预应力管桩静力压桩施工记录表

静压预应力混凝土管桩施工方案

静压预应力混凝土管桩施工方案目录一、工程概况 (2)1. 项目背景介绍 (2)2. 工程基本特点 (3)3. 施工环境与条件分析 (3)二、设计依据及规范要求 (4)1. 设计图纸审查与交底要求 (5)2. 施工规范及标准选择依据 (7)3. 质量控制指标及验收标准 (7)三、静压预应力混凝土管桩选用及参数确定 (8)1. 管桩类型选择依据及优缺点分析 (9)2. 管桩规格尺寸与强度等级确定原则 (11)3. 单桩承载力计算与验证方法论述 (12)4. 管桩连接方式选择与施工工艺流程 (13)四、施工准备及现场布置规划 (14)1. 施工队伍组织及人员配置方案 (16)2. 施工机械设备选型及配置计划 (17)3. 材料采购、验收与存储管理要求 (18)4. 现场布置规划与安全保障措施 (19)五、静压预应力混凝土管桩施工工艺流程 (20)1. 施工前准备及场地勘察工作要点 (21)2. 管桩基础定位与放样技术要求 (23)3. 静压施工流程及操作要点说明 (24)4. 接桩、焊接与验收标准规定 (25)5. 施工质量监控与验收程序执行 (26)六、质量控制与安全保障措施制定实施 (26)一、工程概况工程内容：本工程主要包括静压预应力混凝土管桩的施工安装、基础处理、管道敷设等工作。

管桩直径为800mm,长度为L10m,单根管桩承载力不小于100kN。

工期计划：本工程计划从2023年1月1日开始施工，预计于2023年6月30日完成全部施工任务。

1. 项目背景介绍本工程为XX城市建设中的基础结构关键项目，旨在通过采用静压预应力混凝土管桩技术，确保建筑物基础结构的稳定性和安全性，满足长远使用要求。

预应力混凝土管桩因其优良的承载能力、抗震性能和施工便捷性，被选为该工程的主要桩基结构材料。

随着城市化进程的加快，该区域建筑物密度逐渐增加，要求本工程在施工过程中严格控制噪声和粉尘污染，最大限度地减少对周边环境和居民生活的影响。

预应力管桩静压桩记录表

预应力管桩静压桩记录表预应力管桩静压桩施工是一项重要的基础工程施工技术，而静压桩记录表则是对施工过程进行详细记录的重要文件。

它不仅能够反映施工的实际情况，还为后续的工程验收、质量评估以及可能的问题追溯提供了关键依据。

一、静压桩记录表的基本信息静压桩记录表通常包含工程名称、施工单位、桩的规格型号、施工日期、桩号等基本信息。

这些信息能够明确施工的具体背景和对象，确保记录的准确性和可追溯性。

例如，在“工程名称”栏中，应详细填写工程的全称，如“＿____住宅小区建设项目”；“施工单位”栏则填写具体负责静压桩施工的单位名称，如“＿____建筑工程有限公司”；“桩的规格型号”要准确写明管桩的直径、长度、壁厚等参数，如“PHC-500AB-100，L=15m”；“施工日期”精确到年月日，如“20XX 年 X 月 X 日”；“桩号”按照施工顺序依次编号，如“1、2、3……”二、施工场地条件记录施工场地的地形地貌、地下水位、土质情况等信息也是十分必要的。

这有助于分析施工过程中可能遇到的问题及其原因。

比如，如果施工场地地势较低，地下水位较高，可能会增加施工难度，导致桩身下沉速度较慢或出现桩身倾斜等问题。

对于土质情况，若是遇到软弱土层，可能需要采取特殊的施工措施来保证桩的稳定性。

三、静压桩设备静压桩施工所使用的设备型号、性能参数等也应在记录表中有所体现。

常见的静压桩设备有液压式静压桩机等。

要记录设备的最大压桩力、压桩速度等关键参数。

例如，“液压式静压桩机型号：＿____，最大压桩力：＿____kN，压桩速度：＿____m/min”。

同时，还需记录设备的运行状况，是否正常、有无故障等。

四、桩的吊运与堆放在静压桩施工前，桩的吊运和堆放环节也需要进行记录。

包括吊运设备的使用情况、吊运过程中的保护措施，以及桩的堆放场地、堆放方式等。

吊运时，要注意防止桩身受损。

堆放场地应平整坚实，堆放方式要符合规范要求，通常采用分层堆放，且层数不宜过多，以防止桩身变形。

预制管桩施工方法

预制管桩施工方法测量放线后进行桩基础施工，本工程采用静力压桩法施工预应力管桩，管桩为PHC-AB500（125）*601根摩擦端承桩，桩长大约30米，桩尖深入持力层2米。

采用DTZ818液压静力压桩机1台。

承台内的桩，原则上先压承台中间的桩后外围桩或者逐排跳打。

桩压好后桩头高出地面的部分应小心保护，截桩头宜采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。

静压桩施工计划工期60天，具体开工日期按监理开工批准令执行。

一、静压预应力混凝土管桩施工工艺流程测量放线→管桩吊运→桩机就位→起吊第一节桩、插桩及校正垂直度→静压第一节桩→起吊第二节桩→电焊接桩→静压第二节桩→送桩至满足静压力要求→稳压及终压→移机。

二、静压预应力管桩施工技术措施1.测量控制、定位与复测（1）放线定位：根据建筑红线控制点,按照施工图纸给定的坐标,用全站仪及钢尺将轴线定位，桩位定位采用5mm电焊条绑红带锤入土层做标记,标高记录在册,并将控制轴线引至安全位置,以便恢复轴线及检查使用。

（2）轴线复核：施工前,对已放线定位的各轴线及桩位置重新复核一次,检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求,并请甲方或监理验线复核签字认可。

（3）标高控制：地面标高用水准仪测定,确保精度,对基准点加以保护。

2.吊运桩：（1）管桩厂供应的管桩应提供质保书及产品合格证方能使用。

进场后应按规定要求进行桩的外观检查；（2）桩的现场堆放地应平整、坚实、堆垛高度一般不宜超过二层；（3）管桩在驳运、堆放过程中应保持平衡,力求轻吊轻放,避免撞击和损伤。

（4）管桩按不同长度及施工流水顺序分别堆放,并在地面上设置二道垫木,垫木应分别位于距桩0.2倍桩长处,不得用有棱角的金属构件替代。

3.桩机就位（1）施工场地要平整,并能满足施工机械地耐力的要求。

（2）样桩放好后经监理工程师复核无误方可施工。

压桩施工时,必须对每根桩根据轴线进行复核校正,每天应对轴线控制桩进行复测校正。

静压预应力管桩旁站记录.docx

工程名称：××综合楼编号：旁站的关键部位、静压预应力管桩施工施工单位关键工序旁站开始时间年月日时分旁站结束时间年月日时分旁站的关键部位、关键工序施工情况：1. 静压桩施工负责人：，施工人员：桩机工 7人，辅工10 人，测量工1人，修理工 1 人；施工机具： GZY全液压抱压式压桩机 300T 型 2 台， J3 电子经纬仪 2 台；桩基类型：端承桩，压入深度≮10m ，采用Φ 500PHC桩，桩身混凝土强度等级为C80 ，封底混凝土强度等级为C25 ；准备状态 : 桩基施工队伍资质已审核合格，现场场地已平整，测量轴线控制和标高已验核无误，管桩进场材质已报验，桩身外观质量符合要求，桩位已编号且经核实无误。

2. ××号桩从× 时× 分开始× 时× 分结束；××号桩从× 时× 分开始× 时× 分结束；××号桩从× 时× 分开始× 时× 分结束；××号桩从× 时× 分开始× 时× 分结束；××号桩从× 时×分开始× 时× 分结束；××号桩从× 时× 分开始× 时× 分结束。

本次旁站工作期间共完成 6 根工程桩的静压施工，其桩长情况详见管桩施工监理记录表。

发现的问题及处理情况：1.静压桩入土速度不均匀，压力表读数摆幅忽大忽小。

2.焊接接桩头时只有一个电焊工。

3.在 B 轴×②和③轴（ 5 桩）承台群桩静压施工时，发生土层挤压，已静压完成的桩产生上浮现象。

4.刚开始有 3 个工人未带好安全帽，没有穿绝缘鞋。

5.对上述现场发生的问题，采取措施如下：针对第 1 点，督促施工员要求作业队压桩速度保持均匀；针对第 2 点，督促施工员增加一名电焊工，焊接接桩头时应 2 人对面同时施焊，并保证停歇时间，让焊缝自然冷却；针对第 3 点，督促施工员要求作业队采取跳压或延长停歇时间，减少挤土影响；对已上浮的桩采用 2 倍的桩设计承载力予以复压纠偏；针对第 4 点，督促施工人员立即戴好安全帽，穿绝缘鞋后方可入场作业。

静压预应力管桩施工记录表

静压预应力管桩施工记录表一、工程基本信息工程名称：＿____工程地点：＿____建设单位：＿____施工单位：＿____监理单位：＿____设计单位：＿____二、桩的规格及型号桩型：＿____桩径：＿____桩长：＿____混凝土强度等级：＿____预应力钢筋规格：＿____三、施工设备静压桩机型号：＿____压桩机最大压桩力：＿____四、施工日期及天气情况施工日期：＿____天气情况：晴/雨/阴，温度：＿____，风力：＿____五、桩位编号及平面布置详细记录每根桩的编号以及在施工现场的平面位置，可附桩位布置图。

六、施工记录1、压桩顺序按照预先制定的压桩顺序依次记录每根桩的施工顺序。

2、每节桩的入土深度及压力值第一节桩入土深度：＿____，压力值：＿____第二节桩入土深度：＿____，压力值：＿____3、终压条件终压力值：＿____终压桩长：＿____稳压时间：＿____4、接桩情况接桩方式：焊接/机械连接焊接质量检查：焊缝饱满、无夹渣、气孔等缺陷接桩时间：＿____5、桩身垂直度偏差初始垂直度偏差：＿____过程中垂直度偏差监测：＿____6、桩顶标高设计桩顶标高：＿____实际桩顶标高：＿____偏差值：＿____7、异常情况记录如遇到地下障碍物、桩身裂缝、桩头破损等异常情况，详细记录发生的时间、桩号、具体情况以及处理措施。

七、施工人员桩机操作人员：＿____电焊工：＿____质量检查员：＿____八、监理人员旁站监理：＿____九、备注其他需要说明的事项，如施工过程中的变更、与设计要求不符的情况等。

通过以上这份静压预应力管桩施工记录表，可以全面、系统地记录施工过程中的各项关键数据和情况。

施工人员应在施工过程中认真填写，确保数据的真实性和准确性。

监理人员应及时旁站监督，对施工记录进行审核和确认。

只有这样，才能保证静压预应力管桩施工的质量和安全，为整个工程项目的顺利进行打下坚实的基础。

先张法预应力混凝土管桩施工工艺技术方案

先张法预应力混凝土管桩施工工艺技术方案一、引言先张法预应力混凝土管桩（Prestressed Concrete Pipe Pile，简称PC桩）是一种高效、环保、耐久的建筑基础形式，广泛应用于各类建筑，包括工业厂房、高层建筑、桥梁等。

PC桩的优点在于其承载力高、施工速度快、现场整洁，已经成为一种受欢迎的地基处理方式。

本文将详细介绍PC桩的施工工艺技术方案。

二、施工前准备1、场地平整：施工前需确保场地平整，清除杂物，满足施工要求。

2、桩位放线：根据设计要求，对桩位进行精确放线，并做好标记。

3、桩尖安装：检查桩尖是否完好，确保其与桩身连接牢固。

4、材料准备：检查预应力钢筋、混凝土等材料是否符合设计要求。

三、PC桩制作1、制作钢筋笼：按照设计要求制作钢筋笼，确保其尺寸、规格符合要求。

2、制作桩身：在制作台上放置预应力钢筋，按设计要求铺设波纹管，然后浇筑混凝土。

3、养护：PC桩制作完成后，应进行养护，确保其强度达到设计要求。

四、PC桩施工1、锤击沉桩：采用锤击的方式将PC桩沉入地下预定深度。

锤击过程中应控制锤击力度和角度，避免桩身损坏。

2、张拉预应力筋：在锤击沉桩完成后，对预应力筋进行张拉，以提高PC桩的承载能力。

3、固定桩尖：张拉完成后，将桩尖固定在地下，防止PC桩受到外部荷载的影响。

五、质量控制1、确保PC桩的尺寸、规格、强度等符合设计要求。

2、沉桩过程中应定期检查桩身是否垂直，如发现偏差应及时纠正。

3、张拉预应力筋时，应按照设计要求进行，确保PC桩的承载能力达到设计要求。

4、固定桩尖时，应确保其牢固可靠，防止外部荷载对PC桩产生影响。

5、在整个施工过程中，应定期对施工人员进行技术培训和质量教育，提高施工质量和安全意识。

六、安全措施1、施工前应对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

2、沉桩过程中应注意周围环境的变化，避免因外部因素造成安全事故。

3、张拉预应力筋时，应设置安全警示标志，并配备专业人员进行现场指挥和监督。

PHC预应力管桩静压法施工方案

目录一、编制依据、编制范围............................... 错误!未定义书签。

1、编制依据........................................ 错误!未定义书签。

2、编制范围........................................ 错误!未定义书签。

二、工程概况.......................................... 错误!未定义书签。

三、工程地区自然条件.................................. 错误!未定义书签。

1、地形地貌特征.................................... 错误!未定义书签。

2、地质、水文特征.................................. 错误!未定义书签。

3、气候特征........................................ 错误!未定义书签。

四、总体施工安排...................................... 错误!未定义书签。

1、配备管理及施工人员.............................. 错误!未定义书签。

2、总体施工方案.................................... 错误!未定义书签。

3、总体进度安排.................................... 错误!未定义书签。

4、机械及检测设备配置.............................. 错误!未定义书签。

5、主要材料准备.................................... 错误!未定义书签。

五、工艺试验的目的及选择.............................. 错误!未定义书签。

静力压桩旁站监理记录

旁站监理记录表
工程名称：编号：
日期及气候：
工程地点：
旁站监理的部位或工序：楼桩基
旁站监理开始时间：
旁站监理结束时间：
施工情况：使用液压静压机压桩，桩外观质量符合规范要求，压桩压力值大于，压棵桩，桩长
监理情况：施工单位质量保证体系齐全，桩压力值1Mpa相当于32.8t,相当于。有效桩长m，采用PHC-AB500(125)-预应力管桩，桩顶标高m
发现问题：
处理意见：
处理结果：
备注：
施工单位：
项目经理部：
质检员（签字）：
年月日
监理单位：
项目监理机构：
旁站监理人员（签字）：
年月日
山东省建设监理协会监制

Φ400mm高强砼预应力管桩施工方案

一、工程概况＊＊＊镇＊＊公司拟在＊＊＊路西侧兴建＊＊酒家，本工程基础采用桩径Φ400mm高强砼预应力管桩，桩长约为21-24米,单桩承载力设计值为1100KN。

桩尖要求打入强风化岩面。

暂定总桩数为63根。

本工程由＊＊＊建筑设计有限公司负责设计。

基础工程由＊＊＊基础设施分公司负责施工。

二、施工部署1.管理机构基础工程施工由我司基础分公司进行施工，由＊＊集团公司统一指挥，组织专业队伍。

各部门负责人见下表。

施工员：施工员助手：质安员：资料员：材料员：机电工：三、工程地质情况场地地层由第四系人工填土，冲积成因的砂土、粘土、粉土和下第三系强风化泥岩，粉砂质泥岩组成。

岩土层特征自上而下描述如下：（一）第四系、厚18.70~19.80米，可分为7层：1．素填土：灰黄色，石英质细砂人工堆积而成，末压实。

厚1.20-1.60米。

2．淤泥质粉质粘土及淤泥：顶板埋深1.20-1.60米，灰黑色、含粉砂、有机质，流塑。

3．细砂：顶板埋深2.50-6.00米，灰白色，石英质，含少量粉砂及零星白云母片。

4．淤泥质粉质粘土及淤泥：顶板埋深8.00-8.60米，灰黑色，含粉砂、有机质，流塑。

5．粉土、粘土、粉质粘土：顶板埋深12.00-13.00米，灰白色，含粉砂，软塑~可塑。

6．细砂：顶板埋深17.00-18.40米，灰白色，石英质，含少量中粗砂，密实。

7．粉质粘土、粘土：顶板埋深17.80-18.80米，灰黑色，泥岩风化残积物，可塑~硬塑。

（二）下第三系：泥岩，粉砂质泥岩：顶板埋深18.70-19.80米，灰~灰黑色，强风化。

四、施工准备工作计划１、场地交出后，先进行放轴线和部分桩线，压桩机可随即进场，并做好试桩前准备工作。

２、施工前对建设单位要求：三通一平，清除地下原有基础及障碍物，回填夯实并平整，对影响施工的地下设施应交底，轴线、水准控制点提供及确认,提供75kw电源、用水点，提供生活用品临时设施的场地。

３、施工前准备工作：施工人员全部到岗、到位，设备进场、安装、调试、配套设备进行维修、保养，完成图纸会审，技术咨询，现场放线，进行场地布置并试压1～2根工程桩。

静压法PHC预应力混凝土管桩施工工艺

静压法PHC预应力混凝土管桩施工工艺预应力混凝土管桩是采用先张法预应力离心成型工艺，并经过10个大气压、180℃左右的蒸汽养护，采用工厂化生产的一种等截面空心圆筒型的混疑土预制构件。

在施工现场，采用锤击或静压的方式沉入地下作为建（构）筑物的基础。

根据混凝土强度及壁厚分为PC、PHC（高强）PTC（薄壁）三种类型，本工程采用预应力高强混凝土管桩（简称PHC桩）。

PHC管桩静压法施工，是通过桩机自带吊装设备或另配吊机吊装、喂桩，压桩机以其自重和桩架上的配重作反力将PHC管桩压人土中的一种沉桩工艺一、工艺原理静力压桩是通过静力压桩机的压桩机构，将预制钢筋混凝土桩分节压入地基土层中成桩。

一般都采取分段压入、逐段接长的方法。

其施工程序为：①．测量定位，压桩机就位，吊桩插桩；②．桩身对中调直，静压沉桩，接桩；③．再次静压沉桩，终止压桩，经检查验收后转移桩机。

在桩机就位后，利用适合吨位的吊车（或压桩机自带的起吊设施）吊起管桩进行喂桩，通过静压桩机中心的夹具对桩进行夹抱，调整垂直后进行施压。

施压时，静压桩机机身通过油缸支持安装在大小步履上的小车，小车在大小步履轨道上由油缸控制运动，抱压桩时，借助自重及配重，以器缸液压互联动力系统方式通过夹头相交压力施加压桩力，管桩在自重及配重静压力作用下逐渐将桩压入地基土中，然后通过焊接将上下两节管桩连接实现接长，并通过送桩器将桩顶送到设计标高的一种成桩工艺。

压桩时，用起重机将预制桩吊运或用汽车运至桩机附近，再利用桩机自身设置的起重机将其吊入夹持器中，夹持油缸将桩从侧面夹紧，调正位置即可开动压桩油缸。

先将桩压入土中1米左右后停止，矫正桩垂直度后，压桩油缸继续伸程动作，把桩压入土层中。

伸长完后，夹持油缸回程松夹，压桩油缸回程。

重复上述动作，可实现连续压桩操作，直至把桩压入预定深度土层中。

压同一根（节）桩时应连续进行，当压力表数值达到预先规定值，便可停止压桩。

压桩过程中应检查以下内容：①．压力，桩垂直度及接桩间歇时间；②．桩的连接质量和压入深度；此外，还应对承受反力的结构应加强观测。

静压预应力管桩施工方案十

静压预应力管桩施工方案十【1】施工准备1、认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按要求做好压桩前的准备工作。

2、认真查阅工程地质勘察报告，确定压桩顺序及桩机行走路线，做好压桩前的技术及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全措施，确保施工有序、安全地进行。

3、根据地质资料及设计要求，对建筑物坐标进行坐标放样及定位轴线的施测工作控制在规范之内。

并根据实际情况编制好管桩施工方案，经审核后方可组织施工。

4、进场的施工设备，应符合现场的施工技术要求和环境要求，如：压桩机型号、桩机重量、最大压桩力等。

5、施工过程中，管桩使用预制厂生产的成品桩。

管桩入场前必须具备出厂合格证及生产厂家资质证明，接桩用的焊条、钢板等材质规格应符合设计要求；焊条要有出厂合格证，压力表要有检测报告。

6、正式施工前必须先进行试桩，以确定桩长、最大压力值等技术指标，并校核压桩机设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。

7、现场供电(300kw以上)、供水、道路、临设房屋等应满足施工要求。

8、夜间工作时，在桩机操作范围内必须装上8盏1千瓦电来满足照明要求。

9、在施工过程中，如出现场地有旧基础、孤石等，需立即通知设计单位进行设计变更。

10、由于桩机自重高达550多吨，为了能满足桩机行走，施压时必须在场地底洼处挖排水沟排水且回填1.2m高，2-4石或砖碴压实来以满足桩机行走。

【2】施工工艺流程：场地平整→桩位放线→桩机就位→桩机调整（在此之前完成管桩的检验和运输工作）→吊桩定位(桩尖焊接)→垂直检查→试桩→静压桩→接桩→再静压桩→压桩完成静力压桩施工工艺流程图：测量放线桩机就位吊桩插桩对中调直静压沉桩焊接桩再静压桩终止压桩锯桩头基桩预制成品桩检测成品桩进场夹桩夹桩【3】施工用电安全保证措施1、施工现场临时配电线路按施工现场临时用电安全技术有关规程要求架设整齐，架空线路采用绝缘导线。

室内外线路与建筑施工机具、建筑物、车辆、行人等保持不小于最小安全距离，否则应采取安全保护隔离措施。

静压预应力管桩施工方法

静压预应力管桩施工方法一、施工准备1、场地准备（1）处理施工场地内影响压桩的上空及地下障碍物。

（2）平整及处理施工场地，达到地面平整、排水通畅、坡度不大于2%。

对于可能不适合压桩机正常运行的松软场地应作处理，使场地的承压能力能满足压桩机正常运行的要求。

（3）在不受施工影响的地方设置基桩轴线的控制点和水准基点，且标记明显并作好保护。

（4）施工现场必要的工作人员到位、配套工种齐备。

并向施工人员进行技术安全交底。

2、施工要求（1）桩出厂时厂方应提供产品质量合格证，其规格、批号、制作日期应符合相应的验收批号内容。

（2）单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。

（3）当场地及供桩条件许可时，宜单层放置。

若需叠层堆放时不宜超过3层。

（4）管桩叠层堆放时，应在垂直于桩长方向的地面上设置2道垫木，贴地垫木应有足够的宽度和高度，支点应分别位于离桩端头0.21倍桩长处。

两支点间不得有突出地面的石块等硬物。

底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧。

管桩叠层堆放时，层与层之间可不设置小型垫木。

方桩叠层堆放时，层与层之间应设置小型垫木。

上下层垫木应在同一垂线上。

二、施工方法1、施工流程测量定位→桩材验收→桩机就位→压桩（接桩）→送桩→检测。

2、测量定位按照设计图纸的尺寸、角度根据基准点由专业人员用方格网法准确地投放每一根桩的中心点，并用钢筋头作样桩标识。

桩位的投放允许误差为2cm。

所有投放的桩位需经监理复查无误并办理签证手续后方可施工。

另外施工中样桩控制还应注意：（1）必须按设计图并以轴线为基准对样桩逐根复核，做好测量记录，复核无误后方可施工。

（2）对施工现场的轴线控制点及水准点作经常检查，避免发生误差。

（3）控制点和水准点应妥加保护。

（4）测量人员应对桩的就位、垂直度和压桩标高进行监测，确保施工精度。

（5）由专职测量人员测定并标出场地上的桩位，桩位偏差不得大于20mm。

（6）沉桩至地面后，测量人员应根据轴线测出桩的平面偏位值，认真做好记录，办理好中间验收工作。

预应力静压管桩专项施工方案

目录一、工程概况...................................................................................................... - 1 -二、地质情况概述.............................................................................................. - 1 -三、工程施工特点.............................................................................................. - 1 -四、工程质量控制标准...................................................................................... - 2 -五、工程施工方法.............................................................................................. - 2 -六、对周围建筑物的防护措施.......................................................................... - 3 -七、施工设备计划.............................................................................................. - 4 -八、施工进度综合计划及工期保证措施 ......................................................... - 4 -九、压桩工艺技术及质量保证措施................................................................ - 5 -十、施工人员组织管理...................................................................................... - 9 - 十一、安全生产管理措施.............................................................................. - 10 - 十二、文明施工管理措施................................................................................ - 12 -一、工程概况本工程是.......................。

预应力管桩静压桩记录表

预应力管桩静压桩记录表预应力管桩静压桩施工是一项重要的基础工程施工技术，为了确保施工质量和安全，准确、详细地记录施工过程中的各项数据至关重要。

预应力管桩静压桩记录表就是用于记录这些关键信息的重要文件。

一、表头信息在预应力管桩静压桩记录表的表头部分，通常会包含以下基本信息：1、工程名称：明确记录该施工项目所属的具体工程名称。

2、施工单位：填写负责进行预应力管桩静压桩施工的单位名称。

3、桩型及规格：详细注明所使用的预应力管桩的型号和尺寸规格。

4、桩编号：对每一根桩进行独立编号，以便后续的识别和追溯。

5、施工日期：记录施工当天的具体日期。

二、施工过程记录1、压桩起止时间分别记录每根桩开始静压和结束静压的具体时间，这有助于了解施工进度和效率。

2、桩入土深度在施工过程中，实时测量并记录桩的入土深度。

每次压桩的进尺深度都要准确记录，以监控桩的下沉情况是否符合设计要求。

3、压力值静压桩施工依靠压力将桩压入土中，因此需要记录每一个阶段的压力值。

包括初始压力、中间压力和最终压力。

压力值的变化可以反映桩在土中的阻力情况，对于判断桩的承载能力和施工质量具有重要意义。

4、桩身垂直度使用专业的测量工具，定期测量桩身的垂直度，并将测量结果记录在表中。

桩身垂直度的偏差必须控制在规定的范围内，以保证桩基础的稳定性和承载能力。

5、接桩情况如果桩的长度较长，需要进行接桩处理。

在记录表中，要详细记录接桩的位置、接桩的方式（如焊接、机械连接等）以及接桩的质量检查情况。

6、桩顶标高测量并记录桩顶的实际标高，与设计标高进行对比，确保桩顶标高符合设计要求。

7、施工过程中的异常情况在施工过程中，如果遇到异常情况，如压力突然增大或减小、桩身出现裂缝、桩位偏移等，要详细记录异常情况的发生时间、具体表现、可能的原因以及采取的处理措施。

三、施工人员签名每完成一根桩的施工，负责压桩操作的工人、现场监理人员以及施工负责人都要在记录表上签名，以确认施工数据的真实性和准确性。

预应力管桩静压桩记录表

预应力管桩静压桩记录表预应力管桩静压桩施工是一项重要的基础工程施工技术，为了确保施工质量和安全，对施工过程进行详细、准确的记录是必不可少的。

这份记录表就是对预应力管桩静压桩施工过程的全面反映。

一、工程概况首先，在记录表的开头，需要清晰地记录工程的基本信息。

包括工程名称、地点、建设单位、施工单位、监理单位等。

这些信息有助于明确施工的背景和责任主体。

二、施工设备及桩型记录所使用的静压桩机的型号、规格和性能参数。

同时，要详细注明预应力管桩的型号、长度、直径、壁厚等规格参数。

这对于评估施工设备的适用性和桩型的合理性至关重要。

三、施工日期和天气情况施工日期的记录能够帮助追溯施工进度，而天气情况（如温度、湿度、风力、降雨等）则可能对施工产生影响，例如在恶劣天气条件下可能需要暂停施工或采取特殊的防护措施。

四、桩位编号及布置准确记录每根桩的编号，并绘制桩位布置图。

这有助于在施工过程中快速定位和识别每根桩，同时也方便后续的质量检查和验收。

五、压桩力及终压力在施工过程中，实时记录压桩力的变化情况。

压桩力是反映桩入土阻力的重要指标，通过对其监测可以判断桩的入土深度和施工进展。

终压力则是指压桩结束时的压力值，它是判断桩承载力是否满足设计要求的关键参数之一。

六、入土深度及桩顶标高入土深度是指桩从桩顶到桩尖进入土层的长度，桩顶标高则是指桩顶在设计标高系统中的位置。

这两个参数的准确记录对于保证桩基础的水平和竖向位置精度具有重要意义。

七、接桩情况如果桩的长度超过单节桩的长度，需要进行接桩。

接桩的方式（如焊接、机械连接等）、接桩的质量（如焊缝的饱满度、连接的牢固性等）以及接桩的位置和数量都要详细记录。

八、垂直度偏差桩的垂直度直接影响桩基础的承载性能和稳定性。

使用专业的测量仪器测量桩的垂直度偏差，并将测量结果记录在表中。

如果垂直度偏差超过允许范围，需要采取相应的纠正措施。

九、桩身完整性通过低应变动力检测等方法对桩身的完整性进行检测，记录检测结果（如是否存在裂缝、断裂等缺陷）。

静压法施工预应力管桩作业指导书

静压法施工预应力管桩作业指导书1．适用范围适用于XX公司预应力管桩施工。

2．作业准备2。

1技术准备2.1.1熟悉图纸，进行管桩施工技术交底。

2。

1.2绘制桩位布置图，对桩位进行编号。

2.1。

3对进场的管桩质量验收.2。

1。

4对上道工序验收后,才能进入下道工序。

2。

2人员配备:每台静压桩机配备7人，其中管理人员2人，机长1人，电焊工2人起重工1人记录及测量1人.2。

3设备及工器具配置：静压桩机1台，电焊机2台，经纬仪1台,水准仪1台,锤球1个，锯桩器1台。

静压桩机增加时，其他设备及工器具根据需要增加。

2。

4材料、试验:根据设计要求的预应力管桩类型及时向厂家购买预应力管桩，要求在管桩进场的时提供产品合格证、材质单等质量保证资料。

管桩进场后再检查有无开裂，桩端承力板有无脱空等。

3技术要求3。

1施工前，首先对进场预应力管桩的质量进行逐根检查,具体要求见（7材料要求）.管桩必须具有出厂合格证和产品说明书。

3。

2施工前按照设计要求进行试桩（不少于2根）。

静压桩时做好静压桩记录，静压桩标准以达到桩端持力层、最后依静压力值作为控制标准。

确定各项施工工艺参数和检验桩的承载力，试桩达到设计要求承载力后，进行大面积施工.3.3根据插打预应力管桩的具体位置结构基底处理要求，绘制整个静压管桩施工顺序的桩位编号图。

3.4确定施工方案、压桩顺序。

压桩顺序一般情况下应根据桩的入土深度、管桩规格，依照先长后短、先大后小及先里后外的原则进行。

采用的静压桩顺序应尽量减少挤土以及对周围设施的不良影响.4施工程序与工艺流程4.1 工艺流程4。

2施工流程施工流程中调直→静压桩→接桩→再静压桩→送桩→静压至设计深度→检验验收。

5施工要求5.1施工准备施工前对预应力管桩种类应进行核实,使用材料及技术条件应符合设计要求。

压桩前对管桩质量进行检验。

5。

1。

1管桩试桩在预应力管桩施工前要进行试桩。

静压桩机施工通过试桩来确定静压桩设备及工艺。

施工试桩时认真做好施工记录，复压记录及试桩的检测记录。