较浅、较小的情况。

在使用表面修补方法时，需要注意以下几点：（1）清洁裂缝处的杂物和灰尘，确保表面干燥。

（2）使用合适的修补材料进行修补。

修补材料需要与混凝土结构的材料相同，以达到相同的膨胀系数和强度。

混凝土裂缝的成因预防及处理

混凝土裂缝的成因预防及处理[摘要]我们使用的混凝土，在当今土木工程建设项目中占有非常重要的地位。

其质量直接影响到工程结构的适用性，安全性和耐久性。

为此，人们对混凝土的质量给予了极大的关注。

而在今天，混凝土的裂缝较为普遍，在建筑工程中几乎无所不在，尽管我们在施工中采取各种措施，小心谨慎，但裂缝仍然时有出现，长期困扰工程界。

混凝土裂缝产生的原因，主要是由于温度、收缩、不均匀沉降等造成。

提出了予防措施，阐述了处理裂缝的常用方法，介绍了注浆法。

[关键词]混凝土；成因；预防措施中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）22-0108-01混凝土是由多种材料组成的非均质材料，它具有较高的抗压强度、抗变形能力差，易开裂等特点。

混凝土的破坏过程实际上是和“微观裂缝”的发展相关联的。

一、混凝土裂缝产生的原因混凝土裂缝产生的原因有两个方面，一是在荷载作用下，结构的强度、刚度或稳定性不够而出现的裂缝。

二是由于温度、收缩、不均匀沉降等所引起的裂缝。

这类裂缝是混凝土开裂的主要原因，具体类型有如下几方面：（1）混凝土的收缩而产生的裂缝一种是混凝土在碳化过程中，放出结合水而使混凝土产生收缩。

另一种是混凝土在凝固过程中，内部的水被蒸发而产生的干燥收缩。

这种收缩是由表及里，由于湿度不均匀，其收缩也不均匀，使混凝土内部产生相当大的应力而使混凝土开裂。

（2）由于水化热所产生的裂缝水泥水化反应后，反应产物的体积与剩余自由水化体积之和小于反应之前，水泥矿物体积与水体积之和，形成水化反应收缩。

水泥水化反映收缩量可达混凝土体积0.5%以上，是个不容忽视的数值。

由于混凝土在完成水化热的过程中内部与外部，在混凝土升温或降温的过程中存在着温差。

由此产生的拉、压应力造成混凝土开裂。

（3）外约束与内约束混凝土内部各质点都会相互影响，相互制约，这种现象叫约束。

由于混凝土内部温度和温度分布不均匀，而引起各质点的变形叫外约束。

混凝土结构裂缝的防控措施

混凝土结构裂缝的防控措施一、材料选择方面：1.水泥选用：选择适当的水泥种类和等级，合理调整水泥用量，控制水胶比，以增加混凝土的抗压强度和耐久性。

2.骨料选用：选用优质骨料，尽量减少含泥量和含有机物的骨料，以减小混凝土干缩和开裂的可能性。

3.添加剂：选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、防水剂等，以改善混凝土的工作性能和抗裂性能。

4.施工前处理：进行充分的预处理，如清洗、除铁锈、除尘等，以保证混凝土与纵向钢筋的粘结性能，并防止混凝土的膨胀和缩短。

二、施工工艺方面：1.控制混凝土配合比：控制水胶比、水泥用量、骨料含量和掺合料用量等，以降低混凝土的温度和干缩变形。

2.控制浇筑温度：浇筑时控制混凝土的温度，避免温差过大引起热裂和冷缩裂缝。

3.温度调控措施：对大体积混凝土结构，可采取保温隔热措施，如覆盖绝热材料或喷水降温等，以减缓混凝土的冷缩速度。

4.浇筑顺序：控制混凝土的浇筑顺序，先下后上，先内后外，依次加固，以保证整体结构的一致变形。

三、结构设计方面：1.设计合理裂缝控制构造：合理设置伸缩缝、收缩缝、构造接缝等，以分隔混凝土结构，控制裂缝的产生和扩展。

2.预应力布置：合理布置预应力筋和分布钢筋，通过预应力张拉和锚固，使混凝土结构产生一定的压应力，抵抗自重和温度变形引起的张应力，减小裂缝的宽度和数量。

3.跨径与支座分析：对大跨度结构，要进行跨径分析，控制竖向挠度和裂缝的产生，合理设计和布置支座，使混凝土结构产生适当的限制。

4.设计考虑施工缝：在设计中考虑施工缝的设置，避免混凝土结构一次性浇筑过大，导致开裂和变形。

综上所述，混凝土结构裂缝的防控措施主要包括合理选择材料、控制施工工艺和合理设计结构。

通过科学的措施，可以有效降低混凝土结构裂缝的发生和扩展，提高结构的稳定性和耐久性。

混凝土工程中裂缝的预防与处理

混凝土工程中裂缝的预防与处理混凝土工程中裂缝的预防与处理在建筑工程中，混凝土结构是常见的一种建筑材料，其主要特点是强度高、耐久性好和成本低廉。

但是，在混凝土工程中出现裂缝是一件非常常见的事情。

对于工程师和建筑师来说，预防和处理混凝土裂缝是非常重要的一项工作。

一、混凝土裂缝的原因混凝土裂缝的出现和很多因素有关，其主要原因如下：1. 施工期间的温度变化：混凝土在施工期间会遇到高温和低温，由此应力的扩张和收缩会导致裂缝的产生。

2. 混凝土配合比的问题：混凝土中的各种组分配比不当会导致混凝土内部组分的不平衡，从而引起混凝土的结构破坏和裂缝的产生。

3. 环境条件的变化：混凝土在使用过程中会受到光照、潮湿和干燥等环境影响，从而产生不同程度的裂缝。

4. 建筑物内部的振动和震动：建筑物内部使用机器和设备会经常产生震动和振动，长期下去也会引起混凝土的疲劳与裂缝。

二、混凝土裂缝的预防混凝土裂缝预防的主要措施有：1. 合理的配合比设计：通过混凝土的配合比、施工方式等多种方法来防止裂缝的产生。

2. 确保混凝土强度证明：及时进行混凝土强度证明和检验，确保混凝土强度达到设计标准。

3. 使用适合的混凝土：根据使用的场合和需要选择适合的混凝土强度和说明书中的具体要求。

4. 保持恒定的温度：在混凝土模板完工时尽可能减小温度差异，保持恒定的温度，减少混凝土结构的收缩和膨胀。

5. 使用钢筋：适跨度、正面网格、梁槽等采用钢筋加强，以增加混凝土的承重力，防止裂缝的出现。

三、混凝土裂缝的处理混凝土裂缝处理的方法根据裂缝的情况和原因而定，主要有以下四种方法：1. 封闭法：主要适用于较小的裂缝，用聚合物树脂、沥青或硅酸盐水泥等材料填充，封闭裂缝。

2. 涂覆法：方法是将特殊的涂料覆盖在自然界中形成的裂缝上，使之不再裂开或扩大。

3. 布局加强：即在裂缝处增加梁拱等加强结构，以提高其承重力和稳定性，防止裂缝扩大。

4. 温度控制：可采用直接供电或加装健康保护层保持恒温，在温度变化较大的情况下，实现混凝土结构的扩张和收缩，从而避免裂缝的出现。

混凝土裂缝的预防及处理措施（3）

混凝土裂缝的预防及处理措施（3）混凝土裂缝的预防及处理措施6.现场模板拆除不当，引起拆模裂缝或拆模过早。

7.现场预应力张拉不当（超张、偏心），引起混凝土张拉裂缝。

这些因素都会造成砼较大的收缩，产生龟裂裂缝或疏松裂缝，致使砼微观裂缝迅速扩展，形成宏观裂缝。

养护是使砼正常硬化的重要手段。

养护条件对裂缝的出现有着关键的影响。

在标准养护条件下，砼硬化正常，不会开裂，但只适用于试块或是工厂的预制件生产，现场施工中不可能拥有这种条件。

但是必须注意到，现场砼养护越接近标准条件，砼开裂可能性就越小。

（四）使用原因（外界因素）1.构筑物基础不均匀沉降，产生沉降裂缝。

2.使用荷载超负。

3.野蛮装修，随意拆除承重墙或凿洞等，引起裂缝。

4.周围环境影响，酸、碱、盐等对构筑物的侵蚀，引起裂缝。

5.意外事件，火灾、轻度地震等引起构筑物的裂缝。

三、混凝土裂缝的预防措施根据混凝土裂缝成因，采取适当措施进行预防要比事后补救有效的多，也就是说采取以防为主的方法。

归纳起来，可以从以下几个方面着手。

（一）设计在设计上要注意到那些容易开裂的部位，如深基与浅基、高低跨处等，应考虑到由于地基的差异沉降或结构原因而引起的薄弱环节，在设计中加以解决。

在构件截面允许、配筋率不变而且浇筑方便的条件下，钢筋直径越细、间距越小则对预防开裂越有利。

（二）施工方案良好的施工方案与预防、控制裂缝有很大的关系。

施工方案主要应确定一定浇筑量、施工缝间距、位置及构造、浇筑时间、运输及振捣等。

混凝土浇筑时的高度必须严格按照规范，超过2米的落差必须使用串筒。

一次浇筑长度由垂直施工缝分割，最好是设置在变截面处或承受拉、剪、弯应力较小的部位。

除控制一次浇筑厚度，分层位置即水平施工缝留设位置也应加以注意，一般来说，因尽量留在变截面处，或远离受拉钢筋部位而设在砼的受压区，确定浇筑时间的原则应尽量避开炎热天气和昼夜温差大的日子。

如果必须在夏季施工，则应采取材料降温措施来控制砼入模温度。

混凝土裂缝的产生与预防及处理措施

关键词：混凝土；裂缝；预防
Ｋｅｒｓｏｒｔ；ｒｃｓｐｅｅｔｎｙｗｏｄ：ｃｎｃｅｅｃａｋ；ｒｖｎｉｏ
中图分类号：Ｕ７Ｔ３
文献标识码：Ａ
文章编号：０６４（００）６０８ — １１０ — ３２１３ — ０６０１１
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价值工程 ຫໍສະໝຸດ 混凝土裂缝的产生与预防及处理措施
ＣａｅｏｕｓｓｆｒＣｏｎｒｔａｋｓａｅｅｉｎＴｒａｔｎｇＭｅｓｅｃｅｅＣｒｃｎｄＰｒｖｎｔｏｎａｄｅｉａｕｒｓ
杨武ＹａｇＷｕｎ
１混凝土工程中常见裂缝及预防况有关，般沿与地面垂直或呈３～５角方向发展，大的沉陷裂一Ｏ４。较１１干缩裂缝及预防干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的缝，往有一定的错位，缝宽度往往与沉降量成正比关系。．往裂裂缝宽段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。泥浆中水分的蒸发度受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，陷裂缝也基本趋水沉会产生干缩，这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于于稳定。且混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外主要预防措施：是对松软土、土地基在上部结构施工前应一填部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变进行必要的夯实和加固。二是保证模板有足够的强度和刚度，且支形较小，大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，较产生较大拉应撑牢固，并使地基受力均匀。三是防止混凝土浇灌过程中地基被水力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，缩裂缝越易产浸泡。干四是模板拆除的时间不能太早，要注意拆模的先后次序。且五生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在是在冻土上搭设模板时，要注意采取一定的预防措施。Ｏ５０ｍ之间，体积混凝土中平面部位多见，薄的梁板中多．～．ｍ０２大较１４化学反应引起的裂缝及预防碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀．沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，起钢筋的引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的引锈蚀影响混凝土的耐久性，水压力的作用下会产生水力劈裂影响裂缝。混凝土拌和后会产生一些碱性离子，在这些离子与某些活性骨混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、泥的料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大，成混凝土酥水造成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。松、膨胀开裂。这种裂缝一般出现中混凝土结构使用期间，一旦出现主要预防措施：是选用收缩量较小的水泥，般采用中低热很难补救，一一因此应在施工中采取有效措施进行预防。主要的预防措水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的干缩受水灰比施一是选用碱活性小的砂石骨料。二是选用低碱水泥和低碱或无的影响较大，水灰比越大，干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应碱的外加剂。三是选用合适的掺和料抑制碱骨料反应。由于混凝土尽量控制好水灰比的选用，时掺加合适的减水剂。三是严格控制浇筑、捣不良或者是钢筋保护层较薄，同振有害物质进入混凝土使钢混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合筋产生锈蚀，锈蚀的钢筋体积膨胀，致混凝土胀裂，导此种类型的裂比设计所给定的用水量。四是加强混凝土的早期养护，适当延长缝多为纵向裂缝，钢筋的位置出现。并沿混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，２裂缝处理并涂刷养护剂养护。五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。２１表面修补法表面修补法是一种简单、．常见的修补方法，它１．２塑性收缩裂缝及预防塑性收缩是指混凝土在凝结之前，主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进表面因失水较快而产生的收缩。性收缩裂缝一般在干热或大风天裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、氧胶塑环气出现，裂缝多呈中间宽、端细且长短不一，不连贯状态。较短泥或在混凝土表面涂刷油漆、青等防腐材料，防护的同时为了两互沥在的裂缝一般长２～０ｍ，长的裂缝可达２３宽１５ｍ。其产生防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，常可以采用在裂缝的表Ｏ３ｃ较－ｍ，－ｒａ通的主要原因为：凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，者混面粘贴玻璃纤维布等措施。混或凝土刚刚终凝而强度很小时，高温或较大风力的影响，受混凝土表２２灌浆、嵌缝封堵法灌浆法主要适用于对结构整体性有影－面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲环境温度、速、对湿度等等。风相基丙烯酸酯、聚氯酯等化学材料。嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一主要预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或种方法，通常是沿裂缝凿槽，槽中嵌填塑性或刚性止水材料，它在以普通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比，加高效减水剂来增加混达到封闭裂缝的目的。掺常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、凝土的坍落度和和易性，少水泥及水的用量。三是浇筑混凝土之丁基橡胶等等；减常用的刚性止水 ��

混凝土裂缝的处理及预防

用的混凝土等级过高，成用灰量过大，收缩不利造对
而产生裂缝等。
２２混凝土材料使用不当．
从裂缝的方向、状可分为水平裂缝，直裂缝，形垂横
收稿日期：１ — ２—３０２１００
１使用导致混凝土收缩性较高的矿渣水泥、）快
混凝土受到荷载、温差等作用之后，微裂缝就会不断
的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝，也就是混凝土工程中常说的裂缝。
二是非结构性裂缝，即在非荷载作用下引起的裂缝，主要是由水泥水化过程中释放的水化热引起的温度变化和混凝土收缩而产生的温度裂缝和收缩裂缝。２１设计不当．
作者简介：段必芹（９３一）女，１７，云南保山人，工程师，主要从事水电工程施工技术管理工作。
６
云南水力发电
２１年第３０１期
硬水泥、热水泥及水泥标号低或水灰比高均易产低生裂缝。水泥等级越高、度越细、细早强越高对混凝
混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、久性及抗耐渗能力，响建筑物的外观、用寿命，重者将会影使严
威胁到人们的生命和财产安全。很多工程的失事都是由于裂缝的不稳定发展所致。近代科学研究和大量的混凝土工程实践证明，混凝土工程中裂缝问在

建筑施工混凝土裂缝的预防与处理

建筑施工混凝土裂缝的预防与处理建筑施工中，混凝土裂缝是经常会出现的问题，如果不及时预防和处理，会严重影响建筑的质量和使用寿命。

因此，本文将从预防和处理两个方面，详细介绍如何有效地预防和处理混凝土裂缝。

一、混凝土裂缝的预防1.合理设计：在建筑设计阶段，应合理选择混凝土的配比、等级和类型，根据具体情况确定混凝土的工艺和施工方法。

同时，要结合地理环境和气候条件，采取相应的措施，如设置伸缩缝、变截面等，减少混凝土裂缝的发生。

2.加强施工管理：施工过程中，应加强对原材料的检验和控制，防止原材料质量不合格对混凝土质量造成影响。

同时，要精细化施工，加强对混凝土的浇筑、振捣、养护等环节的管理，确保混凝土的密实性和强度，减少裂缝的发生。

3.控制施工温度和湿度：混凝土在施工过程中，容易受到环境温度和湿度的影响而产生裂缝。

因此，要根据混凝土的配比和工艺要求，控制好施工时的温度和湿度，避免混凝土过早干燥或过度收缩而导致裂缝的发生。

4.合理设置伸缩缝：伸缩缝是预防混凝土裂缝最常用的方法之一，可以吸收混凝土因温度变化和收缩变形而产生的应力，减少裂缝的发生。

根据具体情况，在混凝土结构中设置合理的伸缩缝，控制裂缝的宽度和数量。

二、混凝土裂缝的处理1.裂缝的检测：在建筑竣工后，应对混凝土结构进行定期的检测和维修，及时发现和处理裂缝。

常用的检测方法有目视检测、触摸检测、超声波检测等，可以较准确地判断裂缝的类型和程度。

2.裂缝的修复：对于不同类型和程度的裂缝，采取相应的修复措施。

常见的修复方法有填缝、破碎与重铺等。

填缝是最常用的一种修复方法，可以选择合适的填缝材料进行填充。

破碎与重铺是对严重裂缝的一种处理方式，将裂缝部分破碎，再重新浇筑混凝土，使其恢复原状。

3.注意养护：对于修复后的裂缝，要及时进行养护，保持养护期内的湿润环境，以促进填缝材料的固化和与混凝土的粘结。

4.加强维护管理：建筑竣工后，要定期进行维护，避免外界因素对混凝土结构产生损害，如重物碰撞、渗水等。

混凝土裂缝的预防与处理

混凝土裂缝的预防与处理摘要：混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，本文探讨分析了混凝土工程中常见的一些裂缝问题，并针对具体情况提出了一些预防、处理措施。

关键词：混凝土；裂缝；预防；处理混凝土产生裂缝的原因有很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、膨胀、收缩、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。

在实际工程中要区别对待，根据具体情况提出解决裂缝的措施。

一、混凝土工程中常见裂缝及预防1.干缩裂缝的预防干缩裂缝产生的主要原因是混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不程度同：混凝土受到外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小，变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力从而产生裂缝。

相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝则越易产生。

干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右，且这种收缩是不可逆的。

主要预防措施：一是选用收缩量较小的水泥，可采用中低热水泥或粉煤灰水泥，以降低水泥的用量。

二是在混凝土配合比设计中控制好水灰比的选用，掺加合适的减水剂。

因为混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大,干缩越大。

三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所确定的用水量。

四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。

冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂。

五是在混凝土结构中留置合适的收缩缝。

2.沉陷裂缝及预防沉陷裂缝的产生原因主要有二：一是结构地基土质不匀、松软,或回填土不实或浸水而致不均匀沉降；二是由于模板刚度不足,模板支撑间距过大或支撑底部松动等所致,特别是冬季工程模板支撑在冻土上,冻土化冻后产生不均匀沉降,致使混凝土结构产生裂缝。

沉陷裂缝多为贯穿性或深进性裂缝,其走向与沉陷情况相关,一般呈30~45度角或沿与地面垂直方向发展,较大的沉陷裂缝,则往往有一定的错位。

混凝土裂缝的预防与处理毕业论文

混凝土裂缝的预防与处理毕业论文一、引言混凝土裂缝是由于混凝土本身及其与外部环境相互作用所引起的裂纹现象，严重损害了混凝土工程的性能与寿命，造成的损失不容忽视。

因此，对混凝土裂缝的预防和处理，一直是建筑施工和维护过程中的重要问题。

本文主要以混凝土建筑工程中裂缝预防和处理为研究对象，分析混凝土裂缝的成因，总结预防措施，探讨裂缝处理方法，希望能够对混凝土裂缝的预防和处理提供理论和实践上的参考。

二、混凝土裂缝成因混凝土裂缝的成因是多种多样的，主要包括以下三类：1、混凝土内部应力的变化混凝土在施工过程中存在温度、干缩、荷载等因素引起的应力。

施工中混凝土表面和内部的温度存在差异，在温度波动和缓慢变化的同时，混凝土表面和内部的收缩量也具有温度驱动功能，因此混凝土的温度应力和干缩应力成为混凝土裂缝的主要产生因素。

2、荷载作用荷载作用是由于外部力而产生的混凝土内部应力的变化，各种荷载作用，如自重、使用荷载、风压、地震荷载等，都可能对混凝土构件产生变形和产生应力，最终导致混凝土的裂缝产生。

3、材料固有缺陷混凝土本身存在外部气体、水泥质量及加料不当等方面的因素会导致混凝土的内部结构变差，进而对混凝土内部应力特性产生影响，其结果是导致混凝土的裂缝出现。

三、混凝土裂缝的预防措施1、设计阶段在混凝土建筑工程的设计阶段，应首先注意结构的合理性和合理的构造形式。

合理地选择建筑材料以及合理的配合比，应注意控制混凝土的水灰比，以减少混凝土内部的气孔和孔隙，从而提高抗拉强度。

2、施工阶段（1）混凝土浇注混凝土浇注时，应控制混凝土的坍落度，减少混凝土内部的空隙和气泡，在浇筑过程中，应采取适当的振捣措施，使混凝土内部的空隙得到填充，预防混凝土出现裂缝。

（2）混凝土养护混凝土浇注后，应立即进行养护工作，防止混凝土吸水和水分逸失，养护期应不少于28天，养护环境的温度和湿度应控制在合适的范围内。

3、使用阶段（1）负载的合理分配在使用施工混凝土构件时，要合理分配负载，避免过度荷载，确保混凝土构件的稳定性，减轻混凝土的应力。

2024年混凝土工程中裂缝的预防与处理

2024年混凝土工程中裂缝的预防与处理混凝土裂缝的预防：
1. 控制混凝土的水灰比和配合比，确保混凝土均匀、凝固均匀。

2. 使用高性能混凝土材料，如添加剂和外加剂，来增加混凝土的强度和耐久性。

3. 使用适当的混凝土施工工艺，如合适的浇筑和振捣方式，以保证混凝土的密实性。

4. 建立合理的施工温度控制系统，控制混凝土的温度和温度变化，以避免温度差引起的裂缝。

5. 定期检查和维护混凝土结构，及时修复已发生的裂缝，以防止扩大和深化。

混凝土裂缝的处理：
1. 初步处理裂缝前，首先要查明裂缝的产生原因和性质，以便采取相应的处理方法。

2. 对于较小的裂缝，可以使用填充材料，如胶黏剂、聚合物改性材料等来填补裂缝。

3. 对于较大的裂缝，可能需要进行裂缝封堵，如使用填充材料和钢筋加固等技术来修复裂缝。

4. 对于严重的裂缝，可能需要进行结构加固和维修，如使用钢板、碳纤维加固等措施。

总之，混凝土裂缝的预防和处理既需要技术实力，也需要施工管理的细致和严谨。

混凝土工程的质量控制是一个复杂的过程，应该由专业的工程师和技术人员来负责。

混凝土裂缝的成因、预防和处理

采取相应措施。４设专人及时覆盖和养护。（）（）好泌水处理和表面处理，泌水和浮５做为浆设置排出渠道，用木搓板抹平，先初凝前再用铁搓板压光，以减少表面微小裂缝。６（）规范振捣，制振捣不到位或过振造成的控影响。７保证预埋管在浇筑中位置固定，（）避免在同一位置形成立体交叉穿越，免管避上浮或其它不当移位。８施工进度不得盲（）目求快，般在砼强度未达到１２ｍｍ之一．Ｎ／前不应进行上料、踏、线等活动，宗踩放大材料和模板的吊卸时间更应在施工组织设计中加以明确。结合工程实践，们还应注意对关联我工序与工艺的控制，如，备好紧急预例应案，保证泵送砼系统的正常运行，好地基做与基础乃至临时性支撑地面或基层的处理等工作。
建筑科学
ＳＩＣ＆ＴＣＯＯＹＣＮＥＥＨＬＯＥＮ
Hale Waihona Puke 混凝土裂缝的成因预防和处理
冷永建（天津国际工程建设监理公司天津３０７）０００
摘要：裂缝分为外荷戴引起和变形引起，砼以及温度，收缩、不均匀沉降等多种形式，多种成因中施工因素是最主要的因素，在预防裂缝除了应控翻原材。配比、工段划分振捣．护等作业质量，应加强对关联工序与工艺的控制。裂缝事后处理的方法包括直施养还砼