酸洗车间安全操作规程完

酸洗车间安全操作规程

酸洗车间安全通用规程

1、“牢记安全为生产，生产必安全”这一原则，严格按照工艺要求认真操作。

2、上班前必须把工作服、安全帽穿戴整齐，方可进入工作现场。

3、开机前，严格检查各电源、设备是否正常，传动部位是否装有安全防护罩，并立即整改。

4、启动各液压泵站时，首先要检查各控制按钮是否复位，以防误动

5、启动后要检查各泵站、管路是否运行正常（漏油、异响等）。

6、在设备启动运转前，待所有人员进入安全区域后，方可开车。

7、机前上料撤包时，不允许任何人正对钢带表面，以防带头反弹伤人。

8、液压剪工作时，不允许任何人用手或其它工具在剪刀下方工作。以免伤手及损坏设备。

10、两渡桥悬空时，不准人站上去，如需要在渡桥底的坑道工作时，必须小心重物坠下坑底伤人。

10、任何人用手抬或站在钢带上时，操作人员不得进行点动送料。

9、机后卸卷时，严禁收卷机前方站人，以防带头伤人。

10、生产过程中，严禁任何人用手触摸钢带；严禁任何人横跨设备，必须走安全楼梯。

11、生产过程中，如设备出现突发故障时，必须停机处理，严禁在设备运转时维修。

12、生产中抢修酸泵时，必须先关好进、出口阀门，再进行维修，防止酸液喷出烫伤身体。

13、废水必须处理达标，方可排放。

14、天车吊重物时，严禁下方站人。

15、圆盘剪切边时，严禁用手推拉边丝，应远离收边机。

16、非本岗位人员，严禁操作设备。

1.酸洗线入口上料工安全操作规程

1.1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。

1.2接班前，按规定整齐穿戴好劳保护品，认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各

项参数。在启动设备前应对设备各组成部分进行检查，以确定各组成部分处于良好状态，认真

核对生产任务单按单生产。

1.2开天车时必须一看、二试、三运行，吊卷时必须保证安全方可起吊。

1.3拆除钢卷捆带时，必须戴好防护手套,站在带的侧面拆包，防止带头弹起伤人，特别要注意

原料剪切过边的料，不得站在带卷头部及尾部拆包。

1.4要及时收集捆带，定置定位放置，及时联系外运。

1.5带钢甩尾时，上料工应做好监护，严禁开卷机周围站人,以防带钢尾部甩出伤人。

1.6在线检查带钢表面质量时，必须严格执行停机挂牌制度。生产时，任何人不得用手去摸转动的辊子及用手去抬带钢。

1.7在工艺段作业时，必须严格遵守工艺段安全操作规程。

1.8设备检修、标定时，严格执行停机挂牌制度，服从统一指挥并设专人监护。

1.9更换备件时，必须严格遵守操作规程和停机挂牌制度，通知相关人员进入区域及操作工，统一服从指挥。

2、酸洗线入口主操安全操作规程

2.1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。

2.2接班前，按规定整齐穿戴好劳保护品，认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。

2.3 严格执行工艺规程和操作规程，监控好带钢运行状况，防止带头上翘、下钻，防止开卷机松卷造成钢带跑偏拉伤钢带。严禁带钢边部有烂边进入酸洗槽造成挤干辊辊面拉伤及掉皮。2.4 在线检查带钢表面质量时，必须严格执行停机挂牌制度。

2.5 设备检修时，严格执行停机挂牌制度，服从统一指挥并设专人监护。穿带时应时刻观察，监视器及槽盖情况发现问题即时停车。

2.6 在工艺段作业时，必须严格遵守工艺段安全操作规程。

2.7更换备件时，必须严格遵守操作规程和停机挂牌，通知相关人员及操作工，应正确穿戴好防护用品，使用专用工具。

2.8 机组运行时绝不允许人从设备上方经过。

2．9 随时保持和出口联系畅通，做到随叫随应。

3 、酸洗线出口主操安全操作规程

3.1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。

3.2接班前，按规定整齐穿戴好劳保护品，认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。

3.3 监控好带钢安全运行和圆盘剪操作工的状况，圆盘剪工在没有退到安全区域，严禁提速，该区域有人，严禁出口启动。

3.4监控好穿带、卸卷操作，防止带头跑出和卸卷时掉卷。

3.5监控好全线设备的运行，按要求提速减速，禁止违章提速。

3.6监控好工艺段各种介质的状态，做到及时调整和协调，禁止随意修改工艺参数。

3.7酸洗停机时，酸雾风机按要求停机，禁止违章停用风机。

3.8酸洗工艺段起车时，确认现场各种介质及阀门的关闭情况，禁止随意启动。

3.9在工艺段作业时，必须严格遵守工艺段安全操作规程。

3.10在线检查带钢质量时，不得用手去摸走动的带钢，必须严格执行停机挂牌。

3.11更换备件时，必须严格遵守操作规程和停机挂牌制度，通知相关人员及操作工进入工作区域，应正确穿戴好防护用品，使用专用工具。

4、酸洗线出口下料工安全操作规程

4.1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。

4.2接班前，按规定整齐穿戴好劳保护品，认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。

4.3监督好带钢安全运行和圆盘剪操作工的状况及打包、吊料工作，进钩时要进满钩，吊料时不得站在带钢头部及尾部，防止打包带断裂反弹伤人。

4.4控制好穿带、卷取、卸卷操作，防止带头跑出和卸卷时翻卷。

4.5禁止触摸运行的带钢，卷取机处检查切边时必须通知出口主操停机监护，下表面质量检查时不得用手去摸带钢，如问题严惩立即停车。

4.6在工艺段作业时，必须严格遵守工艺段安全操作规程。

4.7更换备件时，必须严格遵守操作规程和停机挂牌。通知相关人员及操作工进入工作区域应正确穿戴好防护用品，使用专用工具。

5、酸洗线圆盘剪操作工安全操作规程

5.1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。

5.2接班前，按规定整齐穿戴好劳保护品，认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。

5.3在工艺段作业时，必须严格遵守工艺段安全操作规程。

5.4控制好圆盘剪剪边、边丝导入及碎边输送状况，发现问题通知出口主操应停车处理，禁止进入圆盘剪的工作区域。

5.5注意钢卷切边毛刺，小心毛刺划伤手。

5.6搬运剪刃时，手要抓牢、脚要站稳，逐级上下台阶。

5.7更换圆盘剪时，必须停机，禁止在线更换圆盘剪。如遇不切边时，圆盘剪上刀轴应抬起，下刀轴托辊尖抬起，防止带钢划伤及撞伤刀片。

5.8拆卸剪刃时，确认抓牢扶好，防止剪人跌落砸伤。

5.9圆盘剪牌坊前进时应注意，不要把脚放在滑道内，当心挤到脚。

5.10处理边丝一定要停机，戴好手套，使用专用工具，不准猛拉猛抽，防止划伤，弹伤人。5.11检查切边质量，监护边丝进刀时，必须通知出口主操监护，检查完毕，退出工作区，再通知出口主操提速。