TQM常用工具介绍
全面质量管理的常用七种工具要点
全面质量管理的常用七种工具要点全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种广泛应用于企业管理的管理哲学和方法，旨在通过持续改进和客户满意度来提高企业的绩效和效率。
常用的七种工具是在TQM实现过程中必不可少的重要工具，下面我们将介绍这些工具的要点。
1. 流程图流程图是一种以图形化的方式展示业务流程的工具，可以帮助企业管理者更加清晰地了解企业的业务流程，并通过针对流程中的瓶颈进行优化来提高作业效率。
2. 直方图直方图是一种图形化的工具，可以用于呈现数据的频率分布情况。
直方图可以让管理者更加直观地了解数据的性质，比如数据的集中程度、分散程度而不需要进行复杂的计算，从而在决策中提供更精确的信息。
3. 散点图散点图是一种用于可视化两个变量之间关系的图表，可以用于判断两个变量之间是否有相关性。
使用散点图可以让管理者更加清晰地了解数据的特点，从而帮助管理者制定更加合适的业务策略。
4. 控制图控制图可以用于监控生产过程中的变化，通过对生产过程中的不同性能进行测量、分析和监控，控制图可以帮助企业及时识别和解决潜在问题，以减少产品的质量缺陷，提高生产工艺的稳定性。
5. 五力分析五力分析是一种用于评估行业竞争环境的工具，通过分析竞争对手、买家、供应商、潜在进入者和替代品等五个方面的因素，描绘企业所处的竞争环境，为企业制定相应的策略提供信息。
6. Pareto图Pareto图是一种表达贡献度不平衡的图表，它显示的是某种因素上的数量和贡献度之间的关系。
通过分析Pareto图，企业可以找到主要因素和次要因素，以便更好地确定优化方向。
7. 回归分析回归分析是一种用于确定两个或多个变量之间关系的分析方法。
通过回归分析，企业管理者可以确定变量之间的相关性，并对公司内部或竞争对手的业务战略提出更加清晰的认识。
全面质量管理中的七种常用工具是企业管理过程中不可缺少的重要工具，它们可以帮助企业在制定战略和业务方案时更加科学、准确和可靠。
全面质量管理的七种工具
全面质量管理的七种工具
全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种以持续改进、质量控制和客户满意为核心的管理理念和方法。
在TQM中，有许多工具被用于帮助组织达到高质量的目标。
以下是常用的七种TQM工具：
1. 流程图：流程图是通过图形化的方式展示工作流程和操作步骤的工具。
它可以帮助识别流程中的问题和瓶颈，并优化工作流程。
2. 控制图：控制图用于监控过程的变化和波动，帮助判断是否存在特殊原因的变动。
通过对控制图的分析，可以及时发现并纠正过程中的异常情况。
3. 帕累托图：帕累托图是一种按重要性排序的直方图，在质量管理中用于识别主要问题或原因。
它可以帮助决策者优先解决最重要的问题，提高效率。
4. 回顾模板：回顾模板用于记录和分析过程中的问题和教训，并总结出改进措施。
通过回顾模板，可以促进知识共享和经验积累，提高团队的学习和进步。
5. 直方图：直方图是一种用于展示数据分布和频率的图表。
在质量管理中，直方图可以帮助对数据进行分析和解释，了解数据的特征和趋势。
6. 散点图：散点图用于显示两个变量之间的关系，帮助识别变量之间的相互影响和趋势。
通过散点图的分析，可以找到改进质量的关键因素。
7. 核查表：核查表用于记录数据和信息，并帮助确保工作的一致性和准确性。
通过核查表的使用，可以标准化工作流程和操作，并提高工作的质量和效率。
这些工具在TQM中被广泛应用，可以帮助组织更好地理解和改进质量管理过程，提高产品和服务的质量，满足客户的需求和期望。
TQM
TQM一、TQM的起源TQM英文Total Quality Managemen第一个字母的缩写，译为“全面质量管理”或“全面质量经营”。
TQM起源于20世纪50年代的美国，当时称为TQC，由品管大师费根堡姆（美）在1961年他年写的《全面品质管制：工程与管理》中正式提出。
他从品管组织、品质成本以及品质系统进行分析，强调品质管理有四大工作。
第一是新设计管制：是今天我们所熟知的设计品质，是指对产品成本、性能、可靠度品质做预先审慎规划的工作。
第二是进料管制：是指在最经济的条件下，确保原料满足规定标准的有关原料的接收、储存以及检验工作。
第三是产品管制：是上线生产之后的制程管制，及第一线品质管制工作。
第四是特殊制程环境：是针对任何不良品发生原因的追录与改进工作。
在20世纪60年代、70年代在日本发展为“全公司品质管制”，由品管大师石川馨（日）在1972年他所著的《日本式品质管制》一书中正式提出。
他认为品质是一种能令消费者或使用者满足，并且乐意购买的一种特质，所以品质不只是产品品质、服务品质，更是一种良好的工作品质。
石川馨指出，品质始于教育，也终于教育，而“品质教育必须做到20%以上”，品质责任是每个人的责任，因此，人力品质能否提升是影响品质成败的关键。
他强调公司的每一个员工都要具备PDCA的能力，不断自力提升品质，而且同时必须通力合作。
到20世纪80年代末及90年代，TQM才在美国正式命名与定义，并得到了进一步的完善和发展，形成了以“产品、流程、组织、领导、承诺”五大支柱为特点的TQM。
产品是组织目的与成就的焦点；流程是组织实现产品的基石，流程中忽略了品质，产品本身就没有品质可言；流程是由组织执行的，且流程的品质必须视组织是否健全而定，合理的组织及其分工是流程品质的保证；组织的健全有赖于正确的领导；产品、流程、组织、领导全都要有坚强的、发自基层工作的承诺做支柱。
此五者是密不可分的。
TQM是世界上很先进和前沿的质量管理思想和方法，并已被西方工业发达国家证明是行之有效的。
全面质量管理七种工具
全面质量管理七种工具全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种注重全体员工，全面参与，不断改进，以客户满意度为核心的企业管理方法。
在TQM中，七种工具是非常重要的一部分，被视为提高企业管理质量和效率的基本工具和手段。
下面，我们来逐步介绍下这七种工具。
第一种工具：流程图。
流程图可以将复杂的工作流程化为简单的图形表示，清晰的呈现出工作的步骤和程序。
企业可以通过这种方式找出潜在的问题和改进点，进而提高工作效率和品质水平。
第二种工具：直方图。
直方图可以直观的展示出数据的分布情况，可以让企业更直观地了解到生产过程中的差异和问题，在调整生产过程中提供更有针对性的数据分析。
第三种工具：散点图。
散点图是一种以坐标轴上两个变量数值为基础的图表，能够帮助企业发现数据关系和变化趋势，从而在提高生产品质和降低成本等方面提供有价值的信息。
第四种工具：控制图。
控制图是企业管理中应用较为广泛的工具之一。
它可以帮助企业把握过程的变化和趋势，并在过程中统计和记录数据变化情况，从而发现异常情况并及时进行调整，确保生产效率稳定和品质合格。
第五种工具：因果图。
因果图又称“鱼骨图”，可以将企业的问题分门别类地展示出来。
从而帮助企业快速了解问题的来源，通过交叉对比加以解决，提高工作质量和效率。
第六种工具：直观图。
直观图是一种通过人眼对数据进行的某一种形式的直观展示工具。
能够让人员更直观地了解和理解数据和过程中的信息和规律。
第七种工具：检查表。
检查表是用来记录和归纳复杂信息的一种表格或格式。
能够帮助企业记录和管理不同环节的数据，是一种非常实用的管理工具。
总之，全面质量管理七种工具是一种帮助企业实现高效管理和持续发展的基本手段。
通过其协助企业不断优化生产过程和提高产品质量，不断满足客户需求和提升经济效益，让质量成为企业发展的核心竞争力。
全面质量管理(TQM)常用七种工具
全面质量管理（TQM）常用七种工具所谓全面质量管理常用七种工具，就是在开展全面质量管理活动中，用于收集和分析质量数据，分析和确定质量问题，控制和改进质量水平的常用七种方法。
这些方法不仅科学，而且实用，作为班组长应该首先学习和掌握它们，并带领工人应用到生产实际中。
一、检查表检查表又称调查表，统计分析表等。
检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。
但或许正因为其简单而不受重视，所以检查表使用的过程中存在的问题不少。
使用检查表的目的：系统地收集资料、积累信息、确认事实并可对数据进行粗略的整理和分析。
也就是确认有与没有或者该做的是否完成（检查是否有遗漏）。
二、排列图法排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。
制作排列图的步骤：1、收集数据，即在一定时期里收集有关产品质量问题的数据。
如，可收集1个月或3个月或半年等时期里的废品或不合格品的数据。
2、进行分层，列成数据表，即将收集到的数据资料，按不同的问题进行分层处理，每一层也可称为一个项目；然后统计一下各类问题(或每一项目)反复出现的次数(即频数)；按频数的大小次序，从大到小依次列成数据表，作为计算和作图时的基本依据。
3、进行计算，即根据第(3)栏的数据，相应地计算出每类问题在总问题中的百分比，计入第(4)栏，然后计算出累计百分数，计入第(5)栏。
4、作排列图。
即根据上表数据进行作图。
需要注意的是累计百分率应标在每一项目的右侧，然后从原点开始，点与点之间以直线连接，从而作出帕累托曲线。
三、因果图法因果图又叫特性要因图或鱼骨图。
按其形状，有人又叫它为树枝图或鱼刺图。
它是寻找质量问题产生原因的一种有效工具。
画因果分析图的注意事项：1、影响产品质量的大原因，通常从五个大方面去分析，即人、机器、原材料、加工方法和工作环境。
每个大原因再具体化成若干个中原因，中原因再具体化为小原因，越细越好，直到可以采取措施为止。
2、讨论时要充分发挥技术民主，集思广益。
全面质量管理中的质量管理工具和方法
全面质量管理中的质量管理工具和方法全面质量管理（TQM）是一种以提供产品和服务的质量为中心的管理方法。
在TQM中，质量管理工具和方法被广泛应用，以确保组织能够提供高质量的产品和满意的客户服务。
本文将介绍一些常用的质量管理工具和方法。
一、质量管理工具1. 流程图：流程图是一种以图形方式表示流程的工具。
通过绘制流程图，可以清晰地展示工作流程，并帮助发现流程中的问题和改进的机会。
2. 柏拉图：柏拉图是一种以图形方式显示问题的工具。
通过绘制柏拉图，可以对问题的原因进行分类和排序，并帮助确定改进措施的优先级。
3. 控制图：控制图是一种用于监控过程稳定性和识别异常的工具。
通过绘制控制图，可以及时发现过程中的变化和异常，并采取相应的措施进行调整和改进。
4. 直方图：直方图是一种以柱状图的形式展示数据分布的工具。
通过绘制直方图，可以对数据进行分析，了解数据的分布情况，发现异常值，并采取相应的措施进行调整和改进。
5. 散点图：散点图是一种用于展示两个变量之间关系的工具。
通过绘制散点图，可以观察到两个变量之间的趋势和关联性，帮助确定改进措施。
二、质量管理方法1. PDCA循环：PDCA循环是一种连续改进的管理方法，包括计划、执行、检查和行动四个阶段。
通过循环地进行这四个阶段，可以不断改进管理过程，提高产品和服务的质量。
2. 六西格玛：六西格玛是一种以减少变异性和缺陷为目标的管理方法。
通过应用统计工具和方法，六西格玛可以帮助组织减少质量问题，提高过程稳定性和效率。
3. 5W1H分析：5W1H分析是一种用于确定问题的根本原因的方法。
通过分析问题的谁、什么、何时、为什么、如何和何地等问题，可以全面了解问题背后的原因，并采取相应的措施进行改进。
4. Kaizen：Kaizen是一种日本的连续改进方法。
通过鼓励员工积极参与改进活动，Kaizen可以不断寻找问题和改善机会，并逐步改善组织的流程和绩效。
总结：全面质量管理中的质量管理工具和方法是组织实现高质量产品和满意客户服务的关键。
TQM全面质量管理常用工具介绍
TQM全面质量管理常用工具介绍全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种管理理念和方法，旨在通过全方位的质量改进和优化，提高组织的整体绩效和竞争力。
在TQM中，使用各种常用工具可以有效地帮助组织实现质量管理的目标。
本文将介绍一些常用的TQM工具及其应用。
1. 流程图流程图是一种图形化的表示工具，用于描述和分析流程、操作和活动的顺序。
在TQM中，流程图常用于绘制组织内部和外部的各个工作流程，以便发现问题和瓶颈，并提出改进措施。
通过流程图，管理人员可以清楚地了解工作流程中的每个步骤、活动和参与者，从而优化流程、提高效率和减少错误。
2. 因果图因果图，也称为鱼骨图或石英图，是一种帮助分析问题原因和解决方案的图形工具。
它通过将问题放在图的中心，然后从中心分支出各种可能的原因，进而分析每个原因的细节和关系。
在TQM中，因果图被广泛应用于质量问题的分析和改进。
通过因果图，团队可以快速找到问题的根本原因，并采取相应的纠正措施。
3. 直方图直方图是一种图形化工具，用于展示数据的分布情况和频率。
在TQM中，直方图常用于对质量数据进行分析和比较。
通过绘制不同数据值的频率分布，可以帮助管理人员快速了解数据的集中趋势、离散程度和异常情况。
基于直方图的分析结果，组织可以确定重点关注的问题领域，并采取相应的改进措施。
4. 散点图散点图是一种用于显示两个变量之间关系的图表。
在TQM中，散点图广泛应用于质量和绩效数据的分析。
通过绘制数据点并观察它们之间的趋势和关联性，可以帮助管理人员判断两个变量之间的关系，以及是否存在任何异常或异常情况。
散点图在识别潜在问题、预测趋势和改进决策方面发挥着重要作用。
5. 控制图控制图是一种用于监控过程稳定性和预测异常的统计工具。
在TQM中，控制图常用于持续监测和控制质量过程。
通过收集相关数据并绘制控制上限和下限线，管理人员可以及时检测到任何过程偏差或异常，并采取纠正措施。
护理质量管理工具全面质量管理TQM基本介绍、核心特征、使用方法及注意事项
护理质量管理工具全面质量管理TQM基本介绍、核心特征、使用方法及注意事项全面质量管理全面质量管理是为能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足客户要求的条件下进行服务和提供服务，把医疗机构各部门在研制质量、维持质量和提高质量的活动中构成为一体的一种有效体系。
全面质量管理的基本方法可以概况为一个过程，四个阶段，八个步骤，数理统计方法。
全面质量管理是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让病人满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
主要内容全面质量管理注重病人需要，强调参与团队工作，并力争形成一种文化，以促进所有的护理人员设法、持续改进组织所提供服务/服务的质量、工作过程和病人反应时间等，由结构、技术、人员和变革推动者四个要素组成，只有这四个方面全部齐备，才会有全面质量管理这场变革。
全面质量管理有三个核心的特征：即全员参加的质量管理、全过程的质量管理和全面的质量管理。
1.全员参加的质量管理即要求全部护理人员，无论高层管理者还是普通护士，都要参与质量改进活动。
参与“改进工作质量管理的核心机制”，是全面质量管理的主要原则之一。
2.全过程的质量管理必须在护理服务提供的各个环节中都把好质量关。
3.全面的质量管理是用全面的方法管理全面的质量。
全面的方法包括科学的管理方法、数理统计的方法、信息学技术等。
全面的质量包括服务质量、工作质量、工程质量和服务质量等。
使用方法及注意事项1.服务对象第一，并将服务对象第一的概念扩充到组织内部，不将问题留给服务对象。
2.预防的观点，即在服务流程和各个关节过程中消除质量隐患。
3.定量分析的观点，只有定量化才能获得质量控制的最佳效果。
全面质量管理能提高服务质量，改善服务流程和各个环节的设计，加速服务流程效率，鼓舞护理人员的士气和增强质量意识，改进服务，提高病人对护理服务的认可度，降低经营质量成本，减少责任事故。
因此，全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于，强调为了取得真正的经济效益，管理必须始于识别病人的质量要求，终于病人对服务感到满意。
TQM全面质量管理推行的工具与实务
1.2質量管理的演變
• 4)全員質量保証 質量保不單是所有部門均有責任,各個部門內的各級員工也必須 全心全意地積極參與.積極參與的方法有很多,其中一個最有效且 已得到國際廣泛注意的,就是質量圈制度(Qrality Circles)
以少數技術官僚主義者(即使他們聰明絕頂)的智慧並不中以應 會上述挑戰,唯有所有員工都能集廣益,才能使家公司在新環境,以 及波折起伏的經濟中生存下去.是的,我們將會嬴,你們將會輸---因 為你們無法將過時的泰勒主義支除,而我產則從沒有泰勒主義這種 東西. • 一致性 ---價值觀不會造成公司與客戶角色的矛盾.
3)TQM的五個重要要素
• 重 點----要宣揚公司的政策與原則,政策與原則應簡單¸清楚,而且 令人信服.
[例] 卡瑟吉機械公司的政策宣言. .本公司以不斷提升識別與滿足顧客需要的能力為使命. .為了更能滿足顧客的需求,公司與員工必須致力于不斷推行改良產 品功能與操作的政策. .所有的部門目標與公司使命一致,這些目標將會持續地被考驗 .我們持續性地改善質量,將會使本公司的產品與服務達到世界質量 水准.
計、服務、質量和成本 • (10)取消給與員工計量化的目標. • (11)取消工作標准及數量化的定額. • (12)消除妨礙基層工工作暢順的因素. • (13)建立嚴謹的教育及訓練計劃. • (14)創造一個每天都推動以上13項的高層管理結構.
1.2質量管理的演變
• 1.5.2朱蘭的“突破歷程” (1)突破的取態--管理層必須証明突破的迫切性,其中質量成是 很有說服力的資料,應把預期的成果用具體數量--如投資回 報率--表示 (2)突出關鍵的少數項目 (3)尋求知識上的突破. (4)進行分析. (5)決定如何克服變革的抗拒. (6)進行變革 (7)建立監督系統
质量管理五大工具
质量管理五大工具质量管理五大工具（Quality Management Tools）是一组可视化管理工具，用于解决问题、改进流程和增强团队合作。
它们通常被用于质量管理、生产和流程改进，致力于消除缺陷和提高效率。
这些工具不仅有助于判断团队的表现，也有助于评估供应链管理和客户满意度。
1. 流程图（Flowchart）流程图是一种图形化方式，用于清晰地描述一项过程的每一个步骤。
通过这种方式，团队能够识别存在的问题和潜在的瓶颈。
流程图还能帮助团队成员之间形成共识，了解彼此的职责和角色。
流程图通常用于：- 让团队了解一项过程的每一个步骤- 识别问题，并找到解决方案- 帮助新员工更快地融入团队2. 直方图（Histogram）直方图是一种图形化工具，用于统计和分析数据。
它通过绘制柱形图，可清晰地表示数据分布情况。
直方图通常用于检查数据分布是否满足正态分布假设，以及通过对比数据分布信息而找出数据集中存在的异常或离群点。
3. 散点图（Scatter Diagram）散点图是一种用于图形化表达两个变量的关系的工具。
它通过在坐标轴上绘制点来表示两个变量之间的关系。
散点图通常用于：- 发现变量之间的相关性或正/负相关- 识别异常数据点或离群点- 统计两个变量的分布情况4. 控制图（Control Chart）控制图是一种用于识别过程稳定性的工具。
它通过将过程数据绘制在一张图上，显示出过程的基本趋势和方向。
通过控制图，团队可以了解在一个时间段里过程的变化和可靠性。
控制图通常用于：- 检查过程是否稳定- 了解事物发展趋势- 帮助识别变化原因5. 五力分析（Five Forces Analysis）五力分析是一种基于市场竞争力的工具，用于评估与商业竞争有关的各个方面。
它分析了竞争形势、供应商的影响、客户行为、代替方案的可行性以及进入市场的难易程度。
五力分析通常用于：- 指导企业市场竞争策略的制定- 评估某一业务领域现有的竞争形势- 确定企业在业务领域的优势总之，这些五大质量管理工具是管理领域中广泛应用的可视化工具，能够帮助团队各个成员更清晰地了解当前的困难和问题，并找到最佳的解决方案，完成各项任务。
第六章 质量管理的工具应用系统——老七种工具
四、实践运作
一、会议准备 二、开会 1、热身 2、宣布规则 3、宣布主题 4、畅谈 5、决策
第一节 分层法 ——质量管理中最基本的工具
一、概念
二、标志
三、应用
某超市在一个月中共收到表扬信78 封.试用分层法分析服务质量状况.
结果
见下表：
营业员等级 特、一级 二、三级 四级以下 合计
表扬信数 18 46 14 78
序号 1 2 3 4 小计
故障原因 早期故障 操作失误 耗损故障 原因不明
故障次数 54 35 22 18 129
步骤
1、收集一定期间的数据 2、分层 3、调整与计算 方法 :频数从大到小排列;
计算累计频数与累计频率.
序号 故障原因
故障次数 累计 累计 (频数) 频数 频率(%)
1
早期故障 54
2
步骤
缺陷个数
%
600
·93% ·97%
500
·83%
400 A
300 ·53%
200
B
C
100
0
1 2 34 5
缺陷原因
累计频率 100%
75%
50% 25%
思考
排列图在管理的其它领域的应用。
用数据说话，用图形说话。
思考
如何？ 了解每个班的学习状况 了解某员工上班准时情况，公差要求：
作业
对你所熟悉的实体质量问题画鱼刺图进 行分析，并针对主要问题提出解决问题 的措施。
第四节 散布图
一、概念
Y
．．
． ．．
． ．．
X
——解决现实中具有相关性问题的方法
二、制作步骤
1、提出可能相关的事物 2、收集数据至少30组以上 3、画出坐标 横坐标---原因
TQM全面质量管理的常用七种工具方法
TQM全面质量管理的常用七种工具方法全面质量管理（TQM）是一种管理方法，旨在通过各种工具和技术来提高整体组织的质量和效率。
在TQM中，有一些常用的工具和方法可以帮助组织实现持续改进和质量控制。
以下是TQM常用的七种工具方法：1. 流程分析图（Flowchart）：流程分析图是一种图形化工具，用于描述一个过程的各个步骤，以便于分析和改进。
通过绘制流程图，可以清晰地展示一个过程的各个环节和交互关系，帮助团队理解问题所在并提出改进措施。
2. 鱼骨图（Fishbone Diagram）：鱼骨图，又称因果图或石蕊图，是一种用于分析问题原因的工具。
通过在图表上画出问题的根本原因及其影响的各个要素，团队可以更好地理解问题的本质，并找出解决方案。
鱼骨图通常使用六个M（Man, Method, Machine, Material, Measurement, Mother Nature）来分类和定位可能的问题原因。
3. 控制图（Control Chart）：控制图是一种统计工具，用于监控和控制过程的稳定性和一致性。
通过绘制数据点和控制线，控制图可以指示出过程的变异情况，以便及时采取纠正措施。
控制图常用于质量管理中，帮助组织识别和消除特殊原因造成的变异。
4. 直方图（Histogram）：直方图是一种以柱状图的形式展示数据分布的工具，它可以帮助团队了解数据的中心趋势、离散程度和分布形态。
通过查看直方图，团队可以判断数据是否满足正态分布，从而进行相应的分析和决策。
5. 散点图（Scatter Diagram）：散点图是一种用于表示两个变量之间关系的工具。
在散点图上，每个数据点代表两个变量的取值，通过观察散点图的分布和趋势，可以判断变量之间是否存在关联，以及关联的强度和方向。
散点图可以帮助团队找到可能的因果关系并进行进一步的分析。
6. 核查表（Check Sheet）：核查表是一种用于记录和收集数据的工具。
通过在核查表上记录数据，可以帮助团队了解问题的发生频率、分布情况和相关因素。
全面质量管理常用七种工具和方法(TOM)
TQM全面质量管理的常用七种工具方法所谓全面质量管理常用七种工具，就是在开展全面质量管理活动中，用于收集和分析质量数据，分析和确定质量问题，控制和改进质量水平的常用七种方法。
这些方法不仅科学，而且实用，作为班组长应该首先学习和掌握它们，并带领工人应用到生产实际中。
一、统计分析表法和措施计划表法质量管理讲究科学性，一切凭数据说话。
因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要，为此必须根据本班组，本岗位的工作特点设计出相应的表格。
常用的统计分析表有以下几种，供参考。
１.不良项目调查表某合成树脂成型工序使用的不良项目调查表如下。
每当发生某种不良时，工人就可在相应的栏目里画上一个调查符号，这样，下班时哪些不良项目发生了多少，立即可知。
２.零件尺寸频数分布表此表与不良项目调查表属同一类型。
第二栏为零件尺寸的分组，第四栏的“ ”与不良项目调查表中的“正”是相同的符号。
工人每加工完一个零件，经检测后，将所得零件尺寸在第二栏“组距”中找到相应的尺寸组，然后再在第四栏中记录符号，待到下班或完工时，再统计第五栏。
这样的图既直观、又明确、有助于掌握零件尺寸的分布情况。
３.汽车油漆缺陷统计表该表的特点是直观，而且将每个缺陷的部位表示出来了。
４.不良原因调查表要分清不良的发生原因，可接设备、操作者、时间等标志进行分层调查，填写不良原因调查表。
下表为调查了甲、乙两位工人5天生产塑料勺不良原因的调查表。
５.不合格品分类统计分析表下表为某工序同时生产三种规格的轴承，按不良项目分别统计。
表的右侧和下边的合计栏均画作虚线，表示可根据需要取舍。
需要注意的是“尺寸精度”和“旋转精度”作为总目，下面还细分若干细目，这是表格设计的一种技巧，与此对应，下边合计栏也应合理设计。
6. 措施计划表措施计划表，又称对策表。
在制订一个具体的改进措施计划后，所有对策编制成计划表的形式。
下表为某照相机厂生产一种自拍照相机，为了解决自拍质量问题，针对所分析的原因，制订的改进措施计划表。
全面质量管理
全面质量管理全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种持续改进质量、客户满意度和组织绩效的管理方法。
它强调所有组织成员的参与和承诺，以及以客户为中心的方法和数据驱动的决策。
概述质量的重要性质量在任何组织中都是至关重要的。
高质量的产品和服务可以提高客户满意度，增加市场份额，并改善企业的声誉。
相反，低质量的产品和服务会导致客户投诉、市场失去和损害企业形象。
全面质量管理的原则全面质量管理基于以下几个原则：1.客户导向：将客户需求作为核心，不断提高产品和服务的质量，以满足客户的期望和需求。
2.全员参与：鼓励组织内的每个成员都参与到质量管理活动中，通过团队合作实现共同的目标。
3.持续改进：通过不断的改进和创新，提高产品和服务的质量，并满足变化的市场和客户需求。
4.数据驱动：基于数据和事实进行决策，通过数据的分析和统计来识别问题、指导改进并评估绩效。
5.过程管理：关注整个过程的管理，从输入到输出的每一个环节都应得到有效的控制和改进。
6.持续教育：提供培训和教育机会，使员工不断学习和发展，以提升他们的技能和知识。
全面质量管理的实施步骤实施全面质量管理需要以下步骤：1.明确目标：制定质量目标和策略，并与组织的整体策略和目标保持一致。
2.组织结构：建立适应全面质量管理的组织结构和流程，明确各个岗位的职责和权限。
3.培训和教育：为组织成员提供必要的培训和教育，使他们理解全面质量管理的原则和方法，以及如何应用于实际工作中。
4.过程管理：通过制定和改进过程，确保产品和服务的质量，并及时发现和纠正问题。
5.数据分析：收集和分析数据，以了解过程的绩效，并制定改进措施。
6.持续改进：基于数据和反馈，不断改进产品和服务，以满足客户需求，并提高组织的绩效。
全面质量管理的工具和技术全面质量管理使用许多工具和技术来支持质量管理活动。
以下是一些常用的工具和技术：•质量控制图：用于监控过程的统计工具，可以识别特殊因素和常见因素的变化。
TQM全面质量管理常用工具介绍
符号…
表示… 开始/结束 决策点
例子…
收到问题报告
批准/未批准 接受/拒绝 是/不是 或 通过/失败
过程（活动）
将原材料运输至A处
衔接（另一页或另一部分图表
A
）
代表流程方向
流程图- “活动流程图”
- “活动流程图”是用图形显示流程中的活动的顺序 - 提供流程所需的活动的整体的图像 - 为其他形式的流程图的创建了基础 - 可视情况在不同的详细程度上完成 - 通常是8到12步
纠正行动：对零部件Y建立预防保养标准 （在机器运行....小时候后予以替换）
问题 5个为什么
根源
5个为什么（用于定义问题）
5个为什么的技能有助于在合适的层次定义问题；只要我们能够回
答出为什么，就说明还没有把问题定义到合适的层次。
问题： 我的车再也无法启动 为什么？ ： 油供应堵塞
为什么？ ： 油有污垢 为什么？ ： 油箱有污垢
AS
CD
AS
保持 改
CD
进
保持
改
AP
进 保持 改
CD
进
时间
卓越
AP
CD
结果
行为规范工具
行为规范工具
•
实现/保持承诺（6个球模式 ） 6-balls
•
团队合作
Working together
•
有效沟通
Effective communication
•
聆听技巧
Listening skill
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候选项目
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1. 为什么大家开始在规定的时间内，全 都没有找到真钻石?
2. 请大家谈谈感想。
• 一旦有了方法和系统，就能为你节省时间和精力。
• 所有成功的人都有系统,那是他们经过多年的历练而总 结出来的。因为有系统，他们更容易找到他们所想要 的“钻石”。
• 在特定的领域取得成功的最快途径，就是学习该领域 内已经获得成功的系统。
100
75
50
降序排列,“其它”总是最后一类
25
资金损耗 ($) 累积损耗 (%)
数据按类别统计
0
侵蚀
焊接
成型
0
裂化
其它
集成电路板故障
头脑风暴
头脑风暴是指一种能自由畅想，无拘无束地表达意见的会议形式。它利用参加会 议的每一位成员相互激发思想火花的连锁反应来集思广益。最后对所提出的观点 分组归类。
头脑风暴的规则
Behaviour
+
管理
Managerial
工具，技巧，方法
态度和文化:各部门人员如何相 互合作；如何有效地行使职责
• 5S • 问题解决:
• SCRA (偶发问题解决) • SCRA (慢性问题解决) • DMAIC (六西格玛) • 统计过程控制 • Kanban 流程, 7 种浪费, 快 速换模 • 客户之声，质量功能展开, 价值曲线, 创新工具 • 项目管理 • 等等......
纠正行动：对零部件Y建立预防保养标准 （在机器运行....小时候后予以替换）
问题 5个为什么
根源
5个为什么（用于定义问题）
5个为什么的技能有助于在合适的层次定义问题；只要我们能够回
答出为什么，就说明还没有把问题定义到合适的层次。
问题： 我的车再也无法启动 为什么？ ： 油供应堵塞 为什么？ ： 油有污垢 为什么？ ： 油箱有污垢 为什么？ ： 不知道
TQM常用工具介绍
故事: 系统的力量
罗伯特.艾伦是美国著名的个人理财专家，在他的帮助下，众多美国人实现了成为 百万富翁的梦想。在一次小型研讨会上，为了启发众人的财富智能，罗伯特在讲桌 上放了一块蓝绒珠宝衬垫，然后，他在中间方了一把特殊的镊子、一个珠宝商用的 放大镜和50颗晶莹山闪亮的石头。摆完之后，罗伯特对大家说：“这些闪闪发光的 石头并不都是砖石。在其中，有49块假砖石（氧化锆）和一颗真砖石。如果在座的 人能够找出这颗真砖石，我就把它送给他。有没有人想试一下？”听众们个个跃跃 欲试。罗伯特补充道：“只能试一次，而且每个人只有60秒钟的时间。”听众开始 一个接一个地试图找到真砖石，但在时间的限制下，全都失败了。众人纷纷要求罗 伯特揭示寻找砖石的秘密，罗伯特同意了。在时钟的滴答声中，他开始将每一块石 头都翻过来，让琢面向上，平面向上。罗伯特花了55秒钟的时间把真假砖石摆成这 个姿势，然后，在剩下的几秒钟里，他从上方往下看着砖石，仅仅用了自己的肉眼 就找到了真砖石。事实上，不管是谁，一旦将砖石如此摆放整齐，都可以异常简单 地找到真砖石。原因就在于，所有的氧化锆都是一个模样，完美无瑕。只有真砖石 上面有个瑕疵——有一小块碳。正是这个内含物使得真砖石对灯光的发射与假砖石 略有不同。这个不同点很明显，仅用肉眼就可以分辨出来。此刻，秘诀公开了，众 人都想再试一试。很抱歉，”罗伯特说道，“你们有过机会了。由于你们不知道这 个找到真砖石秘诀的系统，因此你们一无所获。而我知道它，所以每次都可以成功 地找到砖石。”
CD
进
时间
卓越
AP
CD
结果
行为规范工具
行为规范工具
•
实现/保持承诺（6个球模式 ） 6-balls
•
团队合作
Working together
•
有效沟通
Effective communication
•
聆听技巧
Listening skill
矩阵图 （ 举例）
对市场价值的影响 (质量, 对内部卓越水平的影响 解决或实施
标准 发货, 服务, 创新, 合作, (安全, 生产率, 非质 的紧迫性
协助,...)
量成本, …)
解决或实施 的容易性
每个标准的权重
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5
8
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5
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待解决问 题的趋势
1
总分
根据标准检查工作 结果：好或不好？
C
A
如需要，进行调整，以
改善标准或标准的运用
调整：发布经 改善后的标准
A
C
检查改善结果
计划改善 (工作组，方法，...)
P
D
做改善
Source: Prof. Shiba
TQM BEKAERT: 通过标准和持续改进追求卓越
AS
CD
AS
保持 改
CD
进
保持
改
AP
进 保持 改
- 流程图的标准符号
- 回顾并给流程图起名
“活动流程图”的举例
新员工报到
参观办公室
回顾政策和程序
所有事情清 楚?
不是
回答问题
是 填写新员工表格
将表格交给HR处理
流程图- “流程展开图”
- 流程展开图显示真实地流程并且识别出在每一步骤参与的人员/的关系
- 图表显示了人员/部门在何处进入流程和相互之间的关系
过5个为什么，数据收集，统计分析，或其它方法）。 5. 制定行动计划以进一步证实所选的原因。
矩阵图 （ 决定项目的优先级别）
对市场价值的影响 (质量, 对内部卓越水平的影响 解决或实施
标准 发货, 服务, 创新, 合作, (安全, 生产率, 非质 的紧迫性
协助,...)
量成本, …)
解决或实施 的容易性
横轴表示不同的缺陷（原因）,
按对结果的影响大小或出现的
800
频次依次排列。左面纵轴表示
缺陷导致损失的绝对数值（条
形图），右面纵轴表示缺陷导
600
致损失的累计百分率（线状
图）。
排列图以直观的方式表现各类
400
缺陷（原因）的相对重要程度，
使我们把注意力放在解决后能
产生重要影响的问题（原因）
200
上。
累计百分率
绘制“活动流程图”
- 明确所绘的流程以及绘制流程图的目的
- 组织正确的人员来绘制 –是由真正流程内的人员参与
- 设置流程的界限, 起点和终点
• 识别主要的活动或流程内的分流程 • 确认什么是不属于流程范围内的以去除关于界限的疑惑或混淆；这对设置相关的流程的范
围也可能有帮助
- 列出步骤，行动和决策
- 把步骤按逻辑顺序排序；有时可能从最后一步开始可能会更容易一些， 从后往前绘制
什么是TQM工具？
TQM 工具来自于某些成功的管理实践，它们经不断总结和程序化处理，成为了 普遍适用的方法（系统）。 在贝卡尔特公司，TQM工具贯穿于三个层面,
Technical 技术
+ Behavioural
行为
+ Managerial
管理
全面质量管理工具的三个层面
技术 Technical
+
行为
财务
销售订单处理
物流
时间
控制计划
x天 y天
Pareto 帕拉图
- 帕拉图原理也称作“80/20规则” – 它意指80%的问题是由20%的原因引起的。
• 20% 的错误引起80%的报废。 • 20% 的客户占80%的销售。 • 20% 的产品带来 80% 的营业额。 • 20% 的家庭拥有80%的土地。(Italy, early 1900, observed by Vilfredo Pareto)
问题定义不是：“我的车再也无法启动” 而是：油箱（对象）含有污垢（偏差）
鱼骨图
鱼骨图又称因果图，石川图。这是一种表示结果与可能的原因之间关系 的图表。运用因果图有利于把所有潜在原因展示出来加以组织，归并， 以便找出对结果有最大影响的原因（要因）。 为进行下一步的措施做准备。
鱼骨图分析主要是对相关因素分类， 对各种可能的原因进行可视化。
鱼骨图分析方法运用步骤 （问题分析）
1. 首先，运用脑力风暴形式对问题产生的可能原因进行集体讨论。 2. 接着，团队小组填写鱼骨图：将集体讨论的意见分类并填入鱼骨图。 3. 然后，团队小组检查鱼骨图的完整性：是否所有相关的信息都考虑了？ 4. 团队小组（例：通过投票）选择鱼骨图上需进一步调查的项目（例：通
为什么要运用TQM工具？
-- 有助于提高管理活动的效率 (系统的方法和工具) -- 有助于科学决策 (统计方法,以数据和事实为依据) -- 考虑问题更加全面 (成功经验的总结) -- 有利于沟通汇报 (直观简明的图表) -- 帮助更多的人参与质量管理活动 (简单方便的质量工具) -- …
技术工具
- “流程展开图”:
• 显示了事情的先后顺序 • 澄清了角色和交接点 • 追溯责任 • 在一个流程内的工作量的比较
绘制“流程展开图”
- 绘制“流程展开图”, 按“活动流程图”的基本步骤，但需按以下修改 :
• 在页的左侧垂直列主要的步骤 • 在相应的列内列出人员/部门 • 将每一步骤放在正确的人员/部门名下的列内 • 将相关方以一定的顺序将步骤连接起来
- 帕拉图分析法从导致问题的许多琐碎原因中分离出最重要的原因，也就是说为 团体找出最重要的事情来解决。
20 % 20 % 20 % 20 %
20 %
Pareto 帕拉图
纵坐标为绝对数值或频次
纵坐标至100%
1200
帕拉图表通常是表示引起故障 的主要原因（或者是产生结果 的主要原因）。