接触器原理及结构解析
接触器工作原理
接触器工作原理接触器是电力拖动与自动控制系统中重要的一种低压电器，也是有触点电磁式电器的典型代表。
接触器按主触头通过电流的种类，可分为交流接触器和直流接触器两种。
电磁接触器是利用电磁铁对铁片的吸引力来完成触点开闭功能的器件。
1.电磁铁的构造电磁铁的构造图2.电磁接触器的原理结构用于接触器的E形铁心的功能4.接触器的工作原理交流接触器工作原理：当电磁线圈接受指令信号得电后，铁心被磁化为电磁铁，产生电磁吸力，当克服弹簧的反弹力时使动铁心吸合，带动触头动作（触头系统是与动铁芯联动的），即常闭触头分开、常开触头闭合；当线圈失电后，电磁铁失磁，电磁吸力消失，在弹簧的作用下触头复位。
交流接触器线圈的工作电压，应为其额定电压的85%-105%，这样才能保证接触器可靠吸合。
如电压过高，交流接触器磁路趋于饱和，线圈电流将显著增大，有烧毁线圈的危险。
反之，电压过低，电磁吸力不足，动铁心吸合不上，线圈电流达到额定电流的十几倍，线圈可能过热烧毁。
接触器的原理结构图3.电磁接触器的实际结交流接触器（a）CJ10系列接触器（b）CJX1系列接触器（c）CJX1N系列机械联锁接触（d）交流接触器的外形结构说明（e）(f)接触器内部结构接触器结构：由电磁系统、触头系统、灭弧装置、复位弹簧等几部分构成。
电磁系统：包括可动铁心（衔铁）、静铁心、电磁线圈；触头系统：包括用于接通、切断主电路的大电流容量的主触头和用于控制电路的小电流容量的辅助触头；灭弧装置：用于迅速切断主触头断开时产生的电弧，以免使主触头烧毛、熔焊，对于容量较大的交流接触器，常采用灭弧栅灭弧。
接触器的图形符号和文字符号5. 常用接触器(1)空气电磁式交流接触器在接触器中，空气电磁式交流接触器应用最广泛，产品系列和品种最多，但其结构和工作原理相同，目前常用国产空气电磁式接触器有CJ0、CJl0、CJl2、CJ20、CJ21、CJ26、CJ29、CJ35、CJ40等系列交流接触器。
接触器工作原理及结构
接触器工作原理及结构接触器是传动控制系统中常见的电器元件之一，用于控制电动机的启停和方向的切换。
本文将介绍接触器的工作原理和结构。
一、工作原理接触器的工作原理主要是通过控制电路的电磁吸合作用来实现电机的启停和切换。
接触器通常包括三个主要组成部分：触点、线圈和电磁系统。
1.触点：触点是接触器中的关键部分，也是实现电气连接和断开的核心部件。
它由导电材料制成，通常使用银合金或铜作为触点材料，因为这些材料导电性能好、接触面积大，而且具有较好的耐磨性。
接触器的触点分为主动触点和常规触点。
主动触点是由线圈控制，当线圈通电时，会产生磁场，使主动触点吸合或断开；而常规触点则需要人工操作。
2.线圈：线圈是接触器的电磁部件，由绕组和铁芯组成。
线圈的绕组部分通常采用铜线，通电时会产生电磁场。
铁芯的作用是增强磁场的强度，并引导电磁力线，使其集中在触点上，增加触点的开闭力度。
3.电磁系统：电磁系统主要由上、下磁极、动铁和固定铁芯等部分组成。
当线圈通电时，电流经过线圈会产生电磁力，使得动铁被吸引或排斥。
动铁的运动会直接影响触点的开闭状态。
通过控制线圈通电和断电，可以实现对接触器内触点的控制，从而实现电机的启动和停止。
当线圈通电时，电磁力将触点闭合，电流能够流通，电机工作；当线圈断电时，触点打开，电机停止工作。
二、结构接触器的结构主要包括外壳、触点系统、线圈和电磁系统等组成部分。
1.外壳：接触器外壳一般由绝缘材料制成，用于保护内部的触点系统和线圈等关键部件。
外壳通常具有较好的绝缘性能和耐压性能，以确保安全性和可靠性。
2.触点系统：触点系统是接触器中的关键部分，它由触点、触点弹簧和触点支持结构等组成。
触点弹簧的作用是保持触点的稳定性和弹性，使其能够承受一定的电流和电压。
触点的支持结构则是用来固定触点并提供运动的支持。
3.线圈：线圈是接触器中的电磁部件，用于产生电磁场。
线圈一般采用铜线绕制在绝缘材料上，并且通常具有较低的电阻，并能耐受较大的电流。
交流接触器的结构和工作原理
交流接触器的结构和工作原理交流接触器属于控制类电器，不仅能实现远距离自动操作和欠电压释放等保护功能，而且还具有控制容量大、工作可靠、操作效率高、使用寿命长等优点。
一、交流接触器的结构交流接触器主要由四部分组成：1、电磁系统包括吸引线圈、静铁芯、动铁芯（衔铁）、分闸弹簧和铁芯短路环几部分。
1）吸引线圈加上电压后产生电流，形成磁场，衔铁被吸向静铁芯，带动主触点闭合，辅助触点常开闭合，常闭打开。
电磁线圈断电时，在分闸弹簧作用下，衔铁恢复原位，主触头分闸，辅助触点也各自恢复原位。
2）交流电的周期性变化使衔铁产生抖动和噪声，容易造成触点烧损，为了消除振动，在铁芯的端面局部镶嵌一个闭合的铜环，称为短路环。
当磁通穿过短路环时，在短路环上产生感应电流，由此产生一个反磁通与主磁通叠加，使穿过短路环的合成磁通与没有短路环磁路中的磁通有一个相位差，即这两部分磁通的变化有一个时间差，不会同时经过零点，从而保证磁铁的可靠吸合防止出现振动。
2、触头系统包括三组主触头和几组常开、常闭辅助触头，和动铁芯连在一起互相联动。
主触头的作用是接通和分断主回路，控制较大电流；辅助触头在控制回路中满足各种控制方式的要求。
3、灭弧装置1）灭弧装置用来保证触点断开电路时，产生的电弧可靠地熄灭，以减少电弧对触点的损伤。
2）容量在10A以上的接触器都有灭弧装置，对于小容量的接触器，常采用双断口触点灭弧、电动力灭弧、相间弧板隔弧及陶土灭弧罩灭弧。
对于大容量的接触器，采用纵缝灭弧罩及栅片灭弧。
4、绝缘外壳及附件，各种弹簧、传动机构、接线柱等。
二、交流接触器的工作原理当接触器线圈通电时，静铁芯产生电磁吸力，将动铁芯吸合，由于触头系统是与动铁芯联动的，因此动铁芯带动三条动触片同时运行，触点闭合，从而接通电源；当接触器线圈断电时，吸力消失，动铁芯联动部分依靠弹簧的反作用力而分离，使主触头断开，切断电源。
三、电磁式交流接触器的结构和工作原理1、电磁式交流接触器的结构电磁式交流接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。
接触器基本知识详解
接触器基本知识详解一、接触器的作用接触器是一种自动的电磁式开关，适用于远距离频繁地接通或分断交、直流电路及大容量控制电路，属于控制类电器。
它不仅能实现远距离自动操作和欠电压释放等保护功能，而且还具有控制容量大、工作可靠、操作效率高、使用寿命长等优点。
接触器有主、辅触点，分别用于通断主电路和二次控制回路。
二、接触器的选用交、直流接触器的选用方法相同，主要有：1、按接触器的控制对象确定极数、电流种类，选择相应型式的接触器。
2、按主电路的参数，主要是考虑额定电压、额定电流、额定通断能力和耐受过载的能力来确定选择相应的接触器。
3、按控制电路的参数，主要是考虑电磁线圈的电压和电流来确定选择相应的接触器。
4、按工作制选用。
例如长期工作制，应选接触器的额定电流要比长时间最大负荷大30%～40%；若为间断长期工作制，则接触器的额定电流可比最大负荷大10%～20%；若为反复短时工作制则视具体情况，可选择接触器的额定电流略大于最大负荷电流。
5、根据系统控制的要求，确定辅助触头的种类、数量和组合形式。
对于辅助触头的容量选择，要考虑辅助触头的通断能力和其他参数。
6、对于接触器的接通与断开能力，选用时应注意一些使用类别中的负载，如电容器、钨丝灯等照明器，其接通时电流数值大，通断时间也较长，选用时应留有余量。
7、对于接触器的电寿命及机械寿命，由已知每小时平均操作次数和机器的使用寿命年限，计算需要的电寿命，若不能满足要求则应降容使用。
8、选用时应考虑环境温度、湿度，使用场所的振动、尘埃、化学腐蚀等，应按相应环境选用不同类型接触器。
9、接触器的额定电流应按电动机的额定电流和工作状态来选择。
接触器的额定电流应为电动机额定电流的1.3~2倍。
三、交流接触器1、交流接触器的型号及含义交流接触器在电路图中的文字符号用KM表示。
接触器的图形符号如下图所示。
交流接触器的型号含义说明2、电磁式交流接触器的结构原理１）电磁式交流接触器的结构电磁式交流接触器主要由电磁系统、触头系统、灭弧系统及其它部分组成。
接触器课件
接触器课件一、引言接触器是一种自动化的控制电器，广泛应用于电力系统、工业控制、交通运输等领域。
本课件旨在介绍接触器的基本原理、结构、类型、工作特性及其在各个领域的应用，帮助读者全面了解接触器的相关知识。
二、接触器的基本原理与结构1.基本原理接触器是一种利用电磁原理实现电路的通断、分合功能的电器。
当接触器线圈通电时，产生磁场，磁场吸引铁芯，使接触器的主触点闭合，从而接通电路；当线圈断电时，磁场消失，弹簧力使主触点断开，从而切断电路。
2.结构接触器主要由线圈、铁芯、主触点、辅助触点、灭弧装置等组成。
线圈产生磁场，铁芯传递磁场，主触点实现电路的通断，辅助触点提供信号输出，灭弧装置用于消除电弧，保证接触器正常工作。
三、接触器的类型及工作特性1.类型根据电流类型，接触器可分为交流接触器和直流接触器。
交流接触器主要用于交流电路，直流接触器主要用于直流电路。
根据触点数量，接触器可分为单极接触器、双极接触器、多极接触器等。
根据用途，接触器可分为通用接触器、特殊用途接触器（如真空接触器、半导体接触器等）。
2.工作特性接触器的主要工作特性包括额定电流、额定电压、操作频率、使用寿命等。
额定电流是指接触器正常工作时允许通过的最大电流值。
额定电压是指接触器正常工作时允许的最高电压值。
操作频率是指接触器在单位时间内允许操作的次数。
使用寿命是指接触器从开始使用到失效的时间。
四、接触器的应用1.电力系统在电力系统中，接触器广泛应用于配电柜、控制柜等设备，实现电路的通断、分合，保证电力系统的安全、稳定运行。
2.工业控制在工业控制领域，接触器用于控制电动机、电热设备等，实现自动化控制，提高生产效率。
3.交通运输在交通运输领域，接触器用于控制车门、照明、信号等系统，保障交通安全、便捷。
4.其他领域接触器还广泛应用于建筑、家电、航空航天等领域，实现电路的控制和保护。
五、结论接触器作为一种重要的控制电器，具有结构简单、可靠性高、控制方便等优点。
交流接触器结构与工作原理【超详细】
如何选用交流接触器接触器的选用步骤
交流接触器的选用，应根据负荷的类型和工作参数合理选用。具体分为以下步 骤：
1．选择接触器的类型
交流接触器按负荷种类一般分为一类、二类、三类和四类，分别记为
AC1 、
AC2 、AC3 和 AC4。一类交流接触器对应的控制对象是无感或微感负荷，如白炽 灯
、电阻炉等； 二类交流接触器用于绕线式异步电动机的起动和停止；
位置。由于线圈不通电，不仅无电力损耗，而且消除了磁噪音。
由德国引进的西门子公司的 3TB 系列、BBC公司的 B 系列交流接触器等具有 80 年代初水平。 它们主要供远距离接通和分断电路， 并适用于频繁地起动及控制交
流电动机。 3TB系列产品具有结构紧凑、机械寿命和电气寿命长、安装方便、可 靠 性高等特点。额定电压为 220～ 660V，额定电流为 9～630A。
吸合后，缓慢降低吸合线圈的电压，接触器释放时的最大电压。一般规定，吸合
电压不低于线圈额定电压的 85％，释放电压不高于线圈额定电压的 70%
5）吸引线圈额定电压
接触器正常工作时，吸引线圈上所加的电压值。一般
该电压数值以及线圈的匝数、 线径等数据均标于线包上， 而不是标于接触器外壳
铭牌上，使用时应加以注意。
接法: 一 :一般三相接触器一共有 8 个点，三路输入，三路输出，还有是控制点两个。 输出和输入是对应的， 很容易能看出来。 如果要加自锁的话， 则还需要从输出点 的一个端子将线接到控制点上面。 二 :首先应该知道交流接触器的原理。他是用外界电源来加在线圈上，产生电磁 场。加电吸合，断电后接触点就断开。知道原理后，你应该弄清楚外加电源的接
点，也就是线圈的两个接点，一般在接触器的下部，并且各在一边。其他的几路
(完整版)接触器的基本结构和技术参数
接触器的基本结构和技术参数接触器是一种用于频繁地接通或断开交直流主电路、大容量控制电路等大电流电路的自动切换电器。
在功能上接触器除能自动切换外,还具有手动开关所缺乏的远距离操作功能和零压及欠压保护功能，但没有自动开关所具有的过载和短路保护功能。
接触器生产方便，成本低，主要用于控制电动机、电热设备、电焊机、电容器组等，是电力拖动自动控制电路中使用最广泛的一种低压电器元件。
按接触器所控制的电流种类可分为交流接触器和直流接触器两种.一．交流接触器概述1、交流接触器的工作原理交流接触器的工作原理如图1所示。
图1 交流接触器的工作原理示意图按钮7在断开位置，交流接触器处于不得电的状态——常态,它的常闭触头闭合，常开触头断开.按动按钮7，电磁线圈6得电，电磁机构产生电磁力吸动衔铁，衔铁3向下运动，带动触头动作（反作用力弹簧被压缩)。
常闭触头断开,常开触头闭合.松开按钮7,电磁线圈断电，电磁铁电磁力消失，衔铁在反作用力弹簧4的作用下向上运动回到常态的位置，常开触头断开、常闭触头复位。
可以把交流接触器理解为一个由电磁铁控制的多触头开关。
其图形符号和文字符号如图2所示。
图22、交流接触器的基本结构（1)电磁机构交流接触器的电磁机构由铁心（两侧柱端部嵌有短路环)、电磁线圈、衔铁、反作用力弹簧和缓冲弹簧等组成。
衔铁的运动形式有绕轴转动的拍合式和直线运动的直动式,衔铁直线运动式又可分为正装直动式和倒装直动式（即触头在电磁机构的下方）。
(2）触头系统交流接触器的触头可分为主触头和辅助触头。
主触头用于接通、断开电流较大的负荷电路即主电路。
所以，主触头截面积较大，一般为平面型。
辅助触头截面积较小，一般为球面型,用于接通、断开控制电路、信号电路等。
交流接触器的主触头多为常开触头，辅助触头则有常开触头及常闭触头两种。
交流接触器的触头有桥式双断点和指式单断点等型式。
（3)灭弧装置交流接触器的主触头在切断具有较大感性负荷的电路时，动、静触头间会产生强烈的电弧,灭弧装置可使电弧迅速熄灭,减轻电弧对触头的烧蚀和防止相间短路。
交流接触器工作原理及接法
交流接触器工作原理及接法
接触器是一种电气控制装置，用于通过控制电磁铁的吸合和分离来控制电路的通断。
接触器工作原理主要分为两部分：电磁铁原理和接点原理。
1. 电磁铁原理：接触器内部设置了一对互相连接的线圈，其中一圈为控制线圈，另一圈为励磁线圈。
当控制线圈通电时，产生的电流在励磁线圈内形成磁场，使得励磁线圈内的铁芯磁化。
磁化后的铁芯吸引固定在上面的铁芯吸盖，从而使接点闭合；控制线圈断电时，则铁芯失去磁化，吸盖弹开，接点分离。
2. 接点原理：接触器的接点一般分为主触点和辅助触点。
主触点负责控制主电路的通断，一般为负载较大的电流；辅助触点用于连接控制线路，一般为负载较小的电流。
如此一来，通过控制线圈的通断，可以间接控制主电路的通断。
关于接法，接触器一般有多个端子，包括控制线圈端子和主辅触点端子。
根据具体的电路和需求，接触器可以灵活地选择不同的接法。
一般有以下几种常见的接法：
1. 直接控制法：将控制线圈与控制信号源直接连接，通过信号源的通断来控制接触器的闭合和分离。
2. 基本控制法：将控制线圈与控制信号源串联一个控制保护继电器，该继电器在线圈中设置一个额定电流之下的保护断路器或空气开关，起到保护控制线圈的作用。
当断路器跳闸时，断开控制信号源，接触器分离。
3. 双线控制法：将控制线圈与两个并联的控制信号源相连，任何一个信号源通电时，都会使接触器闭合。
以上只是接触器的一些基本工作原理和常见接法介绍，具体使用时还需根据实际情况和需求进行选择和设计。
接触器工作原理图讲解
接触器工作原理图讲解
接触器是一种电气控制设备，它主要用于控制电动机的启停和正反转。
接触器
的工作原理是基于电磁吸合和释放的原理，通过控制电磁线圈通电和断电来实现接触器的吸合和释放，从而控制电路的通断。
接触器通常由电磁系统、触点系统和辅助系统组成。
首先，我们来看一下接触器的电磁系统。
接触器的电磁系统由电磁线圈和铁芯
组成。
当电磁线圈通电时，产生的磁场使得铁芯吸引，从而使得触点闭合。
而当电磁线圈断电时，铁芯释放，触点则打开。
这样，通过控制电磁线圈的通断，可以实现接触器的吸合和释放。
接下来，我们来介绍接触器的触点系统。
接触器的触点系统包括主触点和辅助
触点。
主触点用于控制电动机的启停，而辅助触点则用于辅助控制电路的通断。
当接触器吸合时，主触点闭合，电动机启动；当接触器释放时，主触点打开，电动机停止。
而辅助触点则可以用于实现电动机的正反转、过载保护等功能。
最后，让我们来了解一下接触器的辅助系统。
接触器的辅助系统包括辅助触点、热继电器、断路器等。
辅助触点可以用于实现电动机的正反转功能；热继电器则可以用于实现电动机的过载保护；而断路器则可以用于保护电路的安全。
综上所述，接触器的工作原理是基于电磁吸合和释放的原理，通过控制电磁线
圈的通断来实现接触器的吸合和释放，从而控制电路的通断。
接触器主要由电磁系统、触点系统和辅助系统组成，通过它们的协同工作，可以实现对电动机的启停、正反转和过载保护等功能。
希望通过本文的讲解，您对接触器的工作原理有了更深入的了解。
接触器工作原理及结构
接触器工作原理及结构接触器是一种电器传动装置，用于控制电流的开和关。
它的工作原理可以简单概括为电磁吸合和断开。
接触器的结构主要由电磁铁和接触系统组成。
电磁铁是接触器的主要部件，它通过控制电流激磁，并使铁芯产生磁力，使接触器的触点产生吸合。
接触系统包括固定接点和动接点，固定接点通常位于电磁铁线圈上方，而动接点则连接在电磁铁线圈移动部分的下面。
当电磁铁激磁时，电力产生的磁力会使动接点被吸合到固定接点上。
接触器的工作原理如下：1.闭合状态：当控制电路中的电流通过接触器线圈时，线圈产生磁场，使电磁铁铁芯产生吸力。
这个吸力会将动接点吸合到固定接点上，形成闭合触点。
2.断开状态：当控制电路中的电流中断时，电磁铁线圈不再产生磁场，磁力消失。
这会导致动接点失去吸引力，从固定接点上弹开，形成断开触点。
接触器的结构主要包括以下部分：1.线圈：接触器的线圈通常由导线绕成，可以是单线圈或多线圈。
它位于接触器的电磁部分，负责产生磁场以激活接触器。
2.铁芯：铁芯是接触器的重要部件之一，它位于线圈的中间。
当线圈通电时，铁芯会被磁化，吸引动接点与固定接点接触。
3.固定接点：固定接点位于接触器的顶部，一般是由金属材料制成。
它与动接点接触，当动接点被吸合时，形成闭合状态，通电流。
4.动接点：动接点是接触器的活动部分，位于固定接点下方。
当线圈产生磁场时，动接点会受到吸引力，与固定接点接触。
接触器广泛应用于电力系统、自动化设备和工业控制中。
它的工作原理简单、可靠，能够承受较大的电流和电压。
在电路中起到了电流的开关作用，用来控制电器设备的运行和断电。
交流接触器的结构及工作原理
交流接触器的结构及工作原理
1、接触器的结构
以沟通接触器为例，它由电磁机构、触点系统、灭弧系统、反力装置、支架和底座等几部分组成：1）电磁机构
电磁机构的组成：由电磁线圈、铁心和衔铁组成。
电磁机构的功能：操作触点的闭合和断开。
2）触点系统
触点是接触器的执行元件，用来接通或断开被掌握电路。
触点系统包括主触点和帮助触点。
◆ 主触点：用在通断电流较大的主电路中。
◆ 帮助触点：用于接通或断开掌握电路，只能通过较小的电流。
按其原始状态可分为常开触点和常闭触点。
触点系统包括主触点和帮助触点。
◆ 常开触点：原始状态时（即线圈未通电）断开，线圈通电后闭合的触点叫常开触点；
◆ 常闭触点：原始状态闭合，线图通电后断开的触点叫常闭触点（线圈断电后全部触点复原）。
3）灭弧系统
容量在10A以上的接触器都有灭弧装置，常采纳纵缝灭弧罩及栅片灭弧装置。
4）反力装置
包括弹簧、传动机构、接线柱及外壳等。
5）支架和底座
用于接触器的固定和安装。
2、接触器的工作原理：
图1 沟通接触器结构示意图
1-动触头2-静触头3-衔铁4-弹簧5-线圈
6-铁心7-垫毡8-触头弹簧9-灭弧罩10-触头压力弹簧线圈加额定电压，衔铁吸合，常闭触头断开，常开触头闭合；线圈电压消逝，触头恢复常态。
为防止铁心振动，需加短路环。
3、接触器的图形及文字符号
图2接触器的图形符号和文字符号。
请总结接触器的工作原理
请总结接触器的工作原理接触器是一种常用的电气元件，用于控制电路的通断。
它的工作原理是基于电磁吸合和释放的原理。
接触器通常由线圈、主触点和辅助触点组成。
我们来看接触器的线圈。
线圈是接触器的控制部分，通常由绕制在铁芯上的导线组成。
当通过线圈施加一定电流时，线圈内产生磁场，磁场的大小与电流强度成正比。
这个磁场会吸引铁芯，使得铁芯向线圈靠近。
接下来是接触器的主触点。
主触点是接触器的通断部分，通常由两个金属片组成，当线圈吸合时，铁芯的运动会使得主触点闭合，电路得以通电；当线圈释放时，铁芯回到原来的位置，主触点打开，电路断开。
除了主触点，接触器还常常配备辅助触点。
辅助触点用于实现额外的控制功能，比如在接触器吸合时，通过辅助触点连接其他电路，实现信号传递或者控制其他设备的工作。
接触器的工作原理可以用以下步骤来描述：1. 当线圈通电时，产生的磁场吸引铁芯向线圈靠近。
2. 铁芯的运动使得主触点闭合，电路通电。
3. 在主触点闭合的同时，辅助触点也可能闭合，连接其他电路。
4. 当线圈断电时，磁场消失，铁芯回到原来的位置。
5. 铁芯回到原位后，主触点打开，电路断开。
6. 辅助触点也会根据需要打开或者关闭其他电路。
接触器的工作原理可以应用于各种电路控制中。
比如在电动机控制中，通过接触器的通断控制，可以实现电动机的启动、停止、正转、反转等功能。
在自动化控制系统中，接触器可以与传感器、计时器等组合使用，实现复杂的控制逻辑。
接触器是一种基于电磁吸合和释放原理的电气元件，通过线圈产生磁场，吸引铁芯使得主触点闭合，从而控制电路的通断。
它在电机控制和自动化控制系统中起到重要作用。
了解接触器的工作原理，有助于正确使用和维护电路设备，确保电路工作的稳定可靠。
交流接触器的结构及工作原理及测量方法
交流接触器的结构及工作原理及测量方法一、交流接触器的结构1.电磁系统：由电磁线圈和铁芯组成。
电磁线圈接通控制电源后，会产生磁场，通过铁芯的导磁作用，将吸合力传递给触点系统，使触点闭合或断开。
2.触点系统：由主触点和辅助触点组成。
主触点在闭合状态下，承担着负载电流，起到开关电路的作用。
辅助触点一般用于信号控制、状态检测等功能。
3.辅助系统：包括电气继电器、热继电器、过载继电器等辅助元件。
这些元件能够根据控制电路的要求，实现接触器的自动保护、控制和故障检测等功能。
二、交流接触器的工作原理1.吸合过程：当控制电源加在电磁线圈上时，电流通过电磁线圈，产生磁场。
磁场将铁芯磁化后，形成一个吸合力。
这个吸合力会将触点系统中的触点闭合。
2.断开过程：当控制电源断开时，电流停止通过电磁线圈，磁场也随之消失。
这时铁芯不再具有磁性，失去吸合力。
触点系统中的触点因为外力作用，被弹簧弹起，实现断开状态。
三、交流接触器的测量方法为确保交流接触器的正常工作和性能可靠，一些关键参数需要进行测量和检查。
以下是常用的交流接触器测量方法。
1.触点电阻测量：利用万用表的电阻档位，将正负极分别接触在接触器的触点上，测量触点的电阻值。
通常，正常工作的接触器的触点电阻应该较低，接近于零。
2.吸合电流测试：用万用表的电流档位，将正负极分别接触在电磁线圈的两端，通过控制电源加电后，测量线圈的吸合电流。
吸合电流大小反映了电磁线圈是否正常。
3.断开电压测试：用万用表的电压档位，将正负极分别接触在触点的两端，利用启动或分闸按钮，使接触器断开，测量触点断开时的电压。
正常情况下，断开电压应接近于零。
4.静态触电测试：利用静态触电测试仪等设备，模拟实际负载，并进行触电性能测试。
该测试方法能够直接观察到接触器在负载状态下的状态和性能。
除了以上的测试方法外，还有一些其他的测量方法，如：接触器耐压测试、触点时间特性测试等，用于全面检验和评估交流接触器的工作状态和质量。
电气控制与PLC知识总结
常用器件接触器一：接触器的结构和工作原理1、接触器的作用用来频繁地接通和分断交直流主回路或大容量控制电路。
主要控制对象是电动机能远距离控制，具有欠（零)压保护。
2、接触器的结构：(1）电磁系统——电磁系统包括动铁心（衔铁）、静铁心和电磁线圈三部分,其作用是将电磁能转换成机械能，产生电磁吸力带动触头动作.（2）触头系统-- a、触头又称为触点，是接触器的执行元件,用来接通或断开被控制电路。
b、触头的分类：①按分为控制的电路分为：主触头-—主触头用于接通或断开主回路，允许通过较大的电流。
辅助触头—-辅助触头用于接通或断开控制回路，只能通过较小的电流②按其原始状态分为：(线圈断电后所有触头复位,即回复到原始状态。
）常开触头（动合触点）-—原始状态时（即线圈未通电）断开线圈通电后闭合的触头常闭触头（动断触点）——原始状态时闭合，线圈通电后断开的触头。
（3）灭弧装置——触头在分段电流瞬间，触头间的气隙中产生电弧，电弧的温度能将触头烧损，并可能造成其他事故，因此，应采用适当措施迅速熄灭电弧。
常采用灭弧罩、灭弧栅和磁吹灭弧装置。
3 接触器的工作原理当电磁线圈通电后，使静铁心产生电磁吸力吸引衔铁，并带动触头动作，使常闭触头断开，常开触头闭合，两者是联动的、当线圈断电时,电磁力消失，衔铁在释放弹簧的作用下释放，使触头复原，即常开触头断开，常闭触头闭合.4接触器的图形符号、文字符号二: 交、直流接触器的特点接触器按其主触头所控制主电路电流的种类可分为交流接触器和直流接触器.①当交变磁通穿过铁心时，将产生涡流和磁滞损耗，使铁心发热.为减少铁损,铁心用硅钢片冲压而成.为便于散热，线圈做成短而粗的圆筒状绕在骨架上。
为防止交变磁通使衔铁产生强烈振动和噪声，交流接触器铁心端面上都安装一个铜制的短路环。
交流接触器的灭弧装置通常采用灭弧罩和灭弧栅。
②直流接触器线圈通以直流电流，主触头接通、切断直流主电路。
a直流接触器铁心中不产生涡流和磁滞损耗，所以不发热。
接触器结构
接触器结构1. 简介接触器是一种常用的电气控制器件，用于控制电路的开关和闭合。
它通过电磁原理将控制信号转化为电磁力，从而实现开关动作。
接触器广泛应用于各种电气设备和系统中，具有可靠性高、承载能力强等特点。
2. 接触器的构成接触器通常由电磁系统、动作系统和接点系统三部分组成。
2.1 电磁系统电磁系统是接触器的核心部分，它由电磁绕组、铁芯和传动机构组成。
电磁绕组是由导线绕制而成的线圈，通常包括激磁线圈和保持线圈。
激磁线圈接通电流后产生磁场，吸引铁芯使动作系统运动，同时引起接点闭合或断开。
保持线圈用于保持接触器处于稳定工作状态。
2.2 动作系统动作系统由固定触点、移动触点和传动机构组成。
当电磁绕组受到激励时，传动机构通过机械原理使移动触点与固定触点相接触或分离。
动作系统通常采用弹簧或磁力等方式来实现接触器的动作。
2.3 接点系统接点系统是接触器进行开关操作的关键部分，它由固定触点和移动触点组成。
接点通常采用合金材料制成，以保证高电流的传导和可靠的接触。
固定触点固定在接触器上不动，移动触点则随着动作系统的运动而进行开闭。
3. 接触器的工作原理接触器的工作原理是基于电磁感应和机械传动原理实现的。
当激磁线圈通电时，产生的磁场使得铁芯磁化，吸引动作系统运动。
动作系统的运动带动移动触点与固定触点接触或分离，从而实现电路的开闭。
在接触器通电工作时，电流通过激磁线圈产生磁场，磁场的作用下使铁芯和动作系统被吸引。
动作系统运动时，传动机构带动移动触点与固定触点接触，电流通过接点传递。
当激磁线圈断电时，磁场消失，铁芯和动作系统恢复原来位置，移动触点与固定触点分离，电流断开。
接触器的动作可分为吸引动作和释放动作，吸引动作是接触器闭合的过程，释放动作是接触器断开的过程。
通过控制电磁绕组的激磁和断电，可以实现对接触器的开关控制。
4. 接触器的应用接触器广泛应用于各种电气设备和系统中，特别是在大型电力设备和自动化控制系统中。
它具有承载能力强、耐压能力高、接触可靠等特点，适用于高电流和高压的控制场合。
接触器的工作原理
接触器的工作原理
接触器是一种常见的电气设备，其工作原理主要是利用电磁感应和电流的作用
来实现接触器的开关控制功能。
接触器通常由电磁铁、触点、弹簧等部件组成，通过这些部件的协同作用，实现对电路的开关控制。
首先，接触器的工作原理与电磁感应有关。
当电流通过接触器的电磁铁线圈时，电磁铁产生磁场，这个磁场会使得电磁铁上的铁芯受到磁力作用而吸引，从而使得触点闭合或者断开，从而实现对电路的控制。
这种电磁感应的原理是接触器能够正常工作的基础。
其次，接触器的工作原理还与触点的作用有关。
接触器的触点通常由导电材料
制成，当电磁铁通电时，触点会受到电磁铁吸引而闭合，使得电路通电；当电磁铁断电时，触点会受到弹簧的作用而断开，使得电路断电。
这样，通过控制电磁铁的通断电，就可以实现对电路的开关控制。
最后，接触器的工作原理还与弹簧的作用有关。
弹簧通常用来控制触点的闭合
和断开，当电磁铁通电时，弹簧会被拉伸，使得触点闭合；当电磁铁断电时，弹簧会恢复原状，使得触点断开。
这种弹簧的作用保证了接触器能够稳定可靠地工作。
总的来说，接触器的工作原理主要是基于电磁感应、触点和弹簧的协同作用，
通过这些部件的相互作用，实现对电路的开关控制。
接触器在工业控制领域有着广泛的应用，其工作原理的理解对于正确使用和维护接触器具有重要意义。
接触器工作原理及接法
接触器工作原理及接法接触器是一种用于控制电气设备启停的电器，它通过控制电磁铁的吸合和释放来实现对电路的开闭。
接触器通常由触点、电磁铁和辅助触点等部件组成，其工作原理和接法对于电气控制系统的设计和运行至关重要。
首先，我们来了解一下接触器的工作原理。
接触器的工作原理是利用电磁铁产生的磁场来控制触点的闭合和断开。
当电磁铁通电时，产生的磁场使得触点闭合，电路通电，从而控制设备启动。
当电磁铁断电时，磁场消失，触点打开，电路断开，设备停止运行。
这样，通过控制电磁铁的通断，实现了对电路的远程控制。
接下来，我们来讨论一下接触器的接法。
接触器的接法主要包括主回路和控制回路两部分。
主回路是指用于控制设备启停的电路，而控制回路则是用来控制接触器的开合。
在接触器的接法中，需要注意以下几点：首先，要注意主回路的接法。
主回路的接法要根据设备的具体情况来确定，一般包括电源输入、设备输出等部分。
在接触器的主回路中，需要根据设备的功率和电压等参数选择合适的接触器型号，并正确接线，确保电路的安全可靠。
其次，要注意控制回路的接法。
控制回路的接法一般包括控制电源、控制信号输入等部分。
在接触器的控制回路中，需要根据实际控制需求选择合适的控制信号源，如按钮、继电器等，并正确接线，确保控制信号的准确传输。
最后，要注意接触器的保护和配套设备。
在接触器的接法中，需要考虑到对接触器的保护和配套设备的选择，如熔断器、过载继电器等，以确保接触器和电路的安全运行。
总之，接触器的工作原理和接法对于电气控制系统的设计和运行至关重要。
只有深入理解接触器的工作原理，合理选择接触器的型号和正确接线，才能确保电路的安全可靠运行。
希望本文对您了解接触器的工作原理及接法有所帮助。
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器
第一章 西门子接触器介绍 第三章 概述
1.4 产品概览 3.3
SIEMENS 接触器－ 可靠的控制 3TB40~44 交流接触器
额定电压: 690V
4~15 KW 9~32 A (380V,AC-3) 机械寿命: 1000 万次 电气寿命: 100 万次(AC-3) 交流操作 (50/60 HZ) 操作电压 AC24~380V 可带辅助触点 最多 2NO + 2NC
第一章 西门子接触器介绍 第三章 概述
1.4 产品概览 3.3
SIGUT 专利端接技术 接线快捷
漏斗形电缆插入口
改锥导引孔 开启式接线端子
安全防护性高
防止手指触摸
第一章 西门子接触器介绍 第三章 概述
1.4 产品概览 3.3
3TF 交流接触器
辅助触头集成化 带插装式辅助触头座 3TX3 可加装 3TX4
第三章 西门子接触器介绍
3.2 使用类别
AC－2负载的特点---绕线式电动机类负载下接触器的接 通电流与分断电流均为2.5倍电动机的额定电流Ie 。 AC－3负载的特点---笼型电动机的起动电流约为6倍电动 机额定电流Ie，接触器分断电流为电动机额定电流Ie。 AC－4负载的特点---当电动机处于点动或需反向运转、反 接制动时，负载与AC－3不同，其分断电流为6Ie 。 选型方法---查表法，在产品样本中直接列出在不同额定 工作电压下的额定工作电流和可控制电动机的功率，以免除用 户的换算，这时可以按电动机功率或额定工作电流，用查表法 选用接触器。
第一章 概述
第一章 概述
1.1 接触器基本概念
接触器是指工业电中利用线圈流过电流产生 磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。 接触器由电磁系统（铁心，静铁心，电磁线 圈）触头系统（常开触头和常闭触头）和灭 弧装置组成。其原理是当接触器的电磁线圈 通电后，会产生很强的磁场，使静铁心产生 电磁吸力吸引衔铁，并带动触头动作：常闭 触头断开；常开触头闭合，两者是联动的。 当线圈断电时，电磁吸力消失，衔铁在释放 弹簧的作用下释放，使触头复原：常闭触头 闭合；常开触头断开。
第三章 西门子接触器介绍
3.2 使用类别
使用类别 根据IEC947-5-1,中间继电器的应用范畴从 AC12 共7种
什么是 ? AC13 AC14 带变压器隔离的固态负载 AC 12 电阻性负载
15,DC 12 14
小容量的电磁负载
DC 14 控制直流电磁铁负载
第一章 西门子接触器介绍 第三章 概述
第一章 概述
1.1 接触器工作原理
接 触 器 工 作 原 理控制线圈的电压不同，可分为： 直流接触器 交流接触器。 ·按操作机构分为： 电磁式接触器 液压式接触器 气动式接触器 ·按动作方式分为： 直动式接触器 转动式接触器
第二章 接触器品牌介绍
常见接触器主要品牌如下：
第一章 西门子接触器介绍 第三章 概述
1.4 产品概览 3.3
SIEMENS 接触器－ 可靠的控制 3TF30~56/57 交流接触器 额定电压: 690~1000V 4~250 KW 9~500 A (380V,AC-3) 机械寿命: 300~1500 万次 电气寿命: 120 万次(AC-3) 交流操作 (50/60 HZ) 操作电压 AC24~500V 直流操作 操作电压 DC12~250V
中间继电器 使用类别
AC-14, AC-15, DC-13
3TH3, 3TH4, 3TH8 3TD 3TE 3TW
接触器组合装置 用于可逆控制 用于星－三角起动 电动机组合起动器
第一章 西门子接触器介绍 第三章 概述
1.4 产品概览 3.3
SIEMENS 接触器－ 可靠的控制
3TB 40~44 交流接触器 3TF 30~56 交流接触器 3TF 57交流接触器 3TF 68/69 真空接触器 3TD 机械连锁可逆接触
第三章 西门子接触器介绍
3.1 线圈操作电压
释放的极限值是线圈电路电阻在-5℃时确定的，此值可用 在正常室温下获得的数值换算求得。 上述极限值适用于直流和规定频率的交流。 电气—气动或气动接触器在其额定气源压力的85%和110 %范围内均应可靠地闭合，在额定气源压力的75%和10%的范围 内断开。
第三章 西门子接触器介绍
3.2 使用类别
使用类别 根据IEC947-4-1,接触器的应用范畴从 AC1-8b, DC 1-6共14种
什么是 ? AC 1 AC 2 AC 3 无感或低感负载 绕线式感应电动机 (起动, 反接制动) 鼠笼式感应电动机 (起动, 断开) 如 电阻炉 如 滑环电动机 如 鼠笼电动机
1.4 产品概览 3.3
每种应用都有合适的接触器
应用
交流电路接触器 使用类别 AC-1 至 AC-4 AC-1 3 极 AC-1 4 极
接触器类型
3TF3, 3TF4, 3TF5 3TK48, 3TK56 3TK3, 3TK7 3TC4, 3TC5, 3TC7
直流电路接触器 使用类别 DC-1, DC-3和 DC-5
AC 4
鼠笼式感应电动机的起动,反接制动,反向 运转及点动
第三章 西门子接触器介绍
3.2 使用类别
控制电热设备用交流接触器的选用 这类设备有电阻炉、调温加热器等，此类负载的电流波动 范围很小，按使用类别分属于AC－1。 选用接触器时，按接触器的约定发热电流Ith等于或大于电 热设备的工作电流的1.2倍。
第三章 西门子接触器介绍
3.1 线圈操作电压
单独使用或者装在启动器中使用的电磁式接触器，在其额 定控制电源电压US的85%---110%之间任何值应可靠的闭合，此 范围的85% US，适用于下限值，110% US，适用于上限值。 接触器释放和完全断开的极限值是其额定控制电源电压US 的20%---75%（交流）和10%---75%（直流）。此范围的20% US （交流）或者10% US （直流）适用于完全断开的上限值，75% US （交直流）适用于保持闭合的下限值。 闭合的极限值是在周围空气温度+40 ℃，线圈在100% US ， 下持续通电达到稳定温升后确定的。