最新多功能粗糙度轮廓仪使用说明
TR300轮廓粗糙度仪说明书
使用说明书
目录
1 概述 .....................................................................................................................................1
3．4．1 无导头测量....................................................................................................14 3．4．2 带导头测量....................................................................................................15
8．1 传感器............................................................................................................................35 8．2 驱动器............................................................................................................................35 8．3 高度/倾斜调整..............................................................................................................35 8．4 液晶显示器....................................................................................................................35 8．5 电源................................................................................................................................35 8．6 温度/湿度范围..............................................................................................................36 8．7 外部尺寸和质量............................................................................................................36 8．8 可选件............................................................................................................................36 9 参考信息 .................................................................................................................................37 9．1 术语、参数定义............................................................................................................37
粗糙度轮廓仪安全操作及保养规程
粗糙度轮廓仪安全操作及保养规程前言粗糙度轮廓仪（以下简称轮廓仪）是一种重要的精密测量仪器，广泛应用于制造业中，主要用于测量表面的粗糙度和轮廓。
为了保证测量结果的准确性和仪器的稳定性，使用轮廓仪需要遵循一定的安全操作和保养规程。
本文将为大家介绍轮廓仪的安全操作和保养规程，希望能为广大使用者提供一些有用的参考。
安全操作规程1. 仪器安装在安装轮廓仪时，需要注意以下事项：•选择平稳的地面，确保仪器稳定不会发生倾斜。
•将轮廓仪接地，以防静电干扰和电气意外。
•关注周围环境，确保仪器不受外界干扰，如其他电磁辐射源等。
2. 仪器使用在使用轮廓仪时，需要注意以下事项：•操作前应认真阅读仪器使用说明书，并按照说明书上的步骤进行操作。
•避免过度操作，不要超过仪器设计的测量范围。
•确保轮廓仪在测量过程中保持平稳，不要晃动或者碰撞仪器。
•测量结束时，应恰当地关闭轮廓仪，避免过度损伤仪器。
3. 安全保障在操作轮廓仪时，需要注意以下事项：•不要将手指或其他物品放入轮廓仪的运动区域，避免意外受伤。
•使用轮廓仪时，要保证周围环境干燥，以防止因高湿度等原因导致仪器故障。
•注意轮廓仪的清洁维护，避免灰尘、污垢等物质进入仪器内部。
保养规程1. 仪器清洁轮廓仪的清洁是非常重要的，可以有效去除器件表面附着的灰尘、污渍等物质，并保证仪器的仪器的正常使用寿命。
以下是清洁轮廓仪的步骤：•使用专用清洁布轻轻擦拭轮廓仪的表面。
•可以使用一些温和的清洁剂来清洁轮廓仪的表面，不过要避免使用含研磨成分或高浓度化学物质的清洁剂。
2. 操作环境轮廓仪的使用环境也非常重要，特别是要注意以下几点：•不要将轮廓仪存放在太高或太低的温度环境中，以免影响仪器的正常工作。
•轮廓仪不能长时间暴露在阳光下，也不能放置在潮湿的环境里。
•轮廓仪的周围应保持干净整洁的环境，不要让杂物堆积在轮廓仪周围。
3. 日常维护轮廓仪的日常维护也非常重要，可以有效延长其使用寿命。
以下是常规的维护方法：•定期更换仪器内部的备件，如电池、关键部件等。
轮廓粗糙度仪开机关机指导书
轮廓粗糙度仪开机关机指导书
1a检测气压（0.5MPa)
b开启电源开关（220V)
2开启轮廓粗糙度仪控制柜(绿色指示灯亮）
3a开启电脑
b鼠标双击桌面图标（见图）轮廓粗糙度仪软件开始
4软件开启后点击执行（注意测针上下不要有任何障碍物）（若开启出现伺服误差执行
以下非正常步骤）
非正常启动步骤1点击执行，执行后X轴初始化完毕，点击关闭，重复第四步骤
2执行后X轴初始化错误，手按黑色小按钮，旋转黑色大旋钮2-3圈再按黑色小按钮
重复非正常步骤1
5
点击轮廓图标（轮廓测量启动完毕）点击粗糙度图标（粗糙度测量启动完毕）
6关机，a关闭软件 b关闭控制柜 c关机电脑 d关闭电源开关
注意：轮廓仪粗糙度仪在长时间待机后移动先执行（非正常
步骤2）再继续使用（否则 测针会快速移动有可能
会导致撞针情况）
注意使用微动手轮
注意使用X放心手柄。
粗糙度轮廓仪使用安全操作及保养规程
粗糙度轮廓仪使用安全操作及保养规程粗糙度轮廓仪是一款用于测量物体表面粗糙度的仪器，通常被广泛应用于各种制造业、检测实验室和科学研究领域。
以下是粗糙度轮廓仪的使用安全操作及保养规程。
使用安全操作规程稳固场地在使用粗糙度轮廓仪时，需要确保在平稳、稳固的场地上操作，以防止设备滑落或倒下，导致设备损坏或人员受伤。
经过培训使用粗糙度轮廓仪的操作人员必须经过培训和熟悉设备的使用手册，必须遵守厂家提供的操作规程使用。
充分检查设备在开始测量前，需要对设备进行全面检查，确保各种零部件、仪器和相关附件都已经正确装配。
确认设备的可靠性使用前，需要进行自检，检测仪器是否能正常工作，确保测量精准可靠，确保数据的正确性。
仔细操作粗糙度轮廓仪测量时，需要缓慢旋转测量头，保证测量过程平稳，注意细节操作，确保测量数据的准确性和重复性。
防止过载在实际使用操作过程中，需要注意防止轮廓仪过载，以避免造成仪器的磨损和设备的损坏。
安装及拆卸设备在安装和拆卸设备时，需要遵循操作说明，并使用适当的安全装置和工具。
保养规程定期检查及清洁定期根据设备使用频率和使用环境的不同情况，对设备进行检查和清洁。
需要特别注意清洗磨损部位和表面污染，确保设备表面光洁。
保持干燥粗糙度轮廓仪是一种高精密度的仪器，需要定期保持干燥，防止发霉和氧化现象的出现。
防止过度使用使用时避免过度操作，防止设备的损坏，同时需要定期更换零部件，以延长设备使用寿命。
适当维修在保养和维修设备过程中，需要使用厂家指定的维修和保养工具及维修方案，以确保设备处于正常运行状态。
总之，使用粗糙度轮廓仪需要仔细遵守其使用安全操作规程及保养规程，确保设备使用正常，避免对人员的伤害及设备的损坏。
粗糙度轮廓仪使用说明
轮廓仪粗糙度仪具有测量精度高，测量范围宽，操作简单，便携，操作稳定等特点，可广泛应用于各种金属和非金属加工表面的检测。
该仪器是与传感器主机集成的口袋大小的仪器。
具有手持功能，更适合在生产现场使用。
一、轮廓仪粗糙度仪工作环境1，室温23±5之间;2.房间的相对温度不超过65％;3.在无振动的环境中;4.周围没有腐蚀性介质;5.电源电压：AC220 / 50HZ。
二、测试时的安装点1.正确的固定驱动检测部件和工件测量过程需要确保驱动检测部件和测量表面不移位。
当将驱动检测部分连接到高度计等时，牢固地固定驱动检测部分。
2.让测针（探针）正确接触测量表面。
确保探测器的触针正确接触测量表面，并且探测器与测量表面平行。
三、测量前的准备上电后检查电池电压是否正常;擦拭待测工件表面;将仪器正确，平稳，可靠地放置在待测表面上。
传感器的滑动路径必须垂直于待测量工件表面的加工纹理的方向。
注意：正确，标准化的操作是准确测量结果的先决条件。
四、开关机按下开关键约2秒钟后，仪器将自动开启。
上电后，将显示仪器型号，名称和制造商信息，然后将显示基本测量状态的主显示界面，如图所示。
注意：1。
下次打开电源时，将显示上次关机时设置的内容。
2.打开和关闭电源时，按住开关键约2秒钟以执行相应的操作。
3.当仪器长时间不使用时，应关闭仪器侧面的主电源开关。
4.安装传感器时，请在开始测量时参考触控笔的位置。
尝试将手写笔位置光标调整到最佳“0”位置。
五、设定点1牢固地固定驱动部件和测量对象为确保驱动部件在测量过程中不会偏离，驱动部件和测量对象牢固地固定。
特别是，当驱动单元安装在诸如高度计的装置上时，需要非常小心。
2将产品正确安装在测量对象上。
使测针正确接触测量表面，探测器与测量表面平行。
六、纠正操作（1）将表面粗糙度标准片和产品放在工作台上进行校准（2）按以下顺序更改画面：主画面→主菜单画面→校正测量画面显示当前登录的校正值。
（3）将显示的校正值与表面粗糙度标准片的标准值进行比较。
粗糙度测量仪使用方法说明书
粗糙度测量仪使用方法说明书一、引言本说明书旨在介绍粗糙度测量仪的使用方法，帮助用户正确操作仪器，得到准确可靠的测量结果。
请在使用前仔细阅读本说明书，并按照指示进行操作。
二、仪器概述粗糙度测量仪是一种用于测量物体表面粗糙度的仪器，可以广泛应用于各种工业领域。
本仪器具有测量范围广、精度高、操作简便等特点，适用于各种不同材料和形状的工件表面。
三、仪器组成1. 主机：包括显示屏、操作面板、控制按钮等部分。
2. 探头：用于接触被测物体表面，测量其粗糙度。
3. 电源适配器：提供仪器所需的电源供应。
四、使用步骤1. 连接电源适配器：将电源适配器插头连接到主机背面的电源插孔，然后将电源适配器插头插入电源插座，注意电源适配器输出电压与实际电源电压匹配。
2. 打开仪器：按下主机上的电源按钮，待仪器开机后，等待系统自检完成。
3. 测量参数设置：操作面板上提供了各种测量参数设置选项，包括测量范围、测量单位、采样长度等。
按照实际需求，通过操作按钮进行参数设置。
4. 选择探头：根据被测物体的表面形状和材料特性，选择适合的探头类型，并将其安装在主机上。
5. 接触测量：将探头轻轻接触被测物体表面，保持平稳，避免晃动或施加过大的力量，确保测量结果准确可靠。
6. 结果显示：仪器会实时显示测量结果，包括粗糙度数值、曲线图以及统计数据等。
根据需要，可以进行数据保存或打印。
7. 关机：测量完成后，按下主机上的电源按钮，将仪器关闭，并拔掉电源适配器。
五、注意事项1. 在测量过程中，保持被测物体表面干净，避免有任何杂质和污染物影响测量结果。
2. 使用过程中避免剧烈震动和撞击，防止影响仪器的测量精度和性能。
3. 在操作仪器前，请确保已经阅读并理解本说明书中的所有内容，并按照指示操作。
4. 仪器不耐受高温、潮湿和腐蚀性气体环境，请在适宜的环境条件下进行使用和存储。
5. 若有任何疑问或异常情况发生，请立即停止使用，并联系售后服务部门寻求帮助。
六、维护保养1. 清洁保养：定期清洁仪器表面和探头，使用干净柔软的布进行擦拭，避免使用有腐蚀性的清洁剂。
粗糙度测试仪操作说明
粗糙度测试仪操作说明
粗糙度测试仪使⽤说明
⼀、操作步骤：
1.打开仪器电源适配器开关，按下仪器启动按钮和计算机主机电源按钮；
2.等待计算机启动好后，打开Vision64软件，此时出现初始化界⾯，同时能听到仪器内部初始化运转声⾳。
待初始化完成后，软件进⼊操作界⾯；
3.在样品托盘上放置样品；
4.点击Open打开相应的测试模块Recipe；
5.在软件界⾯Z轴控制⾯板中进⾏对焦，直到视野中出现⼲涉条纹；
6.根据样品情况选择恰当的放⼤倍率，之后使⽤仪器左侧与前部的样品台倾斜调节旋钮调节视野中条纹数⽬，最终通过Z轴控制⾯板调节保持0级条纹（最亮条纹）处于视野中央；
7.调节光强Intensity，光强应尽可能⼤，但必须保证不使图像最亮区域发红即可，⼀般此处选⽤⾃动光强Auto；
8.根据所测量样品的粗糙程度（纵深）设置适当的扫描速度、回溯扫描⾼度（Backscan）、扫描深度（Length）；
9.点击界⾯左上⾓Measurement按钮开始测试；
10.待测试完成后保存原始数据（Save > Save DataSet）或进⾏截图保存；
⼆、注意事项：
1.对焦时应遵循由下⾄上的对焦原则，即事先将镜头置于离样品较近的⾼度，然后向上移动镜头调焦，防⽌物镜在调焦过程中撞击样品⽽损坏；
2.为保证测量的准确性，对焦以及调节倾斜前请确认⽬前测量模块所采⽤的测量模式（VSI或PSI），可辨识条件下Tilt后应保证对应模式视野中条纹的数⽬：VSI模式0-15条，PSI模式<5条。
制订：张智畅 2013.03.02 审核：。
粗糙度轮廓仪操作规程
粗糙度轮廓仪操作规程一、引言二、安全操作规程1.操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全鞋、安全帽和护目镜等。
2.在操作前，必须了解并掌握粗糙度轮廓仪的使用说明和相关安全知识。
3.应确保粗糙度轮廓仪的工作区域干燥，并远离可燃物和易燃物。
4.禁止将手指或其他物体插入到仪器中进行测量，以避免发生伤害事故。
5.在操作过程中，应避免不必要的身体接触，以防止误伤或误操作。
6.当粗糙度轮廓仪出现异常情况时，例如漏电或冒烟，应立即停止使用，并向维修人员报告。
三、操作流程1.准备工作a.将粗糙度轮廓仪放置在平稳的台面上，调整好仪器的位置和倾斜度。
b.接通电源，并确保电压稳定。
c.检查测量探头的状态和清洁度，必要时进行清洁，并确保探头与被测物体接触良好。
2.选择测量参数a.根据实际需求，在仪器的操作面板上选择适当的测量参数，如截距、滤波器和测量范围等。
b.确保所选参数能够覆盖被测物体的整个表面，并与所要求的精度一致。
3.进行测量a.将被测物体放置在测量台上，并通过调整台面的高度，确保测量探头与物体表面保持垂直接触。
b.启动粗糙度轮廓仪，并按下开始测量按钮，仪器将开始自动扫描并测量物体表面的粗糙度。
c.在测量过程中，应稳定操作，防止因过快移动或晃动仪器而造成不准确的测量结果。
d.等待测量完成后，仪器将自动显示测量结果，可将结果记录下来或导出至计算机进行进一步处理。
4.清理和存放a.测量完成后，应关闭粗糙度轮廓仪的电源，并进行清洁。
b.使用柔软的布或纸巾将仪器表面和测量探头擦拭干净，并谨防损坏。
c.将粗糙度轮廓仪放置在干燥通风的地方，避免阳光直射和高温环境。
四、维护保养1.定期检查粗糙度轮廓仪的电源线、数据线和测量探头的连接是否牢固。
2.检查仪器的显示屏、按键和控制面板是否正常运作，如发现问题应及时向维修人员报告。
3.定期清洁仪器的内部和外部部件，使用适当的清洁剂和清洁工具，但不得涂抹在测量探头上。
4.需定期校准仪器以确保测量结果的准确性，应按照仪器说明书或相关标准进行校准。
粗糙度仪使用方法
粗糙度仪使用方法
粗糙度仪是一种用于测量表面粗糙度的仪器，广泛应用于金属、非金属材料、机械制造等领域。
以下是粗糙度仪的使用方法：
1. 准备工作
a. 确保粗糙度仪已充电或连接电源；
b. 检查工件表面，确保其无油污、灰尘或其他杂质；
c. 将工件固定在稳定的支撑上，确保在测量过程中不会移动。
2. 开机与校准
a. 按下粗糙度仪的电源键，开启仪器；
b. 按照仪器说明书的要求，选择合适的测量参数（例如测量方式、滤波方式、评价长度等）；
c. 将探头放在附带的标准表面上进行校准。
按下校准键，等待仪器提示校准成功。
3. 测量
a. 将粗糙度仪的探头轻轻放在工件表面上，确保探头与表面接触良好，并且与测量方向一致；
b. 按下开始键，启动测量。
粗糙度仪会自动测量并记录数据；
c. 若仪器未自动保存数据，需手动按下保存键，将数据保存到仪器内存中。
4. 读取数据
a. 在屏幕上查看测量结果，并了解工件表面的粗糙度；
b. 如有必要，可通过数据输出接口将测量结果导出到电脑进行
进一步分析。
5. 关闭仪器
a. 按下电源键，关闭粗糙度仪；
b. 清洁探头，将粗糙度仪放回仪器箱中妥善保存。
注意事项：
1. 使用粗糙度仪前，请阅读仪器说明书，了解仪器的性能、功能及操作方法；
2. 使用过程中，请遵循仪器说明书中的注意事项和安全规定；
3. 测量前，务必先进行校准，确保测量结果的准确性；
4. 测量时，请避免探头受到冲击或磨损，以免影响测量结果；
5. 使用完毕后，请及时关闭仪器，清洁并妥善保存。
粗糙度测试仪操作说明【详解】
以下为粗糙度测试仪操作说明，一起来了解一下。
1.工作环境：温度：15℃～25℃湿度：20～80%RH（远离冷凝气）电源：220V 50Hz 1PHASE2.打开计算机，打开主机电源，待显示灯亮后双击“SURFPAK”进入测量程序。
3.设置原点。
根据对话框提示确认后仪器将自动完成原点设置。
4.根据测量要求选择并安装合适的检测器及探针，同时进行相应的程序设置。
5.检测器校正6.每一种型号的检测器和探针在首次使用或认为探针磨损影响测量精度时应进行校正。
校正值注册后自动保存在检测器“补偿”中，需要时可以直接调用。
不调用校正值时默认上一次使用状态的校正值。
7.检测器的校正可利用测量仪所配的粗糙度标准样块来完成。
8.启动“检测器校正测量”，根据提示输入标准样块的参数并设置测量条件，将样块尽可能调平后再进行校正测量。
测量完毕后程序自动给出结果校正值。
9.通用测量10.将被测样件放在工作台上，按测量需要对其进行调平，即调整被测样件的平面或其素线，令其与导轨平行，同时被测量部位的加工痕迹与探针运行方向（X轴）垂直。
11.根据被测工件实际情况及测量要求选择评价标准并进行测量条件设置，包括评价轮廓类别、基准长度、区间数、间距、评价长度、滤波方式、补偿设置等，确定好测量起始位置后进行自动测量。
12.测量完毕后自动显示评价轮廓图，其水平和垂直放大倍率由系统自动设置也可以自行设置。
13.双击“设置参数区”选择所要评定的参数，程序自动给出所选参数的测量结果。
14.双击“分析图表区”选择所要评定的结果分析图，程序自动生成并显示所需图表。
15.输出报告。
将需要打印输出的内容利用“粘贴布局”来完成，并可以按照需要添加注释。
设置完毕后打印输出检测报告。
16.保存测量数据，以备将来查看。
17.测量完毕后将检测器升至安全位置后退出测量程序，关上主机电源。
18.仪器的自校准与核查19.仪器在正常使用过程中应进行定期校准与核查；核查周期为四个月，核查标准为仪器所配置粗糙度标准样块；20.在使用过程中对检测结果的准确性置疑时应重粗糙度仪该如何校准：粗糙度仪测量值与样板值之差大于仪器规定的误差范围，或者是用户要求精度较高，可以使用示值校准功能来修正和提高测量精度。
粗糙度轮廓仪使用说明
粗糙度轮廓仪使用说明嘿，朋友们，今天咱们来聊聊粗糙度轮廓仪。
这可不是个什么高大上的玩意儿，它其实就是个测量工具，帮助咱们了解表面光滑程度的小助手。
听起来很简单对吧？但是，想要用好它，可是得有点儿门道。
想象一下，拿着它就像拿着魔法棒，能让你洞察金属、塑料，甚至是木头的“秘密”。
是不是感觉有点神奇呢？先说说这个仪器的样子。
大多数粗糙度轮廓仪长得就像个小小的手提箱，里面装着各种各样的按钮、显示屏，还有那些测头。
用的时候呢，首先得把它放在要测的表面上，稳稳当当，别让它抖得像个小鹿乱撞。
然后，按下开关，咔嚓一下，就开始“工作”了。
你会看到屏幕上显示出一堆数字，没错，这些就是咱们要的粗糙度值。
就像老天爷给你发的“成绩单”，告诉你这块材料的光滑程度如何。
使用的时候，有几个小窍门值得一提。
确保测量表面干净，不然测出来的结果可就不准确了。
就好比你去参加考试，结果书本上沾了咖啡，真是哭都来不及。
测量的方向也很重要，记得要和材料的加工方向保持一致，才能得到最真实的数据。
想象一下，你在给朋友画画，得先了解他喜欢什么样的风格才能画出让他满意的作品。
再说了，这个仪器可不只是给你一个干巴巴的数字。
它还会给你一些图形，像是那些复杂的波浪线。
看到这些图形，心里别提有多乐了，简直就像解开了一道数学题的谜团。
图形上有很多信息，比如峰值、谷值，这些都是判断材料粗糙度的重要依据。
就像吃饭时，咱们得知道饭菜的味道，才能评估这顿饭是不是值得。
操作完成后，数据出来了，你心里总得有个谱，对吧？这里就得来点儿专业的术语了，比如说，Ra值、Rz值。
这些可不是随便编的，Ra值是算术平均粗糙度，而Rz值则是十点高度。
这些值越小，表面就越光滑。
反过来，如果值大，那可就得小心了，像是买到了个劣质商品，得打个问号。
不过，用了粗糙度轮廓仪也不是说你就能高枕无忧。
你还得定期维护它。
就像养宠物，你得给它喂食、洗澡。
每次用完后，别忘了清洁测头，避免污垢影响下次测量的准确性。
台式粗糙轮廓度仪安全操作及保养规程
台式粗糙轮廓度仪安全操作及保养规程1. 引言台式粗糙轮廓度仪是一种用于测量表面粗糙度的专业仪器，由于其采用了高精度的传感器和计算装置，能够快速、准确地测量许多工件的表面粗糙度，并提供多种参数值，如高度、峰谷值、均方根值、曲率等。
为了保证安全和正常使用，我们需要了解台式粗糙轮廓度仪的基本操作、注意事项和保养规程。
2. 操作指南2.1 开机操作开启仪器前，要先确保电源插头与电源插座紧密连接，开机时请注意以下步骤：1.按下仪器上的电源开关。
2.出现菜单界面，选择语言和测量单位，并按确认键。
3.根据具体需要，选择测量模式。
4.选择合适的探头，并安装到仪器上。
5.进行校准和预热操作。
2.2 测量操作测量前，需要根据具体工件的形状和材质，选择合适的探头，并进行校准和预热操作。
具体操作流程如下：1.将工件放置于测量台上，并调整工件位置和夹紧装置，保证其平稳和牢固。
2.选定测量模式，输入参数，实现光源亮度和尺寸大小的自动调整。
3.将探头与工件接触，仪器自动开始记录数据。
4.当测量完成后，可以通过菜单进行数据处理，输出需要的测量结果。
2.3 关机操作当使用结束后，请按照以下步骤关机：1.按下仪器上的电源开关，待屏幕显示关闭后，拔掉电源插头。
2.关闭计算机，移除所有连接线。
3.清洗仪器台面和探头，准备下一次使用。
3. 注意事项3.1 安全事项使用台式粗糙轮廓度仪时，需要注意以下事项，确保人身安全：1.仪器应用于干燥、清洁、无电晕、无磁场环境下。
2.严禁在测量用户符合度时，将探头向内突出，以免探头受损。
3.测量开始时，请不要触及任何操作键。
4.测量过程中，注意不要让探头碰到任何金属零件，否则可能会导致探头受损或测量结果不准确。
5.关机前，严禁拔掉电源插头或将仪器任意放置。
3.2 使用环境在使用台式粗糙轮廓度仪时，需要在以下环境下使用：1.温度：5℃ ~ 40℃2.湿度：10%RH ~ 80%RH3.光照：避免长时间阳光照射3.3 保养常识为了保证台式粗糙轮廓度仪的工作效率和精度，需要进行定期保养：1.工作后及时清理仪器，避免灰尘和异物进入机器。
三丰轮廓仪粗糙度仪安全操作及保养规程
三丰轮廓仪粗糙度仪安全操作及保养规程1. 引言三丰轮廓仪粗糙度仪是一种常用于测量物体表面粗糙度的精密仪器。
为了确保使用过程中的安全性和延长仪器的使用寿命，本文档将介绍三丰轮廓仪粗糙度仪的安全操作和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 仪器放置•将三丰轮廓仪粗糙度仪放置在平整、稳固的工作台面上。
•保持仪器远离电磁干扰源，如强磁场、高频电磁设备等。
2.2 电源连接•使用标明电压范围的电源供应器，确保电压稳定。
•仪器必须接地，以防止因静电引起的损坏和误差。
2.3 仪器准备•首先，检查仪器的外观是否完好，没有损坏或异物。
•打开仪器前，确保所有的连接线和电缆都牢固连接。
•清理测量台面，确保无尘、无杂质。
2.4 仪器使用•在使用前，请先阅读仪器的使用说明书，了解仪器的功能和操作方法。
•开机前，确认测量台面是水平的，以确保测量的准确性。
•操作过程中，避免用力过大或突然移动仪器，以免造成仪器的损坏。
2.5 仪器维护•仪器使用完毕后，应及时清理仪器的表面，避免灰尘和杂质影响下次测量的精确性。
•定期检查仪器的外观和电缆是否损坏，如发现损坏或老化，应及时更换。
•保持仪器的干燥和通风，避免受潮和过热。
3. 保养规程3.1 清洁仪器•使用干净的软布蘸取少量酒精或清洁剂，轻柔地擦拭仪器的外表面。
•避免使用有机溶剂和腐蚀性清洁剂，以免对仪器造成损坏。
•不要将水或其他液体直接喷洒在仪器上，以防止仪器进水。
3.2 校准仪器•定期校准仪器的准确性，以确保测量结果的可靠性。
•遵循仪器的校准操作步骤，按照校准说明进行操作。
3.3 储存仪器•当仪器暂时停用时，应将其存放在干燥、无尘、无腐蚀性气体的环境中。
•使用软布或塑料套将仪器进行包裹，以防止灰尘和湿气的入侵。
•长期不使用时，应拔掉电源插头，以避免电气故障和能源浪费。
4. 总结本文档介绍了三丰轮廓仪粗糙度仪的安全操作和保养规程。
使用者在使用仪器时，应注意放置、电源连接、仪器准备、使用和维护等方面的注意事项，以确保仪器的正常工作和精确测量。
粗糙度轮廓一体测量仪安全操作及保养规程
粗糙度轮廓一体测量仪安全操作及保养规程1. 引言粗糙度轮廓一体测量仪是一种用于测量工件表面粗糙度的设备。
本文档旨在向操作人员介绍粗糙度轮廓一体测量仪的安全操作及保养规程，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
2. 安全操作规程2.1 操作人员准备在进行粗糙度轮廓一体测量仪操作之前，操作人员需要进行以下准备工作：•了解设备操作流程和安全规定；•穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜和耳塞等；•确保工作区域清洁整齐，无障碍物。
2.2 设备操作步骤在进行粗糙度轮廓一体测量仪操作时，请按照以下步骤进行：1.打开设备电源开关，并等待设备初始化完成；2.将待测工件放置在测量台上，并将工件固定好，确保工件稳定性；3.启动测量程序，根据需要选择合适的测量参数；4.当测量完成后，关闭设备电源开关；5.清理测量台和设备周围的杂物和灰尘。
2.3 注意事项•在操作过程中，要保持镜头和工件表面的清洁，避免灰尘和颗粒物对测量结果的影响；•避免将硬物直接接触测量台和镜头，防止损坏设备；•严禁在设备运行过程中拆卸或更换设备零部件；•遵守设备安全操作规定，确保操作人员的人身安全。
3. 设备保养规程3.1 日常保养为了确保粗糙度轮廓一体测量仪的正常运行，需要进行定期的日常保养工作：•定期清洁测量台和镜头，可以使用干净的软布轻轻擦拭；•检查设备连接线路是否正常，并保持线路整洁；•定期检查设备的电源线和插头是否受损，如有损坏应及时更换；•清理设备周围的杂物和灰尘，保持工作区域整洁。
3.2 定期保养除了日常保养之外，还需要进行定期的维护工作：•根据设备说明书要求，定期更换设备中的消耗品和易损件；•定期检查设备的电源和连接线路，确保无松动或损坏现象；•定期校准设备，避免测量偏差；•如发现设备故障或异常情况，应及时联系售后服务，由专业人员进行处理。
4. 总结粗糙度轮廓一体测量仪是一种重要的测量设备，在使用过程中需要严格遵守操作规程和保养规程。
粗糙度测试仪使用方法及测量参数
粗糙度测试仪使用方法及测量参数下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!粗糙度测试仪使用方法及测量参数简介粗糙度测试仪是一种用于测量表面粗糙度的仪器，广泛应用于工业生产、质量控制和科学研究领域。
HOMMEL粗糙度轮廓仪T1000操作手册（1）
HOMMELWERKEHOMMEL 粗糙度轮廓仪 T1000操作指南版本：T1C.02/2n标准：16.03.00编号：526152目录页码1 介绍/安全指南1-11.1 总体概述1-11.2 安全指南1-21.2.1 操作条件1-21.2.2 电源1-31.2.3 正确使用1-31.3 解体和处理1-32 首次操作2-12.1 产品包2-12.2 安装2-12.3 使用性, 进给器装置2-22.3.1 连接2-2插入探头2-22.4 电源2-32.4.1 主操作2-32.4.2 电池操作2-32.5 上纸2-42.6 开机2-42.6.1 总述2-42.6.2 波形版本2-42.6.3 测量2-42.7 关机2-52.7.1 自动2-52.7.2 手动2-52.8 重新设置/初始化2-63 设备说明3-13.1 操作元件和指示器3-13.1.1 HOMMEL粗糙度仪T1000的正面3-13.1.2 HOMMEL粗糙度仪T1000的背面3-33.1.3 HOMMEL粗糙度仪T1000的键盘功能3-43.1.4 打印机3-64 程序说明4-14.1 操作模式4-14.2 菜单等级4-34.3 操作指南4-44.3.1 菜单规定范围内的运动4-44.3.2 数值输入4-54.3.3 文本输入4-64.4 安全4-64.4.1 激活口令包括4-74.4.2 改变口令4-74.5 系统设置4-85 粗糙度测量技术5-15.1 表面粗糙度5-15.2 粗糙度测量-探测原则5-15.2.1 探测目标源5-22.2.2 扫描系统—概述5-3I5.3 表面图形元素5-35.4 取样长度/切割粗糙度图形5-45.4.1 过滤器选择λc（切割）5-45.4.2 噪音过滤器选择λc/λs 5-55.5 表面参数5-65.5.1 图形总高度 Pt, Wt, Rt 5-65.5.2 最大粗糙度图形高度Rz 5-75.5.3 算数平均粗糙度值Ra 5-85.5.4 峰值计数PRc 5-85.5.5 均方根粗糙度值 Rq 5-95.5.6 倾斜度Rsk 5-95.5.7 深度/曲度Rku 5-105.5.8 RSm, PSm, WSm图形不规则值的平局间距5-105.5.9 平均的中间峰-谷高度R3z 5-115.5.10 粗糙度图形材料比Rmr(c) 5-115.5.11 材料比曲线参数Rk, Rpk, Rvk, Mr1, Mr2 5-126 创建测量程序6-16.1 菜单总述6-16.2 打开6-66.3 基础菜单6-66.3.1 程序输入菜单6-106.3.2 系统配置6-256.3.3 通道配置6-257 系统设置/服务7-17.1 系统设置7-17.1.1 总体介绍7-17.1.2 设置日期/时间7-17.1.3 系统配置7-27.2 服务功能7-48 调整/测量8-18.1 调整, 总述8-18.2 调整菜单8-18.3 调整程序8-28.3.1 手动校直8-28.3.2 自动校直8-38.3.3 参考运行波线20 8-48.4 调整程序8-48.5 出具测量报告8-59 选项顶部/波形9-110.2 初始化/重新设置10-210.3 服务和维护10-210.3.1 总述10-210.3.2 常规间隔下的工作10-210.3.3 使用清洁剂10-2用丙酮或乙醇来溶解漆或标签! 10-210.4 技术规格10-310.4.1 HOMMEL粗糙度仪T1000 10-310.4.2 一体的打印机10-410.4.3 线性进给器10-510.4.4 表面探测10-5II00缩略语/词汇/符号IIIIV 001 介绍/安全指南 HOMMELWERKE 1.介绍/安全指南1.1 总述便携式的HOMMEL 粗糙度仪T1000与LV16扫描驱动器一起可以进行表面粗糙度的测量。
粗糙度轮廓综合测量仪操作规程
粗糙度轮廓综合测量仪操作规程
1.在操作设备前必须熟悉机组的操作说明书，熟悉设备的操作方法。
任何人使用该设备及其工具、附件、材料等需经设备负责人允许。
2.参加实验的学生必须服从指导教师的安排，禁止从事一切未经指
导教师同意的工作。
3.选择“轮廓测量”时，请确认测针的类型是否可以测量所需测量
工件。
如不行，请更换测针。
4.测量前一定要确保工件装夹稳固，防止发生倾倒损伤仪器，确保
探针臂在运行过程中不会触碰工件。
5.小心地将测针移动靠近被测面上。
确认测量路径可行。
（工件所需
测量水平方向量程中，不会出现干扰探针或者传感器的情况出现。
）
6.测量时，请小心测针与传感器，不要发生碰撞的情况，请不要靠
在机器上或除震台上，也不要用手触摸工件或者测针。
7.测量完毕后，保险期间，将测针从工件上移开。
根据图纸对结果
进行分析，标出结果，根据需要设计打印格式，并打印。
8.作业结束后，关闭软件，拿下轮廓探针放回放置探针的盒子，切
断电源，整理工作台，清理卫生。
9.每天下班前，必须做好防火、防盗工作，清理设备附件和工件，
做好设备日常保养和工作场地的清洁。
多功能粗糙度轮廓仪使用说明word资料5页
粗糙度轮廓仪使用说明一、功能简介LSCD-Ⅱ型粗糙度轮廓测量仪是一种高精度的工件表面粗糙度、轮廓测量分析仪器，其主要功能分为3个方面：1、形状分析2、粗糙度分析3、曲率半径分析。
我们在原始测量图形的基础上，可以选择评定长度来进行这三方面分析，同时我们通过倍率选择项可以提供九种倍率供用户选择，自动倍率、500、1000、2000、5000、10000、20000、50000、100000倍，其中，自动倍率是计算机根据测量结果自动给出的适当倍率。
1、轮廓分析轮廓分析包括两种分析方法：A、原始轮廓分析，是指没经过滤波处理及直线校正的实际轮廓，我们可以自己选择校正直线来调整图型，分析轮廓。
具体方式见使用说明。
B、轮廓误差是指滤除了粗糙度信号，并以分析起点和分析终点连线为基准线的工件表面加工形状，包括凸度、凹度、直线度等，我们可以通过参数选项里的轮廓滤波来选定轮廓滤波的切除长度.分析图形的每一点测量值是指采用最小二乘法进行了整个测量图形倾斜校正后，在评定长度内每一点与零点的相对值。
我们可以在原始测量图形上点击工具栏的分析选择选项，通过鼠标移动来选择分析范围，在分析图形上，我们可以通过鼠标移动来看每一点的测量值，及离分析起点的距离。
形状误差Ｐｔ值是指评定长度内的最高点与最低点的差值。
2、粗糙度分析粗糙度分析是用来分析选定范围内的粗糙度值的，共有5种取样长度可供选择，即0.08mm\0.25mm\0.8mm\2.5mm\8mm\25mm,一般情况下，当粗糙度Ra≥0.008~0.02um时，取样长度L取0.08mm，当Ra>0.02~0.1um时,取样长度L取0.25mm，当Ra>0.1~2.0um时，取样长度L取0.8mm，当Ra>2.0~10.0um时,取样长度L取2.5mm，当Ra>10.0~80.0um时，取样长度L取8.0mm，一般情况下是选5段取样长度作为评定长度，我们这里可以由用户自己选定评定长度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
多功能粗糙度轮廓仪
使用说明
粗糙度轮廓仪使用说明
一、功能简介
LSCD-Ⅱ型粗糙度轮廓测量仪是一种高精度的工件表面粗糙度、轮廓测量分析仪器，其主要功能分为3个方面：1、形状分析2、粗糙度分析3、曲率半径分析。
我们在原始测量图形的基础上，可以选择评定长度来进行这三方面分析，同时我们通过倍率选择项可以提供九种倍率供用户选择，自动倍率、500、1000、2000、5000、10000、20000、50000、100000倍，其中，自动倍率是计算机根据测量结果自动给出的适当倍率。
1、轮廓分析
轮廓分析包括两种分析方法：
A、原始轮廓分析，是指没经过滤波处理及直线校正的实际轮廓，我们可以自己选择校正直线来调整图型，分析轮廓。
具体方式见使用说明。
B、轮廓误差是指滤除了粗糙度信号，并以分析起点和分析终点连线为基准线的工件表面加工形状，包括凸度、凹度、直线度等，我们可以通过参数选项里的轮廓滤波来选定轮廓滤波的切除长度.分析图形的每一点测量值是指采用最小二乘法进行了整个测量图形倾斜校正后，在评定长度内每一点与零点的相对值。
我们可以在原始测量图形上点击工具栏的分析选择选项，通过鼠标移动来选择分析范围，在分析图形上，我们可以通过鼠标移动来看每一点的测量值，及离分析起点的距离。
形状误差Ｐｔ值是指评定长度内的最高点与最低点的差值。
2、粗糙度分析
粗糙度分析是用来分析选定范围内的粗糙度值的，共有5种取样长度可供选择，即0.08mm\0.25mm\0.8mm\2.5mm\8mm\25mm,一般情况下，当粗糙度Ra ≥0.008~0.02um时，取样长度L取0.08mm，当Ra>0.02~0.1um时 ,取样长度L 取0.25mm，当Ra>0.1~2.0um时，取样长度L取0.8mm，当Ra>2.0~10.0um时,取样长度L取2.5mm，当Ra>10.0~80.0um时，取样长度L取8.0mm，一般情况下是选5段取样长度作为评定长度，我们这里可以由用户自己选定评定长度。
在数据处理时，我们可以在分析参数选项里选择要分析的粗糙度参数，包括Ra、Rz、Ry、Sm等,其具体含义如下:
Ra为粗糙度轮廓的算术平均偏差（如图一所示）：在取样长度L内，轮廓上每一点到最小二乘中线距离绝对值的平均值。
我们评定的Ra值是评定长度内多个取样长度的平均．
«Skip Record If...»
图一
Rz为微观不平度十点高度（如图二所示）：在取样长度L内，5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和为微观不平度十点高度，我们评定的Rz值是评定长度内多个取样长度的平均
«Skip Record If...»
图二
Ry为轮廓最大高度（如图三所示）：在取样长度L内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离为轮廓最大高度，我们评定的Ry值是评定长度内多个取样长度的平均.
«Skip Record If...»
图三
Sm为轮廓微观不平度的平均间距(如图四所示)
«Skip Record If...»
图四
3、球面半径分析
球面半径分析功能，是用来分析测量表面曲率半径的，我们可以用来测量大R曲率样板，球面滚子半径等，在数据处理上是采用曲线拟合技术，利用有限的测量点来找出测量弧线的圆心，进而算出圆的半径，数据处理时，给出形状误差值，即测量表面与标准圆弧的偏差值。
二、使用说明
1、菜单栏简介：
测量选项包括轮廓、粗糙度两个选项，其中轮廓测量选项没有粗糙度分析功能，粗糙度选项包括轮廓、粗糙度测量两种功能，但轮廓分析范围较小。
参数选项包括，粗糙度值修正系数更改及轮廓分析参数的更改。
点击粗糙度修正系数，可以修改当前系数，如果测量粗糙度标准样块粗糙度值偏大，可以减小系数，偏小可以增大系数。
轮廓分析参数包括两个选项：分析选项和轮廓滤波参数
分析选项包括原始轮廓和轮廓误差两个选项。
当原始轮廓被选定时，轮廓分析的是没经过校正的原始形状，并可以自己选定基准线来校正分析。
具体用法是：数据采集结束或装入以前测量的历史数据后，按“F1”键，分析选择界面右下角会出现轮廓调平基线选择按钮，点击按钮，鼠标变十字，可以在测量轮廓上选两点直线为基准来调整测量图形，主要用来分析工件表面的实际加工轮廓尺寸，相当于工件表面的局部放大。
然后点击分析选择来选定分析范围。
当轮廓误差被选定时，分析的是以分析起点和分析终点连线为基准线并经过滤波的轮廓误差，这是仪器的常用功能。
当点击轮廓滤波参数时，有6种滤波切除长度供用户选择，通常选
0.25mm，对于较短的测量长度，可以适当减小滤波切除长度。
当点击仪器标定选项时，会要求输入口令，以防非法用户标定仪器。
原始口令为biaodingks
具体的标定过程如下：
a、测量选项选粗糙度，测量定标基准R球面，测量长度选15mm，并命名
保存测量数据，记住所命名字。
b、点击仪器标定菜单，输入口令确认后，进入文件选择菜单，选定刚保存
的文件。
进入分析界面，选曲率半径分析，出现如下对话框，输入实际R值，
确认后程序自动退出，重新启动程序，完成标定。
本仪器每种功能都有比较详细的文字提示，用户可以根据提示完成大部分操作。
2、工具栏简介：
打开文件：
是打开以前保存的历史记录；保存文件是保存当前分析的测量数据，按文字提示操作即可。
X轴定标：
是指传感器移动标尺与计算机显示值不符时，进行的X轴回位操作，一般情况下，计算机本身具有记忆功能，不需要回位操作，但是有时由于干扰或者停电等特殊原因会导致计算机示值与实际标尺不符，就需要重新定标。
点击X轴定标，会出现文字提示，按要求操作即可，一般步骤是把标尺指针移动到特定范围，按“F8”键，计算机会自动定标，定标结束，按正常操作即可。
每一次测量前都应该看一下示值与标尺是否相符，养成良好的测量习惯，如果标尺不符，会导致许多不可知的测量结果。
分析选择：
当测量结束后，可以点击分析选择项，鼠标变十字，可以左击鼠标两点选择分析范围，如图的绿线范围。
范围选定后，可进行轮廓分析、粗糙度分析、曲率半径分析等三项功能。
a、轮廓分析：具体过程可参见菜单栏参数说明部分
b、粗糙度分析：
点击后、菜单栏如下，可以点击取样长度改变取样长度，点击分析参数可以选定不同的分析参数，一旦选定，计算机会自动记忆，无需每次都选。
c、曲率半径分析：
曲率半径分析，我们既可以选两点分析单段曲率半径，也可以选四点分析两段的平均曲率半径（为球基面滚子专设，当触针经过中间凹穴，可以人工抬起触针，经过后放下），剔除中间部分。
如图
每一项分析，确认后，都会进入图形打印显示界面，可以输入产品型号、样品编号等信息后，打印输出。
三、操作说明
1、开启计算机电源，并运行检测程序。
2、将被测工件放在合适的夹具上，按住Ctrl +↑键或↓键快速上下
调整测头，快接近工件时，单按↓键让测针慢慢接触工件表面，调整
夹具及工件，找到测量母线，尽量调平工件，并且，保证计算机调整
光标在测量范围内，Ctrl +←键↓快速移动测针到测量起点，同时要
保证横向测量长度不能超过横向标尺红线限制的范围．并单按←→键
微调测针位置，并用→键消掉启动测量间隙，结束调整过程。
3、点击数据采集选项，输入测量长度，开始数据采集。
采集过程中
可以按空格键结束测量，也可以等待达到测量长度自动结束测量。
4、采集结束后，点击分析选择项，选择分析范围，来进行个项分
析，具体过程可参见原理说明部分。
5、数据采集结束后，在下一次数据采集之前的任何时候，我们都可
以点击保存文件功能，将本次测量数据文件保存，同时也可以随时通
过打开文件功能打开以前保存的数据文件，进行数据分析。
6、测量工作结束后，按住Ctrl +↑键抬起测针，退出程序，返回
WINDOWS界面。
四、注意事项
此测量仪是一种精密的测量仪器，需要严格按操作规程操作，严禁非检测人员操作
该仪器，当仪器横向超出行程时，仪器会超程保护，这时需按住测量头机箱电缆接头旁边的
复位开关，然后按计算机→或←键把测头移动到有效行程内．千万注意移动方向,以免超程，损坏仪器．另外，由于仪器上下方向没有超程保护，操作时一定要注意，防止意外情况发生，必要时可以拔掉工作台后面的电机插头。
由于测
量滑动导轨是精密导轨，严禁用户自行调整，必要时可适量滴注润滑油（采用钟表油，严禁采用其他润滑油）。
四、仪器参数：。