垂直斗式提升机传动装置方案
斗式提升机传动装置设计
(2)电机所需的工作功率：
P工作=FV/η总
=12×KW
=
3、确定电动机转速：
根据容量和转速，由有关手册查出有两种适用的电动机型号：因此有两种传支比方案：综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和链传动、减速器的传动比，则选n=1000r/min。
4、确定电动机型号
L2＝73.5mm
由有：
由有：
Mvc＝RBV×L2＝2130×103
③轴在水平面内
由有：
由有：
得
④判定危险截面
查表得，按查表得，
。则折算系数为：
由得
⑤验算危险截面强度
危险截面直径
满足要求。
F=12kN
V=1.0m/s
P=64mm
Z=9
η1=
η2=
η3=
η4=
η5=
η总=
P工作=
电动机型号
Y180L-6
一、传动方案拟定…………….……………………………….2
二、电动机的选择……………………………………….…….2
三、计算总传动比及分派各级的传动比……………….…….3
四、运动参数及动力参数计算………………………….…….4
五、传动零件的设计计算………………………………….….5
六、轴的设计计算…………………………………………..... 8
σHlim2=1440N/mm2
[σF1]=494 N/mm2
[σF2]=494 N/mm2
[SH1]=1152N/mm2[SH2]=1152N/mm2
T1=N·m
K=
=
β=120
Z1=20 Z2=93
Zv1=
机械设计课程设计—斗式提升机传动装置设计报告书
机械设计课程设计—斗式提升机传动装置设计报告书斗式提升机是一种常见的物料输送设备，主要用于垂直提升和输送颗粒状、块状以及粉状的物料。
机械设计课程设计之一是对斗式提升机传动装置进行设计，以下是斗式提升机传动装置设计报告书。
一、设计背景及要求斗式提升机传动装置是斗式提升机的核心部分，用于传输动力，控制斗机的上升和下降。
传动装置设计需要考虑以下要求：1.传动装置应具有足够的传动力和传动效率，以保证斗机正常工作；2.传动装置应具有一定的能耗，并且具有较低的噪音和振动；3.传动装置应具有一定的安全性和可靠性，以防止事故发生。
二、传动装置设计方案根据斗式提升机的工作特点和要求，设计了以下传动装置方案：1.电动机驱动方案：选用功率适中的电动机作为传动源，通过轴承和联轴器与主轴连接，传递动力；2.齿轮传动方案：通过选用合适的齿轮传动组合，实现有效的传动效果和传动力；3.隔离装置方案：设置隔离装置，降低传动装置的噪音和振动，提高工作稳定性；4.紧固件和连接件选择：选用高强度的紧固件和连接件，确保传动装置的可靠性和安全性。
三、传动装置设计计算与分析1.电动机选型计算：根据斗式提升机的工作参数和要求，进行电动机选型计算，确定所需的功率、转速和额定电流；2.齿轮传动计算：根据功率传递需求和工作条件，进行齿轮传动的模块计算和齿轮轮廓设计，确保传动效果和强度满足要求；3.隔离装置设计：根据传动装置的噪音和振动控制要求，设计隔离装置，如弹簧隔离器、减震垫等；4.紧固件和连接件设计：根据传动装置的工作负载和安全要求，选择适当的紧固件和连接件，并进行强度计算。
四、传动装置制造和安装根据设计方案和计算结果，进行传动装置的制造和安装，包括以下步骤：1.零部件加工：根据齿轮传动设计和隔离装置设计，进行各个零部件的加工，如齿轮、轴承座、隔离器等；2.组件装配：将各个零部件进行装配，包括电动机、齿轮、轴承等的安装；3.调试与测试：对传动装置进行调试和测试，确保其运转正常、噪音和振动合理；4.安装与调整：将传动装置安装到斗式提升机上，并进行调整和校正，以使传动装置与斗机协调配合。
斗式提升机施工方案
斗式提升机施工方案一、概述：铜陵海螺09年技改工程设计布置多台斗式提升机，分别用于对水泥和粉煤灰等不同物料的垂直提升输送。
现场主要采用两种形式的提升机：胶带提升机（粉煤灰库为普通胶带提升机）和环链提升机（水泥磨用），对于这两种形式的提升机其主要结构基本相同：壳体部分：由尾部基础节（尾轮和张紧装置装配总成）、中间标准节、非标准节（调整节和带检修门节）、头部节、上顶罩组成。
提升部分：由链条或胶带、料斗组成。
传动部分：由电机、减速机、头轮轴总成、液力耦合器组成。
支撑部件：由壳体腰带支撑、头部检修平台支撑组成。
另外提升机一般配置逆止器放置带料停车时设备倒装。
二、安装程序：正1. 基础验收划线。
根据核对后的工艺图纸和设备图纸画出基础的纵横中心线，中心线的偏差不得大于± 1mm。
2．根据螺栓孔的位置在放置永久垫铁得位置制作砂浆墩。
标号不低于C40。
3．安装提升机的尾轮节。
在尾轮节下法兰面纵横方向画上中心线标记，找正尾轮节，保证设备与基础中心线偏差不大于0.5mm。
以尾轮中心轴为测量基准，保证尾轮节的安装标高，偏差控制在士1mm.尾轮水平度偏差控制在0.3mm/m。
检查尾轮节上法兰面的水平度满足说明书要求。
4．尾轮找正结束后，进行地脚螺栓灌浆，待养护期满后进行螺栓初拧，此时正式垫铁应塞实。
5．安装标准节。
标准节可以在地面组对成不同长度的吊装段，吊装段的长度根据斗提机附着框平台的高度差进行调整。
要保证两段吊装段组对时能够在附着架平台上进行即可，应特别注意检修门的位置应安排在有检修平台的部位，检修门应放在便于检查斗子内部的位置，带有导轨的标准节段必须按照说明书要求组对在相应的高度，对于采取倒装方法施工必须在地面组对壳体时就考虑好这些特殊段节的组对位置，避免出错。
在地面组对标准节时必须保证连接处密封垫安装正确，牢靠。
对于室外布置的输送水泥和粉煤灰的提升机必须按说明书要求在密封垫处涂抹密封胶。
连接螺栓必须紧固到设计要求的力矩。
垂直斗式提升机传动装置设计二级同轴式直齿
**《机械设计》**课程设计题目: 垂直斗式提升机传动装置设计学生姓名学院：专业_学号_班级_指导教师设计时间：成绩:目录一、机械设计课程设计任务书 (1)（一）总体布置简图 (1)（二）设计要求 (1)（三）原始技术数据 (1)二、机械装置的总体方案设计 (1)（一）电动机选择 (1)（二）分配传动比 (2)（三）运动和动力参数计算 (3)三、主要零部件的设计计算 (4)（一）带传动的设计计算 (4)（二）齿轮传动设计计算 (6)（三）轴的设计计算 (9)（四）滚动轴承的选择及计算 (17)（五）键连接的选择及校核计算 (18)（六）联轴器的选择 (18)四、减速器箱体及附件的设计选择（一）减速器附件的选择 (19)（二）润滑与密封 (19)五、参考文献 (20)一、机械设计课程设计任务书一、设计任务书一．设计题目设计条件：1.机器功用由料斗把散状物料提升到一定高度；2.工作情况单向工作，轻度振动；3.运动要求转速误差不超过7%；4.使用寿命 8年，每年300天，每天工作16小时；5.生产厂型中型机械制作厂；6.生产批量中批生产二、传动方案的拟定及说明二级同轴式圆柱齿轮减速器简图：优点:结构紧凑,节省空间,两级大齿轮直径接近,有利于浸油润滑,传动可靠，维护方便。
缺点: 结构较复杂，轴向尺寸大，中间轴较长、刚度差，中间轴承润滑较困难,制造成本较高。
二、机械装置的总体方案设计各轴转速、输入功率、输入转矩三、主要零部件的设计计算（2）根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度）I-II段轴用于安装轴承6410，直径为50mm。
长度为54.5mm。
）II-III段用于安装小齿轮，直径为55mm。
长度为122mm。
）III-IV段为分隔两齿轮，外径65mm。
长度为117.5mm。
）IV-V段安装大齿轮，直径为55mm。
长度为117mm。
）V-VI段安装轴承，直径为50mm。
长度为57mm。
．求轴上的载荷根据轴的结构图做出轴的计算简图。
垂直斗式提升机传动装置设计毕业设计
垂直斗式提升机传动装置设计目录一、传动方案拟定 (3)二、电动机选择 (4)三、计算总传动比及分配各级的伟动比 (6)四、运动参数及动力参数计算………………………………………7.五、皮带轮传动的设计 (8)六．齿轮设计一．高速级齿轮传动齿轮设计 (11)二．低速级齿轮传动齿轮设计 (16)七、轴的设计I 轴的设计 (21)II 轴的设计 (25)III轴的设计 (30)八．键联接的校核计算 (34)九．滚动轴承的校核计算 (36)十．减速器箱体的设计 (37)十一.PRO/E做的三维图： (38)齿轮的传动效率毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
垂直斗式提升机传动装置设计
垂直斗式提升机传动装置设计垂直斗式提升机传动装置是一种常用于垂直输送物料的设备，通过提升机的传动装置将电动机的动力传递给提升机的滚筒，从而实现物料的垂直提升。
传动装置的设计直接影响提升机的运行性能和使用寿命，因此需要进行合理的设计。
传动装置主要包括电动机、减速机、联轴器和滚筒等组件。
电动机是提供动力的核心部件，减速机主要用于降低电动机的转速，并通过输出轴将动力传递给提升机的滚筒。
联轴器则起到连接电动机和减速机的作用，使二者能够同步工作。
在传动装置的设计中，需要考虑以下几个方面：1.载荷和速度要求：根据提升机的设计要求和工作条件，确定所需的载荷和速度范围。
在选择电动机和减速机时，需要确保其输出能力能够满足提升机的运行要求。
2.传动比的选择：传动比是指输入轴和输出轴的转速比。
在垂直斗式提升机中，为了使物料能够平稳地提升，一般采用较大的传动比。
传动比的选择需要根据所需的升降速度和载荷来确定。
3.传动装置的布置方式：根据提升机的实际情况，选择合适的传动装置布置方式。
一般来说，电动机和减速机可以通过联轴器连接，然后再通过带轮将动力传递给提升机的滚筒。
4.传动装置的安装和维护：在设计传动装置时，需要考虑其安装和维护的便捷性。
合理的布局和结构设计可以降低装配和维护的难度，提高设备的可靠性和可维护性。
在进行传动装置设计时，需要基于以上考虑因素进行计算和选择。
通过计算电动机的转速、功率和扭矩要求，选择适合的电动机和减速机型号。
同时，还需要根据提升机的工作条件选择合适的联轴器和滚筒结构，确保传动装置的稳定性和可靠性。
总的来说，垂直斗式提升机传动装置的设计需要综合考虑载荷和速度要求、传动比的选择、布置方式以及安装和维护的便捷性等因素。
通过合理的设计和选择，可以提高提升机的运行性能和使用寿命，保证其稳定地进行物料的垂直提升。
垂直斗式提升机传动装置设计说明
学院本科学生课程设计任务书题目15 垂直斗式提升机传动装置设计1、课程设计的目的本课程设计为学生提供了一个既动手又动脑，自学，查资料，独立实践的机会。
将本学期课本上的理论知识和实际有机的结合起来，锻炼学生实际分析问题和解决问题的能力，提高学生综合运用所学知识的能力，装配图、零件图的设计绘图能力。
2、课程设计的容和要求传动装置简图：1)、己知条件(1)机器功用由料斗把散状物料提升到一定高度。
(2)工作情况单向工作，有轻微振动。
(3)运转要求滚筒转速误差不超过7％。
(4)使用寿命 8年，每年300天，每天16小时。
(5)检修周期半年小修，两年大修。
(6)生产厂型中小型机械制造厂。
(7)生产批量中批生产。
目录一设计题目---------------------------------2二系统中体方案的确定-----------------------2三电动机的选择-----------------------------3四传动比的分配-----------------------------3 五各轴的转速,功率和转矩--------------------4 六 V 带的设计计算---------------------------5七齿轮的设计计算---------------------------6八轴的设计计算----------------------------13九轴的校核--------------------------------16十轴承的校核------------------------------21十一键的选择和校核--------------------------23十二减速器箱体的设计------------------------25十三联轴器的选择和润滑----------------------26十四参考文献--------------------------------26设计心得体会集设计小结（2）计算齿轮宽度mm d b d 10510511=⨯==φ取mm B mm B 110,10512== 验算传动比：齿齿’i i ==⨯⨯=00.10352897101所以满足设计要求。
斗式提升机设计
斗式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求也有着非常清楚地分类.
1.按照其传动结构分类
（1）TD系列斗式提升机
TD系列斗式提升机是一种国家标准的斗式提升机，该系列斗式提升机和D系列斗式提升机都是采用胶带传动来提升物料，两者没有本质的区别，D系列斗式提升机产品型号叫老且规格少。TD列类斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础上经过产品改良而来的。其规格TD100、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、D800、D1000等型号，其中D160、D250、D315等型号为普遍采用的型号。
（2）TH系列斗式提升机
TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部件，具有很强的机械强度，主要用于提升粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重物料的提升。
（3）NE系列斗式提升机
NE系列斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而非斗宽。如NE150是指提升量为150吨每小时而不是斗宽150。NE系列斗式提升机有着很高的提升效率，根据提升速度不同还分有NSE型号和高速板链斗式提升机。
（6）其它型号斗式提升机
常见的斗式提升机还有HL系列斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机等，其均为上型号的不同叫法和演变形式。
2.按牵引件分类
斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大地的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量较大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性较大的物料，普通胶带物料温度不超过60 C，钢绳胶带允许物料温度达80 C，耐热胶带允许物料温度达120 C，环链、板链输送物料温度可达250 C。斗式提升机最广泛使用的是带式(TD)，环链式(TH)两种型式。用于输送散装水泥时大多采用深型料斗。如TD型带式斗式提升机采用离心式卸料或混合式卸料适用于堆积密度小于1.5t/m3的粉状、粒状物料。TH环链斗式提升机采用混合式或重力式卸料用浅斗。
机械设计课程设计报告斗式提升机传动装置的设计
目录第一章设计任务————————————————3 第二章电动机的选择和计算———————————4 第三章齿轮的设计和计算————————————6 第四章轴的设计和校核—————————————11 第五章轴承的校核计算—————————————21 第六章键的校核计算——————————————23 第七章箱体的设计计算—————————————23 第八章减速器附件设计及其计算—————————25 结束语————————————————————26 参考资料———————————————————26第一章 设计任务斗式提升机可用于提升谷物、面粉、水泥、型沙等物品，在工农业各行各业有着广泛的应用。
下图是斗式提升机的传动见图。
1、设计基本参数：2、已知条件1. 斗式提升机提升物料：谷物、面粉、水泥、型沙等物品。
2. 提升机驱动鼓轮(图2.7中的件5)kW )8.01(367υ+=QH W P 3. 斗式提升机运转方向不变，工作载荷稳定，传动机构中有保安装置(安全联轴器)。
4. 工作寿命为8年，每年300个工作日，每日工作16小时。
第二章 电动机的选择和计算第一节 电动机的选择 1.选择电动机类型由于电动机工作环境为室内，灰尘较大，环境做高温度35℃左右，故选用三相异步电动机，封闭式结构，电压380V ，Y 型。
2.选择电动机容量电动机所需工作功率按式为ηwd aP P kw η=因为 =QH(1+0.8V)/367所以 =QH(1+0.8V)/367=24*22(1+0.8*2.5)/367=4.31KW有电动机至运输带的传动总功率为 2421234a ηηηηη=式中：η1、η2、η3、η4分别为联轴器、轴承、齿轮传动和卷筒的传动效率。
取 η1=0.99（齿轮联轴器），η2=0.98（滚子轴承），η3=0.98（齿轮精度7级，不包括轴承效率），η4=0.96则2421234a ηηηηη==240.990.98⨯×298.0×0.96=0.833因此，P ＝P/η＝4.31kw/0.833=5.17kw3.确定电动机转速卷筒工作速度为 n ＝Dπ60v1000⨯=60*1000*2.5/(3.14*450)=95.49r/min按表1（1）的传动比合理范围，取二级圆柱齿轮减速器传动比i=8~60， 故电动机转速的可选范围为n ＝i ×n ＝(8~60)*95.49=763.94~5729.59符合这一范围的同步转速有1000,1500和3000r/min 根据容量和转速，根据容量和转速，根据参考文献《机械设计课程设计》 李育锡 编 高等教育出版社 第178页表附表17-7可查得所需的电动机Y 系列三相异步电动机技术数据，查出有四种适用的电动机型号，因此有三种传动比方案，其性能见下表w P w P因此选择Y132S1-2型电动机，功率P=5.5Kw 满载转速n=2900r/min第二节 计算传动装置的总传动比，并分配各级传动比电动机型号为Y132S1-2，功率P=5.5Kw 满载转速n=2900r/min （1）总传动比V=95.49r/mina i ＝/n ＝2900/95.49＝30.37（2）分配各级传动比 1i =2i =a i =5.51式中1i ，2i 分别为高速轴齿轮传动和低速轴齿轮传动的传动比 同轴式二级齿轮减速器的传动比这样取，其减速器外廓尺寸会比较大第三节 计算传动装置各轴的运动和运动参数（1）各轴转速Ⅰ轴 I n ＝m n ＝2900r/minⅡ轴 Ⅱn ＝1/ Ⅰi n ＝2900/5.51＝526.32r/min Ⅲ轴 Ⅲn ＝ Ⅱn / 2i ＝526.32/5.51=95.52 r/min 卷筒轴 Ⅳn =Ⅲn =95.52 r/min (2)各轴输入功率Ⅰ轴 ⅠP ＝d p ×1η＝5.17×0.99＝5.12kWⅡ轴 ⅡP ＝Ⅰp×η2×3η＝5.12×0.98×0.98＝4.92kW m nⅢ轴 ⅢP ＝ⅡP ×η2×3η＝4.92×98.0×0.96＝4.72kW 卷筒轴 ⅣP ＝ⅢP ×η1×η2=4.72×0.99×0.98＝4.58kW 各轴输出功率Ⅰ轴 'ⅠP ＝ⅠP×0.98=5.02 kW Ⅱ轴 'ⅡP ＝ⅡP ×0.98=4.82kW Ⅲ轴 'ⅢP ＝ⅢP ×0.98=4.63kW 卷筒轴 'ⅣP ＝ⅣP ×0.98=4.49kW（3）各轴输入转矩电动机输出转矩 d T =9550mdn P =9550×5.17/2900=17.03N·m Ⅰ~Ⅲ轴输入转矩Ⅰ轴 ⅠT ＝d T ×1η =17.03×0.99=16.86 N·m II 轴 ⅡT ＝ⅠT ×1i ×2η×3η=16.86×5.51×0.98×0.98=89.19 N·m Ⅲ轴 ⅢT ＝ⅡT ×2i ×2η×3η=89.19×5.51×0.98×0.98=472N.m卷筒轴输入转矩 ⅣT =ⅢT ×1η×2η=472×99.0×0.98=457.93N·m（4）Ⅰ~Ⅲ轴输出转矩Ⅰ轴 'ⅠT ＝ⅠT ×0.98=16.52N·m Ⅱ轴 'ⅡT ＝ⅡT ×0.98=87.41N·m Ⅲ轴 'ⅢT ＝ⅢT ×0.98=462.56N·m 卷筒轴输出转矩 'ⅣT ＝ⅣT ×0.98=448.77N·m第三章 齿轮的设计和校核（一）高速级齿轮传动的设计计算 1.齿轮的材料，热处理及精度考虑此减速器的功率及现场安装的限制，故大小齿轮都选用硬齿面渐开线斜齿轮齿轮材料及热处理材料：高速级小齿轮选用45钢，调质，,小齿轮齿面硬度280HBS ，取小齿齿数1z =18高速级大齿轮选用45钢，正火，大齿轮齿面硬度为240HBS ，Z 2=i ×Z 1=5.51×18=99.18取Z 2=100齿轮精度：按GB/T10095－1998，选择7级，齿根喷丸强化 2.初步设计齿轮传动的主要尺寸按齿面接触强度设计2131)][(12H E H d t t Z Z u u T K d σεφα⨯±⨯≥确定各参数的值: 试选t K =1.4选取螺旋角，初选螺旋角β=12°查课本图10-30 选取区域系数 Z H =2.45 由课本图10-26 75.01=αε 86.02=αε则61.186.075.0=+=αε计算应力环数N 1=60n 1j h L =60×2900×1×（16×300×8） =6.6816×109h 齿数比u=5.56N 2= =1.2087*109查课本10-19图得：K 1HN =0.92 K 2HN =0.95查课本10-21图，按齿面硬度查得： 齿轮的疲劳强度极限取失效概率为1%,安全系数S=1: [H σ]1=S K H HN 1lim 1σ=0.92×550=506 MPa[H σ]2=SK H HN 2lim 2σ=0.95×450=427.5MPa许用接触应力MPa H H H 75.4662/)5.427506(2/)][]([][21=+=+=σσσ查课本由表10-6得：E Z =189.8MP a 由表10-7得: d φ=1T=95.5×105×11/n P =95.5×105×5.17/2900=1.7025×104N.m3.设计计算小齿轮的分度圆直径d t 12131)][(12H E H d t t Z Z u u T K d σεφα⨯+⨯≥=mm 609.32)75.4668.18945.2(56.556.661.11107025.14.12243=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯圆周速度：=⨯=10006011 n d t πυs m /95.41000602900609.3214.3=⨯⨯⨯ 计算齿宽b 和模数nt m计算齿宽：b=t d d 1⨯φ=32.609mm 计算模数：nt m =mm Z d t 772.11812cos 609.32cos 11=︒⨯=β 计算齿宽与高之比hb齿高h=2.25 nt m =2.25×1.772=3.99mmh b =99.3609.32 =8.18计算纵向重合度u 1N 5501lim =H σ4502lim =H σβε=0.3181Z Φd 12tan 181318.0tan ⨯⨯⨯=β=1.22计算载荷系数K使用系数A K =1，根据s m v /95.4=,7级精度 查课本由图10-8得动载系数：K V =1.15 查课本由表10-4得：K βH =1.42 查课本由图10-13得: K βF =1.4 查课本由表10-3 得: K αH =αF K =1.2故载荷系数: K ＝K K K αH K βH =1×1.15×1.2×1.4=1.9404 按实际载荷系数校正所算得的分度圆直径 d 1=d t1tK K /3=62.609×4.19404.13=36.357mm 模数：n m =mm Z d 9757.11812cos 357.36cos 11=︒⨯=β 4.按齿根弯曲强度设计由弯曲强度的设计公式n m ≥)][(cos 212213F S F ad Y Y Z Y KT σεφββ∂∂⑴ 确定公式内各计算参数计算载荷系数：K ＝K K K αF K βF =1×1.15×1.2×1.4=1.932 根据纵向重合度： 由课本图10-28得： 计算当量齿数：＝ /cos ＝18/ cos 312︒＝19.23 ＝ /cos＝100/ cos 312︒＝106.85 查取齿形系数Y 查课本表10-5得： Y＝2.84 Y ＝2.17查取应力校正系数Y 查课本表10-5得： Y ＝1.542 Y＝1.795计算大小齿轮的][F S F F Y σαα并加以比较查课本由图10-20得到弯曲疲劳强度极限 ：a FE MP 5001=σ a FE MP 3802=σ查课本由图10-18得弯曲疲劳寿命系数： K 1FN =0.86 K 2FN =0.88 取弯曲疲劳安全系数 S=1.4 得：[F σ]1=14.3074.150086.011=⨯=S K FE FN σ [F σ]2=86.2384.138088.022=⨯=S K FE FN σ 014258.014.307542.184.2][111=⨯=F S F F Y σαα 016307.086.238795.117.2][222=⨯=F S F F Y σαα22.1=βε9.0=βY v1z v2z 1z 2z大齿轮的数值大.选用.5.设计计算计算模数mm mm m n 2098.161.1181016307.012cos 9.0107025.1932.122243=⨯⨯⨯︒⨯⨯⨯⨯⨯≥对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数m n 大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数，圆整为标准模数,取m n =1.5mm 但为了同时满足接触疲劳强度，需要按接触疲劳强度算得的分度圆直径d 1=36.357mm 来计算应有的齿数.于是由:z 1= =5.112cos 357.36︒⨯=20.045 取z 1=20那么z 2=20×5.56=111.2 取 几何尺寸计算计算中心距 a=βcos 2)(21n m z z +=︒⨯+12cos 22)11120(=100.44mm 将中心距圆整为101mm 按圆整后的中心距修正螺旋角β=arccos'''︒=⨯⨯+=Z +Z 3241310125.1)11120(arccos 2)(21αn m因β值改变不多,故参数αε,βk ,h Z 等不必修正.计算大.小齿轮的分度圆直径 d 1='''︒⨯=32413cos 5.120cos 1βn m z =30.83mm d 2='''︒⨯=32413cos 5.1111cos 2βn m z =171.16mm 计算齿轮宽度B=mm mm d 83.3083.3011=⨯=Φ 圆整的 352=B 401=B（二）低速级齿轮传动的设计计算1.选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数按任务书中所示的传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动，7级精度 材料：低速级小齿轮选用45钢，调质，小齿轮齿面硬度280HBS低速级大齿轮选用45钢，正火，大齿轮齿面硬度为240HBS按第一组齿轮计算结果得出中心距离，因为此减速器是同轴式的所以可以确定中心距离a=101，又因为传动比相同，所以大小齿轮的分度圆直径与第一组齿轮的相同,即d3=d1=31mm,d4=d2=172mm 。
二级减速器课程设计垂直斗式提升机传动装置设计
目录一、机械设计课程设计任务书 (2)（一）总体布置简图 (3)（二）设计要求 (3)（三）原始技术数据 (3)二、机械装置的总体方案设计 (4)（一）电动机选择 (4)（二）分配传动比 (5)（三）运动和动力参数计算 (5)三、主要零部件的设计计算 (7)（一）带传动的设计计算 (7)（二）齿轮传动设计计算 (9)（三）轴的设计计算 (17)（四）滚动轴承的选择及计算 (31)（五）键连接的选择及校核计算 (32)（六）联轴器的选择 (34)四、减速器箱体及附件的设计选择（一）减速器附件的选择 (37)（二）润滑与密封 (38)五、参考文献 (39)一、机械设计课程设计任务书一、设计任务书垂直斗式提升机传动装置设计1、设计条件：（1）机器功用由料斗把散状物料提升到一定高度；散状物料，包括谷物、煤炭、水泥、沙石等；（2）工作情况单向工作，轻度振动；（3）运动要求滚筒转速误差不超过7%；（4）使用寿命 8年，每年300天，每天工作16小时；（5）检修周期半年小修，两年大修；（6）生产厂型中型机械制作厂；（7）生产批量中批生产2、设计参数：二、传动方案的拟定及说明二级同轴式圆柱齿轮减速器简图：优点:结构紧凑,节省空间,两级大齿轮直径接近,有利于浸油润滑,传动可靠，维护方便。
缺点: 结构较复杂，轴向尺寸大，中间轴较长、刚度差，中间轴承润滑较困难,制造成本较高。
二、机械装置的总体方案设计各轴转速、输入功率、输入转矩三、主要零部件的设计计算57.357.3)180(260130)164.79120489.62a =--=≥00.46P ∆=0.95K α=0.92K == 2607.22(22,x=1cos12/29=108)/(215.2532.29=15.25116.37=20/cos15.25)20.67=cos15.25 4.15mm=/m s SYα20.76)tan ))tan 20.67)]--20，大齿轮齿宽，压力角α=20，载荷较平稳=20/cos15.25816.07=202939.37Ntan15.25右轴承和大齿轮从轴的右端装入，齿轮左侧端面靠轴肩定位，齿轮和右轴承之间靠定位套筒使右轴承左端面得以定位。
斗提机传动方式
斗提机传动方式
斗提机即斗式提升机，常见的传动方式有以下几种：
- 减速马达和链传动：一般用于提升能力和提升高度较小的低速（提升速度30 m/min以下）提升机，由于驱动功率较小，采用减速齿轮马达（或行星摆线针轮减速马达）和一级链传动，也有不加链传动的直联方式，结构紧凑，成本较低，但无法加慢速驱动装置，逆止器也只能加在头部驱动轴上。
- 平行齿轮减速机和两级链传动：采用老式平行齿轮减速机，在驱动电机与减速机输入轴之间、减速机输出轴与提升机头部驱动轴之间采用链式传动，优点是成本低，缺点是传动环节多，结构复杂，效率低，维护工作量大，运行成本较高，不推荐采用。
- 中空轴联接：采用标准直交轴齿轮减速机，减速机输出轴采用中空轴与提升机头部驱动轴通过锁紧盘联接，驱动电机与减速机输入轴之间采用液力偶合器，结构紧凑，启动平稳，过载时液偶打滑，起到保护作用。
垂直斗式提升机传动装置
题目C：垂直斗式提升机传动装置1.设计条件：1)机械功用:由料斗把散状提升到一定高度.散状物料包括:谷物,煤炭,水泥,砂石等；2)工作情况:单向工作,轻度振动;3)运动要求:滚筒转速误差不超过7%;4)使用寿命:8年,每年300天,每天16小时；5)检修周期:半年小修,两年大修;6)生产厂型:中型机械制造厂；7)生产批量:中批生产。
2.原始数据（C2)：滚筒圆周力F=4000N；滚筒圆周速V=1.3m/s；滚筒直径D=350mm；（附旧书，2006年10月第1版）一、电动机选择1、传动装置的总功率：选取 V 带传动效率 96.0=带η 一对球轴承效率：99.0=承η 圆柱齿轮传动效率：0.97η=齿轮 联轴器效率： 99.0=联η 滚筒传动效率： 0.96η=筒 η总=η带×η4轴承×η2齿轮×η联轴器×η滚筒=0.96×0.994×0.972×0.99×0.96 2、电机输出功率：P d= P W /η总=FV/（1000η总）=4000×1.3/(1000×0.825)3、确定电动机型号：电动机所需额定功率P 和电动机输出功率d P 关系为d p k p ≥⋅取K=1.2则1.2 6.3037.5636d p k p kw =⋅=⨯=所以：可查表16-2得：选择电动机型号为:Y132M-4型三相异步电动机,额定功率0p =7.5Kw ，同步转速01500n =r/min ，满载转速1440r/min ，最在转矩/额定转矩=2.2N.mm 。
二、计算总传动比及分配各级的传动比η总=0.825P d =7.5636KW1、总传动比：∵ V=π×D ×n 筒/（60*1000）∴ n 筒=60×1000×V/(π×D) i 总=n 电动/n 筒=1440/71=20.282 2、分配各级传动比：1）查9-2表，可知带传动比为2 2）根据 = 1.3~1.4)i i 齿轮低齿轮高（选取1.3i i =齿轮低齿轮高i 总= i 带×i 齿轮低×i 齿轮高20.282=2 1.3i ⨯齿轮低 i 齿轮高=1.3×2.793三、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速（r/min ）n 0= n 电机n I = n 0/i 带=1440/2n II =n I / i 齿轮高=720/3.631 n III =n II /i 齿轮低=198/3 2、计算各轴的功率（KW ）P 0= P 电机=7.5KWP I = P 0×η带=7.5×0.96=7.2KWn 筒=71 r/min=2.793i 齿轮低=3.631i 齿轮高n 0=1440r/min n I =720 r/min n II =198r/min n III =66r/minP II=P I×η齿轮×η轴承=7.2×0.97×0.99=6.91416KWP III=P II×η轴承×η齿轮=6.91416×0.97×0.99=6.6397KW3、计算各轴扭矩（N·mm）T0=9550P0/n0=9.55×103×7.5/1440=49.74N·mT I=9550P I/n I=9.55×103×7.2/720=95.5 N·mT II=9550P II/n II=9.55×103×6.91416/198=333.49 N·mT III=9550P III/n III=9.55×103×6.6397/66 =960.74N·m项目电动机轴高速轴Ⅰ低速轴Ⅱ低速轴Ⅲ转速（r/min）1440 720 198 66 功率（kw）7.5 7.2 6.91 6.64KWPKWPKWP64.691.62.7321===mN TmN TmNTmNT.74.960.49.333.5.95.74.493211====四、传动零件的设计计算：已知：普通V 带传动，电动机功率P=7.5KW ，转速N 0=1440r/min ，传动比为i=2，每天工作16小时1.确定计算功率 P C查表4.6可知工作情况系数K A =1.3 P C =K A P=1.3×7.5=9.75KW 2. 选择普通V 带截型根据计算功率P C 和小带轮转速n 0由下图可知应选取A 型带3．确定带轮基准直径，并验算带速1）初选小带轮的基准直径，由4.7表[5]，取小带轮的基准直径D min =100mm 2）验算带速V=（π×D min ×N 0）/（60×1000）=7.536m/s 因为5m/s<V<25m/s,故带速合适。
垂直斗式提升机传动装置方案
攀枝花学院本科学生课程设计任务书
目录
一设计题目---------------------------------2二系统中体方案的确定-----------------------2三电动机的选择-----------------------------3四传动比的分配-----------------------------3 五各轴的转速,功率和转矩--------------------4 六 V 带的设计计算---------------------------5七齿轮的设计计算---------------------------6八轴的设计计算----------------------------13九轴的校核--------------------------------16十轴承的校核------------------------------21十一键的选择和校核--------------------------23十二减速器箱体的设计------------------------25十三联轴器的选择和润滑----------------------26十四参考文献--------------------------------26设计心得体会集设计小结
（1）根据轴向定位的要求确定轴上各段直径和长度
（1）各段的直径：
（1）根据轴向定位的要求确定轴上各段直径和长度。
垂直斗式提升机
设计题目1：蜗杆蜗轮减速器（含带设计）设计题目2：斜齿圆柱齿轮减速器（含带设计）一、工作量：①减速器总装图一张：0# 图纸②传动零件工作图一张：3# 图纸绘低速级大齿轮③轴的工作图一张：3# 图纸绘输出轴图④设计计算说明书一份：6000～8000字（≈30P）2、垂直斗式提升机传动装置设计1、）机器功用由料斗把散状物料提升到一定高度。
散状物包括：谷物、煤炭、水泥、沙石等2、）工作情况单向工作，轻度振动；3、）运动要求滚筒转速误差不超过7%；4、）使用寿命八年，每年300天,每天16小时；5、）检修周期半年小修，二年大修；6、）生产厂型中型机械制造厂；7、）生产批量中批生产；二、目的：本课程设计运用所学的《制图》、《金属工艺学》、《公差与配合》、《力学》、《设计基础》的知识进行一次较全面的设计能力的训练，其基本目的是：1、培养学生利用所学知识，解决工程实际问题的能力。
2、培养学生掌握一般机械传动装置、机械零件的设计方法及设计步骤。
3、达到对学生进行基本技能的训练，例如：计算、绘图、熟悉和运用设计资料（手册、标准、图册和规范等）的能力。
三、要求:要求每位学生在设计过程中，充分发挥自己的独立工作能力及创造能力，对每个问题都应进行分析、比较，并提出自己的见解，反对盲从，杜绝抄袭。
在设计过程中必须做到：（1）随时复习教科书、听课笔记及习题。
（2）及时了解有关资料，做好准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性。
（3）认真计算和制图，保证计算正确和图纸质量。
（4）按预定计划循序完成任务。
四、设计内容：1、传动方案的分析和拟定；（见设计任务书）2、电动机的选择及传动装置的运动和动力参数运动参数的计算；3、三角带的传动设计；4、齿轮（蜗轮）传动的设计；5、轴的设计（所有轴的结构设计，低高速轴的弯、扭组合强度校核及安全系数校核）；6、滚动轴承的选择及验算（所有轴承的组合设计，低速轴上轴承的寿命计算）；7、键的选择计算及强度校核（低速轴）；8、联轴器的选择（低速轴）；9、润滑油及润滑方式的选择；10、绘制零件的工作图和装配图（1）绘制零件的工作图设计①大皮带轮零件图②大齿轮的零件图③低速轴的零件图（2）减速器的装配图设计（箱体、箱盖、附件设计等、高速轴画成齿轮轴）；注：零件的工作图包括：(1)尺寸的标注；(2)公差；(3)精度；(4)技术要求装配图包括：（1）尺寸标注（2）技术特性（3）零件编号(4)编写零件明细表、标题栏。
垂直斗式提升机传动装置设计
设计题目
6. 塔式起重机行走部减速装置设计（题目H）
1-电动机； 2-减速器； 3-传动轴； 4-齿Байду номын сангаас传动； 5-车轮； 6-轨道
设计内容： 1）电动机选型 2）开式圆柱齿轮传动设计 3）联轴器选型设计 4）减速器设计
二级展开式圆柱齿轮传动 （低速轴两端输出式）
设计题目
7. 矿用耙斗装岩设备传动装置设计（题目I）
(3)展开式二级圆柱齿轮减速器
i1 (1.3 ~ 1.4)i2 或 i1 (1.3 ~ 1.4)i
(4)同轴式二级圆柱齿轮减速器
i1 i2 i
(5)圆锥－圆柱齿轮减速器
i1 0.25i 3 ~ 4
课程设计第一阶段任务
（6）尺寸协调、互不干涉
课程设计第一阶段任务
（7）尺寸紧凑、便于润滑
目的
1.培养理论联系实际的正确设计思想 2.学习机械设计一般方法 3.进行机械设计基本技能的训练
设计题目
1. 垂直斗式提升机传动装置设计（题目C）
设计内容： 1）电动机选型 2）带传动设计 3）联轴器选型设计 4）减速器设计
二级展开式圆柱齿轮传动（异向）
1-料斗； 2-滚筒； 3-减速器； 4-带传动； 5-电动机
题目分配
机自09－1： 1～20号 20～30号
机自09－2： 1～10号 11～30号
设计题目C 设计题目D
设计题目D 设计题目E
题目分配
机05－5： 机05－6：
1～10号 11～20号 21～30号 31～35号
1～10号 11～20号 21～30号 31～33号
设计题目J2 设计题目I 设计题目E1 设计题目E2
垂直斗式提升机传动装置设计
垂直斗式提升机传动装置设计传动装置的设计需要考虑几个关键因素，包括传动比、传力方式、传动链的选择以及传动装置的布置等。
以下是一个关于垂直斗式提升机传动装置设计的示例。
在垂直斗式提升机的传动装置中，传动比是一个重要的参数。
传动比越大，提升机斗的升降速度越快，输送效率越高。
传动比的确定需要考虑物料的特性和工作条件，以及电机的功率和转速等因素。
通常情况下，传动比的选择应该在2-5之间，带有较大转换率的传动装置可以在更短的时间内完成物料的垂直提升。
传力方式是另一个需要考虑的因素。
常见的传力方式有链传动、皮带传动和齿轮传动等。
对于垂直斗式提升机而言，链传动是最常用的传力方式。
链条的优点是结构简单，承载能力大，适用于较大载荷和较长跨度的传动装置。
同时，链条的使用寿命较长，维护成本较低。
然而，链条的传动效率较低，会有一定的能量损失。
因此，在设计时需要综合考虑传动效率和可靠性之间的平衡。
传动装置的布置也是设计中需要考虑的因素之一、传动装置的布置应该符合空间的限制，并能够保证传动装置的稳定运行。
传动装置的布置应考虑传动链的张紧以及链条的调整和维修等因素。
通常情况下，传动链应该采用张紧装置进行调整，以保证链条的正常运行。
此外，还需要安装维修平台，以便维修人员进行设备的日常检修和维护工作。
在传动装置的选型中，还需要考虑传动链的类型和尺寸。
传动链的选择应根据垂直斗式提升机的工作条件和负载情况进行。
通常情况下，应选择强度高、耐磨损的传动链，以保证传动装置的安全和可靠性。
传动链的尺寸应根据传动力和传动转速进行计算，并且应保证链条的合理拉力和使用寿命。
综上所述，垂直斗式提升机传动装置的设计需要考虑传动比、传力方式、传动链的选用和传动装置的布置等因素。
合理的传动装置设计可以提高设备的传送效率和可靠性，并降低设备的维护成本。
通过合理的设计和选型，可以实现垂直斗式提升机传动装置的稳定运行和长寿命。
垂直斗式提升机传动装置设计共90页
机会是不守纪律的。——雨果
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
垂直斗式提升机传动装置设计
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
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攀枝花学院本科学生课程设计任务书题目15 垂直斗式提升机传动装置设计1、课程设计的目的本课程设计为学生提供了一个既动手又动脑，自学，查资料，独立实践的机会。
将本学期课本上的理论知识和实际有机的结合起来，锻炼学生实际分析问题和解决问题的能力，提高学生综合运用所学知识的能力，装配图、零件图的设计绘图能力。
2、课程设计的内容和要求传动装置简图：1)、己知条件(1)机器功用由料斗把散状物料提升到一定高度。
(2)工作情况单向工作，有轻微振动。
(3)运转要求滚筒转速误差不超过7％。
(4)使用寿命 8年，每年300天，每天16小时。
(5)检修周期半年小修，两年大修。
(6)生产厂型中小型机械制造厂。
(7)生产批量中批生产。
目录一设计题目---------------------------------2二系统中体方案的确定-----------------------2三电动机的选择-----------------------------3四传动比的分配-----------------------------3 五各轴的转速,功率和转矩--------------------4 六 V 带的设计计算---------------------------5七齿轮的设计计算---------------------------6八轴的设计计算----------------------------13九轴的校核--------------------------------16十轴承的校核------------------------------21十一键的选择和校核--------------------------23十二减速器箱体的设计------------------------25十三联轴器的选择和润滑----------------------26十四参考文献--------------------------------26设计心得体会集设计小结（2）计算齿轮宽度mmdbd10510511=⨯==φ取mmBmmB110,10512==验算传动比：齿齿’ii==⨯⨯=00.10352897101所以满足设计要求。
八轴的设计计算（一）高速轴的设计计算1.确定轴的最小直径先按教材式（15-2）初步估算轴的最小直径。
选轴的材料为40Cr调质处理。
根据教材表15-3，取110=A，由于开了一个键槽,轴径增大5%--7%，取6%，所以于是得mmnPAd99.23%106600228.51103311min=⨯⨯==取mmd25min=2.轴的机构设计（1）根据轴向定位的要求确定轴上各段直径和长度1）为了满足联轴器的轴向定位要求，在12段的右边加了一个轴套，所以mmdd25min12==，mmd3023=2）初步选取轴承为深沟球轴承，根据轴的结构和最小轴的直径大小查《机械设计课程设计》表9-16（GB/T297-1994）选用6307型轴承mmmmmmBDd218035⨯⨯=⨯⨯所以，mmd3534=，根据轴承的装配尺寸可知mmd4445=，56段的直径为齿轮的齿顶圆直径，所以mmd7556=，mmddmmdd35,4443784567====。
mmBmmB11010512==mmd25min=轴承的型号为6307因为V带为5根，所以mmL73251512=-⨯=；23L为过渡轴，取mmL9023=根据轴承宽度，去mmL2134=，45L可由中间轴算出来mmL1412214531101245=--+-+=，mmBL75156==，轴肩的高度dh07.0φ，轴环的宽度hb4.1≥，所以取56段1的长度为mmL1856=，所以mmLL213478==（二）中间轴的设计计算1.确定轴的最小直径先按教材式（15-2）初步估算轴的最小直径。
选轴的材料为40Cr调质处理。
根据教材表15-3，取110=A，于是得mmnPAd25.342.166021.51103322min=⨯==取mmd35min=2.轴的机构设计（1）各段的直径：因为轴的最小轴与轴承相配合，所以确定轴承的型号同上轴承，为深沟球轴承，查《机械设计课程设计》表9-16（GB/T297-1994），根据上面计算的mmd35min=，选择轴承的型号为6307，其尺寸为mmmmmmBDd218035⨯⨯=⨯⨯所以，mmdd355612==轴承的装配尺寸为44mm,所以mmdd444523==，34段的轴肩高mmh34407.0=⨯=，所以mmhd5044234=+=（2）确定各段的长度先确定23段的长度：因为mmB1103=，所以取mmL10723=mmdmmdmmdmmdmmdmmdmmd3544754435302578675645342312=======mmLmmLmmLmmL14121907345342312====mmLmmLmmL211875786756===mmd35min=轴承的型号为6307mmdmmdmmdmmdmmd35445044355645342312=====mmL4512=mmL10723=mmL1234=再确定45段的长度：因为mm B 702=，所以取mm L 6745= 34段为轴环，取mm L 1234=mm L L 45321215612=++==。
(三)输出轴的设计计算 1.确定轴的最小直径先按教材式（15-2）初步估算轴的最小直径。
选轴的材料为40cr ，调质处理。
根据教材表15-3，取1100=A ，由于开了一个键槽,轴径增大5%--7%，取5%，于是得mm n P A d 84.49%10560822.411033330min =⨯⨯==， 取mm d 50min =轴的最小直径显然是安装联轴器处轴的直径。
为了使轴的直径和联轴器的孔径相适应，故需同时选联轴器的型号。
联轴器的计算转矩3T K T A ca =，查教材表14-1取5.1=A K ，又N T 5110675.7⨯=代入数据得mm N T ca .1015.16⨯= 查《机械设计课程设计》表9-21（GB/T4323-1984），选用HL4型弹性柱销联轴器。
联轴器的孔径d=50mm,所以mm d 50min =2.轴的机构设计（1）根据轴向定位的要求确定轴上各段直径和长度1）为了满足联轴器的轴向定位要求，所以mm d d 50min 78== 所以可以确定mm d 5567=2）初步选取轴承为深沟球轴承，根据轴的结构和最小轴的直径大小 查《机械设计课程设计》表9-16（GB/T297-1994）选用6312型轴承mm mm mm T D d 3113060⨯⨯=⨯⨯所以，mm d d 605612==，根据轴承装配尺寸，从表中可知mm L 6745=mm L 4556=mm d 50min =mm d 6012=mm d 7223=mm d 8234= mmd mm d 60725645==mm d 5567=mm d 5078=。