纸箱检验报告单(模板)
纸箱出货检验报告单
不良数
判定
物理性能
0
规格
0.1
外观
0.4
综合判定
□合格□不合格
纸箱出货检验报告单
日期：检验员：审核：
客户
订单编号
批量
PCS
客户产品编号
客户订购单号
抽样数
PCS
检验项目
项目
检验结果
AQL
不良数
判定
物理性能
0
规格
0.1
外观
Байду номын сангаас0.4
综合判定
□合格□不合格
纸箱出货检验报告单
日期：检验员：审核：
客户
订单编号
批量
PCS
客户产品编号
客户订购单号
抽样数
PCS
检验项目
项目
检验结果
纸箱出货检验报告单日期检验员审核客户客户产品编号项目纸箱出货检验报告单日期检验员审核客户客户产品编号项目订单编号客户订购单号检验结果批量抽样数aqlpcspcs检验项目不良数判定物理性能0规格01外观04综合判定合格不合格订单编号客户订购单号检验结果批量抽样数aqlpcspcs检验项目不良数判定物理性能0规格01外观04综合判定合格不合格
纸箱来料检验报告
纸箱来料检验报告
一、检验日期：xxxx年xx月xx日
二、检验单位：xxxx（公司名称）
三、检验人员：检验员A、检验员B
四、检验目的：对纸箱来料进行外观质量的检验，确保其符合公司质量标准，以保证产品质量。
五、检验方法：
1.外观检验：检验员A和B分别检查纸箱的外观，包括箱体整体是否完好无损、无明显划痕、变形、开胶现象等，以及纸箱的印刷质量、颜色等。
2.尺寸检验：检验员A和B分别测量纸箱的长、宽、高，以及厚度，确保纸箱尺寸符合要求。
3.强度检验：检验员A和B分别进行强度测试，包括纸箱承受压力、承受重量等，以确保纸箱具有足够的强度和耐用性。
六、检验结果：
1.外观检验：
纸箱外观整体无明显损坏、变形和开胶现象。
印刷质量良好，颜色鲜艳，无色差和模糊现象。
2.尺寸检验：
纸箱尺寸测量结果如下：
长：xxxx mm
宽：xxxx mm
高：xxxx mm
厚度：xxxx mm
3.强度检验：
纸箱承受压力测试结果如下：
顶部承受压力：xxxx kg
侧面承受压力：xxxx kg
纸箱承受重量测试结果如下：
最大承受重量：xxxx kg
七、检验结论：
根据以上检验结果，纸箱来料符合公司质量标准，可以进行进一步的加工和使用。
八、检验意见：
1.在使用纸箱时，应注意不要超过其最大承受重量，以免造成破损和变形。
2.在搬运和储存过程中，需避免纸箱受到剧烈冲击和挤压，以免影响其强度和完整性。
九、检验人员签名及日期：
检验员A：_______________日期：_______________。
纸箱,彩盒来料检验报告精选全文完整版
来料检验报告
表单编号:IQC-
检测类型：原材料口包材口其他口
物料名称
物料型号
物料编号
来料数量
供应商
来料日期
物料批号
抽检数量
1、AQL收货依据：MIL-STD-105E（Ⅱ）
允许水准
致命
严重
轻微
CRI：0
MAJ：0.4
MIN：1.5
2、检验依据：《来料检验规范》
允收数
AC：
AC：
AC：
拒收数
RE：
RE：
RE：
检验项目
要求
描述
不良数量
致命严重轻微
CRI
MAJ
MIN
1.检查来料包装完好，标识清晰`。2.检查箱唛内容，颜色，印字字体，大小应符合要求，不应有断字，少字。
3.不应有变形，破损，脱胶，折弯处断裂，湿水等缺陷。
4.表面不可有油污，水渍及其它脏物。
5.应无重影，缺画，漏印，颠倒。
不合格
材质
工艺要求
功能
总结：□合格□不合格检验员：
三、不合格品处理
□特采/让步接收□特采/让步接收□特采/让步接收□特采/让步接收
□挑选使用□挑选使用□挑选使用□挑选使用
□退货□退货□退货□退货
生管部/日期：采购部/日期：技术部/日期：品质部/日期：
四、经理确认
签字/日期：
6.将彩盒沿压痕线折好后，检查合体是否成矩形，有无出现一边高一边低等现象。
7.彩盒表面不能有杂点，花，烂，污，褶皱。
外观
尺寸
1.用钢卷尺测量纸箱的尺寸【长*宽*高】应符合规定要求，纸箱尺寸指其折线尺寸【即纸箱折好箱后折线处测量的纸箱尺寸】。
纸箱出货检验报告模板
纸箱出货检验报告模板
纸箱出货检验报告
报告编号：[编号]
检验日期：[日期]
一、产品信息
1. 产品名称：[产品名称]
2. 规格型号：[规格型号]
3. 出货数量：[出货数量]
4. 出货日期：[出货日期]
二、检验结果
1. 外观检验
- 纸箱外观完整，无明显破损。
- 纸箱封口完好，胶带牢固。
- 纸箱无明显污渍、油渍等附着物。
2. 尺寸检验
- 纸箱尺寸符合产品规格要求。
- 纸箱边角无磕碰、破损等影响使用的问题。
3. 强度检验
- 纸箱承重能力符合产品要求，无明显变形。
- 纸箱抗压强度达到标准要求。
4. 防潮性能检验
- 纸箱表面无明显潮湿迹象。
- 纸箱底部无明显渗透水迹。
5. 其他检验项目：[其他检验项目]
三、检验结论
根据以上检验结果，经检验确认该纸箱符合出货要求，可以进行出货。
四、备注
[备注信息]
五、附件
[上传附件，如照片、报告等]
六、签字
检验报告编制人：[姓名]
签字：_________________
日期：_________________。
纸箱检测报告
1.检验项目1-5为轻缺 陷，6-10为重缺陷，检验 时按项目分别记录缺陷 总个数＜合格判定数，则判 定该批不合格。
1570< 值
8<值
700< 值 <710
轻缺陷数：
不合格判定数：
2.重缺陷判定准则：
0
0
任何一项不合格时，
该纸箱不合格；5个
（®★湖）
纸箱中有2个不合
Vy
格，则此批全部不合
格
重缺陷数：
不合格判定数：
0
0
结论：
合格
备注：
检验员：审核：检验日
期:
4
裱合
面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、 透胶、污迹，里纸拼接不超过二拼， 拼缝距压痕线〉30mm，脱胶面积每
平方＜20cm2
5
摇盖耐折
纸箱支撑成型后，摇盖开合180度，
往复》5次，面纸、里纸无裂缝
6
尺寸
偏差：士3mm
7
含水率
瓦楞纸箱含水率应为 12% ±4%
8.耐破强度（Kpa）
9.边压强度
（KN/m）
匀，不应有多余的粘合剂溢
出接缝。
目检
摇盖耐折
摇盖经开合180往复5次以
上，不爆。纸箱盖对折不露
缝，不重叠
目检
检验结论：
签发日期：
备注：
批准：
审核：
主检：
纸箱检验报告
客户名称:
规格名称
数量（个）
长*宽*高（mm）
纸箱重量（g）
生产日期
来货数量:
内径：
生产批量:
外径：
用纸情况（产地及定量）
使用的粘合剂
纸箱检验报告
备注检验Biblioteka 号：2015080713摇盖耐折
90度往返无断线
符合要求
合格
5
瓦楞
成型
应符合Q/HKPI第5.3条规定。
合格
14
过压强度
≥5500n/m
≥5907n/m
合格
6
接合
粘/钉合牢固，收放适度。
合格
15
耐破强度
≥1000kpa
≥1799kpa
合格
7
压痕
折合压痕不弯曲，深浅适度，易成型。
合格
16
粘合强度
≥400n/cm
≥440/cm
合格
10
综合尺寸
±3mm
合格
2
印刷
质量
图文清晰，版面位置准确。生产日期及制造标志明确。
合格
11
厚度
6.5-7.0mm
7.01m
合格
3
方正度
掌合成型后各折叠部位互成直角，顶面对角线之差≤5mm。
合格
12
含水量
8±2.0%
8.11%
合格
4
粘合
纸箱无边角开裂、起泡，用手撕面里纸表层脱落而里层依然牢固。
合格
合格
8
箱角
不允许有明显包角，箱角漏洞直径不大于5mm。
合格
17
空箱抗压
≥4800n
≥4945n
合格
9
合拢
合拢后摇盖离缝或搭接不大于3mm
合格
18
包装
符合要求
合格
检验结论
依照GB6543-2008
标准判定：该批产品合格
检验员：
检验日期：2015年08月07日检验章
纸箱检测报告
摇盖耐折
摇盖经开合180往复5次以上，不爆。纸箱盖对折不露缝，不重叠
目检
检验结论：
签发日期：
备注：Leabharlann 批准：审核：主检：
纸箱检验报告
客户名称：
规格名称
数量（个）
长*宽*高（mm）
纸箱重量（g）
生产日期
来货数量： 生产批量：
内径： 外径：
用纸情况（产地及定量）
使用的粘合剂
交货日期
面纸
里纸
芯纸
楞纸
250G
粘箱
粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀，充分无溢出。粘合面剥离时面纸不分离。
钉箱
纸箱接头钉合搭接舌边宽度33-50mm,箱钉排列整齐均匀，单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。
尺 寸
长（mm)
宽（mm）
高（mm）
物理性能
边压（N)
耐破(kpa)
抗压强度(kg)
水份(%)
检验员：
年 月 日
结论： 合格
备注：
检验员： 审核： 检验日期：
XXX有限公司纸箱检验报告单
品名：
规格： mm
数量：
生产日期：
检验类型
检验项目
标准要求
检验结果
备注
外 观
印刷
符合样箱要求，颜色与样箱保持基本一致
压痕线
不大于17mm，无多余压痕线
刀口
无明显毛刺，裁刀口里面纸裂损距不超过8mm或长不超过12mm
摇盖耐折
瓦楞纸箱摇盖经开合度，往复3次以上，1、2类箱面层和里层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm.
纸箱检验报告单
使用部门
到货日期
纸箱检测报告
轻缺陷数： 0
不合格判定数: 0
2.重缺陷判定准则： 任何一项不合格时， 该纸箱不合格；5 个 纸箱中有 2 个不合 格，则此批全部不合 格
重缺陷数： 0
结论：
备注：
检验员： 日期：
不合格判定数： 0
合格
审核：
检验
NO：
抽样数量
型号规格
受检部门 抽样人
委托部门 来样方式
验讫日期
检验结果
报告日期
检验项目
质量指标
检验方法及仪 器
检验结果
标志
色泽鲜艳，图字清晰，标志 正确
目检
印刷
套色准确，深浅一致，箱面 清洁
目检
压痕线 折线居中，不得有破裂断线
目检
刀口
刀口光洁，无毛刺，切断口 分度值为 表面裂损宽度不超过 8mm 0.5mm 的钢尺
6
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
尺寸
偏差：±3mm
7 含水率 瓦楞纸箱含水率应为 12%±4%
9.边压强度 8.耐破强度(Kpa)
（KN/m）
1570<值
8<值
10.抗压强度(Kgf/cm2) 700<值<710
1.检验项目 1-5 为轻缺 陷，6-10 为重缺陷，检 验时按项目分别记录缺 陷总个数﹤合格判定 数，则判定该批不合格。
粘箱
粘合搭接舌宽不小于 30mm，粘合剂应涂布均匀， 充分无溢出。粘合面剥离时 面纸不分离。
钉箱
纸箱接头钉合搭接舌边宽 度 33-50mm,箱钉排列整齐 均匀，单钉距不大于 55mm， 双钉距不大于 75mm。
长（mm)
宽（mm）
高（mm）
边压（N)
mm 备注
纸箱出厂检验报告 模板
xxxxxxxxxx 出厂检验报告
产品名称
检验方案
抽检数量
检验日期
抽检
20PCS
年月日
序号
1 2
检验项目
技术要求
印刷
箱面图案文字清晰、正确、深浅一致，位置正确整洁无套 印，水平偏斜﹤5mm
压痕线
单瓦楞压痕线宽﹤12mm，双瓦楞压痕线宽﹤17mm，折线 居中，没有破裂、断线、重线及多余压线
舍宽为35-50mm，箱钉应沿搭接舍中线钉合，排列整齐，偏
斜不超过5mm
5
裱合
箱面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶、污迹，脱胶面 积每平方﹤20cm2
R合格 □不合格
纸箱二片接头对齐，其剪刀差大型箱不大于7mm，中型箱不
6
箱体 大于6mm，小型箱不大于4mm，箱体方正（剪刀差：量取结合 R合格 □不合格
检验结果
R合格 □不合格 R合格 □不合格
3
刀口
刀口无明显毛刺，裁刀切口里纸裂损距边﹤8mm或长﹤ 12mm，成箱后叠角漏洞直径﹤5mm
R合格 □不合格
应使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或
其他使用上的缺陷。间距均匀、单钉距不大于55mm，双钉距
4
钉箱 不大于75mm，首尾钉至压痕线的距离为13±7mm。钉合搭接 R合格 □不合格
部位上下端压痕线处两刀距离之差）
7
摇盖耐折
纸箱支撑成型后，摇盖开合180度，往复5次，面纸、里纸无 裂缝
R合格
□不合格
8 9 结论：
尺寸 规格准确，偏差：±5mm 材质 五层BC瓦
R合格
□不合格
ห้องสมุดไป่ตู้
R合格 □不合格 R合格 □不合格
纸箱原材料检验报告单
纸箱原材料检验报告单
报告编号：2022-001
检验日期：2022年1月1日
检验对象：纸箱原材料
检验结果：
1. 原材料外观检验：
检验员观察并记录了纸箱原材料的外观情况。
未发现明显的污渍、油渍、损坏或其他不良现象。
2. 尺寸测量：
根据要求，测量并记录了纸箱原材料的长度、宽度和高度。
测量结果如下：
- 长度：100厘米
- 宽度：50厘米
- 高度：30厘米
3. 强度测试：
选取了纸箱原材料的样品进行强度测试。
测试方法为抗张强度测试，结果如下：
- 横向抗张强度：120牛/米
- 纵向抗张强度：150牛/米
4. 纸张质量检验：
在适当的实验环境下，进行了纸张质量检验。
使用了纸张质量检验工具，结果如下：
- 密度：0.8g/cm³
- 厚度：0.2毫米
- 拉力指数：180 N.m/g
5. 湿强度测试：
检验员选取了纸箱原材料的样品进行湿强度测试。
将样品置于湿润环境中，并按照测试方法进行测试。
结果如下：
- 湿强度：130牛/米
6. 包装检验：
检验员对纸箱原材料的包装进行了检查，确保其符合运输和储存的要求。
未发现包装不符合要求的情况。
结论：
经过以上的检验和测试，纸箱原材料的外观良好，尺寸符合要求，强度、质量和湿强度满足相关标准，包装合格。
基于以上结果，本次纸箱原材料检验合格。
备注：
此报告仅适用于所检验的纸箱原材料样本。
具体使用情况还需根据实际需要进行综合评估。
纸箱检验报告单
纸箱检验报告单一、概述纸箱作为一种常见的包装材料，广泛应用于物流和运输行业。
为了确保纸箱的质量和耐用性，进行定期的检验是非常重要的。
本文档旨在提供一份纸箱检验报告单，记录纸箱的检验结果和评估。
二、纸箱信息项目内容纸箱型号纸箱尺寸纸箱材质生产日期批次编号三、检验内容1. 外观检验外观检验主要针对纸箱的外部表面进行评估，包括以下项目：•包装完整性：检查纸箱是否完整，是否存在撕裂或破损等情况；•印刷质量：检查印刷图案或文字是否清晰；•纸箱平整度：检查纸箱表面是否平整，没有明显的起皱或凹陷；•纸箱色彩：检查纸箱颜色是否一致，无严重的色差。
2. 结构检验结构检验主要评估纸箱内部的构造和连接方式，以确保其坚固性和稳定性。
以下为结构检验的项目：•纸板厚度：使用测厚仪测量纸箱各个部分的纸板厚度，保证符合设计要求；•接缝连接：检查纸箱接缝处的胶水牢固性和粘结情况；•角部加强：检查纸箱角部是否增加加强材料，以提高结构强度；•底部支撑：检查纸箱底部是否设有支撑，以增强承重能力。
3. 承重能力检验承重能力检验是针对纸箱的最大承重进行评估，以确保纸箱在运输过程中能够承受所需的重量。
以下为承重能力检验的项目：•动态承重：将纸箱放置在震动模拟机上，以模拟运输过程中的震动和冲击情况，评估纸箱的耐久性；•静态承重：将特定重量的货物放置在纸箱上，观察纸箱的变形情况和支撑能力。
4. 化学物质检验化学物质检验主要检测纸箱内是否含有有害物质，以确保产品质量和安全。
以下为化学物质检验的项目：•纸箱表面处理剂：通过采用化学分析方法检测纸箱表面处理剂的有无；•重金属含量：检测纸箱中重金属元素的含量，确保不超出相关标准。
四、检验结果项目结果包装完整性印刷质量纸箱平整度纸箱色彩纸板厚度接缝连接角部加强底部支撑动态承重静态承重纸箱表面处理剂重金属含量五、结论与建议根据上述检验结果，对纸箱的质量进行综合评估，并提供相应的结论和建议。
六、附图本报告不包含附图。
纸箱检验报表样版
邊壓強度(N/m)
抗壓強度(N)
(1) (2)
配套部品
審核:
பைடு நூலகம்
文件編號:
檢驗員:
ACC( ) REJ( )
4 外觀
無髒污/漏印/重影/模糊現象
ACC( ) REJ( )
5 耐折
先合後開180度,重復5次,爆裂縫小於10mm
ACC( ) REJ( )
6 打釘接合
打釘排列整齊,無漏釘/翹釘/疊釘
ACC( ) REJ( )
7 折疊密盒度
將紙箱疊起,成型方正,合蓋間隙小於3mm
ACC( ) REJ( )
XXXX有限公司 紙箱檢驗報告
料號 檢驗 方式: 抽檢( )全
品名
交貨數
抽樣水准 MAJ MIN
檢驗數 AC AC
日期 RE RE
序號
檢驗項目
檢驗標准
檢驗結果
1 材質
(
)
ACC( ) REJ( )
2 印刷內容
依照承認書圖案/文字印刷清晰;位置正確
ACC( ) REJ( )
3 印刷顏色
依照承認書顏色一致
8 環境管理物質 環境管理物質測試合格
ACC( ) REJ( )
9 尺寸: 長( 長mm:
實測 長mm: 長mm:
)mm 寬( 寬mm: 寬mm: 寬mm:
)mm 高( 高mm: 高mm: 高mm:
)mm ACC( ) ACC( ) ACC( )
REJ( ) REJ( ) REJ( )
10
耐破強度(Kpa)
纸箱检验报告
成都 xxxxxxxxxxx 有限公司纸箱检验报告单客户xxxx纸箱名称纸箱类别五层彩箱规格尺寸箱型楞型CB 对盖箱序检查检验标准号项目纸箱平整、无污迹、无损迹，箱1面无拼接现象，刀口光洁，表观无毛刺。
2印刷图文清晰，版面位置准确。
质量生产日期及制造标志明确。
掌合成型后各折叠部位互3方正度成直角，顶面对角线之差≤5mm。
纸箱无边角开裂、起泡，用4粘合手撕面里纸表层脱落而里层依然牢固。
5瓦楞应符合 Q/HKPI 第 5.3 条规成型定。
6接合粘/ 钉合牢固，收放适度。
7压痕折合压痕不弯曲，深浅适度，易成型。
8箱角不允许有明显包角，箱角漏洞直径不大于 5mm 。
9合拢合拢后摇盖离缝或搭接不大于 3mm检依照GB6543-2008验结标准判定：该批产品合格论测试符合国家试验条件要求条件备注检验编号： 20150807图号批量500 个抽样数30 个生产日期2015年08月07日送检日期2015年08月07日检测序检验技术指标实测结果检测结论号项目结论合格10综合尺寸± 3mm合格合格11厚度 6.5-7.0mm7.01m合格合格12含水量8± 2.0%8.11%合格合格13摇盖耐折90 度往返无符合要求合格断线合格14过压强度≥5500n/m≥ 5907n/m合格合格15耐破强度≥ 1000kpa≥ 1799kpa合格合格16粘合强度≥ 400n/cm≥ 440/cm合格合格17空箱抗压≥ 4800n≥ 4945n合格合格18包装符合要求合格检验员：检验日期： 2015 年 08 月 07 日检验章审核人：温度：20℃湿度：39%R.H。
纸箱检验报告模版
纸名称
批量
500个
纸箱类别
五层彩箱
抽样数
30个
规格尺寸
生产日期
2021年08月07日
箱型楞型
CB对盖箱
送检日期
2021年08月07日
序号
检查
工程
检验标准
检测
结论
序号
检验
工程
技术指标
实测结果
检测结论
1
纸箱
表观
平整、无污迹、无损迹，箱面无拼接现象，刀口光洁，无毛刺。
合格
10
综合尺寸
±3mm
合格
2
印刷
质量
图文清晰，版面位置准确。生产日期及制造标志明确。
合格
11
厚度
6.5-7.0mm
7.01m
合格
3
方正度
掌合成型后各折叠部位互成直角，顶面对角线之差≤5mm。
合格
12
含水量
8±2.0%
8.11%
合格
4
粘合
纸箱无边角开裂、起泡，用手撕面里纸表层脱落而里层依然牢固。
合格
合格
8
箱角
不允许有明显包角，箱角漏洞直径不大于5mm。
合格
17
空箱抗压
≥4800n
≥4945n
合格
9
合拢
合拢后摇盖离缝或搭接不大于3mm
合格
18
包装
符合要求
合格
检验结论
依照GB6543-2021
标准判定：该批产品合格
检验员：
检验日期：2021年08月07日检验章
审核人：
测试条件
符合国家试验条件要求
温度：20℃
纸箱检验报告
纸箱检验报告单
客户
xxxx
图号
纸箱名称
批 量
500个
纸箱类别
五层彩箱
抽 样 数
30个
规格尺寸
生产日期
2015年08月07日
箱型楞型
CB对盖箱
送检日期
2015年08月07日
序号
检查
项目
检验标准
检测
结论ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
序号
检验
项目
技术指标
实测结果
检测结论
1
纸箱
表观
平整、无污迹、无损迹，箱面无拼接现象，刀口光洁，无毛刺。
瓦楞
成型
应符合Q/HKPI第条规定。
合格
14
过压强度
≥5500n/m
≥5907n/m
合格
6
接合
粘/钉合牢固，收放适度。
合格
15
耐破强度
≥1000kpa
≥1799kpa
合格
7
压痕
折合压痕不弯曲，深浅适度，易成型。
合格
16
粘合强度
≥400n/cm
≥440/cm
合格
8
箱角
不允许有明显包角，箱角漏洞直径不大于5mm。
合格
17
空箱抗压
≥4800n
≥4945n
合格
9
合拢
合拢后摇盖离缝或搭接不大于3mm
合格
18
包装
符合要求
合格
检验结论
依照GB6543-2008
标准判定：该批产品合格
检验员：
检验日期：2015年08月07日检验章
审核人：
测试条件
纸箱、托盘包装材料检验报告
判定
合
不
格
合
严
主
轻
重
要
微
说明：
检测：
审核：
保 存
版 本 适 用
供应商
XXXX包装有限公司 包 装
产品名称
型号规格
批号
数量(个)
表 单
进料日期
检验日期
1. 变
项目
标准值
序号 测定器
1#
2#
3#
4#
5#
6#
7#
8#
9#
10#
长度（MM）
卷尺
宽度（MM）
卷尺
高度（MM）
卷尺
厚度（MM）
千分尺
项目
标准值
序号 测定器
11#
12#
13#
14#
15#
16#
17#
项目
轻微缺陷（AQL=2.5） 方法/标准要求
判定
破损
目视/无破损
油污 污脏
脱坑
异味
目视/无油污、污脏
目视/无脱坑（纸箱 、纸板类） 嗅觉/无异味
杂质
目视/无杂质
毛刺 目视/产品无毛刺、不刮
刮手
手
平整度
目视/平整
变量抽样数（个）
属性抽样数（个）
属性抽查判定：
综
合
合
格
不
合
备 注
不良数
不良数
合
不
格
合
不பைடு நூலகம்格原因：
18#
19#
20#
长度（MM）
卷尺
宽度（MM）
卷尺
高度（MM）
卷尺
厚度（MM）
纸箱检测报告
检验员:
纸箱检验报告单使用部门
到货日期
原、辅料检验报告
NO
检验结果
检验项目质量指标检验方法及仪检验结果备注
纸箱检验报告
7 含水率瓦楞纸箱含水率应为12%± 4%
8.耐破强度（Kpa）9.边压强度
（KN/m）
2
10.抗压强度（Kgf/cm ）
1.检验项目1-5为轻缺
陷，6-10为重缺陷，检验
时按项目分别记录缺陷总
个数＜合格判定数，则判
定该批不合格。
1570V值8＜值700＜值＜710
轻缺陷数:
任何一项不合格时, 0
不合格判定数：
该纸箱不合格；5个
纸箱中有2个不合
格，则此批全部不合
重缺陷数:
结论:
备注:
检验员: 日期：不合格判定数:
合格
审核: 检验
2.重缺陷判定准则:。
纸箱检验报告模板word
纸箱检验报告模板word1. 检验概况- 产品名称：纸箱- 产品型号：[型号]- 产品规格：[规格]- 生产日期：[日期]- 检验日期：[日期]- 检验单位：[单位]- 检验人员：[人员]2. 检验标准- 本次检验按照国家相关标准[标准名称] 进行检验。
- 在检验过程中，对纸箱的外观质量、尺寸精度、承重能力等关键指标进行了检测。
3. 检验项目及结果3.1 外观质量- [检验项目1]- 标准要求：[要求]- 实际结果：[结果]- 检验结论：[结论，合格/不合格]- [检验项目2]- 标准要求：[要求]- 实际结果：[结果]- 检验结论：[结论，合格/不合格] ...3.2 尺寸精度- [检验项目1]- 标准要求：[要求]- 实际结果：[结果]- 检验结论：[结论，合格/不合格] - [检验项目2]- 标准要求：[要求]- 实际结果：[结果]- 检验结论：[结论，合格/不合格] ...3.3 承重能力- [检验项目1]- 标准要求：[要求]- 实际结果：[结果]- 检验结论：[结论，合格/不合格] - [检验项目2]- 标准要求：[要求]- 实际结果：[结果]- 检验结论：[结论，合格/不合格] ...4. 检验结论根据以上检验结果，综合考虑外观质量、尺寸精度、承重能力等指标，本次纸箱检验结果为：- 结论：[合格/不合格]- 备注：[备注信息，如不合格原因、改进措施等]5. 检验意见基于对纸箱的检验结果，给出相应的检验意见：- 建议：[建议，如产品改进、生产工艺优化等]- 备注：[备注信息，如对产品使用条件、存储环境的建议]6. 检验人员签字- 检验人员：[姓名]- 签字日期：[日期]以上为纸箱检验报告模板，供参考。
实际检验报告应根据具体情况进行调整和完善。
纸箱质检报告单
国标
420
合格
2
耐破强度
Kpn
国标
2150
合格
3
边压强度
N/m
国标
5280
合格
4
耐折
次
国标
8
合格
5
厚度
mm
国标
4.7
合格
6
含水率
%
国标
12
合格
依据GB6543《瓦楞纸箱》GB6544《瓦楞纸板》 检验结论 本批产品质量检验
备注 检验日期：
2014/8/20
检验人：
签发日期：2014-8-21
室内温度：23° 相对湿度：53% 审核人：
合格
楞纸
B楞高强140g
检验结果
合格
里纸
牛卡140g
检验结果 外观检验
合格
检验项目
标准要求
检验结果
尺寸 852*564 钉距 钉距是否均匀 套色偏差 套色允许偏差±3mm 方正度 成箱后箱体是否方正
物理性能检验
852*564 均匀 准确 方正
序号
检验项目
单位
标准要求
检验结果
单
客户名称 制造尺寸(CM)
长×宽×高 生产数量(个)
面纸
852*564 174
纸箱名称
内装物 重量：KG
生产日期
1L*12自动片 2014年8月20日
工单编号 楞型
抽样数量
葡萄 5BE
3
原纸标准
B级涂布白板250g
检验结果
合格
楞纸
E楞高强110g
检验结果
合格
芯纸
高强90g
检验结果
纸箱检测报告
1.检验项目1-5为轻缺 陷，6-10为重缺陷，检验 时按项目分别记录缺陷 总个数＜合格判定数，贝9 判定该批不合格。
1570＜值
8＜值
700＜值＜710
轻缺陷数：
0
不合格判定数：
0
2.重缺陷判定准则： 任何一项不合格时， 该纸箱不合格；5个 纸箱中有2个不合 格，则此批全部不合 格
重缺陷数：
0
不合格判定数：
0
结论：合格
备注：
检验员：审核：检验日
期:
250G
126G
160G
使用的油墨：
序号
检验项目
技术要求
抽检数量/
个
检验结果
备注
1
印刷
箱面图案文字清晰、正确、深浅一致， 位置正确整洁无套印，水平偏斜＜
5mm
2
压痕线
单瓦楞压痕线宽＜12mm双瓦楞压痕 线宽＜17mm折线居中，没有破裂、 断线、重线及多余压线
3
刀口
刀口无明显毛刺，裁刀切口里纸裂损 距边＜8mm或长＜12mm成箱后叠角 漏洞直径＜5mm
检验项目
尺寸（mm）
纸盖厚度（mm）
钉距
(mm)
手压强度/表观
判断
标准
（长士 2）*（宽士 2）*（高士 2）
> 7
< 75
合格
不合格
型号
批号
数量标准（长*宽*高）来自实测实测实测
V
X
备注：
检验员7
险验日期
原、辅料检验报告
NO:
产品名称
外纸箱
编号或批号
抽样数量:
型号规格
受检部门
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1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
耐破 kgf/cm
边压 N/m
耐破 kgf/cm
边压 N/m
备注：Av：平均 Min：最小力
判定：不合格□
合格□
检验员/日期：
Max:最大力 SD：强度标准偏差
让步接收□
待定□
E：变异系数
校正/日期：杨助生
审核/日期：
品名： 数量：2 测试主题：
检验类型
外观
其他 项目
佛山市海迅电器有限公司
纸箱检验报告单
检验项目
标准要求
印刷 符合样箱要求，颜色与样箱保持基本一致。 压痕线 不大于17mm，无多余压痕线。
刀口 无明显毛刺，裁刀口里面纸裂损距不超过8mm或长不超过12mm。 摇盖耐折 瓦楞纸箱摇盖经开合 270 度，往复3次以上，1、2类箱面层和里层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm。
粘箱 粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀，充分无溢出。粘合面剥离时面纸不分离。 钉箱 纸箱接头钉合搭接舌边宽度33-50mm,箱钉排列整齐均匀，单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。 尺寸核对 250*250*255mm
规格： 检验日期：
检验结果
备注
次序 单位
抽样数量
最大力（Max) 最小力(Min） 平均（AV) 数据判断 标准数据