弧形具体工作闸门安装方案模板最终.docx

江西省浯溪口水利枢纽工程金属结构制作安装及安装工程

溢流表孔弧形闸门安装方案

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编写：

湖南水木工程有限公司

2016 年 9 月 14 日

目录

1、编制依据 0

2、施工概况 0

3、施工需要协调的事项 (1)

4 、吊装方案的选择与计算 (1)

4.1吊装前的准备工作 (1)

4.2施工机械的选用 (1)

4.3索具、吊耳选择 (2)

5、吊装方案 (4)

5.1 吊装示意图 (4)

5.2吊装步骤 (10)

溢流表孔弧形工作闸门安装方案

1、编制依据

1.1《设备起重吊装工程便携手册》何焯编

1.2《实用起重工手册》陈兆铭编

1.3《起重吊装常用数据手册》杨文渊编

1.4《重型设备吊装工程施工工艺与计算》杨文柱编

1.580t 汽车式起重机性能参数、单向门机性能参数

1.6弧门各个部件的重量、吊装高度及其设计尺寸参数

1.7施工图纸；

1.8本项目制作安装工程引用下列标准及规程规范（但不限于）

《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》 GB/T14173— 2008

《水工金属结构防腐蚀规范》 SL105—2007 《水工金属结构焊接技

术条件》 SL36-1992

2、施工概况

根据现场实际情况，弧形工作闸门采用“ 80t 汽车吊 +单向门机 +专用卷扬机系统”的方案进行安装。

弧形工作闸门主要采用低合金 Q345B钢材制作，为便于运输及安装，门叶分六节制作，最大尺寸为： 2660mm×11940mm×2002mm，最大重约： 17.942t 。

弧形工作闸门的主要大件

序

名称数量规格（长×宽×高）单重

备注

号（t ）

1第一节门叶52660*11940*2002

17.942

底节

2第二节门叶52482*11940*1599

9.421

3第三节门叶52730*11940*1569

9.945

4第四节门叶53020*11940*1422

17.167

5第五节门叶53080*11940*1182

9.069

6支臂总成10

7支铰座6 3、施工需要协调的事项14939*9140*1220

2230*1800*1281

22.166

22.2

弧门安装前需要协调解决以下问题：

1、从金结厂到坝顶的道路畅通，坝顶公路贯通，坝顶公路桥可承载弧门构件（构件

最大重量按 18t 计算）通过；

2、坝顶单向门机轨道全线铺设完毕；

3、检修门孔口尺寸不出现负偏差，闸墩间距（尤其是检修门门槽与弧门侧轨之间）

不出现负偏差；

4、支铰平台及爬梯需形成。

4、安装方案的选择与计算

4.1吊装前的准备工作

闸门和支臂吊装前 , 必须完成以下工作：

1、弧形工作闸门单件（6 节门叶，上、下支臂）的拼装、焊接及防腐完毕并检验合格；各对接焊缝无损检测合格；

2、施工人员必须熟习施工图及技术要求，施工措施等。

3、项目部向施工人员进行技术交底，做到施工人员心中有数, 保证施工质量。

4、制定安全措施，防止发生人身、设备事故。

5、确定关键高程、坐标控制点，保证安装高程点、位置的正确性。

6、埋件安装完毕，门槽内杂物清理干净；

7、施工电源、电焊机、卷扬机等布置到位；

8、需要协调的事项全部完成。

4.2 施工机械的选用

序

名称数单重

卸车设备吊装设备

号量（ t ）

1第一节门叶517.94250t汽车吊单向门机 +专用卷扬机系统2第二节门叶59.42150t汽车吊单向门机 +专用卷扬机系统

4 第四节门叶

5 17.167 50t 汽车吊 单向门机 +专用卷扬机系统 5 第五节门叶 5 9.069 50t 汽车吊 单向门机 +专用卷扬机系统

6 第六节门叶

5 7.767

50t 汽车吊 单向门机 +专用卷扬机系统

7 上支臂 10 6.4 单向门机悬臂吊 单向门机悬臂吊 8

下支臂 ( 含

10 13 单向门机悬臂吊

单向门机悬臂吊 9 裤衩） 10

22.2

80 吨汽车吊

支铰座

专用卷扬机系统

4.3

索具、吊耳选择

4.3.1 吊绳的选择

本次吊装单件最大重量为 18 吨（底节门叶）。

（ 1）吊索选择 :

单根主吊绳最大受力 T=18/2=9(t) ，取用 5 倍安全系数，连接行车的单根钢丝绳的最小 破 断 拉力 不 小于 Sp ≥ 9 × 1000 × 5=45000( ㎏ ) ，取 平 衡 系 数 ψ =0.82 ， Sp/ ψ =45000/0.82=54878( ㎏) ，按 GB20118-2006选用 6×37-32-1700 绳钎维芯钢丝绳 2 根。

支铰安装卷扬机钢丝绳最大受力

T=22.2（t ），取用 5 倍安全系数 K ，选用 6×37 绳径

为 52mm 钢丝绳断拉力： 1410KN ，钢丝绳破断拉力总和 F g ：141t

=0.82

由公式钢丝绳容许拉力 [ F g ]=

F g

0.82 * 141

=

=23.13t

K

5

钢丝绳容许拉力 [ F g ]=23.13t 〉支铰座重量 T=22.2t （ 2）卸扣的选择：

卸扣选用 M(4) 级 M-DW8 GB10603 4 个

4.3.2 吊耳的受力分析：

（ 1）吊耳强度计算：

吊耳尺寸及焊接位置如图所示：