采空区处理方法和安全技术措施正式版
采空区处理方法和安全技术措施
安全技术/矿山安全采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法：（一）对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。
（二）对工作面采空区进行灌浆、注氮，防止煤层自然发火。
（三）对工作面采空区瓦斯进行抽放，防止高浓度瓦斯涌入工作面。
二、安全技术措施：（一）防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向，必须采取以灌浆为主，辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施，加强防火工作，防止煤炭自燃。
1、防火方法（1）采空区：采空区防火采用黄泥灌浆为主，注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术，防止采空区煤层自然发火。
（2）断层等地质构造处：断层等地质构造处的煤体破碎，丢煤较多，工作面推进速度减慢，应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。
（3）停采线防火：工作面停采后，对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂，对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施；工作面封闭后，对采空区进行一次大量注黄泥浆。
2、组织保障措施（1）成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。
组长：黄刚副组长：王衍生张忠玉王信海成员：张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部，主任由张俊强担任。
职责：负责召开防采空区自然发火工作会议，负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递，为决策提供依据。
（2）领导小组下设工作组，各工作组人员及职责①技术资料组组长：王信海副组长：张俊强成员：张建波吕茂云李福国职责：制定具体的防灭火方案，并随时修改救灾方案报指挥部，提交防灭火所需的物资目录，特殊情况下提出建议，聘请有关方面的专家参加技术组，确定防灭火的技术方案。
随时向指挥部汇报工作的进展情况，并与指挥部及各组联络，保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。
②现场工作组组长：王衍生成员：宗立军苗圃王明卫万传新职责：具体实施指挥部决定的防灭火方案，并与指挥部及技术组汇报进度情况。
矿山开采中的采空区处理与防治技术
汇报人：可编辑 2023-12-31
目录 CONTENTS
• 采空区概述 • 采空区处理技术 • 采空区防治技术 • 采空区处理与防治的未来发展
01
采空区概述
采空区的定义与形成
采空区的定义
采空区是指在矿山开采过程中，因矿 石被采出后留下的空间区域。
采空区的形成
采空区的形成是由于矿石被开采后， 原有的岩石和土壤失去了支撑，导致 上覆岩层发生变形、移动和破坏，最 终形成空洞或塌陷。
本。
动态监测
03
建立采空区的动态监测系统，区处理与防治的科技需求
加强基础研究
深入研究采空区的形成机理、演化规律和处理技术原理，为采空 区处理与防治提供理论支持。
创新技术研发
鼓励科技创新，研发新型的采空区处理与防治技术，提高处理与 防治效果。
建立标准体系
领域。通过监测技术获取的数据能够反映采空区的动态变化，为采空区
治理和安全生产提供重要支持。
采空区安全管理制度
安全管理制度概述
采空区安全管理制度是一种针对采空区管理的安全规章制度，旨在规范采空区治理和安全生产行为，保障人员和财产 安全。
安全管理制度内容
安全管理制度主要包括采空区安全管理规定、应急预案、安全培训等方面的内容。各项规定和预案应根据矿山实际情 况制定，确保制度的针对性和实用性。
详细描述
矿柱回采法在开采过程中预留一定数量的矿柱，以支撑采空区的顶板和侧壁。在采空区形成后，回采预留的矿柱 ，减小采空区的跨度，提高其稳定性。该方法适用于处理各种规模的采空区，且可以有效控制采空区的变形和塌 陷。
03
采空区防治技术
采空区预警系统
预警系统概述
采空区处理安全技术措施
采空区处理安全技术措施什么是采空区处理？采空区处理，是指自然资源开采后，由于开采造成的地表沉降和地下空洞被填补，以控制地面沉降和防止地下空洞发生陆地塌陷的技术方法。
采空区处理旨在消除由于地下开采活动而造成的工程、地下水、安全、环境、社会等问题。
采空区处理的重要性随着煤炭工业的发展和经济的实现，煤炭开采已经越来越深入。
但是，由于煤炭开采中遗留的采空区问题，地下水位下降、地表沉降等问题也越来越突出。
这不仅会对环境造成不良影响，还会对周围的建筑物和道路带来安全隐患。
因此，采空区处理作为矿山生产的必要过程，具有重要的意义。
采空区处理中的安全技术措施1. 固化措施固化措施是指采空区处理过程中，对采空区进行填充，使得采空区得到固化的措施。
填充物可以是混凝土、石灰等材料。
这种措施可以控制地面沉降、保护地下水资源、防止采空区的变形。
2. 支护措施支护措施是指在采空区周围建筑物的基础或设计路线下实施加固措施的方法。
这种措施包括桩、支柱、回填等措施，在采空区周围铺设稳固的支撑结构，以控制地面沉降，防止周围建筑物因沉降而被破坏。
3. 建筑措施建筑措施即通过建造新的建筑物、道路、桥梁等来固定土壤和岩石，避免采空区陷落造成的沉降和破坏。
这种措施需要经过计算、设计和实际施工的全过程，以确保工程质量，防止建筑物的损坏。
4. 监测措施为了确保采空区处理过程的安全，需要在采空区周围或其表面进行监测。
监测措施主要包括地面位移、应力变化、沉降速率等监测，以及对建筑物、管道等设施进行监测。
监测数据用于及时调整采空区处理计划，并为后续处理提供可靠的数据支持。
总结采空区处理是煤炭产业发展的必要过程，也是保障安全的必要措施。
在处理过程中，采取固化措施、支护措施、建筑措施和监测措施等一系列安全技术措施，避免土壤和岩石因采空区陷落而导致的沉降和破坏。
有了这些措施，才能够保障工程实施的安全性，能够保护周围的环境和人民生命财产安全。
采空区处理方法和安全技术措施
采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法：（一）对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。
（二）对工作面采空区进行灌浆、注氮，防止煤层自然发火。
（三）对工作面采空区瓦斯进行抽放，防止高浓度瓦斯涌入工作面。
二、安全技术措施：（一）防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向，必须采取以灌浆为主，辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施，加强防火工作，防止煤炭自燃。
1、防火方法（1）采空区：采空区防火采用黄泥灌浆为主，注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术，防止采空区煤层自然发火。
（2）断层等地质构造处：断层等地质构造处的煤体破碎，丢煤较多，工作面推进速度减慢，应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。
（3）停采线防火：工作面停采后，对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂，对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施；工作面封闭后，对采空区进行一次大量注黄泥浆。
2、组织保障措施（1）成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。
组长：黄刚副组长：王衍生张忠玉王信海成员：张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部，主任由张俊强担任。
职责：负责召开防采空区自然发火工作会议，负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递，为决策提供依据。
（2）领导小组下设工作组，各工作组人员及职责①技术资料组组长：王信海副组长：张俊强成员：张建波吕茂云李福国职责：制定具体的防灭火方案，并随时修改救灾方案报指挥部，提交防灭火所需的物资目录，特殊情况下提出建议，聘请有关方面的专家参加技术组，确定防灭火的技术方案。
随时向指挥部汇报工作的进展情况，并与指挥部及各组联络，保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。
②现场工作组组长：王衍生成员：宗立军苗圃王明卫万传新职责：具体实施指挥部决定的防灭火方案，并与指挥部及技术组汇报进度情况。
采空区处理安全技术措施
采空区处理安全技术措施
（一）采空区作业顺序
探测采空区→编制采空区报告→编制剥挖场作业章程→爆落采空
区顶板→破碎锤再砸塌砸实→剥挖装运。
1．探明采空区范围和与地面距离，将探测结果上图，并编制采空
区报告。
根据采空区探测结果和煤矿实际情况以及灭火有关规定，编
制火区剥挖工程作业章程。
2．在剥挖到与采空区一定厚度时，采用爆破法将采空区顶板爆落
踏实，做到无空洞，以防人员、设备坠入。
3．随后再由破碎锤将未落部分砸塌、砸实。
4．最后进行剥挖采装操作。
（二）破碎锤再砸塌
采空区爆破之后，先由破碎锤探路，凡是能够砸塌的地方全部砸塌，并且用土填平。
工程每向下延伸一层都必须先用破碎锤砸塌一遍，以确保采运安全。
（三）采装
1．确认旧巷及采空区上部覆盖层厚度超过10m时，方可进行剥挖
作业，否则不得剥挖作业。
2．采装由挖掘机停在旧巷及采空区暴露的一侧进行挖掘。
3．应设立采空区作业的专门管理人员，对采空区作业进行专门管理，采空区作业必须实行特殊作业专项负责制，确定专项作业负责人。
4、管理人员要对剥挖作业情况经常进行核查，发现异常及时进行
处理，制定突发事故的抢险救援预案。
5、采空区剥挖作业前，对具体作业人员进行专业知识培训，使作
业人员对面临的现实危险有足够的认识，能够严格按照作业章程进行
生产，对异常情况有思想准备。
6、剥挖中如果发现情况异常，应当及时撤出所有的人员和设备，
采取相应措施。
采空区管理方法安全技术措施
采空区管理方法安全技术措施简介采空区是煤矿工作面经过采煤之后留下的空间，是煤矿生产中不可避免的地质环境。
采空区带来的主要危险是地质灾害和瓦斯突出。
因此，采空区管理方法和安全技术措施是保障煤矿生产和安全的重要手段。
采空区管理方法采空区封闭采空区的封闭是一种常见的采空区管理方法。
采空区的封闭可以通过设置封堵块等方式，将采空区封闭，防止地质灾害和瓦斯突出的发生。
采空区封闭前需要进行详细的采空区地质情况分析，确定详细的封闭方案，并配备专业的封堵队进行封闭。
采空区贯通采空区贯通指在采空区内设置通道，使得采空区与其他区域贯通，便于矿工作业、煤层气回收等。
采空区贯通需要严格的贯通设计和施工，同时要保证采空区的封闭状态，防止地质灾害和瓦斯突出。
水封法是通过采用地下水压力，使得水平面处于采空区上方，实现采空区的封闭。
水封法需要进行详细的工程设计和施工，同时需要掌握水文地质和工程水文学等专业知识。
安全技术措施采空区边界监测采空区边界监测是煤矿生产过程中常用的安全技术措施之一。
通过采空区边界监测，可以及时发现采空区边界的移动和采空区瓦斯增压等情况，及时采取措施，避免煤矿灾害的发生。
采空区开采控制采空区开采控制是通过采空区信息的采集、传输和处理等手段，实现对采空区开采过程的实时监控和控制。
采空区开采控制需要高级的传感技术、通信技术和计算机技术等多种技术手段的配合，不仅有助于提高煤矿生产效率，还可以有效地保障煤矿生产的安全性。
采空区支护设计采空区支护设计是煤矿生产过程中一项非常重要的技术措施。
采空区支护设计需要根据地质情况和采空工作面的开采情况，采用适当的技术手段，确定采空区的支护方案。
采空区支护设计需要掌握钢架支护、固结树脂注浆等专业知识和技术技能。
采空区管理方法和安全技术措施是保障煤矿生产和安全的重要手段，需要根据采空区地质情况和开采情况制定详细的管理和措施方案，并配备专业的人员进行实施。
同时，采空区管理方法和安全技术措施需要不断创新和提高，以适应煤矿生产的需求。
采空区处理方法和安全技术措施
采空区处理方法和安全技术措施什么是采空区采空区是指在采矿过程中，已经采空或部分采空的矿井空间。
由于采空区缺乏支撑，可能随时发生坍塌事故，造成严重的人员伤亡和财产损失。
采空区处理方法为了保证矿井安全，并为后续充填利用留下条件，一般采用以下处理方法：充填法采空区充填法是将废弃或剩余的各类固体材料进行充填，在原始矿区内形成稳定而连续的固体体系，以达到有效管控采空区安全隐患的目的。
采空区充填既可以避免往地表形成陡峭山体，又可以回收经济价值高的散矿。
设备安装法设备安装法就是充分利用现代高科技、高压水射流装置和高效安全的除尘设备，对采空区进行张拉、固结等处理，从而达到防护、稳定和安全控制的效果。
注浆处理法注浆处理法是通过注浆液体的渗透和膨胀，加强采空区地层稳定，避免采空区陷落等安全事故发生。
采空区注浆可以把原来缺乏支撑的地层变得紧密结构，能够在地下建立强有力的支撑系统，使用寿命长、效果明显。
采空区安全技术措施采空区处理方法可以在一定程度上保证采空区的安全，但还需要加强相应的安全技术措施，以确保人身安全和矿业环境的可持续发展。
定期检查针对已经处理的采空区，要定期巡查，进行安全检查和监测，及时发现和排除安全隐患，并且及早做好相应的安全防护工作。
安全培训在矿工入矿和转岗时，应进行岗位培训，特别是对采空区的安全培训要特别重视，要让矿工了解采空区的危险性和严重性，掌握采空区安全防护技术，提高矿工自我保护意识。
安全制度建设科学、完备的安全制度是增强安全管理效果的重要因素，特别是对于采空区应制定相应的采空区安全制度，加强对矿工的安全教育和培训，规范管理和操作程序。
相关规范制定应针对采空区的特殊性制定相关规范标准，包括输送物料及机械设备，对采矿工程的规划布局、选矿方法和矿区开采进行接口控制和整体协调。
总结采空区是矿业中的重要问题，采空区处理是矿业发展中不可或缺的一部分，而相应的安全措施也是至关重要的。
只有在采空区处理方法和安全技术措施的共同作用下，才能完善采矿工程管理，防范矿山环境中的各类事故隐患，提高矿山的整体环境质量和效益水平。
路基采空区处置方案
路基采空区处置方案
简介
路基采空区是指煤矿开采所产生的地下空隙，当矿井关闭或停采后，这些采空
区对路基安全有潜在的威胁。
因此，采空区的有效处置成为保障公路交通安全的重要环节。
本文将介绍路基采空区处置的方案和措施。
方案和措施
方案一：填充方案
填充方案是最常用的采空区处理方案之一，主要采用砂石、砾石、灰砂等物料
对采空区进行填充。
其优点是填充后采空区的自重可以有效地保证路基的稳定，但也存在一定的局限性，例如砂石填充时需要大量的人工和物资投入，填充过程中可能会影响公路交通。
方案二：固化处理
固化处理方案是在采空区中加入特殊的固化剂，使采空区表面固结，形成一个
稳定的基础。
该方案具有施工简便、工期短等优点，但是固化剂的成本较高，需要在设计阶段精确定量。
方案三：桥梁方案
对于较大的采空区，可以采用建设桥梁的方式进行处理。
桥梁方案的优点是能
够较好地维护公路的通行能力，但也需要考虑桥梁的建设和维护成本，对采空区的形态、大小有一定要求。
方案四：地下洞室方案
地下洞室方案主要采用地下洞室的方式将采空区处理掉。
洞室的建设需要具有
一定的工程设计和施工能力，但是如果设计合理，可以有效地利用采空区进行地下工程的开展。
方案五：回填土方案
回填土方案是在采空区内加入回填土进行处理。
其优点是对车辆通行影响较小，但也需要考虑回填土的筛选和加固，以保证路基的稳定性。
结论
综上所述，路基采空区处置方案需要结合具体情况，从经济性、工期、安全性等多方面综合考虑。
选择合适的方案，进行科学的设计和施工，可以有效地保障公路交通安全。
采空区处理安全技术措施
全生产管理。
行业相关标准规范解读
《煤矿安全规程》
该规程规定了煤矿安全生产的技术标准和管理要求，包括采空区处理、顶板管理、瓦斯防 治等方面的内容，是煤矿企业必须遵守的重要法规。
《金属非金属矿山安全规程》
该规程规定了金属非金属矿山安全生产的技术标准和管理要求，包括采空区处理、边坡稳 定、尾矿库安全等方面的内容，是金属非金属矿山企业必须遵守的重要法规。
规模各异
采空区的规模大小不一，从几平 方米到数万平方米不等，形状也 各异。
采空区对矿山安全影响
地压活动
采空区的存在破坏了岩体的完整 性，容易导致地压活动，如冒顶
、片帮等。
水害威胁
采空区容易积水，形成水害威胁， 对矿山生产和人员安全造成严重影 响。
通风困难
采空区可能导致通风系统紊乱，使 工作面风量不足，空气质量恶化。
未来发展趋势预测及挑战分析
智能化技术应用
随着人工智能、大数据等技术的 发展，未来采空区处理将更加智 能化，如智能监测、智能预警等 ，提高处理效率和安全性。
绿色环保要求提高
随着环保意识的增强和环保法规 的日益严格，未来采空区处理将 更加注重绿色环保，如采用环保 材料、减少废弃物排放等。
复杂地质条件挑战
效果评价报告编制与审查
报告编制
根据监测数据和评价指标体系，编制 采空区处理效果评价报告，全面反映 处理效果。
报告审查
组织专家对评价报告进行审查，确保 报告的科学性和客观性。同时，针对 存在的问题提出改进意见，指导后续 工作。
05
政策法规与标准规范 解读
国家相关政策法规解读
01
《矿山安全法》
该法规规定了矿山安全生产的基本要求和采空区处理的安全技术措施，
采空区管理及安全技术措施
采空区管理及安全技术措施前言在矿山开采的过程中，不可避免会遇到采空区，需要对采空区进行管理和安全措施，以确保人员和设备的安全。
本文将探讨采空区管理及安全技术措施。
采空区的形成原因采空区是指矿山开采过程中，因为地质条件的限制及开采方法的局限，无法充分开采或不能开采的区域，也包括已经开采完毕后没有进行填充的区域。
采空区的形成有以下原因：1.地质条件：存在硬石层及地下岩土层等地质条件的限制，使得无法进行开采；2.开采方法：使用露天开采等方法时，重复开采同一区域会导致采空区；3.经济性：在某些情况下，开采某个区域的成本比收益还要高，导致形成采空区；4.安全考虑：如果开采某一区域存在安全风险，如地质条件复杂或存在地下水等，会导致形成采空区。
采空区的危害采空区的存在会带来以下危害：1.人员伤亡：采空区的坍塌会导致人员伤亡；2.设备损坏：采空区坍塌会导致设备损坏；3.地面沉降：采空区的存在会导致地面沉降，可能会导致建筑物和道路的损坏；4.环境影响：采空区的存在会对周围环境产生影响，如地面塌陷和水土流失等。
采空区管理采空区的管理包括对采空区进行监测、预测、评估和处理，以确保人员和设备的安全。
具体做法如下：1.监测：对采空区进行定期监测，包括采空区的形状、大小、深度、变形和稳定性等；2.预测：根据已有数据和预测方法，对未来采空区的演化进行预测；3.评估：根据预测结果，评估采空区对人员和设备的威胁程度；4.处理：采用合适的技术方法对采空区进行处理，包括填充、支护和封闭等。
采空区填充采空区填充的目的是为了填充采空区，使其稳定，以确保人员和设备的安全。
填充材料通常分为胶结型填充材料和非胶结型填充材料。
1.胶结型填充材料：采用水泥、膨润土等膨胀性材料进行填充，具有较强的自散性和自支撑性，能够填充较大的空间；2.非胶结型填充材料：采用煤渣、矿石等材料进行填充，具有较好的垂直荷载能力，但对于扭曲应力的承受能力较差。
采空区支护采空区支护的目的是为了支撑采空区的边缘，防止采空区坍塌。
采空区管理方法及安全技术措施
采空区管理方法及安全技术措施背景随着现代采矿技术的发展，采煤过程中在地下挖掘出的空洞，被称为采空区（goaf）。
由于采空区存在的不稳定性，采空区管理及安全技术措施的完备性对矿山的安全运营至关重要。
本文将会介绍关于采空区管理方法及安全技术措施的相关内容。
采空区管理方法采空区分类常见的采空区可以分为以下三类：1.块状采空区：形状呈现为长方形或正方形，位于煤柱周围，是煤柱周界下部的采空区。
煤柱顶部可以通过铲车或井巷进行回采。
2.行进式采空区：位于煤柱界线下方，可以在煤柱顶部掏大间隙或立交，以增大煤柱支撑的有效高度。
这种采空区是通过随着采煤的进行而不断向外推进的。
3.阶段性开采采空区：在同期开采过程中，采煤工作按顺序逐级进行，逐步形成由多层次空洞组成的空间类型。
由于阶段性开采采空区是逐层进行的，因此具有较好得控制性能，可以减少不必要的事故风险。
采空区填充对于采出的煤柱内部产生的采空区，必须要进行相应的填充，避免形成大量空洞。
采空区的填充目的主要有以下几点：1.减缓煤柱周边的变形速度，抑制形成大面积衰落。
2.保持煤柱支撑的有效高度，提高煤柱的稳定性。
3.对某些类型的采空区填充，可以改善煤层地质环境，提高煤层瓦斯的生产能力。
最小采空区宽度最小采空区宽度是指采空区与煤柱之间的最小水平垂直距离。
此参数需要根据煤层的性质和采煤的技术特点来进行相应地制定。
最小采空区宽度的制定应该充分考虑到以下因素：1.煤层内部构造和成分情况。
2.岩石和煤层的性质和物理特性。
3.采煤工艺和设备的选择。
安全技术措施采空区巷道的预防与加固针对采空区中存在的巷道，需要采取相应的预防及加固措施来保证安全。
巷道的预防措施主要有以下几点：1.采空区地面应当进行充填以保证地面的稳定性。
2.巷道周围的地下水要排出，以保证地面的干燥。
3.进行多次吊顶，使巷道尽量处于压力稳定的状态。
巷道的加固措施主要有以下几点：1.采用灵活的方式来进行加固。
2.采用滞后及预support技术，使巷道具有较大承载能力。
采空区管理及安全技术措施
采空区管理及安全技术措施为了进一步加强王家塔矿回采过程当中和回采后采空区管理工作，确保王家塔矿煤炭生产长期安全有序地进行，特制定本措施如下：1．为了避免初次放顶形成飓风，工作面投产前就要制定详细可行的强制放顶措施，合理选择炮眼参数及布置方式，确保强制放顶效果。
2．开采过程当中观察采空区顶板的垮落情况，发现采空区悬顶严重时要制定专门措施，减慢工作面推进速度或放震动炮处理采空区悬顶，避免顶板一次性大面积垮落对人员和设备造成损伤。
3．随时监测采空区漏风情况，在工作面进风侧吊挂导风设施减少采空区进风，降低采空区自然发火危险。
4．定期检查开采工作面与相邻准备工作面或备用工作面间的密闭情况，发现问题及时维护，确保密闭不漏风。
5．定期检查开采工作面与相邻准备工作面或备用工作面间的密闭内外温度、一氧化碳浓度、瓦斯浓度等火灾参数，及时发现采空区自燃情况，以便及时采取防灭火措施，确保生产正常进行。
6．由于王家塔矿开采的煤层埋藏较浅，要对顶板及地面设置监测、监控系统，并派专人值守，随时观测采空区及地面的裂隙情况，对地表裂隙采用压埋灌浆等措施进行堵漏，确保采空区地表不漏风。
7．加强观察采空区积水、瓦斯等有害气体的情况，制定切合实际的安全措施，避免给邻近工作面及矿井造成灾害。
8．一旦发生采空区发火情况，火势较弱时，可以采取加快回采速度的办法是发火区尽快进入窒息带，自动熄灭；当发现火势较强时，必须先采取切合实际的措施对采空区进行封闭后再进行注氮灭火工作。
9．采煤面停采、回撤期间，应当及时减少工作面风量；停采后，利用束管对采空区气体进行监测，每天至少测定一组数据；采煤面回采结束后，应在40天内回撤完毕。
10．工作面回采结束后应在45天内完成采空区的密闭工作。
在与采空区联通的所有巷道内构筑永久密闭，密闭要求：墙体采用砖混结构，两侧砖厚各500mm，中间夹300mm混凝土，混凝土标号为PC32.5，强度C30；每道密闭均留设观察孔、措施孔、泄水孔（观察孔距顶板500mm左右，措施孔在密闭中间，泄水孔不高于地板500mm）；密闭周边掏槽300mm；严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）墙体平整；无裂缝（雷管线不能插入）。
采空区处理安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-1846（解决方案范本系列）采空区处理安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________采空区处理安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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（一）采空区作业顺序探测采空区→编制采空区报告→编制剥挖场作业规程→爆落采空区顶板→破碎锤再砸塌砸实→剥挖装运。
1．探明采空区范围和与地面距离，将探测结果上图，并编制采空区报告。
根据采空区探测结果和煤矿实际情况以及灭火有关规定，编制火区剥挖工程作业规程。
2．在剥挖到与采空区一定厚度时，采用爆破法将采空区顶板爆落踏实，做到无空洞，以防人员、设备坠入。
3．随后再由破碎锤将未落部分砸塌、砸实。
4．最后进行剥挖采装操作。
（二）破碎锤再砸塌采空区爆破后，先由破碎锤探路，凡是能够砸塌的地方全部砸塌，并且用土填平。
工程每向下延伸一层都必须先用破碎锤砸塌一遍，以确保采运安全。
（三）采装1．确认旧巷及采空区上部覆盖层厚度超过10m 时，方可进行剥挖作业，否则不得剥挖作业。
2．采装由挖掘机停在旧巷及采空区暴露的一侧进行挖掘。
3．应设立采空区作业的专门管理人员，对采空区作业进行专门管理，采空区作业必须实行特殊作业专项负责制，确定专项作业负责人。
采空区管理方法安全技术措施
采空区管理方法安全技术措施（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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采空区管理及安全技术措施
采空区管理及安全技术措施简介采空区是指煤炭、矿石等资源在开采过程中留下的空隙，是矿山开采后遗留下来的工程空间。
采空区的存在会对矿山安全和环保造成严重的影响，因此需要进行采空区管理和实施安全技术措施。
采空区管理采空区的分类采空区可以分为三类，分别是开采后的采空区、采前的采空区和覆盖采空区。
其中：•开采后的采空区：是指已经经过采掘、处理、支护等环节后形成的采空空间。
•采前的采空区：是指在煤层采矿过程中，为了保证安全，预留下来的一部分未采煤体。
•覆盖采空区：是指在地表上布置过堆存、水体、建筑物等要素覆盖的采空区。
采空区的治理采空区治理是指根据采空区的不同特征和面临的问题，进行综合、有针对性的治理措施的实施。
针对不同类型的采空区，采取消除、支护、填补、复垦、集中储存、安置等处理方式都应该得到合理的应用。
采空区的复垦采空区复垦是指对采空区进行以还原自然为基本原则，保护生态环境和自然资源的综合性治理，其目的是达到安全、稳定和可持续利用的目的。
复垦工作的主要内容包括生态修复、水土保持、植被恢复等，必须在严格的环保、安全要求下进行。
安全技术措施采空区支护技术采空区支护技术是指在矿山采区开采过程中，采出煤炭、矿石等资源后形成的岩性矿山中的开采地段和采空区域进行的支护加固工作。
采空区支护技术主要采用的是钢支撑和预应力锚索，能有效地提高采空区的稳定性和密闭性。
同时，还需要实施水封、灌浆、充填等措施，减少采空区瓦斯、水等危险气体和杂质的侵入。
采空区地质灾害防治技术采空区地质灾害是指在采矿过程中，由于岩层勘探、开挖和支护等操作引起的地质灾害。
采空区地质灾害包括坍塌、滑坡、泥石流等多种形式，对矿山安全带来严重威胁。
采空区地质灾害防治技术包括工程治理、水文调控、地表覆盖和环境监测等。
结论采空区管理和安全技术措施的实施对于保障矿山生产的安全和环保至关重要，应当着重加强。
采用适当的采空区管理方法，治理采空区，实施科学、合理的支护技术，同时对采空区中的地质灾害进行综合的防治，是保障矿山生产安全和环保的必要措施。
采空区管理及安全技术措施
采空区管理及安全技术措施背景随着我国经济的快速发展，煤炭等矿产资源的开采量也急剧增加。
然而，矿产资源开采所造成的采空区问题也逐渐引起人们的关注。
采空区是指煤矿或其他矿井中，矿产被完全或部分开采后，在地下形成的空间。
采空区的存在给地下水资源、环境、建筑物等带来了极大的安全隐患。
采空区管理措施相关法律法规我国相关法律法规中对采空区的管理和利用作出了明确规定，其中包括《矿产资源法》、《煤矿安全规程》、《煤矿井下采空区治理技术规程》等。
采空区治理采空区治理是指对采空区进行填充和处理，以消除采空区带来的安全隐患。
具体措施包括动力填充、浆液注浆、地面问贡、全封闭填充等。
采空区治理需要具备一定的技术力量和经验，同时也需充分考虑地质条件、环境因素和人员安全等因素，采取相应的技术手段和预防措施。
采空区管理在采空区治理的基础上，要加强采空区的管理工作。
对已治理的采空区应设立专人负责监测，及时发现和处理采空区存在的问题。
同时，采空区管理还需要加强与周围水文环境的联系，加强环境监测，及时发现和处理水文环境异常情况。
采空区安全技术措施采空区区域分区采空区的各个区域应按照不同的特征进行分区管理。
比如，按照采空区地质条件、孔壁的稳定程度、开采方法等特点进行划分，将采空区划分为基础稳固区、破碎塌落区、整体稳定区等各个区域，并制定相应的管理和维护方案，以保证各个区域的安全。
安全防护设施针对采空区的特点，应加强安全防护措施的布设。
例如，应加强采空区危险区边坡的支护，布设防护栏杆、安全门等设施，提高采空区的安全性。
人员安全教育要保证采空区的安全，还需要通过开展安全教育，提高人员的安全意识。
对进入采空区工作的人员应进行培训，明确安全操作规范，增强安全意识，提高应急处置能力。
结论采空区的存在带来了极大的安全隐患，必须加强治理和管理，并采取一定的安全技术措施，以保障人员的安全及社会的安定。
同时，不断加强研究，推进采空区治理和安全技术的发展，才能更好地解决采空区问题，并提高资源的综合利用水平。
采空区治理方案
1.地表塌陷治理
（1）采用填充法、夯实法等技术对地表塌陷区域进行治理。
（2）对治理后的地表进行植被恢复，提高生态功能。
ห้องสมุดไป่ตู้2.边坡稳定治理
（1）对不稳定边坡进行加固，采用锚喷、格构梁等支护措施。
（2）加强边坡监测，及时发现并处理安全隐患。
3.废弃物处理
（1）对废弃物进行分类处理，提取有价组分，减少废弃物堆存量。
2.建立治理效果评估制度，对治理效果进行评估。
3.对治理工作中出现的问题，及时整改，确保治理质量。
八、宣传与教育
1.加强对采空区治理工作的宣传，提高社会认知度。
2.开展矿区生态环境保护教育，提高矿区居民环保意识。
3.建立治理工作信息公开制度，接受社会监督。
本方案旨在为我国采空区治理提供具体可行的操作指南，推动矿区生态环境持续改善，保障人民群众利益。各级政府及相关部门应认真贯彻执行，确保治理工作取得实效。
六、资金筹措与管理
1.积极争取国家和地方财政支持，确保治理资金的基本保障。
2.探索多元化融资渠道，吸引社会资本参与治理，形成资金投入的多元化。
3.实施严格的资金管理制度，确保资金使用的透明性和效益。
七、监督与评估
1.定期对治理工程进行监督检查，确保工程质量符合标准要求。
2.开展治理效果评估，根据评估结果调整治理策略和措施。
-建立边坡监测系统，定期检查，及时发现并处理潜在隐患。
3.废弃物处理与资源化利用
-对矿山废弃物进行分类，实施无害化处理，提取有价值的组分。
-对无法资源化利用的废弃物进行安全堆存，采取防渗、防尘等措施。
4.生态恢复与建设
-实施水土保持措施，减少水土流失，恢复地表水系。
5、采空区处理方法及安全措施(已打印)
将乐县兴源煤炭有限责任公司古佛堂煤矿3号井采空区处理方法及安全措施二○一一年三月采空区处理方法及安全措施由于煤层顶板较不稳定易于冒落，采用全部垮落法处理采空区。
1、采空区经过初次放顶后按“见五回二留三”原则进行回柱放顶。
最大控顶距4.4m时，最小控顶距2.4m，放顶步距为2m，当工作面控顶距达成4.4m时，禁止采煤，必须及时进行回柱放顶。
2、放顶线采用密集支柱切顶，底板较破碎、压力较大时，应在工作面侧加打戗柱。
密集支柱必须留有安全出口，出口宽度为0.5m，且每个安全出口的间距应不大于20m。
切顶的新密集支柱与老密集支柱超前距离为2m。
3、加强工作面的支护，采取补插棚、加打中柱和加撑杆等措施，保证工作面控顶空间的支护安全。
在上下安全出口转角靠采空区侧设置木垛，保证安全出口畅通。
4、采用回柱绞车进行支柱回收：回采工作面达到最大控顶距〈5排柱〉时应及时采用分段回柱法进行回柱〈回柱2排〉，保留3排柱。
具体安全措施如下：(1)、回采时，队长、班组长和安全员必须在现场指挥〈指导〉(2)、回柱前，应先将工作面控顶区内的所有柱子检查一遍，不合格的整修补齐，并在所确定的切顶位置支好特殊支护，同时加固上、下安全出口衔接巷道20m范围内的支护〈包括工作面上邦煤柱或挡矸密柱、下顺槽支护、斜坡采煤眼支护等〉，确保安全回柱。
(3)、回柱放顶必须严格遵循“自下而上、由里往外”的原则。
最大控顶距超过《作业规程》规定的距离时，禁止采煤。
当回柱后顶板仍不冒落的，悬顶距超过规定时，必须采取有效措施进行处理。
(4)、必须指定一个经验丰富的工人负责观察顶板，只允许一人回柱，回柱人员和顶板观察人员应站在回柱地点上方的牢靠安全的支架下，采用长柄工具捡柱，所有人员均不得擅自进入采空区作业。
(5)、使用绞车回柱时，回柱前应先检查绞车底座、压柱、导向轮、钢丝绳及信号系统等是否完好，如存在不安全因素，必须先行处理，否则严禁回柱作业。
回柱过程中，必须有2人以上操作钩头，其中一人负责挂钩，一人观察顶板，为防止拉断支柱，挂钩时，钩头应拴在支柱的上端或下端，不得拴在中间。
采空区处理方法范文
采空区处理方法范文采空区是指经过矿山开采后形成的地表下凹区域，由于矿石储量的提取导致地下部分的空隙扩大，地表陷落进而形成采空区。
采空区的存在对环境安全和经济发展都带来了影响，因此需要采取一系列的处理方法来对采空区进行治理和修复。
1.采空区填充和回填：这是采空区处理的主要方法之一、通过将适当的填土和石屑等材料填充到采空区，以填平地表陷落，恢复原有地貌，避免继续塌陷和随之而来的生态环境问题。
2.地表水管理：采空区存在地下水和地表水的互动关系，因此采空区处理需要对地表水进行管控。
一方面，对于塌陷地区，需要进行排水处理，以防止地下水位上升和地表有害物质的扩散。
另一方面，可以采用蓄水池、返灌和引流等技术手段，对地表水进行管理和利用，以满足周边农田和生态环境的需求。
3.采空区景观绿化：通过采取绿化措施，可以改善采空区的生态环境，提高地区的景观价值。
可以选用适应性强、生长快速的树种和草本植物，进行种植和培育。
同时，注重景观设计，通过布局和造型手法，使采空区成为一个具有美观和生态功能的绿色景观。
4.采空区安全加固：由于采空区存在地质灾害和地表塌陷的风险，需进行安全加固。
一方面，可以运用固结浸润法、注浆法等地质技术手段对采空区进行固结加固，提高地质强度和稳定性。
另一方面，可以采用防护层、防渗墙等措施，隔离采空区与周边地区，并防止有害物质扩散。
5.采空区综合利用：对于无法进行回填填充的大面积采空区，可以考虑进行综合开发利用。
例如，可以利用采空区作为储能库或地热能利用基地，进行能源开发和利用。
同时，可以结合旅游开发，开发采空区的观光和娱乐功能，为当地带来经济收益。
6.采空区监测和维护：采空区治理不仅仅是一次性的工作，还需要进行长期的监测和维护。
通过设置监测点和监测设备，对采空区进行定期监测，了解其稳定性和环境状况。
同时，定期维护采空区的绿化植被、排水系统和安全设施，确保其长期的可持续发展。
以上是针对采空区处理的一些常见方法和措施。
采空区管理方法及安全技术措施
采空区管理方法及安全技术措施概述采空区，是指开采矿石后形成的空洞地带。
其特点是空洞深、大，土石松散，地质条件极差，因此很容易引发地质灾害，给煤矿生产和煤矿安全带来巨大隐患。
因此，有效地管理和采用一系列的安全技术措施来避免采空区的地质灾害是必不可少的。
采空区管理方法采空区定点管理定点管理是采空区管理的关键措施。
开采后的采空区应当在维护项目范围内成立一套完整的采空区管理体系，该体系的主要内容包括：•采空区规划：即根据采区的实际情况，合理规划采空区的边界、深度、面积等，明确采空区的封闭方案及方案实施组织。
•采空区档案：即每个采空区应当制定一套详细的采空区档案，包括采空区形状、规模、深度、冲击半径、时间、周边地质、水文地质、松散圈等信息。
•现场监控：即在采空区附近设置监测点，监测采空区的变形、塌陷等情况，并对监测数据进行规定的分析和处理。
•人脸识别和闸机控制：在采空区附近设置人脸识别设备，并配合闸机控制，实现对人员通行的控制和安全管理等工作。
采空区封闭管理作为采空区管理的重中之重，采空区的封闭管理要严格执行，主要包括以下几个方面：•采空区加固：采空区应当通过铺设混凝土、施工支护、砌筑墙体等方式，强化采空区的结构载力能力，避免采空区因负荷而引发的塌陷、坍塌等地质灾害。
•采空区充填：采空区充填是指将矿石渣、尾矿、矸石等填充到采空区中，使其空间得到恢复并充分利用。
此举不仅有利于煤矿工业的可持续发展，还可以减少在尾矿库中堆放的废渣，减少污染，同时也可以保护地质环境，提高煤矿的环保指数。
•采空区监控：采空区封闭后，对采空区进行复审监控，及时发现问题和处理，有效地确保采空区的安全管理和施工质量，避免采空区发生地质灾害，切实保障煤矿的生产和生命财产安全。
采空区复绿管理复绿是指在采空区封闭后，将封闭后的采空区进行绿化修复和环境改善。
复绿包括五个阶段：准备阶段、工程阶段、绿化阶段、维护阶段和退出阶段。
每个阶段都有严格的计划和流程，以确保绿化条件良好，环境优化，达到煤矿复绿的目的。
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一、采空区处理方法：（一）对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。
（二）对工作面采空区进行灌浆、注氮，防止煤层自然发火。
（三）对工作面采空区瓦斯进行抽放，防止高浓度瓦斯涌入工作面。
二、安全技术措施：（一）防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向，必须采取以灌浆为主，辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施，加强防火工作，防止煤炭自燃。
1、防火方法（1）采空区：采空区防火采用黄泥灌浆为主，注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术，防止采空区煤层自然发火。
（2）断层等地质构造处：断层等地质构造处的煤体破碎，丢煤较多，工作面推进速度减慢，应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。
（3）停采线防火：工作面停采后，对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂，对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施；工作面封闭后，对采空区进行一次大量注黄泥浆。
2、组织保障措施（1）成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。
组长：黄刚副组长：王衍生张忠玉王信海成员：张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部，主任由张俊强担任。
职责：负责召开防采空区自然发火工作会议，负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递，为决策提供依据。
（2）领导小组下设工作组，各工作组人员及职责①技术资料组组长：王信海副组长：张俊强成员：张建波吕茂云李福国职责：制定具体的防灭火方案，并随时修改救灾方案报指挥部，提交防灭火所需的物资目录，特殊情况下提出建议，聘请有关方面的专家参加技术组，确定防灭火的技术方案。
随时向指挥部汇报工作的进展情况，并与指挥部及各组联络，保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。
②现场工作组组长：王衍生成员：宗立军苗圃王明卫万传新职责：具体实施指挥部决定的防灭火方案，并与指挥部及技术组汇报进度情况。
③物资供应及后勤保障组组长：蒋裕忠成员：孙振伟张则学司志玉黄会永职责：负责防灭火物资的采购、供应、车辆调配及其它后勤保障工作。
3、严格按设计和工艺要求采煤，提高回采率，减少丢煤；4、加快工作面推进速度。
使采空区较集中的遗煤在发火期限内，迅速由漏风供氧带进入缺氧窒息带，抑制自然发火的发生；5、加强通风管理，不断优化矿井通风系统，及时合理构建通风设施，严禁风流短路，确保通风系统时时保持合理、稳定、安全、可靠、稳定；回采工作面的进、回风隅角每天及时用黄土或粉煤灰等不燃性材料构筑拦浆防火墙。
6、必须采取以黄泥灌浆为主，注氮、注胶、喷阻化剂等为辅的综合措施预防煤层自然发火，回采工作面要随采随灌，其它容易发火地点，必须根据现场实际情况，采用合理方法实施防火措施；7、加强监测监控。
按规定要求配备齐配足监测监控设备和瓦斯检查人员，充分利用束管监测系统与人工检查、取样分析相结合，做好防火的预测预报工作，定期对井下可能发火地点进行气体成份分析，发现隐患及时进行处理。
（1）在工作面回风隅角和采空区内布置束管：回风隅角束管采样头设置在采空区切顶线以外的回风隅角处，距顶板不超过300mm, 距巷帮不小于200 mm;采空区内每30m预埋一个束管采样头。
在11101回风顺槽内设置工作面CO传感器，距工作面煤壁10m以内，并悬挂于距顶板不超过300mm,距巷帮不小于200mm顶板完好无淋水地点。
CO传感器每7天必须使用标准气样和空气样调校一次。
（2）每天对工作面回风隅角及采空区埋管进行人工气体取样分析，掌握隅角及采空区内气体成份变化情况。
同时，利用SG-2003束管监测系统对CO及其它有害气体浓度进行循环检测。
（3）专职瓦斯检查员每班必须对工作面回风隅角和工作面支架后部采空区、工作面回风流的CO浓度进行巡回检测，并将检测结果记录在手册上，同时回风隅角及工作面回风流中的CO浓度要填写在现场记录牌板上。
8、进一步加强防火队伍管理，不断提高防火人员的技术业务素质，保证各项防火制度与措施落到实处。
9、11101工作面黄土灌浆安全技术措施浆液输送路线：地面注浆站→回风斜井（Φ159mm）→一采区回风大巷（Φ159mm）→11101回风顺槽（Φ108mm）→11101工作面采空区（Φ108mm）。
（1）安排生产计划时，必须同时安排防火灌浆计划，落实灌浆地点、时间、进度和灌浆量。
（2）对工作面开采线、停采线、上下煤柱线内的采空区应加强防火灌浆。
（3）工作面注浆采用随采随灌方式；浆液主要以黄土为浆材，土水比控制在1:3-4，注浆站设在主井口地面，搅拌机机械制浆，同时在浆液中加入6‰-10‰阻化剂；注浆量每生产万吨煤不少于100m3黄土。
（4）注浆管滞后工作面30-50m，交替埋管，通过注浆管路向采空区注浆，注浆管布置在巷道顶板附近，提高注浆防灭火效果。
（5）停采线注浆工作面推进至停采线，工作面所有电气、机械设备撤离完毕，在停采线处留设一路f108mm钢管，出口处钢管要留设两个以上三通阀门，并用锚网等物挡好，防止顶板跨落压坏。
在上、下顺槽设置两道密闭墙，密闭墙靠近上部预留注浆孔进行注浆，当注到注浆管的浆液不流动时，停止注浆，打开放水管阀门放水，再进行注浆，这样多次注浆后，密闭内注浆以注不进为止。
（6）大面积采空区注浆随着采空区扩大，形成大面积采空区时，采取阶梯形式注浆，先从大面积采空区的高处巷道注浆，再依次向大面积采空区低处巷道注浆；两处注浆间隔距离不大于100m；每处注浆以注不进为准。
（7）注浆站要保证浆池中浆液浸泡时间并搅拌均匀，浸泡搅拌时间应不低于15min，浆液要保证浓度。
（8）每次注浆前注浆工要检查管路，发现漏液、闸门失效等问题要及时处理。
（9）注浆前必须明确注浆地点，然后将通往该地点的各级闸门打开，并根据实际情况注浆。
（10）工作面溃浆、堵管、爆管、闸阀漏浆时，要首先通知井上停止下浆，并派人关闭上一级闸门，然后进行处理。
处理时严禁管口对人，处理不了时，要及时汇报，据实际情况另行研究措施处理。
（11）中途堵管时，应先通知井上停止下浆，然后逐级打开卸浆阀，初步判定堵管的大概位置，将堵管附近闸阀打开放浆，此后拆开管路将堵塞物取出。
（12）井上、井下注浆人员要密切配合，加强联系，严禁工作人员脱岗。
井下人员要不停的巡视管路，地面注浆站接到停止注浆的通知后，应立即停止注浆。
（13）煤层变厚、或过断层时，要根据实际情况，加大注浆量。
（14）灌浆区下部进行采掘前，必须查明灌浆区内的浆水积存情况。
发现积存浆水，必须在采掘之前放出；在未放出前，严禁在灌浆区下部进行采掘工作。
10、11101工作面注氮安全技术措施注氮路线：井下注氮硐室→11101运输顺槽材料道→11101运输顺槽→11101工作面采空区。
（1）注氮作为防火时的辅助措施，而在灭火时则作为主要措施。
（2）注氮工艺采用“动态监测，适时注氮”新型工艺。
以工作面回风隅角检测出的CO及C2H4含量为依据，按照吉克煤矿煤自燃标志气体指标适时进行注氮。
（3）工作面运输顺槽安装的专用注氮管路，要经常检查管路的气密性，发现问题及时处理。
（4）注氮管要吊挂在工作面进风侧巷道内，以增加注氮效果；要随工作面推进及时预埋注氮管路，保证注氮管出气口位于采空区内，并拖后工作面10-40m；超前工作面的注氮管路上要留设三通阀门，不注氮时将阀门关闭。
（5）平常不需注氮时，必须保证每月开动两次制氮机，每次开动时间不少于3h，并取样上井后用色谱仪分析化验，如氮气浓度低于97%，立即进行维修，确保制氮设备时刻保持良好状态，以便在出现灾情时能够迅速投入使用。
（6）需要注氮时，开启注氮机，利用工作面运输顺槽侧采空区内预埋的注氮管路向工作面采空区注氮。
注氮时要不断用氧气便携仪对氮气源进行检测，发现氧气高于3%，立即停止注氮，进行维修，要保证注入采空区的氮气浓度不小于97%。
（7）注氮过程中要有专人巡视注氮管路，发现问题及时处理，防止管路中途漏气。
11、11101工作面注、喷凝胶、树脂发泡剂安全技术措施（1）使用材料：凝胶阻化剂采用基料水玻璃占2-6%、促凝剂占4-22%、水占74-94%的混合溶液。
根据成胶时间和使用地点不同，可适当增加或减少基料和促凝剂的比数。
（2）凝胶阻化剂采用压注和喷洒相结合的方法，切眼不开采一帮采用压注，底板、顶板采用喷洒，底板喷洒范围为压注帮外1m，切眼不开采一帮压注后再全断面喷洒一遍。
（3）压注或喷洒凝胶工艺流程是凝胶配制开始到凝胶进入煤层裂缝或喷到煤壁的作业程序。
基料水玻璃和促凝剂水溶液按配比要求分别在两个0.5m3的料箱内搅拌稀释均匀，再由两台7BG-45/160喷射泵按1：1的体积比通过输液管、孔口管注入煤层裂隙，喷洒时两趟输液管通过三通混合器低压喷洒在煤体上。
（4）注凝胶施工①打眼可采用KHYD-40-D1A型岩石电钻或煤电钻，孔深为2-3m，钻孔距顶板1m，间距根据煤岩松软程度等实际情况确定，成直线布置。
②固管：孔口管长度1250mm，采用Φ30mm管子（L=150mm）和Φ18mm管子（L=1200mm）焊接，其中搭接长度100mm，孔口管插入钻孔深度1000mm，孔口管插入端焊一周直径12mm钢筋。
孔口管插入钻孔后用注浆泵把水泥砂浆注入孔口管和钻孔的四周间隙内，待水泥砂浆凝固后方可安管注凝胶阻化剂。
③压注凝胶：启动泥浆泵，利用三通管分别吸入上述两料箱的水溶液（比例1：1），然后通过输液管、套管压入切眼煤帮钻孔裂隙中。
（5）施工时把切眼的浮煤清净。
（6）施工前要查看现场的支护情况，发现问题及时处理，确保现场支护完好的情况下方可施工。
（7）采用压注工艺施工时，必须一次钻孔，一次固管完毕，并待水泥砂浆凝固后方可接管压注。
（8）压注凝胶前，先检查各接口是否固定牢靠，发现问题及时解决。
（9）施工时严格掌握材料配方以控制成胶时间，促凝剂过多则成胶速度快，易发生堵管；促凝剂量少则成胶时间长，凝胶渗透流失。