塑钢门窗工程技术要求
塑钢窗技术要求及做法
塑钢门窗技术要求及做法1、本工程采取塑钢门窗外门窗为蓝灰色和白色双色共挤型材，内门窗为白色型材。
塑钢窗为内平开窗、外开上悬窗及推拉窗；门为平开门。
门窗分格、开启形式及开启方向均需乙方依据本工程要求进行深化设计并经甲方设计部确定。
型材采取海螺牌，型材应捆扎牢，用塑料薄膜或其它材料包装。
2、本工程建筑外门窗抗风压性能不低于4级，抗风压值大于2500pa（4#车库为2级），气密性能不低于6级，水密性分级为4级，保温性能分级为5级，传热系数W2.7W//.K。
空气隔声性能为3级。
3、塑钢门窗力学性能、抗风压性能、气密性能、水密性、保温性能、隔声性能、采光性能应同时满足《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》JG/T140-、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门》JG/T180-和本工程设计要求。
4、本工程面积大于1.5皿窗玻璃、距离可踏面高度900mm以下窗玻璃、7层及7层以上建筑外开窗玻璃、全部门玻璃均采取钢化玻璃。
钢化玻璃通常性能、安全性能等应符合《建筑用安全玻璃第二部分：钢化玻璃》GB15763.2-要求。
钢化玻璃需有ccc强制性认证标志。
5、本工程所用型材，共挤层厚度大于0.2mm。
塑钢窗主型材可视面最小实测壁厚大于2.5mm，非可视面大于2.0 mm；塑钢平开门主型材可视面最小实测壁厚大于2.8mm，非可视面大于2.5mm。
平开窗、外悬窗及平开门采取60系列，塑钢推拉窗采取80系列。
门窗外可视面老化时间大于6000h，内可视面老化时间大于4000h。
塑钢门窗型材其它性能应符合《门窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T8814-及《门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材》JG/T263-要求。
6、塑钢门窗主型材构件长度大于450mm时，内腔应设增强型钢，窗型钢最小壁厚大于1.5mm，门型钢最小壁厚大于2.0mm，型钢应采取镀锌防腐处理。
型钢距型材端头内角距离小于15mm，且不影响焊接，型钢和型材内腔配合间隙小于1mm。
塑钢门窗安装技术要求
塑钢门窗安装技术要求根据塑钢门窗安装技术要求可分为以下几点：一、作业条件1、塑钢窗一般采用预留洞口安装法。
2、墙体的面积大面积完工。
3、门窗洞口尺寸、位置检验合格。
二、材质要求1、门窗进场检验，一是外观检验，二是尺寸检验，做到安装前的质量预控。
2、固定件厚度不小于或等于，其表面进行镀锌处理。
3、门窗与洞口密封内有用弹性的发泡胶处理，外用密封胶沾接。
三、安装工具电锤、电钻、电线、线坠、水平仪等四、工艺流程找中弹线----门窗框安装-----打发泡胶-----固定门窗-----调试窗扇------打胶-----自己质量检查检查项目1、门窗开关是否顺畅2、塑钢门窗的表面是否光滑，平整，大面无划伤，无碰伤。
3、玻璃密封条与玻璃及槽口的接缝要平整。
4、排水眼是否顺畅。
5、检查密封胶是否开裂。
五、门窗安装偏差1、门窗槽口宽度、高度不能超过3毫米2、门窗框的垂直度不能超过4毫米3、门窗框的对角线不能超过5毫米4、平开窗铰链配合间隙+2、-1毫米六、成品保护1、塑钢窗在安装过程中及验收前，应采取防护措施，不得污损。
2、已装门窗不得做运料窗口3、防止利器划伤门窗表面，并应防止气焊、电焊火花烫伤表面。
七、安全措施1、进入施工现场必须遵守安全生产法规及电相应安全技术要求。
2、遵守甲方劳动纪律。
3、经常检查所用工具是否牢靠，防止脱柄伤人。
八、人员组织1、该工程约需要技工10---12人，壮力工8----10人九、以前安装工地1、天悦华府2星光华府3徐福工地4洪山社区5宏泰铜管车间6青岛凯旋大厦7青岛福山社区等。
青岛名门富豪装饰有限公司。
塑钢门窗技术标准要求
塑钢门窗技术标准要求1.塑钢门窗采用的型材应符合现行国家标准（门窗用未增塑聚氯乙烯PVC-U型材GB/T8814-2004）的有关规定，其老化性能应达到S类的技术指标要求。
型材壁厚应符合国家现行标准（未增塑聚氯乙烯PVC-U塑料们JC/T180-2005）、（未增塑聚氯乙烯PVC-U塑料窗JC/T140-2005）的有关规定。
2.塑钢门窗采用的密封条、紧固件、五金配件等，应符合国家现行标准的有关规定。
3.塑钢门窗钢化玻璃的质量应符合现行国家标准，（建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃GB15763.2-2005）的有关规定。
4.塑钢门窗用中空玻璃应符合现场国家标准（中空玻璃GB/T11944-2002）的有关规定外，尚应符合下列规定：（1）中空玻璃用的间隔条可采用连续折弯型或插角型且内含干燥机的铝框，也可使用热压复合式胶条。
（2）用间隔铝框制备的中空玻璃应采用双道密封，第一道密封必须采用热熔性丁基密封胶。
第二道密封采用硅酮、聚硫类中空玻璃密封胶，并应采用专用打胶机进行混合、打胶5.用于中空玻璃第一道密封的热熔丁基密封胶应符合现行标准（中空玻璃用丁基热熔密封胶）JC/T4-2003的有关规定，第二道密封胶应符合国家现行标准（中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-2001）的有关规定。
6.塑钢门窗用镀膜玻璃应符合国家现行国家标准（镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.1-2002）及（镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-2002）的有关规定。
7.性能和质量检测符合国标要求。
8.塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置，连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型的壁厚及设置应符合国家现行标准的有关规定，门窗应有出场合格证。
9.塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距应不大于500mm。
10.塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚应符合设计及国家现行标准门窗用未增塑聚氯乙烯PVC-U型材GB/T8814的规定，其老化性能应达到S类的技术指标要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
塑钢窗技术要求及规范
勐海浩宇大城一期二标段塑钢门窗安装工程项目管理制度为了使本工程在建设实施过程中，建设、监理和施工等各种单位对本工程进行项目管理和监理工作之间能规范有序，及时有效，协调统一，正常顺利地互动开展推进，相互间支持配合和通力协作，为了确保过程时段工作目标能按时按质且安全文明地圆满完成，直至移交物管，建设单位、监理单位和施工单位等各方共同讨论协商一致，特制定此工程项目管理制度。
一、质量控制目标：1、材料要求：推拉门窗80系列，可视壁厚不低于2.2mm；平开固定门窗60系列，可视壁厚不低于2.5mm。
钢衬可视壁厚不低于1.2mm。
玻璃：单片玻璃大于1.5㎡及立樘高度低于900mm的采用5mm厚钢化玻璃；其余采用5mm厚普通玻璃。
高度配置须满足规范要求。
2、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
3、型钢与型材内腔尺寸一致，增强型钢与型材内腔之间配合间隙每边以±0.5mm 为宜,其长度的确定以不影响端头的焊接为宜。
每根型材仅允许使用一根增强型钢,用于固定每根增强型钢的紧固件应不少于3个,其间距不大于300mm。
4、固定片的位置应距离角中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm，不得将固定片直接安装在槽框、中横框的挡头处。
5、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗必须有防坠落措施。
6、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
7、门窗均应有排水,使浸入框内的水及时排除出室外。
塑钢门窗安装的允许偏差见表Ⅱ二、分部分项工程报验程序：1、施工单位对工程采用的塑钢型材、型钢、玻璃、压条、锁紧器、铰链、滑轮、胶条、毛条等材料样品与建设单位、监理单位对材料的品牌、规格、型号、厚度根据施工合同或建设单位签发的书面文件进行检测确定后封样。
（注：样品一式三份，建设单位、监理单位、施工单位各一份）2、材料确定后施工单位组织材料、设备进场，材料到场后施工单位应将材料质量证明文件、自检结果、材料清单填报材料报审表报监理单位。
塑钢窗工程技术标准及质量要求
塑钢门窗、商服外门技术要求一、塑钢门窗1.1.塑钢型材1.1.1.塑钢门窗型材的选用应符合下表要求：1.1.2.塑钢门窗的扇和框均应使用450碰角制作，严禁其他连接方式；1.1.3.平开窗窗框、窗扇采用1。
5mm厚U型增强型钢，平开门门扇采用2.0mm厚U型增强型钢.梃使用2mm方管增强型钢.1.1.4.增强型钢装加在PVC型材的增强型钢腔内，增强型钢与增强型钢腔的配合间隙应为1±0.5mm,以保证增强型钢加装方便,且受风压后能恢复原状.增强型钢在加工时，外形尺寸允差为-0。
1~-0。
5mm1.1.5.增强型钢应与型材内腔尺寸相一致，增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以1mm±0.5mm为宜，所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于5mm，并且不应影响端头的焊接，每根型材仅允许使用一根增强型钢。
用于固定每根增强型钢的紧固件，不得少于3个，其间距不应大于300mm，分两排错位排列，紧固件与型材焊缝的最大距离不应大于20mm，固定后的增强型钢不得松动。
1.1.6.需要焊接的型材的焊缝处，增强型钢应尽可能长接近焊缝,对于45º焊缝处，型钢也应切成45º，见下图示：增强型钢1.1.6中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内，型材室内、室外所有外露面均应有保护膜或纸胶带保护；该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除; 1。
1.7塑钢门窗型材的基材应满足：➢GB/T8814－2004《门、窗未增塑聚氯乙稀（PVC-U）型材》、JG/T140－2005《未增塑聚氯乙稀(PVC—U）塑料窗》、JG/T180－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U)塑料门》等;➢型材壁厚检查只允许符合规范A类要求，否则按不合格论;1.1。
8型材指定厂家：中大、中财、皇家.1.2.玻璃1.2.1.玻璃的选用应符合下表：1.2.2.应按《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113—2009）进行设计。
塑钢门窗工程技术标准
目录1、总则 (2)2、塑钢门窗的材料要求 (2)2.1 普通规定 (2)2.2 PVC 门窗型材 (2)2.3 玻璃 (2)2.4 五金配件 (3)2.5 密封材料 (4)2.6 增强型钢 (5)2.7 紧固件 (6)3、塑钢门窗设计要求 (6)3.1 抗风压性能设计 (6)3.2 水密性能设计 (9)3.3 气密性能设计 (10)3.4 隔声性能设计 (11)3.5 隔热、保温性能设计 (11)3.6 防玻璃热炸裂设计 (11)3.7 玻璃镶嵌结构设计 (12)3.8 全性能设计 (12)3.9 节点设计 (13)4、制作安装施工 (13)4.1 门窗湿法安装 (13)4.2 成品保护 (14)5、工程验收 (15)5.1 普通规定 (15)5.2 主控项目 (15)5.3 普通项目 (17)6、附录： (17)塑钢门窗工程技术标准1.总则本标准参照国家相关标准规范编制，本标准比国家或者当地政府规定高时，按照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照像应国家或者当地政府规定执行。
本标准中引用的国家或者行业标准一旦有更新时，塑钢门窗工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照像应的标准执行。
2 塑钢门窗的材料要求2.1.普通规定2.1.1.除非下面另有规定，工程所有的 PVC 型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或者行业标准中规定的一等品及以上的品质。
所有型材、配件、密封材料均需要建设单位审批封样后方可使用。
2.1.2.隐框、半隐框窗或者1m 以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。
2.2.PVC 门窗型材2.2.1.PVC 门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准GB/T8814-2004 《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》规定。
外门窗用A 类产品，B 类产品仅可用以内门窗。
2.2.2.PVC 门窗型材可见面的最小实测壁厚在推拉门窗时应不小于2.2mm，在平开门窗时应不小于2.5mm。
塑钢门窗工程技术标准(DOC)
塑钢门窗工程技术标准(DOC)1.总则塑钢门窗作为建筑物中重要的组成部分，其材料要求必须符合相关标准和规定，以确保其质量和使用寿命。
2.塑钢门窗的材料要求2.1 一般规定塑钢门窗的材料应该具有良好的耐候性、耐腐蚀性、隔热性和保温性能，同时还要具备良好的防火性能和安全性能。
2.2 PVC 门窗型材PVC 型材是目前应用最广泛的塑钢门窗型材，其优点在于具备良好的耐候性、耐腐蚀性和隔热性能，同时还具有较高的强度和刚度，使用寿命长。
2.3 玻璃玻璃是塑钢门窗中不可或缺的材料，其要求具备良好的透光性、隔热性、保温性和安全性能。
常用的玻璃有单层钢化玻璃、中空玻璃和夹层玻璃等。
2.4 五金配件五金配件是塑钢门窗中的重要组成部分，其要求具备良好的耐腐蚀性、耐磨性和稳定性，同时还要具备良好的密封性和安全性能。
2.5 密封材料密封材料是塑钢门窗中的关键部分，其要求具备良好的耐久性、耐腐蚀性和耐高温性，同时还要具备良好的密封性和防水性能。
2.6 增强型钢增强型钢是塑钢门窗中的重要材料，其要求具备良好的强度和刚度，同时还要具备良好的耐腐蚀性和耐久性。
增强型钢的应用可以提高塑钢门窗的整体性能和使用寿命。
2.7 紧固件紧固件是指用于连接和固定塑钢门窗的各种零部件，包括螺丝、螺母、垫圈、销子等。
在塑钢门窗的设计和制造过程中，选择合适的紧固件非常重要。
首先，紧固件必须具有足够的强度和刚度，以确保门窗的稳定性和安全性。
其次，紧固件还必须具备良好的防腐性能，以提高门窗的使用寿命。
最后，紧固件的安装方式也需要考虑到方便性和美观度。
3.1 抗风压性能设计塑钢门窗作为建筑外围的重要构件，必须具备良好的抗风压性能，以确保建筑物在强风天气下的安全性。
在门窗的设计和制造过程中，需要考虑到以下因素：1.门窗的型号和尺寸：不同型号和尺寸的门窗在受风压时的表现不同，因此需要根据具体情况进行设计。
2.型材的选择：门窗的型材必须具备足够的强度和刚度，以抵抗风力的作用。
塑钢门窗工程技术规程
塑钢门窗工程技术规程
塑钢门窗工程技术规程是关于塑钢门窗行业的一系列技术要求的规范性文件，主要涵盖塑钢门窗制造、安装、使用、保养等内容。
1. 塑钢门窗原料的选用要求：原料必须选用质量达到国家规定的材料，木框架必须经过防腐处理和干燥处理，厚度低于
2.5mm的板材、薄壁管和夹层板都不能使用。
2. 塑钢门窗制造工艺要求：框架、型材、扇门必须采用内扣搭接，塞缝为半滚形圆缝，内壁表面要光滑；切割宽度不超过4mm，要求表边精细，安装螺丝时应防止脱粘。
3. 塑钢门窗安装要求：安装时必须确保门窗垂直与地面，加根棱角垫圈或螺丝膨胀螺母，极丝外壁张力必须不超过1000N，且保证门窗密封、防水和防风效果。
4. 使用、维护要求：塑钢门窗要定期检查，发现问题及时采取维修措施；塑钢门窗及其锁具经常进行润滑保养，及时补及螺丝；塑钢材料表面必须定期清洗，并及时重新漆刷。
塑钢门窗安装规范方案
塑钢门窗安装规范方案塑钢门窗作为建筑门窗的一种常见类型，安装需要遵循一定的规范方案。
下面将详细介绍塑钢门窗安装的规范方案。
一、施工准备工作1.确认门窗尺寸：在安装之前，需要严格按照设计文件或者施工图纸上的尺寸要求，确认门窗的实际尺寸。
2.检查材料：检查门窗材料的质量和数量，确保无损坏和不足之处。
3.准备工具：准备安装所需的工具和辅助材料，如螺丝刀、钳子、螺丝、密封胶等。
二、门窗安装过程1.确定安装位置：根据设计要求和实际情况，确定门窗的安装位置。
2.定位安装框架：根据门窗的尺寸和厚度，使用水平仪和垂直仪确定门窗的水平和垂直位置，然后使用膨胀螺丝将安装框架固定在墙体上。
3.安装门窗：将门窗无损坏地放置在安装框架上，同时调整门窗的位置，确保平顺运行和密封性能。
4.固定门窗：使用螺丝将门窗与安装框架进行牢固的连接，要确保螺丝紧固牢固，不松动。
5.检查门窗功能：安装完成后，需要检查门窗的打开、关闭、锁定等功能，确保运行正常。
6.检查密封性：使用密封胶对门窗和墙体之间的缝隙进行密封处理，确保防水、防风、保温性能。
7.清理整理：安装完成后，清理门窗周围的杂物和垃圾，确保安全和整洁。
三、安全注意事项1.安全设施：在安装过程中，要确保搭建安全设施，如梯子、脚手架等，确保安装人员的安全。
2.作业环境：确保安装环境的干燥、清洁，避免灰尘、水汽等对门窗材料和安装效果的影响。
3.物料搬运：门窗材料属于大件，需要使用合适的搬运工具和方式，避免磕碰、掉落等事故。
4.安全防护：安装人员需要戴好安全帽、手套等防护用具，避免意外伤害。
通过以上的规范方案，可以确保塑钢门窗的安装质量和效果。
在实际安装过程中，还需根据具体情况进行调整和改进，以确保安装质量和施工安全。
同时，施工人员应具备一定的专业知识和技能，保证安装的技术要求和标准要求的达到。
塑钢门窗招标技术要求
塑钢门窗招标技术要求塑钢门窗作为一种常见的建筑门窗材料，在工程项目中的应用越来越广泛。
而在进行塑钢门窗的招标过程中，对技术要求的详细规定是非常重要的，可以帮助招标单位更准确地了解产品性能和规格要求。
以下是塑钢门窗招标技术要求的一些建议。
1.材料要求：塑料型材：采用优质的PVC型材，应具有良好的耐候性和抗紫外线能力，具有优异的保温性能和隔音性能，同时还应对火源有一定的阻燃性能要求。
钢材：使用稳定、可靠的高强度钢材，具有耐用性和稳定性，能够满足门窗的承重要求。
玻璃：选择安全、节能的玻璃，如中空钢化玻璃或夹胶玻璃，具有良好的保温、隔热和隔音性能。
五金配件：应选用质量可靠的五金配件，如门窗连接件、门锁、合页等，确保门窗的开启、关闭和锁紧功能正常。
2.规格要求：根据建筑项目的实际需要，确定塑钢门窗的规格要求，包括尺寸、玻璃厚度、型材厚度等。
尺寸：门窗的尺寸应符合设计图纸的要求，确保与建筑物的其他部分紧密连接，并满足使用人员的通行和疏散需要。
型材厚度：根据建筑物的结构要求和环境条件，选择适用于不同部位的型材厚度，如门框、窗框和窗扇等部位。
玻璃厚度：根据门窗所在的位置和功能要求，选择合适的玻璃厚度，确保门窗的保温、隔热和安全性能。
3.防水、透气和密封性能要求：塑钢门窗在安装后需要保证其具有良好的防水性能，有效阻止雨水和水汽渗入室内。
同时，还需要具备透气性能，保证室内空气的流通。
门窗应具备优异的密封性能，通过合适的密封件和结构设计，确保门窗与墙体的连接紧密、无缝隙，达到有效防尘、隔音和保温的效果。
4.抗风压性能要求：塑钢门窗需要具备良好的抗风压性能，根据建筑物所处地区的气候环境和建筑结构要求，指定门窗的抗风压等级。
5.开启方式和功能要求：根据建筑项目的实际需要，确定门窗的开启方式，如推拉、平开、上悬等。
同时，还需考虑门窗的功能要求，如防盗、防火、防烟等。
6.表面处理要求：塑钢门窗的表面处理应采用先进的喷涂技术，确保门窗的表面平整、光滑，色彩均匀、耐久。
塑钢窗技术要求及检验标准
附件一：技术要求及检验标准
样板间塑钢门窗
工程技术要求
1、设计要求
中标单位需要在中标以后根据建筑施工图及甲方提供的深化方案图进行深化施工图的设计,深化施工图需经甲方认可后方可正式生产加工;
2、技术要求及主要材料性能指标
本工程所有门、窗均塑钢门窗,多层为外开窗,高层为内开窗个别部位以深化图纸为准
纱窗：不设置纱窗,但需预留加设条件;
门窗的各项技术指标应满足青岛市验收要求;其中：抗风压性不低于5级,气密性：不低于6级,水密性：不低于3级,隔声性能不低于2级;
材料技术指标及品牌要求
3．其他要求：
投标方须满足本招标文件约定的工期技术要求,设计的方案经济合理;
投标方在开标前提供材料展板,主要材料型材、密封材料、五金配件等,制作成样板并清楚标注材料名称、厂家、规格型号,定标后封样,作为现场验收的标准;
成品保护：供货产品,型材除贴胶纸保护外需附加保护带满缠框进行保护并维持,直到工程移交验收前；中标单位有义务对成品保护进行监督;
施工前需先做安装样板,待安装样板通过甲方、乙方及监理单位验收后方能大面积施工;
中标单位负责进行交工清洁,直至达到招标方要求; 施工单位在工程验收交付前需做好临水试验的自检;。
塑钢门窗技术要求
塑钢门窗技术要求塑钢窗技术要求一、材料要求1.塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，窗的质量及力学性能符合国家现行标准要求，并具有出厂合格证。
2.窗户的三个基本物理性能，包括抗风压性、透气性和雨水渗透性，应符合现行国家标准中三个性能等级的规定和设计要求，并附上该等级的质量检验报告。
3.窗采用的五金件、紧固件、增强型钢及金属衬板等符合下列要求；型号、规格、性能及要求均应符合国家现行标准的有关规定。
（1）紧固件、五金件、加强型钢和金属衬板应进行表面防腐处理；（2）紧固件的电镀金属和厚度应符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》（gb5269）的有关规定。
紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽、机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》（gb845）和《十字槽沉头自攻螺钉》（gb846）的有关规定；（3）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。
4.所有耐腐蚀门窗应采用相应的耐腐蚀五金件和紧固件。
安装五金配件时，应在型材相应位置加3mm厚的金属衬板。
5固定片厚度应大于或等于1.5mm最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用q235-a；冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。
6.组合床的框架和门窗应内衬与内腔紧密柔和的加强型钢，型钢的两端应比框架长10~15mm。
外窗拼接材料的横截面尺寸、形状和壁厚应能使组合窗承受该区域的瞬时风压。
7、玻璃：采用耀皮在线low―e（单面）玻璃原片加工成的中空玻璃，厚度6+12+6，充氩气，其余技术数据见图纸要求。
7.1中空玻璃必须符合国家标准、相应行业标准、相关技术规范和施工质量验收规范。
需要玻璃作为建筑材料的建筑物的以下部分必须使用安全玻璃：a、建筑物的公共出入口、门厅等部位；b、面积大于1.5m2的窗玻璃或底边距最终装饰面小于500mm的落地窗；c、幕墙（全玻璃幕墙除外）；d、倾斜装配窗、各类天棚（含天窗、采光顶）、吊顶；e、观光电梯及其外围护；f、室内隔断、浴室围护和屏风；g、楼梯、阳台、平台和走廊的栏杆以及中庭的内栏杆；h、支撑行人行走的楼板；i、易受撞击，冲击而造成人体伤害的其它部位。
塑钢门窗工程招标技术要求
塑钢门窗工程招标技术要求1.基本要求：a.满足相关国家标准和规范要求；b.所有材料和设备符合环保要求；c.施工过程中注意安全，遵守相关安全规定。
2.材料要求：a.塑钢门窗主框材料应采用高强度钢材或铝合金材料，表面应经过处理，具有防腐蚀和耐候性能；b.塑钢门窗玻璃应选用中空或夹层玻璃，具有隔热、隔声和防紫外线功能；c.五金配件应选用优质不锈钢材料，耐腐蚀、耐磨损，并具有良好的密封性能；d.导轨、铰链等连接件应选用高强度钢材，能够承受大风压，保证门窗的稳固性。
3.设计要求：a.塑钢门窗的开启方式应具有便捷性和安全性，可以选择推拉、平开或人工升降等方式；b.门窗的色彩和外观应与建筑物整体风格协调；c.应具备良好的隔热、隔声、防护和防水性能；d.窗户应具备透光性，能够提供足够的自然采光；e.门窗应具有良好的密封性能，防止室内外气流交换。
4.施工要求：a.施工队伍应具备相关资质和经验，负责门窗的安装和调试；b.所有施工过程应符合相关安全规范，严禁违规操作；c.安装时应保证门窗的垂直度和水平度，确保门窗的平整和美观；d.安装密封胶条时应注意扎实、牢固，并保持密封性能；e.施工完成后应进行验收，确保门窗的质量合格。
5.后期维护要求：a.提供门窗的使用和维护手册，指导用户正确使用和保养；b.为门窗提供一定的质保期，在此期间负责门窗的维修和更换；c.定期进行检查和维护，保证门窗的正常使用。
总结以上内容，塑钢门窗工程招标技术要求包括基本要求、材料要求、设计要求、施工要求和后期维护要求等方面的内容。
在招标过程中，投标方应按照这些要求进行准确的报价和陈述，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
塑钢门窗工程技术规程
塑钢门窗工程技术规程塑钢门窗工程技术规程是指对使用塑钢门窗的人进行安全操作的规范。
根据全国建设市场信用体系的职能宗旨和为实现节能减排的经济发展进而促进环境治理的社会价值，塑钢门窗工程技术规程将根据技术和质量规定，制定出适用于塑钢门窗行业的科学化标准。
二、设计概述1.设计理念塑钢门窗的设计是一件具有技术性的工作，必须充分考虑使用者的安全性要求、门窗的强度、美观性和耐久性能。
考虑到门窗的安全性和建筑美观度，塑钢门窗工程技术规程将在设计时增加防火、防盗和防锈要求，采用高强度塑料钢材，提供多种颜色和不同设计，使其符合建筑规范。
2.设计标准（1）使用材料：塑钢门窗选用必须是可靠的，经过正规厂家生产的高强度塑料，具有良好的绝缘性和抗紫外线能力。
（2）防火评估：塑钢门窗在安装前必须经过火灾预防技术评估，以确保对设计、施工以及使用的安全性。
（3）耐久性：塑钢门窗的设计必须考虑室内温度和湿度的变化，以保证其耐久性。
（4）装饰性：塑钢门窗的设计必须具有良好的装饰性，以使其符合建筑规定。
三、安装要求1.安装环境塑钢门窗的安装环境必须是清洁、干燥、空气流通良好。
2.安装准备（1）施工现场需要提前经过清理，将施工现场细小物件清理干净，以减少安装干扰；（2）施工现场需要有足够的空间，安装人员应配备必要的安全防护措施，以防止碰伤或者跌倒；（3）施工现场必须有足够的材料，施工人员必须按照设计要求进行安装，以确保塑钢门窗的质量。
3.安装方法（1）安装塑钢门窗首先要确定安装位置，安装完成后要检查是否上下两节平行，左右两节对称，并要求安装完成时无松动现象；（2）塑钢门窗安装时应加固手柄及其它锁具，以确保门窗的安全与美观；（3）确保每件塑钢门窗安装完成后，其表面处于平整状态，以防塑料变形和起皱现象。
四、维护要求1.定期维修塑钢门窗定期维修，至少每年进行一次粗检查，主要检查其密封面、开启系统、表面损伤等部位，以保证其正常使用。
2.及时修复如果塑钢门窗维修或替换时，需要遵循塑料的损伤规范。
塑钢窗技术要求
塑钢窗技术要求本工程位于内能古呼和浩特市五塔寺西北，本地区属于内蒙古中纬度内陆高原，属典型的干旱、半干旱大陆性季节气候，主要特点是降水量少而集中，蒸发强烈、干燥多风、温差变化大，同时应受阴山山脉的影响，形成比较优越的小气候环境。
据呼市气象站观测资料，全年主导风向为西北风，夏季出现东南风，年平均风速1.67米/秒，最大风速可达25米/秒。
地表最大冻结深度为1600mm，近年来，由于生态环境的严重破坏，沙尘暴次数有所增加，气候略有异常。
本工程建筑层数为1＃楼16层，2＃楼16层，4＃楼11层，6＃楼8～11层，7＃楼8～16层。
所有外窗和封闭阳台均采用60系列平开窗，开启方向为内开，中空玻璃（5＋10＋5mm），外固定纱扇。
故结合以上实际情况特制定以下技术要求：一、PVC塑钢技术要求：1、应执行JG/T3018－94国家关于PVC塑料窗行业标准（一）、塑料外门窗的物理性能指标（1）、门、窗抗风压性能：为确保外用门窗的安全使用，生产厂家按照工程设计，在对外用门窗选型后，须根据门窗的应用地区，应用高度、建筑体型、窗型结构等条件，对所选用的门窗，必须按照国家规定的抗风压性能指标要求进行抗风压强度计算。
见下表:等级ⅡWC ＜3500≥3000（2）、门、窗的空气渗透性能q0m3/h.m等级形式Ⅱ平开窗＞0.5≤1.5注：1、表中数值是压力差为10pa单位缝长空气渗透量。
2、平开窗空气渗透量的合格指标为＜2.0 m3/h.m。
（3）、门窗的雨水渗透性能p等级Ⅱp ＜600≥500注：1、在表中所列压力等级下，以雨水不进入室内为合格。
2、雨水渗透性能的最低合格指标＞100pa。
（4）、门窗的保温性能K0W/m2.k等级形式Ⅱ窗＞2.00 ≤3.00（5）、门窗的空气声计权隔声性能dB等级形式Ⅱ平开窗≥30注：1、窗的隔声性能的合格指标为≥35 dB。
（二）、塑钢外门窗的力学性能，应达到JG/T3017－94表6和JG/T3018－94表6的要求（见附表）平开塑钢门窗的力学性能（JG/T3017－94表6）项目技术要求开关力不大于80N悬端吊重在500N力作用下，残余变形不大于2mm，试件不损坏，仍保持使用功能翘曲在300N力作用下，允许有不影响使用的残余变形，试件不损坏，仍保持使用功能开关疲劳经不小于10000次的开关试验，试件及五金件不损坏，固定处及玻璃压条等不松动，仍保持使用功能。
塑钢门窗工程技术要求
塑钢门窗工程技术要求塑钢门窗工程是指使用塑钢材料制作的门窗工程，主要包括塑钢门、塑钢窗等。
塑钢门窗具有良好的隔热、保温、防水、防火、防腐等性能，广泛应用于各类建筑工程中。
为了确保塑钢门窗工程的品质和使用寿命，需要遵循以下技术要求：1.材料要求：使用符合国家标准的塑钢门窗型材，保证材料的质量。
型材应具有一定的强度、刚度和耐久性，能够满足门窗的使用要求。
型材的表面应平整、光洁，无明显的挤出缺陷、气泡等。
2.设计要求：根据建筑结构和使用需求，进行合理的门窗设计。
门窗的开启方向、尺寸、安装方式等应符合设计要求，确保门窗的正常开启和关闭。
3.施工要求：合理选择施工工艺和设备，确保施工质量。
施工过程中，应注意保护型材的表面，避免刮伤，防止水泥、油漆等杂质污染门窗。
4.安装要求：门窗的安装应按照设计要求进行，确保安装的稳固和密闭性。
墙体开口应与门窗的尺寸相符，门窗与墙体的连接应坚固可靠，且不得影响门窗的开启和关闭。
5.密封要求：门窗的密封性能直接影响其保温、防水等性能。
因此，在安装过程中，要保证门窗与墙体之间的密封性能，使用密封胶进行密封。
6.操作要求：门窗的开启和关闭应平稳、轻便，不得卡阻、松动等。
使用过程中，要注意保养和维修，定期检查门窗的开合、密封状态，及时更换损坏部件。
7.质量检验：对于塑钢门窗工程，应进行质量检验，确保产品符合国家相关标准和技术要求。
检查项目包括型材的尺寸、表面质量、抗压强度等。
总结起来，塑钢门窗工程技术要求主要包括材料要求、设计要求、施工要求、安装要求、密封要求、操作要求和质量检验要求。
遵循以上要求，可以确保塑钢门窗工程的质量和使用效果，提高建筑物的舒适性和能源利用效率。
塑钢门窗安装技术方案
塑钢门窗安装技术方案一、前期准备工作1.确定安装位置：根据设计图纸和实际要求，在门窗安装位置进行测量和标记，确保安装位置的准确性。
2.检查门窗材料：检查塑钢门窗的材料是否完好无损，每个门窗的型号、尺寸和配件是否齐全。
3.清理安装位置：清理门窗安装位置的杂物和灰尘，确保安装位置干净整洁。
二、安装门窗框架1.定位门窗框架：根据设计要求，用专用工具将门窗框架定位在正确的位置上，确保垂直和水平度。
2.固定门窗框架：使用钢筋、膨胀螺栓等固定门窗框架，确保门窗框架稳固可靠。
3.检查门窗框架：检查门窗框架的垂直度和平整度，必要时进行调整。
三、安装门窗扇1.安装门窗扇：将门窗扇放入框架中，确保门窗扇与框架的配合平衡，轻轻摩擦门窗扇使其流畅开启。
2.调整门窗扇：根据需要，使用专用工具对门窗扇进行调整，确保开启平稳、无噪音。
3.固定门窗扇：使用专用螺丝将门窗扇固定在框架上，使其牢固可靠。
4.校验门窗扇：对门窗扇进行校验，确保其开启和关闭的灵活性和阻尼力。
四、安装门窗配件1.安装拉手和锁具：根据设计要求，将门窗配件如拉手和锁具等安装在门窗上，确保其功能正常。
2.安装密封胶条：将密封胶条安装在门窗框架的接缝处，确保门窗的密封性能。
3.安装玻璃：根据设计要求，将玻璃安装在门窗扇上，使用密封胶条固定玻璃，并确保玻璃的垂直和水平度。
五、验收与清理1.验收安装质量：对安装完成的塑钢门窗进行全面的验收，检查其平整度、开启和关闭的顺畅性以及配件的功能正常性。
2.清理现场：清理安装现场，清除杂物、垃圾等，保持现场整洁。
六、注意事项1.严格按照设计图纸和安装操作规程进行安装，确保安装质量。
2.选择质量可靠的塑钢门窗材料，确保其使用寿命和安全性。
3.在安装过程中使用适量的密封胶条，确保门窗的密封性能。
4.定期检查和保养已安装的塑钢门窗，延长其使用寿命和性能。
以上是塑钢门窗安装的技术方案，通过严格的前期准备工作、精细的门窗框架安装、准确的门窗扇安装、合理的门窗配件安装以及严谨的验收和清理工作，可以确保塑钢门窗的使用效果和安全性。
塑料门窗工程技术规范
塑料门窗工程技术规范篇一：塑钢门窗技术规范塑钢门窗技术规范一、设计规范1. 窗型设计1) 密封性能和保温性能要求高的采用平开窗，否则采用推拉窗2) 一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料本身的抗风压强度，双扇推拉窗宽度不宜超过1800mm，扇高不宜大于1500mm3) 洞口宽度小于600mm时，不宜采用推拉窗，应考虑采用平开窗或上悬窗4) 平开扇宽度不宜大于600mm，中空玻璃平开扇以不大于550mm为宜，装平开铰链的窗扇，高不宜大于1500mm；装滑撑的窗扇，高不宜大于1200mm5) 平开窗以内开为宜，可有效提高安全性能，若设计院要求外开，应在设计中增加安全防护措施；7层以上建筑不采用外开窗；悬窗扇高度不宜大于800 mm，宽度不宜大于1200mm6) 一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料的刚度，推拉门扇宽度不宜大于2000mm，高度不宜超过2200mm，若超过此规格，需选用专用的加重型滑轮及型材7) 一般情况下，平开门扇宽度不宜大于900mm，高度不宜大于2200mm，双扇平开门宽度应在1200－1800mm之间，超出此范围需考虑增加固定分格8) 窗型分格设计应上下、左右照应，横框和竖框应尽量分别对齐，窗扇高度位置应考虑其使用便利性9) 平开窗应考虑避免和建筑物中的水管等设施发生干涉10) 尽量减少采用三扇推拉窗，若必须采用，宜采用4等分的形式，可保证接近二分之一的通风量，当必须采用3等分时，应在工艺尺寸中合理计算，保证功能完备性2. 型材选型及结构设计1) 对一般的多层、小高层的推拉窗，宜选用80系列，高层或商铺较大型推拉窗，宜采用88或85系列2) 80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选用双色共挤料3) 60系列推拉门窗：(1) 推拉窗扇在一般情况下采用小扇，推拉门扇选用大扇。
(2) 带上亮或下亮推拉门窗：宽度≤2100mm的采用一体化型材。
(3) 带横梃的固定窗，宽度≤1500mm采用中梃。
塑钢窗断桥窗技术要求
附件3塑钢窗工程质量标准及技术要求一、塑钢门窗技术要求1.住宅采用节能型单框三玻塑钢窗，其中塑钢门双玻玻璃。
2.门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理制度》发改运行〔2003〕2116号及地方主管部门的规定。
3.下亮玻璃底边距本层室内装饰地面高度小于900mm高或单块玻璃大于1.5㎡窗玻璃，均为安全玻璃，门玻璃为双片钢化玻璃。
应符合国家标准GB9962的安全玻璃要求。
4.五金要求：A 执手在外观、操作力和力矩、反复启闭、抗扭矩、抗拉性能必须达到JG/T124-2007《建筑门窗五金件传动机构用执手》的检验标准。
B 传动锁闭器在外观、驱动部件强度、锁闭部件强度、反复启闭性能必须达到JG/T126-2007《建筑门窗五金件传动锁闭器》的检验标准。
C 铰链在外观、上部合页（铰链）承受静态载荷、承载力矩、转动力、反复闭合、悬端吊重、撞击洞口、撞击阻碍物性能必须达到JG/T125-2007《建筑门窗五金件合页（铰链）》的检验标准。
二、塑钢门窗材料品牌要求1.型材：品牌：忠旺65双色共挤系列塑钢窗型材，忠旺60双色共挤系列塑钢门型材。
颜色：外侧深咖啡色(程威201），内侧白色；2.钢衬：塑钢窗部分选用≥1.5mm厚热镀锌钢衬；塑钢门部分选用2.0mm厚热镀锌钢衬。
3.五金配件：品牌：德国丝吉利娅或德国格屋内平开（窗）及外开（门）五金件。
包括执手、传动锁闭器、铰链、风撑（仅窗）；门五金配置：首层和二层塑钢门五金配置为双面执手带锁芯。
三层含三层以上塑钢门五金配件要求为双面执手室外为非操作性执手，不带锁芯；风撑：塑钢门不安装风撑，所有窗均适配风撑；执手颜色：室外执手同型材颜色，室内白色；如开启扇高度超过1.2m，需要用三点锁五金件。
4.玻璃：品牌为沈阳耀华、秦皇岛耀华。
三玻中空玻璃规格为4+6A+4+9A+4，双玻中空规格为4+12A+4 玻璃原片采用建筑级透明浮法玻璃。
采用丁基胶、聚硫胶槽铝式双道密封。
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塑钢门窗工程技术要求
一、施工前，承包人必须提供塑钢型材及配件的样板给发包人，并得到发包人的认可确认，由监理公司见证封存后，方可正式安装。
二、承包人按发包人提供设计图施工。
三、塑钢型材、玻璃及配件要求
⑴塑钢型材、玻璃及配件用料标准须符合下表《塑钢门窗工程使用材料及配件明细表》、发包人提供的设计图纸。
⑵塑材颜色按《塑钢门窗工程使用材料及配件明细表》及发包人提供的设计图纸，玻璃颜色按建筑图及设计图纸的要求，色差应符合国家标准。
塑钢窗分
格必须符合建筑图要求。
塑材、玻璃、密封胶要求选用的品牌要经发包人认可。
四、门窗工程防渗漏、防开裂技术措施
1、门窗的进场验收控制要点
（1）门窗主材用料厚度、颜色；玻璃厚度、颜色、安全玻璃部位等必须符合设计要求；中空玻璃是否雾化漏气；
塑钢推拉门窗采用88系列；塑钢平开门窗采用60系列；
（2）拼缝严实、节点防水注胶饱满、五金件与型材必须匹配，五金质量符合设计要求。
塑钢门窗要进行衬钢检查，材料、形状是否符合设计要求。
（3）检查门窗型材、玻璃及五金配件等原材料的合格证、质保书或有效期内的检测报告齐全。
(4) 门窗进场送检进行“五性”检测。
（采光性、水密性、隔声性）3级；气密性6级、保温性7级。
2、门框安装要求
（1）门窗框安装前，必须先对洞口进行检查，应保证门窗框同预留洞口间距2-3cm内。
若间距大于3cm，需用C20细石混凝土加镀锌钢网浇筑。
7天后，方可进行门窗框安装。
（2）门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1.5mm、宽度≥20mm。
固定点间距：转角处、横竖档均≤180 mm、框边处≤500 mm。
严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
3、门窗框的塞缝
（1）南方地区各项目：
南方地区仍采用铝合金门窗，门窗外框塞缝宜采用防水砂浆。
铝合金门窗框安装前，可先用防水砂浆填塞门窗框的“U”型框边，保证填塞密实。
也可根据地区特性，窗框窗台部位采用防水砂浆堵缝，框两侧和顶采用聚胺脂发泡剂堵塞饱满。
（2）北方严寒地区项目：
门窗框或副框与洞口之间的间隙，宜采用弹性闭孔材料（聚氨酯发泡剂）塞饱满，并使用耐候密封胶密封。
弹性闭孔材料（聚氨酯发泡剂）注打要求：连续施打，充填饱满，一次
成型。
出框外的发泡剂，应在结膜硬化前，塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破坏。
4、门窗外框四周密封胶注胶要求：
门窗框外周边（底口用防水砂浆做成内凹R角）应留设打胶凹槽（5Ｘ8），槽口处施打硅胶（中性建筑耐候胶）密封处理。
施打密封胶前，必须清理掉框上打胶位置保护膜；打胶作业面必须干燥。
严禁密封胶直接施打在涂料基层上或窗框保护膜上。
5、外窗下框排水孔设置要求
外窗下框宜有泄水结构，排水孔设在窗框两端拐角20-140㎜处，排水孔高度应大于4 mm。
6、门窗淋水试验
门窗安装完毕并防水密封后，应做淋水试验，以检验门窗的渗漏情况。
《塑钢门窗工程使用材料及配件明细表》
另：窗下框处因有窗台石，要求下框料高度采用50mm或以上。