常见奥氏体不锈钢材质特性
不锈钢304厚度1.0标准
不锈钢304是一种常用的奥氏体不锈钢，以其良好的耐腐蚀性、耐热性、强度以及优良的加工性能而被广泛应用于工业和家庭领域。
在具体的应用中，不锈钢304的厚度选择至关重要，它直接关系到产品的使用性能和成本。
下面将详细介绍不锈钢304的特性、厚度1.0mm标准的相关要求以及其应用情况。
不锈钢304的基本特性不锈钢304含有18%的铬（Cr）和8%的镍（Ni），这种特定的合金比例使得304不锈钢具备了良好的耐腐蚀性和成形性。
304不锈钢能够抵抗大多数氧化性酸和腐蚀性物质的侵蚀，且在高温下仍能保持良好的性能。
此外，304不锈钢具有良好的焊接性能，并且在常温下不会因焊接而产生裂缝。
不锈钢304厚度1.0mm的标准1. 尺寸公差标准按照国家标准GB/T 3280-2015《不锈钢冷轧钢板和钢带》，钢板的厚度公差通常分为几个等级，对于1.0mm厚的不锈钢304板材，其公差一般为±0.05mm。
这意味着实际厚度应该在0.95mm到1.05mm 之间。
2. 表面处理标准不锈钢304板材的表面可以根据需要进行不同的处理，包括2B （冷轧、光亮）、BA（光亮退火）、No.3（粗砂磨）、No.4（细砂磨）等。
每种表面处理都有其相应的应用场景和美观要求。
3. 材质认证标准不锈钢304板材需要通过材质认证，证明其化学成分和物理性能符合304不锈钢的标准要求。
例如，ASTM A240是一个常见的国际材质标准，它规定了不锈钢板和带材的化学成分、物理性能和机械性能。
不锈钢304厚度1.0mm的应用1.0mm厚的不锈钢304板材在工业和民用领域都有广泛的应用。
由于其较薄，它通常用于那些不需要承受过重负荷的场合。
1. 建筑装饰在建筑装饰领域，1.0mm厚的304不锈钢板常用于内外墙面装饰、门窗框架、扶手、隔断等。
这些应用通常要求材料既要有良好的外观，又要有一定的耐腐蚀性和强度。
2. 家用电器家用电器如冰箱、洗衣机、烤箱外壳等也常用1.0mm厚的不锈钢304板材。
不锈钢316L的金相组织特性
不锈钢316L的金相组织特性1. 简介不锈钢316L是一种常见的奥氏体系不锈钢，具有优良的耐腐蚀性能，特别是在耐海水腐蚀方面表现出色。
316L不锈钢通过添加Mo元素（钼）和Ni元素（镍）来提高其耐腐蚀性，同时保持较高的力学性能。
本文档将详细介绍不锈钢316L的金相组织特性。
2. 金相组织2.1 奥氏体不锈钢316L的金相组织主要由奥氏体构成，奥氏体为面心立方结构，具有良好的塑性和韧性。
在添加Mo和Ni元素后，奥氏体的稳定性得到提高，使得316L不锈钢具有更好的耐腐蚀性能。
2.2 铁素体在316L不锈钢中，铁素体的含量较少，主要分布在晶界处。
铁素体的存在可以提高不锈钢的强度和硬度，同时对耐腐蚀性能产生一定的影响。
2.3 析出相在316L不锈钢中，析出相主要包括Cr23C6和M23C6。
这些析出相可以有效地提高不锈钢的耐腐蚀性能，特别是在耐点蚀和缝隙腐蚀方面表现出色。
此外，析出相还可以提高不锈钢的力学性能。
2.4 孪晶在某些情况下，316L不锈钢中可能存在孪晶结构。
孪晶是由一个晶粒分裂成两个具有相同晶体取向的晶粒，可以提高不锈钢的力学性能。
3. 耐腐蚀性能不锈钢316L具有优良的耐腐蚀性能，主要表现在以下几个方面：1. 耐均匀腐蚀：316L不锈钢在多种腐蚀介质中表现出良好的耐腐蚀性能，如盐酸、硫酸、硝酸等。
2. 耐点蚀：316L不锈钢在含有Cl-等卤素离子的腐蚀介质中具有很好的耐点蚀性能，这是由于其金相组织中析出相的存在。
3. 耐缝隙腐蚀：316L不锈钢在含有Cl-等卤素离子的腐蚀介质中具有很好的耐缝隙腐蚀性能，这是由于其金相组织中析出相的存在。
4. 耐海水腐蚀：316L不锈钢具有很好的耐海水腐蚀性能，适用于海洋环境。
4. 力学性能不锈钢316L具有较高的力学性能，包括：1. 强度：316L不锈钢具有较高的屈服强度和抗拉强度，可以满足一般工程应用的要求。
2. 韧性：316L不锈钢具有良好的韧性，可以承受一定程度的塑性变形而不发生断裂。
奥氏体304不锈钢力学性能与本构行为研究
奥氏体304不锈钢力学性能与本构行为研究奥氏体304不锈钢力学性能与本构行为研究引言奥氏体304不锈钢作为一种常用的金属材料，在工业生产中起着重要的作用。
然而，为了更好地了解其力学性能和本构行为，对其进行深入研究是非常必要的。
本文旨在探讨奥氏体304不锈钢的力学性能与本构行为，以期为相关工程应用提供参考。
一、奥氏体304不锈钢概述奥氏体304不锈钢是一种常见的不锈钢材料，主要由铁、铬、镍等组成。
具有优良的耐腐蚀性、耐高温性和机械性能，被广泛应用于航空、航天、汽车、化工等领域。
二、奥氏体304不锈钢的力学性能研究1. 强度性能奥氏体304不锈钢的抗拉强度、屈服强度和断裂强度是评价其力学性能的重要指标。
通过实验测定，可以得到不同工况下奥氏体304不锈钢的强度参数，并分析其变化规律。
同时，还可研究材料受到不同载荷条件下的变形行为。
2. 延展性能奥氏体304不锈钢的延展性能是指材料在拉伸过程中的变形能力。
通过实验测定材料在不同应变速率下的延伸行为，可以了解其塑性变形特性。
同时，延展性能还与材料表面的晶界、氧化膜等因素有关，可以通过表面处理等方法进行改善。
3. 硬度性能奥氏体304不锈钢的硬度是指其抵抗外力作用而发生塑性变形的能力。
通过硬度测试可以了解材料的材质变化和内部结构特征。
不同的冷处理方法对奥氏体304不锈钢的硬度有显著影响，可通过优化工艺来提高其硬度。
三、奥氏体304不锈钢的本构行为研究1. 本构模型奥氏体304不锈钢的力学性能与本构行为可以通过建立适当的本构模型来进行分析。
常见的本构模型包括线性弹性模型、塑性本构模型、本构方程等。
通过分析材料的应力-应变曲线，可以选择合适的本构模型，以更好地描述材料在不同载荷下的力学行为。
2. 应力松弛行为奥氏体304不锈钢在受到恒定外力作用后，应力会逐渐变小的现象称为应力松弛。
应力松弛行为与材料的晶体结构、温度、应变速率等因素有关。
通过对奥氏体304不锈钢的应力松弛行为进行研究，可以掌握材料的力学性能，并为实际应用提供指导。
奥氏体不锈钢牌号
奥氏体不锈钢牌号
奥氏体不锈钢是有色金属中的一种广泛使用的合金材料，具有高强度、高耐蚀性及高耐热性等特性，常见的奥氏体不锈钢牌号有以下几种：
1. 303不锈钢：这种不锈钢具有优良的热处理性能，易于焊接加工和抛光，抗微生物腐蚀性能好。
2. 304不锈钢：该不锈钢是一种抗腐蚀性极为优良的阳极电解产品，其
成分非常简单，它的组织状态为稳定的奥氏体，抗腐蚀性超过大多数
金属，属于不锈钢最多用的类型。
3. 310S不锈钢：其含有微量铬镍和硅等元素使得它具有更好的抗热腐
蚀性能，多用于炼油厂和锅炉、蒸汽管道以及火炉等高温处理场合。
4. 316L不锈钢：该不锈钢具有良好的抗腐蚀性能，它的化学成分和
304L不锈钢几乎相同，只是加入了更多的铬元素，使316L不锈钢具
有更优越的抗腐蚀性能，抗水解腐蚀性、耐热性能、优异的焊接性。
5. 321不锈钢：该不锈钢含有最高量的钛元素，抗拉伸强度高，具有良
好的抗热腐蚀性能，抗氧化性好，主要用于接触热品和高温环境中，
如飞机气缸、航天发动机零部件等。
6. 430不锈钢：该不锈钢具有很好的热处理性能，它的抗氧化性能比
301要强，因此适用于家用器具的任何特种场合，如水管，汽车零件等。
7. 439不锈钢：该不锈钢具有极好的抗热和抗空气腐蚀性能，特别适合
食品加工设备和家用厨房用品，因为它能够很好地抵御食品中的细菌
和微生物污染。
以上就是奥氏体不锈钢牌号，以及不同牌号不锈钢的性能特点，由此
可见，不同场合选择不同牌号的不锈钢是有必要的，如果留意牌号及
性能特点，可以实现理想的工作效果。
不锈钢等级划分
不锈钢等级划分一、不锈钢等级概述不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的合金材料，广泛应用于工业、建筑、制造等领域。
根据其化学成分和物理特性的不同，不锈钢可以分为多个等级。
每个等级都有其独特的特点和适用范围。
本文将介绍几种常见的不锈钢等级划分，包括奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不锈钢。
二、奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢是最常见的不锈钢等级之一，其主要特点是具有较高的耐腐蚀性能和良好的可焊性。
奥氏体不锈钢的主要成分是铬和镍，其中铬含量通常在16%以上，镍含量在8%以上。
此外，奥氏体不锈钢还含有少量的碳和其他元素。
奥氏体不锈钢主要用于制造耐酸、耐碱和耐高温设备，如化工容器、石油设备和核电站等。
三、铁素体不锈钢铁素体不锈钢是另一种常见的不锈钢等级，其特点是具有良好的强度和耐磨性。
铁素体不锈钢的主要成分是铬和碳，其中铬含量在12%以上，碳含量在0.1%以下。
铁素体不锈钢具有较低的镍含量，因此价格相对较低。
铁素体不锈钢广泛应用于制造刀具、轴承和汽车零部件等。
四、马氏体不锈钢马氏体不锈钢是一种具有高强度和优异耐腐蚀性能的不锈钢等级。
其主要特点是通过热处理将奥氏体转变为马氏体结构，从而提高了材料的硬度和强度。
马氏体不锈钢通常含有较高的铬、镍和钼等元素，以增加其耐腐蚀性能。
马氏体不锈钢广泛应用于航空航天、汽车和海洋工程等领域。
五、双相不锈钢双相不锈钢是一种特殊的不锈钢等级，其特点是同时具有奥氏体和铁素体的结构。
双相不锈钢的主要成分是铬、镍和钼等元素，其中铬和镍的含量较高。
双相不锈钢具有优异的耐腐蚀性能和良好的可焊性，广泛应用于海洋工程、化工设备和食品加工等领域。
六、总结不锈钢根据其化学成分和物理特性的不同，可以划分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不锈钢等多个等级。
每个等级都有其独特的特点和适用范围。
了解不同的不锈钢等级对于正确选择和应用不锈钢材料至关重要。
通过合理的选择，可以满足不同工程和使用环境的要求，提高材料的性能和寿命。
sus304材质报告
SUS304材质报告概述本报告旨在介绍SUS304材质的特性、应用领域以及相关的制造工艺。
SUS304是一种常见的不锈钢材料，被广泛应用于许多工业和家庭设备中。
通过对SUS304的深入了解，可以更好地了解其优势和适用性。
1. SUS304材质特性SUS304是一种奥氏体不锈钢，其主要特性包括：•耐腐蚀性：SUS304具有优异的耐腐蚀性能，在常温下能够抵抗大多数有机酸、无机酸和盐溶液的腐蚀。
•耐高温性：SUS304具有良好的耐热性能，可以在高温环境下长时间使用而不发生明显的变形或氧化。
•强度和韧性：SUS304材质具有良好的强度和韧性，能够承受一定的冲击和拉伸力，不易断裂。
•易加工性：SUS304可通过冷加工和热加工的方式进行成型，适用于各种加工工艺，如焊接、冲压和切割等。
2. SUS304的应用领域由于SUS304具有卓越的耐腐蚀性和耐高温性能，因此在许多领域得到广泛应用。
以下是一些常见的应用领域：2.1 食品和饮料工业SUS304在食品和饮料工业中被广泛使用，用于制造储存罐、输送管道和食品加工设备等。
其耐腐蚀性能保证了食品和饮料的质量和卫生安全。
2.2 化学工业SUS304在化学工业中用于制造储罐、反应器和管道等设备。
其耐腐蚀性能使其能够承受各种化学物质的侵蚀，保证了工业生产的稳定性和安全性。
2.3 建筑和装饰SUS304在建筑和装饰领域中广泛应用于室内和室外装饰、楼梯扶手、门窗和家具等制作。
其外观美观、耐腐蚀性强和易清洁的特性受到设计师和消费者的青睐。
2.4 医疗设备SUS304在制造医疗设备中发挥着重要作用，如手术器械、病床和医用工具等。
其耐腐蚀性和高温耐性使得医疗设备能够经受严苛的消毒和高温灭菌处理。
3. SUS304的制造工艺SUS304的制造工艺主要包括以下步骤：3.1 原料准备制造SUS304所需的原料主要包括铁、铬、镍和其他合金元素。
这些原料需要经过精细的筛选和配比，以确保最终产品的质量和性能。
常见奥氏体不锈钢的力学性能
常见奥氏体不锈钢的力学性能常见奥氏体不锈钢的力学性能奥氏体系列不锈钢为Fe-Cr-Ni系列或Fe-Cr-Mn系列。
从低温到高温都具有稳定的优良的力学性能。
在920~1150°C温度进行固溶化热处理无变态点，依靠快速冷却成为非磁性的安定的具有的耐蚀性能的奥氏体组织。
奥氏体系列不锈钢的力学性能如下表所示：奥氏体系列不锈钢的力学性能奥氏体系列不锈钢与马氏体、铁素体系列不锈钢相比较，因富有延伸性和屈服比(屈服强度/抗拉强度)小等，所以其加工性十分优越。
但其加工硬化性大，其中SUS301(17Cr-7Ni)*容易硬化。
依据钢中不同所表现出的加工硬化性，依靠奥氏体稳定程度的不同而定。
奥氏体稳定度可由含有结晶粒度(GSN)的计算式求得：MdSO=551-462(C+N)-9.2Si-8.1Mn-13.7Cr-29(Ni+Cu)-18.5Mo-68Nb-1.4(ASTMG.S.N-8.0)MdSO值(施予30%变形量时，产生50%的马氏体的温度)越小，则奥氏体相就越稳定，而加工硬化性小。
这种现象是由于加工感应而变态所产生的；在金相组织上面心立晶格(Y)相受到冷加工，则变为体心立方晶格(α')相而发生马氏体变态。
这种变态还受加工温度及加工速度的影响，也即加工硬化性被加工条件所左右。
近来，巧妙地利用加工温度，将以前不可能进行的超深拉深在一定温度的情况下拉深成功。
在拉深加工中，以加工硬化系数(n值)作为加工性能指标。
奥氏体系列不锈钢的SUS304(18Cr-8Ni)*大为0.50,铁素体系列不锈钢的SUS430(18Cr)为0.22o奥氏体系列代表钢种的S∪S304(18Cr-8Ni)称为准稳定奥氏体系列，固溶化热处理后为非磁性，常温加工后，容易变态为马氏体而具有磁性。
但是，SUS305(18Cr-12Ni),因其奥氏体相是稳定的，冷加工不会引发马氏体转变，加工以后仍为非磁性。
有效地利用S∪S301(17Cr-7Ni)的加工硬化性，将其变为高强度不锈钢应用于制作弹簧或制造车辆材料。
奥氏体不锈钢标准、特性、用途
00Cr17Ni14Mo2（SUS316L）
00Cr17Ni14Mo2
SUS316L
316L
为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，耐晶间腐蚀性更好。
海水、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施，特别适用于机械及化工工业设备。
0Cr18Ni10Ti（SUS321）
0Cr18Ni10Ti
SUS321
321
添加Ti提高耐晶间腐蚀性，耐热性、高温强度及高温抗氧化性良好，加工性、焊接性良好，不推荐作装饰部件。
耐热材料，汽车、飞行器排气管管路，锅炉炉盖、管道、化学装置、热交换器
304L
比0Cr19Ni9碳含量更低，耐晶间腐蚀性优越，为焊接后不进行热处理部件类。
需要较高耐腐蚀性的化学、煤炭、石油产业部门的设备、建筑材料、耐热部件和难以进行热处理的部件。
0Cr17Ni12Mo2（SUS316）
0Cr17Ni12Mo2
SUS316
316
在海水和其它各种介质，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。
奥氏体不锈钢标准、特性、用途
执行标准
类似标准
特性
用途
企业标准
中国
日本
美国
1Cr18Ni9
1Cr18Ni9
-
302
经冷加工有高的强度，但伸长率比1Cr17Ni7稍差。
建筑用饰件。
0Cr18Ni9
0Cr18Ni9
SUS304
304
作为不锈耐热钢使用最广泛。
食品用设备，一般化工设备。
0Cr19Ni9（SUS304）
0Cr19Ni9
奥氏体不锈钢的特点、牌号与硬度分析
不锈钢的分类多是以室温下的金相组织而命名的。
我们知道纯铁的金相组织是铁素体。
但人类在生产实践中发明了铁碳合金钢。
调整钢的含碳量和合金元素就行成了上千种不同性质和特点的钢材，以满足人类的物质需要。
奥氏体: 碳溶解在γ－Fe中的间隙固溶体，常用符号A表示。
它仍保持γ－Fe的面心立方晶格。
其溶碳能力较大，在727℃时溶碳为ωc＝0.77％,1148℃时可溶碳2.11％。
奥氏体是在大于727℃高温下才能稳定存在的组织。
奥氏体塑性好，是绝大多数钢种在高温下进行压力加工时所要求的组织。
那为什么在室温这种低温环境下也可得到奥氏体组织呢？原因就在于奥氏体不锈钢含有大量使奥氏体区扩大的合金元素Ni（镍），而镍抑制铁素体的产生，从而使得在室温下钢的金相组织成为奥氏体组织。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
奥氏体型钢(1)1Cr17Mn6Ni15N；(2)1Cr18Mn8Ni5N；(3)1Cr18Ni9；(4)1Cr18Ni9Si3；(5)0Cr18Ni9；(6)00Cr19Ni10；(7)0Cr19Ni9N；(8)0Cr19Ni10NbN；(9)00Cr18Ni10N；(10)1Cr18Ni12；(11) 0Cr23Ni13；(12)0Cr25Ni20；(13) 0Cr17Ni12Mo2；(14) 00Cr17Ni14Mo2；(15)0Cr17Ni12Mo2N；(16) 00Cr17Ni13Mo2N；(17) 1Cr18Ni12Mo2Ti；(18) 0Cr18Ni12Mo2Ti；(19) 1Cr18Ni12Mo3Ti；(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti；(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2；(22)00Cr18Ni14Mo2Cu2；(23) 0Cr19Ni13Mo3；(24) 00Cr19Ni13Mo3；(25) 0Cr18Ni16Mo5；(26) 1Cr18Ni9Ti；(27) 0Cr18Ni10Ti；(28) 0Cr18Ni11Nb；(29) 0Cr18Ni13Si41.概述奥氏体不锈钢1913年在德国问世，在不锈钢中一直扮演着最重要的角色，其生产量和使用量约占不锈钢总产量及用量的70%。
奥氏体不锈钢低温性能
奥氏体不锈钢低温性能本文旨在介绍奥氏体不锈钢以及其在低温条件下的性能。
奥氏体不锈钢是一种重要的金属材料，具有广泛的应用领域。
在低温环境中，材料的性能会发生变化，因此了解奥氏体不锈钢在低温下的性能至关重要。
奥氏体不锈钢的组成奥氏体不锈钢是一种具有优异耐腐蚀性能的钢材，其主要成分是铁、铬和镍。
除此之外，它还包含少量的碳、硅和其他合金元素。
这些化学成分赋予了奥氏体不锈钢良好的机械性能和耐腐蚀性。
不锈钢的微观结构对其性能也有重要影响。
奥氏体不锈钢具有奥氏体的微观结构，这是一种稳定的晶体结构，具有良好的塑性和韧性。
奥氏体不锈钢中的铬元素能够形成氧化铬膜（即钝化膜），这种膜可以有效防止金属与外界介质的直接接触，从而实现耐腐蚀性能。
总之，奥氏体不锈钢的化学成分和微观结构决定了其优异的耐腐蚀和力学性能，在低温环境下能够保持良好的性能表现。
本文将探讨奥氏体不锈钢在低温环境中的力学性能、抗腐蚀性能以及其他重要性能。
奥氏体不锈钢在低温条件下具有良好的力学性能。
它表现出较高的抗拉强度、屈服强度和延展性，这使得它成为低温应用的理想选择。
在低温环境中，奥氏体不锈钢仍然能够保持其机械性能，不易发生脆性断裂。
奥氏体不锈钢在低温环境中也具有良好的抗腐蚀性能。
它能够有效抵抗对其金属结构的腐蚀侵蚀，延长使用寿命。
不锈钢中的铬元素形成一层致密的氧化铬层，阻挡了氧气和湿气的进一步侵蚀，从而保护不锈钢免受腐蚀。
除了力学性能和抗腐蚀性能，奥氏体不锈钢在低温下还有其他重要性能。
例如，它具有较低的热传导性，能够保持较低温度下的表面温度；同时具备较高的电导率，能够在低温条件下提供良好的电性能。
此外，奥氏体不锈钢还具有良好的低温冲击韧性和耐磨性。
综上所述，奥氏体不锈钢在低温环境中展现出优异的力学性能、抗腐蚀性能以及其他重要性能。
这使得它在低温应用领域具有广泛的应用前景。
奥氏体不锈钢是一种常用的材料，广泛应用于低温环境下。
了解影响奥氏体不锈钢低温性能的因素对于设计和选择材料具有重要意义。
奥氏体不锈钢系列及其加工性能
200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢301—延展性好，用于成型产品。
也可通过机速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
303—通过添加少量的硫、磷使其较削加工。
304—即18/8不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
309—较之304有更好的耐温性。
316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
SS316则通常用于核燃料回收装置。
18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
奥氏体型不锈钢，无磁不锈钢0Cr21Ni6Mn9N钢材标准：AISI、ASTM型号：Nitronic40(21-6-9)(XM-10) UNS编号：S21900特性及应用：铬-镍-锰-氮奥氏体不锈钢0Cr21Ni6Mn9N(Nitronic40)的奥氏体非常稳定，即使经过60％的冷加工，仍然能够保持无磁的特性。
它具有良好的强韧性和耐腐蚀性能，室温强度是一般奥氏体不锈钢304、321、347等的2倍。
该钢在具有良好的强韧性的同时，还具有很好的工艺性、耐蚀性和抗高温氧化能力，在253℃低温具有高的强度和良好的韧性，同时也具有很好的高温性能。
此钢种广泛的应用在航空和低温领域。
虽然强度高，但是仍然可以用生产普通奥氏体不锈钢的方法生产。
化学成分：碳C：≤0.08锰Mn：8.0~10.0硅Si：≤1.00铬Cr：18.0~20.0镍Ni：5.0~7.0磷P：≤0.06硫S：≤0.03氮N：0.15~0.400Cr21Ni6Mn9N(Nitronic40)的耐腐蚀性能：此钢种具有良好的耐腐蚀性能，在医药，化工，海洋环境中耐蚀性在304和316中间，其抗高温氧化能力大于304。
不锈钢的品种特性及用途
不锈钢的品种特性及用途不锈钢是一种具有耐腐蚀性和耐热性的合金材料，由铁、铬、镍和其他元素组成。
它的特性和用途主要根据其化学成分、晶体结构和加工处理方式来确定。
下面将详细介绍一些常见的不锈钢品种的特性和用途。
1.奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢是最常见的不锈钢品种之一，具有较好的强度、塑性和耐蚀性。
它的化学成分中铬含量通常在16-26%之间，镍含量在6-22%之间。
奥氏体不锈钢可分为普通奥氏体不锈钢和耐热奥氏体不锈钢两种。
普通奥氏体不锈钢：普通奥氏体不锈钢可以抵抗大气中的腐蚀和大部分有机和无机酸介质的腐蚀，因此广泛应用于建筑、汽车和家具等领域。
耐热奥氏体不锈钢：耐热奥氏体不锈钢具有较高的耐热性，能够在高温环境下保持较好的力学性能和耐蚀性。
它用于高温设备、热交换器和炼油等工业领域。
2.铁素体不锈钢铁素体不锈钢具有较高的硬度和强度，但耐腐蚀性相对较差。
它的化学成分中铬的含量通常在12-18%之间，没有或很少含有镍。
铁素体不锈钢可分为普通铁素体不锈钢、双相不锈钢和马氏体不锈钢三种。
普通铁素体不锈钢：普通铁素体不锈钢在一般腐蚀介质中有一定的耐蚀性，被广泛应用于建筑、水处理和化工设备等领域。
双相不锈钢：双相不锈钢是由奥氏体和铁素体两种组织相组成的合金材料，具有较好的强度和耐蚀性。
它广泛应用于海洋工程、船舶和化工设备等领域。
马氏体不锈钢：马氏体不锈钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造刀具和机械零件等要求较高的场合。
3.铁素体-奥氏体不锈钢铁素体-奥氏体不锈钢是由铁素体和奥氏体两种组织相组成的合金材料，综合了两者的优点。
它具有较好的强度、塑性和耐蚀性，广泛应用于航空、航天和核工业等领域。
以上是常见的不锈钢品种及其特性和用途的简要介绍。
不锈钢由于其优异的性能，已成为许多行业中不可或缺的材料，如建筑、航空航天、化工、能源、医疗器械等领域。
随着科技的不断进步，不锈钢的研究和开发将会更加深入，为各个行业提供更多种类的高性能不锈钢材料。
316l不锈钢材质证明
316l不锈钢材质证明
摘要：
1.316L不锈钢的基本信息
2.316L不锈钢的物理和化学性能
3.316L不锈钢的应用领域
4.316L不锈钢的购买和检验注意事项
正文：
316L不锈钢是一种常见的奥氏体不锈钢，其具有良好的耐腐蚀性能和高温强度。
316L不锈钢的密度为7.93 g/cm3，其主要用途包括纸浆和造纸设备、热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部材料，以及高级手表的表链、表壳等。
316L不锈钢的物理和化学性能优异，其在海水中的耐腐蚀性能尤为突出。
此外，它还具有良好的加工硬化性，加工后呈弱磁性。
因此，它在化工、医疗、食品等行业的应用广泛。
在购买316L不锈钢产品时，应注意检查其材质证明书，确保产品的材质符合标准。
同时，在安装和使用过程中，也要注意防止不当操作导致的损坏或污染。
总的来说，316L不锈钢是一种具有优良性能和广泛应用的不锈钢材质。
奥氏体不锈钢的特点、牌号与硬度分析
不锈钢的分类多是以室温下的金相组织而命名的。
我们知道纯铁的金相组织是铁素体。
但人类在生产实践中发明了铁碳合金钢。
调整钢的含碳量和合金元素就行成了上千种不同性质和特点的钢材，以满足人类的物质需要。
奥氏体: 碳溶解在γ－Fe中的间隙固溶体，常用符号A表示。
它仍保持γ－Fe的面心立方晶格。
其溶碳能力较大，在727℃时溶碳为ωc＝0.77％,1148℃时可溶碳2.11％。
奥氏体是在大于727℃高温下才能稳定存在的组织。
奥氏体塑性好，是绝大多数钢种在高温下进行压力加工时所要求的组织。
那为什么在室温这种低温环境下也可得到奥氏体组织呢？原因就在于奥氏体不锈钢含有大量使奥氏体区扩大的合金元素Ni（镍），而镍抑制铁素体的产生，从而使得在室温下钢的金相组织成为奥氏体组织。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
奥氏体型钢(1)1Cr17M n6Ni15N；(2)1Cr18M n8Ni5N；(3)1Cr18N i9；(4)1Cr18N i9Si3；(5)0Cr18N i9；(6)00Cr19Ni10；(7)0Cr19N i9N；(8)0Cr19N i10Nb N；(9)00Cr18Ni10N；(10)1Cr18N i12；(11) 0Cr23N i13；(12)0Cr25N i20；(13) 0Cr17N i12Mo2；(14) 00Cr17Ni14M o2；(15)0Cr17N i12Mo2N；(16) 00Cr17Ni13M o2N；(17) 1Cr18N i12Mo2Ti；(18) 0Cr18N i12Mo2Ti；(19) 1Cr18N i12Mo3Ti；(20) 0Cr18N i12Mo3Ti；(21) 0Cr18N i12Mo2Cu2；(22)00Cr18Ni14M o2Cu2；(23) 0Cr19N i13Mo3；(24) 00Cr19Ni13M o3；(25) 0Cr18N i16Mo5；(26) 1Cr18N i9Ti；(27) 0Cr18N i10Ti；(28) 0Cr18N i11Nb；(29) 0Cr18N i13Si41.概述奥氏体不锈钢1913年在德国问世，在不锈钢中一直扮演着最重要的角色，其生产量和使用量约占不锈钢总产量及用量的70%。
304的材质标准
304不锈钢是一种广泛使用的奥氏体不锈钢具有优良的耐腐蚀性能和良好的加工性能。
以下是关于304不锈钢的详细材质标准:1.化学成分:o 304不锈钢的主要化学成分包括铁(Fe)、铬( Cr)、镍(Ni) 和少量的其他元素，如碳(C)、(Mn )硅(Si)等。
其中，Cr和Ni是主要合金元素，它们赋予了304不锈钢优良的耐腐蚀性能。
根据标准，304不锈钢的化学成分应符合相关规定.2.显微组织:304不锈钢的显微组织为奥氏体，这0种组织形态具有良好的韧性和塑性同时能够保持较高的强度。
在热处理过程中，304不锈钢可以通过调整温度和时间来改变其显微组织，从而获得所需的力学性能.3.力学性能:0304不锈钢具有良好的力学性能，其抗拉强度、屈服点和延伸率等指标均应符合标准规定。
此外，其硬度也应控制在一定范围内。
这些力学性能参数取决于材料的质量、加工工艺和热处理条件等因素。
4.耐腐蚀性能:o304不锈钢具有优良的耐腐蚀性能能够在多种介质中保持稳定的化学性能。
其耐腐蚀性能主要取决于Cr和Ni的含量以及材料的表面处理。
在正常使用条件下，304不锈钢能够抵抗氧化、酸、碱、盐等介质的腐蚀。
5.焊接性能:304不锈钢具有良好的焊接性能，可以采取多种焊接方法进行焊接。
焊接过程中应控制好焊接参数，如电流电压、焊接速度等，以保证焊接质量和接头的耐腐蚀性能。
焊接后需要进行相应的热处理和表面处理6.加工性能:304不锈钢具有良好的加工性能，可0以进行切割、弯曲、钻孔、车削等加工操作。
在加工过程中，应控制好加工参数和刀具的选用，以避免材料表面出现硬化和裂纹等问题7.磁性能:o 304不锈钢通常不具备磁性，因此不会受到磁场的影响。
这一特性使得304不锈钢在某些需要避免磁干扰的场合得到广泛应用。
8.无损检测:在生产和使用过程中，为了确保3040不锈钢产品的质量和可靠性，需要进行无损检测。
常见的无损检测方法包括超声波检测、涡流检测、磁粉检测等，可以检测出材料内部的缺陷和损伤。
奥氏体不锈钢材料牌号性能和应用场合
奥氏体不锈钢钟有很多，也是我们不锈钢法兰常用生产材料。
每一种奥氏体通过添加其它元素使之具有不同的性能，应用于不同的场合。
下面给大家一一介绍40多种常用奥氏体型不锈钢的特性和使用范围S353501Cr18Mn6Ni5N属于节镍不锈钢，冷加工后有磁性，焊后有晶间腐蚀倾向。
常用于制造铁道车辆及零部件。
S354501Cr18Mn8NiN室温强度高于18-8型不锈钢，在800度以下有较好的抗氧化和中温强度。
用于制造较低温度稀硝酸的化工设备、稀硝酸地下贮槽、硝铵真空蒸发器等。
S355501Cr18Mo10NI5Mo3N以Mn、N代Ni型不锈钢，经固溶处理后在有机酸等介质中有良好的耐蚀性。
由于其有良好的力学及工艺性能，可用于自然循环法制造尿素、生产维尼纶和丙烯腈等设备。
S301101Cr17Ni7（301）在弱介质中具有良好的耐蚀性，经冷加工后具有高强度也用于制造铁道车辆及零部件S302101Cr18Ni9（302）在≤65%的硝酸中具有良好耐蚀性，加工性能良好，焊后有晶间腐蚀倾向。
常在建筑上做装饰部件，也可用于要求有一定耐蚀性的结构件和低磁性部件S30314Y1Cr18Ni9奥氏体型易切销不锈钢，在钢中提高硫，磷含量，从而提高切削性能，常用于制造螺栓螺母，适用于在自动车床加工耐蚀性标准件。
S30315Y1Cr18Ni9Se在1Cr18Ni9钢的基础上添加0.15%以上的硒，并提搞硫磷含量，适用于自动车床加工的标准件，如螺栓，螺母等。
S304080Cr18Ni9（304）优良的耐蚀性及冷加工冲压性，低温性能好，在-180度的条件下力学性能仍佳。
是奥氏体型不锈钢生产和用量最多的牌号之一，如输酸管道、容器以及非磁性部件。
S3040300Cr19Ni10（304L）奥氏体型超低碳不锈钢，耐晶间腐蚀，焊接工艺广泛，焊后可以不作热处理。
常用于石油、化工、化肥设备中的容器、管道和各种零部件以及焊后不作热处理的设备。
S304580Cr19Ni9N加入氮可提高强度，塑性不下降，可减少零件厚度，改善耐蚀性。
不锈钢的种类及其特性
不锈钢的种类及其特性不锈钢是一种具有高耐蚀性的合金材料，主要由铁、铬、镍等元素组成。
不锈钢具有很多种类，每种都具有不同的特性和应用领域。
下面是常见的几种不锈钢及其特性。
1.奥氏体不锈钢：奥氏体不锈钢是最常用的不锈钢种类之一，具有良好的耐腐蚀性、抗氧化性和耐热性。
它通常含有至少18%的铬和8%的镍，可以在高温下保持很好的韧性和强度。
奥氏体不锈钢具有优异的耐腐蚀性，适用于化工、石油、制药等领域。
2.铁素体不锈钢：铁素体不锈钢含有较高的铁和较少的合金元素，主要成分是铁和铬。
它具有良好的耐腐蚀性、耐热性和强度，但在低温下易受到冷脆性的影响。
铁素体不锈钢广泛用于建筑、制造和食品加工等行业。
3.马氏体不锈钢：马氏体不锈钢具有优异的机械性能和强度，耐磨性好。
它通常含有较高的碳和合金元素，但抗腐蚀性能较差。
马氏体不锈钢在刀具、汽车零部件等领域得到广泛应用。
4.双相不锈钢：双相不锈钢由奥氏体相和铁素体相组成，具有良好的强度、塑性和耐腐蚀性。
它常用于海洋工程、石油化工和核电站等领域。
5.高温不锈钢：高温不锈钢具有很好的耐高温性能，通常含有较高的铬、镍和钼等合金元素。
这种不锈钢在高温环境下保持高强度和抗氧化性，适用于石油化工、航空航天等领域。
此外，根据具体的应用需求，不锈钢还可以通过添加其他合金元素来改变其特性。
例如，钛合金钢添加了钛元素，具有高强度和耐腐蚀性，常用于航空航天和医疗器械。
硅钢添加了硅元素，具有优异的电磁性能，广泛用于电机和变压器。
总而言之，不同种类的不锈钢具有不同的特性和应用领域。
选择适合的不锈钢材料对于确保产品质量和使用寿命至关重要。
奥氏体304
奥氏体304奥氏体304是一种常见的不锈钢材料，广泛应用于各个领域。
在本文中，我们将探讨奥氏体304的特点、组成、性能以及应用。
奥氏体304是一种由18%铬和8%镍组成的不锈钢材料。
其主要特点是耐腐蚀、耐高温和抗氧化性能优异。
奥氏体304具有良好的可焊性、可加工性和耐磨性。
由于其抗腐蚀性能出色，奥氏体304被广泛应用于制药、食品加工、化工、医疗设备等行业。
奥氏体304具有优秀的高温性能，在800摄氏度以下具有良好的机械性能。
其耐腐蚀性也非常出色，能够抵御大多数酸性和碱性溶液的侵蚀。
此外，奥氏体304还具有良好的抗氧化性能，能够在高温环境下长时间使用而不产生氧化。
除了上述优点，奥氏体304还具有良好的可加工性。
由于其低碳含量，奥氏体304易于冷成形和热成形，并能够通过焊接、铆接和螺纹连接等方式进行加工。
奥氏体304的可加工性使其成为制造复杂结构和形状的理想材料。
奥氏体304的广泛应用领域包括制药行业。
不锈钢是制药设备的理想材料，因为它对药品没有污染和腐蚀性，并且易于清洗。
奥氏体304在制药设备中的应用范围包括反应器、储罐、管道和配件等。
此外，奥氏体304还广泛应用于食品加工行业。
由于其耐腐蚀性和无毒性，奥氏体304常被用于制造食品储存罐、食品加工设备和饮料灌装线。
奥氏体304能够保持食品的卫生和安全，并且易于清洗和维护。
化工行业也是奥氏体304的主要应用领域之一。
奥氏体304在化工设备中的使用越来越普遍，因为它能够抵抗很多酸性和碱性介质的腐蚀。
奥氏体304主要用于储罐、管道、泵体和阀门等设备。
医疗设备也是奥氏体304的重要应用领域之一。
奥氏体304在手术器械、手术台、氧气机械和医疗储存设备等方面具有广泛的应用。
由于其材料无毒性、无污染且耐腐蚀性好，奥氏体304能够确保医疗设备的卫生和安全。
总而言之，奥氏体304是一种多功能的材料，具有出色的耐腐蚀性、耐高温性和抗氧化性能。
它在制药、食品加工、化工和医疗设备等行业中扮演着重要的角色。
奥氏体不锈钢的特性
奥氏体不锈钢的特性一般来说，304 不锈钢与316 不锈钢在抗化学腐蚀性能方面差别不大，不过在某些特定介质下有所区别。
最初开发出的不锈钢为304，在特定情况下，这种材料对点腐蚀(Pitting Corrosion)比较敏感。
额外增加2-3%的钼可以减少这种敏感性，这样就诞生了316。
此外，这些额外的钼还可以降低某些热有机酸的腐蚀。
316 不锈钢几乎成为食品饮料行业标准材料。
由于世界范围内钼元素的短缺及316 不锈钢中镍含量更多，316 不锈钢的价格比304 不锈钢更贵。
点腐蚀是一种主要由不锈钢表面沉积腐蚀引起的现象，这是因为缺氧而不能形成氧化铬保护层。
尤其在小型阀门中，阀板上出现沉积的可能性很小，因此点腐蚀也很少发生。
在各种类型的水介质（蒸馏水、饮用水、河水、锅炉水、海水等）中，304 不锈钢与316不锈钢的抗腐蚀性能几乎一样，除非介质中氯离子的含量非常高，此时316 不锈钢就更合适。
在大多数情况下，304 不锈钢与316 不锈钢的抗腐蚀性能没有多大区别，但有些情况下也可能差别很大，需具体情况具体分析。
一般来说阀门用户应该心中有数，因为他们会根据介质的情况选择容器和管道的材质，我们不建议向用户推荐材料。
奥氏体不锈钢的特性低碳类型不锈钢奥氏体不锈钢的抗腐蚀性能来自金属表面形成的氧化铬保护层。
如果材料加热到450℃到900℃高温，材料的结构就会发生变化，沿晶体边缘会形成碳化铬。
这样在晶体边沿就无法形成氧化铬保护层，从而导致抗腐蚀性能降低。
这种腐蚀称为“晶间腐蚀”。
由此开发出了304L 不锈钢和316L 不锈钢来对抗这种腐蚀。
304L 不锈钢和316L 不锈钢的含碳量都较低，因为碳含量减少，所以就不会产生碳化铬，也就不会生成晶间腐蚀。
应该说明的是，较高的晶间腐蚀敏感性并不意味着非低碳材料就更容易腐蚀。
在高氯环境中，这种敏感性也越高。
请注意这种现象缘于高温（450℃-900℃）。
通常焊接是达到这个温度的直接原因。
奥氏体不锈钢管执行标准-概述说明以及解释
奥氏体不锈钢管执行标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以按照以下方式来编写：1. 引言：在现代工业领域中，奥氏体不锈钢管作为一种重要的管道材料，具有许多独特的特性和广泛的应用。
本文将详细介绍奥氏体不锈钢管的定义、特点、应用领域以及执行标准等相关内容。
2. 奥氏体不锈钢管的定义：奥氏体不锈钢管是一种由奥氏体晶体结构组成的不锈钢管。
奥氏体晶体结构具有良好的耐腐蚀性、高强度和优异的加工性能，使得奥氏体不锈钢管成为一种非常理想的管道材料。
3. 奥氏体不锈钢管的特点：奥氏体不锈钢管具有出色的耐腐蚀性，能够在多种腐蚀介质中长时间稳定运行；同时，奥氏体不锈钢管还具有良好的抗高温性能，能够在高温环境下保持稳定的力学性能。
4. 奥氏体不锈钢管的应用领域：由于奥氏体不锈钢管具有优异的性能，广泛应用于石油、化工、航空航天、环保等领域。
在石油工业中，奥氏体不锈钢管被广泛应用于油井管、油气输送管等领域；在化工领域，奥氏体不锈钢管可用于制造化工设备及管道系统；同时，它也被广泛应用于建筑、食品、医疗等领域。
5. 在本文中，我们将对奥氏体不锈钢管的执行标准进行详细阐述，包括国际标准、国家标准以及行业标准等。
对于奥氏体不锈钢管的执行标准的介绍，有助于提高使用者对奥氏体不锈钢管的了解，并确保其正确的选用和使用，提高管道系统的稳定性和安全性。
通过对奥氏体不锈钢管的引言部分进行详细描述，读者将能够更好地了解到奥氏体不锈钢管的定义、特点、应用领域以及本文将要介绍的执行标准等内容。
这将为整篇长文的连贯性和逻辑性打下良好的基础。
1.2 文章结构本文主要围绕奥氏体不锈钢管的执行标准展开讨论，分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分首先概述了奥氏体不锈钢管的背景和重要性。
奥氏体不锈钢管作为一种重要的金属材料，在工业领域具有广泛的应用。
为了确保奥氏体不锈钢管在使用过程中的性能和质量，需要制定相应的执行标准。
本文旨在对奥氏体不锈钢管的执行标准进行全面分析和总结，以期为相关领域的从业人员提供参考和指导。
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1Cr18Ni9（AISI302）1Cr18Ni9是一种历史最悠久的奥氏体不锈钢，钢的塑性、韧性、热冷加工性能良好，可生产板、管、始、带、棒材、锻件等各类冶金产品，它不能通过热处理手段进行强化，可通过冷变形获得较高的强度。
在固溶状态下，在氧化性酸、大气、水、蒸汽等介质中具有良好的耐蚀性。
钢的耐晶间腐蚀性能不佳，经650敏化处理或在中温长期保温后，此钢具有晶间腐蚀倾向，若要消除这种倾向，必须经过固溶处理，否则，仅能改用稳定化型或超低碳钢种。
此外，lCr18Ni9的无磁性能及低温性能较好。
因此，lCrl8Ni9钢主要应用于对耐蚀性和强度要求不高的结构件和焊接件，亦可用于无磁部件和低温装置的部件。
在具有晶间腐蚀的环境中，不宜以焊接状态使用。
（1）化学成份lCrl8Ni9钢的化学成份列于表13.7-53。
为了比较也列入了ASTM标准中所规定的化学成份。
（2）室温力学性能1Cr18Ni9钢的室温力学性能见表13.7-54。
钢的压缩强度见表13.7-55。
高温时效对1Cr18Ni9钢室温瞬时力学性能的影响见表13.7-56。
（3）冷作硬化特性冷加工变形后，1Cr18Ni9的强度可显著提高，但硬化效果不如lCr17Ni7。
钢的冷加工强化效果见图13.7-296，美国ASTM标准规定的经硬化后的力学性能，冷变形温度对1Cr18Ni9钢室温力学性能的影响见图13.7－297，经短时时效后的冷变形1Cr18Ni9钢的室温力学性能。
（4）耐蚀性能：1）均匀腐蚀固溶处理状态的1Cr18Ni9钢的耐均匀腐蚀性能。
2）晶间腐蚀1Cr18Ni9耐晶间腐蚀性能不良，敏化态不能通过晶间腐蚀检验，固溶态可通过晶间腐蚀检验。
因此，在焊接状态在产生晶间腐蚀的介质中不宜采用。
3）辐照性能1Cr18Ni9经中子辐照后抗拉强度明显提高。
（5）工艺性能：1)热加工性能1Cr18Ni9热加工性能良好，适宜的热加工温度范围为1160-1200℃，终加工温度应大于850℃。
2)冷加工性能固溶状态1Cr18Ni9具有良好的冷加工性能，可顺利进行冷轧，冷拔操作加工。
钢的冷成形性能良好，可进行冷冲压和冷弯等冷成形作业，钢的极限拉深系数约为2.06，工作拉深系数为1.80~1.90。
3)热处理钢的固溶热处理温度为1100～1150℃，冷加工中间热处理温度为850~970℃，冷却方式为水冷，对于截面尺寸较小的材料亦可空冷。
4)焊接性能钢的焊接性能良好，可采用各种方法焊接，手工电弧焊可采用奥102，奥107焊条，焊后可通过L 法晶间腐蚀检验。
采用奥132和奥137 焊条焊接且经敏化处理后亦可通过L法晶间腐蚀检验。
为确保钢的耐晶间腐蚀性能，焊后应进行固溶处理，若不能进行固溶，宜选用抗敏化性能优异的钢种。
（6）应用：1Cr18Ni9主要用于制造中等温度下耐腐蚀而强度要求不高的部件以及低温应用。
在要求耐蚀及无磁的环境中，该钢可以制造各相应部件和设备，如弹簧、管道、紧固件、容器、管道、换热器等。
0Cr18Ni9(AISI304)和00Cr19Ni10(AISI304L)0Cr18Ni9钢是奥氏体不锈钢，是在最初发明的18－8型奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢种，该钢是不锈钢的主体钢种，其产量约占不锈钢总产量的30%以上。
由于此钢具有奥氏体结构，它不可能通过热处理手段得以强化，只能采用冷变形方式达到提高强度的目的，钢的奥氏体结构赋予了它良好的冷、热加工性能、无磁性和好的低温性能。
0Cr18Ni9钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力，在氧化性酸(HNO3)中具有优良的耐蚀性，在碱溶液和大部分有机酸和无机酸中以及大气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳。
0Cr18Ni9钢的良好性能，使其成为应用量最大、使用范围最广的不锈钢牌号，此钢适于制造深冲成形的部件以及输送腐蚀介质管道、容器、结构件等，0Cr18Ni9亦可用于制造无磁、低温设备和部件。
00Cr19Ni10是在0Cr18Ni9基础上，通过降低碳和稍许提高镍含量的超低碳型奥氏体不锈钢。
此钢是为了解决因Cr23C6析出致使0Cr1l8Ni9钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的。
在开发初期，因冶金生产降碳较难，曾一度妨碍了它的广泛应用，在20世纪70年代，新的二次精炼方法AOD和VOD工艺成功用于生产后，此钢才真正得到广泛应用。
与0Cr18Ni9 比较，此钢强度稍低，但其抗敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于0Cr18Ni9。
除强度外，此钢的其他性能同0Cr18Ni9Ti。
它主要用于需焊接且焊后又不能进行固溶处理的耐蚀设备和部件。
上述两个钢种，在易产生应力腐蚀环境或点和缝隙腐蚀的条件下，在选用时应慎重。
（1）化学成份：0Cr18Ni9和00Cr19Ni10的化学成份见表。
（2）室温力学性能：0Cr18Ni9和00Cr19Ni10的室温瞬时力学性能标准指标见表。
（3）冷作硬化特性：冷加工使0Cr18Ni9和00Cr19Ni10的强度明显提高，但其提高的幅度不如1Cr17Ni7。
（4）耐蚀性能：1)均匀腐蚀0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢在酸、盐等介质中的耐蚀性示于表13.7-85、表13.7-86和图13.7－330 及图13.7-331。
在反应堆环境中的均匀腐蚀情况示于表13.7 7-表13.7-93 和图13.7-332, 图13.7-333。
2)点腐蚀0Cr18Ni9和仍00Cr19Ni10的点蚀行为如图13.7-3弘和图13.7-335 所示。
3) 应力腐蚀0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢在高浓氯化物中耐应力腐蚀破裂性能不佳。
在热水和高温水中具有工程意义的耐应力腐蚀破裂性能，但其性能受钢的组织状态、合金成份、介质条件和变化以及应力状态所制约，在水环境中的应力腐蚀行为如图所示。
（5）工艺性能：0Cr18Ni9和00Cr19Ni10奥氏体不锈钢均具有良好的冷、热加工性能。
可采用通用的各种热、冷加工工艺生产锻材、棒材、线材、板材、带材、丝材等冶金产品，热加工温度范围为900～1180℃。
冷加工较易，无特殊困难，由于两种钢易于冷加工硬化，当冷变形量过大时，须进行中间退火处理，以利于进一步加工。
1)热处理工艺0Cr18Ni9的固溶处理温度为1080～1100℃，00Cr19Ni10则为1050-1100℃。
冷却方式为水冷或空冷。
冷加工中间退火温度多在850～970℃，保温一定时间后水冷。
经固溶处理后钢的组织为奥氏体组织，有时也存在少量铁素体。
2)焊接0Cr18Ni9和00Cr19Ni10可采用通用的方法进行焊接。
手工电弧焊时，碳的质量分数为0.04%～0.06% 的薄截面尺寸的0Cr18Ni9可采用奥002 焊条，焊后可不产生晶间腐蚀倾向，对于厚截面尺寸欲保持焊后的耐晶间腐蚀性能，需进行焊后热处理，若不能进行热处理，应改用00Cr19Ni10或稳定化型的奥氏体不锈钢。
00Cr19Ni10的焊条为奥002焊条。
3)冷成形性能0Cr18Ni9薄板在应用过程中，常常用于冷成形操作。
其冷成形性能是衡量能否顺利成形和成品率高低的重要技术指标。
影响0Cr18Ni9钢的冷成形性能的因素较多，也很复杂，就其金属学因素主要是钢的成份，即铬当量和镍当量的比，其常规拉伸性能中的伸长率是一项重要的表征指标。
成形性能的数据分散带与钢的成份控制波动范围有关。
为获得良好的冷成形性能，应控制钢中的铬当量和镍当量的比值处于一个恰当的范围。
（6）应用：0Cr18Ni9和00Cr19Ni10广泛应用于化工、石化、核工业、轻工、纺织等工业中，在核工业的反应堆工程中，0Cr18Ni9 是早期沸水核反应堆的主要结构材料，主要用于岐管、旁通管道及支撑件，由于曾出现IGSCC (晶向应力离蚀)，近年来已由核级00Cr18Ni10所取代。
在压水核反应堆中0Cr18Ni9和00Cr19Ni10主要用于1.2.3 级设备用不锈钢锻件和冲压件，热交换器无缝管，辅助管道，冷却剂系统管路等。
对于截面尺寸大，且要求焊接的部件，应选用00Cr19Ni10。
对于制造堆内构件的产品，应对钢中的钴、硼作出明确规定。
0Cr18Ni10Ti(AISI321)在不锈钢工业应用的初期，为解决常规18-8型奥氏体不锈钢的晶间腐蚀问题，发展了用Ti稳定化的奥氏体不锈钢，目前我国此钢的化学成份标号为0Cr18Ni10Ti，在美国称作AISI321。
此钢的发展是以奥氏体不锈钢的晶间腐蚀的贫铬理论为基础，通过加钛，在钢中优先形成TiC，取代形成Cr23C6的碳，避免大量的网状Cr23C6沿晶界析出，从而减轻晶界贫铬的贫化程度，由于贫铬区铬的含量不低于保证耐蚀性的临界铬量，因此减轻和避免了晶间腐蚀。
0Cr18Ni10Ti在冶金装备和工艺水平不能经济生产超低碳奥氏体不锈钢的年代，确实起到了举足轻重的作用，随着二次精炼工艺引入不锈钢以来，超低碳不锈钢的生产已经变得容易且成本可被接受的情况下，Ti稳定化不锈钢的地位已渐渐动摇，至20世纪90年代中，西方发达同家的0Cr18Ni10Ti的产量已不足不锈钢产量的1%，由于0Cr18Ni10Ti的常期使用经验、良好的高温力学性能等，目前，在高温和在一些特定环境中(抗氢衡蚀) 以及在需要稳定化热处理的条件下仍在使用。
在大型锅炉过热器、再热器、蒸汽管道、石油化工的热交换器和连多硫酸的生产设备中仍然得到广泛应用。
（1）化学成份：0Cr18Ni10Ti的化学成份见下表：（2）室温力学性能：不同标准所规定的0Cr18Ni10Ti的室温力学性能见表：其实际测定数据见下表：（3）冷作硬化特性：冷加工对0Cr18Ni10Ti的室温力学性能的影响示于表：（4）耐蚀性能：1)均匀腐蚀钢的耐均匀腐蚀性能较1Cr18Ni9Ti为优，腐蚀数据可参照1Cr18Ni9Ti，可参照下表：3)应力腐蚀0Cr18Ni10Ti在42%沸腾MgCl2溶液的应力腐蚀行为见表13.7-211，在各种介质中的应力腐蚀试验结果见表13.7-151. 图13.7-406。
为了比较列入了0Cr18Ni9和00Cr18Ni10钢的数据。
（5）工艺性能：0Cr18Ni10Ti钢的冷、热加工性能优良，适宜的热加工温度为900～1150℃，冷加工性能良好，可承受任何形式的冷加工和冷成形。
生产板、管、丝、带、管、棒锻件等冶金产品不会出现特殊困难。
钢的热处理工艺通常采用固溶退火，固溶温度为950～1150℃，冷却方式以水冷为宜，薄截面产品可以空冷，冷加工中间退火温度为850~970℃，保温后快冷，此钢亦可采用稳定化处理，其处理温度为850~930℃。
钢的焊接性良好，可采用通常的焊接方法进行焊接。
手工电弧焊焊条可使用奥132、奥137、奥022或E347—15 (美国牌号)，焊后一般不需要热处理，锅炉钢管焊后要求进行（1121±28)℃保温，至少保温15min的固溶退火处理。