水泥工艺 课程设计

一、NSP 窑规格

1.1 NSP 窑规格的确定

要设计生产能力 5000t/d 熟料的回转窑 经验公式： G=53.5D

i

14.3

D D

i

i

L

07923

.036.15=

D=

δ2+D i

×0.001

式中：G----回转窑的生产能力，t 熟料/d;

D i

----回转窑的有效内径，m;

L ----回转窑的长度，m; D----回转窑内径，m; δ----回转窑窑衬厚度，（一般取230mm ）

1.1.1 NSP 窑的直径

由经验公式：D

i

G 14.35.53=

m G D i 24.45

.535000

5.5314.314

.3===⇒

m D D i

7.423.0224.42=⨯+=+=

δ

1.1.2 NSP 窑的长度

由经验公式 ：

D D

i

i

L

07923

.036.15=

m L D

i

8.7436.1536

.1534

.407923

.107923.1=⨯==⇒`

由计算得：窑的规格为m 747.4⨯φ。

实际生产过程中，日产5000吨熟料的新型干法水泥生产线一般采用728.4⨯φm 的回转窑即可

满足生产，查找资料得到，铜陵海螺采用748.4⨯φm 的回转窑日产熟料为5615吨；湖北华新采用7475.4⨯φm 的回转窑日产熟料为5050吨。

圆整到产品系列，初步确定窑的规格为Φ4.8m ×72m 即D=4.8米 L=72米

1.2NSP 窑产量的标定

（1）根据经验公式核准窑产量，将D i =4.8米，L=72米代入

)t (6526728.4491.8L D 491.8G 68.0382.268.0328.2i =⨯⨯==

由于经验公式受数量、地域、工艺、时间限制，以及产量受窑规格、原燃料、操作等影响极大但可以确定同类型窑的实际产量完全可以达到5000t/d 水泥熟料。

（2）确定窑的规格为Φ4.8m ×72m 的回转窑熟料产量完全可以达到设计要求5000t/d.

二.物料平衡、热量平衡及主要热工参数的计算 [原始资料]

一、 （物料化学成分（%）

项目 Loss SiO 2 Al 2O 3 Fe 2O 3 CaO MgO SO 3 其他 合计

干生料 35.88 13.22 3.01 2.07 44.78 0.29 0.16 0.59 100 熟料 0 22.43 5.52 3.77 66.93 0.59 0.05 0.71 100 煤灰

51.55

31.54

4.14

3.72

0.68

2.20

6.17

100

成分变化：SiO 2 ：现值－0.5（0.**） Al 2O 3:现值－0.25（0.**） Fe 2O 3: 现值－0.25（0.**） CaO ：现值＋（0.**）

**：学号后两位；各计算值取两位小数

二、煤的工业分析及元素分析

工业分析 （%） Q net.ar kJ/kg M ar F.C ar A ar V ar 1.00

44.93

25.71

24.36

24504

Q net.ar 取值：

1班：25614－1*** 2班：25614－2*** 3班：25614＋1*** 4班：25614＋2*** ***元素分析（收到基） （％）

C H O N S A W 61.20

3.96

6.81

0.97

0.35

25.71

1.00

成分变化：

C:60.10±1.** ，O ：7.91

1.**

1班、4班：C: 60.10＋1.** O: 7.91－1.**

2班、3班：C: 60.10－1.** O: 7.91＋1.**

**：学号后两位；

三、热工参数

1. 温度

a. 入预热器生料温度：50℃；

b. 入窑回灰温度：50℃；

c. 入窑一次风温度：20℃；

d. 入窑二次风温度：1060℃；

1班、3班：1050＋*0℃ 2班、4班：1050－*0℃

*为学号倒数第二位

e. 环境温度：20℃；

f. 入窑、分解炉燃料温度：60℃；

g. 入分解炉三次风温度：900℃；

h. 出窑熟料温度：1360℃；

i. 废气出预热器温度：340℃；

1班、3班：350－*0℃ 2班、4班：350＋*0℃

*为学号倒数第二位

j. 出预热器飞灰温度：300℃；

2. 入窑风量比(％)。一次风(K1)：二次风(K2)：窑头漏风(K3)＝10:85:5；

3. 燃料比(％)。回转窑(K y)：分解护(K F)＝40:60；

4. 出预热器飞灰量：0.1kg/kg熟料；

5. 出预热器飞灰烧失量：35.20％；

6. 各处过剩空气系数：

窑尾αy＝l.05；分解炉出口αL＝1.15；预热器出口αf＝1.40；

7.入窑生料采用提升机输送；

8.漏风：

预热器漏风量占理论空气量的比例K4＝0.16；

分解炉及窑尾漏风（包括分解炉一次空气量），占分解炉用燃料

理论空气量的比例K6＝0.05；

9. 袋收尘和增湿塔综合收尘效率为99.9％；