女装西服制作工艺流程
西装工艺流程
西装工艺流程
西装的制作流程大致包括以下步骤：
1. 设计和打样：根据客户要求和设计师的设计，制作西装的样板。
2. 上料：根据设计要求和样板，选择合适的面料和内衬进行上料，一般分为三种类型的内衬：绸布、衬布、软糯布。
3. 剪裁：根据上料的面料和内衬，按照设计要求将面料和内衬标准剪下来，主要将纸样置于面料上，剪裁成固定的尺寸和形状。
4. 针织：将面料和内衬进行缝合并搭接，一般分为两种类型的缝合：直针缝和斜针缝。
5. 烫制：通过烫制，将西装的各部分进行整烫打平，使整个西装面料更加平滑，设计感更加突出。
6. 成型：将西装各部分进行组装缝合，整合为一个完整的西装，进行前胸裏和袖口的处理。
7. 视觉检查：经过成型后，对西装进行亮度、色彩、形态等多方面的检查，检查是否符合标准并做出相应的修改。
8. 包装：最后进行包装，将西装放进鞋盒，送到销售店或客户，等待购买者选购。
女式西装制作实验报告
女式西装制作实验报告1. 引言女式西装是一种非常常见的商务服装，也可以用于其他正式场合。
本实验旨在研究女式西装的制作过程，并探索其制作方法和技巧。
2. 实验目的- 了解女式西装的设计和制作原理；- 学习女式西装的裁剪和缝制技术；- 掌握女式西装的形状塑造和装饰方法。
3. 实验材料和方法3.1 实验材料- 面料：选用适合女式西装的面料，如羊毛、丝绸等；- 辅料：线、纽扣、衬布等；- 工具：剪刀、尺子、针、缝纫机等。
3.2 实验方法3.2.1 设计和裁剪1. 测量被试者的身体尺寸，包括胸围、腰围、臀围、肩宽等。
2. 根据被试者的尺寸，设计女式西装的图案和剪裁方案。
3. 根据设计方案，将面料裁剪成相应的形状和尺寸。
3.2.2 缝制1. 使用缝纫机将西装的主体部分缝合在一起，注意保持线迹整洁。
2. 缝制西装的袖子和扣眼等部件，并将其缝合到主体部分。
3. 适当添加衬布等辅料，以增强西装的结构和稳定性。
4. 细致处理西装的细节，如口袋、纽扣孔等。
3.2.3 形状塑造和装饰1. 使用熨斗或蒸汽机，对西装进行烫平和塑形。
2. 完成烫平后，进行必要的剪裁修整，使西装更加贴合被试者的身材。
3. 添加装饰细节，如领饰、领结等，以增加西装的风格和美观度。
4. 实验结果与讨论通过本次实验，我们成功制作了一件女式西装。
以下是实验结果和讨论：4.1 结果我们根据设计方案的要求，裁剪和缝制了一件女式西装。
西装的主体部分采用了羊毛面料，缝制工艺整齐，细节处理精细。
西装的袖口、扣眼和口袋等部位都经过适当的装饰，使其看起来更加精致。
4.2 讨论在制作女式西装的过程中，我们发现以下几点值得注意：首先，裁剪过程中要准确测量被试者的身体尺寸，以确保西装的合身度。
其次，缝制过程中需要注意线迹的整洁和稳定性，避免出现线头松动和走线问题。
最后，塑形和装饰是制作女式西装中关键的环节，仔细处理这些细节可以提高西装的质感和美观度。
5. 实验总结通过本次实验，我们深入了解了女式西装的制作过程，掌握了相关的裁剪和缝制技巧。
女西装工艺流程
女西装工艺流程
女西装工艺流程:
女西装工艺是一项繁琐而复杂的流程，需要经过多个步骤才能制成一件完美的西装。
以下是女西装工艺的基本步骤：
第一步：设计和裁剪。
每个西装都需要一个合适的设计图纸，并按照该图纸裁剪出相应的布料。
裁剪时要格外注意尺寸和比例的准确性，以确保西装能够完美贴合身体。
第二步：缝制。
在裁剪好的布料上，进行缝制。
这包括缝合腰部、袖口、领口和裙摆等细节部位，同时也要处理好西装的内衬和袖口的纽扣。
第三步：装配。
将缝制完成的各个部位进行装配，包括拼接袖子和身体、缝合衣领和肩膀等。
第四步：熨烫。
经过缝制和装配的西装还需要进行熨烫，这可以使布料更光滑，款式更立体。
特别是在衬裙和袖子等细节部位进行反复熨烫，以保证整体效果。
第五步：修边。
完成熨烫后，需要对西装的边缘进行修整，使之更加整齐。
这包括修剪不齐的线头和整理裙摆的长度等。
第六步：配饰。
在西装上添加适当的配饰，如纽扣、纽带和腰带等。
这些配饰可以增加西装的美感和个性化。
第七步：质检。
完成所有的步骤后，进行最后的质检，检查西装的质量和制作是否符合标准。
这包括检查线头、穿针、纽扣的固定性等。
最后，经过以上的所有步骤，一件女西装就完成了。
女西装工艺需要经过不断的反复和修正，以确保每一件制作出来的西装都能达到高品质的标准。
制作一件西装可能需要数天甚至数周的时间，需要工匠们的耐心和技艺。
正是因为工艺的独特性和复杂性，女西装才变得稀有而珍贵。
女西装实验报告
实验报告课程名称女西装工艺实验项目名称女西装制作实验时间2010.2.23--2012.3.22成绩姓名陈思琪班级10服工（2）学号xa10420209学年第指导教师一、款式图二、成品规格单位：cm三、裁剪要点：1、制作前准备：面料，里料分别用水浸泡（缩水处理），晾干，整烫。
2、排料前：点清样板块数，区分面料，里料的正反面。
布边要垂直对齐，整纬。
3、排料时：面料反面朝上，按丝缕方向排版，面料经纬方向与样板的丝缕向一致。
遵循原则：先大后小紧凑排列。
（毛料要顺毛，格子布要对格子，粘衬也要与布的丝缕方向一致。
4、剪裁时按划粉线剪，线条要刘顺，打出刀眼，剪裁时布要铺平，在布平整，对齐的情况下剪。
5、粘衬：注意粘衬要比衣片小0.2cm左右，固定时不能改变布料的丝缕方向。
6、修片：衣片过粘合机后，需要将其摊平冷却重新按样板修剪。
7、贴牵条：为防止袖口等部位拉伸变形四、缝制工艺流程五、针号、针距（每个款式均要填写）针号：75/11针距：明线11针/3cm，内线11针/3cm六、缝制工艺要点分析（图片记录并配以简洁的文字分析）七、课程总结体会通过这次的工艺实习，我体会了我以前从未体会过的东西: 1.通过这次的工艺实习，我们进一步深入了解了女西装的打版设计和工艺制作流程。
进一步熟悉和掌握工艺制作流程中的每一个环节，例如辑省道，装西装领子，上袖，熨烫等。
2.在具有服装结构设计和工艺知识的基础上，具有了一定的初步独立操作技能。
3.在熟悉了解和掌握一定的服装结构设计理论基础知识和操作技能过程中，培养提高和加强了我们的工程实践能力、创新能力。
4.搞好文明工艺生产，经常保持机器的整洁，工具工件、一些电机装置应放在规定位置，不得乱拿别人的作品。
5.在整个实习过程中，老师热情的答疑并讲解制作的关键，让我们明白了不管做任何事情，都要有“知之为知之不知为不知”的学习态度，和勇于改正积极寻求解答学习精神。
6.这次的工艺实习增进了同学之间的合作意识和友谊。
女装西服制作工艺流程
女装西服制作工艺流程工艺流程1、打板、排料、剪裁面料、里料、衬料（本料与里子剪裁方法与规格：①袖山点、腰线、袖口分叉点、脖领位置、领子缝合位置，要打剪口，以便缝合时确定位置；口袋位置、脖领翻折线、袖口、衣服下摆、袖口开叉处，打线钉以留位置。
②剪裁时注意布料经纬。
③里子的裁剪下摆所留毛料与衣料不同。
）2、面料背面粘衬，领子、袖窿、袖口处粘嵌条，缝三角针3、缝合面料后片、后侧片，做缝1cm。
（注意缝合时腰线处位置重合，以免出现上下不一致。
）4、归拔后衣身5、缝合面料前片、前侧片、过面做缝1cm.(自腰线下对齐缝合；腰线以上因为两线背向所以要向中间聚合保证后袖隆弧度流畅。
）6、归拔、熨烫后衣身8、将衣身熨烫平整，底边翻折4cm熨烫9、做双开线口袋，开线条。
主料+里料，在2cm毛料中间车缝一遍加固主料和里料。
（注意里料要比主料稍短一些，用手针缝合于主料上，但是要左右拉齐，而此时里料承弧形，拉扯主料也承弧形，这样可使口袋盖贴合腰部弧度，也可避免口袋上翘。
然后把口袋盖净拔塞入翻过来的袋盖中熨烫平整，袋净拔取出后，袋盖有一定弧度）。
10、上口袋（前中与前侧的缝合衣片上的过渡处大概1.5cm-2cm处为口袋起始处，视设计而定，口袋长为口袋盖实际长；衣片背面口袋处烫布衬）11、分别将前片与后片缝合、缝合，缝合肩线做缝1cm（在肩中有一处比较长，这样在缝合处，依腰让这些长出的量缝合进去，这样就可以产生弧度，符合肩处的弧度）。
12、上领子。
（注意：领底中线与衣长中线一致；缝合至转折处后，再从后中线开始向中间缝合，可以保持后中线一致）。
13、缝合大小袖，做缝1cm14、袖子沿袖山弧线缝拱针，针距0.5，距面料边缘0.5，缝好后抽紧至与衣身袖窿弧线等长（袖山弧线缝拱针平缝三趟线，使此处形成一个面，挺阔起来，以便上袖时方便准确。
）15、按对位点将袖子绷缝在衣身上，做缝1cm（车缝一周固定，上袖完成。
注意：在有设计的情况下，上袖时保证袖山点与肩缝对应，还要进行其他的对应。
女西装工艺流程
女西装工艺流程
《女西装工艺流程》
女西装是一种受到许多女性青睐的时尚服饰，而其制作工艺也是十分复杂精细的。
下面我们就来了解一下女西装的制作工艺流程。
1. 设计稿制作：首先，设计师会根据市场需求和时尚潮流，设计出一份女西装的创意稿，确定款式、颜色和面料等。
2. 面料采购：经过设计稿确认后，面料采购将成为工艺流程的第一步。
选择优质的面料是制作高品质女西装的关键。
3. 裁剪：在确定面料后，裁剪师会根据设计稿将面料裁剪成相应的零件，如衣身、袖子、领子等。
4. 缝纫：接下来是缝纫工艺，将裁剪好的零件按照设计稿的要求进行缝制，注重缝纫的平整和牢固。
5. 细节处理：对西装的细节部分进行处理，如口袋、纽扣、领口等需要特别的技术和细心的处理。
6. 熨烫：完成缝纫后，需要进行熨烫工艺，让西装更加平整、挺括。
7. 质量检验：最后，对制作好的女西装进行质量检验，确保每件西装都符合标准，并进行修整。
以上就是女西装的工艺流程，整个过程需要经验丰富的工匠和精湛的技艺才能完成。
这也是女西装在市场上备受追捧的原因之一。
西服套装缝制工艺实验报告-
服装缝制工艺实验报告实验名称：女装工艺实验2 时间：第5周-第8周成绩：班级：服工142 姓名：白艳慧学号：1140830056 指导教师：吕朝亚实验目的：掌握女西装结构设计；了解、熟悉样板制作和相关知识，制作一件一套套装，包含一件女士西装和一件裙子。
实验基本要求：1 熟练掌握服装工艺制作技术，对制作过程有完整的分解组合能力。
2对服装制作的独特工艺技巧和处理手法有明确的认识。
3服装制作平整服帖，服装的里料与面料能很好地缝合。
针号：14# 线迹：3cm /13针实验内容：①女士西装制作缝制工艺流程准备工作（调线迹等）→缝合面布前片、前侧片→缝装插袋→缝合里布前片与挂面→缝合面布后片→缝合衣片面子和挂面，领面和领里（门襟止口线）→缝合面布肩缝→拼接领面、领座→装领子→固定领面和领里的串口线、领底线→缝合面布侧缝→缝合里布后片→缝合里布前后衣片→缝合里布肩缝、侧缝→缝合袖片面料、里衬→缝合袖片面料与衣身→拼合衣身与袖子的里布→缝合并固定面布衣片、里布的底摆→锁眼、钉扣→整烫具体步骤：1.制作前准备：面料、里料分别用水浸泡（缩水处理），晾干，整烫。
2.排料：排料前：点清样板块数，区分面、里料的正反面。
布边要垂直对齐，整纬。
避免布料色差，布面不能有褶皱。
排料时：面料反面朝上，按丝缕方向排版，面料经纬方向与样板的丝缕方向一致。
遵循原则：先大后小紧密排列（毛料要顺毛，格子布要对齐格子，粘衬与布料的丝缕方向一致）。
面料剪裁时：按划粉线剪，打出刀眼（格子布对格剪裁）（条纹布对条剪裁）。
在剪裁顺序上，要先裁大片，再裁小片。
进刀时，左手压着布面，右手握剪刀前进。
左手手势应随着右手进度及时跟上，以免上下层面料滑动，还有刀路要顺直，线条要流畅。
(剪裁是布要平铺，在平整，对齐的条件下裁剪)面料排料图里料排料图有纺衬排料图3.粘衬：先将面料的所需部位用熨斗粘上有纺衬，再用专用的粘衬机器进行固定。
粘有纺衬的地方有领底，领座，后领贴，前片，前侧片，挂面。
女西装工艺流程
9做袖、装袖 方法：缝合袖缝线，将袖里袖面底摆缝合，再用手 针固定，取一斜纱布条将袖山归拔，找准对位点 装袖 要领：找好对位点，以免错位（先装袖面再上袖里） 10缝合底边 方法： 将衣片下摆折边沿线扣折，用绷缝固定，再 用手针操边。 要领：手针假缝，以免错位。
11整烫 方法：将各部位熨烫平整
要领：不要有烫光现象该是弧形的地方要用烫包熨烫
女西装工艺流程西装制作工艺西装工艺污水处理厂工艺流程西装修改生产工艺流程图工艺流程图工艺流程中国西服定制网名牌西服
女西装工艺流程
指 导 老 师： 姓 名： 学 号： 胡 优 胡 芝 2007180915
目录
一、工艺流程
2）排料 3）裁剪
一、设计方案：
1）纸样准备
4）粘衬
5）做标记 6）缝制 7）锁眼钉扣：将前衣片与前侧片正面相对，对齐腰节线上的对位点缝合公主线、腰省及 领口省。 要领：腰省与领口省一侧压本布料，同时缝合，分缝熨烫。
2缝合里子的前衣片与挂面： 方法：1] 前衣片里子：与前衣片面料制作过程相同。 2] 缝合挂面：前衣片里与挂面正面相对，车缝1cm。 要领：把握面料特性，用手针假缝固定；前片里子腰省向侧片倒烫。
12锁扣定眼 定好扣位用锁扣眼机锁扣眼，定好扣子
成果欣赏
谢谢观赏~~~
3粘牵条衬：
方法：在驳头、前止口、领口、袖隆等处粘牵条加固。 要领：不要抻拉牵条，要均匀压烫。
4覆挂面 ： 方法：缝合挂面与前衣片的牵止口。将挂面与 前衣片正面相对，用手针沿前止口绷缝固定，车缝 1cm。 要领：对好止口，翻领熨烫时注意缝份的折烫方 向。 5缝合后衣片 方法：1] 缝合后衣片面的背缝及侧缝，并分缝 熨烫。 2] 缝合后衣片里的背缝及侧缝，并倒缝 熨烫。 要领：找好对位点，以免错位。
服装裁剪与制作-第4章
画线平行于③线(AH为前、后片袖窿弧线总长)。见图451 。
上一页 下一页 返回
第二节 女衬衫的裁剪与制作
(6)袖围线⑥:作①线关于④线的对称线。见图4-52 。 (7)袖山斜线⑦:分别连接③、④的交点、⑤与①及⑤与⑥的
交点。见图4-53 。 (8)袖山弧线⑧:见图4-54 。 (9)袖口宽⑨:从袖围中线分别向两边取3/4。见图4-55 。 (10)袖缝线⑩:由袖山深线与前后袖缝直线交点至袖口宽点
连线。见图4-56 。 (11)袖口弧线⑩:前袖口凹进0. 3cm，后袖口凸出0. 5cm，
弧线画顺。见图4-57 。 (12)袖权位⑩:后袖口宽1/2处为叉位，袖衩长8cm。见图
上一页 下一页 返回
第二节 女衬衫的裁剪与制作
2.检查裁片 (1)前身左、右各1片。 (2)后身1片。 (3)袖片左、右各1片。 (4)袖头、袖衩各2片。 (5)领片2片。 3.扎包 详见第三章。
上一页 下一页 返回
第二节 女衬衫的裁剪与制作
五、熨烫
(一)质量要求 (1)领头、领角长短一致，有窝势;绱领平正，无歪斜，左右
斜线，后肩宽按S/2+省/2,由⑥线量出。见图4-38 。 (7)背宽线⑩:按(B/6 +2. 7) cm，由⑥线量出，与⑥线
平行。见图4-39 。 (8)摆缝直线⑩:按(B/4-0. 5) cm，由⑥线量出，与⑥线
平行。见图4-40 。 (9)后领窝线⑩:见图4-41。
上一页 下一页 返回
第二节 女衬衫的裁剪与制作
上一页 下一页 返回
第二节 女衬衫的裁剪与制作
(17)底边线⑩:下摆大的1/2与摆缝起翘弧线画顺。见图431 。
女装制作工艺
女装制作工艺女装制作工艺女装制作是一个非常有挑战性的行业，需要掌握一系列的技能和知识。
女装的制作工艺是以设计为基础，通过选择合适的材料和加工工艺，使得设计师的创意得以实现。
以下是女装制作的一些主要工艺流程。
一、面料选择面料的选择是女装制作的第一步。
面料的选择要根据服装的设计和用途来考虑，同时也要考虑面料的性能和特点，以及价格等因素。
涤纶、棉布、丝绸是常用的面料。
涤纶强且耐磨，适合做日常的服饰，而丝绸是轻盈柔软的面料，适合做比较高档的服装。
二、剪裁剪裁是女装制作中的重要环节，它决定了服装的整体效果。
要想剪裁好一件服装，需要先根据设计师提出的图纸进行裁剪。
剪裁时要考虑面料的方向和颜色搭配，保证面料均匀地分配。
三、缝制缝制是制作服装的核心环节之一。
缝制包括许多细节，如缝纫线的选择、缝纫线的颜色与面料相配、缝纫线的张力、缝纫的针线长度和打结等。
在缝制的过程中要保证整齐美观，不得有歪斜、赘皱和线头等缺陷。
四、成品整理成品整理是女装制作的最后一道工艺。
成品整理包括褶边、压光、整理和熨烫等环节。
在成品整理的过程中要注意每一个细节，保持服装的美观和整洁。
五、挑选配件女装制作的配件包括钮扣、拉链、扣子、绳带等。
配件的选择要遵循美观、实用、适用的原则。
配件的选取要和主面料相匹配，使得整个服装具有协调的效果。
综上所述，女装制作的工艺流程是一个复杂而精细的过程，在这个过程中每一个步骤都需要仔细考虑和实践。
女装制作需要妥善掌握各种材料特性和生产工艺，仔细衡量各种细节的关系，才能使得一件女装达到最佳的效果。
六、设计色彩搭配除了面料选择之外，设计色彩搭配也是女装制作的关键步骤。
设计色彩搭配要根据服饰的主题、时尚趋势、身体的比例和个人风格等因素来考虑。
在选择色彩搭配的时候应该考虑服饰的设计风格、材质和面料等因素，以达到良好的视觉效果。
七、量体裁衣女装制作的其中一个最重要的步骤是量体裁衣。
要做出最适合客户的衣服，设计师需要了解客户的身体尺寸和身体比例。
女西装制作工艺教案
女西装制作工艺教案知识目标了解主料粘衬部位和方法，熟练满里子制作过程。
技能目标掌握熨烫方法，熟练做领、做袖。
此款女西服结构为传统造型，在制作时需要用熨、烫功（推、归、拔）改变面料经纬纱向，使造型更加合体。
重点附挂面、净里子、开袋。
难点推烫、归烫、拔烫与装袖子技法。
一、平驳头两粒扣女西服外形概述平驳头、单排两粒扣，门襟方角，左右双嵌线开袋，方角袋盖，后身开背缝，胸省和腋下省，圆装袖，袖口处开假袖叉，并有两粒装饰扣。
二、平驳头两粒扣女西装的部件及成品规格1、部件（1）、面料类：前衣片（2）、后衣片(2)、前侧片(2)、挂面(2)、大袖片(2)、小袖片(2)、上领面(1)、下领座(1)、大袋盖面(2)、嵌线(2)（2）、里料类：前片、前侧片、后片、大袖片、小袖片、大袋盖里、袋垫、里袋嵌线、三角里袋盖（3）、辅料类：领底呢、有纺衬、无纺衬、棉垫肩、袖棉条、双面粘合衬、袋布、配色线、纽扣（大3粒、小7粒）、白色棉纱线2、成品规格（可自定）三、平驳头两粒扣西服的工艺流程（从局部到整体）做准备工作——打线钉——收省——归拔衣片（敷嵌带）——夹里子，挂面——开里袋——做袋盖、挖袋——复胸衬——复挂面——缉后缝——夹摆缝（面、里）——兜缉底摆——夹肩缝——缉领——装领——做袖——装袖——装垫肩——封袖底缝——锁钉——整烫四、质量要求1、各部位规格正确，面、里衬松紧适宜；2、领头、驳头、串口平服顺直，左右两边宽窄高低一致；3、胸部饱满、吸腰平服、丝绺正确、袋角方正、袋盖窝服、止口顺直、薄、挺长短一致、左右对称；4、后背平服、方凳，背缝顺直、对条对格；5、肩部前后平挺、肩缝顺直、丝绺正确；6、装袖圆顺，前圆后登，袖子前后适宜、无涟形、无吊紧；7、各部位熨烫平服，无极光、水花、折印。
五、平驳头两粒扣西服缝制重点、难点女西服以开袋、装领、装袖及整烫为重点西服的衣片、袖片、领等归拔是难点大袋的缝制（1）、缝制部件面布：袋盖、袋垫、袋布、粘衬（2）、缝制工艺流程粘衬——做袋盖——烫嵌线——开袋——装袋盖——装袋布、封口——兜缉袋布（3）、缝制难点、重点a、袋盖丝绺正确、条格对齐b、开袋口、剪三角、封口c、装袋盖六、平驳头两粒扣女西服的缝制1、做准备工作a.裁剪时放缝正确、丝绺正确（前衣片加放0.8cm，预留缩率）袋布裁剪规格（单位：cm）衣片、袖子底边放缝4cm，袖笼、领圈处放0.8cm，其余直缝放1cm ；里子衣片：底边比毛衣片短3cm；袖子：袖口与净样齐、袖笼底比面子（毛样）长3cm ，袖山处比面子长1.5cm，中段逐渐过渡。
第四节女西服的结构制图与缝制工艺
第四节女西服的结构制图与缝制工艺一、女西服的款式特点:三开身结构，前片分两部分，即前大片和腋下片。
前大片设腰省，左右两个嵌袋，方角袋盖。
后片有后中缝。
平驳头，平下摆，单排三粒扣。
圆装两片袖，有袖开衩，开衩处钉三粒扣。
女西服的款式变化很多，结构紧凑严谨、造型合体美观，是广大女性较喜爱的服装品种。
二、面料选择:女西服的面料可使用中等厚度的全毛、毛涤混纺、麻、棉、化学纤维等织物。
里料一般选用涤丝纺、尼丝纺等织物。
袋布既可选用里料，也可用全棉或涤棉布。
三、面辅料参考用量:1、面料:幅宽144CM，用量约150CM，估算式为衣长+袖长+20CM左右2、里料:幅宽144CM，用量约145CM，估算式为衣长+袖长+15CM左右3、辅料:有纺粘合衬适量，无纺粘合衬适量，垫肩1副，大纽扣3粒，小纽扣6粒四、成衣规格:(单位:CM)名称号/型衣长胸围肩宽袖长袖口宽165/88A 70 88+14=102 42 58 14 规格五、结构制图:结构制图的方法:可参照西装领外套的制图方法。
要点:1、侧胸省通过纸样折叠转移隐藏到公主线上。
2、凡后肩有肩公主线，就应在其上打肩省，前肩线长为后肩线长-1.5CM3、后片公主线与袖后起翘点对位(一)利用有侧腰省的女装原型进行绘制，让原型板的前后身腰围线落在同一水平线上。
(二)绘制后片:延长后中心线至衣长，绘制后片矩形。
1、后领宽水平加大1CM，以加大领围，方便内穿毛衫等。
2、肩点向上抬升1CM，向外水平加大1CM，增加小肩长，保证内穿毛衫合体。
3、腋下点向下降1.5CM，向外水平加大1.5CM，增大袖窿及加大胸围至所需要尺寸，此时胸围线下降了1.5CM，胸围半围加大了3CM。
4、后中心线在胸围线上内收0.5CM,在腰围线上内收1.5CM，在下摆围线上内收1.5CM。
5、设定后片侧缝:在腰围线上内收1.5CM。
6、设定后公主线和后肩分割线:在后袖窿弧线上取与后背宽线相切的点，在后肩线上3等分，并设肩省1.5CM，在后片腰围线上三等分点，连接这4点形成弧线至底摆，即形成后公主线和后片分割线。
女西服工艺流程
女西服工艺流程女西服的工艺流程一般包括设计、裁剪、缝纫、整烫和包装等环节。
下面是对于女西服工艺流程的一般描述。
首先是设计环节。
设计师根据市场需求和时尚潮流，以及品牌的定位和风格，进行设计方案的制定。
设计方案包括款式、剪裁、材质、配饰等要素的选择和组合，以实现与品牌形象和消费者需求的契合。
接下来是裁剪环节。
裁剪师根据设计师的设计方案，将设计图纸上的轮廓剪裁出来，并将各个部分进行拼接。
裁剪过程需要严格按照尺寸要求进行，确保形状的准确性和整体的线条流畅。
然后是缝纫环节。
缝纫工通过缝纫机将裁剪好的布料进行拼接和缝合。
缝纫过程需要精确的手法和技巧，保证各个部件的平整和牢固。
此外，也需要根据设计方案进行一些特殊的处理，如加边、补齐、刺绣等，以增加服装的独特性和美观性。
随后是整烫环节。
整烫师根据西服的款式和材质，利用蒸汽熨斗对服装进行整烫。
整烫过程可以使女西服更加平整、挺括和光滑，突出其线条和结构的美感，并消除运输和包装过程中产生的褶皱。
最后是包装环节。
包装工将整理好的女西服进行包装和扎带，以便保护和保持服装的完整和卫生。
包装的方式可以根据品牌的要求和市场的需求进行个性化设计，如盒装、塑料袋封装等。
整个女西服的工艺流程中，设计环节关乎整个产品的风格和形象，裁剪环节决定了服装的整体质量和舒适度，缝纫环节保证了各部分和细节的牢固性和美观性，整烫环节增加了服装的整体品质和价值，包装环节则是为了更好地呈现和保护产品。
这些环节相互配合和合作，形成了一个完整的生产流程，从而制造出一件精美的女西服。
总的来说，女西服的工艺流程经过了设计、裁剪、缝纫、整烫和包装等环节，每个环节都需要经验丰富和专业技能的工匠，共同打造一件高品质、时尚精致的女西服。
女西服的工艺流程
一、女西服外形概述平驳头, 单排两粒纽, 门襟方角, 两开袋, 方角袋盖, 圆装袖, 袖口假袖衩, 两粒装饰纽；前身收胸省和腋下省；后背做中缝（下右图）。
二、女西服旳成品规格, 单位: cm 号型部位衣长胸围肩宽领围袖长AH160/84A 规格60 94 40 37 56 46三、女西服旳部件1.面料类前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、领面、领里、挂面、袋盖面、嵌线布、袋垫布。
2.里料类前片、后片、大袖片、小袖片、领吊袢。
3.衬料类衣身衬、挂面衬、领面衬、领里衬、袋盖衬、嵌线衬、袋口衬、袖口衬、袖衩衬、牵带。
4.其他纽扣、垫肩、袋布、袖窿衬条（绒布条）。
六、女西服旳工艺流程检查裁片→打线丁→粘黏合衬→收省→归拔→开扣眼→开袋→敷牵带→复挂面→翻烫门里襟止口→做后片→缝合摆缝与做底边→合肩缝→做领→装领→做袖→装袖→手工→整烫→检查。
眼位、驳口线、缺口、腰省位、腋下省位、腰节、袋位、底边、袖窿对刀标识前偏袖线、袖衩线、袖肘线、袖口线、袖山中线袖衩线、袖肘线、袖口线粘黏合衬1.面料收省（1）剪开省。
（2）缉省。
2.夹里收省1.归拔前衣片2.后衣片旳推、归、拔工艺3.袖片旳熨烫工艺4.归拔挂面（1）拔烫腰省缝、腋下省。
（2）分烫省缝。
1.画扣眼2.缉扣眼3.剪扣眼4.翻烫扣眼5.熨烫嵌线画扣眼1.做袋盖2.粘衬3.缉袋盖和嵌线4.固定嵌线5.开袋口6.装下袋布7.装上袋布8.封三角9.兜缉袋布10.衣袋整烫缉袋盖和嵌线烫嵌线固定嵌线敷牵带1.做前身夹里2.挂面3.缉止口1.修止口2.烫止口3.翻烫止口做后片合面料摆缝做底边合肩缝1.做领里2.领3.合缉领里领面4.修剪缝头5.扣烫、翻转领里、领面6.做缝制标识1.查对领子与领圈与否吻合2.装领面(1).(2)3.装领里(3)4.固定缝份(4。
西服工艺流程
西服工艺流程西服工艺流程是指将面料加工成西服的全过程。
下面是一份详细的西服工艺流程，包括了预处理、裁剪、缝制、整烫等步骤。
1. 面料预处理：将西服面料进行清洗、烘干等处理，以去除污渍、杂质和缩水现象，使面料达到最佳的加工状态。
2. 面料裁剪：将经过预处理的面料按照西服的设计图纸，进行裁剪。
裁剪工艺要精确，确保裁剪出的面料块与设计图纸一致，没有错位和偏差。
3. 缝制前准备：将裁剪好的面料块进行配对，将前、后、袖等零部件进行组合。
同时准备好所需的衬里、饰品和配件，如纽扣、拉链等。
4. 缝制：根据西服的设计要求，将配对好的面料块进行缝制。
缝制工艺要精细，可以使用手工缝纫，也可以使用机器缝纫，以确保西服的质量和效果。
5. 试衣：在缝制完成后，进行试衣环节。
试衣会涉及到调整西服的版型、长度和细节等方面，以确保西服的合身度和舒适度。
6. 补齐：根据试衣的反馈意见，对西服进行调整和修改。
如需要改动的地方较小，可以进行简单的补齐。
如需要更大的改动，可能需要重新裁剪和缝制。
7. 走样：将经过试衣和补齐的西服样衣，进行跟踪和复制。
这个过程是为了保障批量生产时，每一件西服都能保持一致的质量和效果。
8. 整烫：将西服样衣进行整烫处理，以使面料和型版更好地结合在一起。
整烫可以使面料平整、光滑，增加西服的整体质感和立体感。
9. 配饰安装：将饰品和配件，如纽扣、拉链等安装到西服上。
这个过程需要精确、仔细，以确保配饰的安装位置和效果。
10. 最终整理：将经过配饰安装的西服进行最后的整理和修整。
清除可能的污渍和杂质，使西服达到最佳的状态。
综上所述，西服工艺流程包括了预处理、裁剪、缝制、整烫等多个步骤。
每个步骤都需要精确、细致地进行，以确保西服的质量和效果。
只有经过专业的工艺流程和精湛的工艺技术，才能制作出合身、时尚、高质量的西服。
西服的工艺流程
西服的工艺流程西服是一种传统的男士正装，通常用于正式场合或商务场合。
西服的制作工艺流程非常复杂，需要经过多道工序才能完成一套高质量的西服。
下面我们来详细介绍一下西服的工艺流程。
1. 设计。
西服的制作首先需要进行设计。
设计师根据客户的要求和身材特点，绘制出西服的设计图纸。
设计图纸包括西服的款式、剪裁和细节处理等内容。
设计师需要考虑到西服的整体风格和客户的需求，确保设计图纸符合客户的要求。
2. 选料。
选料是西服制作的关键环节。
西服通常采用高品质的面料，如羊毛、羊绒、丝绸等。
面料的选择直接影响到西服的质量和手感。
制作西服需要考虑面料的纹理、弹性、透气性等特性，以及颜色和图案的搭配。
选料师根据设计图纸的要求，精心挑选合适的面料进行制作。
3. 剪裁。
剪裁是西服制作的重要工序。
剪裁师根据设计图纸和客户的尺寸，将选好的面料进行裁剪。
裁剪时需要考虑到面料的纹理和弹性，确保裁剪出的零件符合设计要求。
剪裁师需要根据面料的特性和客户的身材特点，灵活调整裁剪方案，确保西服的合身度和舒适度。
4. 缝制。
缝制是西服制作的核心工序。
缝制师根据设计图纸和裁剪好的面料，将西服的各个零件进行缝制。
缝制时需要考虑到面料的纹理和弹性，以及西服的款式和细节处理。
缝制师需要使用专业的缝纫设备和技术，确保西服的线条流畅、结实耐用。
缝制过程中需要严格控制尺寸和比例，确保西服的合身度和整体效果。
5. 衬衫制作。
西服通常搭配衬衫穿着，衬衫的制作也是西服工艺流程的重要环节。
衬衫的制作包括选料、剪裁、缝制和细节处理等工序，与西服的制作类似。
衬衫的选料和剪裁需要考虑到面料的质地和舒适度，缝制时需要注意线条和细节的处理，确保衬衫与西服的整体搭配效果。
6. 细节处理。
西服制作的最后环节是细节处理。
细节处理包括西服的装饰、纽扣、口袋、领子、袖口等部位的处理。
细节处理需要考虑到西服的款式和风格，选择合适的装饰和配件进行处理。
细节处理需要精细耐心，确保西服的整体效果和质感。
西装工艺流程
西装工艺流程
西装是一种常见的正式服装，它的制作过程需要经过多道工艺
流程。
下面将详细介绍西装的制作工艺流程。
首先，西装的制作需要进行面料的选取。
面料是决定西装品质
的重要因素之一。
一般来说，优质的西装面料应该具有柔软、舒适、透气、耐磨等特点。
在进行面料选取时，需要根据西装的款式和用
途来选择合适的面料，比如商务西装和休闲西装所选用的面料就应
该有所不同。
接下来是裁剪。
裁剪是西装制作的关键环节之一，它直接影响
到西装的整体效果。
在裁剪时需要根据顾客的身材尺寸来进行裁剪，确保西装的合身度。
此外，裁剪还需要考虑到面料的图案和纹理，
以确保裁剪出的面料能够完美展现面料的特性。
然后是缝制。
缝制是西装制作的重要环节，它需要经过多道工序，包括缝纫、衬里缝制、口袋制作等。
在缝制过程中，需要注意
缝纫线的选用和线迹的密度，确保西装的牢固度和美观度。
接着是熨烫。
熨烫是西装制作中不可或缺的一道工序，它能够
使西装更加平整、挺括。
在熨烫时，需要根据面料的特性来控制熨烫温度和湿度，以免损坏面料。
最后是成衣整烫。
成衣整烫是西装制作的最后一道工序，它能够使西装的线条更加流畅、整洁，提升西装的整体品质。
在成衣整烫时，需要根据西装的款式和面料来进行整烫，确保西装的外观完美无瑕。
综上所述，西装的制作工艺流程包括面料选取、裁剪、缝制、熨烫和成衣整烫。
每一个环节都需要精益求精，只有这样才能制作出高品质的西装。
希望以上内容能够对西装制作工艺有所帮助。
西装工艺流程
西装工艺流程西装是一种上装，是一种成套的男士或女士的马甲套装，通常由一件单色的马甲和一件配套的裤子组成。
制作一套西装需要经过多道工艺流程，下面将对西装的工艺流程进行阐述。
首先，西装的制作需要选用高质量的面料。
选择合适的面料是制作西装的第一步，常见的面料有羊毛、天鹅绒、棉麻等。
选好面料后，需要进行预处理，将面料浸泡在特定的溶液中，以去除面料上的杂质和不纯物质。
接下来，面料需要进行剪裁。
根据设计图纸，将面料进行裁剪，确保每个部分的尺寸和形状都符合要求。
这需要使用专业的裁剪工具，如裁剪刀和裁剪机，精确地将面料切割成所需的形状。
然后，将裁剪好的面料进行缝纫。
首先，将不同部位的面料进行拼接，使用缝纫机进行缝合，确保每个部分都能准确地连结在一起。
缝纫过程需要注意线迹的牢固度和平整度，以保证整个西装的质量。
在缝纫过程中，还需要进行补台。
补台是指在裁剪好的面料上加上支撑材料，以增加西装的结构和立体感。
补台通常在西装的扣子、口袋、领口等部位进行，需要使用特殊的贴补台纸和热压机进行操作。
完成补台后，还需要进行塑性处理。
利用特殊的手工和工具，将西装的各个部位进行整形和塑性处理，使其更贴合身形，并呈现出流畅的线条和优雅的曲线。
这个过程需要经验丰富的工匠进行操作，以确保每个细节都能达到要求。
接下来，进行剪线和洗涤。
将西装放入洗涤机中进行清洗，去除面料上的污渍和异味。
然后，利用剪线工具将多余的线头剪掉，使整个西装看起来更加整洁和精致。
最后，进行烫平和整理。
利用熨斗和烫台，对西装进行烫平和整理，使其表面光滑无皱，并展现出高贵的质感。
这个过程需要一定的技巧和经验，以避免烫伤和损坏面料。
以上就是制作一套西装的工艺流程。
每一个步骤都需要经过精心的操作和严格的把控，才能制作出高质量的西装。
制作西装是一项精细而复杂的工艺，需要工匠们运用自己的技巧和经验，将一块块面料变成一套套精美的西装。
通过每一个工艺流程的精细、认真和耐心，方能制作出一款款优雅而高贵的西装。
定制西装的流程
定制西装的流程
选择合适的定制店铺或者裁缝师是非常重要的一步。
可以通过
朋友推荐、网上评价、实地考察等方式来选择合适的定制店铺或者
裁缝师。
一家好的定制店铺或者裁缝师会根据客户的需求和身材特点，为其量身定制出一套合身、符合个人风格的西装。
接下来就是量体裁衣。
在量体的过程中，客户需要站立或者坐下，让裁缝师对身体各部位进行测量，以确保西装的剪裁尺寸准确
无误。
裁缝师会根据测量结果，制作出客户的个性化西装版型，并
进行试衣。
试穿是定制西装流程中的关键一环。
客户需要在试穿时仔细检
查西装的合身度、舒适度和款式是否符合自己的要求。
如果有需要，可以提出修改意见，裁缝师会根据客户的反馈进行调整，直到客户
满意为止。
最后就是西装的制作和交付。
在经过试穿和修改后，裁缝师会
开始制作最终的西装。
制作过程中，需要注意面料的裁剪、缝制、
熨烫等细节，以确保西装的质量和工艺。
最终，客户可以在约定的
时间内取回定制好的西装。
总的来说，定制西装的流程包括确定需求、选择定制店铺或者
裁缝师、量体裁衣、试穿调整和最终交付。
在整个流程中，需要与
裁缝师保持良好的沟通，及时提出自己的意见和要求，以确保最终
定制出的西装符合自己的期待。
定制西装虽然需要花费一定的时间
和精力，但是可以获得一套符合个人需求和风格的西装，值得投入。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
女装西服制作工艺流程
工艺流程
1、打板、排料、剪裁面料、里料、衬料
（本料与里子剪裁方法与规格：①袖山点、腰线、袖口分叉点、脖领位置、领子缝合位置，要打剪口，以便缝合时确定位置；口袋位置、脖领翻折线、袖口、衣服下摆、袖口开叉处，打线钉以留位置。
②剪裁时注意布料经纬。
③里子的裁剪下摆所留毛料与衣料不同。
）
2、面料背面粘衬，领子、袖窿、袖口处粘嵌条，缝三角针
3、缝合面料后片、后侧片，做缝1cm。
（注意缝合时腰线处位置重合，以免出现上下不一致。
）
4、归拔后衣身
5、缝合面料前片、前侧片、过面做缝1cm.(自腰线下对齐缝合；腰线以上因为两线背向所以要向中间聚合保证后袖隆弧度流畅。
）
6、归拔、熨烫后衣身
8、将衣身熨烫平整，底边翻折4cm熨烫
9、做双开线口袋，开线条。
主料+里料，在2cm毛料中间车缝一遍加固主料和
里料。
（注意里料要比主料稍短一些，用手针缝合于主料上，但是要左右拉齐，而此时里料承弧形，拉扯主料也承弧形，这样可使口袋盖贴合腰部弧度，也可避免口袋上翘。
然后把口袋盖净拔塞入翻过来的袋盖中熨烫平整，袋净拔取出后，袋盖有一定弧度）。
10、上口袋（前中与前侧的缝合衣片上的过渡处大概1.5cm-2cm处为口袋起始
处，视设计而定，口袋长为口袋盖实际长；衣片背面口袋处烫布衬）
11、分别将前片与后片缝合、缝合，缝合肩线做缝1cm（在肩中有一处比较长，
这样在缝合处，依腰让这些长出的量缝合进去，这样就可以产生弧度，符合肩处的弧度）。
12、上领子。
（注意：领底中线与衣长中线一致；缝合至转折处后，再从后中线开始向中间缝合，可以保持后中线一致）。
13、缝合大小袖，做缝1cm
14、袖子沿袖山弧线缝拱针，针距0.5，距面料边缘0.5，缝好后抽紧至与衣身袖
窿弧线等长（袖山弧线缝拱针平缝三趟线，使此处形成一个面，挺阔起来，以便上袖时方便准确。
）
15、按对位点将袖子绷缝在衣身上，做缝1cm（车缝一周固定，上袖完成。
注
意：在有设计的情况下，上袖时保证袖山点与肩缝对应，还要进行其他的对应。
上袖时大袖在外小袖在里。
）
16、绱绣，做缝1cm
17、将里料与面料衣身缝合，做缝1cm（里料缝合时注意从下摆开始，腰线以下2cm，腰线开始1cm缝头，在离领口处10cm-12cm处转为2cm缝头，这样
缝合可以保证背部有一定放松量，活动时不会撑坏里料。
在里料的熨烫时要注意一边倒，里料与衣料缝合熨烫时倒向里料。
）
18、归拔领面、领底
19、将领面、领底从领嘴处缝合，做缝1cm
20、将领子沿串口线、后领弧线与衣身缝合，做缝1cm
21、袖口和下摆千鸟缝
22、将西服整体熨烫平整
23、钉扣子、锁扣眼。