年产10万吨高精度铝及铝合金板带箔材生产线项目可行性实施报告

年产10万吨高精度铝及铝合金板带箔

材生产线项目

可行性研究报告

第一章总论

第一节项目名称及承办单位

一、项目名称

年产10万吨高精度铝及铝合金板带箔材生产线项目

二、承办单位

1、单位名称：某铝业有限公司

2、建设地点：##高唐开发区

三、可行性研究报告编制单位

工程技术有限公司

工程咨询资格等级：

工程咨询资格证书编号：

发证机关：国家发展和改革委员会

第二节编制原则

1、年产10万吨高精度铝及铝合金板带箔材生产线项目建成后，公司从事高精度铝材及铝合金板带箔材的生产和销售，财务独立核算。

2、根据建设单位和所在地区的实际情况，合理制定产品方案及工艺路线，设计上充分体现装置技术先进，操作安全稳妥，投资经济适度的原则。

3、结合企业现状，充分发挥企业现有公用工程的潜能，本着节省投资的原则，最大限度利用现有公用工程设施。

4、认真贯彻国家产业政策和企业节能设计规，努力做到合理利用能源和节约能源。采用先进工艺和高效设备，加强计量管理，提高装置自动化控制水平。

5、总图布置：根据拟建装置厂区的地理位置，地形、地势、气象、交通运输等条件及安全，保护环境、节约用地原则进行布置；同时遵循国家安全、消防等有关规。做到工艺流程顺直，物料管线短捷，公用工程设施集中布置，尽量靠近负荷中心，降低能耗，节省投资。

6、在环境保护、安全卫生及消防等方面，本着“三同时”原则，设计上充分考虑装置在上述各方面投资，使得环境保护、安全卫生及消防贯穿工程的安全过程。做到以新代劳，统一治理，安全生产，文明管理。

第三节编制依据

1.根据国家发改委国家产业结构调整意见(2006年)。

2.产业结构调整指导目录（2007年本）。

3.国家的相关政策、规定和规。

4.某铝业有限公司委托聊城市正信工程技术编制“某铝业有限公司年产10万吨高精度铝及铝合金板带箔材项目可行性研究报告”的技术咨询合同。

5.聊城市、高唐县《十一五全社会发展规划纲要》

6.某铝业有限公司提供的厂址、燃料动力价格、优惠政策等有

关基础资料。

第四节可行性研究的围和容

1、项目市场分析及预测；

2、项目建设规模的确定；

3、建设场地及建设条件；

4、工程设计方案；

5、环境保护和节能；

6、企业组织和劳动定员；

7、投资估算和资金筹措方案；

8、经济效益评价；

第五节项目建设的必要性

中国已成为全球第一大铝的生产国、铝成材加工国和铝消费国，2006年原铝产量达到920万吨，同比增长17.8%，中国铝工业和铝市场已成为影响全球铝工业发展的重要力量。除钢铁以外铝作为第二大用量金属，以其重量轻，易加工，节能环保，美观和良好的机械性能，在诸多行业得到了广泛的应用。尤其当今在建设节约型、经济型社会的发展过程中发挥着越来越重要的作用。

随着近年来中国经济的高速发展，带动了铝加工材料的市场需求持续增长。根据有关部门预测，2010年铝板带材的消费量将达到230万吨、箔材85万吨左右。这为铝板带箔材加工工业带来了新的发展

机遇和有利时机。目前铝板带箔材的消费已经逐渐向高质量、高精度、高性能等方面发展，热轧坯料生产的铝板带箔材的质量和性能，已经优于铸轧坯料生产的产品。

某铝业有限公司从企业的自身发展和市场需求出发，坚持科学发展观，抓住本世纪前20年战略机遇期，拟建设年产10万吨高精度铝及铝合金板带箔材项目。

第六节项目建设方案

一、建设规模和产品方案

根据市场需求和发展趋势，本项目主要销售方向确定为目前国畅销且市场潜力大的高精度铝及铝合金板带箔材。

产品方案为年产高精度铝及铝合金板带材50000吨(包括：幕墙板、装饰带、印刷PS版板材、防盗盖及制罐带材等)。铝箔材50000吨(空调、电缆、食品、医药、香烟、包装用箔)。

本工程年产10万吨高精度铝材及铝合金板带箔材。

其中：板带材5万吨

铝箔材5万吨

二、项目组成

根据项目涉及规模和建设条件，项目组成包括：

（1）生产设施：铝熔铸车间、铝板带箔车间。

（2）辅助及公用设施：实验室、空压站、机修车间、循环水泵站、天然气伐站、10KV配电站、仓库。

（3）总图设施：厂区道路、管网。

（4）办公生活设施：办公楼、宿舍、食堂。

三、主要生产工艺

针对本项目年产10万吨高精度铝及铝合金板带箔材的生产规模、产品质量标准等，决定采用天然气熔炼，立式连续铸造机铸锭、铸锭双面铣床铣面、加热、1850mm 1+1双卷取热轧机热轧，1800mm 冷轧机冷轧(多道次不可逆轧制)、1750mm铝箔粗、中、精轧机轧制，再根据供货要求，分别通过剪切、退火、衬纸等精整和热处理工序，达到成品所需要的规格和状态，最终成品经检查合格后包装入库。

四、设备选择和装机水平

本工程的主要设备1850mm 1+1双卷取四辊可逆式热轧机、1800mm四辊不可逆式冷轧机、1750mm铝箔粗、中、精轧机，为减少投资拟国制造，但为保证产品精度和生产效率，厚度自动控制系统(AGC)和板型自动控制系统(AFC)从国外引进。

轧机装备有完善的厚度和板型自动控制系统，带有完善的轧制过程自动控制、自适应系统，配有轧制油在线过滤、油雾净化系统以及完善的CO2自动/手动灭火系统，具有国先进水平的全液压高速轧机。

五、工程量及建设、达产进度

本项目主要建设工程量是铝熔铸车间、铝板带箔车间的厂房及设备基础等土建工程，生产设备的安装工程以及辅助公用设施、总图道路、管网、办公生活设施等土建工程。考虑到生产设备制造周期以及各项目、各阶段的衔接关系，预计本项目的建设周期为15～