公用辅助设备

防止水分和杂质混入油中，随时掌握油质变化情况； ➢ 油中的水分和杂质过多或油温过高，应及时分析研究找
到原因，从速处理； ➢ 当设备事故时，分析事故原因，并对设备用油是否可继
续使用进行判断。
2. 油温的监测： ➢ 油温应该按规程规定控制在一定范围内。（油温过高，
油易劣化；油温过低，油粘度增பைடு நூலகம்。） ➢ 导致油温过高的情况：机组过负荷、油面过低、冷却水
中断、机组振动过大及轴承工作不正常。 ➢ 导致油温迅速降低的情况：冷却水过大或渗入油中。
3. 油系统的检查、修理和清洗： ➢ 为保证机组用油设备正常、可靠运行，应经常对油系统
进行检查，发现不正常应及时处理。如管道接头处漏油、 油冷却器漏水、用油设备中油泥沉淀、金属及碎纸和棉 纱等杂质混入油中等。 ➢ 机组油系统的检查、修理工作应做到经常化，以保持设 备随时处于良好状态。 ➢ 定期对用油设备、输出设备、净化设备和存油设备进行 清洗。 ➢ 在注入新油（净油）前，用油设备与输油管道必须经过 严格清洗，以免设备与管道中残存的油泥、水分和机械 杂质等污染新油（净油）。
的备用油，以供发生事故时需要全部换用净油或正常运 行时补充损耗之用。 3. 设备充油：新装机组、设备大修后或设备中排出劣化油 后需要充油。 4. 向运行中设备充油：对于运行中的设备由于各种原因而 造成的用油减少，需及时补充用油。
5. 设备排油：检修时通过油泵或自流方式，从设备中排出 污油并送到油库的污油桶（或运行桶）中。
2. 用油设备与管网：用管道及管道附件把用油设备和贮油 设备联接起来组成一个系统。
3. 油化验室：对新油和运行油进行化验工作。 4. 测量、监视及控制元件：用以对机组用油及操作系统进
行监视和控制，如液位信号器、示流信号器、温度信号 器和油混水信号器等。
三．我站油系统
I. 油系统图：（见系统图纸） II. 运行监督与维护： 1. 运行中油质的监督与维护： ➢ 机组运行过程中，运行人员应经常对设备用油进行观察，
固定可靠。 ➢ 检查水泵与电动机转动是否灵活，轴承润滑油是否足够，
油质是否良好。 ➢ 检查水泵润滑水是否正常，出水管路的出水阀及止回阀
是否正常。
6. 排水系统日常巡视检查项目 ➢ 检查水泵电源及控制回路是否正常，有无报警。 ➢ 检查深井泵内部的声音是否正常。 ➢ 检查深井泵的振动、窜动是否过大。 ➢ 深井泵、电动机温度是否正常，应无异味。 ➢ 深井泵盘根密封是否良好，应无大量漏水。 ➢ 各阀门位置是否正确，各部分无漏水。 ➢ 加强渗漏集水井以及检修集水井的水位巡视检查，避免
要求。
➢ 在洪水季节，要注意加强机组冷却水和润滑水的巡回检 查
5. 排水系统投运前的一般检查项目 ➢ 各阀门编号标示和位置正确，管路颜色符合规定，各部
连接可靠无松动。 ➢ 排水管道上电动阀门电源正常，电气回路绝缘及接点试
验检查合格，联动试验合格，并处于关位。 ➢ 排水泵及其电动机周围清洁、无杂物，电动机绝缘良好，
公用辅助设备
油系统
一．基本任务
I. 油系统定义：为供水电站机电设备用的透平油和绝缘油 而配制的贮油、输油、回油处理设备及专用的管路系统。
II. 为保证水电站设备的安全稳定运行和安全经济运行，油 系统有以下几项任务：
1. 接受新油：用油泵或自流方式将新油贮存到净油罐中。 2. 贮备净油：在油库或油处理室随时贮存有合格的、足够
I. 技术供水系统图：（见系统图纸） II. 消防供水系统图：（见系统图纸） III. 排水系统图：（见系统图纸） IV. 运行监督与维护： 1. 用水设备对供水的要求 ➢ 总的原则是：水量足够、水压合适、水质良好、水温
适宜
2. 技术供水系统投运前的要求
➢ 技术供水系统新安装或检修完毕投运前，必须进行通水 耐压试验，其目的是检查新安装或检修后的水系统管路 各部分的连接、密封是否完好，以及水系统的耐压强度 是否合格，并调节好各阀门的位置，以满足各冷却器在 水压和水量方面的要求，为以后的自动开机做准备。
3. 消防供水的作用：主要用于主厂房、发电机、油处理室 及变压器等设备处的灭火。
4. 排水系统的作用：排除生产废水、检修积水，渗漏积水 和生活污水，避免厂房内部积水和潮湿，保证水电站设 备的正常运行和检修。
二．系统构成
水系统一般由以下几部分组成 1. 水源：由取水设备、水处理设备（如过滤器、沉淀池等）
➢ 通水耐压试验的原则是：保证排水流畅，且在通水过程 中，采用逐级提高水压和加大水流量的原则。水系统通 水耐压时间通常为30min。
3. 技术供水系统投运前的一般检查项目 ➢ 水过滤网清洗、试验检查合格。 ➢ 各阀门编号标示和位置正确，管路颜色符合规定。 ➢ 各管道上自动阀门电源正常，电气回路绝缘及接点试验
组成，为完成水系统的任务而准备好水量、水压、水温、 水质都符合要求的用水。 2. 管网：由取水干管、支管及管道附件等组成。 3. 用水设备：需要供水系统供水的设备。 4. 量测控制元件：用以监视、控制和操作供水系统的有关 设备，保证供水系统的正常运行。如阀门、压力表、温 度计、示流信号器等。
三．我站水系统
6. 污油的净化处理：将贮存在污油桶（或运行桶）中的污 油通过压力过滤或真空过滤进行净化处理。
7. 油的监督与维护：鉴定新油是否符合标准；定期对运行 油进行取样化验，判断设备运行是否安全。
二．油系统的组成
油系统的组成是依据油系统所承担的任务确定的，一般 有以下几个部分：
1. 油库及油处理室：油库放置各种贮油设备；油处理室放 置各种输油、净油设备。
检查合格，联动试验合格，并处于关位。
➢ 确认水源正常，总供水管路水压正常。 ➢ 检查合格后，按规定的操作步骤进行操作。 ➢ 通水耐压试验合格后，供水系统可投入正常运行。
4. 技术供水系统日常巡视检查项目 ➢ 检查各部被冷却设备的温度是否在正常范围之内。 ➢ 检查各部水压（或流量）是否符合要求。 ➢ 检查管网系统有无渗漏。 ➢ 检查各被冷却设备的油位、油色是否正常。 ➢ 检查空气冷却器有无出汗现象。 ➢ 定期清扫、维修水过滤器，保证水质、水量和水压符合
水系统
一．基本任务
1. 水系统定义：为供水电站各种设备、消防、检修、生活 等供排水而专门设置的设备及管路系统。。它包括技术 供水系统、消防供水系统、生活供水系统及排水系统， 技术供水系统是水电站最基本的辅助系统之一。
2. 技术供水的作用：技术供水又称生产供水，其主要作用 是对运行设备进行冷却、润滑、密封及水压操作。