JTP矿用提升绞车司机操作规程示范文本
JTP矿用提升绞车司机操作规程范文
JTP矿用提升绞车司机操作规程范文一、安全要求1. 绞车司机必须具备矿用提升绞车的相关操作技能，熟悉绞车的结构和工作原理，并能熟练操作各种控制装置和安全设备。
2. 绞车司机必须严格遵守矿山安全规定和操作规程，保证绞车操作过程中的安全可靠。
3. 绞车司机必须经过专业培训并取得相应岗位证书，方可上岗操作矿用提升绞车。
4. 绞车司机在操作绞车前，必须对绞车的工作状态进行检查，确保绞车设备处于良好的工作状态。
二、操作流程1. 绞车司机上岗前必须检查矿用提升绞车的各项安全设备，确保所有装置完好并可正常使用。
2. 绞车司机在操作绞车前必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
3. 绞车司机在操作绞车时，必须保持专注，严禁分心或进行其他无关操作。
4. 绞车司机操作绞车时，必须按照操作规程进行，不得随意改变操作方式或跳过操作步骤。
5. 绞车司机在操作绞车过程中，必须时刻关注绞车的工作状态，如有异常情况，必须立即停止操作并上报维修人员。
6. 绞车司机在操作绞车时必须按照信号灯和语音提示操作，确保各种操作指令准确无误。
7. 绞车司机在操作绞车时必须保持通讯畅通，与指挥中心、车站人员保持良好的联系沟通。
8. 绞车司机在完成工作后，必须对绞车进行检查，将绞车恢复到安全状态并及时报告相关人员。
三、安全注意事项1. 绞车司机在操作绞车时，必须遵守相关的安全操作规定，严禁违反操作规程进行操作，以防发生事故。
2. 绞车司机在操作绞车时，必须保持车内干净整洁，严禁向窗外抛掷物品，以免造成伤害或影响其他车辆行驶。
3. 绞车司机在操作绞车时，必须保持良好的作业秩序，不得进行任何拖延行为，以保证施工的顺利进行。
4. 绞车司机在操作绞车时，必须配合其他相关人员的工作，如有需要，必须提供帮助或支援。
5. 绞车司机在操作绞车时，必须按照划定的工作区域进行操作，严禁越界施工或进入危险区域。
6. 绞车司机在操作绞车时，必须随时保持联系，并及时向相关责任人报告工作进展情况。
JTP-1
JTP－1.6×1.2型提升绞车操作规程JTP－1.6X1.2型提升绞车操作规程一、上岗条件1、司机必须经过培训，并经考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。
2、有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。
二、安全规定1、提升机司机应遵守以下操作纪律：（1）司机操作时精神集中，严禁与他人闲谈。
开车时不得打电话。
司机不允许连班盯岗。
手动开车时，手不准离开手把。
（2）操作台上不得存放与操作无关的物品。
（3）对监护司机的示警性喊话，禁止对答。
（4）严禁酒后操作，严禁睡觉和做与工作无关的事情。
2、提升机司机应遵守以下安全守则：（1）严格执行交接班制度，接班后进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
（2）禁止超负荷运行(电流不超限)。
（3）非紧急情况运行中不得使用急停。
（4）司机不得擅自调整制动闸。
（5）司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。
（6）检修后必须试车，并按规定做各种保护试验。
（7）长时间停车时，司机离开操作位置时必须做到：①将制动闸手把移至全抱闸位置；②主令控制器手把置于中间“0”位；3、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。
做到：（1）不得无信号启动绞车。
（2）当所收信号不清或有疑问时，必须立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。
（3）接到信号因故未能执行时，通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。
（4）司机不得擅自启动绞车。
（5）因检修需要动车时，必须事先通知信号工，必须经信号工同意，完毕后再动车。
三、操作准备1、司机接班后作下列检查：（1）各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。
（2）各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、紧急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压保护，声光信号都必须灵敏可靠。
（3）制动系统中，闸瓦、闸路表面清洁无油污，液压站油泵运转正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油压和风冷系统运行正常。
主提升绞车司机岗位安全操作规程范本（2篇）
主提升绞车司机岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障绞车司机的生命安全和工作环境安全，规范绞车司机岗位的安全操作，保证工作的顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事绞车司机工作的人员，并应予以严格遵守。
第三条绞车司机应具备相关证书和持证上岗，且应定期进行安全教育与培训，不得擅自操作绞车。
第四条绞车司机应严格遵守本规程，严禁违章操作和疲劳驾驶，对违反本规程的行为，将依法追究责任。
第五条绞车司机有权拒绝存在安全隐患的工作任务，并有权报告有关部门，提出改进措施。
第二章绞车司机安全操作要求第六条绞车司机应熟悉绞车操作规程和安全操作流程，并按规定进行操作。
第七条绞车司机应定期对绞车开展日常检查，确保设备运行正常，安全可靠。
第八条绞车司机应在操作绞车之前，检查各项安全装置是否完好，并确认绞车及其周围环境是否安全。
第九条绞车司机应确保工作场所的道路平坦，无明显障碍物，保证绞车行驶的安全。
第十条绞车司机应遵守工作时的规定，不得超员、超载、超速和违反交通信号。
第十一条绞车司机应严禁使用手机、吸烟、听音乐等行为，确保专注于工作。
第十二条绞车司机在操作绞车时，应保持冷静、专注，不得分心或进行无关操作。
第三章绞车司机事故预防措施第十三条绞车司机应注重防范事故并积极参与事故的调查和分析，并提出改进意见。
第十四条绞车司机应熟悉救援流程和操作规程，掌握事故现场急救知识，保证自身和他人的安全。
第十五条绞车司机应严格遵守操作程序，如发现设备异常情况，应及时停止操作并报告相关管理人员。
第十六条绞车司机应定期对绞车进行维护保养，并及时消除设备故障隐患，确保设备的安全可靠。
第十七条绞车司机应遵循安全操作规程，减少操作中的失误和疏忽，确保工作的高效和安全。
第十八条绞车司机应牢记安全第一的原则，遇紧急情况应及时采取紧急措施，确保自身和他人的安全。
第四章绞车司机应急处置措施第十九条绞车司机应在遇到突发事故和紧急情况时，迅速判断和采取正确的应急措施。
主提升绞车司机操作程序范文
主提升绞车司机操作程序范文绞车司机操作程序的提升方法绞车司机是一个重要的操作岗位，他们负责操作和控制绞车设备，用于吊运重物。
正确和高效地进行绞车操作，不仅能提高生产效率，还能确保工作环境的安全和稳定。
为了提升绞车司机的操作程序，我提出以下几点建议。
提前熟悉绞车设备首先，绞车司机应该提前熟悉绞车设备的结构和工作原理。
了解设备的各个部分的功能和作用，能够更好地理解和掌握操作步骤。
通过学习设备的说明书和相关资料，以及与经验丰富的绞车操作员的交流，可以更快地熟悉设备。
有效的操作程序然后，绞车司机需要建立一个有效的操作程序。
这个程序应该包括以下几个步骤：1.检查设备：在进行绞车操作之前，绞车司机应该检查设备的各个部分是否正常工作。
包括电源，控制器，绳索等。
确保设备完好无损，并且能够正常运转。
2.选择合适的绳索：根据吊运的物体的重量和尺寸，绞车司机应该选择合适的绳索。
这个绳索的承载能力应该大于物体的重量，同时也要保证绳索的质量和强度。
3.操作控制器：绞车司机应该熟悉控制器的各个按钮和开关的功能，以便能够灵活地操作绞车设备。
同时，掌握控制器的使用技巧，例如如何调节绳索的速度，如何停止绞车等。
4.吊运物体：在吊运物体之前，绞车司机应该确保物体的重心位于绞车设备的中心线上。
使用正确的吊钩和绳索将物体牢固地固定。
在吊运过程中，保持稳定并注意不要让物体碰撞到其他物体。
5.安全措施：绞车司机在操作绞车设备时，应该遵守相关的安全规定和操作规程。
例如，佩戴合适的安全设备，保持操作区域的清洁和整齐，避免其他人员在操作过程中靠近绞车设备等。
通过建立这样一个有效的操作程序，绞车司机能够更好地掌握绞车设备的操作技巧，提高工作效率和安全性。
持续的培训和学习最后，为了提升绞车司机的操作程序，持续的培训和学习也非常重要。
绞车技术在不断发展，新的设备和操作方法不断出现。
绞车司机应该保持学习的态度，通过参加培训课程和与同行的交流，不断更新自己的知识和技能。
2023年JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程
2023年JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为规范JK、JTP型矿井提升机司机的安全操作行为，确保人员和设备的安全，减少事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于JK、JTP型矿井提升机司机的安全操作行为。
第三条 JK、JTP型矿井提升机司机应具备相关岗位资格，并经过相应的培训和考核合格后方可上岗操作。
第四条 JK、JTP型矿井提升机司机应严格遵守矿井管理规定和安全生产法律法规，并熟悉本规程内容，严格按照规程执行。
第五条 JK、JTP型矿井提升机司机的安全操作行为应符合以下原则：（一）严格遵守作业指导书和相关操作规程。
（二）保证设备完好，及时检修设备故障。
（三）加强日常维护和保养，确保设备运行安全。
（四）熟悉设备的结构和工作原理，严格按照操作要求操作。
（五）保持警觉，确保周围环境安全，防范事故风险。
第二章安全操作要求第六条 JK、JTP型矿井提升机司机在操作中应注意以下安全操作要求：（一）操作前应检查设备的电气系统、传动系统、润滑系统等各部位是否正常，确保设备处于正常工作状态。
（二）操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护服、安全鞋等，并系好安全带。
（三）严禁超载运行，根据提升机的额定载荷合理搬运物料。
（四）操作过程中严禁因私心行事，如接受贿赂、擅自提高或降低提升机的提升速度等。
（五）操作人员应保持机舱内干净整洁，禁止吸烟、饮食等有火源行为。
第七条 JK、JTP型矿井提升机司机应熟悉设备的使用方法和操作程序，并根据相关操作规程进行操作。
第八条操作人员应严格按照操作程序进行操作，如发现任何故障或异常情况，应立即停机检查，并上报相关部门。
第九条操作人员应经常关注设备的工作情况，如发现异常声音、振动等不正常情况，应及时停机检查。
第十条 JK、JTP型矿井提升机司机应与相关部门和其他操作人员保持良好的沟通，确保信息畅通，及时汇报工作情况和问题。
第十一条 JK、JTP型矿井提升机司机应定期参加岗位培训和技术交流，以提升自身安全操作水平和维护设备技术水平。
JTP矿用提升绞车司机操作规程
JTP矿用提升绞车司机操作规程第一章绪论为了保证矿用提升绞车司机的安全驾驶和作业效率，确保生产顺利进行，制定本操作规程。
该规程适用于所有从事矿用提升绞车作业的司机。
第二章作业前的准备1. 司机在上岗前应接受相应的培训，熟悉绞车的构造和工作原理，了解绞车的安全操作规程，并具备相关操作证书。
2. 在作业前，司机应检查绞车的各项安全装置，确保其正常运行。
如发现异常情况应及时报告维修人员。
3. 司机应确保绞车及其周边区域的通风正常，以防止发生煤气中毒等危险。
4. 在作业前，司机应穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护鞋等，以确保人身安全。
第三章绞车的操作要求1. 在启动绞车之前，司机应确保工作区域内人员已全部撤离，并保持安全距离。
2. 启动绞车前，司机应仔细观察绞车周围环境，确保没有障碍物和安全隐患。
3. 操作绞车时，司机应严格按照制定的操作流程进行，不得擅自变动操作步骤。
4. 在操作绞车时，司机应注意力集中，不能分神或与他人交流，以免发生意外事故。
5. 司机应熟悉绞车的各项控制装置，并按照要求正确操作。
6. 在停车、起升、下降等操作过程中，司机应平稳操作，不得突然加速或急刹车。
7. 在起升或下降过程中，司机应时刻观察绞车的运动情况，如发现异常应及时停车检查，并报告相关工作人员。
第四章紧急情况的处理1. 在发生火灾、煤气中毒、电气故障等紧急情况时，司机应立即通知相关人员，并按照应急预案进行处理。
2. 在发生绞车故障或异常情况时，司机应立即停车，保护好自身安全，并报告相关人员进行维修。
3. 在发生意外事故时，司机应及时报告领导，并配合相关部门进行事故调查和处理工作。
第五章后期维护与检查1. 绞车在每日使用之后，司机应对其进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
2. 定期对绞车进行检查和维修，确保设备的正常运行。
3. 司机在发现绞车存在异常情况时应及时报告，并停止使用，直到维修完毕。
第六章收尾工作1. 在绞车作业结束后，司机应将设备归位，并对设备进行整理和清理。
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程1、开车前的准备工作1.1、制动手柄、操纵手柄均处于零位，过卷复位、调闸转换开关处于正常位置，制动转换开关处于脚踏位置。
1.2、合总电源〔刀开关和空气开关〕。
1.3、打开电锁。
1.4、踩动脚踏急停开关，检查空气开关动作是否可靠。
1.5、启动油泵，观察系统预吸合元件是否吸合。
1.6、假设为行星齿轮减速器，则应启动润滑泵站油泵。
2、正常运行操纵2.1、正力电动加速--电动等速--电动减速的操作运行方式此运行方式适用于重载向上提升。
当开车条件具备，按下提升方向按钮，司机将操纵手柄逐档缓缓推出，至该方向的最大位置，同时使制动手柄与操纵手柄适当配合向前推动进行松闸，绞车由启动，逐渐均匀减速至全速运行。
运行至减速点时，减速铃响，通过PLC逐步减速至最后两挡，然后司机将操纵手柄逐档收回，使绞车运行至低速，到终点时迅速将两手柄同时收回到零位，使负载制动在停车位置上。
2.2、正力电动加速--电动等速--负力减速〔施机械闸〕此运行方式适用于较轻负荷向上提升。
操纵控制方法与前种运行方式大致相同。
不同之处在于减速阶段。
减速时除电机串入较大电阻，绞车带惯性自由减速外，并辅以轻闸，使负载速度降低，到达终点时，迅速把制动手柄和操纵手柄同时拉回到零位，使负载制动在停车位置上。
2.3、正力电动加速--发电等速--负力减速此种运行方式适用于较轻负荷重物下放。
司机将操纵手柄向载荷下行方向以较快的速度逐档推出至最大位置。
制动手柄随之缓缓推出松闸，待最后一级转子接触器吸合以后，制动器方能全部敞开。
于是绞车在载荷重力的作用下以较快的速度加速，而进入发电制动等速运行状态。
当载荷运行至减速位置时，减速铃声响，司机应逐渐施闸，以控制减速度，使负荷低速运行至停车位置，马上把制动手柄和操纵手柄同时收回到零位，载荷马上停止。
2.4、脚踏动力制动下放重物〔配动力制动用〕司机碰到要求慢下放重物时，应使用动力制动开车方式。
JTP矿用提升绞车司机操作规程
JTP矿用提升绞车司机操作规程第一章总则第一条为了规范JTP矿用提升绞车司机的操作行为，保证JTP矿用提升绞车的安全稳定运行，特制定本操作规程。
第二章操作准则第二条 JTP矿用提升绞车司机应遵循以下操作准则：1. 熟悉JTP矿用提升绞车的相关技术参数、结构和工作原理。
2. 严格按照操作规程要求进行操作，杜绝违反规定的行为。
3. 时刻保持专注和集中注意力，不得在操作过程中分心或进行其他无关操作。
4. 在操作前应进行必要的检查和试运行，确保设备处于良好的状态。
5. 操作过程中要随时关注设备的工作情况，及时发现并报告异常问题。
6. 在操作过程中要保持沟通和配合，配合其他相关人员进行操作流程。
7. 操作过程中要做好记录和报告工作，及时记录设备的运行状况和操作情况。
8. 在操作结束后，及时关闭设备和做好清理工作，确保场地整洁。
第三章操作步骤第三条 JTP矿用提升绞车司机应按照以下步骤进行操作：1. 检查设备和周围环境，确保设备工作场所安全。
2. 打开电源，检查设备的电源和开关状态。
3. 按照规定的程序操作控制台，切换和设置相应的参数。
4. 启动设备，观察设备的启动情况，确保正常启动。
5. 观察设备工作情况，监控设备的运行状况，及时发现和解决问题。
6. 根据实际工作需求，进行相应的操作动作，如上下移动、旋转等。
7. 维护和保养设备，检查设备的润滑情况和磨损程度。
8. 在操作结束后，关闭设备和电源，做好清理和整理工作。
第四章安全措施第四条 JTP矿用提升绞车司机在操作过程中应遵循以下安全措施：1. 穿戴符合规定的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 严禁将上身探出驾驶室、将手或身体伸入绞车的运行区域内。
3. 遇到不确定情况或问题时，立即停止操作并报告。
4. 严禁超载操作，要按照设备的额定载荷进行操作。
5. 遵守作业区域的安全规定，不得擅自进入禁止区域。
6. 注意设备的周围环境和周围人员，避免伤害和事故发生。
2024年JTP矿用提升绞车司机操作规程
2024年JTP矿用提升绞车司机操作规程第一章概述1.1 目的本规程旨在规范JTP矿用提升绞车司机的操作行为，提高工作效率和安全性，确保矿山作业的顺利进行。
1.2 适用范围本规程适用于所有JTP矿用提升绞车司机，包括新入职司机和熟练司机。
1.3 定义1.3.1 JTP矿用提升绞车：一种专用于矿山作业的提升设备，用于搬运矿石和相关物料。
第二章操作要求2.1 岗位要求2.1.1 司机应具备相关的驾驶证，并具备基本的机械操作知识和技能。
2.1.2 司机应了解JTP矿用提升绞车的结构、性能和操作要领，并熟练运用操作规程中的相应操作方法。
2.2 安全作业2.2.1 司机在操作绞车时应始终关注安全，确保整个作业过程的安全和稳定。
2.2.2 在操作绞车前，司机应仔细检查绞车的各项安全设施和功能是否正常，如制动系统、安全限位装置等。
2.2.3 司机应在规定的工作范围内操作绞车，禁止超负荷作业和超速行驶。
2.3 操作流程2.3.1 在操作绞车前，司机应按照规定进行装载物料或挂载货车，确保载物平衡和稳定。
2.3.2 司机应按照规定的指令将物料或货车提升到目标位置，并在运输过程中保持平稳。
2.3.3 在到达目标位置后，司机应按照规定的顺序卸载物料或卸载货车。
2.3.4 司机在操作绞车时应始终关注周围环境，避免碰撞或其他安全事故的发生。
第三章日常维护3.1 绞车的日常维护和保养工作由司机负责。
3.2 司机应每日对绞车进行外观检查，包括车身和悬挂系统的完好程度等。
3.3 司机应按照规定定期检查和更换绞车所使用的润滑油和液压油。
3.4 司机应清洁绞车的作业区域，保持清洁和整洁。
第四章突发事件处理4.1 司机在遇到突发事件时应冷静应对，采取相应的措施确保自身和他人的安全。
4.2 司机应立即向相关人员报告突发事件，并按照规定的流程进行处理，如火灾、事故等。
4.3 司机应配合相关部门进行事故调查和处理工作，并积极参与相关救援工作。
JTP矿用提升绞车司机操作规程范本
JTP矿用提升绞车司机操作规程范本第一章总则第1条为了确保矿用提升绞车司机的安全操作，保护设备和人员的安全，制定本操作规程。
第2条矿用提升绞车司机必须严格按照本规程的要求进行操作，确保操作安全和顺利。
第3条矿用提升绞车司机必须熟悉矿用提升绞车的结构、性能和操作规程，具备相关证书。
第4条在操作过程中，必须听从上级安排，遵守岗位纪律，服从指挥，确保操作安全。
第5条矿用提升绞车司机必须经过专业培训，并取得相关专业操作证书。
第二章操作要求第6条在操作前，必须检查矿用提升绞车的各个部件是否完好无损，如果发现异常情况必须立即报告。
第7条在操作过程中，必须严格遵守操作规程和安全操作标准，不能做任何违规、冒险或者不安全的操作。
第8条矿用提升绞车司机必须全神贯注地操作，不能分散注意力，避免因疏忽大意而造成事故。
第9条在操作过程中，必须注意周围的环境，防止与其他设备或人员发生碰撞和危险。
第10条在操作过程中，必须关注矿用提升绞车的工作状态，发现异常情况立即停止操作，并进行排除。
第三章安全措施第11条在操作矿用提升绞车前，必须佩戴符合要求的个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第12条在操作过程中，必须正确使用安全绳，确保绞车和工作人员的安全。
第13条在操作矿用提升绞车时，必须熟悉绞车的紧急停车开关位置和使用方法。
第14条在绞车运行过程中，必须保持操作区域的整洁，防止发生绊倒或其他意外伤害。
第15条在操作过程中，必须保持机房内的通风畅通，防止因氧气不足导致中毒事故。
第四章突发情况处理第16条在遇到突发情况时，矿用提升绞车司机必须冷静应对，采取适当措施，保证自身和他人的安全。
第17条在发生事故或异常情况时，必须立即向上级报告，并做好相关记录，为事故调查提供依据。
第18条在遇到紧急情况时，矿用提升绞车司机必须第一时间寻找逃生通道，并引导他人撤离。
第五章违规处罚第19条对于违反操作规程和安全操作标准的矿用提升绞车司机，将给予相应的纪律处罚。
2023年JTP矿用提升绞车司机操作规程
2023年JTP矿用提升绞车司机操作规程JTP矿用提升绞车司机操作规程2023年版第一章：绪论1.1 规章制定目的本规程的制定目的是为了确保矿用提升绞车司机能够熟练、安全地操作矿用提升绞车，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行。
1.2 适用范围本规程适用于所有矿用提升绞车司机以及相关工作人员。
1.3 术语和定义1.3.1 矿用提升绞车：指用于矿山、矿井等工作场所的提升设备。
1.3.2 司机：指操作矿用提升绞车的驾驶员。
1.3.3 工作人员：指在矿用提升绞车附近工作的其他人员。
第二章：基本要求2.1 司机的基本条件2.1.1 司机必须经过相关培训，取得矿用提升绞车操作证书。
2.1.2 司机必须身体健康，经过体检合格。
2.1.3 司机必须具备良好的职业道德和责任心。
2.2 安全意识和操作规范2.2.1 司机必须具备良好的安全意识，了解矿用提升绞车的操作规范和安全规定。
2.2.2 司机必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作和超员操作。
2.2.3 司机必须遵守交通规则，确保矿用提升绞车行车安全。
2.3 岗前准备2.3.1 司机在上岗前必须对矿用提升绞车进行全面检查，确保设备正常运行。
2.3.2 司机必须熟悉矿用提升绞车的操作控制台和仪表仪器。
第三章：操作规程3.1 上岗和下岗3.1.1 司机上岗前必须进行必要的身份验证和安全教育培训，佩戴相应的工作证。
3.1.2 司机下班前必须进行设备维护和检查，交接相关工作情况。
3.2 矿用提升绞车的操作3.2.1 司机在操作矿用提升绞车前，必须先进行设备的预检。
3.2.2 司机在操作矿用提升绞车时，必须保持专注，减少无关的干扰。
3.2.3 司机必须根据具体工作需要，正确设置提升速度和制动方式。
3.3 紧急情况处理3.3.1 司机在发生紧急情况时，必须迅速采取相应的应急措施，保护工作人员的生命安全。
3.3.2 司机在紧急情况处理完成后，必须向相关人员汇报情况，并进行紧急设备检查。
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程(3篇)
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障JK、JTP型矿井提升机的司机安全，防止事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于JK、JTP型矿井提升机的司机，包括驾驶员和操纵员。
第三条司机必须熟悉本规程内容，并按照规程执行。
第四条司机必须持有相关的驾驶证或操纵证，具备相关安全操作技术能力。
第五条司机在工作中必须严格遵守安全生产法律法规和公司规章制度。
第二章安全操作规程第六条司机在驾驶或操纵提升机前，必须检查设备的操作装置是否完好，安全防护装置是否齐全，并做好登记记录。
第七条司机在驾驶或操纵提升机前，必须检查机器是否有明显的故障或损坏，并及时上报维修部门。
第八条司机在驾驶或操纵提升机前，必须确认乘客是否站在安全区域内，车厢内乘客数量是否超过额定载荷，并做好相应记录。
第九条司机在驾驶或操纵提升机过程中，必须保持两眼前视，集中注意力，防止分心驾驶。
第十条司机在遇到紧急情况时，必须按照紧急情况处理流程及时采取措施，保证乘客和自身的安全。
第三章安全驾驶技术要求第十一条司机必须经过专业培训，熟悉提升机操作原理，掌握提升机操作技术。
第十二条司机必须熟悉提升机的各个部件的功能和操作方法，并能进行日常维护和保养。
第十三条司机在提升机行驶过程中，必须控制车速，保持安全距离，遵守交通规则，避免危险驾驶行为。
第十四条司机在提升机行驶过程中，必须小心驶过坡道，避免发生滑坡现象。
第十五条司机在提升机行驶过程中，必须谨慎通过急弯、交叉路口等地点，遵守交通信号，确保安全通行。
第十六条司机在提升机紧急刹车时，必须先发出警示信号，然后平稳制动，防止乘客因突然刹车而受伤。
第十七条司机在提升机发生故障时，必须按照紧急情况处理流程及时采取措施，维护乘客安全。
第十八条司机在提升机停车过程中，必须将提升机牢牢停稳，并拉起手刹，确保提升机不会滑动。
第四章安全防护措施第十九条司机必须佩戴符合国家标准规定的安全帽，衣物不能过于宽松，避免发生危险。
JTP矿用提升绞车司机操作规程(3篇)
JTP矿用提升绞车司机操作规程第一章总则第一条为了规范和安全驾驶矿用提升绞车，保证工作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有矿用提升绞车司机，必须严格遵守。
第三条矿用提升绞车司机必须经过相关培训和考试合格后方可上岗。
第四条所有操作必须符合国家相关法律法规和本规程的规定。
第二章作业前准备第五条在每次使用矿用提升绞车前，司机必须仔细检查设备是否完好，包括制动器、驱动装置、辅助设备等。
第六条在每次作业前，司机必须检查并确认起吊物品的重量、形状和固定情况。
第七条在每次作业前，司机必须清理矿井内的障碍物和垃圾，并检查矿井的通风、排水等设施是否正常运行。
第三章操作规范第八条在使用矿用提升绞车时，司机必须戴上安全帽、安全鞋，并穿上工作服。
第九条在操作绞车前，司机必须熟悉矿井的地质情况、通风情况、气体浓度等。
第十条在操作绞车时，司机必须站在指定的位置，并远离起吊物品和绞车的旋转轨道。
第十一条在使用绞车起吊物品时，司机必须保持通讯畅通，与指挥人员保持联系，并严格按照指挥人员的指示操作。
第十二条在起吊物品时，司机必须保持稳定的速度和均衡的力量，不得猛拉、突停，以免发生意外。
第十三条在发现异常情况时，司机必须立即停止操作，并向上级报告，等待处理。
第四章安全防护第十四条司机在操作绞车时，必须保持头部、手部等身体部位远离绞车绳索和驱动装置，以免发生伤害。
第十五条司机必须保持良好的身体状况，避免疲劳驾驶，以免影响操作安全。
第十六条在矿井内作业时，司机必须遵守通风、防尘和防爆等相关规定，确保作业环境安全。
第十七条在矿井内作业时，司机必须佩戴相关的防护用品，如防尘口罩、防爆服等。
第五章突发事件处理第十八条在发生突发事件时，司机必须立即保持冷静，并按照事先制定的应急预案进行处理。
第十九条在发生事故或故障时，司机必须立即停止操作，并向上级报告情况，等待处理。
第六章违规处罚第二十条违反本规程的司机将被视为违规行为，情节严重的将给予相应的处罚，包括警告、扣除绩效奖金、停职甚至辞退等。
矿井提升机安全技术操作规程汇编(3篇范文)
矿井提升机安全技术操作规程汇编（3篇范文）第1篇矿井提升机安全技术操作规程一、矿井提升司机岗位责任制:1、爱护设备，经常保持设备和工作地点的清洁、整齐2、熟悉设备的性能，严格执行操作规程和《冶金矿山安全规程》，保证设备的安全运行，当设备发生不正常情况，及时处理有困难时，应立即报告上级；如遇有可能造成重大事故的紧急情况时，立即停车并报请上级处理；3、严格遵守交接班制度，值班时不的擅离职守；4、积极参加设备的检修和验收工作，努力提高操作水平，并做到四会（会操作、会保养、会维修、会派处故障）。
二、矿山提升机司机交按班制度:1、交接班必须在提升机现场进行。
2交接班司机必须将当班的运转情况，巡视、检查情况，存在问题和建议、下一班应注意的事项等，向接班司机详细交待清楚。
3、工具、备品、配件必须交点清楚。
4、在规定的接班司机缺勤时，交班司机不得擅自离岗，必须得到领导同意后，才能离开工作岗位。
5、交接班人员应按巡回检查路线对主要部位进行交接检查，各部件是否正常，运转有无异状、异响、各包机部位是否清洁。
6、交班司机如发现接班司机有醉酒或精神不正常现象时，应拒交班，并向领导汇报请示。
7、接班时间接班时间时应与交班司机会同操作一至两次，以实际体会设备情况而确保安全。
8、接班司机认为交班司机未按规定要求，交待清楚必要的情况和设备有不能接班的情况时，有权拒绝接班，并向领导请示汇报。
9、双方同意后，在交接薄上填写交接结果并进行交接签字，未经签字，交接班司机不得退岗，接班司机不得退岗，接班司机不得进岗。
三、通用矿井提升机司机安全技术操作规程:1、必须定期对限速、速度、过卷、闸瓦磨损等机电保护和连锁装置进行检查。
2、开机前应检查钩头、绳头、天轮、滑架及钢丝绳，制动装置是否灵敏可靠（要符合冶金矿山安全规定第157条规定的要求）。
3、盘行制动器全松闸时，闸瓦与刹车配合与刹车配合间隙应在0.75～2mm范围内，可动线圈电流最大为250毫安，油压的最大的工作压力。
主提升绞车司机岗位安全操作规程(3篇)
主提升绞车司机岗位安全操作规程绞车司机在工作过程中承担着重要的责任，需要具备良好的安全操作意识和技巧。
为了提升绞车司机岗位的安全操作水平，下面将详细介绍绞车司机应遵守的安全操作规程。
一、安全意识培养1. 安全第一：绞车司机应始终把安全放在第一位，牢记自己的工作职责和承担的责任，严格遵守安全操作规程。
2. 安全教育：绞车司机应接受必要的安全培训和教育，了解绞车的结构、操作原理、安全事故案例等，提高自己的安全意识。
二、绞车操作规程1. 绞车前的准备：绞车司机在开始工作前，应先检查绞车的主要零部件是否完好，如钢丝绳、钢丝绳卷筒、倒车闸、制动器等，确保设备正常运行。
2. 绞车操作流程：绞车司机在进行起吊作业前，应按照规定的操作流程进行操作，包括起吊前检查、信号确认、起吊过程、放吊操作等。
不得违规操作或随意停止或改变操作顺序。
3. 吊装作业安全：绞车司机在进行吊装作业时，应确保起吊物品牢固固定，不得超过设备的额定载荷，同时注意吊装过程中的平衡和稳定，加强与指挥员的沟通。
4. 夜间工作安全：绞车司机在夜间工作时，应确保工作区域充分照明，设备正常运行，同时戴好安全帽、安全鞋等必备个人防护装备，提高夜间工作安全性。
三、防范事故发生1. 安全设备使用：绞车司机使用绞车时应确保安全设备完好并正确佩戴，如安全带、护目镜、耳塞等，如有发现损坏或失效的情况，应及时更换或修理。
2. 定期检查和维护：绞车司机应定期对绞车进行检查和维护，保证设备的正常运行，如发现异常情况应及时报告上级或维修人员。
3. 事故报告和处理：绞车司机在发生事故或异常情况时，应立即停止工作，采取相应措施防止事故扩大，并及时向上级或相关部门报告，配合事故处理工作。
四、紧急情况应对1. 火灾逃生：绞车司机在发生火灾时应保持冷静，迅速按照逃生通道撤离，不得盲目乱窜，救援其他受困人员时应注意自身安全。
2. 人员伤亡救助：绞车司机在发现人员受伤时应第一时间进行救助和报警，保障受伤人员的生命安全。
主提升绞车司机岗位安全操作规程范本
主提升绞车司机岗位安全操作规程范本第一章：概述1.1 目的和范围本规程的目的是确保绞车司机在操作绞车时能够遵循安全操作规程，预防事故发生，并保护司机和其他工作人员的安全。
本规程适用于绞车司机在工作中的操作行为。
1.2 定义1）绞车：指用于起重、运输或拉拽工作的设备，包括电动绞车、手动绞车等。
2）绞车司机：指负责操作绞车设备的员工。
第二章：绞车司机的安全职责2.1 了解绞车设备绞车司机应该熟悉绞车设备的操作和性能，了解其工作原理，掌握绞车的操作方法。
2.2 检查绞车设备绞车司机在操作绞车之前应该检查设备的运行状况，确保绞车设备处于良好的工作状态。
如有异常情况，应立即报告维修人员。
2.3 遵守安全规定绞车司机应严格遵守公司的安全规定和操作程序，包括但不限于穿戴个人防护装备、不擅自改动绞车设备、不超载使用绞车等。
2.4 注意观察和沟通绞车司机应时刻保持警觉，观察周围环境，确保没有人员在操作区域附近。
与其他工作人员之间应加强沟通，确保工作协调进行。
2.5 及时报告事故和隐患绞车司机在发生事故或发现隐患时，应立即向上级主管报告，并采取措施确保事故不再扩大。
第三章：绞车操作安全规范3.1 绞车前操作准备1）绞车司机在操作绞车之前应确保自己处于良好的身体状态，以保证操作时的警觉性。
2）绞车司机应穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
3）绞车司机需要确认绞车设备的工作状态和安全装置是否正常。
3.2 绞车的正确操作1）绞车司机应熟悉绞车的操作方法和控制设备的位置。
2）绞车操作应遵循操作程序，严禁超载使用绞车设备。
3）绞车司机应保持警觉，操作时需专心，杜绝操作中的马虎和粗心大意。
3.3 绞车操作时的安全措施1）绞车司机在操作绞车时应确保周围没有人员或障碍物。
2）绞车操作需要保持稳定，不得进行突然的加速或刹车，以免造成绞车设备的失控。
3）绞车司机应确保绞车设备的升降机构和控制系统处于正常工作状态。
3.4 绞车操作时的风险防控措施1）绞车司机操作时应注意天气状况，避免在风力较强、雨雪天气等恶劣环境下操作绞车。
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程范本（四篇）
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程范本矿井提升机是矿井运输系统中的关键设备之一，司机在操作矿井提升机时，必须遵循一系列安全技术操作规程，以确保人员和设备的安全。
本文提供了一份JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程范本。
一、操作前的准备工作1. 司机在上岗之前，必须经过系统的文明安全知识培训，熟悉矿井提升机的工作原理和操作规程。
2. 司机在操作前，必须进行车辆和设备的检查，确认所有部件完好，无明显故障，并进行必要的维护保养。
3. 司机必须携带必备的安全防护装备，并正确佩戴，如安全帽、安全带等。
二、安全操作规程1. 在操作矿井提升机之前，必须确认操作面的安全状态，包括安全疏散通道、煤仓状态等。
2. 司机在操作过程中，严禁擅自改变设备工作参数或操作方式，必须按照规定的要求进行操作。
3. 司机在操作过程中，必须保持集中注意力，认真观察设备运行状态和仪表指示，一旦发现异常，应立即停车检查。
4. 司机在操作过程中，必须遵守操作规定，严格按照信号灯指示进行行驶，确保人员和设备安全。
5. 在操作过程中，司机必须随时关注矿井提升机的周围环境，确保无人员靠近作业区域，防止事故发生。
6. 司机在矿井提升机运行过程中，不得离开自己的驾驶室，也不能让其他人员进入驾驶室。
三、应急处理1. 在矿井提升机发生突发故障或事故时，司机必须第一时间向管理人员报告，并采取必要的紧急停车措施，保持现场安全。
2. 司机在停车后，应根据实际情况进行自救或救援，并积极配合现场指挥，确保事故处理的顺利进行。
四、记录与报告1. 司机在操作过程中，需要做好操作记录，包括发生的异常情况、故障维修记录等，确保安全管理的全程可追溯。
2. 司机在发生事故或异常情况后，必须及时向管理人员进行报告，并协助安全专业人员进行调查和处理工作。
五、安全常识宣传1. 司机在操作过程中，要积极宣传和普及矿井提升机的安全知识，提高全员的安全意识和技能水平。
2. 司机要随时关注安全管理部门发布的安全通告和政策，及时学习和掌握最新的安全要求。
JTP矿用提升绞车司机操作规程(新编版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改JTP矿用提升绞车司机操作规程(新编版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.JTP矿用提升绞车司机操作规程(新编版)本规程适用于JTp系列矿用提升绞车。
1、绞车司机必须经过培训考核合格、取得资格证书的人担任。
2、司机必须准时持证上岗，上岗后，严格履行交接班手续。
3、两班司机交接班要按下列顺序和内容进行，认真检查校验。
(1)、检查电机、联轴节、减速器、深度指示器、滚筒、制动盘型闸是否完好。
(2)、检查操作台及各部位监控仪表指示是否准确可靠，各种信号灯是否灵敏可靠，(3)、检查液压站的残压值和调压性能是否良好，各部位的电磁阀、电液阀、单向阀、综合阀等液压元件动作是否灵敏可靠。
(4)、校验过卷限位开关，脚踏紧急刹车开关是否有效可靠。
(5)、检查电控主回路的过流、过载及失压保护是否灵敏可靠。
(6)、双滚筒绞车还要检查离合器闭锁弹簧是否完好，离合器闭锁是否可靠。
上述检查完毕，发现问题，立即汇报上级领导、以便迅速处理，满足生产需要。
4、绞车各部位一切正常，司机发出可以开车的信号并做好开车前的准备工作，其具体要求是:(1)、将工作闸手柄拉至制动位置，主令控制器手柄置于零位，调绳调闸转换开关置于正常位置，过卷复位开关也置于正常位置。
(2)、合上控制柜上的刀开关，接通电源，查验电源电压(电压读数)是否符合要求。
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程范文(三篇)
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障JK、JTP型矿井提升机司机的安全，合理规范操作行为，防止事故的发生，制定本规程。
第二章机械设备规定第二条 JK、JTP型矿井提升机司机必须熟悉机械设备的性能，了解各部分的结构特点和操作要求，并按照产品说明书进行正确的操作。
第三条司机必须使用经过验收合格、试验合格的正式机车，机车必须按规定进行维护保养。
第四条司机在操作前应检查机车各项功能设备是否完好，如发现故障或异常情况，应及时报告上级处理。
第五条操作人员离开机车时必须切断电源，并将机车得到安全地停放。
第三章安全操作规程第六条提升机司机必须按照下列规程进行操作，并随时保持警惕：1. 严禁在机车的运行平台上打闹或站立。
2. 上班前进行身体体检，确认身体状况适合操作机车。
3. 司机进入机车后必须关好机车门，并系好安全带。
4. 司机应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或使用任何影响精神状态的药物。
5. 熟悉各个操作开关和按钮的功能和使用方法，不得随意触动操作系统内的开关或按钮。
6. 操作过程中应时刻保持警惕，如发现异常情况，应立即采取措施停机排查。
7. 禁止在运行过程中离开机车或将机车交给其他人员。
8. 定期参加安全培训和考核，提高安全意识和操作技巧。
第四章事故处理第九条如遇到事故，司机应按照以下步骤进行处理：1. 立即停机，并切断电源。
2. 给予人员相应的救援，并报告相关部门。
3. 对事故现场进行保护，防止二次事故的发生。
4. 如有伤亡人员，及时通知相关医疗机构，并进行必要的急救措施。
第五章附则第十条未尽事宜，根据国家有关法律法规及生产管理部门的要求进行相应处理。
第十一条本规程由企业安全生产管理部门具体负责解释，并根据实际生产情况进行修订。
总结：本规程从机械设备规定、安全操作规程和事故处理等方面，对JK、JTP型矿井提升机司机的安全操作进行了明确规定，力求确保提升机司机的人身安全以及设备的正常运行。
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JTP矿用提升绞车司机操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
JTP矿用提升绞车司机操作规程示范文
本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
本规程适用于JTp系列矿用提升绞车。
1、绞车司机必须经过培训考核合格、取得资格证书的
人担任。
2、司机必须准时持证上岗，上岗后，严格履行交接班
手续。
3、两班司机交接班要按下列顺序和内容进行，认真检
查校验。
(1)、检查电机、联轴节、减速器、深度指示器、滚
筒、制动盘型闸是否完好。
(2)、检查操作台及各部位监控仪表指示是否准确可
靠，各种信号灯是否灵敏可靠，
(3)、检查液压站的残压值和调压性能是否良好，各部位的电磁阀、电液阀、单向阀、综合阀等液压元件动作是否灵敏可靠。
(4)、校验过卷限位开关，脚踏紧急刹车开关是否有效可靠。
(5)、检查电控主回路的过流、过载及失压保护是否灵敏可靠。
(6)、双滚筒绞车还要检查离合器闭锁弹簧是否完好，离合器闭锁是否可靠。
上述检查完毕，发现问题，立即汇报上级领导、以便迅速处理，满足生产需要。
4、绞车各部位一切正常，司机发出可以开车的信号并做好开车前的准备工作，其具体要求是:
(1)、将工作闸手柄拉至制动位置，主令控制器手柄置于零位，调绳调闸转换开关置于正常位置，过卷复位开关
也置于正常位置。
(2)、合上控制柜上的刀开关，接通电源，查验电源电压(电压读数)是否符合要求。
(3)、开启自动空气开关。
(4)、按下油泵起动按钮，起动油泵。
5、司机接收到开车信号后，司机按深度指示器指示确定开车方向(提升或下放)，把主令控制器手柄向后或向前推移离开零位，同时把工作闸手柄向松闸位置推移，电机带全电阻起动。
6、主电机起动后，司机要缓慢逐级推移主令控制器手柄，主电机转子回路接触器按顺序闭合同时逐级切除转子回路电阻、电机转速加速到额定转速。
7、司机在起动电机的同时，应缓慢推移工作问手柄，特别在下放大吨位机器设备、材料时一定要带有制动力的情况下起动电机，电机逐级加速时，渐渐松闸，当电机达
到全速后再全松闸。
8、生产班，每班必须有两名司机同时上岗工作，正司机操作，副司机负责巡回检查观察各运转部位工作情况，以便消除事故隐患。
9、生产班正式生产前，每个滚筒都要空载试提升一次，此时，副司机要对设备进行仔细的检查，发现问题，及时汇报处理，试车正常后方可带负荷运转。
10、新安装峻工的新设备，不允许带满负荷运转，而应轻载(25%)试车跑合一个班，然后逐渐增加负荷(每次增加25%运转一个班)，累计运转达200小时后，所有机械传动部位的润滑油必须彻底清除，更换新油。
11、绞车提升或下放物料到达减速点(接近终点的地段)深度指示器发送装置上的行程开关动作发出减速声、光信号，司机根据绞车承载类型(提升或下放)逐步或立即将主令控制器手柄移向零位，并将工作闸手柄缓慢向闸车位置推
移，到达终点时，把工作闸手柄打到闸车位置。
12、绞车正常运转时，正司机要注意电压表、电流表、深度指示器及各种信号指示灯指示是否正常，副司机要注意各部位的声响，温度和润滑情况。
13、绞车运转过程中，正司机必须精力集中，注意各种声光信号，工作问手柄和主令控制器手柄均不得离手，更不允许远离操作台。
14、绞车运行中，出现下列情况之一时，采用脚踏紧急停车开关停车。
(1)、紧急停车信号或加减速时出现意外信号。
(2)、主要部件失灵。
(3)、接近井口或井底，绞车不能减速。
(4)、其它意外严重事故。
停车后，立即与井上信号工取得联系，要妥善处理事故，防止事故扩大，同时汇报有关领导。
15、绞车运行中，发现主回路电流过大，加速困难，压力表指示偏低，运转声音不正常，转动部位温度过高或听不明信号时，要立即停车，仔细查明原因，减少负荷或排除故障后方可继续动转。
16、双滚筒绞车需要调绳时，需按下列程序在空载状态下操作：
(1)、将调绳转换开关拨到调绳位置。
(2)、操作有关电磁阀动作，切断两滚筒的盘形闸的进油口，打开离合器的进油口，离合器在压力油液的作用下脱开，离合器脱开后发出信号，并使相关的电磁阀动作，打开固定滚筒盘形闸的进油口使固定滚筒处于松闸状态。
(3)、操作主令控制器手柄和工作闸手柄，进行调绳。
(4)、调好绳后，将离合器转换开关置于复位位置，有关的电磁阀动作，
离合器的进油口被切断，油液从另一回油口流回油箱
泄压，离合器在复位弹簧作用下复位，如果复位时齿轮未对正，可以正、反点动提升机，使齿轮对正齿含复位。
(5)、离合器复位后，发出复位信号，绞车便可以恢复正常运转。
17、如果绞车停车时间较长，司机必须拉开自动空气开关切断电源，但是不许可私自离开工作岗位。
18、当班工作结束时，司机必须认真填写运转日记，并严格履行交接班手续后，方可离岗下班。
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