工艺指标(工艺卡片)管理制度1.doc
工艺管理制度
工艺管理制度名称：单位：部门：编制：XX年XX月XX日一、工艺技术管理的主要任务1、组织制（修）订工艺技术规程、岗位操作法和工艺卡片。
2、组织编制装置开、停工方案，确认工艺条件。
3、负责对运行装置的工艺技术管理、岗位操作记录等生产原始资料的检查管理。
4、参与组织落实新建生产装置达标工作。
5、组织技术攻关活动，负责新工艺、新技术、新产品在生产装置上的推广应用。
6、调查、分析和处理生产事故。
1、工艺技术规程是具有法规性质的公司级生产技术文件，是组织生产的技术依据，各级生产指挥人员及生产操作人员必须严格遵守。
工艺技术规程由生产单位编写，生产技术科组织有关单位讨论、审核、修订，经主管领导批准后执行。
2、工艺技术规程以生产装置为单元编写，内容及格式力求统一，其主要内容应包括：（1）装置概况、生产能力、设计依据、工艺特点等。
（2）生产工艺技术路线及生产原理，工艺技术控制指标。
（3）工艺流程图及设备规格一览表。
（4）产品及副产品说明所用原料、化学品规格。
（5）原料、燃料及动力设计消耗定额。
（6）副产品及“三废”的应用与处理。
（7）开、停车程序。
（8）紧急事故处理方法。
3、工艺技术规程的修订，原则上三年进行一次。
技术改造后的装置由生产单位修订暂行工艺技术规程，报生产技术科审核。
投产一年后由生产技术科负责修订为正式工艺技术规程。
工艺技术规程到期不需修订时，应经公司主管领导确认批准后继续执行。
1、岗位操作法要根据工艺技术规程进行编写，是操作人员进行生产活动的主要技术文件。
2、岗位操作法由各生产单位工艺技术人员编写，交生产技术科汇总。
由生产技术科组织复审后，报请公司主管领导批准后执行。
3、岗位操作法的内容及格式由生产技术科统一规定。
岗位操作法的修订原则上要求三年修订一次。
到期不需要修订时，应经公司主管领导确认批准后继续使用。
四、工艺卡片管理1、工艺卡片按公司、车间、班组实施三级管理。
生产过程中所有工艺指标由各单位负责执行。
生产工艺卡片管理制度
生产工艺卡片管理制度1释义1.1 生产装置指各生产车间、动力车间、储运车间。
2职责分工2.1 生产办2.1.1 生产办是工艺卡片的归口管理部门；2.1.2 负责组织工艺卡片的编制、修订、会签、上报与发布工作；2.1.3 负责组织监督检查工艺卡片执行情况。
2.2 设备科负责工艺卡片中设备专业的审核和专业会签。
2.3 安全科负责工艺卡片中质量、环保指标的审核和专业会签。
2.4 生产装置负责本单位工艺卡片的编写、修订、审核及日常生产中工艺卡片的落实和检查管理工作。
3工作程序3.1 工艺卡片编制、修订依据3.1.1 工艺技术规程、工程设计、技术改造等技术文件；3.1.2 试车方案、试生产总结；3.1.3 工艺技术标定报告；3.1.4 运行数据及国内外先进生产经验数据；3.1.5 检验检测、验收鉴定数据、结论；3.1.6 设备随机资料。
3.2工艺卡片的编制和修订原则3.2.1 凡新建、改建、扩建装置（单元）必须在开工前一个月制定一套完整的工艺卡片，在试生产正常后6个月内，必须根据试生产情况重新修订作为正式版执行。
3.2.2 工艺卡片原则上每年进行一次修订，修订程序与制订程序相同。
新修订后的工艺卡片应在原版发布有效期限前一个月正式发布、出版；新版工艺卡片发布后，所有旧版工艺卡片应当加盖作废印章后给予收回。
3.2.3 工艺卡片在执行过程中，凡是装置实施小型技术改造、新增设备、化工原材料改型等原因涉及工艺卡片改变的内容较小的，按工艺卡片变更程序执行。
3.3 工艺卡片编制的主要内容工艺卡片编制范围应包含工艺装置、公用工程、储运、辅助设施的关键工艺技术参数、产品质量控制指标和关键设备控制指标。
具体可参考以下要求编写：3.3.1 装置（单元）：该装置不同生产方案下各工艺过程关键工艺参数及产品质量控制指标，该装置重点设备的主要操作参数控制指标。
3.3.2 储运系统：各储罐安全高度、压力控制指标，各储存和输送介质的温度控制指标，其它重点设备的主要操作参数控制指标。
工艺、技术档案管理制度范本
工艺、技术档案管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是规范和管理公司的工艺、技术档案，确保其安全、可靠、便捷地保存和使用。
适用范围包括公司内所有与工艺、技术相关的档案，包括但不限于设计文件、研发报告、测试报告等。
二、义务和责任1. 公司负责人负责全面推行、实施和监督本制度的执行。
2. 各部门负责人负责组织本部门工艺、技术档案的收集、整理和归档工作。
3. 工艺技术部门负责对工艺、技术档案进行审查、归档和管理。
4. 全体员工有责任遵守本制度，并积极参与工艺、技术档案的管理与保护。
三、档案收集和整理1. 各部门负责人应根据工作需要，及时收集并整理工艺、技术档案，并填写档案登记表，确保档案的完整和准确。
2. 档案收集和整理工作应按照相关规定的文件编码和分类方式进行。
3. 所有工艺、技术档案均应进行文件编号，并在档案目录中进行登记。
四、档案存储和保护1. 工艺、技术档案存储室应设置在安全、干燥、通风良好的地方，且禁止吸烟和易燃物品存放。
2. 档案室的门窗应设有专门的防护措施，如防火门、防盗窗等。
3. 档案柜应符合防火、防潮、防尘、防震的要求，并有足够的密封措施。
4. 档案柜内的文件应按照编号和分类方式进行排列，并定期清理和整理。
5. 档案室内的温湿度要求应符合国家相关标准，并定期进行检测和记录。
五、档案借阅和归还1. 各部门负责人应根据工作需要，通过书面申请的方式向工艺技术部门申请档案借阅。
2. 工艺技术部门应对申请进行审查，并在3个工作日内答复申请人。
3. 档案借阅期限一般不超过30天，如果需要延期，应及时向工艺技术部门提出申请并得到批准。
4. 档案借阅人应保证档案的安全和完整，并严禁将档案外借、复制、篡改等违规行为。
六、档案销毁1. 工艺、技术档案的销毁应按照文件的保管期限和相关政策进行。
2. 档案销毁应由工艺技术部门负责，并严格按照相关程序进行。
3. 档案销毁应进行记录，并填写销毁报告和销毁证明。
工艺指标管理规定
工艺指标管理规定总则第一条工艺技术管理是企业生产管理基础工作的核心，为规范技术管理工作，优化生产操作，促进技术进步，严肃工艺纪律，最大限度地发挥装置能力，特制定本管理规定。
第二条本规定适用于矿冶各工序控制工艺。
第二章管理体系及职责第三条工艺技术管理体系（一）工艺技术管理实行统一分级管理，即：生产设备处、车间、班组，以生产设备处为主，基点设在车间、班组。
（二）建立以主管技术的总工程师为主的工艺管理机构和责任制，生产设备处是从事工艺管理工作的职能机构，下设车间工艺技术员。
（三）生产设备处、车间、班组建立三级工艺管理网络和监督网络。
第四条各部门的职责如下：(一) 生产设备处是本规定的归口管理部门，负责本制度的编制、修订、分析、监督、检查及考核。
(二)车间为生产装置工艺技术的具体管理部门，负责管辖范围内工艺数据的收集、分析、监控及资料的收集等工作。
第三章管理内容及要求第五条工艺指标管理要求（一）工艺指标即生产装置操作过程控制指标，其内容包括：工艺运行指标、设备运行参数控制指标等。
（二）生产装置操作过程控制指标实行指标分级管理，生产设备处根据各岗位操作法中的控制指标，确定出各岗位工艺控制指标A类工艺控制指标、B类工艺控制指标、C类工艺控制指标，实行指标分级管理，每年由生产设备处根据装置工艺改造变化情况及新装置投用情况不定期对各分级指标进行调整修订。
（三）工艺指标分级原则如下：A类指标:对直接危及到生产装置的安全稳定运行及最终产品质量的工艺指标，列为A类工艺控制指标；B类指标:因波动造成A类工艺控制指标有明显影响，最终危及到生产装置的安全稳定运行及产品质量的工艺指标，列为B类工艺控制指标；C类指标:除A类、B类以外的其它工艺指标，对装置的安全稳定运行及产品质量不会带来太大影响的，列为C类工艺控制指标。
（四）各级控制指标必须严格控制在规定的范围内运行。
1、各操作岗位严格按《岗位操作法》及工艺指标要求进行现场操作，操作记录要如实准确反映装置运行的各项控制指标，A类工艺控制指标出现异常要及时向当班调度汇报。
化工工艺卡片管理制度
化工工艺卡片管理制度一、总则为加强化工企业的工艺管理，规范工艺文件的编制和使用，确保生产过程的安全和稳定，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于化工企业的工艺卡片管理工作。
三、工艺卡片的定义工艺卡片是指根据生产工艺流程编制、包含生产工艺参数、操作指导、安全注意事项等内容的记录卡片。
四、工艺卡片的编制1. 工艺卡片的编制由生产工艺部门负责，根据生产工艺流程、设备情况和工艺参数等信息进行编制。
2. 编制工艺卡片需要经过质量管理部门和安全管理部门的审核才能正式发布和使用。
3. 工艺卡片的更新和修订工作需经过相关部门的确认和批准。
五、工艺卡片的使用1. 生产过程中必须按照工艺卡片上的参数和操作指导进行操作，保证生产质量和安全。
2. 对于不同生产批次或产品的工艺参数有差异的，必须使用相应的工艺卡片进行操作。
3. 在工艺卡片更新或修订后，必须将旧版工艺卡片注销，并通知相关人员使用新版工艺卡片。
六、工艺卡片的保管和管理1. 工艺卡片必须由专人进行管理和保管，确保不丢失、不错误和不被篡改。
2. 工艺卡片必须存放在指定的地方，方便需要时查阅和使用。
3. 对于废弃或更新的工艺卡片必须进行销毁，不得继续使用。
七、工艺卡片的考核与改进1. 定期对工艺卡片的使用情况进行审核和评估，发现问题及时进行整改和改进。
2. 根据生产实际情况和技术发展，适时修订和更新工艺卡片，保证工艺卡片与生产工艺的一致性。
八、违规处理对于不按照工艺卡片进行操作、不进行必要的更新和修订等违规行为，将给予相应的纪律处罚。
九、附则本管理制度自发布之日起正式实施，并不断完善和优化，确保能够有效指导化工企业的工艺卡片管理工作。
操作规程及工艺卡片管理制度
操作规程及工艺卡片管理制度操作规程及工艺卡片管理制度为了确保公司生产稳定、安全运行，规范操作规程及工艺卡片的管理，避免各项不安全事故发生，特制定本管理制度。
适用范围本制度仅适用于公司操作规程和工艺卡片的相关管理。
职责生产科负责监督本制度的执行情况。
各车间负责日常操作规程和工艺卡片的操作和执行情况。
生产科和各车间督促、检查各岗位操作人员的操作及记录情况。
各岗位操作人员规范操作，并如实填写各项指标记录。
管理规定操作规程管理企业应编制并实施书面的操作规程，规程应与工艺安全信息保持一致。
企业应鼓励员工参与操作规程的编制，并组织相关培训。
编制内容1.原始开车、正常操作、临时操作、应急操作、正常停车、紧急停车等各个阶段的操作步骤和安全要求。
2.岗位生产工艺流程，工艺原理，物料平衡表、能量平衡表，正常工况控制范围、偏离正常工况的后果；纠正或预防偏离正常工况的步骤。
3.工艺参数一览表，包括设计值、正常控制范围、报警值及联锁值。
4.安全、健康和环境相关的事项，如危险化学品的特性与危害、防止暴露的必要措施、发生身体接触或暴露后的处理措施、安全系统及其功能（联锁、监测和抑制系统）等。
操作规程的编写要求1.用词要严谨、简洁、明了，要有严格的科学性，应符合我国的国情和惯，最好不用外国名称(必要的符号除外)，某些物质尚没有确切其名称者，应统一用其化学名称代替。
2.单位要统一。
统一用国家颁布的法定计量单位：温度℃；重量t、kg；长度：m、cm；压力Pa。
百分数应注明体积还是重量单位等，但不要用外文缩写。
3.符号：要求按国家统一规定引用，如长度，高度用：L；压力用：P；直径用：D、d；流量用：F；不等号一律用：“＜”、“＞”、“≤”、“≥”四个，不能用“≮”、“≯”等含义不清的符号。
4.所有反应式应该两边平衡。
工艺操作规程的编制和审批程序1.岗位操作规程的编写程序：各车间组织编写，生产科进行组织各专业会审，主管副总审核。
2.新建、改扩建项目在开工生产前，由项目组编制操作规程，报生产科室会审，主管副总审核。
工艺指标(工艺卡片)管理制度
工艺指标(工艺卡片)管理制度一、管理制度的目的与意义工艺指标(工艺卡片)是加工制造过程中的重要文档，是产品加工制造质量的重要保证。
因此，建立工艺指标(工艺卡片)管理制度，对保证产品加工制造质量，提高生产效率，节约资源，降低成本，具有重要的意义和作用。
二、适用范围适用于所有加工制造产品的生产车间。
三、内容与要求1. 工艺指标(工艺卡片)应编制齐全，内容准确、详实、规范。
必须有完整的生产工艺路线，包括工艺流程、设备、材料等，指导生产中加工人员的操作。
2. 工艺指标(工艺卡片)编制不得含有矛盾或不实的情况。
若需修改，必须重新编制，并注明原因。
3. 工艺指标(工艺卡片)的修改应进行审批，签字审核后方可执行生产操作。
4. 工艺指标(工艺卡片)必须按照产品种类进行分类存放，并进行定期检查。
5. 平时需根据生产车间的实际情况不断地修订完善工艺指标(工艺卡片)。
6. 需要保密的工艺指标(工艺卡片)必须进行严格管理，禁止外泄。
7. 生产过程中必须使用最新的工艺指标(工艺卡片)进行操作，并进行记录。
8. 工艺指标(工艺卡片)签发后，必须及时送到生产车间，确保能够及时使用。
签发、接收、发放、归还必须记录在册，以保证完整性。
9. 对那些没有工艺指标(工艺卡片)的产品，必须及时进行编制并进行审批，方可进行生产操作。
10. 对工艺指标(工艺卡片)进行变更的主管部门必须召集生产车间相关人员和制定人员进行讨论。
四、违规处理1. 未按要求编制和使用工艺指标(工艺卡片)，将造成不良后果的，由相关责任人员进行处理并进行记录。
2. 未按照规定程序修改工艺指标(工艺卡片)，将造成不良后果的，由相关责任人员进行处理并进行记录。
3. 未按规定存放和管理工艺指标(工艺卡片)，将造成不良后果的，由相关责任人员进行处理并进行记录。
4. 泄露或公开未经审批的工艺指标(工艺卡片)，由相关责任人员进行处理并进行记录。
五、总体要求1. 加强工艺指标(工艺卡片)编制的申报和审批管理，确保内容规范准确。
工艺管理制度
工艺管理制度一、总则为了提高食堂的工艺管理水平，确保食品质量和食堂的卫生安全，保障员工的健康，结合实际情况，特制定本工艺管理制度。
二、管理规定（一）工艺操作流程1.建立科学合理的食品加工工艺流程，包括食品的接收、储存、处理、加工、烹饪和出餐等环节。
对每个环节都要明确具体的操作要求。
2.规定食品加工过程中的原料配比、材料选择和使用要求，保证食品的质量和口感。
3.制定工艺标准操作规程（SOP），包括食品加工的时间、温度、压力等关键参数的控制，严格按照SOP操作，确保食品品质的稳定性和一致性。
4.设立严格的工艺检验制度，对每个环节的工艺检验进行抽样检测，确保工艺操作的合理性和准确性。
（二）设备维护和保养1.制定设备维护和保养计划，定期对食品加工设备进行检修、保养和清洁，确保设备的正常运行和卫生安全。
2.设立设备巡检制度，定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，并记录巡检情况，保证设备的可靠性和安全性。
3.保持设备的整洁和卫生，防止食品污染和交叉感染。
（三）食品卫生安全1.建立食品安全制度，严格执行食品卫生管理相关法律规定和标准，确保食品的安全性和卫生质量。
2.加强食品加工过程中的个人卫生管理，要求员工按照规定的要求穿戴工作服、戴帽子和手套，并保持个人卫生清洁，防止食品被污染。
3.建立原辅料检验制度，对食品的原辅料进行检验和验收，不合格的原辅料不得使用，确保食品的质量和卫生安全。
4.设立食品存储和保鲜制度，建立食品存储库房，确保食品的储存环境符合卫生要求，避免食品变质和细菌滋生。
三、安全检查1.定期开展工艺操作流程的安全检查，检查是否按照规定的工艺流程进行操作，是否存在操作不规范、操作失误等安全隐患。
2.对设备的维护和保养情况进行定期检查，确保设备的安全可靠，避免设备故障引发的安全问题。
3.对食品加工过程中的个人卫生和工作环境进行检查，确保员工的个人卫生和工作环境的卫生整洁。
4.对食品的质量进行定期抽检，确保食品符合安全卫生标准。
工艺部管理制度
工艺部管理制度工艺部管理制度一、引言工艺部是企业生产中至关重要的部门之一，负责产品的工艺安排、工序设计、工艺改进等工作。
为了保证工艺部的工作顺利进行，确保产品质量和生产效率，制定一套科学、合理的工艺部管理制度显得尤为重要。
二、管理目标1. 提高产品质量，降低质量风险；2. 提高生产效率，降低生产成本；3. 加强团队协作，提升工艺部整体水平。
三、组织机构1. 部门职责制定产品工艺流程图；设计产品工艺流程；参与产品工艺改进；负责产品工艺文件管理。
2. 部门人员构成工艺主管：负责工艺部整体工作安排；工艺工程师：负责具体工艺设计及改进；工艺文员：负责工艺文件管理。
四、工艺管理制度1. 工艺文件管理工艺部门应建立完善的工艺文件管理制度，包括工艺流程图、工艺文件、工艺改进记录等；工艺文件应定期更新，保证与生产实际的一致性。
2. 工艺设计流程工艺部门应按照产品特点，设计相应的工艺流程，确保生产过程合理、高效；工艺设计需经过工艺主管审核批准后方可执行。
3. 工艺改进工艺部门应定期进行工艺改进，提高生产效率和产品质量；工艺改进应充分考虑生产实际，避免对生产造成不良影响。
五、质量控制工艺部门应参与产品质量控制，特别是在工艺设计阶段，应考虑产品质量控制措施，确保产品符合质量标准。
六、绩效考核工艺部门的绩效考核应包括工艺改进效果、产品质量控制、工艺设计效率等方面，部门内部和个人应定期进行绩效评定。
七、总结建立科学、合理的工艺部管理制度，是企业提高生产效率、产品质量的关键所在。
工艺部门作为企业生产的中坚力量，应不断完善管理制度，提升工艺水平，为企业发展注入新的动力。
以上为工艺部管理制度文档，仅供参考。
操作规程与工艺卡片管理制度
操作规程与工艺卡片管理制度
一、目的
引用AQ/T3034-2010《化工企业工艺安全管理实施导则》操作规程中条款，为规范操作规程的编制及审批程序，特制定本管理制度。
二、基本要求
操作规程的编写要反映设计思想，不断总结生产经验、教训，执行上要保证安全生产与同一操作的统一性，做到可靠、先进、合理、有效。
工艺卡片上的内容与操作规程一致。
三、内容
操作规程的基本内容包括:初始开车、一般正常操作、临时操作、应急操作、正常停车、紧急停车等各个操作阶段的操作步骤;正常工况控制范围、偏离正常工况的后果，纠正或防止偏离正常工况的操作步骤，以及各种突发事故的处理、操作规定;仪表控制系统介绍、安全生产、危险化学的特性与危害、发生身体接触的处理措施等。
工艺卡片的内容包括：主要工艺指标、主要物料和催化剂、原材料规格、产品、中间产品、副产品的质量控制指标、环保控制指标、关键设备控制指标等。
四、职责分工
（一）技术研发中心是操作规程和工艺卡片的归口管理。
操作规程、工艺卡片管理制度
4.6.1 操作规程的内容原则上必须体现5W1H，既：做什么（What）、为什么做（Why）、谁来做（Who）、何时做（When）、何处做（Where）和如何做（How）；
4.6.2 操作规程中不能出现没有衡量标准或模糊的量词；
4.6.3 需要判断的状态或行为，必须给出准确的判断标准；
4.6.4健康、安全、环境内容应与操作规程内容紧密衔接，体现形式可分散也可集中，但必须醒目表示。
4.6.5 车间应对装置操作规程执行情况定期检查。如发现规程有缺陷应向总经理提出书面修改意见。
5检查与考核
生产技术部定期监督检查操作规程、工艺卡片的执行情况，并将执行情况纳入安全生产责任制考核。
4.3.8 专用安全、环保规定：防火、防爆、防毒等特殊要求。一些共性的安全、环保处理措施，如有必要可单独在这部分列出。
4.4 操作规程的审批及修订
4.4.1 操作规程的审批程序。编制小组向车间主任提交操作规程正式文稿，车间主任组织车间级审查并签字后，由总经理组织生产技术部组织、HSE部、综合管理部进行审定，由总经理批准后执行。
存放：正常生产中，中控室固定位置摆放操作规程合订本，供生产员工查询，及管理人员监督。
4.5.5 在新装置投运前,生产技术部必须将《操作规程》试行本发放完毕，综合管理部培训工人学习掌握，否则不得开工。操作规程工艺卡片批准下发后，操作现场必须配发操作规程的受控版本，必须及时组织学习，严格贯彻执行。新工人进岗、操作人员换岗必须学习并掌握岗位操作规程，经考试合格后方可上岗。
4.4.5.4 开停工、事故处理预案、单体设备等单项操作规程使用一次后，须将修改内容补充完善到操作规程正本中。操作规定也要根据实际情况及时修订。
4.4.5.5 操作规程例行的修改、重印及小型技改后的补充、修订，由生产技术部组织车间技术人员编写，并组织各相关部室进行审核，经总经理批准后执行。
班组工艺管理制度
班组工艺管理制度一、目的工艺技术管理是生产过程管理的基本组成部分，是加强生产过程管理的重要环节，为了生产系统的安全、稳定运行，不断提高产品产量和质量，降低生产成本，防止各类工艺事故的发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度规定了班组工艺管理制度的组织职责、岗位作业指导书、工艺变更管理、中间工艺技术控制指标的管理、工艺事故管理、工艺指标记录管理等内容，标准适用于生产中的工艺管理。
三、工艺管理工艺管理主要包括：作业指导书、工艺卡片、工艺记录、工艺指标、工艺操作、工艺技术报告、工艺报警等内容。
四、作业指导书管理作业指导书是生产单位进行生产活动的主要技术文件，是人员操作依据，同时也是生产指挥系统指挥生产的依据，其管理必须按规定程序进行。
内容要求作业指导书内容需包括岗位任务、岗位职责、岗位安全规程、生产工艺流程及原理、工艺技术指标、岗位操作细则、常见故障现象及处理办法、紧急情况下的特殊操作、设备一览表等内容。
五、工艺卡片1、工艺卡片指标来源于装置原设计基础数据、装置改造设计（技改技措）基础数据、装置长周期运行的限制条件、装置标定数据、产品质量指标控制、环保达标排放要求等。
2、工艺卡片内容包括：装置名称、工艺卡片编号、产品质量指标，原料质量指标、装置关键工艺参数指标、工艺系统指标、技术经济指标、环境保护控制指标、机泵运转指标、执行日期。
六、运行过程管理班长、中控、岗位主、副操需熟记工艺卡片指标，在操作控制过程中随时与DCS、现场指标对比，确保工艺卡片指标得到有效控制。
车间具体负责班组工艺卡片执行情况的管理，生产技术科工艺口主要做好检查与监督。
出现操作指标超出工艺卡片控制范围，必须按作业指导书要求做出调整，并及时检查超限原因，提出纠正措施，杜绝再次发生超标现象。
如果某一操作指标多次或连续超工艺卡片控制范围，主管人员向上一级管理部门汇报，并组织查找深层次原因，落实措施，消除超指标现象。
七、工艺记录加强现场工艺记录的管理，规范现场工艺操作的内容，收集、归档现场工艺操作记录，是工艺技术管理的基础工作之一，必须认真管理。
工艺管理制度
三十二、工艺管理制度1 目的工艺技术管理是企业管理基础工作的核心，为了加强企业技术管理工作，优化生产操作，促进技术进步，严肃工艺纪律，最大限度地发挥装置能力，特制定工艺操作安全管理制度。
2 范围工艺技术管理实行统一领导，分级管理，即：公司级、车间级、班组级，以公司为主，基点放在车间。
3 职责3.1 建立以主管副总为首的工艺管理机构和责任制，技术质量部是从事工艺管理工作的职能机构，生产车间设专职工艺工程师或工艺技术员。
3.2 公司、车间、班组建立三级工艺管理网络和监督网络。
4 内容4.1 工艺卡片管理4.1.1 工艺卡片由车间工艺工程师或工艺技术员制订，技术质量部组织有关处室审核、汇签，主管副厂长批准执行。
4.1.2 工艺卡片原则上一年或生产一周期修订一次，但可根据生产过程的实际需要和可能，及时报批修改。
4.1.3 工艺卡片由技术质量部管理，修改指标必须经过认真讨论和科学实验，并按规定的审批程序和权限进行，任何人不得随意修改或违犯工艺指标操作，修改、审批一定要记录在档。
4.1.4 工艺卡片必须打印留档存查。
4.1.5 生产装置工艺指标平稳率、工艺指标合格率：（1）工艺指标平稳率是指工艺控制点显示在DCS上的合格时间（在工艺指标规定的范围内的时间），占抽查总时间的百分率，规定任意抽查五个点各一天或一个点控制五天（以分钟计）。
工艺指标平稳率%=合格时间/1440*5*100%（2）工艺指标合格率是指现场抽查合格的工艺点数占抽查总数的百分率。
工艺指标合格率%=合格点数/抽查总点数*100%4.2 工艺技术规程和岗位操作法4.2.1 岗位操作法（操作规程）4.2.1.1 岗位操作法是车间进行生产活动的主要技术依据，根据技术质量部批准的工艺技术规程由生产车间工艺工程师或工艺技术员进行编写（也可包括在工艺技术规程中）4.2.1.2 生产车间编写后的操作规程，经生产部门主要负责人或工程师审定交技术质量部汇总，并组织有关部门、生产车间进行讨论审查，由主管厂长批准执行。
生产工艺卡片管理规定
生产工艺卡片管理规定 Final approval draft on November 22, 2020生产工艺卡片管理制度 编 制：时新浩审 核：龙连廷批 准：牛延军2009-09-18发布 2009-09-18实施大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司生产技术部 发布Q/GL-SC -403-QB企 业 标 准生产工艺卡片管理制度1范围本制度规定了公司生产工艺卡片管理的基本要求。
本制度适用于公司所属各生产单位生产工艺卡片的管理。
2规范性引用文件无3术语和定义无4管理职责4.1生产技术部是生产工艺卡片的归口管理部门，负责生产工艺卡片编制的组织、审查和管理，负责生产工艺卡片中公司级指标的审查和考核。
4.2化验检测中心负责生产工艺卡片中原材料、产品质量指标的分析。
4.3设备工程部负责生产工艺卡片中生产设备运行指标数据的审查和考核。
4.4HSE管理部负责生产工艺卡片中环保指标的审查和考核。
4.5生产单位负责公司级和分厂级的生产工艺卡片的编制和执行，负责分厂级工艺卡片的管理工作。
5管理程序和方法5.1生产工艺卡片的总体要求5.1.1生产工艺卡片是生产过程控制的依据。
任何人不得随意修改或违反工艺卡片进行操作。
5.1.2生产工艺卡片实行公司、生产单位二级管理。
5.1.2.1公司级工艺卡片由生产技术部组织设备工程部、化验检测中心、HSE管理部等部门，对原材料质量指标、主要操作条件（关键参数控制指标）、公用工程指标和环保指标进行管理。
5.1.2.2分厂级工艺卡片由分厂（车间）工艺技术管理单位进行管理。
5.2生产工艺卡片的主要内容完整的工艺卡片由封面、会签表、前言、目录和正文（表格形式）组成。
封面、会签表、前言、目录具体格式见附件《工艺卡片模板》。
5.3生产工艺卡片的编制5.3.1制定生产工艺卡片时，要依据装置设计资料、安全规范、原料性质、操作规程工艺技术方案和质量要求、生产技术台帐等，并参考国内外同类型装置编写。
5.3.2生产工艺卡片的编制要求如下：5.3.2.1原辅材料质量指标。
工艺指标工艺卡片管理制度
工艺指标工艺卡片管理制度I. 前言工艺指标是企业生产中一个非常重要的环节，其在产品质量和生产效率方面都起着至关重要的作用。
工艺卡片则是描述工艺指标的一种文档，具体包括了产品工艺、工艺路线、工艺流程、工艺参数等信息。
因此，建立科学的工艺指标和完善的工艺卡片管理制度，对于企业加强生产管理、提高产品质量、提高生产效率具有重要的意义。
II. 工艺指标体系1. 工艺指标的分类工艺指标可按照作用域和作用位置分类，主要包括以下三种指标：生产工艺指标、单件工艺指标和生产综合指标。
(1) 生产工艺指标生产工艺指标是指在生产过程中，控制产品质量、提高生产效率和降低生产成本的关键性能指标，主要包括工序主要工艺参数、工艺路线及流程规范等。
(2) 单件工艺指标单件工艺指标是指对于单件产品或生产过程中的样本产品进行的生产工艺参数、技术要求、检验规范，用以保证产品的质量需求。
(3) 生产综合指标生产综合指标是指一个生产或生产线的效率、品质、成本、适用性等综合指标，其包括质量指标、成本指标、生产效率指标等。
2. 生产工艺指标的制定生产工艺指标具体制定应考虑以下几点：(1) 工艺流程的合理性，包括产品加工的基本要求和各个工序之间的协调性。
(2) 各项工艺参数的合理性，包括温度、压力、时间、速度等参数的设定。
(3) 工艺参数的稳定性要求，质量指标的控制要求及扩展性要求等。
(4) 相关的法律法规等规定。
3. 工艺指标的测量与追踪工艺指标的测量和追踪非常重要，对于企业生产过程的稳定运行有至关重要的作用。
具体来说，以下几个方面值得注意：(1) 工艺指标的测量设备的校准问题。
(2) 工艺指标的测量精度。
(3) 工艺指标的监控和追踪。
III. 工艺卡片管理制度1. 工艺卡片的定义工艺卡片是指生产过程中关键的工艺参数和方法的描述文档，主要包括产品工艺路线、工艺参数、质量要求、设备及工具要求等信息。
2. 工艺卡片的内容工艺卡片内容可以从以下几个方面进行描述：(1) 工艺流程的描述，包括工序名称、工序顺序、关键工序等。
工艺卡管理规范
工艺卡管理规范引言概述：工艺卡是指在生产过程中记录产品工艺流程和技术要求的一种管理工具。
它对于企业的生产管理和质量控制具有重要的意义。
本文将从五个大点来阐述工艺卡管理规范的重要性和实施方法。
正文内容：1. 工艺卡的制定1.1 工艺流程的明确：制定工艺卡前，需要对产品的生产过程进行详细分析和梳理，明确每个环节的工艺流程和操作要求。
1.2 技术要求的确定：根据产品的设计要求和质量标准，确定每个环节的技术要求，包括工艺参数、工装夹具、原材料等。
1.3 工艺卡的编制：根据明确的工艺流程和技术要求，编制工艺卡，包括工艺流程图、工艺参数表、工装夹具清单等。
2. 工艺卡的使用2.1 生产过程的指导：工艺卡是生产过程中的重要指导文件，操作人员可以根据工艺卡中的要求进行操作，确保产品的质量和一致性。
2.2 质量控制的依据：工艺卡中记录了产品的工艺参数和技术要求，可以作为质量控制的依据，对产品进行检验和测试，确保产品符合标准。
2.3 故障排除的参考：当生产出现问题或质量异常时，可以通过工艺卡进行排查，找出问题所在，并进行相应的修正和改进。
3. 工艺卡的更新与变更3.1 定期审核：工艺卡需要定期进行审核，对生产过程中的问题进行总结和改进，及时更新工艺卡，确保其与实际生产情况相符。
3.2 变更管理：当产品的设计或质量标准发生变化时，需要对工艺卡进行相应的变更管理，确保生产过程与新的要求相适应。
3.3 培训和沟通：工艺卡的变更需要与相关人员进行充分的培训和沟通，确保大家对新的工艺卡有清晰的理解和掌握。
4. 工艺卡的存档和管理4.1 存档管理：工艺卡需要进行存档，建立档案管理系统，确保工艺卡的完整性和可追溯性。
4.2 版本控制：对于工艺卡的更新和变更，需要进行版本控制，确保每个环节都使用最新的工艺卡。
4.3 审核和审批：工艺卡的制定、更新和变更需要经过相关部门的审核和审批，确保其符合企业的质量管理要求。
5. 工艺卡管理规范的意义5.1 提高生产效率：工艺卡的使用可以规范生产过程，提高操作人员的工作效率，减少错误和重复操作。
工艺卡片管理制度2020
工艺卡片管理制度2020一、总则为了规范和提高生产过程中的工艺管理水平，保障产品质量，提高企业经济效益，制定本制度。
二、管理范围本制度适用于所有生产过程中所涉及到的工艺卡片管理。
三、管理目标1. 确保工艺卡片准确、完整、可靠；2. 提高工艺卡片的利用率和效率；3. 确保产品生产过程中遵循合理的工艺流程；4. 为工艺改进提供可靠的依据；5. 提高产品质量和降低生产成本。
四、管理责任1. 生产部门负责具体的工艺卡片编制和管理工作；2. 质量管理部门负责监督和检查工艺卡片的合规性；3. 设备部门负责技术参数的确认和标准化管理。
五、管理流程1. 工艺卡片编制（1）根据产品生产要求，生产部门负责对工艺流程进行规划，确定每个工序的具体要求；（2）生产部门根据生产要求编制工艺卡片，并由质量管理部门审核；（3）工艺卡片需包括产品名称、规格、工艺流程、工装、工时标准等信息。
2. 工艺卡片管理（1）工艺卡片由生产部门进行管理，确保准确、完整；（2）工艺卡片需要定期更新，并及时调整工艺参数。
3. 工艺卡片使用（1）生产人员在生产过程中需要按照工艺卡片要求进行操作；（2）若发现工艺卡片有错误或不合理之处，应及时向生产部门反馈，待确认后调整。
4. 工艺改进（1）工艺卡片不断完善和改进，需要不断优化生产流程，提高生产效率；（2）对于出现频繁的故障或质量问题，需要及时进行工艺改进，并更新工艺卡片。
六、管理要求1. 工艺卡片需按照标准化的格式编制，确保信息清晰、准确；2. 工艺卡片需要做好备份管理，确保安全可靠；3. 工艺卡片的更新和调整需经过严格的审核和审批程序；4. 工艺卡片的使用需严格按照要求进行，不得随意更改。
七、管理评估1. 每年对工艺卡片的管理进行一次全面审核，评估其管理的有效性；2. 对工艺卡片使用过程中的问题进行汇总分析，提出改进建议；3. 对工艺卡片管理工作进行定期检查和督导，确保制度的有效执行。
八、附则本制度自颁布之日起生效，如有任何修改，须经公司领导班子讨论通过方可实施。
2023新增要素-工艺卡片制定管理制度
工艺卡片制定管理制度1.目的为规范各生产装置工艺卡片的编制、使用及管理，提高工艺操作的可靠性和稳定性，精细化操作，确保装置长周期平稳运行，特制定本制度。
2.定义及范围工艺卡片是为保证装置平稳生产，当过程控制参数发生变化对装置生产的工艺、设备、环保等方面产生影响，须进行受控管理，保证参数在指标范围内运行的技术文件。
本规定适用于公司在生产过程中工艺卡片的制定、运行和优化管理。
3.职责分工3.1生技部（1）工艺卡片的归口管理部门，负责制度的编制和修订。
（2）负责组织工艺卡片指标的编制、修订和评审。
（3）负责对属地部门工艺卡片中工艺控制指标、工艺防腐指标控制指标进行审核。
（4）参与对属地部门工艺卡片的执行情况进行监督、检查和考核。
（5）负责本公司工艺卡片的发放和回收管理工作、确保卡片的有效性。
3.2安全科（1）负责对工艺卡片中主要原料质量指标、装置间互供物料、边界操作指标、公用工程指标进行审核。
（2）对工艺卡片指标制定、修订提供技术支持和专业意见。
（3）负责对工艺卡片的执行情况进行监督、检查和考核。
（4）负责对属地部门工艺卡片中环保系统排放指标进行审核并监督执行。
（5）对工艺卡片指标制定、修订提供技术支持和专业意见。
3.3综合科负责工艺卡片中产品及中间产品（外售）质量指标的审核和监督执行。
3.4生产车间（1）负责本车间工艺卡片的编制和修订，并对指标分类分级。
（2）负责本车间工艺卡片的培训与执行。
（3）负责建立工艺卡片超标记录，并对数据进行分析，对运行中出现的问题提出改进意见。
4.工艺卡片的编制4.1工艺卡片指标分类生产部门工艺、设备、安全管理人员依据生产管理的流程或环节对工艺卡片中指标进行分类，工艺卡片管理分为以下五类：（1）原料质量指标：一般包括原料密度、含硫、含氮、含水、含盐、纯度、粘度等设防值或其他重要指标，可根据装置对于原料的要求选择或增加；（2）产品及中间产品质量指标：一般包括产品或中间产品的密度、含硫、含氮、含水、含盐、纯度、粘度等指标，应满足公司对于产品或中间产品（外售半成品）的统一要求;（3）工艺控制指标：一般为工艺过程控制的重要参数，如反应温度、压力、液位、流量等指标，可依据装置不同工艺选择或增加；（4）公用工程指标；一般指冷却水、导热油温度、风等动力系统的温度、压力、纯度及其他特定指标等；（5）环保类指标：一般包括各类废气中氮氧化物、二氧化硫、4.2工艺卡片指标的确定（1）工艺卡片来源于装置设计的基础数据、装置改造（技改技措）的基础设计数据、装置长周期运行的限制条件、装置标定数据、产品质量指标控制、环保达标排放要求等内容，以国内同类型装置指标为参照，确定本专业工艺卡片指标。
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工艺指标(工艺卡片)管理制度1 工艺指标（工艺卡片）管理制度1 目的为更好的控制工艺指标，使生产平稳有序进行，按时完成生产任务，保证产品质量特制定本办法。
2 范围本标准规定了鸿基焦化有限责任公司指标管理职责、管理内容与要求。
本标准适用于鸿基焦化各生产车间。
3 职责3.1 生产技术部是公司工艺指标的归口管理部门，负责：1）确定工艺卡片的内容、语言和格式；2）工艺卡片制（修）订、审核、会签、发布和保存；3）工艺卡片的日常管理，确保工艺卡片的有效性、适宜性；4）监督工艺卡片的使用。
3.2 工艺指标由生产技术部负责监督检查3.3 设备指标由设备部负责监督检查3.4 安全环保指标由安环消防部负责监督检查3.5 产品质量指标由生产技术部负责监督检查3.6 生产车间负责工艺指标的具体编制和执行，对运行中存在的问题提出修改意见。
4 工艺卡片内容与要求4.1 工艺卡片指标的来源装置原设计的基础数据、装置改造设计（技改技措）的基础数据、装置长周期运行的限制条件、装置标定数据、产品质量指标控制、环保达标排放要求等。
4.2 工艺卡片的内容4.2.1内容包括：装置名称、工艺卡片编号、原料及化工原材料质量指标、装置关键工艺参数指标、动力工艺指标、装置成品及半成品质量指标、装置消耗指标、环保监控指标、主要技术经济指标、主管领导及部门签字、执行日期。
4.2.2具体控制指标主要包括：●关键控制工艺指标●关键环保监控指标●装置重要公用工程系统指标●主要工艺运行指标●主要设备运行指标●原料质量控制指标●装置产品质量控制指标4.3 工艺卡片中涉及技术秘密的部分，不能公开展示。
4.4 工艺卡片中各项指标应达到的要求：●符合装置生产操作的特点●保证产品质量●节能降耗●工艺技术水平先进5 工艺卡片编制、变更及修订5.1 原始工艺卡片编制及审批5.1.1 各生产车间根据4要求,制定出工艺指标卡片初稿。
5.1.2 工艺卡片交车间主任签字→生产技术部会同相关部室进行审核并会签→副总工程师审核→总工程师审核批准后下发执行。
5.1.3 临时工艺卡片管理新装置开工初期可以使用临时工艺卡片，运行半年后，生产工艺运行稳定，修订临时工艺卡片，形成正式的工艺卡片；临时工艺卡片的审批、生效程序等同工艺卡片；临时工艺卡片必须有时间限制，过期自动作废。
5.2 工艺指标的变更、调整5.2.1 下列情况应对工艺指标进行变更、调整：1)未达到4.4要求的；2)装置技术改造要求；3)原材料性质已发生变化；4)产品结构发生变化；5)操作条件发生变化；5.2.2 控制指标变更，须由生产车间填写文件审批单，说明变更的内容和理由，交生产技术部会同相关部室进行审核并会签、主管副总工程师审定、总工程师批准后执行。
5.3 工艺卡片的修订工艺卡片原则上每年评审、修订一次，修订的工艺卡片未执行前，原工艺卡片有效。
5.3.1 装置每次大检修后，生产技术部组织相关部门对该装置检修前的工艺卡片进行评审，确定工艺卡片的有效性；5.3.2 装置进行技术或设备改造后，生产技术部组织相关部门对工艺卡片进行重新修订。
5.3.3 修订程序：生产车间根据要求,修订工艺卡片指标→交车间主任签字→生产技术部会同相关部室进行审核并会签→副总工程师审核→总工程师审核批准后下发执行。
工艺卡片原件由生产技术部保管。
5.3.4 新版工艺卡片审批生效后，旧版工艺卡片必须从原存放地注销，生产技术部负责检查。
5.4 工艺卡片的文本格式、编号、装订和发放：5.4.1 工艺卡片的文本格式、编号、装订和发放由生产技术部负责；5.4.2 工艺卡片的正式文件编号由生产技术部按《文件控制程序》要求负责统一编制；5.4.3 生产技术部编制发放编号并进行发放登记；5.4.4 二次发放的工艺卡片按《文件控制程序》的要求进行管理；5.4.5 所有最新版本工艺卡片均统一在生产技术部的专用计算机内保存,并由专人管理。
6 指标控制与检查6.1 工艺指标合格率要求≥98%，工艺指标合格率=（工艺检查瞬时值合格指标个数/检查工艺指标个数总和）×100%6.2 车间要随时跟踪工艺卡片的执行情况，对违反工艺操作纪律的处罚记录必须保存齐全。
6.3 班长和操作工需熟记工艺卡片指标，在操作控制过程中随时与DCS、现场指标对比，确保工艺卡片指标得到有效控制。
工艺技术员具体负责班组工艺卡片执行情况的检查与监督。
6.4 现场检查工艺指标超标15分钟及时调整，并查找原因，提出纠正措施，杜绝再次发生超指标的现象。
6.5 如果某一操作指标多次或连续超工艺卡片控制范围，车间需向生产技术部汇报，组织查找深层次原因，落实措施并填写《纠正和预防措施验证单》，消除超指标现象。
6.6 生产车间操作现场必须有工艺指标的现行有效版本，并按要求进行检查、记录和考核。
6.7 生产技术部对指标的检查与考核每月至少进行一次。
7 考核生产技术部定期监督检查执行情况，设备部、安环部配合，不符合者按《工艺技术管理工作考核》执行。
附录A 《工艺卡片》格式与内容附录B 《工艺指标变更单》格式与内容附录C 《工工艺卡片修订单》格式与内容附录D 《纠正和预防措施验证单》格式与内容电力公司生产技术部主任的竞聘演讲稿【演讲稿】尊敬的各位领导、各位同事：很高兴能够站这里参加这场竞聘活动，希望大家能够支持我，今天，我要竞聘的职位是：生产技术部主任。
我的简历是：1988年1月至1990年8月在二塘供电站工作，是一名电管员；1990年9月至1993年7月在武汉华中电业联合职工大学读大专；1993年8月至1998年11月在调度室工作，做一名电网调度员；1998年12月至2002年7月在调度室任调度副主任；2002年8月至2003年3月在输变电管理所工作，任主任；2003年4月至今在调度室工作，任调度副主任。
竞争上岗有何意义？我个人认为随着我国经济体制的转换，国有企业三项制度的改革深化，必须建立起适应社会主义市场经济相应的劳动用人制度，那就是竞争上岗，竞争上岗是选拔人才、提拔人才的有效手段，因为有了竞争才避免了过去职工进入企业后，不管工作好坏，技术素质高低，都是终身吃皇粮，手捧铁饭碗，造成不怕丢饭碗的弊端。
引入优胜劣汰的竞争上岗机制，能促使劳动者努力学习，勤钻业务，提高生产技能，从而促进职工素质的提高，增强其忧患意识和竞争意识，知道“就业靠竞争，上岗凭技能”的道理！自己为什么要参加竞聘？我今天参加竞聘，因为竞聘给我一个展示自己的工作能力和才能的好机会，让我把从大学中学到专业理论知识和15年来在平常工作中积累的丰富工作经验在我所竞聘的岗位中得到充分的发挥和利用，今后的工作会做到尽善尽美。
我竞聘的个人优势在于：⑴我曾在生产技术部所辖大部分部门工作过，并当过调度室副主任，输变电管理所主任职务，有较强工作能力和领导能力，多年被评为先进工作者；⑵三年来的大学脱产学习，使自己学习掌握了一套扎实的基础理论专业知识和技能。
在大学中，是一名优秀班干部，学习成绩总排在班上前五名，各科成绩总达80分以上，每个学期得到单位的奖学金，并多次获得湖北省教委和学校的奖励；⑶曾在基层供电站工作两年和农网改造资料组工作一年，对35kv、10kv线路设计、安装有着更深层次的了解和掌握，学会了把科学管理方法运用到用电管理工作中；⑷94年10月曾从事一项新的领域攻关—线路损耗的理论计算，运用高、难的理论知识，完成了35kv、10kv线路损耗的理论计算，并撰写两本有关资料书籍，为单位降损节能提供了理论依据，从而达到降损节能，提高了电网的效益；⑸96年底，自己作为教员曾先后培训了二期约100个工人考中级工，使他们的的专业业务素质达到了一定的专业技术水准；⑹2000年初，参与设计绘制本县电力系统2000年和2005年一次系统规划图，同时自己还参与了县电网调度自动化规划设计工作，并撰写一本《平乐县电网调度自动化设计》的专业论文；⑺2000年11月县电网调度自动化工作启动，自己深入现场直接参与安装和调试，日后自己被领导委任成为单位唯一调度自动化管理者，担负着电网调度自动化系统和变电站综合自动化系统维护管理工作。
可以这么说，现在调度自动化系统和变电站综合自动化系统一有故障，均由我一个人独立处理排出。
⑻本人是单位唯一一个变电站继电保护整定值计算者，在近几年中，曾先后五次独自一个人担负沙子、张家、青龙、大发、平乐中心变5个35kv变电站断电保护整定值计算和微机整定工作，均取得了令人满意效果；⑼2002年8月在担当输变电主任期间，通过理论和实践相结合，自己的专业技术水平和业务有着质的飞跃，自己更进一步加深对变电站一次设备和二次设备全面了解和掌握，曾无数次担负变电站设备故障抢修工作，并先后安装二塘变110kv二塘至阳朔线间隔，110kv二塘至同乐线间隔，同乐变35kv大发线间隔的一次和二次设备安装和接线工作，使自己成为单位懂得二次接线安装为数不多的人，以致使自己在从2003年4月至今在35kv 平乐中心变安装工作中得心应手，在整个变电站建设中起到关键人物作用。
假如我这次竞聘成功的话，我的工作设想是：1、使设计工作规范化、标准化，设计线路要结合县电网一次系统远景规划图，要建立和健全生产技术档案资料。
2、在调度室要强化调度管理，充分发挥调度的作用严格执行“两票三制”，强化安全意识，并严格按照“三不放过”的原则，认真调查处理事故，切切实实提高安全生产管理水平，确保人身设备，电网的安全。
有条件的话要组建运行方式班，继电保护班，通讯自动化班。
3、在变电站，要加强运行人员的培训，提高其业务水平，提高对设备的异常运行、电网事故的分析判断能力，采用多种形式进行岗位练兵，提高变电站的整体素质。
4、在输变电检修所，要培养些有文化的年青人对变电站一次、二次设备安装和接线培训，如果有条件，可购买些仪表、仪器对变压器油样、设备耐压，以及继电保护进行测量和校验。
竞聘失败的感想：假如我这次竞聘不上我所竞聘的岗位，我决不灰心，不气馁，因为我最起码已让公司领导和各位考核人知道了我的工作能力和技术水平，我已展示了自己的优势，不是我不优秀，而是别人比我更优秀，今后我会在工作中不断努力，逐渐完善自己。
我的演讲结束谢谢大家！。