一步法和两步法
巴陵石化汤冬英--两步法与一步法固体环氧树脂性能比较
2. 000
1. 500
1. 000
60.0Cel 0.211893mJ/deg.mg -46.1mJ/mg
0. 500
DSC m W
0. 000 0.194767mJ/deg.mg
54.9Cel
-52.7mJ/mg
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58.5Cel 0.215087mJ/deg.mg -57.5mJ/mg
环
氧
树
脂
事
业
部
巴 陵 石 化 分 公 司
两步法与一步法固体环氧树脂性能比较
二、产品技术指标
产品牌号 环氧当量 （g/eq） 软化点（℃） 粘度（25℃） 色泽（≤）
CYD-803 CYD-803U CYD-804
CYD-804L CYD-805
700～900 730～840 900～1000
890～940 1050～1300
2 、环氧树脂关键技术指标对涂膜性能影响
A、分子量: 分子结构中不同的“n”值决定了树脂的分子量和最终的涂膜性能。 a、聚合度“n”与分子量和软化点的关系： 树脂类型 CYD-011、CYD-801 CYD-012、CYD-802 CYD-014U、CYD-803U CYD-014、CYD-804 CYD-805 CYD-017 “n” 2.5 3.5 4.5 5.5 7.1 11.0 环氧当量（g/eq） 450-545 550-700 700-850 850-1000 1050-1300 1600-2000 软化点（℃） 60-80 75--90 88--100 92--107 110--115 117--130
CH CH2
O
C CH3
环
氧
[论文]双酚A型环氧树脂的合成工艺
![[论文]双酚A型环氧树脂的合成工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/3431bdcc51e2524de518964bcf84b9d528ea2c14.png)
双酚A型环氧树脂的合成工艺一.双酚A型环氧树脂的生成反应1.合成方法概述双酚A型环氧树脂是由双酚A（简称DPP）与环氧氯丙烷（简称ECH）在氢氧化钠催化下制得的。
研究结果表明，这种树脂实质上由低分子量的二环氧甘油醚及双酚A与部分高分子量聚合物一起组成。
实验发现，环氧氯丙烷：双酚A的摩尔比为1:2时，二环氧甘油醚的产率低于10%，因此实际上环氧氯丙烷的用量为化学计量的2~3倍。
制法：1．液态双酚A型环氧树脂的合成方法有两种：一步法和两步法。
不仅环氧值偏低，而且溶解性很差，甚至反应中会凝锅。
两步法（国外称advancement法）工艺是将低分子量液态E型环氧树脂和双酚A加热溶解后，在高温或催化剂作用下进行加成反应，不断扩链，最后形成高分子量的固态环氧树脂，如E－10、E－06、E－ 03等都采用此方法合成。
双酚A型环氧树脂有低分子量（软化点小于50℃）、中等分子量（软化点50～9℃）和高分子量（软化点大于100℃）3种。
两步法工艺国内有两种方法。
两步法的优点是：反应时间短；操作稳定，温度波动小，易于控制；加碱时间短，可避免环氧氯丙烷大量水解；产品质量好而且稳定，产率高。
缩聚反应完成后，用热水反复洗涤至中性。
再经常压脱水至110℃，减压脱水至140℃（真空度.087MPa），便可放料装盘，冷却至室温，即得产品。
催化聚合法是将液态双酚A 型环氧树脂和双酚A在反应釜中加热至80～120℃使其溶解，然后加入催化剂使之发生反应，让其放热自然升温。
一步法（国外称Taffy法）工艺是将双酚A与环氧氯丙烷在NaOH 作用下进行缩聚反应，用于制造中等分子量的固态环氧树脂2．固态双酚A型环氧树脂的合成方法也可分为两种。
一步法工艺是把双酚A和环氧氯丙烷在NaOH作用下进行缩聚，即开环和闭环反应在同一反应条件下进行的。
双酚A型环氧树脂的工艺流程如下：环氧氯丙烷与双酚A摩尔比的变化其生成反应二．原料及催化剂的作用原料：双酚A（简称DPP），环氧氯丙烷（简称ECH）双酚A学名2,2-二（4-羟基苯基）丙烷是重要的有机化工原料，苯酚和丙酮的重要衍【熔点】155—158℃【沸点】250-252℃【闪点】79.4℃【分子量】228【密度】1.195（25/25℃）【毒性LD50(mg/kg)】大鼠经口4200。
(完整版)库存转储检验介绍(SAPQM)
一、库存转移的基本概念对于工厂到工厂的库存转储SAP提供了如下几个方式：1、一步法2、两步法3、库存调拨单（1）无交货的库存调拨（2）有交货的库存调拨：一步法（3）有交货的库存调拨：两步法注：本文主要以同一公司内不同工厂的库存转储为模型分别大概介绍上述几个方式1. 一步法（无配置）a) 通过T-CODE:MB1B 移动类型：301，即可实现工厂到工厂的库存转储，发货和收货都在一个物料凭证中过帐。
2.两步法（无配置）a) 通过T-CODE:MB1B 移动类型：303 将库存转储到收货工厂的“库存传送（工厂）”b) 通过T-CODE:MB1B 移动类型：305 在收货工厂中，将“库存传送（工厂）”转入非限制使用3.无交货的库存调拨（无配置）a) 转入工厂，通过T-CODE：MB21N创建UB类型库存调拨单b) 转出工厂，通过T-CODE:MB1B 移动类型：351，将库存转储到收货工厂的“在途库存”c)转入工厂，通过T-CODE:MIGO 移动类型：101，将“在途库存”转为非限制使用库存4.有交货的库存调拨：一步法（有配置）a)转入工厂，通过T-CODE：MB21N创建UB类型库存调拨单b)转出工厂，通过T-CODE:VL10B/VL10D对转储单创建外向交货单c) 转出工厂，通过T-CODE:VL02N对外向交货单做发货处理（转入工厂非限制使用库存增加，转出工厂库存减少，移动类型647与101同时完成）5. 有交货的库存调拨：两步法（有配置）a) 转入工厂，通过T-CODE：MB21N创建UB类型库存调拨单b) 转出工厂，通过T-CODE:VL10B/VL10D对转储单创建外向交货单c) 转出工厂，通过T-CODE:VL02N对外向交货单做发货处理（转出工厂库存减少，转入工厂“在途库存”增加，移动类型：641）d) 转入工厂：通过T-CODE:MIGO 移动类型：101 对转储单或外向交货单收货（转入工厂在途库存转为非限制库存，移动类型：101）注：可以通过T-CODE:MB5T查询在途库存二、库存转移的质量检验库存转移的质量检验主要指上文中提到的一步法301和311。
两步法与一步法固体环氧树脂性能比较
型号 CYD-804 GT-7225 ES-202
V-206
例一 100
0 0 20～30 0.6～0.8 适量
例二 70～95 5～30
0 20～30 0.6～0.8
两步法与一步法固体 环氧树脂性能比较
两步法与一步法固体环氧树脂性能比较
摘要：通过改变环氧树脂合成方法，即由一步直接合成法（一
步法）改为两步扩链增长法（两步法）生产的环氧树脂，满足管 道重防腐涂料应用。
关键词：环氧树脂；扩链；应用
两步法与一步法固体环氧树脂性能比较
前言：
环氧树脂(EP)是大分子主链上含有醚键和仲羟基，同时两端含有环 氧基团，这使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不 熔基团的一类聚合物的总称。环氧树脂是一类重要的热固性树脂，具有 优异的粘接性能、耐磨性能、机械性能、电绝缘性能、化学稳定性能、 耐高低温性能。由于其收缩率低、易加工成型和成本低廉等优点，在胶 粘剂、涂料、电子电气绝缘材料、增强材料及先进复合材料等领域得到 了广泛应用。
O H2C CH CH2 O
+ m2 HO
CH3 C
CH3 CH3 C
CH3
OH O CH2 CH CH2 O
m1
CT OH
150-170℃
CH3 C CH3
O O CH2 CH CH2
O H2C CH CH2 O
CH3 C CH3
OH O CH2 CH CH2 O
n
CH3 C CH3
O O CH2 CH CH2
CYD-014、CYD-804 CYD-805 CYD-017
3.5 4.5 5.5 7.1 11.0
550-700 700-850 850-1000 1050-1300 1600-2000
注塑是什么以及其生产产品
11新传 方灵欣
什么是注塑
注塑
是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶 注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。 注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热 固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要 成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
塑料模具成产出来的产品 -瓶。
注胚：塑料粒子经过加热融化注射到瓶胚模具，冷却定型成 为半成品（类似试管形状的瓶胚，也称为管胚）。 吹瓶：冷却到常温的瓶胚经过加热调温，然后送入吹气模， 经过拉伸吹瓶让管胚的塑料均匀分布，并且紧贴吹气模，高 压吹气完成之后通入冷却气，完全冷却定型的时候吹气模打 开，饮料瓶成型完成。
饮料瓶的生产过程分为 一步法和两步法：
一步法：
塑料粒子经过加热融化注射到瓶胚模具，冷却定型成为半成 品（类似试管形状的瓶胚，也称为管胚），在瓶胚没有完全 冷却的时候进行加热调温，然后送入吹气模，经过拉伸吹瓶 让管胚的塑料均匀分布，并且紧贴吹气模，高压吹气完成之 后通入冷却气，完全冷却定型的时候吹气模打开，饮料瓶成 型完成。
熔融纺丝一步法和两步法
熔融纺丝一步法和两步法
熔融纺丝一步法和两步法是制造合成纤维的两种主要工艺流程，它们均属于熔融纺丝技术范畴，但操作步骤有所不同：
1.熔融纺丝一步法（Direct Spinning或One-Step Process）：
在一步法中，聚合物原料直接经过螺杆挤出机进行熔融、塑化，并在高压下通过喷丝板形成连续的细流。
这些细流在空气中或凝固浴中迅速冷却并固化成纤维状态，然后经由拉伸设备进一步加工成具有所需物理性质和尺寸稳定的纤维。
这种方法适用于那些可以直接从树脂粒子熔融成纤维的高分子材料。
2.熔融纺丝两步法（Two-Step Process或Indirect Spinning）：
两步法首先将成纤聚合物制成颗粒状或粉末状的初生纤维（也称为前体），这些初生纤维随后在溶剂或其他介质中重新溶解或熔融，形成均匀的纺丝液。
接着，纺丝液经过过滤、脱泡等预处理后送入纺丝组件，在那里被挤压并通过喷丝头形成细流，最后同样经历冷却、固化以及拉伸过程来生成最终的纤维产品。
两步法主要用于某些不易直接熔融纺丝或者需要特定预处理以改善性能的高分子材料。
聚乳酸（PLA）通常采用一步法或两步法进行熔融纺丝。
一步法相对更简单，效率较高，而两步法则可能允许更多定制化的过程控制，以优化纤维的性能特性。
一步法或两步法反转录cDNA文库的PCR实验原理和流程,gi
一步法或两步法反转录cDNA文库的PCR实验原理和流程,gi逆转录PCR逆转录是指以RNA为模板合成与其互补的cDNA的过程。
逆转录PCR是将RNA的逆转录(reverse transcription) 和cDNA的聚合酶链式反应(PCR)相结合的技术，故逆转录称为RT-PCR或反转录PCR。
逆转录PCR实验原理是，提取组织或细胞中的总RNA，以RNA为模板，利用逆转录酶反转录成cDNA，再以cDNA链为模板进行PCR扩增，从而获得大量拷贝。
逆转录PCR的出现使RNA检测的灵敏性提高了几个数量级，使一些极为微量RNA样品分析成为可能。
逆转录PCR应用逆转录PCR的用途广泛，可用于分析基因的转录产物、检测细胞中RNA病毒的含量、合成cDNA探针、直接克隆特定基因的cDNA序列等。
如在临床上RT-PCR可以用于遗传病诊断、癌症检测、检测病人标本中的RNA病毒，如HAV、HCR、HIV等。
在植物方面RT-PCR常用于研究环境胁迫对植物基因表达的影响，以及在特定的环境或生长阶段中植物体不同部位基因表达的差异性。
使用RT-PCR检测分析RNA 转录产物具有以下突出的优点：理论上可以检测几乎任何基因的转录产物；可以实现极为微量RNA样品（ng级别）的检测；样品耐受性好，未经纯化的粗制生物样品也可以用于检测；模板逆转录PCR的模板是RNA，可以是总RNA、mRNA或体外转录的RNA产物。
无论使用何种RNA，都需确保RNA中无RNA酶和基因组DNA的污染。
RNA提取可以利用试剂盒从细胞（或组织）中提取得到RNA。
模板RNA的纯度和完整性对于扩增的结果有很大影响，从细胞中分离RNA应注意尽量减少RNA酶的污染（RNA酶分布广泛，除细胞内源性RNA酶外环境中也存在大量RNA酶），在提取RNA时，应尽量创造一个无RNA酶的环境：避免RNA酶污染包括去除外源性RNA酶污染和抑制内源性RNA酶活性，主要是采用焦碳酸二乙酯（DEPC）去除外源性RNA酶，通过RNA酶的阻抑蛋白Rnasin和强力的蛋白质变性剂抑制内源性RNA酶。
免疫层析标记一步法和二步法的区别
免疫层析标记一步法和二步法的区别
免疫层析是一种常用的蛋白质检测方法，常用于检测蛋白质的存在、定量以及相互作用。
免疫层析标记一步法和二步法的主要区别在于抗原与抗体之间是否可以提前结合。
1. 一步法：在免疫层析一步法中，待测样品中的抗原与标记有机化合物（比如酶，荧光剂等）提前结合，形成抗原-标记物
复合物。
然后，复合物会与被固定在凝胶上的抗体结合，并在凝胶上显示出对应的带状条纹。
这种方法更简便、快速，适用于定性分析。
2. 二步法：在免疫层析二步法中，先在凝胶上固定抗原，然后将待测样品添加到凝胶上，使抗原与抗体结合。
此后，增加一个标记有机化合物与结合在凝胶上的抗原-抗体复合物发生反应，形成标记的复合物。
这种方法更复杂，但适用于定量分析，因为标记物的量可以与复合物的量成正比关系。
总结起来，免疫层析标记一步法是先将抗原与标记物结合，再与抗体进行反应；而免疫层析标记二步法是先与抗体结合，再加入标记物与复合物进行反应。
二甲醚生产工艺流程
合成气制二甲醚工艺目前合成气合成二甲醚的生产工艺主要有两步法和一步法两种，两步法是经过甲醇合成和甲醇脱水两步过程得到DME，一步法是合成气直接生产DME，新开发的工艺有二氧化碳加氢合成二甲醚和生物质间接液化制取二甲醚。
1、两步法制二甲醚两步法制二甲醚是以合成气为原料由低压法制得甲醇后,甲醇再经脱水制得DME，其主要过程如图1所示：图1两步法合成二甲醚流程简图其中甲醇脱水制二甲醚的方法又包括液相甲醇脱水法和气相甲醇脱水法液相甲醇脱水是将甲醇与浓硫酸混合加热使甲醇脱水得到二甲醚,浓硫酸起到催化剂的作用该工艺具有反应温度低,原料转化率和二甲醚的选择性高的优点,但是产品后处理比较困难,而且浓硫酸的存在使设备腐蚀严重,并且产生大量的废液,带来很大的环境污染,限制了此工艺的发展"目前国内仅有武汉硫酸厂和山东久泰化工科技有限公司开发此工艺。
在液相脱水制DME基础上，为了避免液体酸作为甲醇脱水剂时产生的设备腐蚀问题,美孚公司和意大利的ESSO公司开发了以固体酸为催化剂的甲醇气相脱水技术，气相甲醇脱水法的基本原理是将甲醇蒸汽通过固体酸催化剂脱水生成二甲醚，目前常用的催化剂主要有沸石、氧化铝、二氧化硅/氧化铝、阳离子交换树脂等，由于甲醇脱水反应是放热反应，因此维持适宜的反应温浙江大学博士学位论文合成气合成二甲醚和乙二醇研究综述度是气相甲醇脱水法的关键，两步法制二甲醚的反应条件温和，副反应少，二甲醚的选择性和产品的纯度高，但是由于需要从合成气开始生产甲醇，导致合成气的转化率低，生产流程长，并且需要经过甲醇分离精制过程，使得整个工艺的成本增加，即使购买成品甲醇直接脱水制得二甲醚，也容易受到甲醇价格的影响，而使成本难以控制。
2、一步法制二甲醚合成气直接制二甲醚被称为“一步法”，一步法合成二甲醚由甲醇合成和甲醇脱水两个过程组成，同时还存在水汽变换反应，由于受到热力学的限制，甲醇合成反应的单程转化率一般较低，而由合成气一步法合成二甲醚，采用具有合成甲醇和甲醇脱水两种功能的复合催化剂，由于催化剂的协同效应，反应系统内各个反应相互祸合，生成的甲醇不断转化为二甲醚，合成甲醇不再受热力学的限制，与传统的经甲醇合成和甲醇脱水两步得到DME两步法，相比，一步法具有流程短、操作压力低、设备规模小、单程转化率高等优点，经济上更加合理，但缺点在于二甲醚的选择性低，产物的纯度不高。
(完整版)库存转储检验介绍(SAPQM)
一、库存转移的基本概念对于工厂到工厂的库存转储SAP提供了如下几个方式：1、一步法2、两步法3、库存调拨单（1）无交货的库存调拨（2）有交货的库存调拨：一步法（3）有交货的库存调拨：两步法注：本文主要以同一公司内不同工厂的库存转储为模型分别大概介绍上述几个方式1. 一步法（无配置）a) 通过T-CODE:MB1B 移动类型：301，即可实现工厂到工厂的库存转储，发货和收货都在一个物料凭证中过帐。
2.两步法（无配置）a) 通过T-CODE:MB1B 移动类型：303 将库存转储到收货工厂的“库存传送（工厂）”b) 通过T-CODE:MB1B 移动类型：305 在收货工厂中，将“库存传送（工厂）”转入非限制使用3.无交货的库存调拨（无配置）a) 转入工厂，通过T-CODE：MB21N创建UB类型库存调拨单b) 转出工厂，通过T-CODE:MB1B 移动类型：351，将库存转储到收货工厂的“在途库存”c)转入工厂，通过T-CODE:MIGO 移动类型：101，将“在途库存”转为非限制使用库存4.有交货的库存调拨：一步法（有配置）a)转入工厂，通过T-CODE：MB21N创建UB类型库存调拨单b)转出工厂，通过T-CODE:VL10B/VL10D对转储单创建外向交货单c) 转出工厂，通过T-CODE:VL02N对外向交货单做发货处理（转入工厂非限制使用库存增加，转出工厂库存减少，移动类型647与101同时完成）5. 有交货的库存调拨：两步法（有配置）a) 转入工厂，通过T-CODE：MB21N创建UB类型库存调拨单b) 转出工厂，通过T-CODE:VL10B/VL10D对转储单创建外向交货单c) 转出工厂，通过T-CODE:VL02N对外向交货单做发货处理（转出工厂库存减少，转入工厂“在途库存”增加，移动类型：641）d) 转入工厂：通过T-CODE:MIGO 移动类型：101 对转储单或外向交货单收货（转入工厂在途库存转为非限制库存，移动类型：101）注：可以通过T-CODE:MB5T查询在途库存二、库存转移的质量检验库存转移的质量检验主要指上文中提到的一步法301和311。
pcr一步法和两步法的区别
PCR一步法和两步法的区别引言聚合酶链反应（PCR）是一种广泛应用于分子生物学领域的技术，它可以在体外迅速扩增特定的DNA片段。
PCR的原理是在不断重复的温度循环中，利用DNA聚合酶酶活的特性，通过引物与模板DNA的互补配对，合成新的DNA链。
PCR技术在疾病诊断、基因工程、法医学等领域具有重要的应用价值。
PCR一步法PCR一步法是指将反应所需的所有试剂一次性加入PCR反应体系中，进行一次性的反应。
其步骤如下： 1. 制备反应体系：将PCR反应的模板DNA、引物、酶、缓冲液和核苷酸等试剂混合，制备反应混合液。
2. 反应条件设定：根据所需扩增的DNA片段的长度、引物的碱基序列和酶的工作温度等因素，设定PCR反应的温度和时间条件。
3. PCR 反应：通过PCR仪进行反应，在循环的温度条件下，进行DNA链的变性、引物的结合和DNA合成等步骤，反复重复若干次。
PCR一步法的优点是操作简便、时间短，适用于扩增各类DNA片段。
它通常用于常规PCR实验、实时定量PCR等一系列的PCR应用中。
PCR两步法PCR两步法是指将PCR反应分为两个步骤进行，分别称为DNA反转录和PCR扩增。
其步骤如下： 1. DNA反转录：在第一个步骤中，首先将RNA转录为互补的DNA，这个互补的DNA被称为cDNA，即反转录DNA。
这一步骤利用反转录酶将RNA模板转录为cDNA，并加入一条或多条引物进行扩增。
2. PCR扩增：在第二个步骤中，利用PCR反应体系对获得的cDNA进行扩增，同样需要引物、酶和核苷酸等试剂，并进行合适的温度循环条件。
PCR两步法的优点是可以通过RNA为模板直接合成cDNA，消除了DNA提取和纯化的步骤。
它在分子生物学研究中常用于从RNA样本中扩增特定的DNA序列，例如基因表达分析、RNA测序等。
两者的区别PCR一步法和两步法的区别主要体现在反应步骤和操作流程上： 1. 反应步骤：PCR 一步法仅需要一次性添加所有试剂，而PCR两步法则需要先进行反转录步骤，再进行PCR扩增步骤。
PCR与RT-PCR
提高逆转录保温温度
较高的保温温度有助于 RNA 二级结构的打开，增加了反应的产量。对于多数 RNA
模板，在没有缓冲液或盐的条件下，将 RNA 和引物在 65℃保温，然后迅速置于 冰上冷却，可以消除大多数二级结构，从而使引物可以结合。然而某些模板仍然 会存在二级结构，即使热变性后也是如此。对这些困难模板的扩增可以使用 ThermoScript 逆转录酶，并将逆转录反应置于较高温度下进行以改善扩增（图 6）。较高的保温温度也可以增加特异性，尤其是当使用基因特异性引物（GSP） 进行 cDNA 合成时（见第三章）。如果使用 GSP，确保引物的 Tm 值与预计的 保温温度相同。不要在高于 60℃时使用 oligo(dT)和随机引物。随机引物需要在 增加到 60℃前在 25℃保温 10 分钟。除了使用较高的逆转录温度外，还可以通 过直接将 RNA/引物混合物从 65℃变性温度转到逆转录保温温度，并加入预热的 2×的反应混合物提高特异性（cDNA 热启动合成）。这种方法有助于防止较低温 度时所发生的分子间碱基配对。使用 PCR 仪可以简化 RT-PCR 所需的多种温度 切换。
一般不必使用 oligo(dT)选择性分离 poly(A)+RNA。不管起始模板是总 RNA 还是 poly(A)+ RNA，都可以检测到扩增结果（图 2）。另外，分离 poly(A)+ RNA 会 导致样品间 mRNA 丰度的波动变化，从而使信息的检出和定量产生偏差。然而， 当分析稀有 mRNA 时，poly(A)+ RNA 会增加检测的灵敏度。
RT-PCR一步法与RT-PCR两步法的比较
进行, 一步法完成, 省略了 c DNA 与 PCR 之间的过程。 两 步 法RT 2 PCR: 首先用反转录酶 AM V 、 M2 M u lv 或 T thDNA 聚 合酶合 成 cDNA , 然后 以 cDNA 为模 板 进行 PCR。 笔 者 对
55 ℃ 30 s, 72 ℃ 30 s, 35 个循环, 72 ℃ 7 m in 4 ℃ ∞。
分别将一步 法和两 步法的 PCR 产物 置 1 15% 琼脂糖 中 电泳, 每次上 样量均为 6 Λ L , 包括 500 bp 的M a rker, 目的 基 因 A ng 22 及 内对照 Β 2a ctin, 紫外灯下 观察电泳 结果, 并将 结 果置于凝胶成像分析系统上分析 , 计算所得 的积分光密度与 各自内参照积分光密度的 比值来反应该基因 mRNA 表达 水 平[5 ]。
司) ; Ta q 酶 (美 国 P rom ega 公司 ) ; R eve rtaid TM F irst S trand
cDNA Synthesis K it (MB I 公司) ; 10 mm o l� L dN TP, 琼脂 糖 (美国 P rom ega 公司) ; 焦 碳酸二乙酯 (D EPC 水, 上海生工 生
物工程技术服务有限公司)。
1 . 3 引 物合成 A ng22 、 B2 act in 由 上海博 亚 生物公 司 合
[1]
成, 序列见表 1。 表 1 A ng 22、 B2 ac tin 引物序列
名称 序列 ( 5’ - 3’ 端) 长度
几种PCR技术的介绍
热启动PCR热启动PCR是除了好的引物设计之外，提高PCR特异性最重要的方法之一。
尽管Taq DNA聚合酶的最佳延伸温度在72℃，聚合酶在室温仍然有活性。
因此，在进行PCR反应配制过程中，以及在热循环刚开始，保温温度低于退火温度时会产生非特异性的产物。
这些非特异性产物一旦形成，就会被有效扩增。
在用于引物设计的位点因为遗传元件的定位而受限时，如site-directed突变、表达克隆或用于DNA工程的遗传元件的构建和操作，热启动PCR尤为有效。
限制Taq DNA聚合酶活性的常用方法是在冰上配制PCR反应液，并将其置于预热的PCR仪。
这种方法简单便宜，但并不能完成抑制酶的活性，因此并不能完全消除非特异性产物的扩增。
热启动通过抑制一种基本成分延迟DNA合成，直到PCR仪达到变性温度。
包括延缓加入Taq DNA聚合酶在内的大部分手工热启动方法十分烦琐，尤其是对高通量应用。
其他的热启动方法使用蜡防护层将一种基本成分，如镁离子或酶，包裹起来，或者将反应成分，如模板和缓冲液，物理地隔离开。
在热循环时，因蜡熔化而把各种成分释放出来并混合在一起。
象手动热启动方法一样，蜡防护层法比较烦琐，易于污染，不适用于于高通量应用。
Platinum DNA聚合酶对于自动热启动PCR来说方便高效。
Platinum Taq DNA聚合酶的成分为复合有抗Taq DNA聚合酶单克隆抗体的重组Taq DNA聚合酶。
此酶在常温下活性被封闭，要在94℃－95℃下加热数分钟才能够恢复酶活性。
同经化学修饰用于热启动的Taq DNA聚合酶相比，Platinum酶不需要在94℃延时保温（10到15分钟）以激活聚合酶。
使用PlatinumTaq DNA聚合酶，在94℃进行2分钟就可以恢复90％的Taq DNA聚合酶活性。
Touch-down PCRTouch-down PCR又称降落PCR.即选定一个温度范围，如50—35℃，每降1-2 ℃进行1-2个循环，然后在50度下进行15个循环。
PET技术
众所周知，PET包装瓶可由“一步（注拉吹）法”与“两步（拉伸吹塑）法”制得。
但是，对于这两种方法各有何异同及优势？如何控制瓶胚和瓶子的壁厚均匀性？如何实现PET瓶的高阻隔性？PET瓶的吹制设备与灌装线的无缝结合技术有何优势等问题，我们并不是十分了解。
对此，本刊特别邀请了PET吹瓶设备的供应商代表或专家来对这些问题进行探讨，希望对大家能有所帮助。
对于成型PET包装瓶而言，“一步（注拉吹）法”与“两步（拉伸吹塑）法”在工艺上有何异同？这两种工艺对各自所需的设备（包括模具）又都提出了哪些要求？李克平先生：大家都知道PET瓶的生产工艺是先注塑PET瓶胚，再将瓶胚加热经过高压吹塑成型，这就是所谓“两步法”。
而“一步法”则是将两步法的第一步“瓶胚注塑”和第二步“吹瓶”通过一个转台连续执行，并在同一台设备上实现注和吹。
高杰先生：在PET 瓶的成型工艺中，能在一台设备中完成从PET料到瓶子的生产全过程的方法被称为“一步法”，而在注塑机（注射瓶胚）和吹瓶机这两台设备中完成上述过程的方法则被称为“二步法”。
张友根先生：在加工成型PET瓶时，不管是采用“一步法”还是“二步法”，它们都是通过注射型胚、加热型胚、拉伸型胚、吹塑成型、制品脱模这五道工序来完成的。
有所不同的是，“一步法”是指用同一台设备来连续完成上述全部五道工序，而“二步法”则是指用两台或三台设备完成这些工序，且其过程是不连续的，可先注胚，然后再集中进行下面的工序。
“一步法”注拉吹中空塑料成型机根据成型工序可分为以日本青木固为代表的“三工位”和以日本日精为代表的“四工位”两种机型。
“三工位”与“四工位”的主要区别在于，“三工位”是把注射型胚与加热型胚放在一道工序上完成，“四工位”则是把注射型坯与加热型坯放在二道工序上完成。
“一步法”工艺对模具有着很高的技术要求，“三工位”对模具的要求又要比“四工位”高，而且“一步法”所需的模具也更为复杂，通常一套模具需三组或四组模具组合而成，从而导致每套模具的价格居高不下。
一步法招标和2步法的区别
1、目前招标方式分为一步法开标评标和两步法开标评标。
2、一步法即：投标技术、价格同时开标、评标，评委会同时评审投标文件的技术、价格内容。如果某一投标价格过高或有明确废标情况，明显不能中标，那么技术评审时可以简单一些或不评，不需要投入太多精力。
3、两步法即：投标技术文件第一步进行开标、评标，需要对所有投标进行认真评审。投标价格文件第二部开标、评标，需要对所有价格投标文件进行评审。
PVB安全玻璃膜的生产工艺设计
PVB安全玻璃膜的生产工艺目录1.PVB简介 (2)1.1结构式 (3)1.2性质应用 (3)1.3PVB制备原理 (4)2.PVB生产工艺 (4)2.1一步法 (5)2.1.1一步溶解法 (5)2.1.2一步沉淀法 (5)2.2两步法 (5)2.2.1两步溶解法 (5)2.2.2两步沉淀法 (5)2.3实地考察生产工艺 (7)3.PVB生产设备 (7)3.1锥混机 (7)3.2单螺杆挤出机 (7)3.3换网器 (8)3.4熔体泵 (9)3.5各部分关系 (10)4. PVB中间膜助剂介绍 (10)4.1增塑剂 (10)4.2其它助剂 (11)5. 产品性能测试与质量要求 (12)5.1性能测试 (12)5.1.1拉伸强度 (12)5.1.2熔融指数 (12)5.1.3透光率 (12)5.2质量要求 (12)6. 环境处理 (13)6.1废水处理 (13)6.2边角废料处理 (14)参考文献 (14)1.PVB简介图1.2PVB 中间膜1.1结构式图1.1 PVB 的结构图1.2性质应用PVB 中间膜是半透明的薄膜，由聚乙烯醇缩丁醛树脂经增塑剂塑化挤压成型的一种高分子材料。
外观为半透明薄膜，无杂质，表面平整，有一定的粗糙度和良好的柔软性，对无机玻璃有很好的粘结力、具有透明、耐热、耐寒、耐湿、机械强度高等特性，是当前世界上制造夹层、安全玻璃用的最佳粘合材料，同时在建筑幕墙、招罩棚、橱窗、银行柜台、监狱探视窗、炼钢炉屏幕及各种防弹玻璃等建筑领域也有广泛的应用。
PVB 树脂具有优良的光学清晰度和耐候性,能在较大的温度范围内保持不变形;具有与柔顺性相结合的坚挺性和优异的抗冲击性;与各种玻璃的表面有极好的粘合效率。
因而,将高粘度PVB 树脂加入30-40%增塑剂,挤压成薄膜,作为安全玻璃的夹层材料,这是高粘度PVB 树脂的主要用途。
目前,PVB 夹层安全玻璃在欧美等发达国家用于建筑比例为50-60 %、汽车为20-30 %、其他方面约为20%,我国主要应用于汽车夹层安全玻璃,占总量的60-70%,用于建筑的比例为20-25 %,其他方而约为20 %[1]。