扒渣机使用安全技术交底
扒渣机安全操作规程
扒渣机安全操作规程扒渣机是一种常用于道路、桥梁等工程中的大型机械设备，用于将地面或建筑物上的杂物、碎石等清理干净。
虽然扒渣机拥有强大的清理能力，但其使用过程中也存在一定的安全风险。
为了确保操作人员和周围人员的安全，需要制定一套严格的扒渣机安全操作规程。
以下是一份针对扒渣机的安全操作规程，仅供参考。
一、操作前的准备工作1.操作人员必须具备相关的专业知识和操作经验，并通过相关的培训和考核。
2.在操作前，必须检查扒渣机的机械、液压、电气等设备是否正常运转，并进行必要的维护和修理。
3.检查并确保扒渣机周围环境安全，避免有人员或其他障碍物危及操作安全。
4.检查并了解作业区域是否有地下管线、电缆等，以避免破坏或触电事故。
5.佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
二、操作时的安全措施1.操作人员必须熟悉并严格遵守设备的操作说明书，不得擅自改变操作方式。
2.操作前必须对扒渣机进行充分的预热和试运行，确保设备处于正常工作状态。
3.操作人员必须保持清醒的头脑，不得在疲劳、饮酒或服用药物后进行操作。
4.严禁在机器运转中进行维修、调整、添加润滑油等工作，必须停机并切断电源。
5.操作人员必须保持正确的姿势和动作，不得随意站在机器上或在机器周围走动。
6.操作人员应时刻关注机器的工作状态，如发现异常或异常声音，应及时停机检查。
7.扒渣机的液压系统具有高压，严禁随意拆卸或更换液压管路，避免发生液压喷射事故。
8.遇到突发情况或异常情况时，应立即停机，并按照应急处理程序处理。
三、操作后的安全处理1.操作完成后，必须停止机器运行，并切断电源。
2.清理机器上的杂物和碎石，防止残留物对设备和周围人员造成伤害。
3.对扒渣机进行日常检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
4.将设备安全地停放在指定的位置，并采取适当的防盗措施。
5.离开作业现场后，应及时清理和整理现场，保持周围环境的整洁和安全。
四、紧急情况的应急预案1.针对可能出现的紧急情况，制定相应的应急预案，并进行培训和演练。
矿山机械操作安全技术交底模板
一、交底项目：矿山机械操作二、交底目的：确保矿山机械设备操作人员的安全，预防事故发生。
三、交底对象：矿山机械设备操作人员、管理人员及监督人员四、交底时间：年月日五、交底内容：一、机械操作人员安全须知1. 操作人员必须熟悉本岗位操作规程，掌握矿山机械设备的性能、结构、工作原理和安全操作技术。
2. 进入作业现场，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、工作服、防护手套等。
3. 操作前，必须对机械设备进行检查，确保设备处于良好状态，如有异常情况，应立即停止操作，并及时报告上级。
4. 操作过程中，必须集中精力，严禁酒后、疲劳、带病操作。
5. 操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。
二、机械设备安全操作规程1. 启动前，检查设备各部位是否正常，确认安全后，方可启动。
2. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况，立即停止操作，查找原因，排除故障。
3. 严禁超负荷、超速、超温、超压操作机械设备。
4. 严禁使用非规定工具进行操作，以免造成设备损坏或人身伤害。
5. 严禁操作人员离开设备，设备运行过程中，严禁他人靠近。
6. 严禁将手、脚或其他部位伸入机械设备运行区域。
三、现场安全注意事项1. 作业现场应保持整洁，通道畅通，设备摆放整齐。
2. 严禁在设备运行区域吸烟、用火。
3. 严禁在设备周围堆放易燃、易爆物品。
4. 严禁在设备附近进行高空作业。
5. 严禁操作人员酒后、疲劳、带病操作。
四、紧急事故处理1. 发生紧急事故时，操作人员应立即停止操作，迅速撤离危险区域。
2. 紧急事故发生后，应立即上报上级，并配合相关部门进行调查处理。
3. 事故原因查明后，操作人员应认真总结经验教训，防止类似事故再次发生。
五、交底结束通过本次安全技术交底，希望操作人员能够充分认识到矿山机械操作安全的重要性，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
请各位操作人员认真学习并严格执行以上安全规定，共同营造一个安全、和谐的工作环境。
渣车司机安全技术交底模板
一、交底日期二、交底人三、受交底人四、交底内容一、岗位安全职责1.1 严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》和相关交通法规，确保行车安全。
1.2 持有有效驾驶证和从业资格证，定期参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
1.3 负责渣车车辆的日常保养和维护，确保车辆安全技术状况良好。
1.4 在运输过程中，严格遵守渣车运输管理规定，确保货物安全。
二、岗位任职条件2.1 具备良好的驾驶技能和职业道德，有3年以上渣车驾驶经验。
2.2 熟悉渣车结构、性能和操作规程，了解渣车运输安全管理要求。
2.3 身体健康，无色盲、色弱等影响驾驶的疾病。
三、上岗作业准备3.1 行车前，仔细检查车辆各部分，包括：A. 车辆外观、轮胎、灯光、制动系统等是否正常；B. 货物装载是否符合规定，绑扎牢固；C. 检查车辆安全设施，如灭火器、三角警告牌等是否齐全有效。
3.2 确认车辆状况良好，方可出车。
四、安全操作规程4.1 起步、停车、倒车、转弯等操作要平稳，避免急刹车、急转弯。
4.2 行车过程中，保持安全车距，注意观察路况，遵守交通信号。
4.3 在施工路段、山区、夜间等复杂路段，降低车速，加强观察，确保行车安全。
4.4 遇到恶劣天气，如雨、雪、雾等，要减速慢行，注意行车安全。
4.5 车辆装载货物时，要确保货物平稳，防止货物在运输过程中移动、滑落。
4.6 车辆行驶过程中，要遵守交通规则，不酒后驾车、不疲劳驾驶、不超速行驶。
4.7 遇到交通事故，立即停车，保护现场，及时报警，并配合相关部门处理。
五、应急处置5.1 遇到车辆故障，要立即停车，开启危险报警闪光灯，并在车后设置警告标志。
5.2 如遇火灾，要立即使用灭火器进行灭火，同时报警求助。
5.3 如遇交通事故，要保护现场，及时报警，并配合相关部门处理。
六、注意事项6.1 行车过程中，要时刻保持警惕，注意观察周围环境，防止发生意外。
6.2 遵守公司规章制度，服从公司管理，确保行车安全。
扒渣机使用安全技术措施(标准版)
扒渣机使用安全技术措施（标准版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0207机械安全技术 I Machinery Safety Technology机械安全16、操纵手柄卡滞时，不得硬行操作，应进行检查排除卡滞现象。
17、液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油；液压油应定期更换，首次200小时进行更换，以后每1000小时更换一次。
18、后桥应定期更换齿轮油，首次50小时，以后每500小时更换一次。
19、在输送架升起，人在输送架下进行维修作业时，必须在输送架下有可靠的安全支撑，以防输送架突然落下伤人。
20、在需要外力拖动扒渣机时，须脱开联接轴套；进行作业时, 必须使联接轴套复位，拧紧紧固螺丝使其固定。
（四）、拆、接电时的安全技术措施1、拆、接电时首先必须按照机电队规定打“停电报告”然后将开关打至“零”位并进行闭锁。
要求挂停电牌的同时另派专人进行看护。
2、拆、接电时10米范围内要求必须在瓦斯浓度允许（即小于0.5%）的情况下进行验电、放电，无问题后方可拆接电。
机械安全技术 I Machinery Safety Technology机械安全3、接电时要求必须先关闭扒渣机操作电源，再接负荷电缆，最后接电源电缆。
拆电时要求先拆电源电缆，后拆负荷电缆。
严禁同时同时拆、接电。
（五）其它1、在开启扒渣机前，必须对工作面作业范围内的肝石利用静压水管水进行洒水。
2、排肝工作结束后，清除扒渣机各部件上的岩石、粉尘、保持机械及环境卫生。
每班工作结束后和司机离开时，必须立即切断电源，并停好扒渣机。
3、扒渣机装砰作业过程中，扒渣机运行范围内严禁任何人进入作业区域，当人员确需进入时，必须与扒渣机司机联系并停电闭锁后方可入内。
扒渣机运输安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改扒渣机运输安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes扒渣机运输安全技术措施(最新版)一、施工时间：二、施工地点：三、施工负责人：四、专职安全员：五、施工前准备：1、施工前，组织所有施工操作人员学习本措施并签字，所有施工操作人员必须熟悉本次现场施工的所有内容及安全注意事项。
2、准备好各种工器具和材料，工器具必须经检验，确认完好后方准使用。
3、施工现场有一名负责人现场统一指挥，在现场将措施落实到位，现场必须有一名安全负责人负责检查和监督，发现隐患立即停止作业，进行处理。
4、派专人负责井口、井底把守工作，闲杂人员不得靠近工作地点。
六、扒渣机运输安全技术措施1、在井口作业时，工作人员必须佩带安全帽、安全带，且安全带的另一端必须固定在牢固的的地方，否则不许作业。
2、井上下信号工要切实履行职责，确保信号传送准确无误，井上下10米范围内严禁闲杂人员滞留或走动。
3、绞车司机必须精力集中，听准信号后才能开车。
绞车提升匀速下放，防止箕斗游动与吊挂件碰撞。
4、起吊设备时必须有专人观察，发现异常，立即停止起吊，处理后再开始起吊。
5、扒渣机固定在箕斗下方，要将扒渣机捆绑牢靠、固定，防止箕斗运行中来回旋转。
6、扒渣机运输井下时，用棕绳将扒渣机绑好拉向平板车上。
7、在设备装、卸点，必须派专人监护安全工作，禁止钩头下方和起吊点下停留人员。
8、绞车要固定牢靠，各个斜坡点、分叉口要有可靠的安全设施。
9、扒渣机运输前，卡具和连接固定装置绑扎是否牢固合格，否则严禁运送。
扒渣机施工方案及技术措施(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设规模的不断扩大，隧道、矿山等工程对扒渣机的需求日益增加。
扒渣机作为一种高效、可靠的施工设备，在工程中的应用越来越广泛。
本方案针对扒渣机的施工过程，从施工准备、施工工艺、技术措施等方面进行详细阐述，以确保施工质量、安全和效率。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立专门的扒渣机施工小组，明确各成员职责。
（2）编制详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全等要求。
2. 施工设备（1）扒渣机：根据工程需求选择合适的扒渣机型号，确保设备性能满足施工要求。
（2）辅助设备：包括挖掘机、装载机、自卸汽车等。
3. 施工材料（1）渣土：根据工程需求，选择合适的渣土来源。
（2）混凝土、钢筋等建筑材料。
4. 施工场地（1）施工场地平整、坚实，满足扒渣机作业要求。
（2）施工场地内设置必要的临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：设备进场、材料准备、场地布置。
（2）渣土挖掘：采用挖掘机配合扒渣机进行渣土挖掘。
（3）渣土运输：利用自卸汽车将渣土运输至指定地点。
（4）渣土堆放：对渣土进行分类堆放，确保堆放稳定。
（5）施工结束：清理现场，恢复施工场地。
2. 施工要点（1）渣土挖掘：根据渣土性质，选择合适的挖掘机型号和扒渣机型号。
（2）渣土运输：确保运输车辆数量充足，保证渣土运输效率。
（3）渣土堆放：严格按照规定进行堆放，确保堆放稳定。
四、技术措施1. 施工质量措施（1）严格控制扒渣机设备性能，确保设备运行稳定。
（2）对渣土进行分类处理，确保渣土质量。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保施工质量满足设计要求。
2. 施工安全措施（1）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
（2）严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（3）设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
3. 施工进度措施（1）合理安排施工计划，确保施工进度。
（2）加强施工过程中的协调与沟通，提高施工效率。
远距离使用扒渣机安全措施
2311机巷机头硐室远距离使用扒渣机安全技术措施一、情况说明我队施工的2311机巷机头硐室，设计长度81.5m，考虑到现场实际情况开口向前施工7m后14°上山掘进67.4m变平施工7.1m，为施工方便，计划使用两台扒渣机进行扒渣，每台扒渣机最远扒渣距离不超过40m，为保证远距离扒渣的安全，特编制此安全技术措施。
二、远距离扒渣安全措施（1）扒渣机司机必须经过安全操作培训学习，取得操作证后方准上岗操作；（2）钢丝绳打结、磨损、断丝、锈蚀严重必须及时更换，在滚筒上排列整齐；（3）司机操作侧距离巷壁大于700mm以上，存矸不准超过底盘；（4）扒渣机作业时，耙斗和钢丝绳两侧不准有人工作和停留；（5）扒渣机各部位连接螺栓必须坚固齐全，电缆悬挂整齐，绞车的刹车装置必须完整可靠，扒渣机手把应齐全有效；（6）扒渣机作业时，采用127V低压照明，作业时钢丝绳和耙斗不能损坏防爆灯、传感器探头与电缆线。
（7）操作扒渣机时，耙斗主、副绳牵引速度要均匀，以免钢丝绳摆动跳出滚筒与被滑轮卡住；（8）正常操作扒渣机时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起，遇大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1--2米重新耙取或用锤将大块岩石砸碎，以防断绳或烧毁电动机；（9）工作面装药时，应将耙斗拉到簸箕口处，切断电源，保护好电缆、操作按钮等。
放炮后，将扒渣机上面及周围岩石清理干净后，方可开车；（10）在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发生电气或机械部件温度超限，运转声音异常或有强列震动时，应立即停车，进行检查和处理。
三、采用扒渣机自身牵引移动安全措施（1）移动前清净扒渣机前方浮渣并保证底板水平。
检查钢丝绳，发现钢丝绳磨损、锈蚀严重，接头过多时必须更换新绳；（2）如遇拉不动或其他异常情况时，必须立即停止电源，待扒渣机稳定后由班长前去检查，排除问题后，方可继续移动；（3）移动扒渣机的过程中，应保持扒渣机平稳运行，严禁猛拉，以防扒渣机歪倒；（4）调整扒渣机位置及歪倒时，必须采用导链起吊，严禁使用扒渣机自拉自的方式调整；（5）扒渣机移到预定位置后必须重新固定，上齐四根地锚，地锚应全长锚固；（6）整个移扒渣机的过程必须由跟班队长现场指挥，移扒渣机时扒渣机周围严禁有人。
扒渣机安全操作保养规定
扒渣机安全操作保养规定扒渣机是一种常用于煤矿、冶金、化工等行业的设备，用于清理煤堆、矿渣、垃圾等物质，具有高效、快速、可靠的优点。
为了确保扒渣机的安全运行和延长其使用寿命，下面就扒渣机的安全操作保养规定进行详细介绍。
安全操作规定1. 操作前的检查在使用扒渣机之前，必须对扒渣机和周围环境进行全面检查，确保设备正常、无故障，同时排除周围环境中的安全隐患，做到安全有保证。
具体操作：•检查设备各部位是否齐全、无损伤和松动。
特别是刀片、铲斗、运动部分是否紧固可靠。
如果出现问题，要及时更换或调整，确保设备的正常运行。
•检查电气元件，如电缆、开关、电机等，是否正常，是否有裸露电线，是否有漏电，保证电气安全。
•检查工作场地，包括工作面颜色、坡度等情况，以确保操作时工作面坚实、安全，保证人员安全。
2. 操作时的注意事项设备的安全运行，最重要的是在保障人员安全的前提下保证设备的稳定运行。
所以，在操作扒渣机时，必须注意以下事项：•在设备工作时，严禁随意靠近、碰触设备，以免发生事故。
•在设备工作时，禁止将身体部位伸入设备内部或危险区域，以免被卷入设备内部造成伤害。
•在设备运转时，不得随意更换工具或设备等零配件，以免对设备造成损坏或影响设备的正常运行。
•在设备运转时，不得随意调整设备的工作状态，否则会影响设备的稳定性，引起设备故障，甚至造成事故。
3. 停用时的操作设备停用时，必须对设备的维护和保养工作进行清理和处理，确保设备的长期稳定运行。
具体操作：•关闭电源，断电切断电源，避免漏电事故。
•清理设备，包括清洗铲斗、丝网等，确保设备干净清爽，没有积灰或杂物。
•避免设备受潮，存储设备时要注意通风、干燥的存放环境，以免设备受潮而生锈。
1. 定期保养为确保设备的长期跨度运行，必须对设备进行定期保养，包括设备的日常维护和定期检查等。
具体操作：•周期性的对设备进行日常保养，清理设备的积灰等，保证设备干净。
•检查设备的第一次保养时间以及设备的维修记录，了解设备的问题，及时处理设备可能存在的隐患。
扒渣机使用安全技术措施（正式）
扒渣机使用安全技术措施（正式）编订：__________________单位：__________________时间：__________________扒渣机使用安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5075-15 扒渣机使用安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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大通煤业主斜井刷大工程，根据施工现场及作业规程要求，工作面采用ZWY-120/55L型扒渣机（1台）装运矸石，为确保施工安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。
扒渣机使用安全技术措施一、ZWY-120/55L型扒渣机机技术参数：序号项目单位技术参数值1 整机重量kg ≈132002 装载能力m3/h ≈120 长臂标准臂3 挖掘宽度mm ≤5700 ≤52004 挖取距离（离铲口）mm ≤2370 ≤19705 挖掘高度mm ≤3390 ≤30906 挖掘深度mm ≤600 ≤6007 卸载高度 mm 1760~2100（可变）8 卸载距离 mm 3300（可变）9 行走速度m/s 0.7±5%10 刮板链速度 m/min 3411 刮板链运输机构形式双链双驱动12 爬坡能力°≤35（硬地面）13 适用巷道坡度°≤3014 最小转弯半径m ≤615 额定工作压力MPa ≤2816 接地比压MPa ≤0.117 离地间隙mm ≥36018 总功率 kW 5519 操纵方式液控（部分手动）二、施工方法（一）、扒渣机安装装载机的安装必须有专业人员进行安装。
扒渣机安全操作规程
扒渣机安全操作规程
《扒渣机安全操作规程》
1. 操作人员必须经过专业培训，掌握扒渣机的操作技能和安全知识。
2. 在操作扒渣机之前，要对设备进行全面检查，确保其各项功能正常，不存在漏电、松动等安全隐患。
3. 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护用具，包括头盔、安全鞋、护目镜等，并保持服装整洁。
4. 在操作扒渣机时，严禁穿松散的衣物或长发，以免被卷入机器内部造成伤害。
5. 在操作过程中，禁止将手、脚或其他身体部位伸入机器内部，以免造成意外伤害。
6. 操作人员必须严格按照设备操作手册的要求进行操作，不得随意更改设备工作参数。
7. 在进行设备维护、清洁和故障排除时，必须先将设备停机，并确保所有动作部件已经停止运转。
8. 在操作过程中，如发现异常情况或设备出现故障，应立即停止操作，并报告相关人员进行处理。
9. 操作人员不得在未经许可的情况下离开扒渣机，必须保持设备周围的整洁和秩序。
10. 操作结束后，要对设备进行清洁和检查，确保设备处于安全状态。
通过严格遵守《扒渣机安全操作规程》，可以有效减少意外伤害发生的可能性，保障操作人员的安全。
扒渣机安全操作规程
扒渣机安全操作规程扒渣机是一种用于清理煤堆、粮食堆、矿石堆等物料的工程机械设备。
由于操作人员直接接触和操作设备，所以在使用过程中安全操作非常重要。
下面是扒渣机安全操作规程，详细介绍操作过程中需要注意的事项，以确保工作的安全进行。
一、操作前的准备工作1.1检查设备的外观、传动部位、钢丝绳、链条等是否完好，并做好相关保养和维护。
1.2检查设备周围环境是否符合安全要求，例如有无明火、易燃易爆等危险物品。
1.3检查工作区域内是否有人员活动，需要保持一定的安全距离。
1.4穿戴符合作业场所要求的个人防护用具，如安全帽、耳塞、防水靴、手套等，并确保使用位置正确、完好。
1.5动力系统的操作人员必须熟悉操作人员员有关规章制度，了解设备工作原理和性能。
二、操作期间的注意事项2.1在操作过程中，不得擅自调整设备的任何部件，如果发现设备出现故障或异常情况，应立即停机，并进行检修或通报维修人员。
2.2操作前应熟悉标识和按钮的功能，了解各个按钮的操作方法，熟练掌握设备的启动、停止、速度调节等操作。
2.3在启动设备前，应确保设备周围没有人员，操作按钮的启动、停止和调速都要自检。
2.4在操作过程中，不得将手、腿等身体部位伸入设备内部，避免发生触电和卡伤等事故。
2.5禁止在设备运转时接近设备，以免发生意外事故。
2.6严禁在工作中丢弃任何工具、物品，以防其被设备吸入造成故障。
2.7在设备停机前，应将设备空载运转1-2分钟，确认设备无异常后再进行停机。
2.8在作业中，如果设备出现异常声音或震动，应立刻停止操作，检查设备状况，如有故障应及时报告。
三、紧急情况下的应急措施3.1在设备发生事故或异常情况时，操作人员应立即停止操作，将设备停机。
3.2遇到火灾等紧急情况时，操作人员应第一时间向现场管理员报告，并按照现场逃生预案迅速撤离。
3.3在紧急情况下，操作人员不得擅自离开现场，必要时应尽量进行紧急救援，并立即向上级报告。
四、操作后的清理工作4.1操作结束后，应将设备停机，并确保设备内部无残留物料，防止发生堵塞等危险情况。
扒渣机使用安全技术措施示范文本
扒渣机使用安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月扒渣机使用安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
大通煤业主斜井刷大工程，根据施工现场及作业规程要求，工作面采用ZWY-120/55L型扒渣机（1台）装运矸石，为确保施工安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。
扒渣机使用安全技术措施一、ZWY-120/55L型扒渣机机技术参数：序号项目单位技术参数值1 整机重量kg ≈132002 装载能力m3/h ≈120 长臂标准臂3 挖掘宽度mm ≤5700 ≤52004 挖取距离（离铲口）mm ≤2370 ≤19705 挖掘高度mm ≤3390 ≤30906 挖掘深度mm ≤600 ≤6007 卸载高度mm 1760~2100（可变）8 卸载距离mm 3300（可变）9 行走速度m/s 0.7±5%10 刮板链速度m/min 3411 刮板链运输机构形式双链双驱动12 爬坡能力°≤35（硬地面）13 适用巷道坡度°≤3014 最小转弯半径m ≤615 额定工作压力MPa ≤2816 接地比压MPa ≤0.117 离地间隙mm ≥36018 总功率kW 5519 操纵方式液控（部分手动）二、施工方法（一）、扒渣机安装装载机的安装必须有专业人员进行安装。
扒渣机开挖安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与扒渣机开挖作业的所有施工人员、管理人员及现场监理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 作业前的准备工作1.1 作业前，应对扒渣机进行全面检查，确保其机械性能、液压系统、电气系统等完好无损。
1.2 检查扒渣机的工作场地，确保场地平整、坚实，无障碍物。
1.3 确认作业范围内的地下管线、电缆等设施，避免损坏。
1.4 检查作业现场的安全警示标志，确保其醒目、规范。
2. 操作规程2.1 作业人员必须经过专业培训，熟悉扒渣机的操作规程和安全注意事项。
2.2 启动扒渣机前，检查各部件是否正常，确认安全防护装置齐全有效。
2.3 操作扒渣机时，严禁超负荷作业，严禁长时间连续作业。
2.4 作业过程中，密切观察扒渣机的工作状态，发现异常情况立即停止作业，进行检查和处理。
2.5 操作人员应保持与扒渣机的安全距离，避免发生意外伤害。
3. 安全注意事项3.1 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3.2 作业现场应设置安全警戒线，非作业人员严禁进入作业区域。
3.3 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3.4 作业现场应配备灭火器材，确保一旦发生火灾能够迅速进行扑救。
3.5 作业结束后，对扒渣机进行清洁、保养，并做好现场清理工作。
4. 应急处理4.1 作业过程中，如发生机械故障或安全事故，立即停止作业，切断电源，报告上级领导。
4.2 根据事故情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。
4.3 如发生火灾，立即使用灭火器材进行扑救，同时报告消防部门。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容进行记录，并保存备查。
2. 作业人员应认真学习安全技术交底内容，掌握安全操作规程。
3. 现场监理人员应监督作业人员遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
五、结语扒渣机开挖作业是一项高风险作业，为确保施工安全，请各位人员务必严格遵守安全技术交底要求，共同营造安全、和谐的施工环境。
扒渣机操作安全注意事项
扒渣机操作安全注意事项一、作业前的检查：1、检查电源系统：电缆、插座、插头应完好，无破损现象；断路器、接触器及其连接线路应完好，无烧损、松脱现象：接上外电源后，电源指示灯应亮，2、检查液压系统：液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固，无明显渗漏现象；液压油位应符合规定(油量约占油箱总容积的1/2至4／5)。
3、检查操纵系统：各操纵手柄、应处于中立位置，操纵应灵活，无卡滞现象。
4、检查输送系统：输送带应完好，张紧度合适；滚轮、滚筒转动灵活，无异常音响。
二、工作过程操作时：将60A三相电源插头安装在电源插座上，电源批示灯亮；按下起动按钮输送机开始启动，主电机开始工作，带动油泵开始旋转，液压油由油箱经泵至多路控制阀开始工作，回油从回油管经液压油散热器、液压油滤清器流回油箱。
三、注意事项l、操作人员必须身体健康，并持有特种作业操作证上岗。
2、本车必须有专人操作，非操作人员不能随意操作机器。
非工作时间挖斗应落地，严禁悬空停放。
3、工作之前要对岩堆洒水；扒渣机工作时要有良好的照明设施。
4、作业前须检查三相电源是否均衡，各相电压应指示正常(380V)，严禁缺相运行电机。
5、作业前须经空载运转和无负荷操作，待油温不低于20℃时方可进行作业，若油温高于80℃时应排查原因。
6、操作者应熟记每一手柄。
要达到凭手感操纵，视线应集中在挖斗上。
扳动手柄时，动作要平稳，以免造成液压冲击，损坏元件及结构件。
7、在作业或调试时，在挖斗所及范围内严禁有人，严禁接触转动部位。
同时要有专人拖拉电缆，并与机器保持一定距离，避免拉坏或压坏电缆。
司机在机器回转时要注意避免撞伤人员，同时注意棚梁被撞。
出现故障或有异常杂音，应立即停车检查，并切断总电源。
8、严禁私自调整安全阀压力，以免损坏液压元件或影响性能。
9、操纵手柄时，不得硬行操作，应进行检查排除卡滞现象。
10、液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油；液压油应定期更换，首次100小时进行更换，以后每500小时更换一次。
下放扒渣机安全技术交底模板
一、交底目的为确保扒渣机操作人员的人身安全及设备正常运行，特制定本安全技术交底，使操作人员充分了解扒渣机的操作规程、安全注意事项以及紧急情况下的应对措施。
二、适用范围本交底适用于所有使用扒渣机的操作人员及管理人员。
三、扒渣机基本操作规程1. 操作前准备：- 检查扒渣机各部件是否完好，液压系统是否正常。
- 确认扒渣机停放位置安全，无障碍物。
- 确认工作面环境，确保视线清晰，无烟尘、高温等不良作业条件。
2. 启动与运行：- 启动前，检查并确认操作手柄位置正确。
- 慢速启动扒渣机，观察设备运行是否正常。
- 操作过程中，注意观察输送带、液压系统等部件运行状态。
3. 作业过程中：- 严禁超负荷作业，避免强行扒装超过本机输送能力的料块。
- 操纵大臂转向时，应慢拉操作杆以保持机架平衡。
- 扒料工作时应纯熟把握速度，避免冲击，以免损坏设备。
- 工作时禁止水淋在电气设备上，以防漏电。
- 设备进出工作面或转向时，应观察好后面的卸料部位，不要碰撞巷道两边。
4. 停止作业：- 使用高速档退出工作面，工作时使用低速档。
- 确认设备无异常情况后，关闭电源。
四、安全注意事项1. 电气安全：- 工作时禁止水淋在电气设备上，以防漏电。
- 定期检查电气设备，确保绝缘良好。
2. 机械安全：- 严禁超负荷作业，避免设备损坏。
- 检查扒渣机各部件是否完好，发现问题及时上报并处理。
3. 操作人员安全：- 操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。
- 严禁酒后、疲劳操作扒渣机。
- 佩戴好安全帽、手套等防护用品。
4. 环境安全：- 工作面环境应保持通风良好，确保操作人员呼吸顺畅。
- 避免在高温、潮湿等恶劣环境下作业。
五、紧急情况应对措施1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
2. 发生机械故障时，立即停止作业，通知维修人员进行维修。
3. 发生人员受伤时，立即进行急救，并拨打急救电话。
六、交底人及接受人交底人：XXX接受人：XXX七、交底日期年月日八、备注本交底内容仅供参考，具体操作规程及安全注意事项应根据实际情况进行调整。
矿山运渣车安全技术交底模板
一、交底目的为确保矿山运渣车在运输过程中的安全，预防交通事故的发生，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于矿山所有运渣车辆及其驾驶员、押运员。
三、交底内容1. 车辆安全检查（1）驾驶员每日出车前必须对车辆进行全面检查，包括发动机、制动系统、转向系统、轮胎、灯光、喇叭等，确保车辆处于良好状态。
（2）车辆定期进行保养和维护，确保零部件完好，防止因车辆故障导致事故。
2. 驾驶员安全操作（1）驾驶员必须持有相应的驾驶资格证，熟悉车辆性能和操作规程。
（2）驾驶员应保持良好的驾驶习惯，遵守交通规则，严禁酒后驾驶、疲劳驾驶。
（3）驾驶员在驾驶过程中应保持注意力集中，注意观察路况，避免因操作不当导致的事故。
3. 运输安全（1）装载货物时，应确保货物稳固，不得超过车辆核定载重，避免超载行驶。
（2）运输危险品时，应按照相关规定装载，并采取必要的安全措施。
（3）驾驶员应定期检查货物状态，确保货物在运输过程中不会发生移动或泄漏。
4. 应急处理（1）驾驶员应熟悉车辆应急操作程序，如遇紧急情况，能迅速采取有效措施。
（2）驾驶员应掌握基本的急救知识，以便在事故发生时进行现场急救。
5. 防护措施（1）驾驶员和押运员必须佩戴安全帽，使用安全带。
（2）车辆应配备灭火器、警示标志等安全设施，确保在紧急情况下能够迅速应对。
四、交底要求1. 驾驶员和押运员（1）认真阅读本交底内容，了解并掌握安全操作规程。
（2）参加安全培训，提高安全意识。
（3）严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 管理人员（1）加强车辆管理，定期检查车辆安全状况。
（2）对驾驶员和押运员进行安全教育和培训。
（3）督促驾驶员和押运员遵守安全操作规程。
五、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和完善。
六、交底记录| 日期 | 交底人 | 被交底人 | 备注 || ---------- | ------ | -------- | ---- || 2023年X月X日 | [姓名] | [姓名] | [备注] |七、安全承诺本人已认真阅读并理解本安全技术交底内容，承诺在矿山运渣车运输过程中严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
扒渣机使用安全技术措施doc资料
扒渣机使用安全技术措施1. 施工斜井时，使用ZLZY60/11.5型扒渣机，下井前应检查各零部件是否齐全，并在地面进行试运转。
2. 试运行前，应检查电机接法是否与电源电压相符，转动方向是否正确，否则不可运行。
3. 扒渣机司机必须持证上岗，严格按其操作规程作业。
4. 扒渣机运行期间，严禁扒渣机运行范围内有人，扒渣机距碛头距离3～25m。
5. 工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，禁止使用扒渣机，并及时切断电源。
6. 每次放炮前，必须用木料掩盖扒渣机操作按钮及电缆，耙斗应拉到扒渣机跟前，防止被岩石埋住。
7. 放炮后，应对扒渣机进行检查确认正常后，方可开动扒渣机。
8. 扒渣机装货前认真清理货堆及工作面是否有残留火工品及瞎炮，发现及时处理后方可允许装货。
9. 启动扒渣机前，司机必须先发出信号，撤出工作面人员，扒渣机前方严禁有人进行其它操作。
10. 装岩过程中，如扒渣机受阻或过载太大。
不应强行扒岩，必须用大锺砸成小块后，方可用耙斗装矸。
11. 扒渣机装岩完毕后，应使两个操纵手把置于松闸状态，最后切断电源，关闭送电手柄，切断扒渣机电源。
12. 斜井移动扒渣机时，必须应用提升绞车牵引。
必须设专职信号工和绞车司机，绞车司机必须持证上岗。
施工中信号联系为：一点停、二点提、三点放、四点慢提、五点慢放，严格按信号执行，信号不清、不明严禁启动绞车。
13. 施工前必须指定现场负责人、现场安全负责人，必须有队干部跟班上岗。
（14）斜井移动扒渣机必须使用保险装置齐全的专用插销；把绞车钩头用插销固定于扒渣机车上，确保钩头与扒渣机连接牢固、安全。
（15）移动前，由专人对绞车的四压两戗、钢丝绳及其连接装置、信号系统、轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理，确认无误后才能施工。
（16）移动时，扒渣机必须带电移动。
移动过程中，在扒渣机下方禁止有人，上口必须设专人警戒，防止人员进入。
（17）移动前，必须将开关、电缆等单独移到位，严禁将其放在扒渣机上与扒渣机一起移动。
扒渣机使用安全技术措施
扒渣机使用安全技术措施1. 施工斜井时，使用ZLZY60/11.5型扒渣机，下井前应检查各零部件是否齐全，并在地面进行试运转。
2. 试运行前，应检查电机接法是否与电源电压相符，转动方向是否正确，否则不可运行。
3. 扒渣机司机必须持证上岗，严格按其操作规程作业。
4. 扒渣机运行期间，严禁扒渣机运行范围内有人，扒渣机距碛头距离3～25m。
5. 工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，禁止使用扒渣机，并及时切断电源。
6. 每次放炮前，必须用木料掩盖扒渣机操作按钮及电缆，耙斗应拉到扒渣机跟前，防止被岩石埋住。
7. 放炮后，应对扒渣机进行检查确认正常后，方可开动扒渣机。
8. 扒渣机装货前认真清理货堆及工作面是否有残留火工品及瞎炮，发现及时处理后方可允许装货。
9. 启动扒渣机前，司机必须先发出信号，撤出工作面人员，扒渣机前方严禁有人进行其它操作。
10. 装岩过程中，如扒渣机受阻或过载太大。
不应强行扒岩，必须用大锺砸成小块后，方可用耙斗装矸。
11. 扒渣机装岩完毕后，应使两个操纵手把置于松闸状态，最后切断电源，关闭送电手柄，切断扒渣机电源。
12. 斜井移动扒渣机时，必须应用提升绞车牵引。
必须设专职信号工和绞车司机，绞车司机必须持证上岗。
施工中信号联系为：一点停、二点提、三点放、四点慢提、五点慢放，严格按信号执行，信号不清、不明严禁启动绞车。
13. 施工前必须指定现场负责人、现场安全负责人，必须有队干部跟班上岗。
（14）斜井移动扒渣机必须使用保险装置齐全的专用插销；把绞车钩头用插销固定于扒渣机车上，确保钩头与扒渣机连接牢固、安全。
（15）移动前，由专人对绞车的四压两戗、钢丝绳及其连接装置、信号系统、轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理，确认无误后才能施工。
（16）移动时，扒渣机必须带电移动。
移动过程中，在扒渣机下方禁止有人，上口必须设专人警戒，防止人员进入。
（17）移动前，必须将开关、电缆等单独移到位，严禁将其放在扒渣机上与扒渣机一起移动。
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二、箕斗及绞车提升运输安全措施
1、绞车司机必须经专门培训，由取得合格证的人员担任，持证上岗。开车前详细检查绞车零部件及保护系统是否齐全完好，绞车绳是否良好，对检查出的问题必须首先处理，否则不得开车。开车过程中，司机要注意聆听绞车声音，发现异常立即停车，严禁带病运转。
7、斜井提升要有完好的声光信号系统。
8、绞车司机开车时，起步要慢，运行要平稳，防止箕斗掉道、翻车。
9、临时轨道按标准铺设，枕木间距均匀，不得松动和悬空，道接口要符合铺轨标准，轨道必须保证平直。
10、钢丝绳在一个捻距内断丝面积或磨损减少的断面积超过原钢丝总截面积5%时必须更换。
11、提升钢丝绳及连接装置必须按规定进行使用前验收、试验和使用中定期检查，发现问题及时按规定处理。
2、信号把钩工必须持证上岗，上班后首先检查挡车器和声光信号是否灵活可靠，绞车绳和连接装置是否良好，对检查出的问题必须首先处理，否则不得打点开车；开车前必须检查牵引车数、连接和装载情况，牵引车数超过规定、连接不良或装载物料超宽、超重、超高或偏载严重时，严禁发出开车信号。
安 全技术交底书
复核：签收：签收时间：
工程名称ห้องสมุดไป่ตู้
西藏华泰龙甲玛工程4450南平硐工程、已有斜坡道延伸段工程
施工单位
中铁十七局集团二公司
技术负责人
刘永红
编制单位
中铁十七局二公司甲玛工程项目部
交底人
刘国俊
项目负责人
刘会迎
工序名称
扒渣机使用安全技术交底
交
底
内
容
扒渣机使用安全技术交底
一、扒渣机装矸安全措施
1、扒渣机司机必须持证上岗，开机前要认真检查扒渣机各部件是否紧固有效，各液压油管是否有破损，各手把是否灵活可靠，信号是否灵活可靠，有问题时不得开机，及时处理，处理完确保无问题时方可开机作业。
4、斜巷提升运输必须严格执行“一坡四档”制度，在坡头设羊角挡车器，变坡点以上下设一组联动挡车器，下联动挡车器设在变坡点以下大于一列车的位置，下联动挡车器为钢丝绳挡车栏，坡中适当位置设超速挡车器，掘进工作面上方，须设置坚固的遮挡，遮档距扒渣机距离为10米。
6、斜井运输，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，严禁蹬钩、行人，应在井筒内每隔40米设置躲避硐和指示绞车运行状态的红灯，红灯亮人员进入躲避硐，红灯灭后方可行走。
安 全 技术交底书
复核：签收：签收时间：
工程名称
西藏华泰龙甲玛工程4450南平硐工程、已有斜坡道延伸段工程
施工单位
中铁十七局集团二公司
技术负责人
刘永红
编制单位
中铁十七局二公司甲玛工程项目部
交底人
刘国俊
项目负责人
刘会迎
工序名称
扒渣机使用安全技术交底
交
底
内
容
3、绞车司机必须在得到准确的开回信号后方可开车，开车过程中注意力要集中，注意绞车绳的排列情况，出现负荷突然增大时，要立即停车，严禁强行牵引，待把钩工查明原因后再做处理。
5、打眼与装矸平行作业时，耙斗最前端距工作面不得小于6.0米。
6、扒渣机作业期间，必须安排专人在机后负责拖电缆，并负责警戒，严禁任何人在扒渣机作业期间通行。
7、工作面掘进放炮前，必须将扒渣机后退到距工作面80m以上，并且要用废旧皮带将易损的油管遮挡住，防止放炮崩坏扒渣机。扒渣机上撤时，必须有专人负责拖电缆，防止扒渣机压坏电缆。
2、开机前，必须确认扒渣机前、后、左、右范围内无人时方可开机。
3、司机开机前要发出信号，待所有人员撤到扒渣机前、后安全距离范围外时方可开机，装矸作业时，耙斗运行范围巷道内严禁有人，停机时必须切断电源，闭锁开关，操作手把妥善保管。
4、扒渣机作业期间，严禁任何人在扒渣机两侧通过；如果确因工作需要，必须通时，应通知扒渣机司机停机后，方可通过，待人员距扒渣机有足够距离后，扒渣机司机方可开机作业。
12、临时轨道铺设时，每隔20m设一组拖绳轮，防止钢丝绳磨损。
13、箕斗掉道后，必须使用专用工具上道，比如千斤顶、上道器。上道时，绞车司机必须刹紧刹车，防止箕斗下滑。严禁用绞车强行牵引箕斗上道。
14、箕斗上道时，箕斗下方严禁人员停留，必须撤到箕斗上方。箕斗上道后，必须将所用材料、工具清理干净；将掉道处的轨道进行加固。