第4章物流管理与库存管理

合集下载

物流与供应链管理(4-6章)

物流与供应链管理(4-6章)

二、狭义的供应链管理定义
在一个组织内集成不同功能领域 的物流, 的物流,加强从直接战略供应商通 过生产制造商与分销商到最终消费 者的联系, 者的联系,通过利用直接战略供应 商的能力与技术, 商的能力与技术,尤其是供应商在 产品设计阶段的早期参与, 产品设计阶段的早期参与,已经成 为提高生产制造商效率和竞争力的 有效手段。 有效手段。
(五)QR实施的步骤 QR实施的步骤
1、条形码和EDI 条形码和EDI 2、固定周期补货 3、先进的补货联盟 4、零售空间管理 5、联合产品开发 6、快速反应的集成
实施QR的 个步骤 图4-1实施 的6个步骤 实施
快速反应的集成 联合产品开发 零售空间管理 先进的补货联盟 固定周期补货 条形码和EDI 条形码和 UPC和 UPC和EDI 公司业务重组和系统集成 跟踪新产品开发和试销 店铺品种补货和购销
3、总库存成本最小化 、
– 按照JIT管理思想,库存是不确定性的产物, 按照 管理思想,库存是不确定性的产物, 管理思想 任何库存都是浪费。因此, 任何库存都是浪费。因此,在实现供应链管 理目标的同时, 理目标的同时,要使整个供应链的库存控制 在最低的程度。 在最低的程度。
4、总周期时间最短化 、、业务处理新策略 3、建立合作伙伴关系
QR所带来的利益 (三)QR所带来的利益
1、QR给厂商带来的利益 QR给厂商带来的利益 QR给零售商带来的利益 2、QR给零售商带来的利益
(四)QR成功的条件 QR成功的条件 1、观念的改变 2、现代信息处理技术的开发和应用 3、建立战略伙伴关系 4、开放和共享信息 5、缩短生产周期并减少商品库存
决定产品最终竞争力的冰山现象
冰山
产品在最终市 场上的竞争
核心竞争力 和供应链的 竞争

物流管理知识点

物流管理知识点

第一章现代物流导论1、美国物流定义:物流是供应链运作的一部分,是以满足客户要求为目的,对货物、服务和相关信息在产出地和消费地之间实现高效且经济的正向和反向的流动和储存所进行的计划、执行和控制的过程。

反向物流我国物流定义:物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程。

根据实际需要,将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。

淡化物流管理2、评价物流七要素(7R)适当数量、适当产品、适当时间、适当地点、适当条件、适当用户、适当成本3、现代物流的基本特征(现代物流在运作上表现出以下特点)物流过程一体化、物流技术专业化、物流管理信息化、物流活动社会化、物流活动国际化4、物流的基本构成:运输、储存、包装、装卸、搬运、流通加工、物流信息处理。

其中,运输和仓储是主要功能。

5、物流的价值:物流创造时间效用、物流创造空间效用、物流创造形质效用(加工附加价值)书20-21页6、物流学说成本中心学说——日本早稻田大学西泽修“物流成本的冰山学说”黑暗大陆学说——美国管理学家彼得·德鲁克第三利润源学说:降低物流成本——日本西泽修提出第一利润源:降低原材料成本第二利润源:降低人员成本服务中心学说——顾客需要(顺丰快递)效益悖反学说——此长彼消,此盈彼亏物流战略学说7、物流管理定义:为达到既定的目标,对物流的全过程进行计划、组织、协调与控制。

8、物流管理内容物流活动诸要素的管理内容从物流活动要素的角度出发,物流管理包括:运输管理、储存管理、装卸搬运管理、包装管理、流通加工管理、配送管理、物流信息管理、客户服务管理。

书29页物流系统诸要素的管理内容根据物流系统诸要素的组成,物流管理包括:人的管理、物的管理、财的管理、设备管理、方法管理、信息管理。

书30页物流活动中具体职能的管理内容从物流活动职能上划分,物流管理则包括物流计划管理、物流质量管理、物流技术管理、物流经济管理。

9、物流合理化的定义:对物流设备配置和物流活动组织进行调整改进,实现物流系统整体优化的过程。

四章库存管理与MRP-PPT精品

四章库存管理与MRP-PPT精品

用数学方程拟合趋势曲线,考虑如下几个
中短期
projection 变形:斜率、多项式、对数等。
12集中预测法 Focus
在未来的三个月内,通过计算机模拟测试
中期
forecasting 几个简单的决策方法,看哪个更精确。
99MBA
第四章
胡松评版权所有,侵权8 必究
方法 13谱分析法 Spectra analysis
求:最佳订货批量EOQ? 订货点? 年保管费用?
解: Q* = 1000 只/次
年保管费用:Q×C×h = 120 元/年
年订货次数: 订货点:
n = 12 次 R = d × LT = 148 只
99MBA
第四章
33
某产品市场需求10000件/年,一年工作日为250天。 生产率100件/天,生产提前期为4天。 单位生产成本为50元,单位产品库存费用100元/年。 每次生产准备费用30元。
99MBA
第四章
19
弊: 加长生产周期 占用大量资金,闲置资源 掩盖了管理中的各种内外矛盾 麻癖各级管理人员思想 — 万恶之源!
99MBA
第四章
20
合理 库存
航道深浅?
库存水平
失控 库存


职员
产 不 均 衡
计 划 不 周
能 力 不 足
设 备 故 障
质 量 问 题
责 不 清 楚
培 训 不 足
14回归模型 Regression Model
简介
预测期
将时间序列分解为几个基本成分,称作谱, 中短期
以几何的正玄余玄曲线来代表,重新组合写
出数学表达式,用来预测。
通过计算机统计将需求与其他变量或解释变 中短期 量联系在一起,用回归模型来预测。

物流供应链管理课程第四章 物流运营管理

物流供应链管理课程第四章 物流运营管理

分销需求计划的主要内容
输入文件: (1)需求文件(输入:供货合同、订货单
供应管理
供应是供应物流与生产物流的衔接点,是依据供应计划、 生产作业计划消耗定额进行生产所需物料的供给的作业层,负 责物料消耗的控制。
供应的方式:一是传统的领料制;另一种是配送制
供应物流的主要业务活动
(1)物资供应计划:订货、采购、储存、使用物资的依据。 两种方法:
直接计算法,依据物资消耗定额计划和企业生产计划确定物 资需求。
采购流程: 采购需求分析-资源市场分析-采购计划制订 -选择供应商-实施采购计划-采购过程监控-购 后评价
供应链环境下的JIT采购
JIT采购又称为准时采购,基本思想是:在适当 的时间、适当的地点,以适当的数量、适当的质量 提供适当的物品。
JIT采购是从JIT生产发展而来,强调生产中消除 库存和不必要的浪费。
本着“以顾客为中心”的企业文化,上海通用汽车在快速 反应、高质量生产以及不断推出新品满足用户需求方面成为中 国汽车工业的先锋。
上海通用汽车基于精益生产理念建立了一套完整的采购、 供应、生产制造、销售与售后服务体系和质量管理体系,并在 生产和管理中大量采用计算机控制技术。
“精益生产”设计:及时供货
上海通用在成立初期,就在现代信息技术平台的支 撑下,运用现代的物流观念做到交货期短、柔性化和敏 捷化。
具体从产品下线(或成品库)→最终用户.
是企业物流与社会物流的末端衔接点
销售物流服务的构成要素
1.订货提前期 提前期(lead time):从发出订货单到收到货
物的时间间隔。(GB《物流术语》) 包括: (1)订单传送时间。客户发出订单到供应商收
到订单的时间长度。传送方式包括:邮寄、EDI、 网络传递或直接订货。

物流管理制度

物流管理制度

辽宁欧凯生物技术有限公司物流管理制度第一章总则1.1目的为加强公司的物流管理,妥善保管仓库库存物资以及产品流通的合理化,使采购物资入库及领用、产品出入库规范化与货物运输的准确及时,避免发生不必要的损失,特制定本制度。

1。

2适用范围本制度适用本公司物流部全体员工。

1。

3内容本制度中所指的物流管理包括:货物的验收入库、保管、出库、发运、退货、盘点、账务、安全等工作。

1.4职能部门公司物流部负责物流管理人员的考核和监督、各项问题的调查与处理、工作制度的实施及维护等。

第二章入库管理规定2。

1入库准备:仓管员接到收货通知后,安排好货位,准备好必要搬运工具.2。

2验收2。

2。

1仓管员应会同质检部门人员对每项进库的物品,应于货到当日详加验收,验收的内容包括:核对货物的品名、编号、规格、数量是否准确;核对实物是否相符完好包装有无破损;货物及包装上是否贴有标识;2.2。

2仓管员在验收货物过程中,如发觉附件短少、数量不符或货物破损时,应立即向仓库主管汇报并在《仓库日常记录表》(OK-WL—001)做好登记.货物验收过程中遇到无法解决的问题或出现异态,经领导批准后办理相关凭证,进行入库。

如未办理相手续,擅作入库处理,日后发现货物损坏等问题,视为仓管员管理不善,自行承担相应责任;2.2。

3入库物品验收合格无误后,填写《入库单》(OK—WL—002)一式三联—存根(物流部留存)、仓储(库房留存)、记账(财务部留存),并连同质检部开出的准许入库通知单由仓管员签字、仓库主管复核签字、质检员签字确认方可有效入库;2。

2.4严格做到五点不收:凭单手续不全不收;品种规格不符不收;质量不符合要求不收;无批准不收;逾期不收。

第三章保管管理规定3。

1货物的摆放3.1.1货物的储存保管,以品种、规格、属性规划设置仓库,并根据仓库的条件划区;3。

1。

2物品堆放的原则:在堆垛合理安全可靠的前提下五五推放,根据货物特点, 必须做到过目有数,检点方便,成行成列,文明堆齐;3.1.3保管物品要根据属性,考虑储存的场所和保管常识,加强保管措施。

物流管理细则样本(4篇)

物流管理细则样本(4篇)

物流管理细则样本一、货物出库管理1. 按照客户订单和交货要求,及时安排货物出库。

2. 出库前进行货物检查,确保货物品质和数量无误。

3. 出库时记录货物发出时间、数量和接收人的信息。

4. 出库后及时更新库存记录。

二、货物运输管理1. 选择合适的运输方式,根据货物性质、距离和时间要求进行安排。

2. 跟踪货物运输情况,保持与运输公司的沟通,及时获取货物运输进展信息。

3. 货物运输过程中注意货物的安全和防护,确保货物无损。

三、仓库管理1. 建立清晰的仓库管理制度,包括货物分类、存放位置、库存记录等。

2. 定期进行库存盘点,确保库存数据准确。

3. 严格执行先入先出原则,及时处理近期到期货物。

4. 保持仓库的整洁和安全,定期进行清理和维护工作。

四、信息管理1. 建立完善的物流信息系统,实时监控货物流转和库存情况。

2. 记录和整理货物运输和仓储的相关数据,为后续分析和决策提供支持。

五、异常处理1. 及时检测和处理货物运输过程中出现的异常情况,如延误、损坏等。

2. 与相关部门和客户沟通,共同寻求解决方案,并及时通知相关人员。

六、收货管理1. 接收货物时进行验收,确保货物品质和数量符合要求。

2. 及时入库并记录货物信息。

3. 若发现问题货物,及时和供应商联系并提出处理要求。

以上为物流管理细则模板,可以根据具体情况进行调整和完善。

物流管理细则样本(2)第一章:总则第一条为规范企业物流管理工作,提高企业物流效率,制定本细则。

第二章:物流组织结构第二条企业的物流组织结构应包括物流部门、仓储部门、运输部门和供应链管理部门等。

第三条物流部门负责企业物流规划、物流成本控制、物流信息系统建设等工作。

第四条仓储部门负责货物的收发、存储和配送等工作。

第五条运输部门负责货物的运输安排、运输资源的调度和运输成本的控制等工作。

第六条供应链管理部门负责协调各部门之间的沟通和合作,优化供应链流程。

第三章:物流流程第七条企业物流流程应包括选址、采购、生产、仓储、运输、配送、售后反馈等环节。

第四章库存管理与订货技术

第四章库存管理与订货技术

第四章库存管理与订货技术4.1 库存及库存合理化1.库存(Inventory)的概念狭义:在仓库处于暂时停滞状态、用于未来的、有经济价值的物资。

广义:除狭义库存外,还包括处于加工状态或运输状态的物品。

(现代物流理论认为:库存是一个必要的“恶魔”)2、库存的利弊?利:防止发生短缺(销售、使用)防止生产中断实现规模经济——降低成本(库存、采购、运输、制造等)平衡供给与需求储备功能消除地理位置差异弊:占用大量流动资金产生库存成本掩盖管理上其他问题(产品质量、交货不及时)管理库存目的:防止短缺和超储,以最低成本为客户提供所期望水平的服务。

“需求信息放大效应”——牛鞭效应(The Bullwhip Effect)当供应链的各节点企业只根据来自其相邻下级企业的需求信息进行生产或供应决策时,需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上产生逐级放大的现象,到达源头供应商时,其获得的需求信息和实际市场需求信息存在很大偏差。

信息失真逐级放大波及整个供应链营销、物流、生产等领域。

需求放大现象产生的原因:需求预测修正,订货批量决策,价格波动,,短缺博弈3、库存分类(1)按经济用途分商品库存——保持原有形态、转销制造业库存——改变原有形态或使用功能、销售(材料、在制品、半成品、产成品)其他库存(2)按存放地点分库存存货——已入库在途库存——运入途中 + 运出途中委托加工库存(未加工完成)委托代销库存(未结算)(3)按库存来源分:外购库存自制库存(4)从生产过程所处状态分原材料库存——采购供应部门在制品库存——生产制造部门产成品库存——物流销售部门维修库存——设备维修部门(5)从经营过程角度分经常库存安全库存(提前发订单、加大订货量)生产加工和运输过程库存季节性库存(产品需求、原材料供应)促销库存投机库存沉淀库存(积压库存、多余库存)4.2 库存控制及订货点技术1、库存控制系统分类(1)按需求重复次数分单周期库存:偶尔发生的对某种物品的需求,仅仅发生在较短的一段时间内或库存时间很短的需求,以及经常发生的某种生命周期短的物品。

《物流管理》第四章:采购管理

《物流管理》第四章:采购管理

2.采购管理的业务内容
5
二、采购管理的目标
1.为企业提供所需的物料和服务
2.提高企业的竞争力 3.保持并提高质量
4.力争最低的成本
5.发现或发展有竞争力的供应商
6.树立企业形象
6
三、采购管理的组织模式
(一)分权式的采购组织
1.组织特点 2.缺点
(1) 权责不清。 (2) 目标冲突。 (3) 浪费资源。
物流管理
第四章 采 购 管 理
本章导读:
所谓采购,一般认为是指采购人员或者是采购单位基于某种目的和要求购买商 品或劳务的一种行为,它具有明显的商业性。通俗来讲采购是一种常见的活动, 从日常生活到企业运作,人们都离不开它。事实上,无论对个人或企业而言, 生活或生产所需的各种物质,已经不能“自给自足”,必须依靠“采购”来获 得满足,“采购”变成一项不可或缺的经济活动。随着制造全球化以及外包生 产与服务的迅猛发展,采购已由单纯的商业买卖发展成为一种职能、一门专业, 以及一种可以为企业节约成本、获取利润的重要手段。当今的一些成功企业已 把采购看作是一种具有重大战略意义的活动。
A 0 5 货物种类百分比 B 20 C
4.经济订货批量控制法
经济订货批量是使订单处理和存 货占用总成本达到最小的每次订 货数量(按单位数计算)。 19
本章小结
本章讲述了采购及采购管理的相关知识,对采购的概念、分类、 一般流程及采购管理的内容和组织模式都作了简单介绍。 采购管理是指为保障企业物资供应而对企业的整个采购过程进 行计划、组织、指挥、协调和控制。组织好企业的采购活动, 不仅有助于优化企业采购管理,而且可以有效地推动企业各项 工作的发展。通过实施科学的采购管理,可以合理选择采购方 式、采购价格、采购品种等,有助于企业经营目标的实现。 采购计划管理作为采购管理进行运作的第一步,是启动整个采 购管理的开关,采购计划制定得是否合理、完善,直接关系到 整个采购运作的成败。采购作业管理也是采购管理的重要内容, 采购作业流程是详细论述采购部门职责或任务的运营指南,是 采购管理的重要部分,是采购活动具体执行的标准。 采购作为物流的第一个环节,其成本高低对于整个生产的总成 本有着十分重要的影响。为了能降低经营成本,让利于顾客, 企业必须下大力气控制其经营成本。因此,采购成本的控制不 仅是采购管理,也是企业经营管理的重点所在。

物流管理第四章试题及答案

物流管理第四章试题及答案

第四章仓储管理与库存控制一、名词解释1.仓储2.装卸搬运3.装卸搬运活性4.库存5.安全库存6.流通库存二、填空题1.按功能可将仓库分为_____________和_____________。

2._____________是国家和公共团体为了公共利益而建设的仓库。

3.保税仓库是指______________________________________________________________。

4.按仓库在社会再生产过程中所处的位置,可分为_______________和_______________。

5.仓库最基本的传统功能是_____________________。

6.仓储是对物品进行保管及对其_______________________的活动。

7.企业仓储决策的第一项内容是______________,即采用自有仓库,还是公共仓库或营业仓库。

8.仓储决策的一项重要内容是企业在提供仓储设施方面,是集中仓储还是分散仓储,其实质是______________。

9.______________是指运用科学的方法决定库存场的地理位置。

10.仓库布局决策的目的是______________________________________、有效利用搬运设备、提高仓库运作效率和服务水平。

11.货物入库的整个过程包括货物接运、________和______________。

12.为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品____________进行保管。

13._______________的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方。

14.保管的一条重要原则是对于易变质、易破损、易腐败的物品应尽可能按______________的原则,加快周转。

15._______的结果是物品的垂直位移,_______的结果是物品的水平位移。

16.使用叉车从货物底部托起货物,依靠叉车的运动进行位移的装卸搬运作业方法是属于____________。

供应链管理(第三版)第04章供应链库存管理

供应链管理(第三版)第04章供应链库存管理

库存. Dec.
A
39.3 13.2 .34 65 197 91
A
38.6 12.0 .31 62 193 88
B
1.125 1.36 1.21 4 29 14
B
1.25 1.58 1.26 5 29 15
A
77.9 20.7 .27 118 304 132 36%
B
2.375 1.9 .81 6 39 20 43%
范围内的缺货 • 较低优先级。经营中需用这些物资,但可替代性高,
允许缺货
CVA法库存种类及其管理策略
库存 类型 最高优 先级
较高优 先级
中等优 先级
较低优 先级
特点
管理措施
经营管理中的关键物品,或 A类重点客户的存货
不许缺货
生产经营中的基础性物品, 允许偶尔缺货 或B类客户的存货
生产经营中比较重要的物品, 允许合理范围
风险分担实例
仓库
产品 AVG STD
CV
市场 1 A
39.3
13.2
.34
市场 2 A
38.6
12.0
.31Leabharlann 市场 1 B1.125 1.36
1.21
市场 2 B
1.25
1.58
1.26
风险分担实例
仓库
市场 1 市场 2 市场 1 市场 2 Cent. Cent
产品 AVG STD CV s S 平均 %
联合库存管理(JMI)
• JMI是一种在VMI的基础上发展起来的供应商与用户权利责 任平衡和风险共担的库存管理模式。与VMI的供应商单方 面地管理库存不同,联合库存管理(JMI)是供应商与客户 同时参与,共同制定库存计划,利益共享、风险分担的供 应链库存管理策略。

现代物流与供应链管理库存管理培训PPT

现代物流与供应链管理库存管理培训PPT

a b bc
n
0
p(r)dr
P1 ,
n
p(r)dr
P2
取n使 P1 a b
p(r)
P2 b c
a-b ~售出一份赚的钱 b-c ~退回一份赔的钱
P1 P2
0
n
r
(a b) n , (b c) n
时变需求下的库存管理模型
❖ 时变需求:需求确定但在各时间段变化 ❖ 时变需求下的库存管理方法: ❖ 1、固定订货量法 ❖ 2、采用固定间隔订货 ❖ 3、数学规划法 ❖ 4、启发式算法
r n 售出r, 退回n r
赚(a b)r, 赔(b c)(n r)
r n 售出n, 赚(a b)n
n
G(n) [(a b)r (b c)(n r)] f (r) (a b)nf (r)
r0
r n 1
求n使G(n)最大
求 将r视为连续变量 f (r) p(r) (概率密度)
❖σR:每个区间需求的标准差。
多区间需求不确定性程度的度量
假定K个时期市场总需求服从均值为P,标准差为Ω正态分布
k
P Ri i 1
k
2 i
cov(i,
j)
i 1
i j
cov(i, j) i j
23
❖ 产品供给能力的度量 用比率表示,用存货满足需求的比例
❖产品履约率fr ❖订单履约率 ❖ 周转服务水平(CSL)
❖ 周转存货的假设:存货刚好完的时候下一批订货 到达。到货时间既是存货为0的时刻,又是存货 最大的时刻。
存 货 量

A
B

16
❖ 再订货点
再订货点(ROP):每次再订货时剩下的存货数 量。

电子商务物流PPT第四章

电子商务物流PPT第四章

第二节 库存管理运作方法
• 本节重难点 • 存储模型;经济订货批量;ABC分类;MRP库存控制
• 一、 存储策略设计与应用
• (一)存储策略概述
• 存储策略就是给出何时补充库存,以及补充多少的一个方案。
• 基本的存储策略包括以下一些方式:
• ①(s,Q)
②(s,S)
• ③(R,S) ④(R,s,S) ⑤(R ,s,Q)
指根据一段历史时间或生产需求 的不确定性,将某种或多种货品 保存在一定数量内而形成的库存
闲置库存
指无法用于生产的库存、逐渐形 成呆滞货品的库存,这种类型的 库存是最浪费成本的
• 从空间角度出发,库存可分为在途库存、在手库 存和网络库存
在途库存 在手库存 网络库存
指在运输过程中货品的数量值 形成的库存
第四章 电子商务库存管理
知识框架
电 库存管理概述
库存概述

库存需求概述


库存控制的定义与内涵
库 库存管理运作方法
存储理
MRP库存运作
电子商务库存管理与控 电子商务企业的库存结构

电子商务企业实现供应商管理库存
电子商务企业实现联合库存管理
第一节 库存管理概述
• 一、库存概述
无趋势随机需求分布图
• 2、有趋势的随机需求
3、有趋势的周期性随机需求
3、有趋势的周期性随机需求
三、库存控制的定义与内涵
• 广义库存控制的层次应该更高,出发点应该是为了达到公司的财务运营目标,特 别是资金控制目标,通过优化整个需求与供应链管理流程,合理设置库存数量和 时间的控制策略,并辅之以相应的信息处理手段、工具,从而实现在保证及时交 货的前提下,尽可能降低库存水平,减少库存积压与报废、贬值的风险。

产品质量管理与控制规范

产品质量管理与控制规范

产品质量管理与控制规范第1章产品质量管理概述 (4)1.1 质量管理理念与原则 (4)1.1.1 以顾客为中心 (4)1.1.2 全员参与 (4)1.1.3 过程管理 (4)1.1.4 系统化方法 (4)1.1.5 持续改进 (4)1.1.6 事实依据 (5)1.1.7 预防为主 (5)1.2 产品质量管理体系的建立与运行 (5)1.2.1 制定质量方针和质量目标 (5)1.2.2 建立质量管理体系文件 (5)1.2.3 质量管理体系运行 (5)1.2.4 内部审核与管理评审 (5)1.2.5 人员培训与教育 (5)1.2.6 质量改进 (5)1.2.7 供应商管理 (5)1.2.8 监测与测量 (6)第2章质量策划与质量控制 (6)2.1 质量策划的基本要求 (6)2.1.1 明确质量目标 (6)2.1.2 制定质量策略 (6)2.1.3 分析质量风险 (6)2.1.4 确定质量控制点 (6)2.1.5 制定质量计划 (6)2.2 质量控制方法与工具 (6)2.2.1 统计过程控制(SPC) (6)2.2.2 抽样检验 (6)2.2.3 指数管理法 (6)2.2.4 故障树分析(FTA) (7)2.2.5 质量改进工具 (7)2.3 质量控制流程及实施 (7)2.3.1 制定质量控制流程 (7)2.3.2 质量控制流程的执行 (7)2.3.3 质量数据收集与分析 (7)2.3.4 质量问题处理 (7)2.3.5 质量改进 (7)第3章设计与开发控制 (7)3.1 设计与开发流程 (7)3.1.1 设计输入 (7)3.1.2 设计输出 (8)3.2 设计与开发风险评估 (8)3.2.1 风险识别 (8)3.2.2 风险评估 (8)3.3 设计与开发验证及确认 (9)3.3.1 设计验证 (9)3.3.2 设计确认 (9)第4章供应链管理 (9)4.1 供应商选择与评价 (9)4.1.1 供应商选择标准 (9)4.1.2 供应商评价体系 (10)4.2 供应商质量控制 (10)4.2.1 供应商质量管理体系 (10)4.2.2 质量监督与检查 (10)4.2.3 质量改进 (10)4.3 物流与库存管理 (10)4.3.1 物流管理 (10)4.3.2 库存管理 (10)第5章生产过程质量控制 (10)5.1 生产过程策划与控制 (10)5.1.1 生产流程设计 (11)5.1.2 生产工艺制定 (11)5.1.3 生产过程控制 (11)5.1.4 生产计划与调度 (11)5.2 生产设备管理与维护 (11)5.2.1 设备选型与购置 (11)5.2.2 设备安装与调试 (11)5.2.3 设备维护与保养 (11)5.2.4 设备功能监测 (11)5.3 在制品质量控制 (11)5.3.1 在制品质量检测 (11)5.3.2 在制品标识管理 (12)5.3.3 在制品存储管理 (12)5.3.4 在制品流转控制 (12)第6章检验与测试 (12)6.1 检验流程与方法 (12)6.1.1 检验流程 (12)6.1.2 检验方法 (12)6.2 抽样检验策略 (12)6.2.1 抽样检验方法 (13)6.2.2 抽样检验标准 (13)6.2.3 抽样检验计划 (13)6.3 测试设备管理与校准 (13)6.3.1 测试设备管理 (13)第7章质量改进 (13)7.1 质量改进方法与工具 (13)7.1.1 质量改进概述 (13)7.1.2 质量改进方法 (13)7.1.3 质量改进工具 (14)7.2 质量改进项目的策划与实施 (14)7.2.1 质量改进项目的选择 (14)7.2.2 质量改进项目策划 (14)7.2.3 质量改进项目实施 (14)7.3 持续改进机制 (14)7.3.1 建立持续改进文化 (14)7.3.2 持续改进流程 (14)7.3.3 持续改进支持体系 (15)第8章客户满意度管理 (15)8.1 客户满意度调查与分析 (15)8.1.1 调查方法 (15)8.1.2 调查内容 (15)8.1.3 数据收集与处理 (15)8.1.4 满意度分析 (15)8.2 客户投诉处理 (15)8.2.1 投诉接收与分类 (15)8.2.2 投诉处理流程 (15)8.2.3 投诉反馈与跟踪 (15)8.2.4 投诉数据统计分析 (16)8.3 客户关系管理 (16)8.3.1 客户信息管理 (16)8.3.2 客户分级管理 (16)8.3.3 客户沟通与关怀 (16)8.3.4 客户满意度提升策略 (16)第9章人员培训与资质认证 (16)9.1 培训体系建设 (16)9.1.1 培训体系框架 (16)9.1.2 培训资源整合 (16)9.1.3 培训制度制定 (16)9.2 培训需求分析与实施 (16)9.2.1 培训需求分析 (17)9.2.2 培训计划制定 (17)9.2.3 培训实施 (17)9.2.4 培训效果评估 (17)9.3 资质认证与管理 (17)9.3.1 资质认证标准 (17)9.3.2 资质认证流程 (17)9.3.3 资质认证管理 (17)第10章质量信息管理 (17)10.1 质量信息收集与处理 (17)10.1.1 质量信息收集 (17)10.1.2 质量信息处理 (18)10.2 质量数据分析与应用 (18)10.2.1 质量数据分析 (18)10.2.2 质量数据应用 (18)10.3 质量信息系统建设与管理 (18)10.3.1 质量信息系统建设 (18)10.3.2 质量信息系统管理 (19)第1章产品质量管理概述1.1 质量管理理念与原则质量管理作为一种科学的管理方法,旨在保证产品从设计、生产、销售到服务各环节均能满足客户需求及法律法规规定。

第四章 仓储管理

第四章  仓储管理

(四)办理入库手续
入库货物经过检验后,由仓库保管员根据检验结果填写 入库验收单,同时在入库单上注明该批货物的货位编号,以 便记账、查货、发货。此外。收货员还应在向送货人提供的 送货单上签名盖章,并留存相应单证。
二、在库作业
在库作业是仓储管理最核心的环节,主要包括理货、堆 码、苫垫、保养、盘点等作业。
感官检验法:是指依靠检验员丰富的知识和实践经验,通 过视、听、味、嗅、触觉来判断货物质量。这种方法常用于检 验货物的外在质量。
仪器检验法:是指利用各种仪器设备,对货物的规格、成 分、技术标准等进行物理、化学和生物分析的检验方法,如检 测货物的含水量、密度、成分等。这种方法常用于检验货物的 内在质量。
2.准备货位 即根据入库货物的相关情况,结合仓库分区、分类、定 位保管的要求,核算货物占用货位的大小,并根据货位的使 用原则妥善安排货位。 3.准备苫垫材料 即根据入库货物的相关信息和仓库的具体条件确定堆垛 方法,准备好苫垫材料,以确保入库货物的安全。
4.合理组织作业人员 即根据入库货物的数量和入库时间安排好验收人员、搬 运人员、堆码人员等相关作业人员。 5.准备相关设备和文件 即事先准备装卸搬运设备和用于测量、点数、称重、测 试、开箱、装箱的工具,以及货物入库时所需的各种报表、 单证、账簿、料卡等,以备使用。
垫垛的基本要求如下: (1)所使用的衬垫物具有足够的抗压强度,且不会与拟 存货物发生不良反应; (2)衬垫物要摆平放正,不可伸出货垛外,以防货垛倾 斜或倒塌; (3)衬垫物要有足够的高度,露天堆场要达到0.3~0.5 m,库房内0.2m即可。
2.苫盖 苫盖是指采用专用材料对货垛进行遮盖的作业活动。苫 盖时应注意以下事项: (1)选择合适的苫盖材料。 (2)苫盖牢固。 (3)苫盖物接口处要有一定深度的互相叠盖,苫盖物必 须拉挺、平整。 (4)苫盖物的底部与垫垛平齐,不能悬空或拖地,并牢 固地绑扎在垫垛外侧或地面的绳桩上。 (5)使用旧的苫盖物或在雨水丰沛季节,应在垛顶或风 口加层苫盖,确保雨淋不透。

物流与供应链管理-第4章

物流与供应链管理-第4章
• 缓解曲棍球棒现象的方法
• 天天低价 • 采用总量折扣和对部分产品降价相结合方式 • 对不同的经销商采用不同的统计和考核周期 • 与经销商共享需求信息和改进预测方法 • 公司能够根据每期经销商的实际销量提供折扣方案
第二节 提高供应链协调性的方法
• 缓解“需求变异放大”效应的方法
• 缓解曲棍球棒现象的方法
第二节 提高供应链协调性的方法
• 缓解“需求变异放大”效应的方法
• 提高供应链企业对需求信息的共享性
• 科学确定定价策略
• 提高营运管理水平,缩短提前期 • 提高供应能力的透明度(联合库存管理)
第二节 提高供应链协调性的方法
第一节 供应链协调问题的几种表现形式
• 曲棍球棒现象对公司运营的影响
公司的库存费用比需求均衡时高很多; 公司大量的订单处理、物流作业人员和相关设施、 车辆在期初闲臵,而在期末拼命加班也处理不完; 增加加班和物流费用,工作人员差错率增加,服务 水平显著降低; 对于运用MTO和JIT生产方式的公司,甚至会影响到 部分经销商对某些产品的正常需求,导致部分终端 客户流失。
第一节 供应链协调问题的几种表现形式
• 曲棍球棒现象
• 在某一个固定的周期 (月、季或年),前期销量很 低,到期末销量会有一个突发性的增长,而且在连 续的周期中,这种现象会周而复始,其需求曲线的 形状类似于曲棍球棒,所以被形象的称为“曲棍球 (Hockey-Stick)现象。 • 曲棍球棒现象对公司的生产和物流运作都非常不利, 在期初生产和物流能力被闲臵,但是在期末又会形 成能力的紧张甚至短缺。
第一节 供应链协调问题的几种表现形式
• 供应链中的“需求变异放大”现象
需求变异加速放大的原因
3、大批量订购 由于订单处理成本及运输的固定成本很高,同时供应商提供 的批量折扣的优惠,下游企业可能大批量订购产品。当大批 量订购的产品大大超出需求扩张量时,订单就放大了真实的 需求。

物流配送中心与仓储管理习题答案

物流配送中心与仓储管理习题答案

思考题第一章概述1.仓库和仓储的概念是什么?两者之间有什么关系?仓库是指利用库房、货棚、货场等设施、设备作为仓库作业的工具,按照作业计划收进、整理、储存、保管、分发货物的场所。

广义的仓库包括从供应地到接收地的物流活动过程中所有提供货物存储服务的设施、建筑或场地。

仓储是指根据市场和客户的要求,为了确保货物没有损耗、变质和丢失,为了调节生产、销售和消费活动以及确保社会生产、生活的连续性,而对原材料等货物进行储存、保管、管理、供给的作业活动。

对仓储概念的理解要抓住以下要点:第一,满足客户的需求,保证储存货物的质量,确保生产、生活的连续性是仓储的使命之一。

第二,当物品不能被即时消耗,需要专门的场所存放时,形成了静态仓储。

第三,储存的对象必须是实物产品,包括生产资料、生活资料等。

第四,储存和保管货物要根据货物的性质选择相应的储存方式。

仓库是物流服务的据点,货物或货物是仓储服务的对象,仓库与仓储有着十分确切的联系。

现代仓库不再仅仅用来储存和保管货物,同时具有了对多品种、多批次、小批量的商品进行配送,对商品贴标签、重新包装等流通加工的功能,此外还包括:拣选、检验、配货等功能。

2.仓库是如何分类的?按社会再生产过程中所处领域的不同分类1).生产领域的仓库(生产仓库或企业仓库)2).中转仓库(储运仓库)3).国家储备仓库按照营运形态的不同分类1).自用仓库2).营业仓库3).租赁仓库按照储存货物的保管要求的不同分类1).通仓库2).恒温恒湿仓库3).高级精密仪器仓库4).冷藏仓库5).特殊仓库其他分类1).自动化立体仓库2).虚拟仓库3).网络仓库4).保税仓库5).堆场6).集装箱堆场7).内陆集装箱基地(ICD)3.仓库的布置内容是什么?仓库布置内容包括仓库布局、设备布置以及通道设计这三个主要方面:(1)仓库布局的通用原则①布置必须安全,做到没有死角,防止发生碰撞事故,重视职工的安全。

②统一建筑物、工作物、设备、机械等的排列方向,不要各行其是,使排列发生混乱。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

索尼——全球务实的物流运营
索尼集团公司拥有和经营目前分布于全世界的75家 工厂和200多全球性的销售网络。根据国际物流专家 估计,在电子产品方面,迄今索尼集团公司每年的全 球集装箱货运量已经超过16万标准箱,是世界上规模 比较大的生产厂商和发货人之一。
索尼集团公司的物流理念是必须从战略高度去审 视和经营物流,每时每刻都不能忽视物流。通过不断 革新物流经营模式,索尼公司彻底重整全球物流网络 渠道,千方百计紧缩存货,率先在美国物流市场积极 推广,大胆开创和增设智能型多功能配送渠道,成绩 卓著。索尼集团公司的物流运营具有以下特点:
该配送中心采用了ADC系统,以实现对公司8万多 台电视机、录像机、复印机,乃至医疗设备等产品的 跟踪和配送。由于仓库面积为3.6万平米,拥有2.3万 个托盘站点,每个托盘站点高22米,有5个通道,高 层货舱存储;还有10万个分检站点,从完整的托盘和 箱体流开始,然后将其转移到圆盘传送带,直至最终 搁置于货架上。设计这一套设施时,松下研究人员了 解到,ADC系统是跟踪货物出入仓库的关键。
一是按照市场需要的变化,建立柔性生产体制,加 快生产与销售之间的流通速度。
二是整理现有物流网点,将仓库数量从以前的194处 集中到17处。2000年以后,加大家电产品的直送率, 现东芝公司家电部分的直送率增加到80以上。
三是建立从原材料的采购物流到销售物流,以及包 装材料的回收物流的综合的混合型物流运输系统。
第三,独特务实的远洋运输业务处理方式。索尼 在处理自己产品的远洋运输业务中,往往是与集装箱运 输公司直接洽谈运输合同而不是货运代理,但是在具体 业务中索尼也乐意与货运代理打交道。索尼与其它日本 实业公司不同的是,索尼与日本的商船三井、日本邮船、 川崎船务等实力雄厚的航运集团结成联盟。因此索尼集 团公司在业务上始终保持独立自主。
第四,全球各地物流分支机构联合服务。分布在世 界各地,特别是一些主要国家的物流分支机构已经成为 索尼物流管理网络中的重要环节,目前这种环节的重要 作用已经越来越显著。
东芝——建立综合的混合型物流运输系统
东芝作为日本电子行业的巨型企业,从1998年就开 始了以供应链管理为中心的企业内部战略改革。而作 为供应链载体的物流系统的改革,也就成为了东芝新 时期变革的中心任务。任何一种变革都会遇到阻碍。 东芝物流改革的障碍首先来自于固有的企业文化和价 值观,而不是人们通常所想象的技术领域。
信息流:伴随以上各种流的流动而产生,是对其他 各种流动的记录和描述,也是用来掌握和控制其他流 动有序进行的无形资源。
因此,信息系统要能够收集、处理、储存和分配 这些信息,以支持与组织的管理、控制、决策等一系 列相互关联的活动。 连锁企业信息化大致可以分为四个阶段:
1、业务自动化 2、商务自动化 3、商务网络化 4、商务智能化
东芝认识到,生产企业的物流发展越来越影响到生 产企业的整体经营战略实施。因此在物流方面,东芝 从原有的重视在库数量及运输的管理体系,转向于强 化流通机能的物流新体制。东芝通过货物信息系统的 统合,改变传统物流理念,在维持小批量、多频度运 输的服务基准的同时,克服外部物流环境与物流成本 的矛盾,提供出一整套物流解决方案。具体包括以下 五点措施:
四是建立多频度需求与自动ຫໍສະໝຸດ 货系统。 五是建立全球后勤管理系统。
总结:企业的各项活动需要依靠物流、资金流、业 务流和信息流的有序配合。
物流:实物的流动过程,表现为原材料的采购、加 工、运输和销售;
资金流:伴随物资流动发生的资金收支的过程,如 采购付款、销售收款;
业务流:组织中各项管理和业务流程,如销售过程 中的接收订单、收款、发货、运输、售后服务等流程;
东芝公司原有的经营体系,是在少品种、大批量生 产与销售的基础上形成的。可是这样的时代已经一去 不复返了,取而代之的是多样化的消费需求和不断变 化的市场环境。于是,东芝提出了“建立一个高效、 高敏感性的商品共同体”的企业目标,作为整个公司 文化和价值观建设的原点,为整个物流改革提供思想 上的保障。而在整个物流系统改革成效的衡量中,存 货周转率一直是一个重要的标准。能否建立起适应市 场变化的在库管理系统,并且发挥最佳的效率,是东 芝的追求目标。
第4章 物流管理与库存管 理
内容提要: 物流管理与物流技术 条码与条码技术 无线射频识别、电子数据交换与全球定位系统 库存管理与库存管理技术
案例引入:物流环节高标准 日本电子产品物流一直走在日本物流业的前列,
其原因是由于日本的电子产业非常强大,也有一些在国 际上颇具竞争力的电子产品跨国企业。如何显示出自身 的竞争力,很为关键的一点是在物流环节上做出高标准。 下面列举几个最为著名的日本电子企业的物流情况:
1、业务自动化阶段 将信息技术应用到企业一些重要的业务过程中。 如把销售点系统用到销售收款业务上,把电子订货
松下——高度自动化的配送中心
松下物流负责松下电气及电子产品的配送工作, 它的一个配送中心于1997年10月在英国 Northampton成立。该中心由于在运作中有效利用 了高科技而声名鹊起。
松下清楚地认识到,由于操作系统不能达到自动化, 致使操作人员在仓库内外转来转去,这实在是太浪费 时间。新配送中心的指导思想是:采用自动传送装置 及自动数据采集(ADC)技术(主要是射频数据通信 (RF/DC)即条码技术),将产品传送到操作人员面 前,而不是操作人员移动到产品所在之处。为此,松 下安装了一系列的自动化设施。这不但减少了人工数 据采集系统需的员工数量,而且提高了整个操作过程 的效率。
第一,每年一度的全球物流洽谈。索尼集团公司 每年都会举行一次与承运人的全球物流洽谈会,通过 认真谈判,把计划中的集装箱货运量配送给选中的承 运服务提供人。
第二,立足长远的物流理念。索尼的物流理念是: 必须从战略高度去审视和经营物流,每时每刻都不能 忽视物流,满足客户及市场的需要是物流的灵魂。索 尼物流涉及到采购、生产和销售等项目,一般是在不 同地区与承运人商谈不同的物流项目。
相关文档
最新文档