手工焊接技术与技巧
详述手工焊接技术要点及其注意事项
详述手工焊接技术要点及其注意事项手工焊接技术要点及其注意事项1. 引言手工焊接是一种常见的金属连接技术，通过熔化金属来将两个或更多的工件连接在一起。
它在制造业、建筑业和修理业中起着至关重要的作用。
本文将深入探讨手工焊接技术的要点及注意事项，以帮助读者更全面地了解这一领域。
2. 基本概念手工焊接是一种热加工方法，通过加热和熔化金属，利用熔融金属填充件将工件连接在一起。
在进行手工焊接时，要特别注意焊接材料、电流、焊接方式和焊接材料的选择。
焊接时需要保持焊缝和熔化金属的稳定性，避免产生气孔、裂纹和其他质量缺陷。
3. 技术要点（1）焊接设备手工焊接需要使用适当的设备，例如电弧焊机、气体焊接设备或者其他特定的手工焊接工具。
不同的焊接设备适用于不同的工件材料和厚度，在选择焊接设备时需要参考相关规范和要求。
（2）焊接技术焊接技术包括焊接位置、焊接速度、电流电压调节、焊丝送丝速度等。
在进行手工焊接时，需要熟练掌握这些技术要点，以确保焊接质量和效率。
（3）材料选择选择合适的焊接材料对于手工焊接至关重要。
焊接材料的质量和性能直接影响焊接接头的质量和稳定性。
根据工件材料的特点和要求，选择适用的焊接材料和填充材料。
4. 注意事项（1）安全第一在进行手工焊接时，安全永远是首要考虑的因素。
需要佩戴防护面具、焊接手套和防护服，确保周围环境通风良好，避免引起火灾或职业病。
在使用焊接设备时，需要严格遵守操作规程，以免发生意外。
（2）环境控制手工焊接需要在特定的环境下进行，例如清洁、干燥、无风的工作场所。
焊接区域应该远离易燃和易爆物品，以确保安全和质量。
（3）质量监控在进行手工焊接时，需要对焊接质量进行实时监控。
及时调整焊接设备、焊接材料和操作技术，以确保焊缝质量和工件连接的稳定性。
5. 个人观点手工焊接是一门技艺，需要不断的练习和积累经验。
在实际应用中，需要根据不同的工件和要求，灵活运用各种手工焊接技术和工艺。
只有不断学习和改进，才能成为一名优秀的手工焊接工作者。
手工焊接的五步法
手工焊接的五步法
手工焊接是一种传统的焊接方法，它需要一定的技巧和经验。
下面介绍五步法，帮助初学者掌握手工焊接的基本技巧。
第一步：准备工作
在进行手工焊接之前，需要做好充分的准备工作。
首先要选择合适的焊接材料和设备，例如焊条、电焊机、钳子等。
其次要清洁工作区域和焊接材料表面，以确保焊缝质量。
最后还需要穿戴好安全装备，如手套、护目镜等。
第二步：热启动
在进行手工焊接之前，需要进行热启动。
这个过程通常包括点火、预热和调整电流等操作。
点火时要注意安全，并确保电极与材料表面距离适当。
预热可以提高材料的可塑性和延展性，从而更容易形成均匀的焊缝。
第三步：开始焊接
当热启动完成后，可以开始进行手工焊接了。
在进行这个过程时，要
注意保持稳定的姿势，并控制好电极与材料间的距离和角度。
同时还需要掌握好加热时间和电流强度等参数，以确保焊接质量。
第四步：调整焊接质量
在进行手工焊接时，可能会出现一些问题，如焊缝不均匀、气孔、裂纹等。
这时候需要进行调整，以提高焊接质量。
可以通过调整电流强度、加热时间和电极角度等来解决这些问题。
第五步：结束焊接
当完成手工焊接之后，需要进行结束操作。
这个过程通常包括关闭电源、清理工作区域和存放设备等。
同时还要对焊缝进行检查和修整，以确保其质量和可靠性。
总之，手工焊接是一项需要技巧和经验的工作。
通过掌握五步法，并不断练习和完善自己的技能，就可以成为一名优秀的手工焊工了。
手工电弧焊的基本操作技术
手工电弧焊的基本操作技术手工电弧焊是一种常用的焊接方法，广泛应用于金属加工、制造和修理等领域。
本文将介绍手工电弧焊的基本操作技术，包括设备准备、焊接准备、焊接操作和焊接后处理。
一、设备准备手工电弧焊所需的主要设备包括焊接电源、焊接电极、焊接面罩、焊接手套和金属工件等。
在进行手工电弧焊前，需确保设备完好无损，并进行必要的维护和检查。
焊接电源应符合相关安全规范，焊接电极选用符合工件材质的适当类型。
二、焊接准备1. 清洁工件表面：使用刷子、砂纸或铣刀等工具清除焊接部位表面的氧化物、油脂和污垢。
确保焊接区域干燥干净，以提供良好的焊接条件。
2. 打磨准备：对于较大的金属工件，可以使用砂轮机或电动磨光机对焊接接头进行打磨，以去除锋利的棱角，并增加焊缝的贴合度。
3. 焊接位置固定：对于需要在固定位置进行焊接的工件，可以使用夹具或焊接支架等设备将工件固定住，以减少工件晃动和偏移，保证焊接质量。
三、焊接操作1. 电弧点火：戴好焊接面罩和焊接手套后，将电极的一端紧紧地握着，然后将其另一端放在工件上并迅速拉开，产生电弧点火。
2. 焊接姿势：保持稳定的焊接姿势，双手握紧电极，适度向前倾斜身体，使焊接手与焊接位置保持一定角度。
合适的姿势能提高焊接质量并减少疲劳。
3. 焊接速度和角度：焊接速度要适中，过快会导致焊点不牢固，过慢则易造成熔渣嵌入。
焊接角度也需合理掌握，倾斜度过大或过小都会影响焊缝质量。
4. 焊接顺序：对于较大的工件，应按照预定顺序进行焊接，以保证焊接的均匀性和一致性。
四、焊接后处理1. 清除熔渣：焊接完毕后，应及时清除焊接接头周围的熔渣。
可使用锤子轻轻敲击焊缝，使熔渣脱落。
2. 表面处理：对于需要外观精美的焊接接头，可进行打磨和抛光处理，使焊缝与工件表面平滑一致。
3. 检查焊接质量：使用斜视镜或其他检测工具检查焊接缺陷，如气孔、裂纹等。
对于不合格的焊接，应及时进行修补或重焊。
总结：手工电弧焊作为一种常用的焊接方法，其基本操作技术对焊接质量至关重要。
焊接专业手工焊接方法及技巧总结
手工焊接方法
手工焊接技术并不太复杂，但是如果因为操作简单而马虎从事，就会引起各种不良的后果，所以在焊接的过程中一定要引起重视。
下面对手工焊接过程及操作要领做一简单介绍。
1．焊接准备
焊接开始前必须清理工作台面，如图3—12所示，准备好焊料、焊剂和镊子等必备的工具，更重要的是要准备好电烙铁。
“准备好电烙铁”不仅是要选好一只功串合适的电烙铁，而且更重要的是要调整好电烙铁的工作温度，使烙铁头的工作面完全保持在吃锡的状态。
这是决定能否焊好的第一步。
钽电容对于第一次使用的新烙铁来说，这一步尤其重要。
新烙铁在首次通电以前要把烙铁头调出来两厘米左右，经充分预热试焊后，若嫌温度不够，可以解开紧因螺钉向里面送回一点，试焊，还不够就再往里送回一点点……就这样逐步往上调，不要过急，多试几次，一开始宁可让它偏低，切不可让温度过高，否则烙铁头就会被“饶死”。
所谓“烷死”，是指烙铁头前端工作面上的镀锡层在过高的温度下被氧化掉，表面形成一层黑色的氧化铜壳层。
此时的烙铁头既不传热也不再吃锡，用这样的烙铁是无法工作的。
烙铁头一旦“烧死”就必须挫掉表层重新上锡，这对于长寿烙铁来说就是致命的损失了。
使用时要充分留意这道手续，当换了一支烙铁，或换了一个工作环境，在电网电压变化以后，必须注意调节电烙铁的工作温度，使其维持在300Y左右。
实际操作的准则是：在不至于“烧死”烙铁头的前提下尽量调高一些。
一定要让烙铁头尖端的工作部位永远保持银白色的吃锡状态。
手工焊接技术
手工焊接技术(一):手工焊接的工具任何电子产品，从几个零件构成的整流器到成千上万个零部件组成的计算机系统，都是由基本的电子元件器件和功能构成，按电路工作原理，用一定的工艺方法连接而成。
虽然连接方法有多种（例如、绕接、压接、粘接等）但使用最广泛的方法是锡焊。
1 ．手工焊接的工具（ 1 ）电烙铁（ 2 ）铬铁架图12 ．锡焊的条件为了提高焊接质量，必须注意掌握锡焊的条件。
1.被焊件必须具备可焊性。
2.被焊金属表面应保持清洁。
3.使用合适的助焊剂。
4.具有适当的焊接温度。
5.具有合适的焊接时间。
手工焊接技术(二):焊料与助焊剂1 ．焊接材料凡是用来熔合两种或两种以上的金属面，使之成为一个整体的金属或合金都叫焊料。
这里所说的焊料只针对锡焊所用焊料。
常用锡焊材料：1.管状焊锡丝2.抗氧化焊锡3.含银的焊锡4.焊膏2 ．助焊剂的选用。
在焊接过程中，由于金属在加热的情况下会产生一薄层氧化膜，这将阻碍焊锡的浸润，影响焊接点合金的形成，容易出现虚焊、假焊现象。
使用助焊剂可改善焊接性能。
助焊剂有松香、松香溶液、焊膏焊油等，可根据不同的焊接对象合理选用。
焊膏焊油等具有一定的腐蚀性，不可用于焊接电子元器件和电路板，焊接完毕应将焊接处残留的焊膏焊油等擦拭干净。
元器件引脚镀锡时应选用松香作助焊剂。
印制电路板上已涂有松香溶液的，元器件焊入时不必再用助焊剂。
手工焊接技术(三):手工焊接的注意事项手工锡焊接技术是一项基本功，就是在大规模生产的情况下，维护和维修也必须使用手工焊接。
因此，必须通过学习和实践操作练习才能熟练掌握。
注意事项如下：1. 手握铬铁的姿势掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。
为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害，减少有害气体的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离应该不少于 20cm ，通常以 30cm 为宜。
电烙铁有三种握法，如图2 所示。
图2 握电烙铁的手法示意反握法的动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功率烙铁的操作；正握法适于中功率烙铁或带弯头电烙铁的操作；一般在操作台上焊接印制板等焊件时，多采用握笔法。
电焊焊接方法及技巧
电焊焊接方法及技巧
电焊焊接是一种常见的金属加工方法，它通过将两个或多个金属材料加热至熔化状态，然后冷却固化，使它们连接在一起。
以下是一些常用的电焊焊接方法和技巧：
1. 手工电弧焊：使用电弧产生高温，将焊条与工件接触并移动，使焊条和工件之间的金属熔化并连接在一起。
这种方法适用于小型、简单的焊接任务。
2. 气体保护焊：在焊接过程中，使用惰性气体(如氩气)将空气从焊缝中排出，以防止氧化和污染。
这种方法适用于大型、复杂的焊接任务。
3. 埋弧焊：将焊丝送入熔池中，通过电弧加热使焊丝熔化并与工件连接在一起。
这种方法适用于厚板材料的焊接。
4. 电阻焊：通过向工件施加高压电流，使其局部加热至塑性变形状态，然后迅速冷却固化，实现连接。
这种方法适用于薄板材料的焊接。
无论采用哪种焊接方法，都需要注意以下技巧：
* 确保焊接区域清洁无油污、锈蚀等杂质；
* 根据材料的不同选择合适的焊条和电流参数；
* 控制好焊接速度和焊缝形状，避免出现缺陷；
* 在焊接过程中不断调整姿势和手法，保持稳定性和准确性；* 注意安全防护措施，避免电击和其他意外伤害的发生。
手工焊接方法与技巧
手工焊接方法与技巧
手工焊接是一种常见的金属加工方法，它可以将两个或多个金属部件连接在一起，形成一个整体。
手工焊接需要一定的技巧和经验，只有掌握了正确的方法和技巧，才能保证焊接质量和效率。
手工焊接需要选择合适的焊接材料和设备。
焊接材料应该与被焊接的金属相匹配，以确保焊接强度和耐腐蚀性。
焊接设备应该是高质量的，能够提供稳定的电流和电压，以确保焊接过程的稳定性和可靠性。
手工焊接需要掌握正确的焊接技巧。
焊接前应该对被焊接的金属进行清洁和处理，以去除表面的污垢和氧化物。
焊接时应该控制好焊接电流和电压，以避免过热和烧穿。
焊接时应该保持焊接枪的稳定，以确保焊接点的准确性和一致性。
焊接后应该对焊接点进行检查和测试，以确保焊接质量和可靠性。
手工焊接需要注意安全问题。
焊接时应该戴上防护眼镜和手套，以避免受到电弧和热辐射的伤害。
焊接时应该保持焊接区域的通风良好，以避免吸入有害气体和烟雾。
焊接时应该遵守相关的安全规定和操作规程，以确保人身安全和设备安全。
手工焊接是一种重要的金属加工方法，它需要掌握正确的方法和技巧，以确保焊接质量和效率。
在实际操作中，我们应该注重细节和安全，以避免出现意外和事故。
手工电焊的技巧
手工电焊的技巧
手工电焊是一种常见的焊接方法，以下是一些常用的技巧：
1. 选择正确的焊接设备：根据焊接材料的厚度和类型，选择适当的焊接设备和焊接电流。
2. 清洁焊接表面：在焊接之前，将焊接表面彻底清洁，以去除油脂、氧化物等杂质，以确保焊缝质量。
3. 夹紧工件：使用夹具夹紧工件，确保焊接过程中工件的稳定性。
4. 保持合适的焊接角度：将焊枪或焊条保持在合适的角度，通常是与工件的表面垂直，以确保焊接适当。
5. 控制焊接速度：焊接速度要适中，过快或过慢都会影响焊缝质量。
需要根据工件和焊接材料来决定焊接速度。
6. 控制焊接热量：焊接过程中应注意控制焊接热量，以避免过度加热或烧穿工件。
7. 添加合适的焊接填料：根据焊接材料的要求，选择合适的焊接填料，确保焊缝的强度和质量。
8. 使用适当的焊接方法：根据需要，选择合适的手工焊接方法，如点焊、描焊、对接焊等。
9. 定期检查焊接质量：焊接完成后，及时检查焊缝的质量，有必要的话进行修补，以确保焊接的牢固和质量。
10. 安全操作：焊接过程中要注意安全操作，佩戴防护设备，预防火灾和意外伤害。
请注意，手工电焊属于高风险的操作，建议在受过培训的专业人士的指导下进行。
手工焊的方法步骤和注意事项
手工焊的方法步骤和注意事项手工焊接，听起来是不是有点神秘？其实，它就像是给电路板穿上一件漂亮的外衣，虽然看起来复杂，但只要掌握了技巧，真的可以做到游刃有余。
今天，我就带大家一探究竟，看看怎么用手工焊接把零件“粘”在一起吧！准备好了吗？我们开始吧！1. 准备工作1.1 工具准备首先，咱们得准备好工具。
焊接最基本的工具就是焊铁、焊锡和助焊剂了。
焊铁就像是咱们的“火箭筒”，焊锡是“燃料”，助焊剂则是“润滑油”，缺一不可。
焊铁的温度要可调，记得调整到合适的温度，一般在350°C左右就差不多。
焊锡嘛，选用一些无铅的更环保，当然，如果你想要点“传统味儿”的，也可以用含铅的焊锡。
助焊剂的作用是清洁和提高焊接的流动性，所以别忘了它哦！1.2 工作环境接着，咱们得说说工作环境。
焊接时，最好在一个通风良好的地方干活。
虽然焊接产生的烟雾不是特别毒，但呼吸多了总归不好。
工作台上最好铺一块耐热的垫子，以防万一焊锡滴到桌子上，嘿，那可就麻烦了。
记得把那些小零件、工具都准备好，别到时候手忙脚乱的找不到东西，那就真的尴尬了。
2. 焊接步骤2.1 预热焊铁一切准备好之后，焊接的第一步就是预热焊铁。
把焊铁插上电源，调到合适的温度，等它热起来。
通常焊铁需要几分钟的时间来预热，不要着急，耐心等它热透了再开始。
焊铁头最好保持干净，可以用湿海绵擦拭一下，让它表面光滑如新。
焊铁头如果很脏，焊锡在焊接时可能会不流畅。
2.2 涂助焊剂然后，就是给焊接部位涂上助焊剂。
助焊剂的主要作用就是去除氧化物，帮助焊锡流动更均匀。
用刷子轻轻涂抹，不要涂得太厚，薄薄一层就好。
涂完助焊剂后，焊锡也准备好了，接下来的操作就是在焊点上加热。
把焊铁的尖端放在焊点上加热，等焊锡融化后，迅速将焊锡送到焊点上，焊锡应均匀地覆盖在焊点上。
2.3 焊接完成焊接完成后，要让焊点自然冷却，不要急于去碰它。
冷却的时间要等到焊锡完全凝固。
一般来说，几秒钟到十几秒钟的时间就足够了。
手工焊接方法有哪些
手工焊接方法有哪些（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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手工焊接方法及技巧
手工焊接方法及技巧手工焊接是一种常见的金属加工方法，可以用于连接和修复金属零件。
手工焊接的方法和技巧在学习和实践中逐渐发展，这里将介绍一些常用的手工焊接方法及其技巧。
1.常用的手工焊接方法(1)手工电弧焊接：手工电弧焊接是常见的手工焊接方法之一，其原理是利用焊条电弧的高温将金属零件加热到熔化状态，然后通过加入相同或相似材料的焊条使其连结。
手工电弧焊接适用于各种金属，如铁、铝、铜等，广泛应用于机械制造、修理和建筑等行业。
(2)气焊：气焊是利用气体燃烧的高温将金属加热到熔化状态，通过金属熔融使其连结的焊接方法。
气焊具有温度高、工作灵活等优点，适用于焊接较厚的金属板。
(3)氩弧焊：氩弧焊是利用氩气的电弧燃烧产生高温将金属加热到熔化状态，并通过加入相同或相似材料的焊丝使其连结的焊接方法。
氩弧焊常用于不锈钢的焊接，它具有弧光稳定、焊缝美观等优点。
2.手工焊接的技巧(1)选择合适的焊接电流和电压：根据焊接材料和焊接件的厚度，选择适合的焊接电流和电压。
电流选大会导致焊渣过多，电流选小则焊接不牢固。
(2)保持电弧和焊缝的稳定：焊接时应保持电弧和焊缝的稳定，避免电弧断裂和焊缝不均匀。
可以通过适当调整手的位置、工艺参数等来控制电弧和焊缝。
(3)控制焊条的垂直角度和推力：焊条的垂直角度和推力会影响电弧的稳定性和焊缝的质量。
垂直角度大于90度可以产生较深的焊缝，但会导致熔渣嵌入焊缝中。
推力过大会导致焊缝凹陷，推力过小会导致焊条离开焊缝。
(4)控制焊接速度：焊接速度对焊缝的质量有很大影响。
焊接速度过快会导致焊缝凹陷和质量不好，速度过慢会导致过度熔化和熔渣残留。
(5)定期修整焊条：焊条在使用过程中会产生氧化皮和熔渣，应定期使用砂轮或剪刀修整焊条，以保持焊条的良好导电性和焊接质量。
(6)做好焊后处理：焊接完成后要进行焊后处理，包括修整焊缝、清除熔渣和清洁工件等。
这样可以提高焊接质量和外观。
总之，手工焊接是一项需要技巧和经验的工艺，通过选择合适的焊接方法和掌握焊接技巧，可以实现高质量的焊接。
手工焊接技术要点
手工焊接技术要点手工焊接技术作为一种传统的焊接方法，在很多领域都得到了广泛的应用。
它不仅可以用于金属制品的制造和维修，还可以在建筑、船舶、汽车等行业中发挥重要作用。
然而，要想获得高质量的手工焊接结果，掌握一些关键的技术要点是非常必要的。
本文将介绍手工焊接技术的要点，包括焊接前的准备、焊接过程中的操作技巧以及焊接后的处理方法。
一、焊接前的准备在进行手工焊接之前，必须进行一系列的准备工作，以确保焊接的质量和安全。
1. 材料准备：选择适合的焊接材料，并确保其表面干净、光亮，以便于焊接时的熔化和流动。
2. 焊接设备准备：根据焊接材料的特性选择合适的焊接设备，包括焊接机、电极、焊接钳等。
检查焊接设备的工作状态，确保其正常运行。
3. 焊接环境准备：选择适合的焊接环境，保证空气流通，并避免有易燃物质存在的地方进行焊接。
二、焊接过程中的操作技巧在进行手工焊接时，掌握一些操作技巧可以提高焊接的效果和效率。
1. 焊接姿势：选择合适的焊接姿势，保持身体平稳、稳定，以便于操作。
同时注意保护好焊工的眼睛、皮肤等暴露部位，避免受伤。
2. 电流电压控制：根据焊接材料的特性和需要，合理控制焊接电流和电压，使其适应焊接需求，并保证焊接接头的牢固度和质量。
3. 焊接速度控制：控制焊接速度，避免过快或过慢，以免造成焊接接头的松动或不牢固。
4. 焊接角度和角度控制：控制焊接的角度和角度，可以影响焊接接头的形状和强度。
根据需要选择合适的角度和角度，确保焊接接头的质量。
三、焊接后的处理方法焊接完成后，还需要进行一些必要的处理工作，以保证焊接接头的质量和可靠性。
1. 清理与修磨：使用合适的工具，清理焊接接头上的焊渣和杂质，使其表面光滑、整洁。
如果需要，进行修磨，以提高焊接接头的外观和质量。
2. 检查与测试：检查焊接接头的质量，包括焊缝的牢固度、外观质量等。
如有需要，进行必要的非破坏性和破坏性测试，以确保焊接接头符合相关标准和要求。
3. 防护措施：对焊接接头进行适当的防护，以延长其使用寿命。
手工电弧焊的技巧
手工电弧焊的技巧
手工电弧焊是一种常见的焊接方法，下面是一些手工电弧焊的技巧：
1. 确保焊接区域干净：在焊接前，要将焊接区域的油脂、污垢等清除干净，以保证焊接质量。
2. 选择适当的电流和电极直径：根据焊接材料和厚度的不同，选择适当的电流和电极直径。
一般来说，较硬的材料需要较大的电流和直径较大的电极。
3. 保持适当的焊接电弧长度：焊接电弧长度一般为电极直径的1.5倍左右。
保持合适的电弧长度可以提供足够的热源，以确保焊接的质量。
4. 控制焊接速度：焊接速度要适中，不能过快导致焊接区温度不够，也不能过慢导致过热，应根据焊接材料和厚度进行调节。
5. 保持恰当的角度：焊接电弧时，应保持电极与焊接方向成约15度角，以便矩形电弧覆盖焊接区域。
6. 控制电弧稳定：通过练习和熟练掌握技巧，保持焊接电弧的稳定。
7. 均匀施力：焊接时要均匀施力，使电弧和焊缝之间保持适当的距离，以确保焊缝的均匀和质量。
8. 控制焊接角度：焊接角度应根据焊接方向和材料的形状来调整，以保证焊接质量。
对于垂直焊接，焊接角度应掌握好，防止熔渣嵌入焊缝。
9. 注意电弧灭灯：焊接完成后，要将电弧灭灯，关闭电源，以防止意外发生。
10. 练习和经验：掌握手工电弧焊需要不断地练习和积累经验，通过实践来提高焊接技巧。
同时，也要不断学习新的技术和方法，不断提升自己的水平。
手工电焊操作与要领
手工电焊操作与要领手工电焊是一项广泛应用于大规模制造业和家庭维修等工作领域的技术，对于初学者来说，了解正确的操作方法和要领非常重要。
下面将介绍手工电焊的步骤和技巧。
一、准备工作在进行手工电焊操作之前，需要准备好焊接材料和工具：电焊机，电焊枪，焊丝，副电源和防护器具，如护目镜和手套等。
此外，还需要检查外部环境，确保周围没有易燃物等危险物品。
二、电焊机的操作首先，将电焊机插入副电源并打开电源开关。
接下来，选择焊接模式、电流强度和线径大小等参数设置，以便达到最佳效果。
在操作电焊机时，要始终保持注意力集中，严格按照设定要求进行操作。
三、焊接材料的加工在进行焊接之前，需要对准备好的金属工件进行必要的加工：切除无用杂物、去毛刺、钝化表面等。
这有助于提高焊接强度和耐久度，也能避免杂质进入电焊区域，影响焊接质量。
四、焊接的操作要领在进行焊接操作时，要牢记以下要点：1.持电焊枪角度。
应始终保持电焊枪的角度大于30度，与目标金属表面保持一定的距离，这有助于避免短路现象和产生过大的熔池，同时也能保证焊接线的均匀分布。
2.均匀焊接。
要均匀地对焊接区域进行加热，一般情况下可同时加热两个焊接部位，直到短路出现并局部熔化。
3.适时停焊。
在焊接过程中，应聚焦于熔池的变化情况，并及时停止电流，使熔池快速冷却，避免出现过大的焊缝，同时也能减少对被焊接材料的热影响。
4.保护焊缝。
在焊接完成后，应及时用铲子在电焊区域中央产生沟槽，以便盛装焊渣的水晶碗能起到防风、防烟、防氧化的作用，应当尽量防止电焊区域遭受空气污染。
手工电焊是一项高技术要求的制造业技术，需要掌握基本操作方法和技巧才能正确使用，以上就是电焊的准备、操作和要领的相关内容介绍。
初学者在学习的过程中要小心谨慎，特别注意安全防护，同时注意保养和维护工具以保证电焊的正常使用。
《手工焊接技能》课件
伤。
焊接面罩
使用合适的焊接面罩保 护眼睛免受弧光和飞溅
伤害。
焊接手套
佩戴耐高温的手套保护 手部皮肤。
焊接鞋
穿着防滑、绝缘的焊接 鞋，保护脚部安全。
废弃物处理与环境保护
01
02
03
04
废弃焊锡的处理
将废弃焊锡分类回收，避免对 环境造成污染。
废气排放
合理控制焊接过程中的废气排 放，减少空气污染。
助焊剂
助焊剂是用于辅助焊接的化学试剂， 能够清除金属表面的氧化物，增强焊 锡的附着力。常见的助焊剂有松香、 焊膏等。焊接 Nhomakorabea助工具的使用
镊子
镊子是用于夹取电子元件的辅助 工具，能够保证在焊接过程中元
件的稳定，提高焊接质量。
焊接台
焊接台是用于放置和固定电子元件 和线路板的辅助工具，能够提供稳 定的焊接环境，提高焊接效率。
元器件的预处理
清洁元器件引脚，确保引脚干净无氧化。
焊接技巧
掌握合适的焊接温度和时间，确保焊点饱满、光滑、无毛刺。
电路板的焊接技巧
电路板预处理
清洁电路板表面，去除油污和氧化层。
定位与对齐
将元器件准确放置在电路板上，确保元器件与焊盘对齐。
焊接技巧
采用合适的焊接温度和时间，确保焊点质量可靠，无虚焊、假焊 现象。
形成焊缝。
焊接在电子制作中的应用
元器件装配
创客制作
通过焊接将元器件固定在电路板上。
利用焊接技术实现创意电子产品的制 作。
电路板维修
对电路板上的元器件进行更换或修复 。
02 手工焊接工具与材料
电烙铁的种类与选择
直热式电烙铁
手工焊接技术与技巧
产的， 经 过认 证 的质量 有保 证。 烙铁 头 使用前 和 使用 结束 要上 锡 ， 即在加 热 头上 镀一 薄层 焊锡 ， 使 其容 易 吸附焊 锡 、
式或针式容易控制用量。②清洁剂（ 清板水或无水酒精 ） ， 方便 电路 板 的夹持 与 固定 。 ２ 手工 焊接技 术 与技巧 用于 清 除元器 件和 电路板 上残 留 的助焊 剂 ， 使 用 时用镊 子 电路板 如 有污 染需 用清 洁剂 或橡 皮 清洁 ， 元器 件 引脚 夹持脱 脂棉 球 ， 在棉 球上打 上清 洁剂 。 若 有氧 化锈蚀 应 先刮 除锈斑 ， 引脚 成型 后 可以焊 接。 ２ ． １ 分 立直插 元器件 的焊接 １ ＿ ２ ． １ 电烙 铁和 烙铁 架。 普 通焊 接工具 为 电烙铁 ， 功率 五步焊 接法 。 ①准备 ： 电烙铁 调至 合适 温度 并预 热 ， 将 般选择 ２ ０ — ３ ０瓦 ， 分内热 式和 外 热 式两 种 ， 调 节 烙铁 头 准备 好焊 锡丝 。 ② 加热 ： 用 烙铁 头 与烙 铁芯 之 间 的插入 深度 ， 可调 整烙 铁头 温度 。还 有 可调 被 焊 元器件 插入 电路板 ， － ， ｊ ￣ Ｏ 热。③ 送 锡 ： 将焊锡 丝送入 烙 铁头 加 温 电烙 铁 ， 更 好 的是恒 温焊 台 ， 具有 良好 的接 地 装置 ， 通 过 对焊 盘和 引脚 同ａ １ ． ２ 焊 接工具 的选 用 与控 制
题。
关键 词 ： 电子 制 作
手 工焊 接
手 工拆 焊
பைடு நூலகம்
烙铁 头上锡 。 购 买 电烙 铁 要选择 正规 电工工 具 厂家生
在 电子 产 品开发 、 企 业小 规模 生产 以及 工程 技术 人 员
手工焊接的方法与技巧
手工焊接的方法与技巧
手工焊接是一种传统的焊接方法，常见于金属加工、制造等领域。
以下是一些手工焊接的方法和技巧：
1. 选择合适的焊接材料和工具：首先要选择合适的焊接材料和工具，包括焊锡、焊丝、烙铁、焊枪等，以确保焊接质量和效率。
2. 准备焊接部件：在进行手工焊接之前，必须先准备好焊接部件，包括清洗、磨损、准备钉等工作。
3. 控制焊接温度：焊接温度是手工焊接过程中最重要的因素之一。
要确保达到合适的温度，避免出现过渡加热或过度冷却等问题。
4. 注意操作方法：手工焊接要注意操作方法，包括焊接姿势、烙铁或焊枪的角度、焊接顺序等。
只有正确的操作方法才能保证焊接质量。
5. 控制焊接时间：手工焊接的焊接时间和温度密切相关，太长或太短都会影响焊接质量。
需要根据材料和工具的特点进行适当的控制。
6. 做好焊后处理：手工焊接后，还需要进行焊后处理，包括去除焊渣、清理焊接部位、涂上保护材料等。
只有做好焊后处理，才能确保焊接的质量和稳定性。
总之，手工焊接是一种需要技巧和经验的工艺，需要掌握一定的操作方法和注意事项，才能保证焊接质量。
手工焊接技术
手工焊接技术手工焊接技术是一种传统而重要的金属材料连接方法，通过引热使得金属表面融化，再冷却使其凝固，从而实现金属材料的连接。
手工焊接技术广泛应用于制造业领域，对于船舶、汽车、建筑、电子设备等行业都具有重要的作用。
本文将从手工焊接的原理、步骤、常见问题及应用方面进行论述。
一、手工焊接原理手工焊接的原理基于热力学和金属物理学的基础。
在焊接过程中，通过焊接电弧或火焰加热金属表面，使金属材料的表面温度达到融化点，产生熔融池。
焊工通过电极或喷枪将焊接材料填充到焊缝中，随着熔融池的冷却凝固，形成坚固的焊缝，实现金属材料的连接。
二、手工焊接步骤手工焊接一般包括准备工作、焊接设备设置、焊接操作和后续处理几个步骤。
1. 准备工作在进行手工焊接前，首先需要对待焊接金属进行清洁和预处理。
清洁表面可以保证焊接质量，消除氧化物和杂质的影响，提高焊接强度。
预处理包括将焊接材料切割成所需形状和尺寸，同时进行必要的准备工作，如准备焊接电极和辅助材料。
2. 焊接设备设置根据焊接物体的材料和要求，选择适当的焊接设备和焊接电流、电压等参数。
将设备连接到电源或气体源，确保焊接设备的正常工作。
3. 焊接操作焊接时，焊工需要正确握持焊接电极或喷枪，将其与焊接物体接触，并保持适当的角度和力度。
焊工需要根据焊接材料的熔化温度和焊接速度，控制焊接电弧或火焰的位置和时间，确保焊接质量。
4. 后续处理焊接完成后，需要对焊缝进行清理和处理，去除焊渣和熔渣，并进行必要的修整和处理工作。
根据需要进行检测和评估焊接质量。
三、常见问题与解决方案1. 焊接缺陷在手工焊接过程中，可能会出现焊接缺陷，如焊接裂纹、气孔、未焊透等。
这些缺陷会影响焊接质量和强度。
解决这些问题的方法包括提高焊接技术水平、改进焊接工艺参数、加强焊接监控与检测等。
2. 安全问题手工焊接存在较高的安全风险，如电击、火灾等。
焊工需要佩戴合适的防护设备，如手套、面罩、防护衣等，同时确保工作环境的通风与消防设施的完善。
手工焊接的基本操作与技术要点
手工焊接的基本操作与技术要点手工焊接是一种常见而重要的焊接方法，它广泛应用于金属的制造、修理和加工过程中。
以下是手工焊接的基本操作和技术要点：1. 焊接准备：a. 清理焊接区域：将要焊接的金属表面清洁干净，除去油脂、脏物和锈迹，以保证焊接质量。
b. 夹紧工件：使用合适的夹具或夹具将要焊接的工件稳定固定，以防止移动或变形。
2. 选择合适的焊接电流和电极：a. 根据焊接材料的类型和厚度，选择适当的焊接电流和焊接电极。
b. 较薄的金属一般需要较低的电流，而较厚的金属则需要较高的电流。
3. 保护焊接区域：a. 使用焊接手套、面罩和护目镜等个人防护装备，以保护自己免受火花、飞溅或紫外线的伤害。
b. 使用防风罩或屏障，确保周围环境的安全。
4. 焊接技术要点：a. 焊接姿势：保持稳定而舒适的姿势，以确保焊接过程的精度和稳定性。
b. 运动速度：焊接枪头的移动速度要适中，不可过快或过慢，以保证焊缝的均匀性和质量。
c. 角度和距离：保持适当的焊枪角度和距离，以确保焊接电弧和金属的最佳接触。
5. 控制热输入：a. 防止过热：避免焊接区域过热，要及时采取措施冷却。
b. 预热材料：对于较厚或高强度材料，可以采取预热的方法，以减少焊接应力和变形。
6. 焊后处理：a. 清理焊缝：在焊接完成后，清除焊渣、氧化物或其他杂质。
b. 压力测试：对于一些关键焊缝，可以进行压力测试以确保焊接的完整性和质量。
c. 补焊和修复：如有需要，可以进行补焊或修复操作，以修正或加强焊接区域。
手工焊接是一项需要经验和技巧的任务。
通过掌握上述基本操作和技术要点，焊工们能够完成高质量的焊接工作，并确保焊接的可靠性和持久性。
手工焊接是一项需要经验和技巧的任务，它广泛应用于各个行业和领域，包括汽车制造、航空航天、建筑、船舶制造等。
自从焊接技术的发展以来，手工焊接一直是最基础和最常用的焊接方法之一。
在手工焊接的实践中，有一些关键的技术要点需要特别注意，下面将更详细地介绍这些技术要点。
手工焊的方法步骤和注意事项
手工焊的方法步骤和注意事项手工焊的艺术与技巧嘿，朋友们！今天咱们来聊聊那个老掉牙但依旧让人津津乐道的手艺——手工焊。
别看它简单，但要做得好，那可是得下一番功夫的。
别急，跟着我一起，咱们轻松上手，看看手工焊是怎么炼成的。
你得有个“铁哥们”焊枪，这可是手工焊的灵魂啊！选个好点的，手感好，操作起来才顺手。
就像找对象一样，得看眼缘，还得看用起来舒不舒服。
别忘了，还得备个“护身符”——焊条，这可是手工焊的命脉哦！接下来就是“调情”了，也就是调整焊枪和焊条之间的“感情”。
这可不是简单的“我爱你”，而是需要你用心灵去感受它们之间的和谐。
就像恋爱一样，得了解彼此的需求，才能更好地相处。
记得，要温柔地对待它们，别太粗暴了，不然它们可能会生气，影响焊接效果。
然后是“播种”环节，也就是将焊条送入焊枪中。
这个过程就像是播种，需要你小心翼翼地将种子播撒在土壤里。
记得，要有耐心，慢慢来，别急功近利。
就像种庄稼一样，不能急于求成，否则可能会事倍功半。
接下来就是“耕耘”了，也就是控制电流和电压，让焊条像蚯蚓一样在金属表面“钻土”。
这个过程就像是农民伯伯在田里劳作，需要耐心和细心。
就像农民伯伯种庄稼一样，不能急，也不能懒，要恰到好处地施肥、浇水。
最后是“收获”啦！看着手中的成品，那可是满满的成就感啊！就像农民伯伯看到丰收的果实一样，心里美滋滋的。
不过，别忘了，这过程可不仅仅是为了成果，更是为了让自己变得更强。
就像锻炼一样，只有不断挑战自己，才能变得更强大。
总的来说，手工焊虽然看起来简单，但其实需要我们用心去学习和实践。
就像我们在生活中，有时候看似简单的事情，做起来却需要付出很多努力。
所以，不要小看了手工焊，它可是个大宝贝呢！好了，今天就聊到这儿吧。
下次咱们再一起探讨更多有趣的话题，比如怎么用手工焊做出好看的图案，或者怎么让焊接更均匀等等。
记得关注我哦，咱们不见不散！。
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手工焊接技术与技巧本文介绍了电子产品制作和维修过程中，手工焊接和手工拆焊的一些技术方法和技巧，工具的选择与使用，以及需要注意的问题。
标签：电子制作手工焊接手工拆焊在电子产品开发、企业小规模生产以及工程技术人员电子产品维修等领域，手工焊接仍是不可缺少的。
1 焊料和工具选择1.1 焊料的选择焊料是连结被焊金属的材料。
1.1.1 松香焊锡丝。
手工焊接常使用免清洗活性松香焊锡丝，使铅锡合金芯管中填满助焊剂松香。
松香在74℃时呈活性，随温度上升，使金属表面氧化物以金属皂形式激离，温度超过300℃松香失去活性。
锡中加铅可提高流动性和强度，降低成本，锡62.7%、铅37.3%的配比使熔点和凝固点都在183℃，称为共晶点焊锡。
焊丝的线径根据焊盘的大小选择，现在的电子产品小焊盘居多，一般选用0.5-0.8mm的松香焊丝。
市场上松香焊丝质量差别较大，价格相差也较多，正规大厂家的质量好、价高，假冒的也多，选购时应注意甄别。
商标要清晰，标有A#的表示质量等级高，更重要的是要进行外观检查和火焰测试。
表面润泽光亮有金属晶莹感的质量好，发黑发暗光泽度差的、有拉伸痕纹或发白而缺乏光泽的不好使用。
用打火机烧锡丝头并观察，有松香喷雾并形成光亮润泽剔透球珠的质量过关。
1.1.2 焊锡膏，由焊料金属粉末溶于浓助焊剂中制成，简称焊膏。
在表面帖装中充当焊料和助焊剂，同时起粘结作用，一般选用中度活性。
其它材料。
①助焊剂（松香水或助焊膏），一般使用笔式或针式容易控制用量。
②清洁剂（清板水或无水酒精），用于清除元器件和电路板上残留的助焊剂，使用时用镊子夹持脱脂棉球，在棉球上打上清洁剂。
1.2 焊接工具的选用与控制1.2.1 电烙铁和烙铁架。
普通焊接工具为电烙铁，功率一般选择20-30瓦，分内热式和外热式两种，调节烙铁头与烙铁芯之间的插入深度，可调整烙铁头温度。
还有可调温电烙铁，更好的是恒温焊台，具有良好的接地装置，通过调节电流控制温度。
烙铁头温度一般控制在200-400℃之间。
温度过低会增加加热时间，容易损伤器件，温度过高也会伤害元器件及电路板，需要根据焊接对象和环境温度等加以调节，原则上应用尽可能低的焊接温度，以避免损坏主件。
使用电烙铁配备较好的烙铁架，可以保护导线、桌面物品和人体不被烫伤，有助于散热。
烙铁头选择三要素。
加热头的接触面积、热容、长度与形状。
常用烙铁头形状有锥形、凿型、蹄型、刀型等几种。
加热头接触面积影响传热速度，应由焊接面积决定加热头类型，原则是，在不大于焊接区域前提下尽可能选择面积大的烙铁头。
足够的热容可以保持热量，在保证足够润湿下使焊接尽快完成。
合适的烙铁头长度，可以将烙铁伸到元件密集的区域进行焊接。
烙铁头上锡。
购买电烙铁要选择正规电工工具厂家生产的，经过认证的质量有保证。
烙铁头使用前和使用结束要上锡，即在加热头上镀一薄层焊锡，使其容易吸附焊锡、增加热传递效率和阻止氧化。
上锡温度220℃为宜，可以在烙铁架的金属盒里融一些松香和一个稍大一点的锡球，方便上锡。
长寿型烙铁头的尖端表面渗镀了一层铁镍合金，不容易在高温下氧化锈蚀，不要将其锉掉。
普通烙铁头用铜制成，用久形成氧化层会降低热传递速度，需用锉刀清除并镀锡。
1.2.2 专用烙铁头。
专用烙铁头可以安在普通电烙铁上，用于片式元器件的焊接和拆焊，可对元器件所有引脚同时加热，但对于片式集成块不同的尺寸要有与其对应的烙铁头。
1.2.3 热风焊机（热风枪）。
利用热风进行片式元器件的焊接和拆焊，焊接元器件一般使用管状枪头，使用时枪嘴垂直电路板并保持一定距离。
开机时热量较大，容易将电路板吹焦，需预热30秒后使用。
一般选择风力1-3档、热量5档，因产品而异。
选择技巧是，观察电热丝应呈暗红色，用枪头对着废板吹能听到风哨声，无声或“唰唰”声为风力不足或过大。
1.2.4 其它。
吸锡电烙铁或吸锡器。
镊子、尖嘴钳、剥线钳、吸锡带。
烙铁擦（高强度纤维棉），用于清洁电烙铁上的氧化物残渣，用水浸泡后挤干水分使用。
棉线手套，可以减小焊接时热量对手的热灼和锡丝中铅对皮肤的污染。
电钻用于补钻焊孔，在需要时使用。
如有手虎钳或台虎钳，则更方便电路板的夹持与固定。
2 手工焊接技术与技巧电路板如有污染需用清洁剂或橡皮清洁，元器件引脚若有氧化锈蚀应先刮除锈斑，引脚成型后可以焊接。
2.1 分立直插元器件的焊接五步焊接法。
①准备：电烙铁调至合适温度并预热，将被焊元器件插入电路板，准备好焊锡丝。
②加热：用烙铁头对焊盘和引脚同时加热。
③送锡：将焊锡丝送入烙铁头加热的另一侧引线与焊盘之间，焊锡开始融化流动并润湿焊盘。
④撤锡：加锡量合适时撤离焊锡丝。
⑤撤电烙铁：焊锡充满焊盘和焊孔成锥形并呈润泽状态时，沿45°方向移开电烙铁。
安装元器件要注意位置准确、极性正确、高度合适。
合适的锡量，是焊点呈圆锥形并略向内凹曲，焊锡过少会降低导电性能和机械强度，过多不仅浪费还容易形成虚焊。
沿与电路板成45°角方向移开电烙铁，可避免出现拉尖现象。
手要稳，电烙铁移开后，焊锡凝固过程不应受到任何振动，否则会形成渣焊（虚焊）降低导电性和机械强度。
合适的加热时间，焊锡充分融合，与被焊金属表面形成原子互相渗透的合金层，凝固后形成表面润泽光亮的锥形焊点，导电性能和强度良好。
加热时间不足容易形成冷焊点，导电性和强度降低，未蒸发的助焊剂埋裹在焊点里，成为日后电化学腐蚀的诱因。
加热时间过长，容易损伤元器件和电路板。
初学者可在加热过程心中默数1、2，送锡过程心中默数3、4，移开锡丝默数5后移开电烙铁。
可通过练习加以熟练，使整个过程不超过3秒钟。
半导体器件一次加热时间不能超过3秒，如需修整，要在冷却后进行。
如需对焊接后的焊点二次焊接，原有松香已经蒸发，需加少量松香增加焊锡的流动性。
小的元器件焊接，可用三步焊接法，即将五步焊接法中的第2、3步合为一步，将4、5步合为一步。
常有人急于求成，嫌焊锡融化太慢，用电烙铁搬运焊锡。
将焊锡丝先在电烙铁上融化，然后将融化的焊锡用电烙铁移到焊点上，并用悬浮的烙铁头拨动焊锡，使焊锡包裹引线粘满焊盘。
松香在搬运过程中已经挥发，焊盘和引线没有足够热度，不能形成合金层，容易形成冷焊点，这种被称为转移焊接的做法是不可取的，但在贴片元件焊接中是一种可靠的方法。
现代手工焊接技术中流行的做法，是建立焊桥。
将焊锡丝头部置于引线与焊盘之间，用烙铁头加热，焊锡融于引线与焊盘及加热头之间，成为加热的桥梁，加快了导热速度，焊桥形成后，迅速将焊锡丝移到另一侧加锡。
这样，大大提高了焊接速度。
对于有安装螺丝的器件，应先安装定位螺丝，以免焊接后螺孔与板孔错位影响安装。
对于像双联或四联可变电容器的片状引线，应在定位安装后将片状引线折倒压平后再焊接。
像电阻等长引线元器件，焊接后应用斜口钳剪除多余的引线，原则是应根据引线的粗细，在焊锡的锥顶留有0.3-0.5mm，一般最长不超过1mm。
像变压器、滤波器等器件，露出的引脚较短，不要剪除。
掰动陶瓷元件的引脚容易掰列器件，如果焊孔间距不合适，应用电钻修整。
对于双列直插集成块，可用拖焊方式进行焊接。
烙铁头选择。
小焊盘可选用锥形烙铁头，大的可选用蹄型、凿型或刀型，总的原则是加热时接触面不应超出焊盘，否则会伤及电路板。
焊接完成后应清洗并检查，看是否有虚焊、短路、错焊和漏焊等需要修补。
焊接完成，应清洁剂擦净残留的助焊剂。
手工焊接常见不良习惯：①用力过大，焊接时用力下压，至焊盘翘起或变形，正确做法是轻轻地保证烙铁头和焊点的良好接触。
②焊桥不合适。
③错误的加热头尺寸。
④温度过高。
⑤助焊剂使用过量，容易产生焦渣，残留的助焊剂极具腐蚀性和导电性，发生电子迁移长出金属须造成短路。
⑥转移焊接，最大危害是在通孔焊接时使焊锡失去流动性。
⑦不必要的修饰和返工，焊点的外观不能作为判定是否需要返工的唯一标准，除非连接有发生故障的可能性，对连接处的每一次加热都会增加金属间化合层的增长，降低强度。
2.2 贴片式元器件的焊接贴片元器件一般使用热风枪焊接，元件引脚和焊盘上应有锡丘，或将焊盘涂上焊膏，将元器件对正在焊盘上，热风枪先将周围预热一下，然后对元件焊接。
也可以使用专用烙铁头焊接。
只使用电烙铁也可以焊接多引脚芯片，元件引脚和焊盘涂上助焊剂后对正，先用点焊方式焊接对角两个焊点将元器件定位，然后用转移焊接或拖焊方式进行焊接，用吸锡带吸除多余焊锡。
3 手工拆焊技术与技巧分立元件的拆焊。
常用工具是吸锡电烙铁，一般为35瓦，可靠的接地线接地，可以消除静电对元器件可能带来的损伤。
使用时先预热，然后按下活塞按钮排除吸锡腔内的空气，将烙铁嘴对准被拆元器件引线插入，吸嘴传递热量将焊盘上的焊锡融化时，按下吸锡开关，活塞向外弹射使吸锡腔产生负压，在大气压作用下，焊锡进入吸嘴进入吸锡腔，此时可用镊子在另一侧向外轻轻拉动元器件引脚，将引线拔出，切勿向电路板铜箔面方向推引线，容易将铜箔推离基板（脱层）。
如果元器件不便单个引脚拔出，可将各引脚都吸锡后整体拔出。
元器件拆除后要清理焊盘和焊孔余锡，以备安装新元件。
使用吸锡电烙铁，吸嘴应垂直于电路板并略有倾斜，才有利于焊锡被吸入，千万不要在吸锡时有提拉动作，吸嘴吸住铜箔时提拉会产生撕扯力，将铜箔拉离电路板基板或扯断，造成电路板损伤，片式芯片引脚遇此情况也会被折断。
使用吸锡电烙铁，应通过按压将停留在吸锡管内的焊锡及时排出，否则会在冷却后将吸管焊死，通过加热难以全部融化而不能使用。
一旦吸锡管被焊死，可先用手电钻钻出焊锡，但细钻头较短，如没有通透，可用剪断的探针（剪口朝前）代替钻头，可达到通透效果。
要定期拆卸吸锡腔，清理内部积累的锡渣，保证使用效果。
使用电烙铁与吸锡器配合，可达到与吸锡电烙铁同样的效果。
拆焊过程如有医用注射针头配合使用，可收到更完美效果。
吸锡后将针头套在引线上并穿过焊接孔，在焊锡凝固过程中快速捻动针头，使元件引线与焊孔在余锡凝固过程中彻底脱离焊接。
贴片式元器件的拆焊。
一般使用热风枪或专用烙铁头拆焊。
使用普通电烙铁拆焊的方法是，将引脚列加满焊锡，拖焊使引脚列焊锡整体融化，即可撬起拆除。
参考文献：[1]张立.电子产品制作工艺与实训[M].北京：电子工业出版社，2012：188-208.[2]福瑞丝.手工焊接的七大恶习[DB/OL].http：///us/13432392/6038884.shtml.2011-05-02/.[3]恒达维修连锁.热风枪使用技巧[DB/OL].http：///u68/v_Njc3ODc4NjU.html.2012-4-26/.张耀华（1964-），男，河北滦南人，现就职于黑龙江生态工程职业学院应用技术系，副教授，从事应用电子技术研究。