搅拌器、搅拌槽、搅拌罐系列介绍(图文并茂)讲课稿
工业搅拌器PPT课件
05
工业搅拌器的选型与配 置
选型依据与原则
应用需求
根据生产工艺要求，选择适合的搅拌器类型 和规格。
设备性能
考虑搅拌器的功率、转速、搅拌容量等参数， 确保满足工艺需求。
操作便捷性
选择易于操作、维护和清洗的搅拌器，提高 生产效率。
可靠性
选择品质可靠、耐用、故障率低的搅拌器， 确保生产的稳定性和安全性。
02 03
减速器故障
减速器出现异常响声或过热现象，可能是由于齿轮磨损、轴承损坏等原 因造成的。应检查减速器的齿轮和轴承是否正常工作，如有需要应及时 更换相应的部件。
搅拌桨故障
搅拌桨无法旋转或旋转不平稳，可能是由于轴承损坏、搅拌桨被卡住等 原因造成的。应检查轴承和搅拌桨是否正常工作，如有需要应及时更换 相应的部件或清理搅拌桨周围的杂物。
通过模块化设计，实现工业搅拌器的快速组装和 维修，降低生产成本，提高生产效率。
绿色环保与可持续发展
01
02
03
节能减排
工业搅拌器将更加注重节 能减排技术的研发和应用， 降低能耗和减少排放，符 合绿色环保要求。
资源回收利用
加大对工业搅拌器中废旧 部件的回收和再利用力度， 降低资源消耗，实现可持 续发展。
03
工业搅拌器的性能参数
功率与效率
功率
工业搅拌器的功率决定了其搅拌能力，功率越大，搅拌能力 越强。选择合适的功率可以满足不同的生产需求，避免浪费 。
效率
工业搅拌器的效率是指完成特定任务所需的时间和能耗。高 效率的工业搅拌器可以降低生产成本，提高生产效益。
搅拌速度与混合时间
搅拌速度
搅拌速度决定了物料在工业搅拌器中的运动速度和混合程度。适当的搅拌速度 可以提高混合效果，缩短混合时间。
《搅拌设备》课件
空载试运行
在无负载情况下进行空载试运 行，检查设备运行是否平稳， 无异常声响和振动。
检查紧固件
对所有紧固件进行检查，确保 无松动现象。
电气系统测试
检查电气系统是否正常，测试 电机和控制系统的功能是否正 常。
负载试运行
在加入负载的情况下进行试运 行，进一步检查设备的性能和 稳定性。
05 搅拌设Leabharlann 的维护与保养节，提高设备的自动化程度和生产效率。
搅拌设备的技术创新与改进
总结词
技术创新与改进是推动搅拌设备发展的关键因素，涉 及多个方面的技术突破和应用。
详细描述
技术创新与改进主要表现在以下几个方面：一是混合技 术的改进，通过优化混合原理和混合工艺，提高混合质 量和效率；二是驱动技术的改进，采用更高效、可靠的 驱动方式，提高设备的稳定性和可靠性；三是密封技术 的改进，通过改进密封结构和材料，提高设备的密封性 能和可靠性；四是智能化技术的引入，通过引入传感器 、控制器和计算机技术等，实现设备的智能化控制和监 测。
《搅拌设备》课件
contents
目录
• 搅拌设备概述 • 搅拌设备的结构与工作原理 • 搅拌设备的选型与设计 • 搅拌设备的安装与调试 • 搅拌设备的维护与保养 • 搅拌设备的发展趋势与展望
01 搅拌设备概述
定义与分类
定义
搅拌设备是一种用于混合、分散 、溶解、悬浮等过程的机械设备 ，广泛应用于化工、制药、食品 、环保等领域。
搅拌设备的发展趋势与展望
总结词
未来搅拌设备的发展将更加注重环保、节能和智能化 ，以满足可持续发展的需求。
详细描述
未来搅拌设备的发展趋势包括以下几个方面：一是更加 注重环保和节能，通过采用新型材料、优化设计和智能 控制等技术手段，降低设备的能耗和排放，提高设备的 环保性能；二是智能化水平的提升，通过引入物联网、 大数据和人工智能等技术，实现设备的远程监控、故障 诊断和预测性维护，提高设备的智能化水平；三是定制 化需求的满足，针对不同行业和不同工艺的需求，开发 定制化的搅拌设备，满足客户的个性化需求。
冶金化工设备第四部分搅拌反应器Microsoft PowerPoint 演示文稿
•
表4-1
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4.1.1 立式机械搅拌反应器 4.1.1.1立式机械搅拌反应器的槽(罐)体 4.1.1.1.1罐体的结构 罐体的 作用：装被搅拌的物料 形状：常用的为立式圆筒形 其结构如图4-5所示。
图4-5
• 它主要由顶盖、圆筒、罐底和一些部件（如连接底座、进出料液 管、检测部件和换热部件等）组成 • （1）顶盖 • 常压和加压下采用 • 平盖 • 椭圆形盖 • （2）罐底 • 三种形式： 平底 只适用于常压 • 椭圆形底 • 锥形底
• 容器内构件，便于清洗，不占用有效容积。 • 夹套的概念：所谓夹套就是在容器的外侧，用焊接或法兰连接的 方式装设各种形状的钢结构，使其与容器外壁形成密闭的空间。 在此空间内通入加热或冷却介质，可加热或冷却容器内的物料。 • 夹套的主要结构形式有： • 整体夹套、型钢夹套、半圆夹套和蜂窝夹套等。其适 用的温度和压力范围见表4-2
• 4）蜂窝夹套 • 它是以整体夹套为基础，采取折边或短管等加强措施制成的。 • 它可以提高筒体的刚度和夹套的承压能力，减少流道面积，从 而减薄筒体厚度，强化传热效果。 • 结构型式： • 折边式和拉撑式 • 折边式蜂窝夹套： • 夹套向内折边与筒体贴合好再进行焊接的结构。如图 • 4-22所示。 • 拉撑式蜂窝夹套： • 用冲压的小锥体 • 或钢管做拉撑体 • 做成的蜂窝夹套。 • 图4-23为短管支撑式 • 蜂窝夹套，蜂窝在筒体上 • 呈正方形或三角形布置。
图4-4 图4-3 图4-3
•
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②在搅拌轴上可装设一层、两层或更多层搅拌器。 ③在罐体上可根据需要装设换热部件和搅拌附件等。 （2）按罐体结构及材料可分为 碳钢、不锈钢、碳钢衬橡胶、碳钢衬搪瓷、碳钢 衬塑料、碳钢衬环氧玻璃钢、碳钢衬铸石、碳钢衬瓷砖（块）、 碳钢衬不透性石墨、碳钢衬不锈钢及碳钢衬钛等十一类 （3）按操作压力可分为 常压与加压两类 （4）按搅拌器型式可分为 浆式搅拌罐（反应器）、涡轮式搅拌罐、推进 式搅拌罐、锚式搅拌罐、框式搅拌罐、挂链式 搅拌罐等 结构组成 机械搅拌反应器主要由 搅拌装置、轴封和搅拌装置 三部分组成，其构成形式如 下：
搅拌器讲解搅拌器学习培训PPT搅拌知识
涡轮式搅拌器常用参数 （表8-6）
锚式搅拌器
涡轮式搅拌器常用参数 （表8-6）
框式搅拌器
锚式和框式搅拌器特点
1、结构简单，制造方便。 2、适用于粘度大、处理量大的物料。 3、易得到大的表面传热系数。 4、可减少“挂壁”的产生。
螺杆式搅拌器
螺带式搅拌器
搅拌器的选型
1、介质的性质 （1）介质的粘度 随着介质粘度增高，各种搅拌器使用的顺序是：桨叶式、推 进式、涡轮式、框式和锚式、螺杆（带）式
搅拌轴的力学模型
按扭转变形计算搅拌轴的直径
刚度条件
583 .6 M n max [ ] 4 4 Gd (1 )
1 M n max d 4.92 ( )4 [ ]G (1 4 )
轴径
按临界转速校核搅拌轴的直径
临界转速
nc 30 3EI (1 4 ) 2 L1 ( L1 )ms
P N P n d
3
5
搅拌轴设计
搅拌轴的结构设计
计算搅拌轴的直径
搅拌轴材料选择
足够的强度、 刚度和韧性
加工直线度 的要求
耐腐蚀要求
优良的切削 加工性能
搅拌轴的结构设计
轴颈设计 轴头设计 轴身设计
搅拌轴直径计算
影响搅拌轴直径的四个因素
1、扭转变形
2、临界转速 3、扭转和弯矩联合作用下的强度 4、轴封处允许的径向位移
外装式和内装式机械密封
双端面机械密封
双端面机械密封
d>D1
d<D1
d=D1
K>1
K=1
平衡型机械密封：K=0.6~0.9 非平衡型机械密封：K=1.1~1.2
动环和静环的材料要求
莱宁搅拌器简介课件ppt1
莱宁搅拌器简介
搅拌器的含义
• 使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器 件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌 功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有 影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配 对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流 动有利。我们现场主要是旋桨式搅拌器。
搅拌器的类型
• 旋浆式搅拌器
2 拆掉固定轴瓦座（205）和三脚架（210)的螺栓， 拆下 轴瓦(204)及轴瓦座(205)。
3 松开止动螺钉(203),把轴瓦(204)从轴瓦座(205)上 拆出。
4 在轴瓦座(205)上压入一只新轴瓦（204），拧紧 止动螺钉(203)。
5 把轴瓦(204)及轴瓦座(205)组件从三脚架(210)的 下面往上穿出,利用已有的销孔把轴承支架与安
A501齿轮箱
A501挂轴器结构
2 拆掉固定轴瓦座（205）和三脚架（210)的螺栓，拆下 轴瓦(204)及轴瓦座(205)。
1 用手盘动电机联轴器或轴以确保釜内叶轮及轴未被卡住。
16 连接所有的密封润滑管线。
15均匀地拧紧机械密封上端轴套处的支头螺钉(412),之后拆掉用于机械密封定位的压板(459)及螺栓(406)。
注意:在安装桨叶的时候应特别的小心,以免激烈的晃动产生机械密封 零件损坏
机械密封的拆卸（参照图纸标号）
1 用手盘动电机联轴器或轴以确保釜内叶轮及轴未被卡住。 2 切断或锁住电源。 3 取下齿轮箱上盖板和密封座上的盖板。 4 把机械密封定位压板重新通过螺栓安装到机械密封上。 5 旋松机械密封上端轴套处的支头螺钉。 6 均匀地旋松上轴端的螺栓(193),使轴整体下降,至轴支撑到轴环(415)上。
正常工作，延长齿轮及轴承的寿命。
润滑油型号OMALA220
搅拌设备PPT课件
3、结构形式：凸缘联轴器、夹壳联轴器、套筒联轴 器、弹性圈柱销联轴器。
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西安建筑科技大学环境与市政工程学院
凸缘联轴器
1 3 4
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凸缘联轴器
优点是结构简单、制造方便、
凸缘联轴器
成本低，并能传递较大扭矩，缺点
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2
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图6.10 凸缘联轴器的轴端结构
1— 凸 缘 联 轴 器 ； 2— 轴 ； 3— 锁 紧 螺 母 ； 4— 螺 纹 5— 退 刀 槽 ； 6— 键 槽 ； 7— 轴 肩
图6.11 夹壳式联轴器的轴端结构
1— 轴 ； 2— 夹 壳 式 联 轴 器 ； 3— 悬 吊 环
搅拌轴的计算选用
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西安建筑科技大学环境与市政工程学院
6.2.2 机械搅拌的形式与结构
桨式搅拌器
折叶桨式搅拌器
三宽叶旋桨式搅拌器
折叶桨式搅拌器
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四叶旋桨式搅拌器
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西安建筑科技大学环境与市政工程学院
6.2.2 机械搅拌的形式与结构
2、推进式搅拌器
➢ 特点：叶片为2、3、4，常取3 ；转速为100~500r/min；流速 为3~15m/s；最大黏度为3Pa·s ；轴向流。
1、作用：提供能量。 2、组成：主要由电动机、
减速机和机架组成。 ➢ 电动机：与减速机配套
使用。 ➢ 减速机：主要有三角皮
带减速机、两级齿轮减 速机、摆线针轮减速机 和谐波减速机四种。
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搅拌叶搅拌器系列介绍图文并茂
搅拌叶搅拌器系列介绍图文并茂工业搅拌设备系列:搅拌器系列介绍（图文并茂）一、各种搅拌叶片材质：304，316L ，321，202等多种不锈钢！ H001 H003H005 H007 H009 H0011 H002 H004 H006 H008 H0010 H012H013 H014 H015 H016 H017 H018 H019 H020H021二、侧入式搅拌器侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到最高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。
转速可在200～750r/min。
广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。
特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
三、移动式搅拌器可移动式搅拌机选用新型先进的搅拌技术设备，是降低生产成本，提高产品质量的重要环节，我厂不断开发研究搅拌新技术，为用户提供理想的搅拌设备，用户只需提供工艺过程参数及搅拌混合要求，我们将为您设计、制造出满意的搅拌混合设备，配备国内外名牌电机、减速机、联轴器、机密封，并匹配理想的搅拌叶轮，达到理想的混合效果，各类常压、带压容器、反应釜，严格按照国家有关制造标准和工程规范进行制造。
使用独特的虎钳，可在开式槽上部边缘直接安装。
工作时，搅拌轴偏离槽的中央位置，而且与垂直方向倾斜一定角度。
搅拌轴与垂直方向倾斜夹角为5°～20°，因而根据鲁辛顿(Rushton)理论，在槽内即使不安装挡板也不会出现打旋现象或局部死区，搅拌效率高。
小型轻便、结构简单。
可移动式搅拌机应用范围食品工业——奶油、巧克力、牛奶、酱油、辣酱油、蛋黄酱、果汁等涂料工业——墨水、油漆化工工业——化妆品、乳液等染料工业——染料、氧化钛、粘胶药品工业——药品、农药、医药污水处理——生活废水、工业污水、硫酸铝等酿造工业——绍兴酒（老酒）、威士忌酒、未过滤的酱油、啤酒净水厂——自来水、工业用水石油工业——原油、汽油、柏油、沥青、甲醇、苯、甲苯其它——如用于溶解、混合、传热、分散、吸收、防止沉淀、反应、稀释、乳化、悬浮及结晶等领域四、框式搅拌器(锚式搅拌器)框式搅拌器(锚式搅拌器)框式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。
搅拌器(课件)
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3．涡轮式搅拌器
涡轮式搅拌器（又称透 平式叶轮），是应用较 广的一种搅拌器，能有 效地完成几乎所有的搅 拌操作，并能处理粘度 范围很广的流体。
图9-5 涡轮式搅拌器 17
应用
涡轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微 团分散得很细，适用于低粘度到中等粘度流体的 混合、液—液分散、液—固悬浮，以及促进良好 的传热、传质和化学反应。
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二、轴封
机械搅拌反应器 轴封主要有两种
轴的密封装置
填料密封 机械密封
目的：
避免介质通过转轴从搅拌容器内泄漏或外部 杂质渗入搅拌容器内。
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1、填料密封
特点： 结构简单，制造容易，适用于非腐蚀性和弱腐蚀性介质、 密封要求不高、并允许定期维护的搅拌设备。
填料密封的结构及工作原理 组成： 底环、本体、油环、填料、螺柱、压盖及油杯等。
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物料特性对罐体长径比的要求
表9—3 几种搅拌罐的长径比
种类
一般搅拌罐 聚合釜
发酵罐类
设备内物料类型
液-固相、液－液相 气－液相
悬浮液、乳化液 发酵液
长径比
1～1.3 1～2 2.08～3.85 1.7～2.5
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2、搅拌罐装料量
装料系数
Vg V
初步计算筒体内径
Di
3
4Vg
7
三、选型
搅拌目的 搅拌器选型 物料粘度
搅拌容器容积的大小
选用时除满足工艺要求外，还应考虑功耗低、 操作费用省，以及制造、维护和检修方便等因素。
8
表9-1 搅拌器型式适用条件表
搅拌器型式
涡轮式 桨式 推进式
流动状态
搅拌目的
混凝土搅拌机ppt课件(2024)
2024/1/28
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应用领域与市场需求
应用领域
混凝土搅拌机广泛应用于建筑、道路、桥梁、水利等工程领域。在这些领域中，混凝土搅拌机发挥着重要的作用 ，为工程建设提供了高质量的混凝土。
市场需求
随着城市化进程的加快和基础设施建设的不断推进，对混凝土搅拌机的需求也在不断增加。同时，随着环保意识 的提高和绿色建筑的推广，对混凝土搅拌机的性能和环保要求也越来越高。因此，未来混凝土搅拌机市场将呈现 出持续增长的趋势。
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操作规程与注意事项
• 检查润滑系统油位是否正常，油路是否畅通。
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操作规程与注意事项
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操作规程
启动搅拌机前，应先空载试运行，确认无 异常后方可投料生产。 投料时应按照规定的顺序和数量进行，避 免超负荷运行。
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操作规程与注意事项
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混凝土搅拌机性能评价与选型
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性能评价指标
搅拌效率
衡量搅拌机在单位时间内完成混
凝土搅拌的能力，通常以立方米/
小时表示。
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搅拌均匀度
02
反映搅拌机对混凝土各组分的混
合效果，确保混凝土质量稳定。
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能耗
搅拌机在运行过程中的能源消耗
，通常以千瓦时/立方米表示，是
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关键技术与参数
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搅拌效率
单位时间内混凝土搅拌机所能搅拌的混凝 土量，是衡量搅拌机性能的重要指标。
搅拌均匀度
反映混凝土搅拌机对原料的混合效果，直 接影响混凝土的质量。
耐磨性
搅拌器、搅拌槽、搅拌罐系列介绍(图文并茂)
工业搅拌设备系列:搅拌槽、搅拌罐系列介绍（图文并茂）一、电加热搅拌罐电加热搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。
该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。
加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具受热面积大，热效率高，加热均匀，淮料沸腾时间短，加热温度容易控制等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备电加热搅拌罐为上开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。
广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。
特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。
并可按工艺需要采用全封闭式结构。
主要技术及结构性能：1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。
夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤µm。
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤µm)。
7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。
8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到最佳升温和降温的目的。
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
搅拌器的型式及选型 ppt课件
ppt课件
图9-5 涡轮式搅拌器 16
主要应用
涡轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微 团分散得很细，适用于低粘度到中等粘度流体的 混合、液—液分散、液—固悬浮，以及促进良好 的传热、传质和化学反应。
10~300 1~100 0.5~50 0.5~50
500 1000 1000 1000
注 表中空白为不适或不详，○为适合。
ppt课件
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四、几种常用搅拌器简介
桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在 搅拌反应设备中应用最为广泛，据统计约占 搅拌器总数的75～80％。
ppt课件
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1. 桨式搅拌器
结构最简单
结构
标准推进式搅拌器有三瓣叶
片，其螺距与桨直径d相等。
它直径较小，d/D=1/4～1/3，
叶端速度一般为 7～10 m/s，
最高达15 m/s。
ppt课件
图9-4 推进式搅拌器
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搅拌时——流体由桨叶上方吸入，下方以圆筒状螺旋形排 出，流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方，形 成轴向流动。
特点 ——搅拌时流体的湍流程度不高，循环量大，结构 简单，制造方便。
1~100 1~200
10~300 500 10~300 20
推进式
○○
○
○○ ○
○○ ○ 1~1000 10~500 500
折叶开启涡轮式 ○ ○
○
○○ ○
○○ 1~1000 10~300 500
布尔马金式
○○○○ ○
○
锚式
○
○
○
三种搅拌器介绍 ppt课件
三种搅拌器介绍
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三种搅拌器介绍
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精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
是否会认为老师的教学方法需要改进？ • 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我
笨，没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照
这种搅拌器的旋转半径与容器内 径基本相等，间隙很小，转速很低。 这种搅拌器只是在桨叶外缘与容器内 壁之间产生较强的剪切作用，且搅动 范围很大，因此，对高黏度液体的搅 拌比较适宜。在某些生产过程中，这 种搅拌器还可用来防止器壁沉积现象。 锚式和框式搅拌器基本上不产生轴向 流动，故难以保证釜内轴向的混合均 匀。
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2涡轮式搅拌器
涡轮式搅拌器产生一股高速液流从径向射出，夹带周 围的流体形成流动。转速较高，适用于低黏度或中等黏度 (μ<50Pa·s)的液体搅拌。
造成的总体流动回路较为曲折，出口的绝对速度很大， 桨叶外缘附近造成激烈的旋涡运动和很大的剪切力，可将 液体微团分散得更细。因此，涡轮搅拌器对于要求小尺度 均匀的搅拌过程更为适用。但是，涡轮搅拌器的釜内有两 个回路，对易于分层的物料(如含有较重固体颗粒的悬浮液) 则不甚合适。
三种搅拌器介绍
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三种搅拌器介绍
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三种搅拌器介绍
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1. 桨式搅拌器
叶片数是2、3或4 片，叶片形式可
分为平直叶式和折叶式两种。液—液系
中用于防止分离、使罐的温度均一，
固—液系中多用于防止固体沉降。主要
用于流体的循环，由于在同样排量下，
折叶式比平直叶式的功耗少，操作费用
低，故轴流桨叶使用较多。也用于高粘
流体搅拌，促进流体的上下交换，代替
EKATO搅拌机培训ppt课件
Ti 1500KW
Ti 150KW
Ti
90KW
304LS.S. 150KW
304LS.S. 150KW
设备尺寸 （轴径*轴长度
mm） Ф360*12966
Ф180*11690
Ф160*11050
Ф180*12140
Ф180*12140
生产厂商
EKATO EKATO EKATO EKATO EKATO
轴套、中间轴承、拉杆
中间轴承、轴套的拆卸与安装
更换中间支撑轴承的磨损零件 使用专门适合于钛材的工具和装置。 参考中间轴承的剖面图680-20191107-00。 拆卸/组装要求 在拆卸/组装期间，确保所有零件都不会受到损坏。大多数零件都有非常紧
密的公差。 一旦发生损坏，就不能保证正确组装或无故障的运行。 注意：转动之前，要特别注意并检查螺纹有无损坏。 一律使用矿物油作为润滑剂〔对于钛材螺栓和螺母）。 在拆除之前，先拆开所有相应的锁紧丝和双螺母。 轴瓦的拆卸 拆掉螺钉〔6760〕和螺母〔6761）。 拆掉螺栓〔6774）。 在每只半轴承壳上〔6752〕的螺栓〔6774〕螺纹孔处装上可调式吊装设备。 向上提起轴承壳〔6752），使轴承壳的下边抬到支撑板〔6753〕上方。 在轴承壳〔6752〕和支撑板〔6753〕之间放置2根木方。
A-201搅拌器轴承
在搅拌器上有两种轴承： 一种是在罐外顶部靠近机封的部位，主要是起稳定搅拌
器轴及保证轴的中心的作用，同时承受径向载荷，是搅 拌设备的主要轴承。这个轴承采用润滑脂润滑。 一种是中间支撑轴承，主要用来稳定内部主轴，轴径处 直径Ф360mm，轴上有一套护轴套，防止轴瓦与轴直接 接触，轴瓦的材质是Ti Grade 2，轴瓦安装在一个轴瓦 〔石墨〕支撑座内并由3根拉杆固定在罐壁上，保证轴瓦 和主轴的同轴度，并且轴瓦与主轴之间留有1－2mm的 装配间隙。这样通过上部和中间支撑轴承的固定，保证 了轴的位置，使搅拌器正常运转。容器内部的金属零部 件都使用Ti Grade 2材质。
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搅拌器、搅拌槽、搅拌罐系列介绍(图文并
茂)
工业搅拌设备系列:搅拌槽、搅拌罐系列介绍（图文并茂）
一、电加热搅拌罐
电加热搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。
该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。
加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具受热面积大，热效率高，加热均匀，淮料沸腾时间短，加热温度容易控制等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备
电加热搅拌罐为上开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。
广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。
特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。
并可按工艺需要采用全封闭式结构。
主要技术及结构性能：
1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。
夹套内注入导热油或水为加热介
质，产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4µm。
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。
8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到最佳升温和降温的目的。
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温
效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺
要求)。
13、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。
14、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)
等。
15、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。
16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表
美观。
二、钢衬塑搅拌罐
钢衬塑搅拌罐钢衬塑(龟甲衬里—钢、网、塑三合一)是钢塑复合系列产品的精华。
它采用特殊滚塑成型工艺。
它是将钢网(龟甲)焊接于钢体表面，以纯聚乙烯（线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚
乙烯HDPE）为原料，使用滚塑工艺将钢板、钢网（龟甲）与聚乙烯有机结合成一体。
聚乙烯牢固沾钢体表面。
储罐塑料层具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等特性。
它弥补了全塑滚塑搅拌罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺点。
产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统同规格的搪玻璃反应罐、不锈钢反应罐、玻璃钢搅拌罐罐相比，具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点，其价格低于同规格的传统搅拌罐反应罐，是反应腐蚀液体的理想容器。
钢衬塑立式搅拌罐和立式钢衬塑园底(锥底)搅拌罐焊有钢制支架。
还具有安装方便、占地面积小、能制成用户需要的形状、锥底能放粘稠或颗粒悬浮溶液等特点。
内加不锈钢、塑料盘管可以对溶液加热或冷却。
可用于温度要求不高的反应罐、沉淀罐、结晶罐。
价格仅为同规格搪玻璃反应罐的几分之一。
三、真空搅拌罐
海联生产多种不同规格搅拌釜，304，316L等不同材质，配置高速搅拌器，低速搅拌器，刮壁式搅拌器等，同时可选择加热，冷却，真空，加压等不同工艺条件，可根据不同要求非标定制。
四、夹套搅拌罐
海联生产多种不同规格搅拌釜，304，316L等不同材质，配置高速搅拌器，低速搅拌器，刮壁式搅拌器等，同时可选择加热，冷却，真空，加压等不同工艺条件，可根据不同要求非标定制。
五、不锈钢搅拌罐
海联生产多种不同规格搅拌釜，304，316L等不同材质，配置高速搅拌器，低速搅拌器，刮壁式搅拌器等，同时可选择加热，冷却，真空，加压等不同工艺条件，可根据不同要求非标定制。