光绘菲林制作要求
制作工艺要求-菲林、制版、印刷、后制
一、工艺流程客来档案→档案、资料检查OK 档案制作排版→电分输出OK 冲片OK 检查OK 制版二、工艺要求1、字体1.1Windows系统字体易出现空心字等现象，请勿使用。
1.2PageMaker6.0/6.5文件，用方正文字易出现字体跑位，掉字情况。
1.3建议将所有的文字转换为曲线（Out Line），并检查是否有空心、掉字、跑位的情况。
2、图片2.1图片格式尽量使用TIFF、EPS、BMP、PSD、EPS、不要存成JPG压缩，否则出菲林4色会变为单色；如果一个文档有文字和图片要把连接的图片和文字存过来，否则会少字体或图片2.2.Word和Execl只能出单色不能出4色2.3.档案最好不要存PDF档，因PDF档案不能修改，除非档案做得很标准不用修改，如已排好版，做好出血位等。
2.4.图片应保持原来的尺寸，分辨率不能低于300像素/英寸，切记不要将小图片放大，否则会降低图片分辨率，影响印刷的质量。
2.5.图片模式应采用CMYK、灰度、位图模式，使用了RGB模式及色彩填充易出现偏色，请慎用。
EMA C（苹果）上使用FreeHand3.1、QuarkXpress软件，因其无法转换路径，需导成图片及其它格式方能使用。
EMAC中FreeHand8.0中使用EPS格式，请存分色模式，否则易出现掉图。
Corel 9.0中使用效果，请转换成点阵图，否则难以达到理想效果。
2.6.浅网填色最好不要低于10％。
2.7.Corel中PSD图片及旋转图像易出现破图，请在输出前转换为点阵图。
2.8.Corel中段落文字易出现掉字，跑位现象。
上接。
3、发排时彩色图片请使用CMYK颜色模式，RGB不能用3.1. CorelDraw6.0/8.0/9.0中RGB模式的文字，外框填色须转换CMYK颜色模式3.2. CorelDraw8.0/9.0中，如对PSD格式的图片进行了旋转，TIF图有多余通道，易出现图片破损，请将图片在Corel Draw中转换为位图，发排时请尽量使用TIFF格式3.3.CorelDraw8.0/9.0中使用效果，请转换为位图。
菲林制作工艺及原理
菲林制作工艺及原理菲林是印刷电路板制造过程中必不可少的工具，它是一种用于制作电路板图形的透明薄膜，可以通过光敏材料将电路图案转移到铜箔表面，从而形成电路板的导线和元器件安装位置。
下面我们来了解一下菲林的制作工艺及原理。
一、菲林的制作工艺1. 基材选择：菲林的基材通常采用透明的聚酯薄膜，如PET薄膜，其厚度一般为0.1mm-0.2mm。
2. 涂覆光敏剂：将光敏剂涂覆在PET薄膜上，光敏剂的种类和配方根据需要的电路板图案来确定。
涂覆后的PET薄膜需要在恒温恒湿的条件下进行干燥处理。
3. 曝光：将电路板的图案通过CAD软件绘制出来，然后通过激光打印机将图案打印在透明胶片上，再将透明胶片与涂覆了光敏剂的PET薄膜贴合在一起，放入曝光机中进行曝光。
曝光后，光敏剂会发生化学反应，形成一层固定的图案。
4. 显影：将曝光后的PET薄膜放入显影液中，显影液会将未曝光的光敏剂溶解掉，形成透明的图案。
5. 清洗：将显影后的PET薄膜放入清洗机中进行清洗，去除残留的光敏剂和显影液，使得PET薄膜表面干净透明。
6. 检查：对清洗后的PET薄膜进行检查，确保图案的清晰度和精度符合要求。
二、菲林的原理菲林的制作原理基于光敏材料的光化学反应。
光敏材料是一种具有光敏性的化学物质，当它受到光的照射时，会发生化学反应，从而改变其物理性质。
在菲林制作中，光敏剂是涂覆在PET薄膜上的一层化学物质，它可以通过曝光机中的紫外线光线发生化学反应，形成一层固定的图案。
曝光后，PET薄膜上的光敏剂会发生聚合反应，形成一层坚硬的保护层，而未曝光的光敏剂则会被显影液溶解掉，形成透明的图案。
最终，清洗后的PET薄膜上就形成了电路板的图案，可以用于将电路图案转移到铜箔表面。
总之，菲林的制作工艺及原理是比较复杂的，需要经过多个步骤才能完成。
但是，它是电路板制造过程中不可或缺的工具，对于电路板的制造和质量保证起着至关重要的作用。
菲林制作基础知识介绍
对于一些重复性的制作任务，可以采用批量 处理和自动化的方式来提高效率。
制作过程中的注意事项
注意安全
在制作过程中，要注意安全，避免 因操作不当等原因造成意外伤害。
遵循规范和标准
在制作过程中，要遵循行业规范和 标准，确保制作的菲林质量和效果 符合要求。
细致入微
在制作过程中，要注重细节，尽可 能做到每一步都细致入微，避免因 细节问题影响整个制作效果。
制作要点
保证封面的色彩、文字和图像的准确性，确保最终呈现效果符合杂志风格和主题。
案例三：某产品说明书制作
客户需求
该产品需要制作一份说明书，以详细 介绍产品的特点、功能和使用方法。
制作流程
设计师根据客户需求，进行说明书 设计、排版和校对，最终输出菲林
片。
设计风格
说明书设计风格要求简洁、明了， 方便读者快速了解产品信息。
排版设计
页面设置
确定菲林的页面布局和尺寸，选择合适的纸张和印刷参数，以满 足后续的曝光和显影需求。
文字排版
对文本进行排版设计，确定字体、字号、行距等文本属性，使文 本在菲林上呈现清晰、美观的效果。
图像排版
将处理好的图像按照页面布局进行排版设计，确保图像的位置、 大小和角度等与整体设计风格相协调。
曝光与显影
03
菲林制作过程
图像处理
01
02
03
图像输入
将原始图像通过扫描、导 入等方式获取，并进行初 步的图像处理，如去噪、 色彩校正等。
图像编辑
对图像进行进一步的编辑 和调整，如裁剪、缩放、 旋转等，以满足排版设计 的需求。
色彩管理
确保图像的色彩准确性和 一致性，通过色彩校正和 分色处理，使图像的色彩 与预期相符。
光绘菲林透光率
光绘菲林透光率
光绘菲林是一种用于制作印刷电路板（PCB）的菲林材料，其透光率是评估菲林质量的重要指标之一。
透光率越高，菲林的清晰度和分辨率就越高，从而能够更好地呈现电路图形。
光绘菲林的透光率通常由生产厂家在产品说明书中提供。
在购买和使用光绘菲林时，需要关注其透光率参数，以确保满足实际应用的需求。
同时，在储存和使用过程中，还需要注意避免光绘菲林受到损伤或污染，以免影响其透光率和印刷质量。
除了透光率之外，光绘菲林还有其他性能指标，如耐热性、耐化学腐蚀性、耐磨性等。
在选择和使用光绘菲林时，需要根据具体的应用场景和要求综合考虑这些因素，以确保最终的印刷质量和可靠性。
菲林制作作业指导书
博罗康佳精密科技有限公司 文件编号：BK 2- 03-E-002 文件名称：菲林制作作业指导书 声明: 制定部门：工程工艺部 生效日期：2009.11.23程序文件 版本/版次：A/1 页次： 1/7本文件属本公司所有。
未经管理者代表批准，禁止复制、泄漏,在本公司内部使用, 限于发 放名单上的人或其委托人。
如“受控文件”印章并非红色，代表此文件不会受到控制及更新，请使用受控文件。
修 改 记 录序 最新 页次 号 版本 修改内容记要 修改者 审核 批准 生效日期 备注制定: 日期:2009 年 11 月 23 日 □总经理 发放 □计划部 对象 □品质部审核: 日期: □财务部 □工程工艺部批准: 日期: □行政管理部 □设备动力部 □市场部 □制造部□管理者代表 □采购部博罗康佳精密科技有限公司 文件编号：BK 2- 03-E-002 文件名称：菲林制作作业指导书 1 目的 1.1 制定部门：工程工艺部 生效日期：2009.11.23程序文件 版本/版次：A/1 页次： 2/7明确菲林手工制作的作业步骤,作业方法与注意事项,确保菲林手工作业的正确迅速,以满足客户与生产的需要.为了确保设备的正确运行与可靠性,减少设备故障,延长设备使用寿命. 2 使用范围 本公司所有菲林制作; 3 使用设备 绘机、冲片机、压膜机、CCD 打孔机 4 内容 4.1 菲林制作人员依据生产需求,定出需制作的菲林型号,依以下作业程序,制作菲林.4.2 拼板光绘 4.2.1 菲林制作人员将需制作的菲林型号导入 CAM350 中,将其导出复合层.将复合层导入 COS, 进行拼板 4.2.2 菲林制作人员拼板后进入暗房,用双手拿取菲林的边缘将盒子中的菲林取出,手动上片 于光绘机的滚筒上,取用菲林时避免戴手表、戒指、不能留长指甲等.当手在(光绘机里装置软片时, 要小心避免缺失,减少对软片做不必要的擦拭或整平的动作) 4.3 冲片 4.3.1 菲林技术员将光绘完的菲林取下,将菲林的药膜面朝下,放入冲片机进行冲片, 冲片机药水配比参数要求:显影药水配比:4(水):1(药水原液). 定影药水配比:4(水):1(药水原液) 冲片时药水温度为 28~34 度,时间 25~30 秒为宜.冲片机的操作以<<冲片机操作规程>> 实施具体的控制. 4.4 裁片: 菲林技术员将绘制好的菲林放于检修桌上静置,待静置后将菲林放于裁切刀上,将多余的 边料裁切掉. 4.5 修补 菲林技术员先对光绘菲林进行检查有无缺陷,并对菲林上的缺陷进行修理. 4.6 压膜: 菲林技术人员将初检完好的菲林药膜面朝上,放入压膜机中压膜. 4.7 打 PIN: 菲林技术人员将菲林的方位孔处放入打孔机钻头下打 PIN。
菲林制作标准
目的:将工程部所有的生产资料纳入规范化、标准化、程序化，从而提高本部门的工作效率及质量，确保生产准确、顺利的进行。
范围:适用于工程部的生产用工程资料的制作。
钻孔标准1.同一网络pth到pth 6mil以上；不同网络pth到pth 12mil以上；pth到npth 10mil以上。
(注意元件孔不能移动，via 孔移孔时要MI指示)2.不能有重孔，叠孔。
3.板边pth孔需加防批锋二钻时，二钻孔与pth孔相交，切进板内2mil.注意防批锋孔要用槽刀钻.4.四层板及以上的板，标靶孔与钻带分开，标靶层命名为’dr-ba’且一定要与内层的标靶patten对应。
5．二钻定位孔与二钻孔分开，定位孔命名为’2nd-ba’.6.slot槽为了分刀，长宽各加大0.01mm；围孔也按加大分刀加。
7．长/宽<2倍时，在槽两端各加一个长/2大小的引孔。
8．去尖角批锋孔放在最后钻。
9．ERP按导出的程序的刀序输，注明槽刀，一定要与程序的刀序刀径对应。
相交孔注意加除尖角孔，且两相交孔或距离小于6mil的孔,大孔要用槽刀钻，在ERP上标注清楚(包括二钻去披锋孔也要备注槽刀)。
10，在同一工序的相交孔和距离小于6mil的孔，在小孔位加比此小孔小0.1mm的去尘孔。
小孔大于2.0mm可不加去尘孔。
11.成矩状排列的,且间距小于10mil的via孔须加大0.01mm分T钻,并在ERP上注明:Tn孔距很近,注意钻孔参数.”12.如有扩钻孔，先加大1mil后用3.05mm刀扩钻出大孔。
13．如是冲板，注意增加防爆孔，防呆孔及冲板箭头与板边距离小于30MIL的孔附近铣槽内增加防爆孔（过孔有空间可向板内移动，需咨询MI组）、槽端处及长槽隔距离增加防爆孔，以及槽的拐角处也需增加。
内层线路菲林(在内外层时，如原稿本身来的有surface时，在生产稿内将surface先执行fill，再转surface.)1．线宽：按MI指示要求补偿、2．线距要求：HOZ,1OZ线距最小4mil,有空间尽量做5mil。
菲林制作操作指引
Instruction Name：Instruction#：Revision：指引名称：菲林制作操作指引指引号码：PE-CAD-01 版本：A1.0、目的：为菲林的制作、审核以及发放回收提供正确完善的理论依据。
2.0、适用范围：工程部、QA。
3.0、职责：3.1、工程部菲林组负责根据MI上对菲林的制作要求，制作出符合规范的菲林，并进行自检。
3.2、QA部依据MI对菲林进行审查，并负责菲林的发放、回收及取消。
4.0、使用工具：光绘机、冲片机、电脑、PCB辅助设计软件、100倍放大镜、手术刀、单面胶、双面胶、直尺、油性笔等。
5.0、参考文件：MI制作指引、生产工艺能力指引。
6.0、菲林制作参数表：项目金板喷锡板0.5OZ 1.0OZ 2OZ 3OZ 0.5OZ 1.0OZ 2OZ 3OZ最小线宽、线距干膜0.125mm 0.15mm 0.175mm 0.225mm 0.15mm 0.175mm 0.225mm 0.25mm 水膜0.15mm 0.175mm 0.20mm 0.25mm 0.175mm 0.20mm 0.25mm 0.275mm最小焊环0.15mm 0.15mm 0.20mm 0.22mm 0.18mm 0.20mm 0.22mm 0.25mm最小绿油窗(单边) 感光油0.08mm 0.08mm 0.10mm 0.12mm 0.08mm 0. 08mm 0.10mm 0.12mm 烤油0.20mm 0.20mm 0.25mm 0.30mm 0.20mm 0.20mm 0.25mm 0.30mm最小丝印字符线宽0.15mm 0.15mm 0.18mm 0.20mm 0.15mm 0.15mm 0.18mm 0.20mm 丝印字符最小高度 1.00mm 1.00mm 1.00mm 1.00mm 1.00mm 1.00mm 1.00mm 1.00mm 外层铜皮至板边最小距离0.35mm内层铜皮至板边最小距离0.50mm最小绿油桥烤油0.20mm感光油0.125mmPage 2 of 10Instruction Name：Instruction#：Revision：指引名称：菲林制作操作指引指引号码：PE-CAD-01 版本：A7.0、菲林的制作：根据客户提供资料的不同可分为电脑制作菲林和手工制作菲林，电脑制作菲林的软件有：GC-CAM V2000 CAM350等。
菲林制作操作指引
菲林制作操作指引、目的：为菲林的制作、审核以及发放回收提供正确完善的理论依据。
、适用范围：工程部、QA。
、职责：3.1、工程部菲林组负责根据MI上对菲林的制作要求，制作出符合规范的菲林，并进行自检。
3.2、QA部依据MI对菲林进行审查，并负责菲林的发放、回收及取消。
、使用工具：光绘机、冲片机、电脑、PCB辅助设计软件、100倍放大镜、手术刀、单面胶、双面胶、直尺、油性笔等。
、参考文件：MI制作指引、生产工艺能力指引。
、菲林制作参数表：7.1.2.7、阻焊菲林V-CUT标识线的添加：所做菲林型号板如有V-CUT工序，需在阻焊菲林V-CUT位置的起止点加线，线粗0.15mm，线长10mm左右。
7.1.2.8、水膜板需制作挡油菲林、挡油点与钻孔同样大小。
7.1.3、菲林排版：将确认OK的生产排版钻带输入电脑，把已修改好的单只菲林按照钻带的排版方向与排版数进行复制，然后以钻孔为准，将线路PAD用软件内的自动对齐功能对正钻孔。
7.1.4、菲林电镀边的制作以及其它（见附图1）7.1.4.1、适用于单面板、双面板及多层板的外层线路。
7.1.4.2、如所制作菲林板为啤板，则需在菲林适合位置添加啤板方向箭头，方便啤房啤板（只限于单模）。
7.1.5、四层板的内层制作7.1.5.1、内层菲林边的制作见附图2。
7.1.5.2、内层菲林的非功能性独立PAD，除客户有特别强调要求保留，7.1.5.4、按下图设计靶形，而且靶形距UNIT边的最小距离为共3个，板边至UNIT边距12.5mm(MIN)。
7.1.5.5、设计阻流胶块，每边至少加三排阻流胶PAD，边角外加×30mm折角阻流胶块，如下图：7.1.5.7、内层散热PAD的制作：7.1.5.7.1、内层散热PAD（圆形）必须以标准的Thermal制作。
圆形散热PAD一般有以下两种形状表示：90℃散热PAD 45℃散热PAD7.1.5.7.2、散热PAD大小的制作标准：内PAD比相应钻孔单边大0.20mm，内PAD至铜皮之间的间隙为0.30mm。
万合印刷 关于菲林制作规定
⑥查内容：图片、文字是否完整、残缺、变形、变样；图片、文字位置；页码；旋转后文字块、图文是否丢失、变形，特别是渐变网处；三证、条码、QS标志、LG标志、成分、净含量、地址、电话等。
⑦签名确认。
3.2.5验收OK后拼版、晒版，以备计划印刷；如果不良菲林及时通知菲林厂拿回去改或重新做。
3.1.8新菲林制作发出时间规定：每天上午8:30左右与下午17:00左右发出制作菲林，其他时间不接收发出菲林制作命令。如果要发出制作菲林，必须写联络单，并说明原因，相关领导签字，方可发出制作菲林。
3.1.9新菲林制作根据客户提供文件与样稿制作，并在发出文件上注明相关数据。
3.1.10重出新菲林，一定要有异常单方可出新菲林。
3.1.4新菲林的产品，是磨光、压纹、死血位产品、大面积烫金、大面积击凸、手工拼版等，一定要拿印张做啤板。
3.1.5新菲林输出是共用旧文件，一定找旧文件来拼版输出菲林，以防网点变化，印刷跟不到颜色。
3.1.6新菲林发出文件一起把输出菲林的图案与啤线，发给菲林制作公司制作菲林。
3.1.7新菲林在24个小时内，及时追回公司，并直接交接给客服跟单员，签字接收，同时签送货单，在当天及时配好相关证据上交财务做账。
⑤检查：检查内容；检查工艺处理；检查尺寸与结构（成品与纸张尺寸）；检查分色；检查出血、角线、针位线、成品线、糊边标识；拼版方式。
⑥发出菲林命令：以何种文件传输出公司；制成CTP出版；各色网角数据、网线数据（标识）。3.1.3新菲林依据设计制作单拼版图制作；如果新菲林是单个成品尺寸，就根据设计制作单上的编号保存刀模图、标明编号，下次好跟此刀模号共啤板输出菲林；如果新菲林是多个成品尺寸，就不用保存刀模图、标明编号。
菲林的制作方法
菲林的制作方法简介菲林（Film）是一种用于摄影的感光胶片，它通过记录光线在其表面的反射和折射来实现对影像的捕捉。
与数字摄影不同，使用菲林进行拍摄需要经过一系列的工艺过程，包括制作、曝光、显影和定影等。
本文将介绍菲林制作的基本方法。
材料准备制作菲林所需的材料有：透明薄膜基片、感光涂层、胶黏剂、增感剂、防护剂等。
在制作菲林之前，需要确保这些材料的质量和准备工作的规范性。
透明薄膜基片透明薄膜基片是菲林的基础部分，通常使用聚酯薄膜（PET）材料制作，具有高强度和耐候性。
感光涂层感光涂层是菲林的关键部分，它包含感光剂和增感剂。
感光剂具有吸收光子并转化为电子的能力，其中增感剂可以增强感光剂的感光性能。
胶黏剂和防护剂胶黏剂用于固定感光涂层在基片上，防护剂用于保护菲林表面免受损坏。
制作步骤以下是菲林的制作步骤：1. 准备基片将透明薄膜基片切割成适当大小的片段，确保其平整和干净。
2. 涂敷底层胶黏剂使用胶黏剂将基片涂敷一层薄膜，使其能够牢固地粘附在基片表面上。
3. 涂敷感光涂层将感光涂层均匀地涂抹在胶黏剂层上，确保涂层的厚度和均匀性。
同时，保持制作环境的光线和湿度恒定，以防止感光涂层的污染和损坏。
4. 干燥将涂有感光涂层的基片在恒定温度下进行干燥，以确保涂层的稳定性和质量。
5. 涂敷防护剂涂敷一层防护剂在感光涂层上，以保护菲林的表面不受污染和刮伤。
6. 切割将大片的菲林切割成适当大小的条形片段，方便后续的使用和加工。
结语通过以上步骤，菲林的制作就完成了。
在实际的摄影过程中，菲林的质量和制作工艺对影像的成像质量有着重要影响。
因此，在制作菲林时，需要严格按照规范操作，并确保所使用的材料和设备符合要求。
希望本文能对菲林制作方法有所帮助，并提高您对菲林摄影的理解。
菲林制作工艺及原理
菲林制作工艺及原理菲林制作是一种常用的印刷工艺，用于制作印刷品中的图像和文字。
它是通过将设计好的图案或文字镀覆在透明的薄膜上，然后将其转移到印刷版上，最终在纸张或其他材料上产生图案或文字的印刷效果。
菲林制作工艺的原理主要包括光学原理、化学原理和机械原理。
首先，设计师通过计算机软件创建或处理图像和文字，并将其输出到透明薄膜上。
这个过程中，计算机将图像和文字转化为像素，每个像素点包含颜色和位置信息。
在光学原理方面，透明的菲林薄膜被放置在一个特殊的曝光机中。
曝光机通过紫外线灯管发出的光线，照射在菲林薄膜上。
图像和文字在曝光机中变得可见，这是因为紫外线能够使菲林薄膜上的感光材料发生化学反应。
这涉及到菲林上的感光层中的银盐颗粒。
当光线照射到感光层上时，银盐颗粒会发生光化学反应，产生暗化或变亮的效果。
这个过程中，曝光的时间和强度会影响图像和文字在菲林上的曝光效果，从而决定了最终印刷品的质量。
当菲林经过曝光后，它需要进行显影和固定的处理。
在显影过程中，菲林被放入一种特殊的化学溶液中，使得暴露在光线下的感光层暗化，形成图像和文字的轮廓。
然后，菲林被放入另一种化学溶液中进行固定，以去除未暴露的感光层，使图像和文字变得清晰可见。
完成显影和固定后，菲林就可以用于制作印刷版了。
印刷版上的图像和文字是通过将菲林与光敏树脂层结合，然后进行热处理或紫外线照射来实现的。
在这个过程中，树脂层固化并与菲林融合，形成一个具有图案和文字的印刷版。
印刷版被安装在印刷机上，通过印刷机的压力和墨水的传递，将图案和文字转移到纸张或其他材料上。
这样就完成了菲林制作的整个过程，产生了印刷品上的图案和文字。
菲林制作工艺具有很高的精度和稳定性，可以实现复杂的图案和文字的转移。
它在印刷行业中应用广泛，尤其是在高质量印刷品的制作中。
通过掌握菲林制作工艺及其原理，可以确保印刷品的质量和效果，满足客户的需求和期望。
菲林制作工艺及原理
菲林制作工艺及原理菲林制作工艺及原理是一种常用的印刷工艺，它在各种印刷品的制作中起到至关重要的作用。
本文将详细介绍菲林制作工艺的原理及其在印刷中的应用。
菲林制作工艺是将设计好的图像或文字通过一系列的步骤转化为菲林的过程。
首先，设计师将要制作的图像或文字制作在透明的基材上，然后通过曝光、显影和固定等步骤，最终得到一张具有高对比度和清晰度的菲林。
菲林制作的原理是基于光敏材料的特性。
菲林制作所用的光敏材料是一种能够对光线做出反应的物质。
在制作菲林时，光敏材料会在光的刺激下发生化学反应，形成暗部和亮部的差异。
通过不同的处理步骤，可以使得暗部变得更加透明，而亮部变得更加不透明。
这样，菲林上的图像或文字就能够清晰地表现出来。
菲林制作工艺在印刷中有着广泛的应用。
首先，在传统的平面印刷中，菲林被用作制版的基础。
通过将菲林放置在感光树脂上，暴露并显影，可以得到一张印版。
印版上的凹凸不平的部分将吸附油墨，然后通过压印的方式将油墨转移到印刷材料上，从而实现印刷。
在印刷品的后期加工中，菲林制作工艺也扮演着重要的角色。
例如，在照相制版中，菲林被用作制作胶卷的基材，通过显影和定影等步骤，可以得到一张具有高质量的胶片。
这张胶片可以用于制作印刷品的模具，从而实现印刷品的大规模生产。
在印刷品的设计与制作中，菲林制作工艺也起到了至关重要的作用。
菲林可以被用作制作图像的底片，通过放大、缩小、翻转等操作，可以实现对图像的各种调整。
这样，设计师可以根据需要对图像进行精确的处理，从而获得最理想的效果。
菲林制作工艺及其原理在印刷领域中扮演着重要的角色。
通过菲林制作工艺，可以将设计师的创意转化为实际的印刷品。
菲林制作工艺的原理基于光敏材料的特性，通过曝光、显影和固定等步骤，将设计好的图像或文字转化为菲林。
菲林制作工艺在传统的平面印刷、照相制版以及印刷品的后期加工中都有着广泛的应用。
通过菲林制作工艺，可以实现对图像的精确处理和印刷品的高质量生产。
菲林制作
菲林制作一、质量、时间是赢得客户的源泉。
1、生产设备：全开幅面DOLEV800V激光输出机两台，四开幅面DOLEV400V激光输出机一台；使用进口菲林，专用检查工具.配奈套服务：电分、打样。
2、和产能力：每天可以完成250张四开(500mm*645mm)及50张全开(1117mm*825mm)菲林输出。
3、菲林特点及适用用途：内鼓结构，保证套位准确；单光源成像，保证网点准确、均匀，密度稳定，可输出各种网点形状(圆形网点、方形网点、方圆混合网点等)，各种网线(10-625线)。
适合彩色胶版印刷、树脂版印刷丝网印刷、移印转印等多种用途。
二、正确的制作是质量关健。
1、阴阳片的了解：根据印刷性质不一样，菲林输出的要求也不同，一般可分为以下几种：(1)、阳片向下(简称正常输出)指显影的药膜面在文字的下方，即正常视觉文字的背面，此输出最为常用，一般实用于胶印行业等。
(2)、阳片向上是指显影的药膜面在文字的上方，即正常视觉文字的正面，此输出常用于丝印行业等。
(3)、阴片向上是指相对阳片输出而言返之输出，并设定药膜向上。
此输出常用于不干胶等。
(4)、阴片向下是指相对阳片输出而言返之输出，并设定药膜向下。
此输出不常用(不要是根据制作人员的制作方便而定)。
三、输出前检查1、检查文字是否转曲线。
2、如导入PSD图最好转成点阵图，以免出现烂图。
3、检查使用颜色是否为CMYK。
4、检查页面设定是否和文件尺寸相符。
5、检查文字转曲线后，是否有空心字、烂字、走位。
6、检查角线是否与成品尺寸相符。
7、检查角线是否为标准拼版标准色。
8、检查出血位，一般不少于3mm。
四、输出后检查1、检查菲林是否与自己的要求相符。
2、检查菲林有无划伤.3、检查文字有无烂、丢、走位现象。
4、检查图片有无烂图现象。
5、重叠各色片角线，检查对位是否准确。
五、避免输出陷井1、彩色图片转为CMYK色彩模式。
2、图片的存储格式少用于JPEG格式。
3、渐变效果最好在Photoshop中制作。
内外层菲林的制作规范k
外层菲林尺寸
正式的第一套菲林尺寸按原稿尺寸制作 （即1:1的涨缩比）
自动菲林
（1）用BACHER自动曝光机时，使用CCD1孔定位。 （2）用外层ADTEC自动曝光机及形适用的板种类为除未钻孔的芯板以外的所有板，这些板
内层菲林尺寸
菲林拉伸尺寸按DPM-26001-45的要求制作，同时将数值标示在菲林上。
内层菲林设计（负片菲林）
内层菲林线路及焊环设计表（单位：mil）
底铜
线宽加放 （按规格下限）
线宽加放 (按规格中值)
HOZ
W+0.5
M
1OZ
W+1.5
2OZ
W+2.5
3OZ
W+3.5
M+0.5 M+1.5 M+2.5
1对于线路上线头小于4mil ，连线小于3mil的铜隙, 应在确保线路功能不变的前提下，在负片上填掉或正片上刮去。 2对于HDI次外层板（或走DES流程的干膜电镀板），板边无用孔位置 （层压后处理或者钻孔工序钻层压铆钉留下的直径6mm的孔、x-ray标靶孔、2.0mm以上的出刀孔等） 在菲林上相应位置做成黑色圆盘，直径比孔大1～2mm。 注意此黑色圆盘不得影响板边其余的有效图形
内层菲林设计（负片菲林）
3/3mil及0.5pitch线宽间距电镀板加放特别规定 l 线间距满足2.8mil l 焊盘补偿值以先确保线宽补偿至3.2mil，
再满足盘与线最小间距2.5mil为前提
连接盘（PAD、NFP、Thermal ）及空间环（clearance）处理处理方式。
1.普通连接盘比钻刀直径大10mil或以上，以确保PTH与内层连接可靠。 如果客户允许加上连接盘泪滴（Teardop）设计，同样能保证PTH与内层连接可靠, 不得超出能力要求。 2 NFP(无功能焊盘) ，制作时优先考虑删除，或保证clearance至少5mil， 如若客户不允许，不得超出能力要求。 3散热焊盘具体设计具体尺寸，应保证散热焊盘对位后焊圈≥0.08mm， 如焊盘在某几个方面上有断开,最低限度要保证其电性能。空心焊盘与散热焊圈相邻,保证空心环最小能力 要求. 4空间环（空心环，绝缘环）处理，如果客户允许，依下表，否则不得超过能力要求。
菲林制作工艺及原理
菲林制作工艺及原理菲林制作工艺是一种常用于印刷和照相技术中的制作方法。
它的原理基于光的敏感性和化学反应，通过一系列的步骤将图像转移到菲林上。
本文将详细介绍菲林制作的工艺及原理。
一、菲林制作工艺1. 准备工作：首先，需要准备好菲林、感光涂层、化学药液以及相应的设备。
菲林是一种透明的塑料基材，感光涂层是由一种敏感于光的物质组成的薄膜。
2. 暴光：将待制作的图像放置在菲林上，然后将其暴露在特定的光源下。
光线通过图像的透明部分，照射到菲林的感光涂层上。
感光涂层中的光敏化合物会对光线做出反应。
3. 显影：暴光后，将菲林放入显影药液中进行显影。
显影药液中的化学物质会与感光涂层中的光敏化合物发生反应，使得暴露过的部分产生黑色颗粒。
显影时间的长短决定了黑色颗粒的数量和大小。
4. 停止：显影后，需要将菲林放入停止药液中进行停止作用。
停止药液中的化学物质可以中断显影药液的反应，防止过度显影。
5. 定影：停止后，要将菲林放入定影药液中进行定影。
定影药液可以去除感光涂层中未曝光的部分，使得菲林上只留下暴露过的图像。
6. 清洗和干燥：定影后，使用清洗剂将菲林上的化学药液洗净，然后将其晾干。
二、菲林制作的原理菲林制作的原理基于光的敏感性和化学反应。
在感光涂层中，含有一种光敏化合物，它可以在光的照射下发生化学反应。
当菲林暴露于光源下时，光线通过图像的透明部分照射到感光涂层上，与光敏化合物相互作用。
在光的作用下，光敏化合物发生化学变化，产生一个中间物质。
这个中间物质会导致感光涂层中的其他化学物质发生反应，生成黑色颗粒。
暴露过的部分产生的黑色颗粒越多，暗部颜色越浓。
在显影过程中，显影药液中的化学物质会与感光涂层中的光敏化合物发生反应，进一步加强黑色颗粒的形成。
经过定影和清洗，菲林上只留下了暴露过的图像，其他部分被去除。
菲林制作工艺及原理的应用非常广泛。
在印刷行业，菲林制作可以用于制作印刷版，将图像转移到印刷版上，然后再用于印刷。
经验之谈：PCB菲林工艺制作分析
经验之谈：PCB菲林工艺制作分析经验之谈：PCB菲林工艺制作分析菲林胶片由保护膜，乳剂层，结合膜，片基和防光晕层组成，主要成分是银盐类感光物质、明胶和色素等。
在光的作用下银盐可以还原出银核中心，但又不溶解于水，因此可以使用明胶使之成悬浮状态，并涂布在片基上，乳剂中同时含有色素起增感作用。
而后通过光化作用得到曝光底片。
一>、菲林冲洗。
底片曝光后即可进行冲洗。
不同底片有不同冲洗条件，在使用前，应仔细阅读底片的使用说明，以确定正确的显影和定影液配方。
底片的冲洗过程如下：1>曝光成像：即底片曝光后，银盐还原出银中心，但这时在底片上还看不到图形，称为潜象。
2>显影：即将经光照后的银盐还原成黑色银粒。
手工冲片显影时将经过曝光的银盐底片均匀浸入显影液中，由于用于印制板生产的银盐底片的感光速度较低，因此可以在安全灯下监视显影过程，但灯光不宜过亮，避免造成底片跑光。
当底片正反两面黑色影像的颜色深度一致时，就应当停止显影了。
将底片从显影液中取出，用水冲洗或用酸性停影液冲洗后即可放入定影液中定影了。
显影液的温度对显影速度的影响非常大，温度越高，显影速度越快。
较为合适的显影温度在18~25OC。
机器冲片显影过程则由自动冲片机自动完成，注意药水的浓度配合比。
通常机器冲片的显影药水的浓度比为1：4，即1量杯容积的显影药水用4量杯容积的清水勾兑均匀。
3>定影：即是将底片上没有还原成银的银盐溶解掉，以防止这部分银盐再曝光后影响底片图像。
手工冲片定影时间以底片上没有感光部分透明以后，再加一倍的时间。
机器冲片定影过程也由自动冲片机自动完成，药水浓度配合比可略浓于显影药水，即1量杯容积的定影药水用3量杯半左右容积的清水勾兑均匀。
中国网印特印网4>水洗：定影后的底片粘有硫代硫酸钠等化学药品，如果不冲洗干净，底片会变黄失效。
手工冲片通常用流水冲洗15~20分钟为宜。
机器冲片水洗烘干过程由自动冲片机自动完成。
制作工艺要求-菲林、制版、印刷、后制
一、 工艺流程客来档案→档案、资料检查OK 档案制作排版→电分输出OK 冲片OK 检查OK 制版二、工艺要求1、字体1.1Windows系统字体易出现空心字等现象，请勿使用。
1.2PageMaker6.0/6.5文件，用方正文字易出现字体跑位，掉字情况。
1.3建议将所有的文字转换为曲线（Out Line），并检查是否有空心、掉字、跑位的情况。
2、图片2.1图片格式尽量使用TIFF、EPS、BMP、PSD、EPS、不要存成JPG压缩，否则出菲林4色会变为单色；如果一个文档有文字和图片要把连接的图片和文字存过来，否则会少字体或图片2.2.Word和Execl只能出单色不能出4色2.3.档案最好不要存PDF档，因PDF档案不能修改，除非档案做得很标准不用修改，如已排好版，做好出血位等。
2.4.图片应保持原来的尺寸，分辨率不能低于300像素/英寸，切记不要将小图片放大，否则会降低图片分辨率，影响印刷的质量。
2.5.图片模式应采用CMYK、灰度、位图模式，使用了RGB模式及色彩填充易出现偏色，请慎用。
EMA C（苹果）上使用FreeHand3.1、QuarkXpress软件，因其无法转换路径，需导成图片及其它格式方能使用。
EMAC中FreeHand8.0中使用EPS格式，请存分色模式，否则易出现掉图。
Corel 9.0中使用效果，请转换成点阵图，否则难以达到理想效果。
2.6.浅网填色最好不要低于10％。
2.7.Corel中PSD图片及旋转图像易出现破图，请在输出前转换为点阵图。
2.8.Corel中段落文字易出现掉字，跑位现象。
上接。
3、发排时彩色图片请使用CMYK颜色模式，RGB不能用3.1. CorelDraw6.0/8.0/9.0中RGB模式的文字，外框填色须转换CMYK颜色模式3.2. CorelDraw8.0/9.0中，如对PSD格式的图片进行了旋转，TIF图有多余通道，易出现图片破损，请将图片在Corel Draw中转换为位图，发排时请尽量使用TIFF格式3.3.CorelDraw8.0/9.0中使用效果，请转换为位图。
光绘菲林的操作方法
光绘菲林的操作方法
光绘菲林是一种常用的制作电路图或者图形图像的方法之一。
下面是光绘菲林的操作方法：
1. 准备材料：光敏菲林、胶纸、印刷画片或者制作电路图的设计稿、UV光源等。
2. 设计图：使用计算机软件或者手工绘制电路图或者图形图像。
确保图案的线条清晰且完整。
3. 准备菲林：将设计好的图案打印在透明胶纸上，确保图案与透明胶纸完全贴合。
4. 准备光敏菲林：将透明胶纸贴在光敏菲林上，确保没有气泡和皱纹。
如果有气泡，可以使用画笔将其除去。
5. 暴光：将光敏菲林放置在光源下，暴光一段时间。
暴光时间根据光源的强度和光敏菲林的类型不同，一般为几分钟到几十分钟。
6. 显影：将暴光后的菲林放入显影剂中，使未暴光部分溶解掉。
根据菲林的类型和显影剂的不同，显影时间会有所变化。
一般需要几分钟到十几分钟。
7. 清洗：将显影后的菲林放入清水中冲洗，将剩余的显影剂和杂质冲洗掉。
8. 干燥：将洗净的菲林晾干。
9. 检查：使用放大镜或者显微镜检查菲林上的图案是否完整和清晰。
通过以上步骤，就可以得到制作好的光绘菲林。
制作好的菲林可以用于制作电路板或者传递图形图像。
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1、 多层板内层线路菲林
一、 双面板资料和多层板资料制作要求
依资料中心提供比例制作，药膜面向下(厂内 依资料中心提供比例制作 以黑片直接作业)。 2、 外层线路菲林（药膜面向上 药膜面向上） 长边≥450MM，短边比例 短边比例1：1，长边比例 1：1.00006 长边<450MM，依1：1制作 制作 厂内直接以黑片生产运作之料号，药膜面 * 厂内直接以黑片生产运作之料号 向下。（124和110客户 客户） 3、 防焊曝光菲林（药膜面向上 药膜面向上） 长边≥450MM，长短边比例 长短边比例1：0.99992 长边<450MM，依1：1 1制作 4、湿膜防焊菲林（药膜面向上 药膜面向上） 即挡墨点菲林，制作比例 制作比例1：0.9998
总的分为两部分： 总的分为两部分：
a、乳剂层：胶质和聚合体 胶质和聚合体，0.2mil厚 b、片基: 多元酯，7mil 7mil厚
光绘菲林注意事项
• 光绘菲林的品质异常 光绘菲林的品质异常，常见的有以下三 点： • 1、白点； • 2、刮伤； • 3、打折； • 4、黑线； 。 • 5、菲林尺寸涨缩。 • 造成菲林品质异常的具体原因 造成菲林品质异常的具体原因，下面将 一一说明。
菲林尺寸易管控的。 光绘菲林受温湿度影响的变形状况为： 光绘菲林受温湿度影响的变形状况为 温度上升，湿度不变，底片拉长 底片拉长；反之，则缩短； 湿度上升，温度不变，底片拉长 底片拉长；反之，则缩短；
主要从以下几个方面控制： 主要从以下几个方面控制 1、底片的存放环境： 底片室内存放环境为： ： 温度21℃±1 ℃， 相对湿度55%RH ±5%RH 5%RH 2、底片放置方式： 不可卷曲，悬挂式放置 悬挂式放置 3、底片使用： 不可拉扯底片。 以我们现在使用的光绘菲林为例： 以我们现在使用的光绘菲林为例 温度每变化1℃，24inch长度的菲林变化 长度的菲林变化0.432mil; 相对湿度每变化1%RH，24inch 24inch长度的菲林变化 0.34mil
打折
• 在拿取底片的时候， ，注意尽量使用双手 拿取，如果必须用单手去取 如果必须用单手去取，一定要将 菲林垂下，不可单手将其举起或平拿 不可单手将其举起或平拿。
• 黑线
• 底片上的黑线，大部分是由于在冲片前 大部分是由于在冲片前 • 菲林药膜受到损伤 菲林药膜受到损伤，提前发生化学反应 • 而导致， • 现象：底片上有约0.2mil 0.2mil的黑线，底片用 • 50X放大镜看不到底片破损的痕迹 放大镜看不到底片破损的痕迹。 • 在冲片后，药膜被刮伤 药膜被刮伤，也有可能造成 • 黑线，但此种黑线处能看到明显的刮痕 但此种黑线处能看到明显的刮痕。 • 光绘人员注意保养好冲片机 光绘人员注意保养好冲片机，及上片时 菲林药膜面避免接触其它物体。 菲林药膜面避免接触其它物体
文字和挡点同上，并做拉伸处理，光 文字和挡点同上
绘
组对此类资料不做拉伸处理，只依上 组对此类资料不做拉伸处理 要求处理药膜面即可。 要求处理药膜面即可 二、单面板光绘资料制作要求 单面板光绘资料制作要求
述
三、 其它光绘菲林的制作
有变更申请的资料，依其具体要求制作； 有变更申请的资料 有特殊需要的光绘菲林，依其联络单具 有特殊需要的光绘菲林 体要求制作。
白点（针孔 针孔）
白点，也叫针孔或砂眼 也叫针孔或砂眼。 减少菲林上白点的最主要的两点： 减少菲林上白点的最主要的两点 1、降低光绘房内的含尘量 降低光绘房内的含尘量。 2、减少菲林和其它物体间的磨擦 减少菲林和其它物体间的磨擦。 所以，现阶段我们要求 现阶段我们要求，对PCB品质影 响最大的线路菲林， ，用菲林袋独立包装 以减少和其它菲林摩擦的机率。 以减少和其它菲林摩擦的机率 以此提高光绘菲林品质。 以此提高光绘菲林品质
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刮伤
• 刮伤，制造部反映的菲林断路 制造部反映的菲林断路，都是由 于光绘菲林细线路上的药膜被刮掉，露 于光绘菲林细线路上的药膜被刮掉 出白色片基造成的。 。 • 现象：用50X放大镜能明显看到片基上有 放大镜能明显看到片基上有 • 破损的痕迹。 。 • 注意事项： • 光绘人员在裁片时，药膜面一定要 光绘人员在裁片时 • 向上。 • 底片组人员在检验时，将检验桌上 底片组人员在检验时 • 物品都收拾整齐，不可将其它物件与菲 不可将其它物件与菲 林直接接触，特别注意的是在使用放大 特别注意的是在使用放大 镜量测线径时，因为镜脚可能会刮伤菲 因为镜脚可能会刮伤菲 林，不可将其在菲林上磨擦移动 不可将其在菲林上磨擦移动。一旦 不用的时候，就要将其立即用袋子装起 就要将其立即用袋子装起 来。 • 所有接触底片人员注意戒指、手表 所有接触底片人员注意戒指 等易刮伤软片的东西，禁止留长指甲。 等易刮伤软片的东西
鉴于菲林的此种特性，所以我们希望所 鉴于菲林的此种特性 有存放底片的环境都是相对一致的，请 有存放底片的环境都是相对一致的 底片组人员管控好环境，生技课人员协 底片组人员管控好环境 助，监督制造部存放菲林的单位 监督制造部存放菲林的单位，如此 才能更有效的控制光绘菲林变形的尺寸 稳定性。 • 同心协力，减少生产用光绘菲林重出 减少生产用光绘菲林重出 的频率。
5、 碳墨菲林（药膜面向上 药膜面向上） 制作比例1：0.9998 0.9998 6、 文字菲林（药膜面向上 药膜面向上） 制作比例1：0.9997 0.9997
CEM-3材质的资料，由CAM 注意 ： 针对CEM
在
GERBER资料上注明 资料上注明“CEM-3”，比例：
线路
：整体拉长5/ /万，防焊：拉长2.5/万
光绘菲林的结构
以柯达菲林为例 1、外层：防止影像遭到刮伤或损坏 防止影像遭到刮伤或损坏； 2、乳剂：影像层； 由 3、抗光晕层：防止粉红圈产生 防止粉红圈产生； 上 4、胶质层：促进乳剂层附着在片基上 到 促进乳剂层附着在片基上； 下 5、片基： 6、抗静电层； 7、阻隔层：防止静电层被破坏 防止静电层被破坏。
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谢谢！！
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END
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