低压成套开关设备检验规程
低压电器低压成套开关设备
2)认证产品的结构应与型式试验测试时的样品一致。
3) 认证产品所用的零部件及材料应与型式试验时申报并经认证机构所确认的一致。
在工厂审查时，对产品安全性能可采取现场见证试验。
4.3.1.3产品抽样检查
初始工厂检查时，检查组存在下述疑问时，经认证机构批准可抽取对应的产品型号、规格、数量送指定检测机构按相关产品标准的相应型式试验项目进行试验。
为保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品的一致性，工厂应满足本文件规定的产品质量保证能力要求。
1.职责和资源
1.1职责
工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系，且工厂应在组织内指定一名质量负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限：
a)负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；
质量记录应有适当的的保存期限。
3.采购和进货检验
3.1 供应商的控制
工厂应制定对关键元器件和材料的供应商的选择、评定和日常管理的程序，以确保供应商具有保证生产关键元器件和材料满足要求的能力。
工厂应保存对供应商的选择评价和日常管理记录。
3.2 关键元器件和材料的检验/验证
工厂应建立并保持对供应商提供的关键元器件和材料的检验或验证的程序及定期确认检验的程序，以确保关键元器件和材料满足认证所规定的要求。
监督复查时间根据所申请认证产品的单元数量确定，并适当考虑工厂的生产规模，一般为1至2个人日。
4.5.3 抽样检测
需要进行抽样检测时，抽样检测的样品应在工厂生产的合格品中(包括生产线、仓库、市场)随机抽取。同品种产品抽样检测的数量为1台。
对抽取样品的检测由认证机构指定的检测机构在20个工作日内完成检测。
例行检验和确认检验规程
例行检验和确认检验规程
1、范围
本规程规定了低压成套开关设备和控制设备例行检验和确认检验的检验项目、检验方法。
本规程适用于每一台装配好的成套设备或每一个运输单元。
本规程应与一、二次元件检验规程配合使用。
2、引用标准
GB7251.1-2013《低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则》；
GB7251.12-2013《低压成套开关设备和控制设备第2部分：成套电力开关和控制设备》；
GB7251.3-2017《低压成套开关设备和控制设备第3部分：由一般人员操作的配电板（DBO）》；
GB/T15576-2008《低压成套无功功率补偿装置》；
强制性产品认证工厂质量保证能力要求。
3、例行检验
是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工；
确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。
5、例行检验时上述项目每台必做；确认检验对成品进行抽样检验，每年进行一次，时间不超过12个月。
6、低压成套无功功率补偿装置的例行检验和确认检验见专门的记录表格。
7、即将交付的产品需备交付清单，其内容包括：图样、元件使用说明书及合格证、随机附件、产品安装使用说明书。
关键元器件及材料定期确认检验规程
1：目的
对本公司所取得认证的低压成套开关设备产品所需的关键元器件、材料定期确认检验要求作出规定。
2：范围
适用于低压成套开关设备、低压无功功率补偿柜、低压电缆分支箱、综合配电箱、配电板等关键元器件、材料的定期确认检验。
3：检验要求与频次
技质部应制定关键元器件、材料定期确认检验计划，可分时段对不同的供应商提供的关键元器件、材料进行定期确认检验，原则上规定，定期确认检验每年一次，前后两次的定期确认检验时间不得超过12月。
技质部检验人员及供销部的有关人员应根据品管部提供的确认检验计划，并依据关键元器件、材料的定期确认检验要求收集有关资料并进行检验，形成记录。
4定期确认检验不合格处置要求：
4.1在定期确认检验期间如发现供应商产品认证证书（限强制性产品）出现暂停状态或撤销时，企业立即暂停采购该企业此类产品，并追朔证书暂停或撤销时已所使用的元器件，将其进行封存，并将此类公司信息汇总发布企业各职能部门，以免企业使用其产品。
4.2非强制性产品的供应商提供的检验报告超过有效期或检验项目不全时，企业应采取4.1条同样的处置方式，并要求供应商提供此类产品最新年度合格有效的检验报告，方可继续使用。
否则暂停或撤消该合格供方资格。
4.3 企业如需要恢复在定期确认检验中出现不合格而暂停的供应商时，应按《供方和采购控制程序》的要求对其重新调查评价，评价合格后方可重新采购此供应商的元器件或材料。
低压配电柜检验规程
滨州联益电力设施建设有限公司检验规程合订本（B/0版）编制：审核：批准：编号：发布日期：2013年07月16日实施日期：2013年07月18日检验规程目录目录 (I)1关键件进货检验规程<QD/L Y-34B/0> (1)2关键件定期确认检验规程<QD/LY—35B/0> (5)3生产过程检验规程<QD/LY—36B/0> (6)4产品例行和确认检验规程<QD/LY—37B/0> (10)5检验试验仪器功能检查规程<QD/LY-38B/0> (12)检验规程关键件进货检验规程QD/LY-34B/01 目的：对进货物资进行控制，确保进货物资符合规定要求，以保证产品质量。
2 适用范围：适用于生产过程中所需的原材料、外购件的检验。
3 职责：质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。
4 内容4.1进货检验与试验4.1.16其它辅助材料进厂检验与试验辅助材料涉及面广，难以详述，检验时从以下几个方面进行：a)供应厂家是否有合格证、质保书；b)包装状态是否规范；c)性能是否与说明书相符；d)数量是否足额等。
4.2检验员在检验和试验过程中应按以上规定逐项进行检验和试验，并分别填写“进货检验记录”。
所采用的关键元器件要与型式试验报告描述一致，进货验证时，属于3C或CQC 认证的元器件，应将证书有效性查询确认作为进货检验项目之一；抽样数量，铜排：2根以下全检，2根以上采取抽检，抽检6米，不足1根按1根抽取；其他元件10个以下全检；10个以上采取抽检，抽检20%+9。
当抽检发现不合格品时，应加大抽检量至50%，如果仍不合格则视为本批产品不合格。
4.3经检验合格的，质检员将“进货检验记录”交仓库，由仓库管理员按要求定点存放，并登记上帐、上卡。
关键件定期确认检验规程 QD/LY—35B/01 目的：对进货进行控制，确保进货物资持续符合规定要求，以保证产品质量。
2 适用范围：适用于合格供应商供应的关键件的定期确认检验。
低压开关柜运行维护及检修规程
低压开关柜运行维护及检修规程1.范围本规程适用于低压开关柜、抽出式开关柜运行操作与检修。
2.目的通过本规程的学习使电气运行人员在值班工作中正常巡视检查、低压开关柜的操作及事故处理等的依据，更好的完成生产工作。
3内容及要求3.1 低压开关柜运行一般要求3.1.1机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。
3.1.2二次回路辅助开关动作准确，接触可靠。
3.1.3装有电器的可开启门，有以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。
3.1.4成套柜有供检修的接地装置。
3.1.5低压开关柜统一编定编号，并标明负荷名称及容量，同时应与低压系统操作模拟图版上的编号对应一致。
3.1.6低压开关柜上的仪表及信号指示灯、报警装置完好齐全、指示正确。
3.1.7开关的操作手柄、按钮、锁键等操作部件所标志的“合”、“分”、“运行”、“停止”等字，模拟图版上的编号与设备的实际运行状态相对应。
3.1.8装有低压电源自投装置的开关柜，定期做投切试验，检验其动作的可靠性。
3.1.9两个电源的联络装置处，应有明显的标志。
当联锁条件不同时具备的时候，不能投切。
3.1.10低压开关柜与自备发电设备的联锁装置动作可靠。
严禁自备发电设备与电力网私自并联运行。
3.1.11低压开关柜前后左右操作维护通道上铺设绝缘垫，同时严禁在通道上堆放其他物品。
3.1.12低压开关柜前后的照明装置且齐备完好，事故照明投用正常。
3.1.13低压开关柜设置与实际相符的操作模拟图板和系统接线图。
其低压电器的备品、备件应齐全完好，并分类存放于取用方便的地方。
同时应具备和携带式检测仪表。
4.低压开关柜的巡视检查4.1 低压开关柜的巡视检查周期；一般应每班一次。
4.2 巡视检查的内容4.2.1仪表信号、开关位置状态的指示应对应,三相负荷、三相电压指示正确。
4.2.2整个装置的各部位有无异常响动或异味、焦糊味；装置和电器的表面是否清洁完整。
4.2.3易受外力震动和多尘场所，应检查电气设备的保护罩、灭弧罩有无松动、是否清洁。
低压开关校验工安全操作规程
低压开关校验工安全操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是为了保障低压开关校验工作的安全进行，确保人员和设备的安全，适用于所有从事低压开关校验的操作人员。
二、操作人员的安全意识1. 操作人员在进行低压开关校验前，必须经过相关的培训，并具备相应的操作技能。
2. 操作人员必须具备安全意识，时刻保持警惕，严禁酒后或疲劳状态下从事校验工作。
3. 操作人员应主动关注工作环境，确保周围没有人员或物体会对操作造成干扰或危险。
三、个人防护措施1. 操作人员在进行低压开关校验时，必须穿戴符合安全标准的相关个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 操作人员应定期检查个人防护装备的状况，如有损坏或失效应及时更换。
四、工作环境安全1. 操作人员在进行低压开关校验前，必须仔细检查工作环境，确保没有明火、易燃物或其他危险物品存在。
2. 工作区域应保持整洁有序，避免堆放杂物或垃圾。
3. 操作人员应注意地面的平整度，避免因地面不平而造成意外伤害。
4. 操作人员应定期检查工作区域的安全状况，如有问题应及时报告相关部门。
五、设备安全1. 操作人员在进行低压开关校验前，必须仔细检查设备的安全状况，如有损坏或异常应及时报告维修部门。
2. 操作人员应按照设备的操作规范进行操作，严禁随意更改设备的工作参数。
3. 进行校验时，操作人员应确认电源已经切断，并采取相应的安全措施，如使用绝缘手套等，以防止触电事故的发生。
4. 在校验过程中，操作人员应避免过度使用设备，以免过载而造成设备的损坏或危险。
六、应急处理措施1. 在校验过程中，如发生紧急情况，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处置。
2. 操作人员应熟知紧急停机装置的位置和操作方法，以保证迅速切断电源。
3. 如有人员受伤，操作人员应及时拨打急救电话并进行急救处理，保证伤者的安全。
4. 操作人员应对事故进行记录和分析，及时总结经验教训，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
低压成套开关设备出厂试验规程
****电器有限责任公司企业标准Q/YY.J08.16－2002 低压成套开关设备出厂试验规程1．范围本规程规定了低压成套开关设备试验项目、试验方法。
本规程适用于每一台装配好的接成套设备上或每一个运输单元上。
本规程应与一、二次元件检验规程配合使用。
2．试验项目2.1 试验项目2.1.1 检查成套设备应包括检查接线，必要的话，进行通电操作试验；2.1.2 介电强度试验；2.1.3 防护措施和保护电路的电连续检查；2.1.4 绝缘电阻的验证。
3．试验方法3.1检查成套设备应包括检查接线，必要时，进行通电操作试验应对机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性进行检查。
应检查导线和电缆的布置是否正确，以及电器安装是否正确。
同时有必要进行直观检查以保证规定的防护等级、电气间隙和爬电距离。
通过抽样试验来检查连接，特别是螺钉连接是否接触良好。
检查资料和标志是否完整，以及成套设备是否与其符合。
检查成套设备与制造厂提供的电路、接线图和技术数据是否相符。
检查成套设备的接线，并进行通电操作试验，试验的程序和数量根据设 ********批准 ********实施Q/YY.J08.16－2002备的复杂程度决定。
3.2 介电强度试验按GB7251.1-2006《低压成套开关设备和控制设备》第一部分：型式试验和部分型式试验的成套设备8.3.2之规定进行。
3.3 保护措施和保护电路的电连续性检查按GB7251.1-2006《低压成套开关设备和控制设备》第一部分：型式试验和部分型式试验的成套设备8.3.3之规定进行。
3.4 绝缘电阻的验证按GB7251.1-2006《低压成套开关设备和控制设备》第一部分：型式试验和部分型式试验的成套设备8.3.4之规定进行。
附加说明：本规程由技术部提出、归口技术部；本规程由技术部起草；本规程主要起草人：本规程从总工程师批准之日起实施。
低压成套开关设备出厂检验规程
低压成套开关设备出厂检验规程一、目的和范围1.1目的：确保低压成套开关设备符合相关标准和要求，达到安全可靠的使用要求。
1.2范围：适用于低压成套开关设备的出厂检验。
二、检验前准备2.1审查：对低压成套开关设备的设计文件、制造工艺和相关标准规范进行审查，确保设备符合要求。
2.2仪器设备：准备好需要使用的仪器设备，确保设备的准确性和可靠性。
2.3检验环境：检验设备和试验环境要满足相关标准要求。
三、检验内容3.1外观检查：检查低压成套开关设备的外观，包括表面是否平整、漆膜是否完整、接触件是否正常等。
3.2连接件检查：检查低压成套开关设备的连接件，包括接线端子、接触器等，确保连接可靠。
3.3电气性能检查：对低压成套开关设备的电气性能进行检查，包括额定电压、额定电流、动作特性等。
3.4保护措施检查：对低压成套开关设备的保护措施进行检查，包括过载保护、短路保护、漏电保护等。
3.5使用功能检查：对低压成套开关设备的使用功能进行检查，包括操作手感、指示灯、开关动作是否灵活等。
四、检验方法4.1目视检查：对低压成套开关设备的外观进行目视检查，发现问题及时记录。
4.2测量检查：使用仪器设备对低压成套开关设备的电气性能和保护措施进行测量和检查。
4.3操作检查：对低压成套开关设备进行操作检查，观察操作是否灵活、指示灯是否正常亮起等。
五、检验记录与报告5.1检验记录：对检验过程中发现的问题进行记录，包括问题的具体描述、位置、原因等。
5.2检验报告：根据检验结果，编写出低压成套开关设备的检验报告，包括设备的基本信息、检验结果和评价。
六、检验结论与处理6.1检验结论：对低压成套开关设备的检验结果进行评价，给出合格、不合格的结论。
6.2处理措施：对于不合格的低压成套开关设备，根据不合格的原因进行相应的处理措施，包括更换、维修、返工等。
七、附则7.1本规程适用于低压成套开关设备的出厂检验，对于其他情况的检验要遵循相应的规程和标准。
成品确认检验程序
成品确认检验程序1范围本程序规定了成品确认检验的要求，适用于本公司的低压成套开关设备和箱式变电站。
2目的确保成品质量符合要求。
3职责生技科负责产品的确认检验。
4工作程序4.1 确认检验的频次和时机一般情况下，每年进行一次确认检验。
由生技科负责安排，在合格的产品中每个认证单元抽取1台。
4.2 确认检验的项目和方法4.2.1低压成套开关设备和控制设备（自检）—一般检查项目：包括外观和尺寸—耐压试验：主回路之间、主回路和壳体耐压2500V/min；辅助回路和壳体之间耐压2500V/min；操作手柄与主回路耐压3750V/min—保护电路连续性检查：不超过100mΩ ,测量点一般包括，门锁、断路器支架、框架、吊环等。
—绝缘电阻试验：主回路之间、主回路和壳体之间，辅助回路和壳体之间，不低于1000Ω/V。
—机械操作试验：50次以上无异常。
—通电操作试验：50次以上无异常。
—防护等级：IP30。
—电气间隙：开关柜不小于10mm；配电箱不小于6mm。
—爬电距离：开关柜不小于12.5mm；配电箱不小于8mm。
4.2.2箱式变电站—一般检查（自检）：包括所有出厂检验规程规定的一般检查项目。
—接地（自检）：同与出厂检验规程。
—电气间隙（自检）：同出厂检验规程。
—耐压试验（自检）：同出厂检验规程。
—防护等级（委托检验）：IP33D。
—功能实验（自检）：同出厂检验项目。
—接线正确性（自检）：同出厂检验项目。
4.3 确认检验的记录和资料按《记录控制程序》保存。
4.4 确认检验不合格品的控制：检验不合格的产品，由检验人员进行标识和隔离，相关部门进行处理。
对未出厂的产品重新检验并记录，对已出厂的产品质量科提出处理意见（如到现场进行重新检验等）报质量负责人批准5记录《低压成套开关设备确认检验报告》《箱式变电站确认检验报告》低压成套开关设备确认检验报告箱式变电站确认检验报告。
3C认证低压成套设备检验规范
1.范畴本制度是我公司进厂检查旳原则,供方必须是我公司旳合格供方.2入库条件2.1原材料入库条件原材料入库必须具有供方签发旳《材料质量保证书》或材料供应单位提供旳合格证明.2.2外购件人库条件外购件人库必须具有签发旳产品《合格证》、《质量保证书》如果是强制性产品必须提供3C证书.1.检查旳技术根据3.1原材料检查根据以技术规定和我司制定旳检查规范作为验收根据.3.2外购件检查根据以技术检查部旳核心件清单,有关原则和我司制定旳检查规程作为验收根据.2.检查范畴4.1进货检查旳产品范畴4.2电器元件: 涉及断路器、接触器、互感器、隔离开关、熔断器、继电器（中间继电器、热继电器）、仪表（如电流表、电压表）、按钮、批示灯、隔离开关、刀开关、负荷开关、等。
4.3载流件: 涉及母排、绝缘导线等4.4绝缘件: 绝缘子、母线夹、母线框4.5原则件: 涉及螺丝、螺母、垫圈等4.6柜（箱）体: 柜（箱）体4.7检查员每月底将检查记录及时交给质检科存单.5.2刀开关和隔离开关熔断组引用原则: GB140481.合用范畴:本规范合用于核心件定期确认检查。
定期确认合格后, 可继续使用, 以保证产品旳安全性及可靠性。
2.我司核心件分为例如CCC 强制性核心件元器件: 框架式断路器、塑壳断路器、小型断路器、漏电断路器、绝缘导线、交流接触器、刀开关等 非CCC 强制性核心件元器件例如: 母线夹板、壳体、母排、绝缘子。
核心件验证措施:3.1对已通过CCC 认证旳核心元器件/材料, 通过验证其CCC 证书旳有效性后可不必再进行定期确认检查。
3.2非CCC 强制性核心件材料：(铜母排、绝缘件,壳体), 我司因检查和实验手段缺少而无法检查某些项目和内容时, 由供应商完毕, 定期确认检查记录应妥善保存。
4定期确认检查频次为每12个月进行一次, 由供应商完毕, 定期确认检查记录应妥善保存。
4.4绝缘件(主电路用接插件) 根据原则JB/T10326-《不合格品控制程序》6有关记录1.总则1.1合用范畴:本规范合用于低压成套设备旳例行检查。
低压开关校验工安全操作规程范本
低压开关校验工安全操作规程范本一、工作准备1. 在开始进行低压开关校验工作前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作手套等。
2. 对工作区域进行安全检查，确保没有杂物、水坑等危险物。
3. 检查校验仪器设备并确保其正常运行、无损坏。
二、操作流程1. 将低压开关校验仪器安放在平稳的工作台上。
2. 打开仪器电源开关，确保仪器工作正常。
3. 将待校验的低压开关放置在仪器测试台上，并连接好测试线缆。
4. 用绝缘棒将低压开关操作手柄拉至切断位置，确保开关处于断电状态。
5. 将仪器测试线缆的探头依次插入低压开关的相应接线孔中。
6. 操作仪器上的控制开关，开始进行校验测试。
7. 在测试过程中，应注意观察仪器显示数值，并记录下来以备后续分析。
8. 校验测试完成后，停止仪器工作，断开测试线缆和低压开关的连接。
三、安全注意事项1. 操作人员在校验工作过程中不能穿戴有导电性的衣物或佩戴金属饰品，以免发生触电事故。
2. 校验工作时应尽量避免单独作业，最好有其他人员在场协助。
3. 在操作仪器和测试线缆时，应注意防止其被拉扯、弯曲或受到其他外力的损坏。
4. 校验仪器和测试线缆在使用前和使用后应进行检查，如有损坏或异常应及时报修或更换。
5. 若发现任何异常情况，如仪器故障、线缆损坏等，应立即停止校验工作，并进行排除。
四、事故处理1. 若发生触电事故，应立即切断电源，并立即进行急救措施。
2. 任何事故发生后，应立即上报相关负责人，进行事故调查和处理，以避免类似事故再次发生。
五、工作总结1. 校验工作完成后，应将仪器和测试线缆进行清洁和整理，存放在指定位置。
2. 将校验结果进行记录和整理，包括校验时间、校验仪器型号、校验人员姓名等信息。
3. 对校验过程中发现的问题进行分析和总结，提出改进意见，并及时报告相关部门。
六、其他条款1. 严禁将仪器和测试线缆用于其他非校验工作。
2. 校验工作中产生的废弃物应进行分类处理，确保环境卫生。
低压电气设备检修检查规定范文
低压电气设备检修检查规定范文低压电气设备的检修检查主要涉及设备的安全性能、运行状况、绝缘性能、接地电阻、运行环境等方面的检查。
根据相关标准和规定，低压电气设备的检修检查需要进行详尽的记录和报告，并按照要求进行整改和维修。
接下来是一份关于低压电气设备检修检查规定的范文，供参考。
低压电气设备检修检查规定范文（二）一、检修检查目的为保障低压电气设备的安全运行，减少设备故障和事故的发生，提高设备的可靠性和稳定性，规范低压电气设备的检修检查工作，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于企事业单位低压电气设备的日常检修和定期检查。
三、检修检查要求1. 检修检查工作应由具备相关专业知识和技能的人员进行，确保操作规范和安全性。
2. 检修检查应按照设备制造商的要求和技术规范进行，确保操作正确和有效。
3. 检修检查前，需要了解设备的运行情况，包括设备的型号、使用年限、运行负荷等信息，确保检查的全面性和准确性。
4. 检修检查应包括设备的外观检查、内部构造检查和功能性能检查。
5. 外观检查：包括设备外壳的检查、连接线路的检查、接触器的检查等，确保设备完好无损。
6. 内部构造检查：包括设备内部元件的检查、连接螺母的检查、电缆的检查等，确保设备内部的结构正常。
7. 功能性能检查：包括设备开关的检查、控制器的检查、保护器的检查等，确保设备的功能正常。
8. 检修检查应定期进行，并记录相关检查内容和结果，以备后续参考和查询。
9. 检修检查结果应及时反馈给相关人员，并制定相应的整改和维修计划。
四、检修检查记录1. 检修检查记录应包括设备的基本信息、检查时间、检查人员、检查内容和结果等。
2. 检修检查记录应签字确认，并备存相关部门或人员。
3. 检修检查记录应按照设备的编号或序号进行管理，并做好分类和整理工作。
4. 检修检查记录应定期进行复查和总结，以持续改进检修检查工作。
五、整改和维修1. 根据检修检查记录和结果，制定相应的整改和维修计划。
低压成套开关设备出厂检验细则
低压成套开关设备出厂检验细则1.设备外观检查：1.1确认设备外观无损坏、腐蚀等问题；1.2检查设备的铭牌、标志是否齐全、清晰；1.3检查设备的连接电缆是否正确、牢固。
2.电气装置检查：2.1检查设备的电气连接是否正确，包括电缆的连接、标号与设备接线柜的连接等；2.2检查设备的接地是否符合要求，接地电阻是否符合标准；2.3检查设备是否具有过流保护、短路保护等必要的电气保护装置；2.4检查设备的电气接口是否符合安全标准，如插座、插拔件等。
3.保护装置检查：3.1检查设备的过流保护装置是否可靠，测试保护装置的动作时间是否正确；3.2检查设备的短路保护装置是否可靠，测试保护装置的动作时间是否正确；3.3检查设备的过压保护装置是否可靠，测试保护装置的动作时间是否正确；3.4检查设备的欠压保护装置是否可靠，测试保护装置的动作时间是否正确。
4.功能检查：4.1检查设备的手动操作装置是否灵活、可靠；4.2检查设备的控制装置是否能够正常操作；4.3检查设备的防止误操作装置是否可靠，包括带锁装置、按钮保护盖等；4.4进行设备的负荷试验，检查设备在负荷下的运行情况是否正常。
5.绝缘测试：5.1进行设备的绝缘电阻测试，检查设备的绝缘性能是否符合要求；5.2进行设备的耐压试验，检查设备在正常使用环境下的耐压性能是否符合要求。
6.样品质量抽检：6.1从批量生产的设备中抽取样品进行抽检，检查样品的关键参数是否符合要求；6.2检查样品的外观质量是否符合要求；6.3检查样品的功能是否稳定，可靠；6.4检查样品的电气性能是否符合标准。
7.记录和报告：7.1对每个设备进行详细记录，包括设备编号、检验结果等；7.2对发现的问题进行张贴；7.3对检验结果进行统计分析，编写检验报告。
注意事项：1.检验过程中，应仔细查阅设备的相关资料，如说明书、技术标准等；2.检验过程中，应注意安全，遵守相关操作规程；3.检验过程中，如发现问题，应及时采取有效措施进行修复或替换。
cecs49 低压成套开关柜设备验收规程
cecs49 低压成套开关柜设备验收规程
《CECS49 低压成套开关设备验收规程》是由中国工程建设标准化协会（China Engineering Construction Standardization Association，简称CECS）于1993年发布的一项行业标准。
该规程旨在为低压成套开关设备的出厂检验、安装调试以及最终验收提供统一的技术依据和操作指南，确保设备的安全性、可靠性和功能性符合国家及行业的相关要求。
在实际应用中，《CECS49 低压成套开关设备验收规程》会指导和规范电气工程设计、施工、监理和质检单位对低压成套开关柜等设备进行验收工作，涉及的内容可能包括但不限于：
- 设备的设计合理性检查
- 原材料与元器件的质量控制
- 制造工艺及其质量保证体系的审查
- 设备外观与结构完整性检查
- 电气性能测试，如绝缘电阻、耐压测试、保护功能试验等
- 安装位置、固定方式以及接地系统的验收
- 操作机构的灵活性与可靠性检验
- 文档资料与使用说明书的完备性
随着时间的推移，此类标准可能会根据新的技术发展和实践经验进行修订或更新。
若要获取最新版本的标准内容，请查阅中国工程建设标准化协会发布的现行有效文件。
例行检验和确认检验规程
例行检验和确认检验规程
QR.8.2.4-04
编制：
审批：
受控状态
发放编号
生效日期年月日
例行检验和确认检验规程
1 目的：对产品进行检验进行控制，确保认证产品符合标准要求，防止不合格的产品出厂。
2 适用范围：适用于本公司低压成套开关设备产品的例行检验和确认检验。
3 职责：质检部负责组织和实施例行检验和确认检验。
4工作程序：例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%的检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工；确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。
经例行检验的产品，如有不合格由质检部制订纠正措施并返工，不合格品经返工后，再进行一次例行检验，合格后才能入库；确认检验由质检部在例行检验合格的产品中随机记录抽检，经确认检验的产品，如不合格，则应立即停产并上报公司领导分析原因，制定相应的纠正措施。
5例行检验规程及技术要求，按照附件1，确认检验规程及技术要求，按照附件2。
附件1
判定
经例行检验的产品，如有不合格由质检部制订纠正措施并返工，不合格品经返工后，再进行一次例行检验，合格后才能入库;发现所检项目有一项不合格，则应对所检产品该项目进行全数检验，并进行判定，发现不合格品执行《不合格品控制程序》。
质量记录
例行检验记录 QR.8.2.4-06
附件2
判定
确认检验由质检部在例行检验合格的产品中随机记录抽检，经确认检验的产品，如不合格，则应立即停产并上报公司领导分析原因，制定相应的纠正措施.
质量记录
确认检验记录 QR.8.2.4-07。
低压电器装置成品检验规程
本规程适用于低压电器装置的成品检验。
检验依据低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验部分型式实验成套设备标准，及对产品的各项指标进行严格检查。
1一般检查1.1装置总体尺寸平面度及间隙的测量1.2结构尺寸检验的测量部位：高度测量四角；宽度测量前后两面的上、中、下三处；深度测量左右两面上、中、下三处。
1.3检查所装的电气元件是否按屏内电器件明细表要求正确选用。
1.4主、辅电路接线正确，符合电气原理图和二次接线图的要求，导线截面和颜色的选择符合图纸技术要求。
1.5装置的铭牌、符号及标志正确、清晰、齐全、易于辨别、安装位置正确，紧固件不得有未拧紧现象，螺钉部分露出量不得超过1~8个螺距长。
1.6装置中金属防护层和绝缘件的处理应符合国标及企标的技术要求（特殊情况应符合图纸中的技术要求）。
涂层牢固、匀称、没有明显的色差与和反光。
1.7结构中搭接的零件和电器元件的保护接地使用专用的齿型垫圈，以保证保护接地电路的连续性。
1.8电气间隙和爬电距离的测量1.8.1检查部件包括所有带电部件与不带电部件，不带电部件之间以及带电鼻甲相互之间的电气间隙和爬电距离。
1.8.2测量方法：使用150mm卡尺测量。
1.9母线与绝缘导线的检查：母线加工中应按工艺要求去制作，母线接触面平整，自然吻合，连接紧密可靠，弯曲处不准出现裂痕，母线接触间隙应符合标准要求。
主导线按设计要求选截面积，辅助电路导线采用不小于1.0mm多股导线（特殊要求除外）。
2绝缘电阻及介电强度测量部位：2.1装置中主开关在短开位置时同极的进线与出线之间。
装置中开关在闭合位置时不同极的带电部件之间，主电路与控制（线圈）之间。
2.2各带电部位与金属框架之间。
2.3测量仪器：500v兆欧表测量，不应小于20MΩ。
2.4介电强度试验及测量部位：2.4.1当主回路进行耐压试验时，应将不与主电路连接的其他电路接至金属框架并接地，试验电压施加下列部位。
2.4.2主电路与地之间：2.4.3主电路各项之间：2.4.4主电路与同它不直接连接的辅助电路之间：2.4.5当辅助电路进行耐压试验时应将主电路接至金属框架并接地，试验电压施加下列部位：2.4.6与主电路不连接的辅助电路连接在一起有地（框架）之间。
低压成套开关设备工厂检查的关键工序与标准要求的研究报告
低压成套开关设备工厂检查的关键工序与标准要求的研究报告本报告是对低压成套开关设备工厂检查的关键工序与标准要求的研究，根据国家标准GB/T14048.1-2016《低压成套开关设备》的要求以及工厂内部操作规范，提出以下关键工序的要求。
第一章：原材料采购与验收1.采购在生产过程中的关键作用不言而喻，为了保证生产出的产品达到所需质量，对于所有原材料必须进行全面的检查和验收，真伪性检查，拍照留证，确保供应商提供的每一批次的原材料符合国家标准和产品规格。
2.原材料的检测包括：外观检查，规格、型号、批号检查，质量指标、性能参数检查、特殊要求项目检查等。
收货单据上必须注明实际进货日期、批次、数量、质量标准、检验结果等信息。
3.检验合格的原材料需要严密存储，保证其质量不变，各类原材料仓库应定期进行万能仪器的校准，仓库灭菌消毒等措施保证存储质量。
第二章：加工制造低压成套开关设备的加工制造分成多道程序，关键步骤如下：1.部件成型、焊接：所生产的所有设备部件必须按照设备品质标准进行生产和装配。
2.设备组装：根据设备要求和组装图纸，严格按照标准进行组装，严格控制组装质量。
3.产品检验：在加工制造过程中，需要逐步对所生产的产品进行检测。
4.电气调试：设备的电气调试是关键环节，在出厂之前需要按照规范进行一次全面的调试，注意监测电压、电流、功率等参数。
第三章：出厂检验成套开关设备的出厂检验，是产品生产过程的最后一道工序。
主要工作是随机对产品进行抽查检验，对外观、技术参数等进行综合性检验，以确保产品质量符合标准要求, 避免在运输及使用过程中出现问题，保证产品的安全性、正常运行性和可靠性。
第四章：产品售后服务为了确保产品能够达到长期稳定的运行状态，提供良好的售后服务是尤为重要的。
良好的售后服务体现在多方面，公司需要负责产品的维修、保养、升级以及备件供应等。
结语：本报告总结了低压成套开关设备工厂检查的关键工序与标准要求，确保产品品质符合国家标准要求。
JS-001(低压成套开关设备确认检验规范
确认检验规范
（WI/XT-JS-001）
第A0版
编制：日期：
审核：日期：
批准：日期：
1、目的
在生产过程中除了进行产品的例行检验(即出厂检验)外,为了按CCC认证质量保证能力要求,申请认证产品还必须进行确认检验，以确保申请认证的产品质量持续符合要求。
本厂申请认证产品的确认检验频次为每年一次。
2、适用范围
本规程适用于低压固定式开关柜GGD、低压抽出式开关柜GCK（GCS）和动力控制箱的确认检验。
3、确认检验依据
(1)GB7251.1-1997
(2)GB7251.3-1997
(3)相关的产品技术规范等文件。
4、职责
确认检验由认证联络工程师组织，质检员负责实施,并填写《确认检验记录》。
5、检验项目及要求见后页。
6、本规定自2004年01月01日起实施.
说明：
1、当年度中遇到国家或省市抽查，此类检验报告中的检验项目若有覆盖到以上几项，经过评审也可以视为我们的确认检验，免除当年的确认检验。
2、每年底对每个认证单元的产品各抽样一套，进行确认检验。
3、若在两次确认检验时间章隔内因有市场监督抽查或其他抽查，可以将该年度的确认检验取消。
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成品出厂检验规程
目 次
1范围1
2规范性引用文件1
3试验设备1
4例行检验项目及要求1
4.1外观检查1
4.2结构检查2
4.3电气间隙与爬电距离3
4.4介电强度试验4
4.5工频过电压保护试验4
4.6绝缘电阻的测量4
4.7防护等级试验5
4.8动作试验5
4.9保护电路连续性试验5
4.10填写《低压成套开关设备检验记录》检验记录6
4
4.2 .1元件布置安装与调整检查
元件布置安装与调整检查应包括：
a)元件安装位置、型号规格、数量及调整（标识醒目，标记头，标记框、牌应清晰）。
b)符合图纸规定。
c)所有元器件应按照其说明书使用条件进行安装使用，其倾斜度≤5°，必须保证开关的电弧对操作者不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象且固定牢固。
4
测量绝缘电阻的部位应包括：
a)主开关电器在断开位置时，同级断口之间。
b)主开关电器在闭合位置时的不同级的带电部件之间。
c)各带电部件与金属框架之间。
d)使用＞500V的绝缘电阻表（兆欧表）测量，绝缘电阻值应大于1000Ω/V。
4
低压成套开关设备的防护等级应不低于试验报告中所要求的IP30的要求；
低压无功补偿柜的防护等级应不低于试验报告中所要求的IP30的要求；
注：一次母线载流量的选择符合工程图纸和工艺要求，母线颜色及相序符合表1规定。
4.2.3 二次配线检查
二次配线检查应包括：
a)配线型号、规格及接线符合图纸要求。
b)导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号正确清楚，有永久的附着力且标号必须与接线图标号一致。
c)二次导线不允许有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘被破坏的情况且要求线束横平竖直，固定牢固。
最下
最近
最右
4
对于无功补偿柜、JP柜，带电部件的爬电距离应≥14mm，电气间隙应≥10mm；
对于其他低压功能单元，其中带电部件的爬电距离应≥12.5mm，电气间隙≥10mm；
4
4.4.1主电路和主电路直接连接的辅助电路施压值见表2。
表2 主电路和主电路直接连接的辅助电路施压值
额定绝缘电压（V）
介电试验电压（V）
4.2.2母线检查
母线检查应包括：
a)母线规格型号及容量符合图纸要求且排列安装应能避开元件飞弧造成的损害及要层次分明，整齐美观并标识正确。
b)主母线连接处的边缘及孔口，不应有毛刺或凹凸不平的现象；折弯处应无裂纹、裂口且表面不得有明显的锈痕、划痕、捶打痕迹。
c)涂漆色泽均匀，不得有锈底、起皮、流痕、粘有杂物等现象。
5确认检验项目及要求6
6相关记录7
低压成套开关设备和控制设备成品检验规程
1
本规程适用于低压成套开关设备产品的例行检验、确认检验和过程检验。
2
GB7251.1-2005低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验 成套设备
GB 7251.5-2008低压成套开关设备和控制设备第5部分：对公用电网动力配电成套设备的特殊要求
c)门缝均匀度要求≤1.5mm（1m平行缝均匀差≤2mm）。
4.1.4紧固件、镀层、铭牌、安装、接地措施检查
紧固件、镀层、铭牌、安装、接地措施检查应包括：
a)紧固件全部紧固，螺纹露出3～5扣。
b)金属件防护镀层无脱落、生锈现象。
c)铭牌固定应牢固、平整，标注完整，与图纸或文件相符。
d)接地措施完整、标志清晰、牢固。
外壳应清洁、无划伤、碰伤漆膜脱落，外壳颜色、尺寸及结构强度符合图样要求。
4.1.2喷涂层检验
喷涂层应色泽均匀，无皱纹、流痕、起泡和透底等缺陷；无磕碰划伤，有良好的附着力（涂复层在1m内平视无缺陷）；
4.1.3门板检验
门板检验应包括：
a)门板应平整无变形、扭曲现象。
b)柜门开关灵活可靠、无卡滞、无碰撞现象且门开启角度≥90°，门转动过程中不应该损坏漆膜且不应该使电器元件受到冲击同时保持相应电气间隙。
d)每一个接点接线最多不超过两根且导线与线耳、线耳与端子间压接符合要求。
e)保证一、二次线的制作、安装距离，发热元件应置于开关柜的上方，且应与绝缘导线保持一定得距离。
表1 母线颜色及相序
组别
母线安装相互位置
色标
垂直位置
水平位置
下引线
A相
黄
上
远
左
B相
绿
中
中
中
C相
红
下
近
右
N线
蓝
再下
再近
再右
PE线
黄绿相间
GB/T 15576-2008低压成套无功功率补偿装置
CNCA-01C-010：2013强制性产品认证实施规则 低压电器低压成套开关设备
CQC-C010-2013强制性产品认证实施细则 低压电器 低压成套开关设备
3
耐压测试仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻表（兆欧表）、动作试验电源等。
4
4
4.1.1外壳检验
表3 辅助电路施压值
额定绝缘电压（V）
介电试验电压（V）
12＜Ui≤60
500
＞60
2Ui+1000，但不低于1500
施压部位为：绝缘导线端头与金属框架之间，持续时间1s；试验过程中，不应发生绝缘击穿，表面闪络或电压突然下降。
如果被试设备是包括在已预先经受介电试验的主电路或辅助电路之中，试验电压可减至给出值的85%。
d)为防止因震动易损坏的元件，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
e)门板上指示操作元件位置合理，便于操作。
f)安装的电器元件、零部件和组件，应牢固可靠，与图纸和材料表相符并有合格证明，涉及强制认证产品的必须有CCC标志。
g)元件清洁、无缺损和破裂，电镀件的镀层均匀、牢固、无脱落和生锈；紧固件有防松措施。
如果被试设备的辅助电路已通过额定电压的动作试验，可不再进行介电强度试验。
对于无功补偿柜和JP柜，还应试验带电部分与外部操作手柄之间的介电强度，试验电压3750V，持续时间1s，绝缘手柄（用铝箔包裹手柄）无击穿、闪络现象。
4.5 工频过电压保护试验（无功补偿柜、JP柜）
施加电压大于1.1倍、小于1.2倍额定电压时，应在1min内将电容器切除。
d)主母线与不同金属的连接处，应采取减少电化腐蚀的措施，如：搪锡或涂导电膏等。
e)母线支撑符合工艺要求，应有足够的夹持强度，不应产生明显振动。
f)母线搭接平整、自然吻合且热缩管平整，严密，无破损。
g)软母线在配线时应拉紧挺直行线应平直齐牢，整齐美观，尽量减少重叠交叉。
h)软母线在电器元件的接线端连接时，不应使接点受到任何附加应力连接面处不得有粘漆。
60＜Ui≤300
2000
300＜Ui≤690
2500
690＜Ui≤800
3000
适用产品型号：JP柜、GGD、HGD、HGJ、MNS。
施压部位为：主电路相与相之间，相与金属框架之间，持续时间1s；试验过程中，不应发生绝缘击穿，表面闪络或电压突然下降。
4.ห้องสมุดไป่ตู้.2不由主电路直接供电的辅助电路施压值见表3。