中压燃气管道吹扫试压方案解读
管线吹扫试压方案
管线吹扫试压方案管线吹扫试压方案管线的吹扫试压是管道施工过程中非常重要的一环，它能够有效地确保管道在使用前的质量和安全性。
吹扫试压方案的制定是管道安装工作与设备调试、使用的关键环节，下面就详细介绍一下吹扫试压方案的制定及实施。
一、方案制定1.界定管道用途确定管道的用途是吹扫试压方案制定的第一步。
对于不同用途的管道，其吹扫试压的参数与工序将会有所不同。
例如中高压管道的试压强度为1.5倍设计压力，低压管道则可适当降低试压强度。
2.确定管道材质和直径管道的材质和直径决定了其承压能力和安全使用范围，在制定吹扫试压方案时需要考虑进去。
3.制定吹扫试压参数确定吹扫试压的参数包括依次操作步骤中的压力、吹扫媒介、时长和各种相关检验记录。
4.制定吹扫试压施工流程吹扫试压施工流程指定了管道试压的程序，通常由各个环节的操作要点、质量检验标准、检验记录、安全操作规程组成。
二、方案实施1.准备管道在进行吹扫试压前，需要将管道内部和外部进行清洗和处理，确保其内表面光洁度达到要求。
2.制定工作计划按照吹扫试压方案确定施工所需的时间、人员和物资等，并制定具体的工作计划，以确保施工安全和有序进行。
3.进行吹扫试压吹扫试压的过程中需要按照方案确定的参数和施工流程执行，出现问题需要及时进行处理。
4.进行管道检验吹扫试压完成后，需要进行管道检验，对管道的压力强度、密封性、内部美观度等进行检验，确保管道的质量和安全性达到要求。
总之，吹扫试压方案的制定及实施是管道工程的重要环节，要求施工人员严格按照方案要求进行操作，确保管道的质量和安全。
同时，需要加强施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平，减少施工事故的发生。
中压管网吹扫试压置换方案
中压管网吹扫试压置换方案一、前期准备工作1.设计方案：根据管线的材质、规格、长度和使用环境等因素，制定中压管网吹扫试压置换方案。
确保方案合理、可行，并与相关部门进行沟通和协商。
2.人员组织：组建专业技术团队，包括工程师、技术人员、操作工等，确保操作过程中的安全和顺利进行。
3.资材准备：准备好各种必要的工具和设备，如压力表、管道连接器、洗管器、压缩空气设备等。
二、管道吹扫1.清除杂物：首先，使用洗管器清除管道中的杂物，如沉淀物、碎石等。
按照规定的程序和操作方法进行清洗，确保管道内无杂物。
2.吹扫管道：接下来，使用压缩空气对管道进行吹扫。
通过管道的一端连接洗管器，另一端连接压缩空气设备，将压缩空气输入管道内，将管道中的杂物吹走。
可根据具体情况选择合适的压力和吹扫时间，确保管道内的空气流动充分，清除管道内的异物。
3.温度控制：在吹扫过程中，根据管道所在环境的温度情况，控制吹扫空气的温度。
避免由于温度过高或过低造成管道的膨胀、收缩等问题。
三、压力试验1.系统调试：在吹扫完成后，对管道系统进行加压试验。
采用逐段加压的方法，逐一检测管道的密封性能。
首先将压力逐渐增加至设计压力的70%，观察并检查管道系统是否存在泄漏现象。
再将压力逐渐增加至设计压力的100%，持续保持一段时间，检查管道系统是否存在渗漏、变形等现象。
2.压力保持：当管道系统达到设计压力并确认无泄漏后，需要保持一段时间，以确保管道系统的稳定性和安全性。
根据设计要求，在设计压力下保持一段时间（一般为30分钟以上），检查管道系统是否存在压力下降等问题。
四、置换操作1.选择置换介质：根据实际情况选择合适的置换介质。
一般情况下，常使用氮气、干燥空气等作为置换介质。
确保介质无毒无害，不会对管道系统造成污染和损害。
2.置换介质进入：将选择好的置换介质通过压缩空气设备输送到管道系统中。
根据管道的设计和实际情况，选择合适的压力和流量，逐渐将置换介质充满整个管道系统。
天然气中低压管道吹扫试压方案
天然气中低压管道吹扫试压方案1、管道吹扫管道吹扫介质为温度不大于40℃的压缩空气，吹扫压力不大于管道设计压力。
吹扫风速不得低于20m/s,用白布置于排出口检查，无赃物吹出为合格。
强度试验压力为设计压力的1.5倍，但钢管及聚乙烯管道（SDR11)不得低于0.4MPa,聚乙烯管道（SDR17.6)不得低于0.2MPa。
试验时间最少为1H，无压降为合格。
试验压力计的量程应为试验压力的1.5-2倍，强度试验压力精度不得低于1.5级，严密性试验压力计的精度等级、最小分格值及表盘直径应满足CJJ33表12.4.2的要求。
发包人鉴于使用精确度达0.05%的电子压力计，或精确度达0.05KPa的液柱静重压力计进行试验。
聚乙烯管道压力试验特别注意事项：中压B管道应经过至少24H稳压、中压A管道应经过至少48H稳压，才开始进行压力试验。
来将管道升压的热河空气压缩机，应配备空气过滤器将压缩空气中的油雾清除。
应待整个系统(尤其是熔合接口）冷却后，方可进行压力试验。
2、压力试验安全要求进行压力试验的热河管道，应与气体供应来源分离。
试验压力在0.02MPa或以上时，所有管道外露部分须在显眼处展示警示牌，以示正进行压力试验。
试验压力在0.02MPa或以上时，测试竖管上应安设压力放泄阀，并调校以防止试验压力超过设定压力的5% 当压力提升时，所有人不应逗留在管沟内，在试验期间，只准负责测试接口的人员留于管沟内。
但无论配件已经如何安稳的固定，这些人员在任何时间都不应停留在管帽、管塞，弯管、三通管后面。
有试验仪器应安放在地面距离管沟边最少1m处，并不应放在管沟末端正对管道的位置。
整个压力试验过程中，特别是中亚管道，应间隙检验整个系统，以确保所有锚固设施牢固及无危险存在。
在压力试验或压力提升期间，如发现管道有任何移动迹象，应立刻停止压力试验及释放管道内的压力，并采取补救措施纠正这类情况。
不应使用观赏的阀门作为封堵。
压力试验期间测试管道上所有的阀门必须在开启的位置。
吹扫、试压方案(中压)[2]
![吹扫、试压方案(中压)[2]](https://img.taocdn.com/s3/m/433d7dbefd0a79563d1e7201.png)
石嘴山市天然气管道工程游艺东街至格林家私城中压管线吹扫、试压方案监理单位：建设单位：编制人：王荣芳审核人：杨世武审定人：万发岐编制单位：长庆输油安装维修工程公司编制日期：2006年11月18日1.1管道吹扫在阀井处焊接打压进气口，开始打压，当压力到达0.3Mpa 时，停止升压，对管线进行吹扫。
吹扫应符合规范以及业主和监理的要求。
合格后在末端焊接盲板，安装压力表和温度计等，进行管线强度实验和严密性试验。
吹扫过程中，在试压末端用盲板封口，在出口四周用彩条布搭设棚子，防止吹扫物伤及四周环境以及人员，并安排人员进行人员疏散和安全监督，出口10米范围内不允许有其他人员。
1.2管线压力试验1.2.1介质的选用根据《石嘴山市天然气管道工程整体强度和严密性、强度试压指导原则》一、二类地区强度和严密性试压使用空气作为试压介质，本段按规定严密性试压介质选用空气为试压介质。
1.2.2 试压流程注气升压⇨升压0.2MPa ⇨稳压30分钟⇨沿线检查无渗漏合格⇨继续升压至0.6MPa ⇨稳压1小时（巡线检查，检查时与管线保持距离）⇨泄压至0.46Mpa(泄压应缓慢，不得大幅度泄压，防止压缩空气膨胀，稳压24小时，压降ΔP ≤0.5%)⇨向下一段平气。
1.2.3压力曲线（如下图）30％60％严密性试验0.46M P强度试验0.6M P a压力 M P a1.2.4试压技术要求：吹扫工作已完成，打压工作准备就绪方可进行。
1.2.5管线试压期间的检漏措施（1）试压管段设有观测人员，配备手机（必须24小时处于开机状态）进行可靠的通讯联络，以确保通讯网络系统畅通，试压人员上岗前必须再接受安全教育后才能从事观测工作。
（2）现场施工人员严禁私自处理各类问题，一般问题由施工单位领导处理；疑难问题、大问题由项目部领导处理。
（3）在升压过程中，观测员在警戒区外观测突然出现的管道破裂的噪音或介质喷出现象，证明在升压中管道有漏点。
对压力表观察如果压力表几小时不变化，或变化很慢，或在稳压一开始压力就大幅度下降则表明管道有漏点。
管道试压及吹扫方案讲解
氧气管道设计压力0.6 Mpa,氧气管道工作压力0.6 Mpa。
一、氧气管道试验用介质及压力
1、强度试验：
试验介质：无油干燥的空气或氮气
试验压力：1.15P=1.15×0.6=0.69≈0.7 Mpa
2、严密性试验：
试验介质：无油干燥的空气或氮气
试验压力：1.0P=0.6×1.0=0.6 Mpa
5）试验结束后应及时拆除盲板，膨胀限位设施，排尽积液。
6）当试验过程中发现泄漏时不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。
2、气压试验应遵守下列规定：
1）承受内压钢管试验压力应为设计压力的1.15倍，当管道的设计压力＞0.6 Mpa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。
2）试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2 Mpa。
2）气密性试验：强度试验合格后，把系统水放净，以压缩空气为介质作气密性试验。试验时，升压至试验压力后（0.15
Mpa），所有接口处均涂以肥皂水检查，如没有漏气现象，保持24小时，计算平均每小时漏气量不大于0.5%即为合格。
三、气密性试验结束后，必须用压缩空气将管路吹扫干净。
在乙炔管路投入使用时，系统内应有氮气吹扫，以排出管内空气，当在管路末端的阀门或排气排放出的氮气中氧含量少于3%时，则以为吹扫合格，吹扫合格后，管路在充满氮气的条件下送入乙炔，投入使用。
3）试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。稳压10min再将压力降至设计压力后稳压5min，以无泄漏目测无变形等为合格。
4强度试验合格后，降至设计压力，用涂刷肥皂水方法检查，如无泄漏，稳压半小时，压力不降，则严密性试验合格。
燃气管道吹扫试压方案
燃气管道吹扫试压方案1. 引言燃气管道吹扫试压是在燃气管道安装、改造或维修后进行的一项重要工作。
通过吹扫试压可以确认管道的密封性能以及安全运行的可靠性。
本文档将介绍燃气管道吹扫试压方案，包括相关设备、流程以及注意事项，以确保吹扫试压操作的有效性和安全性。
2. 吹扫试压设备在进行燃气管道吹扫试压前，需要准备以下设备：•空气压缩机：用于提供吹扫管道所需的气体压力。
•压力表：用于监测气体压力的测量设备。
•管道连接件：用于连接管道和压力表。
•阀门：用于控制气体流动的装置。
•清洁工具：如刷子、抹布，用于清洁管道。
•安全装备：如手套、护目镜等，用于保护操作人员。
•其他必要的工具。
3. 吹扫试压流程3.1 准备工作在进行吹扫试压前，需要进行以下准备工作：1.确认管道安装或维修工作已经完成，无泄漏和松动的地方。
2.确保吹扫试压所用气体符合相关规定和标准，并符合安全要求。
3.准备吹扫试压设备，检查其正常工作状态。
4.准备清洁工具，清洗管道内的杂质和尘土。
3.2 吹扫管道1.将空气压缩机连接到管道的一个端口，并用阀门控制气体流动。
2.逐段吹扫管道，从低端到高端。
可以使用压力表监测吹扫时的气体压力。
3.在吹扫过程中，可以使用清洁工具清洁管道内的杂质和尘土，确保吹扫效果良好。
4.吹扫完毕后，关闭气源。
3.3 试压管道1.在吹扫完毕后，将压力表连接到管道的一个端口，并用阀门控制气体流动。
2.增加气体压力，逐段试压管道。
可以使用压力表监测试压时的气体压力。
3.持续试压一段时间，观察管道是否存在泄漏或变形现象。
4.试压完毕后，关闭气源，并记录试压结果。
4. 注意事项在进行燃气管道吹扫试压时，需要注意以下事项：1.操作人员应熟悉操作流程，并佩戴相应的安全装备。
2.吹扫试压设备应保持良好的工作状态，并定期进行维护保养。
3.管道吹扫试压前应进行清洁工作，确保管道内无杂质和尘土。
4.气体压力应符合相关规定和标准，不得超过管道承受压力。
中压管道试压方案
***********燃气管道改迁工程吹扫、试压方案编制：审核：批准：***********有限公司年月目录1．主要编制依据 (2)2．工程概况 (2)3．组织与责任 (2)4．试压机具及手段用料 (3)5．试压接头的制作 (4)6．施工平面布置 (4)7.工作流程 (6)8．试压工作内容要求 (6)9. 健康、安全及环境保护 (9)10. 应急管理 (10)1．主要编制依据1.1 “***********燃气管道改迁工程”施工图纸1.2 《城镇燃气设计规范》GB50028—20061.3 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-20081.4 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20051.5 《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424—20071.6 《城镇燃气管道穿越工程技术规程》CJJ250-20161.7 业主单位提供的相关资料及委托设计书。
2．工程概况本项目为***********燃气管道改迁工程的一部分，津兴高铁工程与霸州中石油昆仑燃气有限公司燃气管道有交叉的中压燃气管道 5 处。
管线规格：管径PE100SDR11de200，设计压力0.4Mpa，天然气运行压力0.2-0.34Mpa，输送介质为天然气。
本工程中穿越段聚乙烯中压燃气管道之间连接采用热熔连接,热熔连接应符合《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2018 第 5.1 节、第 5.2 节的要求;穿越管道在穿越回拖之前应进行严格的切边及吹扫打压试验，试验压力见后文，打压试验合格后方可进行回拖作业。
***********燃气管道改迁工程中压聚乙烯管道试压参数为：强度试验介质采用空气，试验压力为0.6Mpa，稳压1h，无压力降为合格；严密性试验介质采用空气，试验压力为0.46Mpa，稳压24小时，修正压力降小于133Pa为合格。
施工流程：前期准备--管线吹扫--强度试验--严密性试验--后续收尾3．组织与责任3.1 试压领导小组成员与责任4．试压机具及手段用料8 球阀DN50 PN25个2现自有9 警戒带米40现自有10 试压介质空气5．试压接头的制作试压接头由短管、封头、压力表、温度表、球阀、进气管、排散管等组成。
燃气工程打压吹扫方案
燃气工程打压吹扫方案一、引言燃气工程是指将天然气或其他燃气作为燃料，通过管道输送至燃气设备或者燃气发电站，用于供热、供电、供气等用途的工程。
而在进行燃气工程施工的过程中，经常需要进行打压吹扫操作，以确保管道系统的安全和正常运行。
因此，本文将从燃气工程打压吹扫的目的、原则、工艺流程、设备要求、安全措施等方面进行详细阐述，以期为燃气工程施工提供指导。
二、目的1.确保管道系统的安全运行。
通过打压吹扫操作，可以清除管道内部的杂物、杂质和空气，防止管道系统发生堵塞、爆破等安全事故。
2.确保管道系统的正常运行。
通过打压吹扫操作，可以排除管道内部的空气，减少管道内阻力，提高燃气的输送效率。
3.检验管道系统的质量。
通过打压吹扫操作，可以对管道系统的密封性、耐压性进行检测，确保管道系统符合相关标准和要求。
三、原则1.安全原则。
在进行打压吹扫操作时，必须严格遵守相关安全规定，确保操作人员的人身安全和设备的安全。
2.质量原则。
在进行打压吹扫操作时，必须确保管道系统的质量符合相关标准和要求，不得出现漏气、渗漏等质量问题。
3.环保原则。
在进行打压吹扫操作时，必须严格控制大气污染物的排放，减少对环境的影响。
4.经济原则。
在进行打压吹扫操作时，必须尽可能减少资源和能源的消耗，降低施工成本，提高经济效益。
四、工艺流程1.准备工作。
在进行打压吹扫操作之前，必须做好相关的准备工作，包括制定操作方案、准备相关设备和材料、组织操作人员等。
2.打压作业。
在进行打压作业时，必须选用合适的压力设备，按照预定的压力值进行压力测试，确保管道系统的耐压性符合要求。
3.吹扫作业。
在进行吹扫作业时，必须选用合适的压缩空气设备，按照预定的压力和流量进行吹扫作业，清除管道内部的杂物和杂质。
4.检验作业。
在进行检验作业时，必须对管道系统进行全面的检查和测试，确保管道系统的密封性、耐压性等质量指标符合要求。
五、设备要求1.打压设备。
打压设备必须选用合格的压力表、压力表和压力传感器，以确保测试结果的准确性和可靠性。
中压蒸汽吹扫试压方案
蒸汽吹扫一、吹扫的目的清除在安装，施工过程中残留的杂物，焊渣，铁锈等物。
防止管道、倒淋堵塞及卡住仪表控制阀等。
保证试车及生产的顺利进行确保投料生产一次成功。
二、吹扫条件及准备工作1.全部蒸气管线已按设计施工完成。
支吊架等经过验收符合设计要求，补偿器的固定螺栓已拆除。
在重点部位管道支架标记支架和管架的相对位置。
2.在蒸气总管的末端安装吹扫用临时管线，加装闸阀和临时排汽管。
管口向上30°--40°，排气管道应具有牢固支撑，以承受排汽的反作用力。
排放管应引至室外，并加明显标志。
3.在排汽管前方50米范围内应设置隔离区，并有明显标志，防止蒸汽或吹出物伤人。
由专人负责，严禁行人、车辆通行。
三、吹扫程序：吹扫过程分为：暖管、管网的升压和降压、吹扫三个过程。
吹扫先吹扫蒸汽总管，待总管吹扫干净后，再吹扫支管。
A、暖管1、打开所有的倒淋，将管中的积水排净，以免造成水击。
2、打开蒸汽总管末端放空阀门。
3、暖管：通入少量蒸汽预热蒸汽管线充蒸汽升温。
缓慢打开界区主蒸汽总管上的阀门，缓慢提升管道温度，使管道平缓地进行膨胀，防止突然升高管道温度造成局部应力过大破坏管道，维持10—15℃/h（？）的加热速率，直到管道温度达到200℃（？）5、在暖管的过程中，重点检查管线支架位移、补偿器的伸缩情况。
发现异常情况及时向调度报告，进行停汽处理。
B、管网的升压和降压1、关闭蒸汽总管末端放空阀门，缓慢打开厂区外蒸气蒸汽总管上的阀门，提高管道蒸汽压力。
2、当蒸汽总管压力达到0.1MPa时，每次提升0.1MPa，每升1个等级，沿线检查人员区域内管道地质量状况，发生漏气现象报告给调度。
当达到压力等级并检查管道无问题后，打开蒸汽总管末端放空阀门，放散。
15分钟后检查无问题后，关闭蒸汽总管末端放空阀门，继续升压至上一等级，合格后放散，如此直至压力升至0.8MPa（？）。
C、吹扫（1）如管网压力能满足蒸汽管道的连续吹扫，则打开蒸汽总阀，对管道进行连续吹扫。
中压燃气管道吹扫试压方案
中压燃气管道吹扫试压方案一、方案概述为确保中压燃气管道的安全使用，需要对新建或维修的管道进行吹扫试压。
本方案旨在指导中压燃气管道的吹扫试压操作，确保操作安全和试验合格。
二、试验设备1.高压空压机：用于提供试压所需的压力和气体。
2.吹管：选择合适材质和尺寸的气体传输管道。
3.压力表：用于监测试压过程中的压力变化。
4.管道安全阀：用于避免过高的压力对管道造成损害。
三、试验步骤1.检查气体管道布置：确保管道安装正确、无死角和堵塞，并保证线路畅通。
2.检查气体传输管道：检查吹管是否存在损坏或堵塞情况，确保吹管畅通。
3.连接高压空压机：将高压空压机与管道连接，并确保连接牢固。
4.开启空压机：按照空压机的操作步骤，启动空压机，将空气送入管道进行吹扫。
5.吹扫气体管道：通过空压机，将气体送入管道中进行吹扫，确保管道内杂质清除。
6.监测压力变化：使用压力表监测管道内的压力变化，确保管道内的压力达到要求。
7.试压启动：当吹扫完成后，关闭空压机，并连接试压设备，开始试压。
8.监测试压过程：使用压力表监测试压过程中的压力变化，并确保压力稳定在要求范围内。
9.试压结束：当试压时间到达规定时间后，关闭试压设备，并记录试压结果。
10.清理场地：试压结束后，将设备和管道清理干净，并归位。
四、安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训，并熟悉试压流程和各种设备的操作方法。
2.气体管道吹扫前，要确保人员安全撤离，防止发生气体泄漏引发事故。
3.在试压过程中，要时刻关注压力变化，避免超过管道承受压力。
4.在试压过程中，应设置适当的安全阀，以防止管道压力过高导致设备和管道受损。
5.严禁在试压过程中随意操作设备和管道，确保操作规范和安全。
五、质量控制1.在吹扫过程中，要确保管道内无杂质和堵塞情况，否则需重新吹扫。
2.在试压过程中，要严格控制试压时间和压力，确保试压结果符合规定标准。
3.在试压结束后，要仔细检查管道和试压设备是否存在漏气或损坏情况，并及时处理。
燃气工程吹扫试压方案
燃气工程吹扫试压方案一、前言燃气工程是指利用燃气作为燃料进行燃烧以供热或发电的工程。
燃气管道工程的吹扫试压工作是工程竣工验收的必要环节，也是确保燃气管道安全运行的保障。
为了保证吹扫试压工作的有效性和安全性，制定详细的吹扫试压方案是至关重要的。
本文将针对燃气工程的吹扫试压工作进行详细的方案制定。
二、吹扫试压的目的燃气管道工程的吹扫试压工作是为了清除管道内部的杂质和杂物，排除管道中的空气，同时对管道进行严格的试压，以保证管道的密封性和安全性。
吹扫试压是确保燃气管道正常运行的重要工作环节。
三、吹扫试压工作的步骤1．吹扫流程开展前的准备工作（1）制定吹扫试压方案，明确吹扫试压的流程和要求。
（2）检查吹扫试压设备的完好性和可用性。
（3）对吹扫试压现场及设备进行安全检查，排除安全隐患。
2．吹扫工作（1）将吹扫设备连接至管道起点，开启吹扫设备，利用压缩空气或氮气对管道进行吹扫，清除管道内部的杂物和杂质。
（2）吹扫过程中应注意观察各阀门、连接点、焊缝等，确保无漏气现象。
（3）吹扫完成后，关闭吹扫设备，将管道连接至试压设备。
3．试压工作（1）将试压设备连接至管道末端，对管道进行严格的试压。
试压过程中应逐渐增加压力，观察管道是否有渗漏现象。
（2）对试压结果进行记录和分析，确认管道的密封性和安全性。
4．试压完成后的处理（1）对试压设备进行清洗和维护，确保设备的正常运行。
（2）对吹扫试压现场进行清理和整理，恢复现场的整洁和安全。
四、吹扫试压工作的注意事项1．安全第一吹扫试压过程中，对设备和现场进行严格的安全检查，确保吹扫试压过程的安全性。
2．设备可靠吹扫试压设备应经过定期的检修和保养，保证设备的可靠性和可用性。
3．细致认真吹扫试压工作要细致认真，对各项工作进行仔细检查和记录，确保工作的有效性和可追溯性。
五、总结燃气管道工程的吹扫试压工作是确保管道正常运行的重要保障，制定完善的吹扫试压方案是保证吹扫试压工作有效性和安全性的关键。
管道吹扫 强度、 强度、气密性试验方案
东兴城区中压燃气管网B段部分管道吹扫、强度、气密性试压方案一、工程概况：工程概况：1、项目名称：广西东兴市综合利用开发项目城区燃气中压管网（部分）2、建设单位：广西东兴中油华气天然气有限公司3、设计单位：四川宏达石油天然气工程有限公司4、施工单位：广西建工集团第一安装有限公司5、建设地点：武警油库至罗浮四桥转盘6、工程现场条件及特点：本方案适用于广西东兴市综合利用开发项目城区燃气中压管网B段（部分）设计压力为0.4MPa，长度为1000米的PE100 SDR11、DE200中压管道吹扫、强度和气密性实验工作，包括：吹扫、强度实验和气密性实验三个工序。
本施工作业段位于东防大道武警加油站——罗湖四桥转盘，车辆和人行往来较多，为保证工程质量、安全，明确责任，特制定本方案。
二、编制依据1、设计单位提供的施工图纸2、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63—20083、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—20054、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006三、吹扫、试压的准备和安排（一）施工人员安排1. 吹扫、试压总负责人：唐彬2. 试压人员：张正富、周发胜、廖清峰、蒋开树、梅秀坤、3. 现场技术员：黄洋、吴宗明4. 现场安全员：谢兴富5. 现场施工员：万美江、廖东海6. 现场通讯联络：万美江7. 记录人；梅秀坤8. 试压操作人员：张正富、周发胜、廖清泉、廖清峰、蒋开树、（二）施工人员职责1. 吹扫、试压总负责人：负责审核管道吹扫、试压方案；全面负责管道工程的吹扫、试压组织工作，人员的安排和吹扫、试压的质量监督，对工程质量、安全负责，并督促和监督记录人员按实际数字进行记录。
2. 现场技术员：在吹扫、试压总负责人的安排下负责监督管道的吹扫、试压按照方案逐步进行，并对施工中出现的技术难点进行指导和解决。
3. 现场安全员：负责组织项目部人员学习贯彻相关安全法规，有关施工安全管理办法、规定。
吹扫时安全区域的巡视工作。
中压燃气管道吹扫试压实施方案解读.doc
.XX工程吹扫试压方案编制 :审核 :审批 :XX公司日期：年月日一、工程概况1、工程简述本工程为 XX工程。
输气管线规格： PE100 SDR11，De90、 De110、De315；管道设计压力： 0.4Mpa；天然气运行压力： 0.2~0.35 Mpa；设计温度：常温输送介质：天然气2、初步方案XX拟吹扫试压的管为XX。
规格为： XX，起点为 XX，终点为 XX。
期间穿越 XX等非开挖管段都已预先单独进行强度试验与严密性试验，试验结果合格。
管线长度超过500m，按照规范要求，拟分段进行吹扫试压工作。
二、编制依据1、《城镇燃气设计规范》 GB50028-20062、《城镇燃气技术规范》 GB50494-20093、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63—20084、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—20055、《广东省供气管线工程安全文明施工管理暂行规定》6、施工图7、现场实际情况三、施工流程施工程序：前期准备→管线吹扫→强度试验→严密性试验→后期收尾。
1、前期准备（ 1）施工准备①管线及管线附件安装完毕。
②所有的设备，资料齐全，质量证明书符合要求。
③用作吹扫气源的设备已完成准备工作。
④吹扫试压的进气和排气系统已安装完毕。
⑤吹扫试压用临时放散阀安装就位完毕。
（2）其他准备①施工前，应向施工人员做好技术交底，使所有人员明确任务及施工注意事项。
②沿线进行检查确保所有焊口应全部组焊补口完毕，不存在漏焊、漏补。
③试压段的管沟应全部回填完毕，不存在露管现象。
④沿线的工农关系已协调，放空点应安排妥当。
2、管线吹扫（1）吹扫要求①吹扫范围内的管道已按设计图纸全部完成；②施工前，应将用于施工的设备如空压机进行全面检查、保养、清除机械故障，进行试运转，使之处于运转良好状态。
③试验用压力表已经校验合格，精度不低于1.5 级、表盘满刻度值为最大被测压力的1.5-2 倍，压力表不少于 2 块；④吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口严禁站人。
天然气中低压管道吹扫试压方案
天然气中低压管道吹扫试压方案1、管道吹扫管道吹扫介质为温度不大于40℃的压缩空气，吹扫压力不大于管道设计压力。
吹扫风速不得低于20m/s,用白布置于排出口检查，无赃物吹出为合格。
强度试验压力为设计压力的1.5倍，但钢管及聚乙烯管道（SDR11)不得低于0.4MPa,聚乙烯管道（SDR17.6)不得低于0.2MPa。
试验时间最少为1H，无压降为合格。
试验压力计的量程应为试验压力的1.5-2倍，强度试验压力精度不得低于1.5级，严密性试验压力计的精度等级、最小分格值及表盘直径应满足CJJ33表12.4.2的要求。
发包人鉴于使用精确度达0.05%的电子压力计，或精确度达0.05KPa的液柱静重压力计进行试验。
聚乙烯管道压力试验特别注意事项：中压B管道应经过至少24H稳压、中压A管道应经过至少48H稳压，才开始进行压力试验。
来将管道升压的热河空气压缩机，应配备空气过滤器将压缩空气中的油雾清除。
应待整个系统(尤其是熔合接口）冷却后，方可进行压力试验。
2、压力试验安全要求进行压力试验的热河管道，应与气体供应来源分离。
试验压力在0.02MPa或以上时，所有管道外露部分须在显眼处展示警示牌，以示正进行压力试验。
试验压力在0.02MPa或以上时，测试竖管上应安设压力放泄阀，并调校以防止试验压力超过设定压力的5% 当压力提升时，所有人不应逗留在管沟内，在试验期间，只准负责测试接口的人员留于管沟内。
但无论配件已经如何安稳的固定，这些人员在任何时间都不应停留在管帽、管塞，弯管、三通管后面。
有试验仪器应安放在地面距离管沟边最少1m处，并不应放在管沟末端正对管道的位置。
整个压力试验过程中，特别是中亚管道，应间隙检验整个系统，以确保所有锚固设施牢固及无危险存在。
在压力试验或压力提升期间，如发现管道有任何移动迹象，应立刻停止压力试验及释放管道内的压力，并采取补救措施纠正这类情况。
不应使用观赏的阀门作为封堵。
压力试验期间测试管道上所有的阀门必须在开启的位置。
氧气、中压氮气管道试压吹扫方案
凌钢炼钢120t转炉工程氧气、中压氮气管道试压、吹扫措施方案编制：审核：批准：中国三冶集团有限公司机装公司2012年9月6日一、工程概况为了保证9月10日2#转炉顺利开炉，计划中压氮气、氧气管路施工完毕验收合格后，分别对氮气、氧气主管路，氮气及内部氧气支管道进行吹扫。
为确保本次吹扫工作安全、有序开展，特制定此吹扫方案。
现场器具、材料准备：1 操作工用工具1.1 测氧仪5台1.2 对讲机5台1.3 手电筒3把2 钳工用工具2.1 钳工用工具2套3 安全消防3.1 灭火器4只本系统包括：1、炼钢厂18线介质平台氧气、中压氮气管道；2、炼钢区域氧气、连铸区域氧气管道；3、脱硫、修包低压氮气管道。
二、编制依据1. 中冶京诚工程技术有限公司及凌钢设计院提供的施工图纸；2. 《氧气管道施工说明》；3. 《压力管道安全管理与监察规定》；4. 《工业金属管道工程施工及验收规范（金属管道篇）》GB50235-97；5. 《施工、生产安全技术操作规程》QB/BYJ-AJC5-95；6. 《机械设备安装手册》；7. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236－98）；8. 《氧气、高纯及稀有气体管道施工说明》（燃115）；9. 《氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-1997）；10. 《脱脂工程施工及验收规范》（HGJ20202-2000）。
三、氧气、中压氮气管道压力试验管道安装完毕后要进行压力试验。
管道的压力试验分为强度试验和严密性试验，可以一起进行。
氧气、中压氮气采用中压氮气。
氧气：φ426×9 2.5Mpa，：中压氮气：φ325×8 2.5Mpa。
试验压力3.75 Mpa。
1、试验前必须用氮气进行预试验试漏，试验压力宜为0.2Mpa。
2、在打压位置安装DN50短管，配备一个温度计，一个压力表，两个截止阀，并在DN50管中部加DN15小阀门；同时尾部也安装一个温度计，一个压力表。
燃气管道管道吹扫方案解析
1 概述天然气管道的清洁工作应在机组运行之前采用空气吹扫，去除残留在管道内或在管道安装过程中进入系统的异物。
1.1 管道工作1.1.1. 天然气管道焊接应采用惰性气体保护焊。
1.1.2. 各段管道应用手刷和空气吹扫清洁内表面之后进行安装。
1.1.3. 管道焊接后再次用手刷和空气吹扫清洁管道内表面。
1.1.4. 按管道布置图安装已清洁的管道。
1.1.5. 吹扫后复装管道，保证使用新的金属缠绕垫。
1.2 工作范围1#燃机本体燃料供应系统的流量计入口至燃机B架的管路吹扫。
2#~4#机同样适用。
1.3 清洁方法管道清洁工作通过空气吹扫来完成。
在清洁过程中需将天然气管道分成几条管线，以达到最有效的清洁效果。
1.3.1 空气吹扫当管道内压力升到要求压力时快速打开关闭的阀门。
1.3.2 爆破吹扫将垫板安装在吹扫管道尽头的法兰处，升压直至垫板爆裂。
2 空气吹扫2.1 吹扫用设备与材料●压缩空气机 1台●压力表（1.5MPa） 6个●临时吹扫阀(DN80 PN1.6) 1个●临时法兰 2个●临时垫片若干●200×250×2橡胶板 10块●硬纸板 2㎡，●δ3钢板 3块●油漆 1桶2.2作业准备2.2.1压缩空气流量大约5Nm3/min,最大压力7kg/ cm2。
2.2.2吹扫空气必须是干燥的、洁净的空气（采用主厂房仪用压缩空气）。
2.2.3由于燃气管道标高落差较大（），且管道较弯曲。
为了提高管道吹扫的成效和操作的方便，所以要将吹扫的管道按分成3条管线，分别进行有效的吹扫。
2.2.4端口挡板及出口的临时端板采用与管道相同规格的法兰。
（见附件）2.3作业方法2.3.1将空气供气管道与要吹扫的管道连接。
快速打开吹扫管道的末端阀门将压缩空气排出。
2.3.2重复上述清洁步骤直到管道内部检查不到灰尘及外部杂质。
2.3.3将临时空气管道连接在吹扫管线的一端，管道尾端用7.5mm厚的硬纸片（可以堆叠）将管口密闭。
中压管网吹扫试压置换方案
中压管网试压置换方案（LNG站至城区中压官网）一、通气前条件⑴、建立严格的巡线制度及岗位职责;⑵、抢修队的组建及抢修设备.材料等配备;⑶、设立管线标志桩,标志线或者标志符号。
二、通气前准备⑴、检查要置换的中压管线资料.对地下管线所涉及的阀门等设备进行分类、编号。
明确供气对象,置换通气主要是LNG站至城区中压管线。
所要置换通气的中压管线线路须在通气前进行检查,确认此段管线完好无损。
包括对阀门井的检查,核对阀门、放散管等,必须符合设计和规范的要求,阀门开关灵活,并将阀门调至规定状态。
⑵、管道吹扫a、一般规定管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试压和严密性试压。
管道吹扫强度试验及中压管道严密性试验前应编制施工方案，制定安全措施，确保施工人员及附近民众及设施的安全。
管道上所有堵头必须加固牢靠，试验时堵头端严禁人员靠近。
试验前，应按设计图检查管道的所有阀门，试验段必须全部开启，在对PE管吹扫及试验时，进气口应采取冷却措施确保管道进气口气体干燥且温度不得高于摄氏40度。
b、管道吹扫应符合下列要求：管道安装检验合格后应组织吹扫工作并应在吹扫前编制吹扫方案。
应按主管、支管的顺序进行吹扫，吹扫管道内的调压器、阀门、燃气表等不应参与吹扫。
待吹扫合格后，安装复位。
吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。
⑶、压力试验a、强度试验管段焊接清扫合格后，应分段进行压力试验，试验管段分段最大长度为1000米。
管道试验用压力计及温度记录仪均不应少于2块，并应分别安装在管道的两端。
试验用的压力计的量程为试验压力的1.5至2倍，精度不得低于1.5级。
试验介质为压缩空气。
进行强度试验时压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%，并进行初检，如无泄露、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压1小时后，观察压力计应不小于30min，无压力降为合格。
强度试验压力为设计压力的1.5倍，即0.46Mpa。
b、严密性试验试验用的压力计应在校验有效期内，其量程为0至0.6Mpa，精度等级为0.4，最小分格值为0.005Mpa，最小表盘直径为150mm。
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XX工程吹扫试压方案编制:审核:审批:XX公司日期：年月日一、工程概况1、工程简述本工程为XX工程。
输气管线规格：PE100 SDR11，De90、De110、De315；管道设计压力：0.4Mpa；天然气运行压力：0.2~0.35 Mpa；设计温度：常温输送介质：天然气2、初步方案XX拟吹扫试压的管为XX。
规格为：XX，起点为XX，终点为XX。
期间穿越XX等非开挖管段都已预先单独进行强度试验与严密性试验，试验结果合格。
管线长度超过500m，按照规范要求，拟分段进行吹扫试压工作。
二、编制依据1、《城镇燃气设计规范》GB50028-20062、《城镇燃气技术规范》GB50494-20093、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63—20084、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—20055、《广东省供气管线工程安全文明施工管理暂行规定》6、施工图7、现场实际情况三、施工流程施工程序：前期准备→管线吹扫→强度试验→严密性试验→后期收尾。
1、前期准备（1）施工准备①管线及管线附件安装完毕。
②所有的设备，资料齐全，质量证明书符合要求。
③用作吹扫气源的设备已完成准备工作。
④吹扫试压的进气和排气系统已安装完毕。
⑤吹扫试压用临时放散阀安装就位完毕。
（2）其他准备①施工前，应向施工人员做好技术交底，使所有人员明确任务及施工注意事项。
②沿线进行检查确保所有焊口应全部组焊补口完毕，不存在漏焊、漏补。
③试压段的管沟应全部回填完毕，不存在露管现象。
④沿线的工农关系已协调，放空点应安排妥当。
2、管线吹扫（1）吹扫要求①吹扫范围内的管道已按设计图纸全部完成；②施工前，应将用于施工的设备如空压机进行全面检查、保养、清除机械故障，进行试运转，使之处于运转良好状态。
③试验用压力表已经校验合格，精度不低于1.5级、表盘满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍，压力表不少于2块；④吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口严禁站人。
⑤吹扫口与地面的夹角30°～45°之间，吹扫口管段与吹扫管道必须采用平缓过渡对焊。
吹扫口直径应符合表1的规定。
表1 吹扫口直径（mm）⑥吹扫介质：吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。
⑦吹扫顺序：吹扫时先吹主干管、主管合格后，再吹各支管。
吹洗出的脏物不得进入已吹洗合格的管道。
⑧吹扫长度：每次吹扫管道的长度不宜超过500 m ；当管道长度超过500 m时，宜分段吹扫。
⑨吹扫合格设备复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。
（2）吹扫程序①首先将压力源接到被吹扫的管道上，接入点应尽可能选取本系统的较高位置，这样可以自上而下地吹扫，以获得较好的效果。
②吹扫开始时，需缓慢向管道送气，当检查排出口有空气排出时，方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫，以防因阀门等不正确原因造成系统超压。
③空气吹扫流速≥20m/s，吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3 MPa 。
④空气吹扫时应尽可能连续吹扫，当管径较大，气源不能保证足够的吹扫流速时可以采取间断吹扫的方法进行系统吹扫，即向系统充入空气时先关闭排出口的阀门，待系统达到预定的压力时，快速打开排出阀门，使系统内的气体流速达到吹扫的要求。
如此反复进行，直至吹扫合格。
⑤沿线应安排人员进行巡线。
吹扫时应观察压力表，做好压力记录。
吹扫口设2人值班，并有专人记录压力表的变化，以便判断管道内压力变化。
吹扫管线尾端设警戒线和警示牌并有专人值班。
⑥当目测排气无烟尘时，应在排气口处用白布或用涂白漆的木板检验，5分钟内白布上无明显可见的尘土、水分及其它杂物为合格。
⑦吹扫空气排出口的周围，要采取防护措施，挂上明显的标志牌。
排气口处的管道必须采取有效措施固定牢固。
3、管道试压管道吹扫完成后，方可进行试压工作。
强度试验（1）强度试验前应具备下列条件：①试验用的压力计及温度记录仪应在校验有效期内。
②试验方案已经批准，有可靠的通讯系统和安全保障措施，已进行了技术交底。
③管道焊接检验、清扫合格。
④埋地管道回填土宜回填至管上方0.5 m 以上，并留出焊接口。
（2）管道应分段进行压力试验，试验管道分段最大长度宜按表2执行。
表2 管道试压分段最大长度（3）管道试验用压力计及温度记录仪表均不应少于两块，并应分别安装在试验管道的两端。
试验用压力计的量程应为试验压力的1.5 ～2 倍，其精度不应低于1.5级。
（4）强度试验压力为：0.6MPa。
（5）试验介质：压缩空气。
（6）进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50％，应进行初检，如无泄露、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压1 h 后，观察压力计不应小于30 min ，无压力降为合格。
气密性试验（1）严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。
（2）气密性试验压力为: 0.46MPa。
（3）严密性试验介质宜采用压缩空气。
（4）试验用的压力计应在校验有效期内，其量程应为试验压力的1.5~2倍。
（5）试压时的升压速度不宜过快。
压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min,并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。
管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。
（6）严密性试验稳压的持续时间应为24h, 每小时记录不应小于1次，当修正压力降小于133pa 为合格。
修正压力降应按下式确定：⊿P’=(H1+B1)-(H2+B2)(273+ t1)/(273+ t2)式中：⊿P ——修正压力降（Pa）；H1、H2 ——试验开始和结束时的压力计读数（Pa ）；B1、B2 —— 试验开始和结束时的气压计读数（ Pa ）； t1、t2 —— 试验开始和结束时的管内介质温度（ ℃ ）。
（7）所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行复位，然后按设计压力对系统升压，应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处，不漏为合格。
①试验时所发现的缺陷应在试验压力降至大气压时进行修补，修补后再进行复试。
②试压前必须进行技术交底。
③试压中有泄露时，不得带压处理，泄露点处理好以后应重新进行试压，直至合格。
4、后期收尾（1）设备撤场在所有作业完成后，系统撤除连接，设备撤场。
（2）地貌恢复清除地上的杂物，用单斗车或人工回填开挖的沟渠等，分层压实。
四、施工人员、设备配备1、人员组织2、试压机具及设备：五、文明施工措施1、安全管理目标2、安全管理制度及办法（1）在施工中认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针和坚持管施工必须管安全的原则。
各级工程技术人员和生产管理人员，必须熟悉和遵守定向钻施工安全规程的各项规定，做到“安全为了生产，生产必须安全”，确保本工程施工顺利进行。
（2）开展经常性的安全教育，上岗前对施工进行安全技术、操作规程、交通安全规则教育，提供全员的安全施工意识。
（3）施工现场应做到布局合理，机械设备安设稳固，材料堆放整齐，用点设施安装符合安全规定，场地平整，为安全施工创造良好的环境。
（4）施工现场和交通要道设立醒目的安全警示标志。
（5）夜间施工要安装足够的照明灯具。
六、安全技术措施1、试压、吹扫时吹扫口不能对准、人群、高压线，50米范围内设警戒线，严禁在吹扫口附近路过、逗留、作业，非操作人禁止入内，现场设专人进行巡察。
2、试压时封头附近不得站人，在升压或稳压期间，若发现泄漏或压力变化异常现象，应首先停止试压，对其试验时所发现的缺陷应在试验压力降至大气压后进行修补。
3、试压前，应对试验用的所有管件、阀门、仪表进行检验，合格后方可试压。
4、参加试压人员必须听从指挥，统一步调，试压要有安全员监督、巡查，试压前对全体施工人员进行安全技术交底。
熟悉操作规程，防止误操作，重要岗位安排专人负责。
5、在清管和试压过程中，应保持通讯联系畅通，信息传递反馈及时，交通工具准备齐全。
6、沿线各阀门均设置方圆50米的警戒区域，严禁人员靠近，并派专人进行现场维护。
七、安全应急预案为贯彻落实“以人为本，安全第一”的方针，加强安全的监督管理，在事故发生后能够有序进行救援工作，降低损失，便于日后的调查取证，根据《企业职工伤亡事故分类标准》，《特大安全事故行政责任追究的规定》，制定该项工作预案。
“预案”中所称重大事故，指在该工程建设过程中由于责任过失造成工程人身伤亡的事故。
1、安全小组的职责施工现场发生安全生产事故，安全小组组长负责快速组织抢救，受伤者或附近人员应尽力自救，并且由应急小组应急司机负责在第一时间内将伤者送往附近医院施救，由负责维持秩序，保证必经道路畅通，疏导现场人员，避免造成更大的经济、人员损失。
2、生产的预防和预警（1）贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针。
（2）按照早发现、早报告、早处置的原则，施工领导小组组长接到事故报告后应立即奔赴现场，指挥、协助现场指挥部急救工作。
确保应急处理工作高效、有序进行，使突发性事件得到控制或终止，最大限度地减轻事件所造成的灾害。
（3）抢救结束后由公司指派有关人员组成事故调查组，在项目经理的领导下工作。
做好伤、亡经济损失的统计，上报公司。
协助上级各部门调查、处理。
写出事故报告，汲取事故教训，及时进行整改，并对责任人给予责任追究。
3、重大安全生产事故的处理（1）发生重大安全生产事故，除应按照以上程序组织救援外，还应立即报告区建委，并在24小时内写出书面报告，填写安全生产事故快报表。
（2）安全生产事故报告应包含事故发生时间、地点、工程项目、企业名称和事故发生的经过、伤亡人数、直接经济损失和事故发生原因的初步估计以及事故发生后采取的措施、控制等情况。
（3）由单位法人代表董事长、工会主席、主管生产副经理、生产、技术科负责人组成的事故处理小组配合由上级部门组成的事故调查组展开调查。
（4）施工现场的应急处理设备和设施管理①急救电话：120；119②应急电话的正确使用工伤事故现场重病人抢救应拨打120救护电话，请医疗单位急救。
火警、火灾事故应拨打119火警电话，请消防部门急救。
发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话110，向公安部门报警。
在施工过程中保证通讯的畅通，以及正确利用好电话通讯工具，可以为现场事故应急处理发挥很大作用。
③电话报救须知：拨打电话时要尽量说清楚以下几件事：A.说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。
B.讲清楚伤者(事故)发生在什么地方，什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。
C.说明报救者单位、姓名(或事故地)的电话或手机或传呼电话号码以便救护车(消防车、警车)找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。
基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。
通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。