湿喷混凝土施工

目录

1.适用范围 (1)

2.作业准备 (1)

2.1内业技术准备 (1)

2.2外业技术准备 (1)

3.技术要求 (1)

4.施工程序与工艺流程 (3)

5.施工要求 (3)

5.1湿喷砼前准备工作 (3)

5.2施工工艺说明 (4)

5.2.1素喷砼施工工艺说明 (4)

5.2.2网喷砼施工工艺说明 (5)

5.2.3有水地段喷射混凝土施工工艺说明 (5)

5.2.4合成纤维喷射混凝土施工工艺说明 (5)

6.劳动组织 (6)

7.材料要求 (6)

8.设备机具配置 (7)

9.质量控制及检验 (7)

9.1主控项目 (7)

9.2一般项目 (9)

10.安全环保要求 (10)

湿喷混凝土施工作业指导书

1.适用范围

适用于新建铁路沪昆客运专线CKGZTJ-11标段大茶山隧道、刘家庄隧道标段喷射砼作业。

2.作业准备

2.1内业技术准备

作业指导书编制完成后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。

2.2外业技术准备

喷砼设备、砼搅拌机、砼运输设备的选定与购置；施工用风及施工用电的布置；建立水泥、砂石料等材料储备库，储备原材并进行检验；合理选择水源，确保施工用水。

3.技术要求

3.1喷射作业分段分片依次进行，喷射顺序自上而下，一次喷射厚度严格按规范控制，分层喷射时，后一层在前一层混凝土终凝后进

行，若终凝一小时后再喷射，先用风清洗喷层面；喷射作业紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一循环放炮时间不少于3小时。

3.2喷射机作业严格执行喷射机的操作规程。喷射作业开始时，先送风后开机，再给料；结束时待料喷完后，再关风；向喷射机供料连续均匀；机器正常运转时，料斗内保持足够的存料；保持喷射机工作风压稳定，喷射作业完毕或因故中断时,将喷射机和输料管内的积料清除干净。

3.3喷射手经常保持喷头具有良好的工作性能；使喷头与受喷面垂直，保持1.5～2.0m的喷距。

3.4喷射混凝土的回弹率拱部不大于25%，边墙不大于15%。

3.5喷射混凝土养护：喷射混凝土2小时后，喷水养护；养护时间不少于7昼夜；气温低于+50C时，不得喷水养护。

3.6冬季施工：喷射作业区的气温不低于+50C；混合料进入喷射机的温度不低于+50C；喷射混凝土强度未达到6MPa前，不得受冻。

4.施工程序与工艺流程

湿喷砼施工工艺流程见下图：

5.施工要求

5.1湿喷砼前准备工作

①喷射砼前选取规定块数做试验板，试验板测定的喷射砼工艺质量和抗压强度达到要求，才可以进行喷射。

检验及评定 配制混合料 试运转及清洗岩面 投料、掺早强剂 开机及开风送料 喷射 制做试件 喷水养护 埋设检查点位

测量断面检查 接通风、水、电 喷射机就位 检查 不合格 合格 图15-1 湿喷混凝土施工工艺流程图

②在喷射前对喷射面进行全面检查，清除开挖面的浮石、墙脚的石碴和堆积物；处理好光滑岩面；安设工作平台；用高压水枪冲洗喷面，对遇水易潮解的泥化岩面，应采用压力风清扫岩面；埋设控制喷射砼厚度的标志；

③作业区作好通风、照明准备工作。对施工机械设备、风、水管和电线等进行全面检查和试运行。喷射过程中应保持连续上料，保持机筒内料满，在料斗上设一15mm孔筛网，防止超径骨粒进入机内。

5.2施工工艺说明

5.2.1素喷砼施工工艺说明

①喷射混凝土前对喷射面进行净空检查，检查时先复核中线及高程，在确保中线高程准确后，用激光断面检测仪或坐标法检查开挖断面，认真做好记录，在确认断面不存在欠挖的情况下进行喷射作业。

②喷射作业面检查合格后，对岩面进行清洗。对于坚硬不软化已喷混凝土封闭的岩面采用高压水冲洗后用高压风吹净；对于遇水软化的泥质岩面，用高压风吹净岩面灰尘，在已清净的岩面上，按要求埋设钉子，作为量测喷射砼厚度之作用，然后进行砼喷射作业。

③喷射作业分片进行，喷射顺序自下而上进行。喷射操作沿水平方向以螺旋形划圈移动，并使喷头尽量保持与受喷面垂直喷嘴口至受喷面以1.5～2.0m。

④喷射时先给风、再开机、后送料；结束时先停机、后关风；喷射时工作风压满足喷射机工作风压的压力要求。

⑤后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行。

⑥进行喷射砼作业，必须具备良好的通风及照明，确保喷射面的可见性及作业面空气清新以便能及时观察作业面的质量及厚度。

5.2.2网喷砼施工工艺说明

①网喷砼在岩面先素喷3cm厚砼再挂网，然后再喷射覆盖层，总厚度按设计办。

②开始喷射时，减少喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度不少于3cm。

③喷射中如有脱落的岩块或被钢筋网架住时，及时清除后补喷。

5.2.3有水地段喷射混凝土施工工艺说明

①改变砼配合比，增加水泥用量，先喷较干混凝土，待其与涌水融合后，再逐渐加水到湿喷砼配合比设计；

②喷射时，先从远离出水点处开始，逐渐向涌水点逼近，将散水集中，安设导管，将水引出，再向导管逼近喷射；

③当涌水范围大时，设树枝状排水导管后再喷射；

④当涌水严重时，设置泄水孔，边排水边喷射。

5.2.4合成纤维喷射混凝土施工工艺说明

搅拌时间宜为4～5min，搅拌完成后随机取样，如纤维已均匀散成单丝，则混凝土可投入使用。合成纤维混凝土喷射时，喷嘴距离受

喷面1.5～2.0m，喷射轨迹以环形旋转水平移动并一圈压半圈施工中合成纤维保持分散均匀，避免结团。

6.劳动组织

每班组配备喷射手2人，电工1人，普工3人。

7.材料要求

喷砼所用材料均应有产品合格证书，同时对施工所用的主要材料包括普通钢筋、水泥、骨料、外加剂、外掺剂等均应按有关规范要求进行质量抽检，报监理工程师审批同意后使用。

7.1水泥：优先选用质量符合标准的普通硅酸盐水泥，有防腐要求的按设计要求选择，水泥等级不低于42.5级。

7.2骨料：

①细骨料以细度模数应大于2.5的中砂最佳，含泥量不超过3%，其余各项指标符合有关标准。

②粗骨料：选用豆石，最大粒径不超过15mm，其它指标符合质量标准。并根据设计要求加入优质早强剂、速凝剂、气密剂等外加剂，抗水压衬砌段和全封闭复合衬砌段按设计要求加入钢纤维。

7.3水：生活用水。

7.4配合比：按经验选择后通过试验确定，采用灰骨比为1:4～