挡土墙施工技术交底(图文并茂)
挡土墙施工技术交底
一、施工技术1.1工艺流程施工准备→测量放样→基坑开挖→基础施工→墙身施工→其他附属工程 1.2 施工方法1.2.1 测量放样施工前对挡土墙段落的横断面进行测量放样，若发现实地墙趾地面线与设计横断面有较大出入，应及时通知现场技术员和监理，反馈设计院进行处理。
当挡土墙位于平曲线范围内时，在施工过程应注意放样精度，使墙面顺滑过渡。
1.2.2基坑开挖开挖前，应作好场地临时排水措施，雨天坑内积水应随时排干。
基础的各部份尺寸、形状以及埋置深度，均应按照设计要求进行施工。
基坑不得连通开挖，应采用跳槽开挖，以防基坑坍塌。
当基坑深度大于2m或可能出现坍塌时，应加设平台或采取临时支护措施，这不仅有利于基坑边坡的稳定，又利于基坑开挖。
基坑挖至标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡，以免削弱基底承载能力。
一般土质基坑，挖至接近标高时，宜保留10～20cm的厚度，在基础砌筑前人工突击挖除。
1.2.3基底处理：基坑开挖后应将其基底整平夯实，符合要求后向路基专监报检，联系中心试验室一起对基底进行地基承载力检测，承载力满足设计要求后方可进行下道工序施工。
对受水浸泡的基底土，特别是松软的土应全部予以清除，若承载力达不到设计要求，需换以透水性和稳定性良好的材料并夯填至设计标高，方可进行挡墙的砌筑。
对于岩石地基，若发现岩层有孔洞、裂缝，应视裂缝的张开度以水泥砂浆或小石子混凝土等浇注饱和。
当基础开挖后，若发现基底地质条件与设计情况有较大出入或岩层地基的岩层结构面存在外倾和软弱层时，应及时应及时通知现场技术员和监理，反馈设计院进行处理。
1.2.4基础施工：基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认平面位置和标高正确无误后，方可进行基础施工。
挡土墙斜基底不得改缓或改陡；圬工不应有水平通缝。
砂浆砌筑基础时，应保证砌体砂浆不受水冲刷。
基础施工应注意以下几个问题：砌筑前，应将基底表面风化、松散土石清除干净。
砌筑基础的第一层砌块时，如基底为碉层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑，以增强第一层砌块与基底的整体性，保证砌体与基底间的抗弯能力和抗剪能力；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。
挡土墙施工技术交底
施工准备→测量放线→基槽开挖→地基承载力检测→绑扎钢筋→支模加固→浇筑混凝土→拆除模板→养护
1.振捣棒、泵车，施工人员、铁锹，木抹子等。
1.施工现场布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求。
2.进入施工现场，人人戴安全帽，严禁重叠施工。
3.机械设备停放时放置在安全地段。
4.基坑挖好后，四周做好围护并设立明显的安全标志。
2.图集要求的钢筋（1号钢筋用HRB335，钢筋直径12mm,2号钢筋采用HPB300，钢筋直径8mm）。
3.商品混凝ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ（C25级浇筑墙身，C10混凝土垫层）。
4.实验准备，钢筋、混凝土的原材进场验收，混凝土需做塌落度实验，塌落度要求150mm±30mm，做三组150mm*150mm*150mm试块，标养28d后做抗压强度实验。
5.施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。
6.挡土墙基础及墙体拆模，在混凝土强度达到设计强度的75%及以上可拆除侧模。
7.混凝土养护，基础。墙身混凝土成型后进行养护
1.墙身灌注时，要注意模板变化及灌注速度，防止基底被水浸泡。
2.振捣混凝土的工人必须认真负责，杜绝漏振，过振的情况发生，确保混凝土的质量和外观。
XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程
XXXXXXXXXXX项目部
挡土墙施工技术交底
编制人：______________
审核人：______________
毛石混凝土挡土墙技术交底 (1)
市政基础设施工程施工技术交底记录编号：市政施管—10工程名称广州星河丹堤花城一期道路边坡支护工程承包单位深圳市冠磊基础工程有限公司分包单位交底单位深圳市冠磊基础工程有限公司交底日期2011年5月2日交底范围毛石混凝土挡土墙交底人张文华一、施工准备(一)作业条件1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。
3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
4、磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格。
5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。
(二)材质要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合国家现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合国家现行标准。
3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。
外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。
5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。
质量符合国家现行标准。
6、隔离剂：水质隔离剂。
(三)施工机具混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料系统)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝±吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。
二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。
三、工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→挡土墙毛石混凝土浇筑与撮捣→养护四、操作工艺(一)作业准备1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
挡土墙技术交底
挡土墙技术交底挡土墙采用M7.5浆砌片石，M10砂浆勾缝，挤浆法砌筑，施工工艺框图见附图。
1、基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖，边坡视土质情况进行放坡，测量放样，检测基坑底标高，机械开挖至基底标高以上下15cm 左右时，改用人工清理基底，开挖前应核对地质情况，基坑工作面为0.50m，因挡土墙基底为倾斜面的，开挖时应准确挖，不得填补。
挡土墙基础应严格按照基底坡度、基底标高及台阶宽度开挖，保持地基的天然结构。
当基础置于风化岩层上时，先按尺寸凿除表面已风化的岩层，在砌筑基础的同时将基坑填满、封闭。
(断面尺寸详见挡墙设计图)。
2、检查基坑地质情况与设计相符后，挡土墙地基承载力小于设计地基承载力时，要采取换土或夯实等措施提高地基承载力。
按基底纵轴线结合横断面放线复验标高位置无误，即可砌筑基础。
片石的形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。
用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm。
片石应选用不易风化的硬质岩石，强度不应小于MU30。
（1）砂浆的拌制，挡土墙所用的砂浆用搅拌机拌和，砂浆配料应准确，搅拌应均匀、充分。
控制好砂浆的流动性。
砂浆所用的水泥、细骨料、水等原材料应符合规范的有关规定。
砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性，应随拌随用。
当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌和。
已凝结的砂浆，不得使用。
（2）砂浆的运送，使用铁桶、斗车等不漏水的容器运送，砂浆使用前要检查起稠度和分层度，符合要求才能使用。
（3）基础用挤浆法砌筑，先在下层砌体面上铺一层厚薄均匀的砂浆，压下砌块，借助砌块自重将砂浆压紧，并在灰缝上加以必要插捣和用力敲击，使砌块完全稳定在砂浆层上，直至灰缝表面出现水膜，并随砌随用灰刀将灰缝刮平、压实。
（4）挡土墙纵向每15米长设一道沉降缝，缝宽2cm，用沥青麻絮填塞。
先砌伸缩缝的一侧，用沥青麻絮紧贴，再砌缝的另一侧。
两种缝接缝要垂直，缝两侧砌体表面要平整不能搭接；砌筑接缝砌体时，采用跳段砌筑，使相邻两段砌体高度错开。
室外挡土墙施工技术交底
（1）、对一般的土质地基，在保证开挖的基底面土质密实且承载力满足图集的要求后，其埋置深度不宜小于800mm，墙趾顶部的土层厚度不小于200mm，当地质情况较差时应根据实际情况适当调整加深；基底纵坡大于5％时，基础应做成高宽比不大于1：2的台阶。
技术负责人
接受人
交底日期
12、砌体完工后及时清除积土，疏通排水沟，整理现场。
五、质量检验及ห้องสมุดไป่ตู้量标准：
浆砌片石挡土墙允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
项 目
允许偏差（mm）
平面位置
50
顶面高程
±20
表面平整度
30
断面尺寸
不小于设计值
竖直度或坡度
％H
底面高程
±50
技术负责人
接受人
交底日期
技术交底记录
第6页共6页
工程名称
子单位工程名称
筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。每50m3砌体取试件1组，砌筑砂浆用砂为
技术负责人
接受人
交底日期
技术交底记录
第5页共6页
工程名称
子单位工程名称
附属建筑
分部工程名称
挡土墙
交底内容：
中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜大于5mm。
9、挡土墙外露部分和转角石应选择表面较平整及尺寸较大的块石，并加以粗凿，在伸缩缝及沉降缝处所有的片石，应修凿出规则的棱角线。
2、片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得采用）。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。石料在使用前要浇水润湿，表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净，严禁使用风化片石。
3、砌筑挡墙基础的第一层砌块时，如基底为岩层，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑；基础与墙身身之间用石笋连接，以增强基础与墙身之间的结合。
挡土墙施工技术交底
时 间
施工技术交底
工程名称:惠州国储地上建筑工程项目
工程项 目 图名 （号） 挡土墙工程 洞库区挡土墙护坡施工图
交 底 内 容
一、施工前准备 1、 原材料准备 砌筑石块选用库区隧道开挖弃料中石质坚硬、无风化、无裂纹、无污渍、干净的 石块，厚度不小于 15 厘米（卵形或薄片者不得使用） 。用作镶面的石块要选择表面较 平整、尺寸较大者，并做凿面处理。石块的强度不小于 40MPa。砂浆用水泥、砂、水 等材料质量标准应符规范要求：出厂水泥应持有出厂检验合格证，并经试验室检验合 格后方能使用；砂应质地坚硬、无风化、洁净无杂质，砂的最大粒径不超过 5mm，试 验室按要求定期或不定期对砂子进行抽检，根据现场砂子含水量的变化情况及时调整 拌和加水量；水经试验合格引用干净山水。备料数量应满足砌筑需要量。砌体及勾缝 所用砂浆（M7.5）的材料配合比应使用经过试验室试验并经监工程师批准的配合比。 2、机具准备 计量器具齐全精确，拌浆机或拌和机性能正常稳定，计量量具、灰桶、铁锤、铁 铲、吊锤、线、木架等工具配备足够。 3、人员准备 施工前务必落实好施工人员及其管理人员，安排好现场质量监控员。 二、挡土墙砌筑施工工艺 1、挡土墙施工工序检查程序为： 测量放样→基槽开挖→基槽处理→地基检验→砌筑片石基础→砌筑片石墙身→ 墙背隐蔽验收→墙背回填土→验收。 2、基底开挖高程按设计并结合实际地形、地质情况适当调整。对岩石基础，横 坡方向应按台阶状开挖，高宽比不得大于 2：1，每级宽度不小于 3m；沿墙长方向地 面有纵坡时，应沿纵向做成台阶状，高宽比不得大于 2：1，每级宽度不小于 3m。挡 土墙基础挖成向内倾（坡度 1：5）的坡度,以利抗滑。 3、挡土墙基底开挖要符合挡土墙断面尺寸要求，地基承载力满足设计要求，挡 土墙基础埋深为 1.35m，特殊部位可视地质情况进行现场调整，基础开挖可参照相关 设计断面图，并经监理工程师批准。基底经“三检”合格，并提请监理工程师验收合 格后方可砌筑。 4、墙基为软弱土层、不能保证设计要求的强度时，应经监理工程师和业主批准， 采用加宽基础或换填的方式进行处理。 5、石块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。砂浆拌制 要严格按配合比下料，计量准确，严禁随意下料或擅自更改配合比。为了保证砂浆拌 制时下料准确，根据拌和方量，按配合比要求，砂用特制量斗计量下料，水用特制量 桶加水，严禁用水管直接加水，水泥以袋为单位下料。砂浆就近拌和，砂浆拌和时间 要足够，拌制均匀，和易性好，砂浆要随拌随用，严禁使用初凝后的砂浆砌筑。 6、砌石时先在端角部设置沉降缝、泄水孔数量应符合设计要求。 6) 表面应平整、密实，施工缝齐整。 7) 墙背填料符合图纸要求。 2、 外观鉴定 1) 砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象。 2) 泄水孔坡度向外，无堵塞现象。 3) 沉降缝整齐垂直，上下贯通。 3、 浆砌片石实测项目 1) 砂浆强度 规定值或允许偏差：在合格标准内 检查方法和频率：按 JTJ071-98《公路工程质量检验评定标准》附录 F、D 的要求 进行 2) 平面位置 规定值或允许偏差：50mm 检查方法和频率：每 20 米用经纬仪检查 3 点 3) 顶面高程 规定值或允许偏差：±20mm 检查方法和频率：每 20 米用水准仪检查 1 点 4) 断面尺寸 规定值或允许偏差：不小于设计 检查方法和频率：每 20 米用尺量 2 个断面 5) 底面高程 规定值或允许偏差：±50mm 检查方法和频率：每 20 米用水准仪检查 1 点 6) 表面平整度 规定值或允许偏差：30mm 检查方法和频率：每 20 米用 2 米直尺检查 3 处 四、其他要求 砌筑时要有质量监控员现场值班，对施工质量进行跟踪监控，并认真做好施工记 录。 挡土墙施工多为危险临空面作业，必须要采取安全措施，如挂安全网、绑安全绳 等，施工员必须树立安全意识，每个施工段必须配备专职或兼职安全员。 为确保挡土墙施工按质按量完成，施工队必须进行层层技术交底，让所有参加施 工及其管理人员都要掌握技术要领，并明确每个人的职责，做到职责分明，确保施工中 人人做到有章可循，有条不紊。 交底负 责人 接受交 底人签 名 备 注
挡土墙施工技术交底(图文并茂)
3.工艺流程图路堤挡土墙施工技术交底1.交底范围本交底适用于宜毕项目路堤挡土墙工序施工。
2.施工准备（1）施工前作业范围“三通一平”，施工用水用电及便道等有关临时工程已准备就绪，满足施工需要。
（2）根据施工组织安排的施工机械设备及材料必须在施工前进场并验收合格后方可使用。
施工所需主要机具为吊车、挖机、夯实机械、振动棒、切割机、电焊机、水泵、发电机、料斗、钢模板、钢管、拉杆扣件、PVC管等。
（3）施工现场已全部清理完成，测量放样，可进入现场进行基础开挖。
交底人：复核人：交底接收人：施工步骤一：基础开挖（1）按技术人员在原地面每5m放样的基坑开挖线点位，洒白灰标志开挖轮廓线。
（2）采用机械配合人工顺开挖线放坡开挖，石质地基坡比不陡于1：0.5，土质地基宜为1：1～1：1.5之间，具体坡比按技术人员现场交底执行。
（3）按设计墙底横坡0.2：1将基底做成斜面，并在基底两侧预留不小于30cm操作空间。
（4）原地面存在较大纵坡时，基底按设计要求分段设置台阶，以基础埋深不小于设计要求1m以上控制台阶高度，每级台阶纵坡不大于3%。
施工步骤三：基坑验收基坑开挖处理完成后，必须报项目部技术人员进行验收。
通过放样和尺量检查基坑尺寸、轴线偏位、基底横纵坡等是否满足设计，随机选取具有代表性的点位做贯入法地基承载力试验。
质量标准：挡墙基础最小埋深不小于1m，基底横坡满足设计要求，纵坡不大于3%，地基承载力不得小于设计要求的200kPa。
施工步骤二：基底处理（1）机械开挖至距离基底30cm进行人工基底平整，清除基坑内浮土，修整底部横纵坡满足设计要求。
（2）挡墙基础承载力不足时，采用碎石换填，分层整平夯实处理。
（3）对于地表水丰富地段，在基底较低一侧设置临时排水沟和集水坑。
施工步骤四：模板安装（以墙身为例）（1）模板拼装：模板采用单块2×1.5m平面钢模，组装成10m左右的施工单元便于分段整体吊装。
所有拼缝应平顺无错台，采用张贴双面胶、填充泡沫胶等方式有效防止漏浆。
挡墙施工技术交底
开挖前，作好场地临时排水措施，雨天坑内积水应随时排干。基础的各部份尺寸、形状以及埋置深度，均应按照设计要求进行施工。基坑采用跳槽开挖，以防基坑坍塌。当基坑深度大于5m时加设平台。任何土质基坑，挖至标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡。
3.基底处理：
当基底为土质（如碎石土、砂砾土、砂性土、粘性土等）时，应将其整平夯实，对受水浸泡的基底土，特别是松软的土应全部予以清除，若承载力达不到设计要求，需换以透水性和稳定性良好的材料并夯填至设计标高，方可进行挡墙的浇筑。对于岩石地基，若发现岩层有孔洞、裂缝，应视裂缝的张开度以水泥砂浆或小石子混凝土、水泥或其他双液型浆液等浇注饱和。
应根据渗水量在墙身适当高度布设泄水孔，孔眼间距为2.5m，上下排交错呈梅花形设置；最下一排泄水孔出水口应高出地面0.2米。下排泄水孔周围底部应铺设0.3～0.5米厚的粘土隔水层并夯实，以防止台后水渗入基础；泄水孔在墙身断面方向应有3%～5%的向外坡度，以利于墙后渗水的迅速排出，不得有堵塞现象。在墙背后30cm范围内应采用具有反滤作用的粗颗粒透水材料回填，泄水孔进口端应用40×40cm的250g/m2无纺土工布包裹，以免泄水孔道淤塞。沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。泄水孔采用外径40mm镀锌钢管，回填时注意孔眼进口处采用直径2.5~7.0cm砾石堆料，直径不小于50cm。
片石砼挡土墙施工技术交底资料
工程名称：福州渔平高速公路标段：A4编号：
交底内容
1.施工准备及放样：
挡土墙施工前做好地表排水和安全生产的准备工作，施工前先将墙后地表的虚方全部清除，并将原地面开挖成台阶状，同时对设挡土墙段落的横断面重新放样，若发现实地墙趾地面线与设计横断面有较大出入，及时反馈设计部门处理。当挡土墙位于平曲线范围内时，在施工过程中应注意放样精度，使墙面顺滑过渡。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底工程名称广西都安鱼峰西江水泥有限公司新型干法水泥线技改扩建项目工程作业单位挡土墙施工作业小组作业单位负责人安全技术交底内容：第一部分：浆砌片（块）石路堤挡土墙一、材料及要求：1、石料强度不得低于Ⅲ级。
石料为厚度不小于15cm 的片石。
在施工时，应敲去其尖锐凸出部分，放置平稳，尽量做分层错缝搭叠砌筑，石间空隙以小石子填塞。
2、浆砌挡土墙，一般采用M5号水泥砂浆砌筑，浸水地段采用M7.5号水泥砂浆砌筑，砂浆应饱满，墙外侧外露部分用M5号水泥砂浆勾缝，顶面用M5号水泥砂浆抹平。
二、施工工艺流程图施工准备测量放样基坑开挖基础施工路堤挡土墙三、基础与基地1、挡土墙基础砌置在非岩石地基的天然地基上时，基底应在地面以下，一般不小于1.00米，如地面有冲刷时，应在冲刷以下不小于1.0米，且应在冰冻线以下不小于0.25米、大块碎石、砂砾、中粗砂等则不受冻深影响，但不小于1.00米。
2、基础砌置于岩石地基上时，岩石的风化部分应予清除，如风化层较厚，全部清除有困难时，基础可设置于清除一定厚度风化层后地基容许承载力能满足要求的深度。
3、当墙趾前地面横坡大时，其襟边宽度应满足下列要求：地基地质情况襟边宽度(m)轻风化的硬质岩石0.2～0.6风化岩石或软质岩石0.4～1.0坚实的粗粒石 1.0～2.04、挡土墙设置在地质不良地段，如基础下地基中发现滑裂面时，基底应埋置于滑裂面以下，或采取其它措施以防止挡土墙随滑动土体滑动，如滑裂面较大，应验算滑动土体对挡土墙的影响。
5、沿挡土墙长度方向的地面有斜坡时，墙基一般应筑成台阶形。
四、伸缩与沉降缝挡土墙应分段砌筑，每段长度为10-15米，两段间设置伸缩缝。
在地基地质变化处，应设置沉降缝，伸缩缝或沉降缝宽度一般为2-3厘米，缝内可用胶泥填塞；但在渗水量大，冻害严重的地区，宜采用沥青麻筋或沥青木板等材料，沿墙内、外、顶三边填塞，深度不宜小于15厘米，当墙背为填石且冻害不严重时，可仅留空隙，不嵌填料。
挡土墙技术交底,#.pptx
模板支搭完毕后，对模板顶面高程及长、宽、高各部尺寸进行复测，检查模板拼缝是否严密，支撑、拉杆是否 牢固稳定，如有问题及时处理。混凝土浇注前，要把模板、钢筋上的污垢清理干净。经监理验收合格后方可浇筑混 凝土。
基础混凝土浇筑
挡墙基础采用C30预拌混凝土，罐车运输，现场浇筑。混凝土坍落度按14-18Cm控制，用溜槽或泵送入模，自 由倾落高度不大于2m。每层浇筑厚度应控制在30Cm以内，且浇筑速度不宜过快。
6）严格遵循土方开挖程序，控制均匀挖土，禁止掏洞取土，确定沟槽壁稳定后，方可下人作业。
7）开挖出的土方堆距槽边2m以外，高度不超过1.5m槽内人员应随时观察槽壁的稳定情况，如有坍塌先兆，及 时撤出。
8）沟槽回填的小型机具操作人员必须佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
9）上、下架子必须走马道或安全梯。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。
1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止 进入施工现场参加施工。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.
挡土墙技术交底,#
技术交底记录
202*年5月13日编号：施表31
1）施工所需用的各种材料经检测合格后上报监理工程师，经监理工程师批准后方可使用。
2）现浇挡墙采用C35混凝土；装配挡墙基础采用C30混凝土，均为商品混凝土，由监理工程师认可的搅拌站供 应（某某北斗星混凝土总承包公司、某某榆构总承包公司、某某高强混凝土总承包公司马驹桥分站、某某富鹏混凝 土总承包公司、某某成建银龙混凝土总承包公司等），混凝土的配合比必须通过监理工程师审批合格，并且搅拌站 的供应能力满足施工要求。
地上、地下管线设施保护
施工前，根据图纸及管线调查资料对照地下管线位置，在挡墙基础顺向通长开挖探坑，探坑深度至挡墙基础底 ，或达到原状土的深度。查清管线具体位置，挖出的探坑必须及时填埋，并设有明显标志，同时安排专人进行巡视 保护。如发现现况管线与施工部位相互间产生影响，不得擅自做主，及时向有关部门汇报，待问题解决后方可进行 施工。
挡土墙施工技术交底
挡土墙施工技术交底挡土墙设计里程分别为：k88+644.97-k88+680 、k89+900-k90+010、k90+210-k90+270、k90+350-k90+370、k90+690-k90+710 k91+255.04-k91+270 、k92+010-k92+110、k92+290-k92+330、k92+370-k92+415、k93+120-k92+140、k94+830-k94+910、k95+538-k95+550、k95+650-k95+690 墙身中预留泄水孔，孔内预埋？50mm软式透水管。
以顶板作为挡土墙基础，在施工主体结构顶板时，需把挡土墙钢筋预埋进去，形成整体。
一、施工工艺1、施工准备挡土墙钢筋、模板需提前进行加工。
2、施工顺序挡土墙分三次进行施工，先进行顶板以上1米钢筋绑扎及砼浇筑，与结构顶板同时施工，保证与顶板的整体性。
然后在分两次进行施工墙身。
1、立模模板采用竹胶板，用钢管及时穿拉杆将整个模板固定在一起，模板整体加固好后，在用手动葫芦进行拉伸稳定，防止整体向基坑倾斜与倒塌。
立模时，严格按照放样的边线进行立模。
2、钢筋挡土墙钢筋保护层厚度均为50mm具体样式及尺寸见附图3、混凝土混凝土采用商砼，混凝土标号C15片石混凝土。
二、质量要求1、模板：轴线偏差：5mm底面高程：土5mm内部截面尺寸：+4m m〜-5mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度：5mm2、钢筋：主筋间距：土10 mm主筋保护层厚度：土5mm箍筋横向钢筋间距：土20mm3、混凝土：轴线偏差：8mm标高：土10mm平面外形尺寸：土20mm三、施工注意事项1、模板立好后在浇筑混凝土前，应保持模板的清洁。
2、在混凝土浇筑过程中振捣要防止漏捣、跑模。
3、钢筋用事先预制的垫块绑扎在主筋上，确保混凝土保护层满足设计要求。
四、安全文明施工措施1、进入施工场地应戴好安全帽。
2、由于目前施工机械较多，在施工中防止其他机械通行及相互间的干扰。
挡墙施工技术交底
-- --- ------------- --- 光為汐盯彳------- -----交底内容：一、施工简介4、当HW 4m时，仅在墙底部设置一排泄水孔，当H>4m时，每高2〜3m须再设置一排泄水孔，排距为2〜2.5m,上下泄水孔交错设置，最低一排应高出地面或常水位线30cm以上。
泄水孔采用巾80PVC 管深入墙背，泄水孔进口用25X25cm透水土工布包裹，底部填筑30cm 厚的粘土。
墙背均设置50cm砂砾透水层，墙背回填采用人工夯实，要求压实度大于95%。
5、挡土墙基底纵、横向坡度不得大于5%,否则应做成台阶状，台阶高宽比不大于1:2。
6、挡土墙埋深一般不宜小于 1.4m，土质段低级强度不足(250Mpa时，基础采用60cm厚灰土碎石垫层提高承载力；岩石地基基础须嵌入不易风化稳定基岩50cm以上，嵌入强风化基岩1m以上，基底回填压实度须夯至95%以上，然后分层回填夯实，并应注意勿使墙身受到较大冲击。
7、透水土工布技术要求：单位面积质量800g/m,膜材厚度0.5mm, 断裂强度》25KN/m, CBR顶破强度》4KN撕破强力》0.6KN。
三、材料准备1、砂、石、水泥必须经试验合格，提供符合设计的配合比。
2、块石强度为大于30MPa,最小厚度150mm。
砼等级为C25,片石参量占总体体积25%以下。
施工准备―测量放线f流水导流―基槽开挖f地基承载力检测―立模加固f安装泄水孔f做滤水层f浇筑混凝土并人工摆片石f拆除模板f养护五、施工步骤及技术一、测量放样：1根据复测合格的导线点及水准点，现场放样出挡墙基坑开挖边线及基坑开挖水准控制点。
2、根据现场放样的基坑开挖线，现场撒出白灰线进行标明基坑开挖底线及开挖顶线，并对挡墙基坑范围内管线进行探测，将影响施工的管线进行改移或保护。
二、流水导流：清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物；在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
三、基坑开挖：1、基坑开挖前应对建（构）筑物、各种地下管线等进行调查，基坑开挖前，联系建设单位相关负责人进行现场确认施工范围内有无地下管线及地下管线的走向。
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3.工艺流程图
路堤挡土墙施工技术交底
1.交底范围
本交底适用于宜毕项目路堤挡土墙工序施工。
2.施工准备
（1）施工前作业范围“三通一平”，施工用水用电及便道等有关临时
工程已准备就绪，满足施工需要。
（2）根据施工组织安排的施工机械设备及材料必须在施工前进场并验
收合格后方可使用。
施工所需主要机具为吊车、挖机、夯实机械、振动棒、
切割机、电焊机、水泵、发电机、料斗、钢模板、钢管、拉杆扣件、PVC管
等。
（3）施工现场已全部清理完成，测量放样，可进入现场进行基础开挖。
交底人：复核人：交底接收人：
施工步骤一：基础开挖
（1）按技术人员在原地面每
5m放样的基坑开挖线点位，洒白
灰标志开挖轮廓线。
（2）采用机械配合人工顺开
挖线放坡开挖，石质地基坡比不陡
于1：0.5，土质地基宜为1：1～1：
1.5之间，具体坡比按技术人员现
场交底执行。
（3）按设计墙底横坡0.2：1将基底做成斜面，并在基底两侧预留不小于30cm操作空间。
（4）原地面存在较大纵坡时，基底按设计要求分段设置台阶，以基础埋深不小于设计要求1m以上控制台阶高度，每级台阶纵坡不大于3%。
施工步骤三：基坑验收
基坑开挖处理完成后，必须报项目部技
术人员进行验收。
通过放样和尺量检查基坑
尺寸、轴线偏位、基底横纵坡等是否满足设
计，随机选取具有代表性的点位做贯入法地
基承载力试验。
质量标准：挡墙基础最小埋深不小于
1m，基底横坡满足设计要求，纵坡不大于3%，
地基承载力不得小于设计要求的200kPa。
施工步骤二：基底处理
（1）机械开挖至距离基
底30cm进行人工基底平整，
清除基坑内浮土，修整底部横
纵坡满足设计要求。
（2）挡墙基础承载力不
足时，采用碎石换填，分层整
平夯实处理。
（3）对于地表水丰富地
段，在基底较低一侧设置临时排水沟和集水坑。
施工步骤四：模板安装（以墙身为例）
（1）模板拼装：模板采用单
块2×1.5m平面钢模，组装成10m
左右的施工单元便于分段整体吊
装。
所有拼缝应平顺无错台，采
用张贴双面胶、填充泡沫胶等方
式有效防止漏浆。
（2）模板处理：模板安装前
对模板进行打磨清理干净，并刷
涂专用脱模剂或模板油，严禁使
用废柴油等。
交底人：复核人：交底接收人：2
（3）模板安装：模板
拼装采用人工配合吊车吊
装作业，根据现场条件采
取合理措施加固模板，步
骤如下：
①首先在底层混凝土
顶面往下10cm位置植入
间距50cm左右的模板支
撑钢筋（能承受模板重量
即可）。
②然后起吊模板人工
正位使其底部座于支撑钢筋，且面板与下层混凝土表面贴合，使用钢管支撑等措施临时固定，同样方式安装对侧模板。
③两侧模板临时固定就位后，在模板上中下位置纵向安装3道双拼φ50钢管作为背带，利用蝴蝶扣间距1m设置φ12钢筋拉杆对拉。
④双拼背带外间距80cm左右安装φ50钢管竖楞，两侧模板竖楞在模板顶部设置横向连接內撑。
⑤模板两侧使用钢管排架根据实际地形间距2m左右设置斜撑。
（3）模板定位：通过吊垂线、带线和尺量，控制结构尺寸、模板竖直度和坡度，调整线型顺直。
质量标准：模板拼接错台不大于2mm，表面平整度不超过5mm，轴线偏位不超过1.5cm。
施工步骤五：预埋件安装
（1）泄水孔安装：墙身高
出地面部分，每隔2m上下左右
交错呈梅花形设置泄水孔，最
低一排泄水孔应在地面以上
20cm位置。
泄水孔与对拉杆位
置冲突时，可适当移动泄水孔
位置。
泄水孔采用直径8cm的
PVC管预埋，按向外坡度5%设
置，PVC管两端根据角度切成斜
口，保证与模板密贴，固定牢
靠，端头使用透明胶带包裹严密，防止进浆堵塞，在浇筑完成后及时检查并确保排水孔疏通。
（2）沉降缝设置：沿线路前进方向每10m或软硬交接地层显著变化位置，使用木板或泡沫板，设置一道变形缝（沉降缝），缝宽0.02m~0.03m，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞深度不小于0.2m的沥青麻筋或沥青木板等。
操作要点：预埋件应采取有效方式固定牢靠，泄水孔严格控制向外坡度，做好防漏措施，沉降缝预埋大面平整直顺、整体贯通。
交底人：复核人：交底接收人：3
施工步骤六：混凝土浇筑
（1）浇筑方式：现场采用泵车、
溜槽自卸、吊车配合料斗等方式浇筑
混凝土。
浇筑应水平封层、斜向分段
一次性连续浇筑成型，分层厚度
30cm～50cm之间，严格控制砼的自由
落体高度不大于2m，避免混凝土离
析。
（2）片石投放：墙身采用C25
片石混凝土。
片石选取无裂纹、无风化、夹层、水锈，其抗压强度不低于MU30，石块的最大尺寸不超过墙身最小尺寸的1/4，片石的厚度应为15～30cm，片石含量不大于混凝土总量的20%。
所用的片石均冲洗干净，不得留有其它杂物。
浇筑时边振捣边采用吊车配合吊笼进行片石吊装、人工投放，投放均匀连续进行。
（3）振捣：采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不得超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5~10cm的距离，尽量避免触及预埋件。
插入时“快插慢拔”，每次插入下层砼5～10cm，以保证新旧砼结合良好，一般每个插点振密20～30s之间，具体以混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。
（4）收面：混凝土浇筑完毕应及时收面，控制混凝土面水平。
在墙身最顶层浇筑时，应带线严格控制其顶面标高。
（5）接茬：每层挡墙浇筑完成后，在墙面设置接茬钢筋或接茬石，接茬钢筋宜采用直径16mm以上钢筋，间距1m以内梅花形布置，插入深度和预留高度不小于30cm。
采用接茬石时，片石面积不小于墙面的20%。
操作要点：控制混凝土浇筑速度不宜过快，水平分层斜向分段，逐层振捣，振捣时做到。
施工步骤七：拆模、养护
（1）拆模：常温下一般24
小时左右，在混凝土达到2.5MPa
以上即可拆除模板。
拆模不得生
扳硬撬，破坏混凝土外观棱角。
（2）凿毛：拆模后对混凝
土面进行凿毛，凿毛至少达到新
鲜混凝土面外露不小于70%。
（3）养护：模板拆除后应立即对混凝土进行养护，养护采用土工布覆盖洒水养护，养护应始终保持砼表面湿润，养护时间不得少于7天。
6. 安全技术措施（含股份公司防惯性刚性要求）：
（1）挡墙高度大于3m时需设置可靠的人员上下通道，高空临边作业时，作业人员执行高空作业标准要求，需正确佩戴安全帽、系好安全绳。
（2）施工现场临时供用电工程施工，修改调整完毕后，必须进行验收，合格后方可使用，特别是漏电保护器等关键装置；电工巡视、维修工作期间，必须正确佩带和使用防护用品；隐患整改排除时必须 2 人及以上人员进行操作，做好监护工作；必须建立安全用电岗位责任制，施工现场电工必须持特殊工种有效证件，严禁无证违章操作。
（3）重点检查模板加固质量，防止浇筑过程松动引发爆模。
（4）挡墙基坑设置临边防护，张贴醒目警示标志。
交底人：复核人：交底接收人：4。